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ख़राबी खोज

रेफ्रिजरेशन सिस्टम और हीट पंप की ख़राबी खोज

मशीन का प्रकार चुनें, आरेख में किसी कंपोनेंट पर क्लिक करें या जो दिख रहा है उसे खोजें, जैसे “लो प्रेशर पर ट्रिप”। हर लक्षण का एक फ़्लोचार्ट है, जिसके प्रश्न संभावित कारण और उपाय तक ले जाते हैं।

फ़ील्ड मोड: बड़े बटन, पहले प्रश्न और स्क्रीन चालू रहती है।

लक्षण

सिस्टम लो प्रेशर पर ट्रिप होता हैलो-प्रेशर ट्रिप की चरण-दर-चरण जाँच: इवैपोरेटर पर हवा और बर्फ़, रेफ्रिजरेंट की कमी, चोक फ़िल्टर ड्रायर, एक्सपैंशन वाल्व और बहुत कम कंडेंसिंग दबाव।सिस्टम हाई प्रेशर पर ट्रिप होता हैहाई-प्रेशर ट्रिप की चरण-दर-चरण जाँच: कंडेंसर फ़ैन और गंदगी, गर्म हवा का दोबारा घूमना, ओवरचार्ज, सिस्टम में हवा और प्रेशर स्विच की ख़राबी।सिस्टम तापमान तक नहीं पहुँचताकम कूलिंग या हीटिंग क्षमता की चरण-दर-चरण जाँच: कंट्रोल और सेंसर, कम सक्शन दबाव, कमज़ोर पंपिंग वाला कंप्रेसर, अधिक लोड और अधिक कंडेंसिंग दबाव।इवैपोरेटर पर बर्फ़ जम जाती हैबर्फ़ से जाम इवैपोरेटर की चरण-दर-चरण जाँच: डीफ़्रॉस्ट, ड्रेनेज, इवैपोरेटर फ़ैन, दरवाज़ों और माल से नमी, और बहुत कम सक्शन दबाव।कंप्रेसर बार-बार चालू-बंद होता हैशॉर्ट साइक्लिंग की चरण-दर-चरण जाँच: लो प्रेशर, हाई प्रेशर या मोटर प्रोटेक्शन पर ट्रिप, थर्मोस्टैट का कम डिफ़रेंशियल और कॉन्टैक्टर या कंट्रोल में ख़राबी।साइट ग्लास में बुलबुलेसाइट ग्लास में बुलबुलों की चरण-दर-चरण जाँच: सबकूलिंग का आकलन, चोक फ़िल्टर ड्रायर, अस्थिर कंडेंसिंग दबाव और रेफ्रिजरेंट की कमी।डिस्चार्ज तापमान अधिक या कंप्रेसर गर्मअधिक डिस्चार्ज तापमान की चरण-दर-चरण जाँच: सक्शन साइड पर अधिक सुपरहीट, अधिक प्रेशर रेशियो, मोटर में बिजली की ख़राबी और कंप्रेसर में आंतरिक लीक।कंप्रेसर में लिक्विड वापस आता हैलिक्विड फ़्लडबैक की चरण-दर-चरण जाँच: बंद अवस्था में रेफ्रिजरेंट माइग्रेशन, ग़लत लगा बल्ब, इवैपोरेटर पर कम हवा और बड़ा या ग़लत सेट एक्सपैंशन वाल्व।कंप्रेसर स्टार्ट नहीं होतास्टार्ट न होने वाले कंप्रेसर की चरण-दर-चरण जाँच: सक्रिय अलार्म और सुरक्षा फ़ंक्शन, संचालन की माँग नहीं, सप्लाई में ख़राबी और जाम या ख़राब कंप्रेसर।