कोल्ड रूम में नमी, कंडेंसेशन या बर्फ़

ख़राबी खोज · लागू: डायरेक्ट एक्सपैंशन रेफ्रिजरेशन सिस्टम · CO2 बूस्टर (ट्रांसक्रिटिकल) · कई इवैपोरेटर वाले कोल्ड रूम

कोल्ड रूम में नमी, कंडेंसेशन और बर्फ़: दरवाज़े और गैस्केट, छोटा रन टाइम, ड्रेनेज, गीला माल और डीफ़्रॉस्ट के बाद फ़ैन।

अंतिम जाँच: 25 अक्टूबर 2026 फ़ील्ड मोड: बड़े बटन, पहले प्रश्न और स्क्रीन चालू रहती है।

नमी लगभग हमेशा हवा, माल या डीफ़्रॉस्ट के पानी के साथ आती है। Danfoss उन मामलों को अलग रखता है जहाँ कमरे का तापमान सामान्य है और जहाँ वह बहुत ज़्यादा है ^[1]^[2]। देखें कि बर्फ़ या कंडेंसेशन कहाँ बनता है: दरवाज़े पर हो तो बाहरी हवा के घुसने का संकेत है, इवैपोरेटर पर हो तो ड्रेनेज या डीफ़्रॉस्ट का।

रेफ्रिजरेंट सर्किट पर काम केवल प्रमाणित कर्मचारी ही कर सकते हैं। बिजली के पुर्ज़ों पर काम करने से पहले बिजली बंद करें और हाई प्रेशर (CO2) तथा ज्वलनशील रेफ्रिजरेंट (A2L और A3) के साथ विशेष सावधानी बरतें। हमेशा निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

पहले दोष की पुष्टि करें

कमरे का तापमान और रिलेटिव ह्यूमिडिटी मापें और माल की ज़रूरतों से तुलना करें। देखें कि कंडेंसेशन या बर्फ़ कहाँ बनती है: दरवाज़े पर, छत पर, इवैपोरेटर पर या फ़र्श पर।

📏 माप गाइड: सुपरहीट और सबकूलिंग की गणना करें 🔢 अलार्म और फ़ॉल्ट कोड

फ़्लोचार्ट

कारण, सबसे संभावित पहले

क्रम अनुमानित है और फ़ील्ड में आम दोषों पर आधारित है। कुछ भी बदलने से पहले हमेशा मापें।

