冷蔵・冷凍室内の湿気、結露、着氷

原因（可能性の高い順）

順序はおおよそのもので、現場でよくある故障に基づいています。部品を交換する前に必ず測定してください。

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   フローチャート A

   温かく湿った空気がドアから漏れ込んでいます。

   対処: パッキンとフレームヒーターを修理し、ドアクローザーとドア開放アラームを調整し、ストリップカーテンまたはエアカーテンを取り付けます。

   🛠 手順はどうすればいいですか？ ステップ・バイ・ステップ

   冷凍および電気系統の作業は、資格を持つ専門家のみが行ってください。メーカーのマニュアルおよび地域の規則に従ってください。これらの手順はガイダンスであり、トレーニングに代わるものではありません。

   ドア、シール、および冷蔵室の外皮の点検

   冷蔵室に漏れ込んだ温かく湿った空気は、蒸発器の着氷、壁面の霜、および負荷の増大を招きます。ドアや配管貫通部は、一般的な弱点となります。

   1. まず内部からの解錠を確認する. 内部で作業を開始する前に、外側からロックされている場合でも、非常用解錠装置でドアが開くことを内部から確認してください。閉じ込め防止アラームボタンがある場合は、その動作を確認してください。

      ✓ 確認: ドアが内部からすぐに開き、アラームが所定の場所で鳴ります。

   2. ガスケットの点検. ガスケットに破れ、潰れ、硬化している箇所や氷がないか確認してください。ドア枠の数箇所に紙片を挟んでドアを閉め、それを引き抜いてください。

      ✓ 確認: 紙が周囲すべてでしっかりと保持されていれば正常です。簡単に抜けてしまう箇所は、ガスケットの交換または調整が必要です。

   3. 閉鎖状態とドアアラームの確認. ドアを開けてから離し、ドアクローザーまたは自動閉鎖ヒンジによってドアが閉まり、ラッチがかかるか確認してください。また、ドアを開けたままにし、設定された遅延時間の後にドアオープンアラームが鳴るか確認してください。

      ✓ 確認: ドアが自動的に閉まってラッチがかかり、アラームが作動すること。

   4. ドア枠および圧力調整ポートのヒーター確認. ドア枠、および冷凍室の場合は圧力調整ポートに触れ、温かく、氷や結露がないことを確認してください。そうでない場合は、ヒーター回路をテストしてください（端子に触れる前に、回路を切り離し、ロックアウトし、無電圧であることを確認してください。ヒーターケーブルのガイドを参照してください）。

      ✓ 確認: ドア枠と圧力調整ポートが温かく乾燥しており、圧力調整ポートのフラップがスムーズに動作すること。

   5. ストリップカーテンの確認. ストリップが重なり合い、床まで届いているか、また欠損、破れ、または脇にまとめられていないか確認してください。

      ✓ 確認: カーテンが開口部全体を塞いでいる。

   6. パネル継ぎ目と貫通部の点検. パネルの継ぎ目や配管・ケーブルの貫通部において、内側に霜や氷、外側に湿り気がないか確認してください。赤外線（IR）カメラを使用すると効率的です。貫通部が密閉されており、高温側の防湿層が損なわれていないことを確認してください。

      ✓ 確認: 霜の付着や湿った箇所がなく、すべての貫通部が密閉されている。

   ドレン、ドリップトレイ、フレームヒーターのテスト

   ヒーターケーブルは、ドレン、ドリップトレイ、ドアフレーム、圧力逃がしポートの氷結を防ぎます。ヒーターが故障すると、ドレンの詰まり、床への漏水、またはドアの凍結が発生します。

   1. 電源の遮断、ロックアウト、および無電圧確認. ヒーター回路のアイソレーターをオフにしてロックし、タグを付け、2極電圧テスター（使用前後に既知の活電線で確認済みであること）を使用してヒーター端子で無電圧であることを確認します。