हीट पंप की आउटडोर यूनिट पर बर्फ़हीट पंप की आउटडोर यूनिट पर बर्फ़ की चरण-दर-चरण जाँच: डीफ़्रॉस्ट और फ़ोर-वे वाल्व, पिघले पानी की निकासी, हवा का प्रवाह और बहुत कम सक्शन दबाव।बंद CO2 सिस्टम में दबाव बहुत बढ़ता हैCO2 सिस्टम में अधिक दबाव की चरण-दर-चरण जाँच: बंद अवस्था और बिजली कटौती, फ़्लैश गैस वाल्व, हाई-प्रेशर वाल्व और गैस कूलर, और खुलने वाले सेफ़्टी वाल्व।कंप्रेसर शोर कर रहा है या वाइब्रेट कर रहा हैखटखट, खड़खड़ या कंपन करने वाला कंप्रेसर: लिक्विड, तेल की कमी, ढीली माउंटिंग और पाइप, ओवरलोड और अंदरूनी घिसाव।कंप्रेसर का मोटर प्रोटेक्शन ट्रिप होता हैमोटर प्रोटेक्शन ट्रिप: वोल्टेज और फ़ेज़ असंतुलन, ओवरलोड, ज़्यादा गर्म मोटर, बहुत ज़्यादा स्टार्ट और वाइंडिंग की ख़राबी।तेल का स्तर कम या ऑयल प्रेशर अलार्मतेल का स्तर कम या ऑयल प्रेशर अलार्म: तेल का लीक, ख़राब ऑयल रिटर्न, तेल में रेफ्रिजरेंट, ऑयल इक्वलाइज़ेशन और ऑयल पंप।सक्शन प्रेशर बहुत अधिक हैसक्शन प्रेशर बहुत ज़्यादा: ज़्यादा लोड, ज़रूरत से ज़्यादा फ़ीड करने वाला एक्सपैंशन वाल्व, पास करते कंप्रेसर वाल्व, ओवरचार्ज और छोटा कंप्रेसर।कंडेंसिंग प्रेशर बहुत कम हैकंडेंसिंग प्रेशर बहुत कम: ठंडी हवा और फ़ैन कंट्रोल, कम सक्शन प्रेशर, ठंडा रिसीवर, पास करते वाल्व और सेटिंग।सुपरहीट हंटिंग (वाल्व हंट करता है)हंटिंग करता एक्सपैंशन वाल्व: बल्ब की जगह, सेटिंग, वाल्व से पहले फ़्लैश गैस, बड़ा वाल्व और कंट्रोलर।कंप्रेसर चलता है लेकिन ठंडा नहीं करता हैप्रेशर बनाए बिना चलता कंप्रेसर: उल्टी दिशा में घूमना, अटका फ़ोर-वे वाल्व, ख़ाली सिस्टम और अंदरूनी लीक।हीट पंप हीटिंग और कूलिंग के बीच स्विच नहीं करता हैस्विच न होने वाला फ़ोर-वे वाल्व: कंट्रोल सिग्नल, कॉइल, बहुत कम प्रेशर अंतर, और जाम या पास करता वाल्व।कोल्ड रूम में नमी, कंडेंसेशन या बर्फ़कोल्ड रूम में नमी, कंडेंसेशन और बर्फ़: दरवाज़े और गैस्केट, छोटा रन टाइम, ड्रेनेज, गीला माल और डीफ़्रॉस्ट के बाद फ़ैन।साइट ग्लास में मॉइश्चर इंडिकेटर गीला दिखाता हैगीला दिखाने वाला मॉइश्चर इंडिकेटर: अभी स्थिर नहीं हुआ, ख़राब इवैक्युएशन, पानी का अंदर आना और सैचुरेटेड फ़िल्टर ड्रायर।सेफ़्टी वाल्व डिस्चार्ज या लीक होता हैएक सेफ़्टी वाल्व जो खुलता या लीक करता है: CO2 स्टैंडस्टिल दबाव, उच्च ऑपरेटिंग दबाव, एक वाल्व जो दोबारा बंद नहीं होता और सेट दबाव।