1
फ़्लोचार्ट A
गर्म, नम हवा दरवाज़े से अंदर लीक हो जाती है।
उपाय: गैस्केट और फ़्रेम हीटिंग ठीक करें, डोर क्लोज़र और दरवाज़ा-खुला अलार्म सेट करें, और स्ट्रिप कर्टन या एयर कर्टन लगाएँ।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
दरवाजों, सील और कोल्ड-रूम लिफाफे की जांच करें
गर्म, नम हवा जो कोल्ड रूम में लीक होती है, इवेपोरेटर पर बर्फ, दीवारों पर फ्रॉस्ट और अधिक लोड देती है। दरवाजे और प्रवेश बिंदु सामान्य कमजोर बिंदु हैं।
1. पहले अंदर से रिलीज का परीक्षण करें. अंदर काम करने से पहले, अंदर से जांचें कि दरवाजा इमरजेंसी रिलीज के साथ खुलता है, भले ही वह बाहर से लॉक हो। यदि कोई है तो पर्सन-ट्रैप्ड अलार्म बटन का परीक्षण करें।
  ✓ जाँच: दरवाजा अंदर से तुरंत खुलता है, और अलार्म वहां बजता है जहां उसे बजना चाहिए।
2. गैस्केट का निरीक्षण करें. गैस्केट पर आंसू, चपटे या कठोर हिस्सों और बर्फ की तलाश करें। फ्रेम के चारों ओर कई बिंदुओं पर कागज की एक पट्टी पर दरवाजा बंद करें और इसे बाहर निकालें।
  ✓ जाँच: कागज चारों ओर मजबूती से पकड़ा जाता है; जिन जगहों पर यह आसानी से बाहर निकल जाता है, वहां एक नई या समायोजित गैस्केट की आवश्यकता होती है।
3. क्लोजिंग और डोर अलार्म की जांच करें. दरवाजा खोलें और इसे छोड़ दें: जांचें कि क्लोजर या सेल्फ-क्लोजिंग हिंज इसे बंद और लैच करते हैं। इसे खुला छोड़ दें और जांचें कि डोर-ओपन अलार्म अपनी निर्धारित देरी के बाद बजता है।
  ✓ जाँच: दरवाजा अपने आप बंद और लैच हो जाता है, और अलार्म काम करता है।
4. फ्रेम और रिलीफ पोर्ट हीटिंग की जांच करें. डोर फ्रेम और, फ्रीजर रूम पर, प्रेशर रिलीफ पोर्ट को महसूस करें: उन्हें गर्म और बर्फ और कंडेनसेशन से मुक्त होना चाहिए। यदि नहीं, तो हीटर सर्किट का परीक्षण करें (इसके टर्मिनलों को छूने से पहले आइसोलेट करें, लॉक ऑफ करें और डेड साबित करें; हीटर केबल पर गाइड देखें)।
  ✓ जाँच: फ्रेम और रिलीफ पोर्ट गर्म और सूखे हैं, और रिलीफ पोर्ट फ्लैप स्वतंत्र रूप से चलता है।
5. स्ट्रिप कर्टेन की जांच करें. जांचें कि स्ट्रिप्स ओवरलैप होती हैं, फर्श तक लटकती हैं और गायब, फटी या एक तरफ बंधी नहीं हैं।
  ✓ जाँच: पर्दा पूरे द्वार को बंद कर देता है।
6. पैनल जोड़ों और प्रवेश बिंदुओं का निरीक्षण करें. पैनल जोड़ों और पाइप या केबल प्रवेश बिंदुओं पर अंदर की तरफ पाला या बर्फ और बाहर की तरफ नमी देखें; IR कैमरा इसे जल्दी करने में मदद करता है। जाँचें कि प्रवेश बिंदु सील हैं और गर्म तरफ की वाष्प अवरोधक (vapour barrier) बरकरार है।
  ✓ जाँच: कोई पाला या नमी के धब्बे नहीं हैं, और प्रत्येक प्रवेश बिंदु सील है।
ड्रेन, ट्रे और फ्रेम हीटर का परीक्षण करें
हीटर केबल ड्रेन, ड्रिप ट्रे, डोर फ्रेम और प्रेशर रिलीफ पोर्ट को बर्फ से मुक्त रखते हैं। टूटा हुआ हीटर ड्रेन ब्लॉक होने, फर्श पर पानी या जमे हुए दरवाजे का कारण बनता है।
1. आइसोलेट करें, लॉक ऑफ करें और डेड साबित करें. हीटर सर्किट के लिए आइसोलेटर को स्विच ऑफ और लॉक करें, एक टैग संलग्न करें और हीटर टर्मिनलों पर दो-पोल वोल्टेज टेस्टर (पहले और बाद में ज्ञात लाइव स्रोत पर जांचा गया) के साथ डेड साबित करें।
  ✓ जाँच: टेस्टर कंडक्टरों के बीच और प्रत्येक कंडक्टर और अर्थ के बीच कोई वोल्टेज नहीं दिखाता है।
2. फ्यूज, थर्मोस्टेट और कंट्रोल आउटपुट की जांच करें. हीटर के लिए फ्यूज या सर्किट ब्रेकर और इसे स्विच करने वाले थर्मोस्टेट या कंट्रोलर रिले की जांच करें। ड्रेन हीटर अक्सर केवल डीफ्रॉस्ट के दौरान स्विच होता है; फ्रेम हीटर अक्सर हर समय चालू रहता है। वायरिंग आरेख पढ़ें।