      ✓ 確認: テスターで導体間および各導体と接地間に電圧がないことが示される。

   2. ヒューズ、サーモスタット、および制御出力の確認. ヒーターのヒューズまたは回路遮断器、およびそれを切り替えるサーモスタットまたはコントローラーリレーを確認します。ドレンヒーターは除霜中のみ作動することが多く、フレームヒーターは常時オンであることが多いです。配線図を確認してください。

      ✓ 確認: ヒューズが断線しておらず、ヒーターがオンになるべきタイミングが分かっている。

   3. 抵抗値の測定. ヒーターリード線を外し、エレメント間の抵抗値を測定します。銘板から期待値を計算してください：R = V² / P（例：230 V、100 W の場合は約 530 Ω）。自己制御型ケーブルはこの方法では判断できないため、代わりに電流で確認してください。

      ✓ 確認: 測定値が計算値に近いことを確認します。OL（オープン）はエレメントの断線、0 Ω に近い場合は短絡を意味します。

   4. 接地間の絶縁抵抗を測定する. ヒーターをすべての電子機器から切り離した状態で、接続されたヒーター導体と接地導体または金属編組の間を 500 V DC の絶縁抵抗計で測定します。

      ✓ 確認: 1 MΩ 以上（230/400 V 回路の IEC 60364-6 最小要件）。値が低い、または低下している場合は、ケーブルまたは末端シールに水分が浸入していることを意味します。

   5. 運転中の電圧と電流を測定する. 再接続し、カバーを取り付けて電源を入れます。コントローラーでヒーターを動作させる（または除霜を開始する）か、ヒーターの電圧とクランプメーターで電流を測定します。期待される電流は約 P / V です。

      ✓ 確認: ヒーターに全電圧が印加され、銘板に記載された電流とおおよそ一致していること。

   6. ヒーターの配置を確認する. ドレンヒーターが冷室内のドレン全長および壁貫通部まで配置されているか、トレイヒーターがトレイに密着しているか、およびフレームヒーターがドアフレーム全体を加熱しているかを確認してください。

      ✓ 確認: 次回の除霜後、ドレンがスムーズに流れ、フレームが温かく氷がない状態になります。

2. 2
   フローチャート C

   除霜水が排水されません。

   対処: 受皿とドレンを清掃し、勾配とトラップを確認します。冷凍庫の場合は、ドレン管内のヒーターケーブルを確認します。

   🛠 手順はどうすればいいですか？ ステップ・バイ・ステップ

   冷凍および電気系統の作業は、資格を持つ専門家のみが行ってください。メーカーのマニュアルおよび地域の規則に従ってください。これらの手順はガイダンスであり、トレーニングに代わるものではありません。

   ドレン配管の清掃

   ドレンが詰まったり凍結したりすると、融解水が室内に溢れ出し、床やコイル上で凍結します。ドレンを清掃し、勾配、トラップ、またはヒーターケーブルの断線などの原因を解決してください。

   1. 絶縁と安全確保. ドレンパンの作業前に、蒸発器を切り離し、ロックアウトして、電源が入っていないことを確認してください。冷蔵室の濡れた床は滑りやすいため、グリップのある靴を履き、室内にいることを誰かに伝えてください。

      ✓ 確認: テスターで蒸発器の端子間が 0 V であることを確認する。

   2. ドレンパンとドレンの解凍および清掃. 温水を使用してドレンパンとドレン内の氷を溶かします。フレキシブルドレンブラシを使用して、ぬめりやゴミを取り除いてください。

      ✓ 確認: ドレンパンに注いだ温水が、逆流することなくそのまま流れ出ている。

   3. ヒーターケーブルの抵抗値を測定する. 電源を切ったまま、ドレンヒーターケーブルを取り外し、抵抗値を測定します。定格から期待値を計算するか（R = U² / P）、データシートから確認してください。ヒューズおよびサーモスタット（ある場合）を確認します。