उच्च रिसीवर दबाव (CO2)CO2 बूस्टर में बढ़ता रिसीवर दबाव: फ़्लैश गैस वाल्व, गर्म मौसम में बहुत अधिक फ़्लैश गैस, MT कंप्रेसर और सेंसर।रेफ्रिजरेंट डिटेक्टर अलार्मगैस डिटेक्टर अलार्म: असली लीक, दूसरी गैसों से झूठे अलार्म, ड्रिफ़्ट करता सेंसर और ग़लत जगह लगा सेंसर।फ़िल्टर ड्रायर या लिक्विड लाइन ठंडी है या उस पर फ़्रॉस्ट हैफ़िल्टर ड्रायर या लिक्विड लाइन पर पाला: एक चोक फ़िल्टर ड्रायर, एक थ्रॉटलिंग वाल्व और लाइन में प्रेशर ड्रॉप।कंप्रेसर लगातार चलता हैएक कंप्रेसर जो कभी नहीं रुकता: सेटपॉइंट या सेंसर, कम सक्शन दबाव, पंप न करने वाला कंप्रेसर, उच्च भार और इवैपोरेटर।फ़्लो स्विच या फ़्रीज़ प्रोटेक्शन ट्रिप होता हैचिलर फ़्लो स्विच या फ़्रीज़ प्रोटेक्शन स्टॉप की ख़राबी खोजें: कम प्रवाह, पंप, स्ट्रेनर, बहुत कम सेटपॉइंट या कमज़ोर ग्लाइकोल, कम दबाव और सेंसर।रेफ्रिजरेंट पंप कैविटेट करता है या दबाव खो देता हैकैविटेट करता या प्रेशर खोता अमोनिया रेफ्रिजरेंट पंप: बहुत ज़्यादा फ़्लो, बहुत कम फ़्लो, खिंचकर आई वाष्प, कम लेवल और चोक स्ट्रेनर।एक इवैपोरेटर ठंडा नहीं करता, बाकी करते हैंजब एक ही यूनिट के बाकी कोल्ड रूम या कैबिनेट ठंडे हों और एक गर्म रहे, तब ख़राबी खोजें: कंट्रोल, सोलनॉइड वाल्व, बर्फ़, फ़ैन और एक्सपैंशन वाल्व।कमरा बहुत ठंडा हो जाता है (सोलनॉइड वाल्व बंद नहीं होता)एक कमरा जो बहुत ठंडा हो जाता है: नियंत्रण जो कट नहीं करते, एक सोलनॉइड वाल्व जो बंद नहीं होता, एक फंसा हुआ रिले और सेंसर।आइसक्रीम मशीन जमा नहीं रही (प्रोडक्ट बहुत नरम)सॉफ़्ट आइसक्रीम जो सख़्त नहीं होती: बहुत तेज़ सर्विंग, मिक्स, कंडेंसर, फ़ीड पंप, घिसे स्क्रेपर, बेल्ट और रेफ्रिजरेंट।आइस मशीन बहुत कम या बिल्कुल बर्फ नहीं बना रही है, या हार्वेस्ट नहीं कर रही हैबहुत कम बर्फ या प्लेट पर चिपकी बर्फ: पानी की आपूर्ति और दबाव, कंडेनसर और कमरा, हार्वेस्ट, बर्फ का पैटर्न, लीक होते हॉट गैस या वॉटर वाल्व और स्केल।आइसक्रीम मशीन जम गई है (उत्पाद बहुत सख्त है)उत्पाद बहुत कठोर या सिलेंडर में जमे हुए: मिश्रण फ़ीड और प्राइमिंग, जमे हुए मिश्रण इनलेट, ड्रॉ रेट, स्थिरता सेटिंग या ब्रीक्स, बीटर घूर्णन और टॉर्क कपलिंग.