  ✓ जाँच: फ्यूज बरकरार है और आप जानते हैं कि हीटर कब चालू होना चाहिए।
3. रेसिस्टेंस मापें. हीटर लीड्स को डिस्कनेक्ट करें और एलिमेंट के आर-पार रेसिस्टेंस मापें। नेमप्लेट से अपेक्षित मान की गणना करें: R = V² / P (उदाहरण के लिए 230 V, 100 W लगभग 530 Ω देता है)। सेल्फ-रेगुलेटिंग केबल्स का इस तरह से आकलन नहीं किया जा सकता; इसके बजाय करंट से उनकी जांच करें।
  ✓ जाँच: रीडिंग गणना किए गए मान के करीब है; OL (ओपन) का मतलब टूटा हुआ एलिमेंट है, 0 Ω के करीब का मतलब शॉर्ट है।
4. अर्थ के लिए इंसुलेशन रेसिस्टेंस मापें. जुड़े हुए हीटर कंडक्टरों और अर्थ कंडक्टर या मेटल ब्रेड के बीच 500 V DC पर इंसुलेशन टेस्टर का उपयोग करें, हीटर को किसी भी इलेक्ट्रॉनिक्स से डिस्कनेक्ट करके।
  ✓ जाँच: कम से कम 1 MΩ (230/400 V सर्किट के लिए IEC 60364-6 न्यूनतम); कम या गिरता हुआ मान केबल या एंड सील में नमी का मतलब है।
5. ऑपरेशन में वोल्टेज और करंट मापें. फिर से कनेक्ट करें, कवर फिट करें और स्विच ऑन करें। कंट्रोलर को हीटर के लिए कॉल करने दें (या डीफ्रॉस्ट शुरू करें), फिर हीटर पर वोल्टेज और क्लैंप मीटर के साथ करंट मापें। अपेक्षित करंट लगभग P / V है।
  ✓ जाँच: हीटर को पूरा वोल्टेज मिलता है और लगभग नेमप्लेट करंट खींचता है।
6. हीटर की स्थिति की जांच करें. जांचें कि ड्रेन हीटर कोल्ड स्पेस के अंदर और दीवार के माध्यम से ड्रेन की पूरी लंबाई तक चलता है, कि ट्रे हीटर ट्रे के खिलाफ है, और फ्रेम हीटर पूरे डोर फ्रेम को गर्म करता है।
  ✓ जाँच: अगले डीफ्रॉस्ट के बाद ड्रेन स्वतंत्र रूप से चलता है और फ्रेम गर्म और बर्फ से मुक्त होता है।
2
फ़्लोचार्ट C
डीफ़्रॉस्ट का पानी बाहर नहीं निकलता है।
उपाय: ट्रे और ड्रेन साफ़ करें, ढलान और ट्रैप जाँचें और फ़्रीज़र रूम में ड्रेन लाइन की हीटर केबल भी।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
कंडेनसेट ड्रेन साफ करें
एक ब्लॉक या जमी हुई ड्रेन पिघले हुए पानी को कमरे में ओवरफ्लो होने देती है और फर्श या कॉइल पर जम जाती है। इसे साफ करें, फिर कारण ठीक करें: फॉल, ट्रैप या डेड हीटर केबल।
1. आइसोलेट करें और अपनी रक्षा करें. ट्रे पर काम करने से पहले इवेपोरेटर को आइसोलेट, लॉक और डेड होने की पुष्टि करें। गीले कोल्ड-रूम फर्श फिसलन भरे होते हैं: ग्रिप वाले जूते पहनें और किसी को बताएँ कि आप अंदर हैं।
  ✓ जाँच: मीटर इवेपोरेटर टर्मिनलों पर 0 V दिखाता है।
2. ट्रे और ड्रेन को पिघलाएँ और साफ करें. ट्रे और ड्रेन में जमी बर्फ को गर्म पानी से पिघलाएं। एक लचीले ड्रेन ब्रश से कीचड़ और कचरा साफ करें।
  ✓ जाँच: ट्रे में डाला गया गर्म पानी बिना रुके सीधे बाहर निकल जाता है।
3. हीटर केबल का प्रतिरोध मापें. बिजली बंद रहने पर, ड्रेन हीटर केबल को डिस्कनेक्ट करें और इसका प्रतिरोध मापें। रेटिंग (R = U² / P) से अपेक्षित मान की गणना करें या डेटा शीट से लें। फ्यूज और यदि कोई थर्मोस्टेट है, तो उसकी जांच करें।
  ✓ जाँच: प्रतिरोध अपेक्षित मान के करीब है; OL (ओपन) का मतलब है कि केबल टूटी हुई है।
4. संचालन में हीटर की जांच करें. पुनः कनेक्ट करें, कवर लगाएं और बिजली चालू करें। क्लैंप मीटर से करंट मापें और महसूस करें या मापें कि ड्रेन कोल्ड रूम के अंदर अपनी पूरी लंबाई में गर्म हो रहा है।
  ✓ जाँच: करंट रेटिंग से मेल खाता है और ड्रेन कमरे से बाहर तक पूरा गर्म है।
