Feuchtigkeit, Kondensation oder Eis im Kühlraum
Feuchtigkeit, Kondensation und Eis in Kühlräumen: Türen und Dichtungen, kurze Laufzeiten, Entwässerung, feuchte Ware und Lüfter nach Abtauung.
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Die Feuchtigkeit gelangt fast immer durch Luft, Waren oder Abtauwasser in den Raum. Danfoss unterscheidet Fälle mit normaler Raumtemperatur von solchen mit zu hoher Temperatur [1][2]. Achten Sie darauf, wo sich Eis oder Kondensat bildet: an der Tür deutet es auf Infiltration hin, am Verdampfer auf Ablauf oder Abtauung.
Fehler zuerst bestätigen
Raumtemperatur und relative Luftfeuchtigkeit messen und mit den Anforderungen der Waren vergleichen. Beobachten, wo sich Kondensat oder Eis bildet: an der Tür, an der Decke, am Verdampfer oder am Boden.
📏 Messwert-Leitfaden: Überhitzung und Unterkühlung berechnen 🔢 Alarm- und Fehlercodes
Schritt für Schritt eingrenzen
Fließschema
Ursachen, wahrscheinlichste zuerst
Die Reihenfolge ist ungefähr und basiert auf typischen Fehlern im Feld. Messen Sie immer nach, bevor Sie Bauteile austauschen.
- 1Fließschema A
Warme, feuchte Luft strömt durch die Tür ein.
Abhilfe: Dichtungen und Rahmenheizung instand setzen, Türschließer und Türalarm einstellen sowie Streifenvorhang oder Luftschleier nachrüsten.
🛠 Wie gehe ich vor? Schritt für Schritt
Arbeiten an Kälte- und elektrischen Anlagen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Befolgen Sie das Handbuch des Herstellers und die örtlichen Vorschriften; die Schritte dienen als Anleitung und ersetzen keine Schulung.
Türen, Dichtungen und Kühlraumhülle prüfen
Warme, feuchte Luft, die in einen Kühlraum eindringt, führt zu Eisbildung am Verdampfer, Frost an den Wänden und einer höheren Last. Türen und Durchdringungen sind die üblichen Schwachstellen.
- Zuerst die Notöffnung von innen testen. Bevor Sie im Kühlraum arbeiten, überprüfen Sie von innen, ob sich die Tür mit der Notentriegelung öffnen lässt, selbst wenn sie von außen verriegelt ist. Testen Sie den Personennotrufknopf, falls vorhanden.
✓ Prüfen: Die Tür öffnet sich sofort von innen und der Alarm ertönt dort, wo er soll.
- Dichtungen inspizieren. Suchen Sie nach Rissen, abgeflachten oder harten Abschnitten sowie Eis an den Dichtungen. Schließen Sie die Tür an mehreren Punkten des Rahmens auf einem Papierstreifen und ziehen Sie diesen heraus.
✓ Prüfen: Das Papier wird rundherum fest gehalten; Stellen, an denen es leicht herausgleitet, erfordern eine neue oder eingestellte Dichtung.
- Schließvorgang und Türalarm prüfen. Öffnen Sie die Tür und lassen Sie sie los: Prüfen Sie, ob der Schließer oder die selbstschließenden Bänder sie zuziehen und einrasten lassen. Lassen Sie sie offen stehen und prüfen Sie, ob der Türalarm nach der eingestellten Verzögerung ertönt.
✓ Prüfen: Die Tür schließt und rastet selbstständig ein, und der Alarm funktioniert.
- Rahmen- und Druckausgleichsheizung prüfen. Fühlen Sie an Türrahmen und – bei Tiefkühlräumen – am Druckausgleichsventil: Diese sollten warm sowie frei von Eis und Kondensat sein. Falls nicht, testen Sie den Heizstromkreis (freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen, bevor Sie die Klemmen berühren; siehe Anleitung zu Heizkabeln).