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डायरेक्ट एक्सपैंशन रेफ्रिजरेशन सिस्टमHFC, HFO या प्रोपेन वाले कोल्ड रूम, डिस्प्ले केस और कंडेंसिंग यूनिट: कंप्रेसर, कंडेंसर, रिसीवर, फ़िल्टर ड्रायर, साइट ग्लास, एक्सपैंशन वाल्व और इवैपोरेटर।
कंप्रेसरHP स्विचLP स्विचकंडेंसररिसीवरफ़िल्टर ड्रायरसाइट ग्लासएक्स. वाल्वइवैपोरेटर
हीट पंप और एयर कंडीशनिंगफ़ोर-वे वाल्व वाले एयर-टू-एयर, एयर-टू-वॉटर और स्प्लिट यूनिट। आरेख हीटिंग मोड दिखाता है: इनडोर हीट एक्सचेंजर कंडेंसर है और आउटडोर यूनिट इवैपोरेटर।
कंप्रेसरHP स्विचLP स्विचफ़ोर-वे वाल्वइनडोर कॉइलएक्स. वाल्वआउटडोर कॉइल
CO2 बूस्टर (ट्रांसक्रिटिकल)R744 वाले सुपरमार्केट और औद्योगिक सिस्टम: MT और LT कंप्रेसर, गैस कूलर, हाई-प्रेशर वाल्व, रिसीवर और फ़्लैश गैस वाल्व।
MT कंप्रेसरLT कंप्रेसरगैस कूलरHP वाल्वरिसीवरसेफ़्टी वाल्वफ़्लैश वाल्वएक्स. वाल्व MTइवैपोरेटर MTएक्स. वाल्व LTइवैपोरेटर LT
लिक्विड चिलर (पानी या ब्राइन)प्लेट हीट एक्सचेंजर में पानी या ब्राइन को ठंडा करने वाले चिलर: कंप्रेसर, कंडेंसर, फ़िल्टर ड्रायर, एक्सपैंशन वाल्व, इवैपोरेटर, ब्राइन पंप और फ़्लो स्विच।
कंप्रेसरHP स्विचLP स्विचकंडेंसरफ़िल्टर ड्रायरएक्स. वाल्वइवैपोरेटर (प्लेट HX)फ़्लो स्विचब्राइन पंप
पंप सर्कुलेशन के साथ अमोनिया (R717)अमोनिया के साथ औद्योगिक प्रशीतन: कंप्रेसर, ऑयल सेपरेटर, कंडेंसर, रिसीवर, स्तर नियंत्रण, LP रिसीवर, रेफ्रिजरेंट पंप और इवैपोरेटर।
कंप्रेसरऑयल सेपरेटरकंडेंसररिसीवरस्तर नियंत्रणLP रिसीवररेफ्रिजरेंट पंपइवैपोरेटर
कई इवैपोरेटर वाले कोल्ड रूमकई कोल्ड रूम या कैबिनेट की सेवा देने वाली एक कंडेंसिंग यूनिट: प्रत्येक इवैपोरेटर में एक सोलनॉइड वाल्व और एक एक्सपैंशन वाल्व होता है।
कंप्रेसरकंडेंसररिसीवरफ़िल्टर ड्रायरसाइट ग्लाससोलनॉइड 1एक्सपैंशन वाल्व 1इवैपोरेटर 1सोलनॉइड 2एक्सपैंशन वाल्व 2इवैपोरेटर 2
सॉफ़्ट आइसक्रीम मशीनफ़्रीज़िंग सिलेंडर वाली सॉफ़्ट सर्व और आइसक्रीम मशीनें: कंप्रेसर, कंडेंसर, फ़िल्टर ड्रायर, एक्सपैंशन डिवाइस, बीटर और बेल्ट वाला फ़्रीज़िंग सिलेंडर, और पंप वाला मिक्स हॉपर।
कंप्रेसरHP स्विचकंडेंसरफ़िल्टर ड्रायरएक्स. वाल्वफ़्रीज़िंग सिलेंडरबीटर मोटर औरबेल्टमिक्स हॉपर औरपंप
बर्फ मशीनक्यूब, फ्लेक और नगेट बर्फ मशीनें: कंप्रेसर, कंडेंसर, फ़िल्टर ड्रायर, विस्तार वाल्व, बाष्पीकरण (फ्रीज प्लेट या फ्रीजिंग सिलेंडर), फसल के लिए गर्म गैस वाल्व, पानी पंप, पानी इनलेट वाल्व और पानी का गर्त।
कंप्रेसरकंडेंसरफ़िल्टर ड्रायरएक्स. वाल्वगर्म गैस वाल्व (फसल)बाष्पीकरण (फ्रीज प्लेट)पानी इनलेट वाल्वपानी का गर्तपानी पंप
डिस्चार्ज गैसद्रवएक्सपैंशन वाल्व के बाद द्रव और गैससक्शन गैसपानी या ब्राइन
रेफ्रिजरेंट सर्किट पर काम केवल प्रमाणित कर्मचारी ही कर सकते हैं। बिजली के पुर्ज़ों पर काम करने से पहले बिजली बंद करें और हाई प्रेशर (CO2) तथा ज्वलनशील रेफ्रिजरेंट (A2L और A3) के साथ विशेष सावधानी बरतें। हमेशा निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
नई सुविधा – कृपया कोई भी त्रुटि बताएँ: बग रिपोर्ट करें