5. ढलान और ट्रैप की जांच करें. स्पिरिट लेवल से जांचें कि ड्रेन में बिना किसी झुकाव के निरंतर ढलान है। फ्रीजर रूम में ट्रैप कोल्ड रूम के बाहर, गर्म क्षेत्र में होना चाहिए, ताकि यह जम न सके।
  ✓ जाँच: ड्रेन पूरी तरह ढलान पर है, ट्रैप में पानी है और इसे ऐसी जगह रखा गया है जहां यह जम नहीं सकता।
6. डीफ्रॉस्ट चलाएं और जांचें. डीफ्रॉस्ट शुरू करें और पिघले हुए पानी को देखें।
  ✓ जाँच: पिघला हुआ सारा पानी कमरे से बाहर निकल जाता है और ट्रे या ड्रेन में कुछ भी दोबारा नहीं जमता है।
ड्रेन, ट्रे और फ्रेम हीटर का परीक्षण करें
हीटर केबल ड्रेन, ड्रिप ट्रे, डोर फ्रेम और प्रेशर रिलीफ पोर्ट को बर्फ से मुक्त रखते हैं। टूटा हुआ हीटर ड्रेन ब्लॉक होने, फर्श पर पानी या जमे हुए दरवाजे का कारण बनता है।
1. आइसोलेट करें, लॉक ऑफ करें और डेड साबित करें. हीटर सर्किट के लिए आइसोलेटर को स्विच ऑफ और लॉक करें, एक टैग संलग्न करें और हीटर टर्मिनलों पर दो-पोल वोल्टेज टेस्टर (पहले और बाद में ज्ञात लाइव स्रोत पर जांचा गया) के साथ डेड साबित करें।
  ✓ जाँच: टेस्टर कंडक्टरों के बीच और प्रत्येक कंडक्टर और अर्थ के बीच कोई वोल्टेज नहीं दिखाता है।
2. फ्यूज, थर्मोस्टेट और कंट्रोल आउटपुट की जांच करें. हीटर के लिए फ्यूज या सर्किट ब्रेकर और इसे स्विच करने वाले थर्मोस्टेट या कंट्रोलर रिले की जांच करें। ड्रेन हीटर अक्सर केवल डीफ्रॉस्ट के दौरान स्विच होता है; फ्रेम हीटर अक्सर हर समय चालू रहता है। वायरिंग आरेख पढ़ें।
  ✓ जाँच: फ्यूज बरकरार है और आप जानते हैं कि हीटर कब चालू होना चाहिए।
3. रेसिस्टेंस मापें. हीटर लीड्स को डिस्कनेक्ट करें और एलिमेंट के आर-पार रेसिस्टेंस मापें। नेमप्लेट से अपेक्षित मान की गणना करें: R = V² / P (उदाहरण के लिए 230 V, 100 W लगभग 530 Ω देता है)। सेल्फ-रेगुलेटिंग केबल्स का इस तरह से आकलन नहीं किया जा सकता; इसके बजाय करंट से उनकी जांच करें।
  ✓ जाँच: रीडिंग गणना किए गए मान के करीब है; OL (ओपन) का मतलब टूटा हुआ एलिमेंट है, 0 Ω के करीब का मतलब शॉर्ट है।
4. अर्थ के लिए इंसुलेशन रेसिस्टेंस मापें. जुड़े हुए हीटर कंडक्टरों और अर्थ कंडक्टर या मेटल ब्रेड के बीच 500 V DC पर इंसुलेशन टेस्टर का उपयोग करें, हीटर को किसी भी इलेक्ट्रॉनिक्स से डिस्कनेक्ट करके।
  ✓ जाँच: कम से कम 1 MΩ (230/400 V सर्किट के लिए IEC 60364-6 न्यूनतम); कम या गिरता हुआ मान केबल या एंड सील में नमी का मतलब है।
5. ऑपरेशन में वोल्टेज और करंट मापें. फिर से कनेक्ट करें, कवर फिट करें और स्विच ऑन करें। कंट्रोलर को हीटर के लिए कॉल करने दें (या डीफ्रॉस्ट शुरू करें), फिर हीटर पर वोल्टेज और क्लैंप मीटर के साथ करंट मापें। अपेक्षित करंट लगभग P / V है।
  ✓ जाँच: हीटर को पूरा वोल्टेज मिलता है और लगभग नेमप्लेट करंट खींचता है।
6. हीटर की स्थिति की जांच करें. जांचें कि ड्रेन हीटर कोल्ड स्पेस के अंदर और दीवार के माध्यम से ड्रेन की पूरी लंबाई तक चलता है, कि ट्रे हीटर ट्रे के खिलाफ है, और फ्रेम हीटर पूरे डोर फ्रेम को गर्म करता है।
  ✓ जाँच: अगले डीफ्रॉस्ट के बाद ड्रेन स्वतंत्र रूप से चलता है और फ्रेम गर्म और बर्फ से मुक्त होता है।
3
दरवाज़े के फ़्रेम का हीटर या ड्रेन की हीटर केबल ख़राब हो गई है।
उपाय: रेज़िस्टेंस और वोल्टेज मापें, और फ़्यूज़ जाँचें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
ड्रेन, ट्रे और फ्रेम हीटर का परीक्षण करें
हीटर केबल ड्रेन, ड्रिप ट्रे, डोर फ्रेम और प्रेशर रिलीफ पोर्ट को बर्फ से मुक्त रखते हैं। टूटा हुआ हीटर ड्रेन ब्लॉक होने, फर्श पर पानी या जमे हुए दरवाजे का कारण बनता है।