✓ Prüfen: Rahmen und Druckausgleich sind warm und trocken, und die Klappe des Druckausgleichs bewegt sich leichtgängig.
- Streifenvorhänge prüfen. Überprüfen Sie, ob die Lamellen überlappen, bis zum Boden reichen und weder fehlen, zerrissen noch zur Seite gebunden sind.
✓ Prüfen: Der Vorhang schließt die gesamte Öffnung ab.
- Paneelfugen und Durchdringungen inspizieren. Suchen Sie nach Frost oder Eis auf der Innenseite sowie Feuchtigkeit auf der Außenseite an Paneelfugen und Rohre- oder Kabeldurchdringungen; eine Wärmebildkamera beschleunigt dies. Stellen Sie sicher, dass Durchdringungen abgedichtet sind und die Dampfsperre auf der warmen Seite intakt ist.
✓ Prüfen: Keine Frostflecken oder feuchten Stellen, und jede Durchdringung ist abgedichtet.
Kondensat-, Wannen- und Rahmenheizungen prüfen
Heizbänder halten Abläufe, Tropfwannen, Türrahmen und Druckentlastungsstutzen eisfrei. Eine defekte Heizung führt zu einem verstopften Ablauf, Wasser auf dem Fußboden oder einer festgefrorenen Tür.
- Freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen. Schalten Sie den Trennschalter für den Heizstromkreis aus und verriegeln Sie ihn, bringen Sie ein Schild an und stellen Sie an den Heizungsklemmen mit einem zweipoligen Spannungsprüfer (vorher und nachher an bekannter Quelle geprüft) die Spannungsfreiheit fest.
✓ Prüfen: Der Spannungsprüfer zeigt keine Spannung zwischen den Leitern und zwischen den einzelnen Leitern und Erde an.
- Sicherung, Thermostat und Schaltausgang prüfen. Überprüfen Sie die Sicherung oder den Leitungsschutzschalter für die Heizung sowie das Thermostat oder das Reglerrelais, welches diese ansteuert. Eine Ablaufheizung wird oft nur während der Abtauung zugeschaltet; eine Rahmenheizung läuft meist dauerhaft. Lesen Sie dazu den Schaltplan.
✓ Prüfen: Die Sicherung ist intakt und Sie wissen, wann die Heizung eingeschaltet sein muss.
- Widerstand messen. Klemmen Sie die Heizungszuleitungen ab und messen Sie den Widerstand des Heizelements. Berechnen Sie den Erwartungswert vom Typenschild: R = V² / P (beispielsweise ergeben 230 V, 100 W rund 530 Ω). Selbstregelnde Bänder lassen sich auf diese Weise nicht bewerten; prüfen Sie diese stattdessen über den Strom.
✓ Prüfen: Der Messwert liegt nahe am errechneten Wert; „OL“ (Unterbrechung) bedeutet ein defektes Heizelement, nahe 0 Ω bedeutet einen Kurzschluss.
- Isolationswiderstand gegen Erde messen. Verwenden Sie ein Isolationsmessgerät bei 500 V DC zwischen den zusammengeklemmten Heizungsleitern und dem Schutzleiter oder der Metallabschirmung, wobei die Heizung von jeglicher Elektronik getrennt sein muss.
✓ Prüfen: Mindestens 1 MΩ (Mindestwert nach IEC 60364-6 für 230/400-V-Stromkreise); ein niedriger oder fallender Wert deutet auf Feuchtigkeit im Kabel oder Endverschluss hin.
- Spannung und Strom im Betrieb messen. Klemmen Sie alles an, montieren Sie die Abdeckungen und schalten Sie die Anlage ein. Veranlassen Sie den Regler, die Heizung einzuschalten (oder starten Sie eine Abtauung), und messen Sie dann die Spannung an der Heizung sowie den Strom mit einer Stromzange. Der erwartete Strom beträgt etwa P / V.
✓ Prüfen: Die Heizung erhält die volle Spannung und nimmt in etwa den auf dem Typenschild angegebenen Strom auf.