      ✓ 確認: 抵抗値が期待値に近い。OL（オープン）の場合はケーブル断線です。

   4. ヒーターの動作を確認する. 再接続し、カバーを取り付けて電源を入れます。クランプメーターで電流を測定し、冷蔵室内のドレン管の全長にわたって温まっているかを確認または測定します。

      ✓ 確認: 電流が定格値と一致し、室外までドレン管が温まっている。

   5. 勾配とトラップを確認する. 水準器を使用して、ドレン管にたわみがなく、連続した勾配があることを確認します。冷凍室の場合、トラップは凍結を防ぐため、冷蔵室外の暖かいエリアに設置する必要があります。

      ✓ 確認: ドレン管に十分な勾配があり、トラップに封水があり、凍結しない場所に設置されている。

   6. デフロストを実行して確認する. デフロストを開始し、除霜水の流れを確認します。

      ✓ 確認: すべての除霜水が室外へ排出され、ドレンパンや排水管内で再凍結していないこと。

   ドレン、ドリップトレイ、フレームヒーターのテスト

   ヒーターケーブルは、ドレン、ドリップトレイ、ドアフレーム、圧力逃がしポートの氷結を防ぎます。ヒーターが故障すると、ドレンの詰まり、床への漏水、またはドアの凍結が発生します。

   1. 電源の遮断、ロックアウト、および無電圧確認. ヒーター回路のアイソレーターをオフにしてロックし、タグを付け、2極電圧テスター（使用前後に既知の活電線で確認済みであること）を使用してヒーター端子で無電圧であることを確認します。

      ✓ 確認: テスターで導体間および各導体と接地間に電圧がないことが示される。

   2. ヒューズ、サーモスタット、および制御出力の確認. ヒーターのヒューズまたは回路遮断器、およびそれを切り替えるサーモスタットまたはコントローラーリレーを確認します。ドレンヒーターは除霜中のみ作動することが多く、フレームヒーターは常時オンであることが多いです。配線図を確認してください。

      ✓ 確認: ヒューズが断線しておらず、ヒーターがオンになるべきタイミングが分かっている。

   3. 抵抗値の測定. ヒーターリード線を外し、エレメント間の抵抗値を測定します。銘板から期待値を計算してください：R = V² / P（例：230 V、100 W の場合は約 530 Ω）。自己制御型ケーブルはこの方法では判断できないため、代わりに電流で確認してください。

      ✓ 確認: 測定値が計算値に近いことを確認します。OL（オープン）はエレメントの断線、0 Ω に近い場合は短絡を意味します。

   4. 接地間の絶縁抵抗を測定する. ヒーターをすべての電子機器から切り離した状態で、接続されたヒーター導体と接地導体または金属編組の間を 500 V DC の絶縁抵抗計で測定します。

      ✓ 確認: 1 MΩ 以上（230/400 V 回路の IEC 60364-6 最小要件）。値が低い、または低下している場合は、ケーブルまたは末端シールに水分が浸入していることを意味します。

   5. 運転中の電圧と電流を測定する. 再接続し、カバーを取り付けて電源を入れます。コントローラーでヒーターを動作させる（または除霜を開始する）か、ヒーターの電圧とクランプメーターで電流を測定します。期待される電流は約 P / V です。

      ✓ 確認: ヒーターに全電圧が印加され、銘板に記載された電流とおおよそ一致していること。

   6. ヒーターの配置を確認する. ドレンヒーターが冷室内のドレン全長および壁貫通部まで配置されているか、トレイヒーターがトレイに密着しているか、およびフレームヒーターがドアフレーム全体を加熱しているかを確認してください。

      ✓ 確認: 次回の除霜後、ドレンがスムーズに流れ、フレームが温かく氷がない状態になります。

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   ドアフレームヒーターまたはドレンヒーターケーブルが故障しています。

   対処: 抵抗値と電圧を測定し、ヒューズを確認します。

   🛠 手順はどうすればいいですか？ ステップ・バイ・ステップ

   冷凍および電気系統の作業は、資格を持つ専門家のみが行ってください。メーカーのマニュアルおよび地域の規則に従ってください。これらの手順はガイダンスであり、トレーニングに代わるものではありません。