1. आइसोलेट करें, लॉक ऑफ करें और डेड साबित करें. हीटर सर्किट के लिए आइसोलेटर को स्विच ऑफ और लॉक करें, एक टैग संलग्न करें और हीटर टर्मिनलों पर दो-पोल वोल्टेज टेस्टर (पहले और बाद में ज्ञात लाइव स्रोत पर जांचा गया) के साथ डेड साबित करें।
  ✓ जाँच: टेस्टर कंडक्टरों के बीच और प्रत्येक कंडक्टर और अर्थ के बीच कोई वोल्टेज नहीं दिखाता है।
2. फ्यूज, थर्मोस्टेट और कंट्रोल आउटपुट की जांच करें. हीटर के लिए फ्यूज या सर्किट ब्रेकर और इसे स्विच करने वाले थर्मोस्टेट या कंट्रोलर रिले की जांच करें। ड्रेन हीटर अक्सर केवल डीफ्रॉस्ट के दौरान स्विच होता है; फ्रेम हीटर अक्सर हर समय चालू रहता है। वायरिंग आरेख पढ़ें।
  ✓ जाँच: फ्यूज बरकरार है और आप जानते हैं कि हीटर कब चालू होना चाहिए।
3. रेसिस्टेंस मापें. हीटर लीड्स को डिस्कनेक्ट करें और एलिमेंट के आर-पार रेसिस्टेंस मापें। नेमप्लेट से अपेक्षित मान की गणना करें: R = V² / P (उदाहरण के लिए 230 V, 100 W लगभग 530 Ω देता है)। सेल्फ-रेगुलेटिंग केबल्स का इस तरह से आकलन नहीं किया जा सकता; इसके बजाय करंट से उनकी जांच करें।
  ✓ जाँच: रीडिंग गणना किए गए मान के करीब है; OL (ओपन) का मतलब टूटा हुआ एलिमेंट है, 0 Ω के करीब का मतलब शॉर्ट है।
4. अर्थ के लिए इंसुलेशन रेसिस्टेंस मापें. जुड़े हुए हीटर कंडक्टरों और अर्थ कंडक्टर या मेटल ब्रेड के बीच 500 V DC पर इंसुलेशन टेस्टर का उपयोग करें, हीटर को किसी भी इलेक्ट्रॉनिक्स से डिस्कनेक्ट करके।
  ✓ जाँच: कम से कम 1 MΩ (230/400 V सर्किट के लिए IEC 60364-6 न्यूनतम); कम या गिरता हुआ मान केबल या एंड सील में नमी का मतलब है।
5. ऑपरेशन में वोल्टेज और करंट मापें. फिर से कनेक्ट करें, कवर फिट करें और स्विच ऑन करें। कंट्रोलर को हीटर के लिए कॉल करने दें (या डीफ्रॉस्ट शुरू करें), फिर हीटर पर वोल्टेज और क्लैंप मीटर के साथ करंट मापें। अपेक्षित करंट लगभग P / V है।
  ✓ जाँच: हीटर को पूरा वोल्टेज मिलता है और लगभग नेमप्लेट करंट खींचता है।
6. हीटर की स्थिति की जांच करें. जांचें कि ड्रेन हीटर कोल्ड स्पेस के अंदर और दीवार के माध्यम से ड्रेन की पूरी लंबाई तक चलता है, कि ट्रे हीटर ट्रे के खिलाफ है, और फ्रेम हीटर पूरे डोर फ्रेम को गर्म करता है।
  ✓ जाँच: अगले डीफ्रॉस्ट के बाद ड्रेन स्वतंत्र रूप से चलता है और फ्रेम गर्म और बर्फ से मुक्त होता है।
4
असीमित पाइप और केबल पेनिट्रेशन, पैनल जोड़ों, या प्रेशर रिलीफ पोर्ट जो कि जमी हुई या टूटी हुई है (फ्रीजर रूम) के माध्यम से नम हवा अंदर लीक होती है।
उपाय: छत और दीवारों पर स्थानों में बर्फ या संघनन की तलाश करें। गर्म पक्ष पर पेनिट्रेशन और जोड़ों को सील करें, और प्रेशर रिलीफ पोर्ट के हीटर और फ्लैप की जाँच करें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
दरवाजों, सील और कोल्ड-रूम लिफाफे की जांच करें
गर्म, नम हवा जो कोल्ड रूम में लीक होती है, इवेपोरेटर पर बर्फ, दीवारों पर फ्रॉस्ट और अधिक लोड देती है। दरवाजे और प्रवेश बिंदु सामान्य कमजोर बिंदु हैं।
1. पहले अंदर से रिलीज का परीक्षण करें. अंदर काम करने से पहले, अंदर से जांचें कि दरवाजा इमरजेंसी रिलीज के साथ खुलता है, भले ही वह बाहर से लॉक हो। यदि कोई है तो पर्सन-ट्रैप्ड अलार्म बटन का परीक्षण करें।
  ✓ जाँच: दरवाजा अंदर से तुरंत खुलता है, और अलार्म वहां बजता है जहां उसे बजना चाहिए।
2. गैस्केट का निरीक्षण करें. गैस्केट पर आंसू, चपटे या कठोर हिस्सों और बर्फ की तलाश करें। फ्रेम के चारों ओर कई बिंदुओं पर कागज की एक पट्टी पर दरवाजा बंद करें और इसे बाहर निकालें।