- Lage der Heizung prüfen. Prüfen Sie, ob das Ablaufheizband über die gesamte Länge des Ablaufrohrs im Kühlraum und durch die Wand verläuft, ob die Wannenheizung flach an der Wanne anliegt und ob die Rahmenheizung den gesamten Türrahmen erwärmt.
✓ Prüfen: Nach der nächsten Abtauung läuft das Kondensat frei ab und der Rahmen ist warm und eisfrei.
- Zuerst die Notöffnung von innen testen. Bevor Sie im Kühlraum arbeiten, überprüfen Sie von innen, ob sich die Tür mit der Notentriegelung öffnen lässt, selbst wenn sie von außen verriegelt ist. Testen Sie den Personennotrufknopf, falls vorhanden.
- 2Fließschema C
Das Abtauwasser läuft nicht ab.
Abhilfe: Wanne und Ablauf reinigen, Gefälle und Siphon prüfen sowie in Gefrierräumen die Heizkabel in der Ablaufleitung kontrollieren.
🛠 Wie gehe ich vor? Schritt für Schritt
Arbeiten an Kälte- und elektrischen Anlagen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Befolgen Sie das Handbuch des Herstellers und die örtlichen Vorschriften; die Schritte dienen als Anleitung und ersetzen keine Schulung.
Kondensatablauf reinigen
Ein verstopfter oder eingefrorener Ablauf führt dazu, dass Schmelzwasser in den Raum überläuft und auf dem Boden oder dem Verdampfer gefriert. Freilegen und die Ursache beheben: Gefälle, Siphon oder defektes Heizkabel.
- Spannungsfrei schalten und absichern. Vor Arbeiten an der Wanne den Verdampfer freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen. Nasse Kühlraumböden sind rutschig: rutschfeste Schuhe tragen und Bescheid geben, dass Sie im Raum sind.
✓ Prüfen: Das Messgerät zeigt 0 V an den Verdampferklemmen.
- Wanne und Ablauf auftauen und reinigen. Eis in Wanne und Ablauf mit warmem Wasser auftauen. Schleim und Ablagerungen mit einer flexiblen Rohrreinigungsbürste entfernen.
✓ Prüfen: In die Wanne gegossenes warmes Wasser läuft direkt ohne Rückstau ab.
- Heizkabelwiderstand messen. Bei weiterhin ausgeschalteter Spannung das Ablaufheizkabel abklemmen und den Widerstand messen. Den Erwartungswert aus der Nennleistung berechnen (R = U² / P) oder dem Datenblatt entnehmen. Sicherung und ggf. Thermostat prüfen.
✓ Prüfen: Der Widerstand liegt nahe am Erwartungswert; OL (Unterbrechung) bedeutet ein defektes Kabel.
- Heizung im Betrieb prüfen. Wieder anschließen, Abdeckungen anbringen und einschalten. Den Strom mit einer Stromzange messen und durch Fühlen oder Messen sicherstellen, dass sich der Ablauf im Kühlraum über seine gesamte Länge erwärmt.
✓ Prüfen: Der Strom entspricht dem Nennwert und der Ablauf ist bis nach draußen aus dem Raum warm.
- Gefälle und Siphon prüfen. Mit einer Wasserwaage prüfen, ob der Ablauf ein kontinuierliches Gefälle ohne Durchhänge hat. In Tiefkühlräumen sollte der Siphon außerhalb des Kühlraums im warmen Bereich liegen, damit er nicht einfrieren kann.
✓ Prüfen: Der Ablauf hat durchgehend Gefälle, der Siphon hält Wasser und ist so platziert, dass er nicht einfrieren kann.
- Abtauung starten und prüfen. Eine Abtauung starten und das Schmelzwasser beobachten.
✓ Prüfen: Das gesamte Schmelzwasser verlässt den Raum und nichts friert in Wanne oder Ablauf wieder ein.