   ドレン、ドリップトレイ、フレームヒーターのテスト

   ヒーターケーブルは、ドレン、ドリップトレイ、ドアフレーム、圧力逃がしポートの氷結を防ぎます。ヒーターが故障すると、ドレンの詰まり、床への漏水、またはドアの凍結が発生します。

   1. 電源の遮断、ロックアウト、および無電圧確認. ヒーター回路のアイソレーターをオフにしてロックし、タグを付け、2極電圧テスター（使用前後に既知の活電線で確認済みであること）を使用してヒーター端子で無電圧であることを確認します。

      ✓ 確認: テスターで導体間および各導体と接地間に電圧がないことが示される。

   2. ヒューズ、サーモスタット、および制御出力の確認. ヒーターのヒューズまたは回路遮断器、およびそれを切り替えるサーモスタットまたはコントローラーリレーを確認します。ドレンヒーターは除霜中のみ作動することが多く、フレームヒーターは常時オンであることが多いです。配線図を確認してください。

      ✓ 確認: ヒューズが断線しておらず、ヒーターがオンになるべきタイミングが分かっている。

   3. 抵抗値の測定. ヒーターリード線を外し、エレメント間の抵抗値を測定します。銘板から期待値を計算してください：R = V² / P（例：230 V、100 W の場合は約 530 Ω）。自己制御型ケーブルはこの方法では判断できないため、代わりに電流で確認してください。

      ✓ 確認: 測定値が計算値に近いことを確認します。OL（オープン）はエレメントの断線、0 Ω に近い場合は短絡を意味します。

   4. 接地間の絶縁抵抗を測定する. ヒーターをすべての電子機器から切り離した状態で、接続されたヒーター導体と接地導体または金属編組の間を 500 V DC の絶縁抵抗計で測定します。

      ✓ 確認: 1 MΩ 以上（230/400 V 回路の IEC 60364-6 最小要件）。値が低い、または低下している場合は、ケーブルまたは末端シールに水分が浸入していることを意味します。

   5. 運転中の電圧と電流を測定する. 再接続し、カバーを取り付けて電源を入れます。コントローラーでヒーターを動作させる（または除霜を開始する）か、ヒーターの電圧とクランプメーターで電流を測定します。期待される電流は約 P / V です。

      ✓ 確認: ヒーターに全電圧が印加され、銘板に記載された電流とおおよそ一致していること。

   6. ヒーターの配置を確認する. ドレンヒーターが冷室内のドレン全長および壁貫通部まで配置されているか、トレイヒーターがトレイに密着しているか、およびフレームヒーターがドアフレーム全体を加熱しているかを確認してください。

      ✓ 確認: 次回の除霜後、ドレンがスムーズに流れ、フレームが温かく氷がない状態になります。

4. 4

   未シーリングの配管やケーブルの貫通部、パネルの継ぎ目、あるいは凍結または破損した圧力調整口（冷凍室）から湿った空気が侵入しています。

   対処: 天井や壁の局所的な氷や結露を探します。温かい側の貫通部や継ぎ目をシーリングし、圧力調整口のヒーターとフラップを確認します。

   🛠 手順はどうすればいいですか？ ステップ・バイ・ステップ

   冷凍および電気系統の作業は、資格を持つ専門家のみが行ってください。メーカーのマニュアルおよび地域の規則に従ってください。これらの手順はガイダンスであり、トレーニングに代わるものではありません。

   ドア、シール、および冷蔵室の外皮の点検

   冷蔵室に漏れ込んだ温かく湿った空気は、蒸発器の着氷、壁面の霜、および負荷の増大を招きます。ドアや配管貫通部は、一般的な弱点となります。

   1. まず内部からの解錠を確認する. 内部で作業を開始する前に、外側からロックされている場合でも、非常用解錠装置でドアが開くことを内部から確認してください。閉じ込め防止アラームボタンがある場合は、その動作を確認してください。