  ✓ जाँच: कागज चारों ओर मजबूती से पकड़ा जाता है; जिन जगहों पर यह आसानी से बाहर निकल जाता है, वहां एक नई या समायोजित गैस्केट की आवश्यकता होती है।
3. क्लोजिंग और डोर अलार्म की जांच करें. दरवाजा खोलें और इसे छोड़ दें: जांचें कि क्लोजर या सेल्फ-क्लोजिंग हिंज इसे बंद और लैच करते हैं। इसे खुला छोड़ दें और जांचें कि डोर-ओपन अलार्म अपनी निर्धारित देरी के बाद बजता है।
  ✓ जाँच: दरवाजा अपने आप बंद और लैच हो जाता है, और अलार्म काम करता है।
4. फ्रेम और रिलीफ पोर्ट हीटिंग की जांच करें. डोर फ्रेम और, फ्रीजर रूम पर, प्रेशर रिलीफ पोर्ट को महसूस करें: उन्हें गर्म और बर्फ और कंडेनसेशन से मुक्त होना चाहिए। यदि नहीं, तो हीटर सर्किट का परीक्षण करें (इसके टर्मिनलों को छूने से पहले आइसोलेट करें, लॉक ऑफ करें और डेड साबित करें; हीटर केबल पर गाइड देखें)।
  ✓ जाँच: फ्रेम और रिलीफ पोर्ट गर्म और सूखे हैं, और रिलीफ पोर्ट फ्लैप स्वतंत्र रूप से चलता है।
5. स्ट्रिप कर्टेन की जांच करें. जांचें कि स्ट्रिप्स ओवरलैप होती हैं, फर्श तक लटकती हैं और गायब, फटी या एक तरफ बंधी नहीं हैं।
  ✓ जाँच: पर्दा पूरे द्वार को बंद कर देता है।
6. पैनल जोड़ों और प्रवेश बिंदुओं का निरीक्षण करें. पैनल जोड़ों और पाइप या केबल प्रवेश बिंदुओं पर अंदर की तरफ पाला या बर्फ और बाहर की तरफ नमी देखें; IR कैमरा इसे जल्दी करने में मदद करता है। जाँचें कि प्रवेश बिंदु सील हैं और गर्म तरफ की वाष्प अवरोधक (vapour barrier) बरकरार है।
  ✓ जाँच: कोई पाला या नमी के धब्बे नहीं हैं, और प्रत्येक प्रवेश बिंदु सील है।
5
फ़्लोचार्ट E
डीफ़्रॉस्ट के बाद फ़ैन बहुत जल्दी चालू हो जाते हैं और पिघला पानी और नमी कमरे में फेंक देते हैं।
उपाय: इवैपोरेटर निर्माता के अनुसार डीफ़्रॉस्ट के बाद ड्रिप टाइम और फ़ैन डिले सेट करें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
डीफ़्रॉस्ट सिस्टम की जाँच करें
अपूर्ण डीफ़्रॉस्ट इवेपोरेटर पर बर्फ छोड़ देता है, जो क्षमता को कम करता है और एयरफ़्लो को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकता है। हीटर या गर्म गैस, समाप्ति, अंतराल, ड्रिप समय और पंखे की देरी की जाँच करें।
1. डीफ़्रॉस्ट सेटिंग्स की जाँच करें. कंट्रोलर में डीफ़्रॉस्ट प्रकार, अंतराल, अधिकतम समय, समाप्ति तापमान, ड्रिप समय और पंखे की देरी पढ़ें और निर्माता की सिफारिशों के साथ तुलना करें। यदि डीफ़्रॉस्ट निर्धारित हैं तो कंट्रोलर घड़ी की जाँच करें।
  ✓ जाँच: सेटिंग्स एप्लिकेशन से मेल खाती हैं और घड़ी सही है।
2. हीटर प्रतिरोध मापें. आइसोलेट, लॉक और मृत साबित करें, फिर हीटर को डिस्कनेक्ट करें और प्रत्येक को मापें। अपेक्षित प्रतिरोध हीटर के वोल्टेज और शक्ति से R = U² ÷ P है। इंसुलेशन टेस्टर के साथ पृथ्वी पर इंसुलेशन भी मापें।
  ✓ जाँच: प्रत्येक हीटर परिकलित मान के करीब है और कोई पृथ्वी दोष नहीं है; OL का मतलब है एक टूटा हुआ हीटर।
3. डीफ़्रॉस्ट के दौरान करंट मापें. पावर बहाल करें, मैनुअल डीफ़्रॉस्ट शुरू करें और क्लैंप मीटर के साथ प्रत्येक हीटर सप्लाई में करंट मापें। गर्म सतहों से सावधान रहें।
  ✓ जाँच: करंट प्रत्येक हीटर के लिए P ÷ U के बारे में है, या नेमप्लेट डीफ़्रॉस्ट करंट से मेल खाता है।
4. हॉट गैस डीफ़्रॉस्ट की जाँच करें. हॉट गैस सिस्टम पर, जाँचें कि हॉट गैस वाल्व खुलता है (वाल्व के बाद गर्म पाइप) और तरल या सक्शन वाल्व इच्छानुसार बंद हो जाते हैं। सिस्टम PS से कभी अधिक न करें।