Kondensat-, Wannen- und Rahmenheizungen prüfen
Heizbänder halten Abläufe, Tropfwannen, Türrahmen und Druckentlastungsstutzen eisfrei. Eine defekte Heizung führt zu einem verstopften Ablauf, Wasser auf dem Fußboden oder einer festgefrorenen Tür.
- Freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen. Schalten Sie den Trennschalter für den Heizstromkreis aus und verriegeln Sie ihn, bringen Sie ein Schild an und stellen Sie an den Heizungsklemmen mit einem zweipoligen Spannungsprüfer (vorher und nachher an bekannter Quelle geprüft) die Spannungsfreiheit fest.
✓ Prüfen: Der Spannungsprüfer zeigt keine Spannung zwischen den Leitern und zwischen den einzelnen Leitern und Erde an.
- Sicherung, Thermostat und Schaltausgang prüfen. Überprüfen Sie die Sicherung oder den Leitungsschutzschalter für die Heizung sowie das Thermostat oder das Reglerrelais, welches diese ansteuert. Eine Ablaufheizung wird oft nur während der Abtauung zugeschaltet; eine Rahmenheizung läuft meist dauerhaft. Lesen Sie dazu den Schaltplan.
✓ Prüfen: Die Sicherung ist intakt und Sie wissen, wann die Heizung eingeschaltet sein muss.
- Widerstand messen. Klemmen Sie die Heizungszuleitungen ab und messen Sie den Widerstand des Heizelements. Berechnen Sie den Erwartungswert vom Typenschild: R = V² / P (beispielsweise ergeben 230 V, 100 W rund 530 Ω). Selbstregelnde Bänder lassen sich auf diese Weise nicht bewerten; prüfen Sie diese stattdessen über den Strom.
✓ Prüfen: Der Messwert liegt nahe am errechneten Wert; „OL“ (Unterbrechung) bedeutet ein defektes Heizelement, nahe 0 Ω bedeutet einen Kurzschluss.
- Isolationswiderstand gegen Erde messen. Verwenden Sie ein Isolationsmessgerät bei 500 V DC zwischen den zusammengeklemmten Heizungsleitern und dem Schutzleiter oder der Metallabschirmung, wobei die Heizung von jeglicher Elektronik getrennt sein muss.
✓ Prüfen: Mindestens 1 MΩ (Mindestwert nach IEC 60364-6 für 230/400-V-Stromkreise); ein niedriger oder fallender Wert deutet auf Feuchtigkeit im Kabel oder Endverschluss hin.
- Spannung und Strom im Betrieb messen. Klemmen Sie alles an, montieren Sie die Abdeckungen und schalten Sie die Anlage ein. Veranlassen Sie den Regler, die Heizung einzuschalten (oder starten Sie eine Abtauung), und messen Sie dann die Spannung an der Heizung sowie den Strom mit einer Stromzange. Der erwartete Strom beträgt etwa P / V.
✓ Prüfen: Die Heizung erhält die volle Spannung und nimmt in etwa den auf dem Typenschild angegebenen Strom auf.
- Lage der Heizung prüfen. Prüfen Sie, ob das Ablaufheizband über die gesamte Länge des Ablaufrohrs im Kühlraum und durch die Wand verläuft, ob die Wannenheizung flach an der Wanne anliegt und ob die Rahmenheizung den gesamten Türrahmen erwärmt.
✓ Prüfen: Nach der nächsten Abtauung läuft das Kondensat frei ab und der Rahmen ist warm und eisfrei.
- Spannungsfrei schalten und absichern. Vor Arbeiten an der Wanne den Verdampfer freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen. Nasse Kühlraumböden sind rutschig: rutschfeste Schuhe tragen und Bescheid geben, dass Sie im Raum sind.
- 3
Die Türrahmenheizung oder das Ablauf-Heizkabel ist ausgefallen.
Abhilfe: Widerstand und Spannung messen sowie Sicherung prüfen.