      ✓ 確認: ドアが内部からすぐに開き、アラームが所定の場所で鳴ります。

   2. ガスケットの点検. ガスケットに破れ、潰れ、硬化している箇所や氷がないか確認してください。ドア枠の数箇所に紙片を挟んでドアを閉め、それを引き抜いてください。

      ✓ 確認: 紙が周囲すべてでしっかりと保持されていれば正常です。簡単に抜けてしまう箇所は、ガスケットの交換または調整が必要です。

   3. 閉鎖状態とドアアラームの確認. ドアを開けてから離し、ドアクローザーまたは自動閉鎖ヒンジによってドアが閉まり、ラッチがかかるか確認してください。また、ドアを開けたままにし、設定された遅延時間の後にドアオープンアラームが鳴るか確認してください。

      ✓ 確認: ドアが自動的に閉まってラッチがかかり、アラームが作動すること。

   4. ドア枠および圧力調整ポートのヒーター確認. ドア枠、および冷凍室の場合は圧力調整ポートに触れ、温かく、氷や結露がないことを確認してください。そうでない場合は、ヒーター回路をテストしてください（端子に触れる前に、回路を切り離し、ロックアウトし、無電圧であることを確認してください。ヒーターケーブルのガイドを参照してください）。

      ✓ 確認: ドア枠と圧力調整ポートが温かく乾燥しており、圧力調整ポートのフラップがスムーズに動作すること。

   5. ストリップカーテンの確認. ストリップが重なり合い、床まで届いているか、また欠損、破れ、または脇にまとめられていないか確認してください。

      ✓ 確認: カーテンが開口部全体を塞いでいる。

   6. パネル継ぎ目と貫通部の点検. パネルの継ぎ目や配管・ケーブルの貫通部において、内側に霜や氷、外側に湿り気がないか確認してください。赤外線（IR）カメラを使用すると効率的です。貫通部が密閉されており、高温側の防湿層が損なわれていないことを確認してください。

      ✓ 確認: 霜の付着や湿った箇所がなく、すべての貫通部が密閉されている。

5. 5
   フローチャート E

   除霜後のファンの起動が早すぎるため、融解水や湿気が庫内に吹き付けられます。

   対処: 蒸発器メーカーの指示に従って、除霜後のドリップ時間とファン遅延を設定します。

   🛠 手順はどうすればいいですか？ ステップ・バイ・ステップ

   冷凍および電気系統の作業は、資格を持つ専門家のみが行ってください。メーカーのマニュアルおよび地域の規則に従ってください。これらの手順はガイダンスであり、トレーニングに代わるものではありません。

   除霜システムの点検

   除霜が不十分な場合、蒸発器に氷が残り、能力の低下や空気の流れの完全な遮断を招くことがあります。ヒーターまたはホットガス、終了条件、間隔、ドリップ時間、およびファンの遅延設定を確認してください。

   1. 除霜設定を確認する. コントローラーで除霜方式、間隔、最大時間、終了温度、ドリップ時間、ファン遅延を確認し、メーカーの推奨事項と比較してください。除霜がスケジュール設定されている場合は、コントローラーの時計を確認してください。

      ✓ 確認: 設定がアプリケーションに適合しており、時計が正しい。

   2. ヒーターの抵抗値を測定する. 電源を遮断し、ロックアウトして無電圧であることを確認した後、ヒーターを取り外し、それぞれを測定します。期待される抵抗値は、ヒーターの電圧と電力から R = U² ÷ P で算出されます。また、絶縁抵抗計を使用して接地への絶縁状態も測定してください。