  ✓ जाँच: हॉट गैस इवेपोरेटर तक पहुँचती है और कॉइल समान रूप से गर्म हो जाती है।
5. समाप्ति की जाँच करें. जाँचें कि समाप्ति सेंसर कॉइल के सबसे ठंडे हिस्से पर बैठता है, आमतौर पर जहाँ बर्फ सबसे लंबे समय तक रहती है, और यह कि डीफ़्रॉस्ट अधिकतम समय के बजाय तापमान पर समाप्त होता है।
  ✓ जाँच: डीफ़्रॉस्ट तापमान पर समाप्त होता है और कॉइल बर्फ से पूरी तरह मुक्त है।
6. ड्रिप समय और पंखे की देरी की जाँच करें. डीफ़्रॉस्ट के बाद, ड्रिप समय और इवेपोरेटर पंखों को देखें जब रेफ्रिजरेशन फिर से शुरू होता है। जाँचें कि नाली और ड्रिप ट्रे हीटर काम करते हैं।
  ✓ जाँच: पंखे तब तक बंद रहते हैं जब तक कॉइल पंखे-देरी सेटपॉइंट तक नहीं पहुँच जाती, और पानी ट्रे में फिर से जमे बिना निकल जाता है।
6
फ़्लोचार्ट B
रन टाइम बहुत छोटा: इवैपोरेटर बहुत कम नमी निकालता है।
उपाय: शॉर्ट साइक्लिंग की ख़राबी खोजें और जाँचें कि सिस्टम बहुत ज़्यादा ओवरसाइज़ तो नहीं है।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
कूलिंग लोड की सिस्टम क्षमता से तुलना करें
यदि कोई कमरा कभी अपने तापमान तक नहीं पहुँचता है, या प्लांट लगातार चालू-बंद होता रहता है, तो वास्तविक लोड की तुलना उस क्षमता से करें जो प्लांट आपके द्वारा मापी गई स्थितियों में दे सकता है।
1. स्थितियों को रिकॉर्ड करें. कमरे का तापमान और आर्द्रता, कमरे के बाहर का परिवेश तापमान, और अंदर आने वाले उत्पादों का तापमान मापें। वाष्पीकरण और संघनन तापमान नोट करें।
  ✓ जाँच: आपके पास एक ही समय पर मापे गए मानों का एक सेट है।
2. कमरे और उपयोग का डेटा एकत्र करें. कमरे का आकार, इन्सुलेशन का प्रकार और मोटाई, प्रति दिन उत्पाद की मात्रा और उसका प्रवेश तापमान, दरवाजे का खुलना, लोग, प्रकाश व्यवस्था, पंखे और डीफ़्रॉस्ट नोट करें।
  ✓ जाँच: लोड के प्रत्येक स्रोत का एक मान या तर्कसंगत अनुमान है।
3. लोड की गणना करें. Kylbehov ऐप या किसी मान्यता प्राप्त विधि (उदाहरण के लिए ASHRAE रेफ्रिजरेशन हैंडबुक में कूलिंग लोड अध्याय) के साथ 24 घंटे के लोड की गणना करें, और इसे प्रति दिन नियोजित रन टाइम से विभाजित करें, जिससे डीफ़्रॉस्ट के लिए समय बच सके।
  ✓ जाँच: आपके पास कमरे की डिज़ाइन स्थितियों पर kW में आवश्यक क्षमता है।
4. वास्तविक क्षमता ज्ञात करें. निर्माता के डेटा से कमरे की हवा और वाष्पीकरण के बीच वास्तविक तापमान अंतर पर इवेपोरेटर क्षमता, और मापे गए वाष्पीकरण और संघनन तापमान पर कंप्रेसर क्षमता पढ़ें। ध्यान दें कि रेटेड क्षमताएं मानक स्थितियों पर लागू होती हैं।
  ✓ जाँच: आपके पास वास्तविक स्थितियों पर इवेपोरेटर और कंप्रेसर क्षमता है; कम वाली क्षमता सिस्टम को सीमित करती है।
5. रन टाइम के साथ तुलना करें. कंट्रोलर लॉग से कंप्रेसर का रन टाइम और प्रति घंटे स्टार्ट की संख्या पढ़ें। आवश्यक और वास्तविक क्षमता की तुलना करें।
  ✓ जाँच: लोड से कम क्षमता, या लगभग निरंतर चलना, अंडरसाइजिंग या अतिरिक्त लोड को दर्शाता है; बहुत छोटे चक्र और कई स्टार्ट ओवरसाइजिंग को दर्शाते हैं।
6. उपायों पर निर्णय लें. पहले लोड को कम करें (दरवाजे, पर्दे, उत्पाद का तापमान, लिफाफा), फिर अधिक क्षमता या एक अलग नियंत्रण रणनीति पर विचार करें। तुलना को लिख लें।
  ✓ जाँच: चुने गए उपाय के साथ लोड और क्षमता की लिखित तुलना।
आगे देखें: कंप्रेसर बार-बार चालू-बंद होता है →
7
फ़्लोचार्ट D
उत्पादों से नमी का भार।
उपाय: गर्म उत्पादों को ठंडा होने दें, उन्हें ढक दें और उन्हें सीधे इवैपोरेटर के सामने न रखें।

निर्माताओं के मैनुअल से जाँच (8)

मान और जाँच जो निर्माता अपने उत्पादों के लिए देते हैं; वे नामित उत्पाद पर लागू होते हैं।

Heatcraft यूनिट कूलर: इवेपोरेटर के चारों ओर छत पर या फैन गार्ड पर बर्फ: डिफ्रॉस्ट बहुत लंबे समय तक चलता है या बहुत बार चलता है, जिससे कॉइल से गर्म नम हवा निकलती है, या डिफ्रॉस्ट के बाद फैन डिले काम नहीं करता है।^[3]
Nidec कंट्रोलर के साथ AHT Kinley XL: डोर या फ्रेम हीटिंग वाले प्लग-इन कैबिनेट: कुछ कंट्रोलर्स पर कूलिंग को बंद करने (सफाई के लिए) से डोर हीटिंग भी बंद हो जाता है, और कूलिंग वापस चालू होने के बाद भी यह तब तक बंद रहता है जब तक कोई इसे हाथ से चालू नहीं करता, जिससे ग्लास और फ्रेम पर धुंध जम जाती है या पानी टपकता है।^[4]
Krack MK/MV और MK-A2L/MV-A2L यूनिट कूलर: प्रतिदिन बहुत अधिक डिफ्रॉस्ट, या टर्मिनेशन थर्मोस्टेट या टाइमर के खराब होने के कारण बहुत देर से समाप्त होने वाला डिफ्रॉस्ट, कॉइल से भाप पैदा करता है; भाप छत पर जम जाती है। डिफ्रॉस्ट की संख्या कम करें और टर्मिनेशन की जाँच करें।^[5]
Krack MS-A2L यूनिट कूलर: डिफ्रॉस्ट के दौरान यूनिट कूलर से भाप, और उसके ऊपर छत पर बर्फ का मतलब है कि डिफ्रॉस्ट बहुत लंबे समय तक चलता है (टर्मिनेशन थर्मोस्टेट या टाइमर) या डिफ्रॉस्ट बहुत अधिक बार होते हैं।^[6]
HTPG EcoNet यूनिट कूलर: डिफ्रॉस्ट बहुत लंबे समय तक चलता है, जिससे कॉइल से भाप निकलती है और भाप छत पर और यूनिट कूलर के चारों ओर संघनित या जम जाती है। HTPG का कहना है कि यूनिट कूलर को लगभग 30-35 मिनट से अधिक समय तक डिफ्रॉस्ट नहीं करना चाहिए; टर्मिनेशन तापमान और अधिकतम डिफ्रॉस्ट समय कम करें।^[7]
Hussmann FS-OB डिस्प्ले केस: डिस्प्ले केस के नीचे पानी: अवरुद्ध ड्रेन स्क्रीन या P-ट्रैप, केस का लेवल में न होना, लीक होता ड्रेन पाइप, टब में बिना सील वाला ओपनिंग या लाइन-अप में केस के बीच गायब सील।^[8]
Krack KR-A2L; Wessamat CubeLine; ITV NG: यूनिट कूलर या आइस मशीन जो ओवरफ्लो हो रही है: गंदी ड्रिप ट्रे, अवरुद्ध ड्रेन लाइन या बिन ड्रेन, या मुड़ा हुआ ड्रेन होज़।^[9]
Hussmann VRM ग्लास डोर मर्चेंडाइज़र: ग्लास-डोर कैबिनेट: दरवाजे जो अपने आप बंद नहीं होते (हिंज स्प्रिंग टॉर्क बहुत कम सेट है या दरवाजा झुक गया है) या परिवहन के बाद गैस्केट में अंतराल होने से गर्म नम हवा अंदर आती है; दरवाजे अपने आप बंद होने चाहिए और गैस्केट चारों ओर से सील होना चाहिए।^[10]

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