      ✓ 確認: 各ヒーターが計算値に近く、地絡がない。OLはヒーターの断線を示します。

   3. 除霜中の電流を測定する. 電源を復旧し、手動除霜を開始して、クランプメーターで各ヒーター電源の電流を測定します。高温表面に注意してください。

      ✓ 確認: 電流が各ヒーターについて約 P ÷ U であるか、または銘板の除霜電流と一致している。

   4. ホットガス除霜を確認する. ホットガスシステムでは、ホットガスバルブが開き（バルブ後の配管が温かいこと）、液管または吸入管バルブが意図通りに閉じることを確認してください。システムの PS を絶対に超えないでください。

      ✓ 確認: ホットガスが蒸発器に到達し、コイルが均一に加熱される。

   5. 終了条件の確認. 終了センサーがコイルの最も冷たい部分（通常は氷が最も長く残る場所）に取り付けられていること、および除霜が最大時間ではなく温度によって終了することを確認してください。

      ✓ 確認: 除霜が温度によって終了し、コイルから氷が完全に除去されている。

   6. ドレン時間とファン遅延の確認. 除霜後、冷却が再開した際のドレン時間と蒸発器ファンを確認してください。ドレンおよびドリップトレイヒーターが動作していることを確認してください。

      ✓ 確認: コイルがファン遅延の設定温度に達するまでファンは停止したままであり、水はトレイ内で再凍結することなく排出される。

6. 6
   フローチャート B

   稼働時間が短すぎます：蒸発器の除湿量が少なすぎます。

   対処: 頻繁な発停の診断を行い、設備が過大すぎないか確認します。

   🛠 手順はどうすればいいですか？ ステップ・バイ・ステップ

   冷凍および電気系統の作業は、資格を持つ専門家のみが行ってください。メーカーのマニュアルおよび地域の規則に従ってください。これらの手順はガイダンスであり、トレーニングに代わるものではありません。

   冷却負荷とシステム能力の比較

   室温が設定温度に達しない場合や、設備が常にサイクル運転を繰り返している場合は、実際の負荷と、測定時の条件下で設備が供給可能な能力を比較してください。

   1. 条件の記録. 室温と湿度、室外の周囲温度、および搬入時の製品温度を測定してください。また、蒸発温度と凝縮温度を記録してください。

      ✓ 確認: 同時刻に測定された一連の値が揃っている。

   2. 部屋および使用データの収集. 部屋のサイズ、断熱材の種類と厚さ、1日あたりの製品量とその搬入温度、ドアの開閉、人数、照明、ファン、および除霜について記録してください。

      ✓ 確認: すべての負荷要因について、数値または根拠のある推定値があること。

   3. 負荷の計算. Kylbehovアプリまたは認定された方法（例：ASHRAE Refrigeration Handbookの冷却負荷の章）を使用して24時間あたりの負荷を計算し、それを1日あたりの計画運転時間で除してください。これにより除霜のための時間が確保されます。

      ✓ 確認: 部屋の設計条件における必要能力（kW）が算出されました。

   4. 実際の能力の確認. メーカーのデータから、室温と蒸発温度の実際の温度差におけるエバポレーター能力と、測定された蒸発温度および凝縮温度におけるコンプレッサー能力を確認してください。定格能力は標準条件に適用されることに注意してください。

      ✓ 確認: 実際の条件におけるエバポレーター能力とコンプレッサー能力が判明しました。低い方の値がシステムの制限となります。

   5. 運転時間との比較. コントローラーのログからコンプレッサーの運転時間と1時間あたりの起動回数を確認してください。必要能力と実際の能力を比較します。

      ✓ 確認: 能力が負荷を下回っているか、ほぼ連続運転している場合は、容量不足または過負荷を示します。サイクルが非常に短く、起動回数が多い場合は、容量過大を示します。

   6. 対策を決定する. まず負荷を軽減し（ドア、カーテン、製品温度、外皮）、その後、能力の増強または制御戦略の変更を検討してください。比較結果を記録します。

      ✓ 確認: 選択した対策を含む、負荷と能力の書面による比較。

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7. 7
   フローチャート D

   製品からの水分負荷。

   対処: 温かい製品を冷却し、カバーをかけ、蒸発器のすぐ前に置かないようにします。