🛠 Wie gehe ich vor? Schritt für Schritt
Arbeiten an Kälte- und elektrischen Anlagen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Befolgen Sie das Handbuch des Herstellers und die örtlichen Vorschriften; die Schritte dienen als Anleitung und ersetzen keine Schulung.
Kondensat-, Wannen- und Rahmenheizungen prüfen
Heizbänder halten Abläufe, Tropfwannen, Türrahmen und Druckentlastungsstutzen eisfrei. Eine defekte Heizung führt zu einem verstopften Ablauf, Wasser auf dem Fußboden oder einer festgefrorenen Tür.
- Freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen. Schalten Sie den Trennschalter für den Heizstromkreis aus und verriegeln Sie ihn, bringen Sie ein Schild an und stellen Sie an den Heizungsklemmen mit einem zweipoligen Spannungsprüfer (vorher und nachher an bekannter Quelle geprüft) die Spannungsfreiheit fest.
✓ Prüfen: Der Spannungsprüfer zeigt keine Spannung zwischen den Leitern und zwischen den einzelnen Leitern und Erde an.
- Sicherung, Thermostat und Schaltausgang prüfen. Überprüfen Sie die Sicherung oder den Leitungsschutzschalter für die Heizung sowie das Thermostat oder das Reglerrelais, welches diese ansteuert. Eine Ablaufheizung wird oft nur während der Abtauung zugeschaltet; eine Rahmenheizung läuft meist dauerhaft. Lesen Sie dazu den Schaltplan.
✓ Prüfen: Die Sicherung ist intakt und Sie wissen, wann die Heizung eingeschaltet sein muss.
- Widerstand messen. Klemmen Sie die Heizungszuleitungen ab und messen Sie den Widerstand des Heizelements. Berechnen Sie den Erwartungswert vom Typenschild: R = V² / P (beispielsweise ergeben 230 V, 100 W rund 530 Ω). Selbstregelnde Bänder lassen sich auf diese Weise nicht bewerten; prüfen Sie diese stattdessen über den Strom.
✓ Prüfen: Der Messwert liegt nahe am errechneten Wert; „OL“ (Unterbrechung) bedeutet ein defektes Heizelement, nahe 0 Ω bedeutet einen Kurzschluss.
- Isolationswiderstand gegen Erde messen. Verwenden Sie ein Isolationsmessgerät bei 500 V DC zwischen den zusammengeklemmten Heizungsleitern und dem Schutzleiter oder der Metallabschirmung, wobei die Heizung von jeglicher Elektronik getrennt sein muss.
✓ Prüfen: Mindestens 1 MΩ (Mindestwert nach IEC 60364-6 für 230/400-V-Stromkreise); ein niedriger oder fallender Wert deutet auf Feuchtigkeit im Kabel oder Endverschluss hin.
- Spannung und Strom im Betrieb messen. Klemmen Sie alles an, montieren Sie die Abdeckungen und schalten Sie die Anlage ein. Veranlassen Sie den Regler, die Heizung einzuschalten (oder starten Sie eine Abtauung), und messen Sie dann die Spannung an der Heizung sowie den Strom mit einer Stromzange. Der erwartete Strom beträgt etwa P / V.
✓ Prüfen: Die Heizung erhält die volle Spannung und nimmt in etwa den auf dem Typenschild angegebenen Strom auf.
- Lage der Heizung prüfen. Prüfen Sie, ob das Ablaufheizband über die gesamte Länge des Ablaufrohrs im Kühlraum und durch die Wand verläuft, ob die Wannenheizung flach an der Wanne anliegt und ob die Rahmenheizung den gesamten Türrahmen erwärmt.
✓ Prüfen: Nach der nächsten Abtauung läuft das Kondensat frei ab und der Rahmen ist warm und eisfrei.
- Freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen. Schalten Sie den Trennschalter für den Heizstromkreis aus und verriegeln Sie ihn, bringen Sie ein Schild an und stellen Sie an den Heizungsklemmen mit einem zweipoligen Spannungsprüfer (vorher und nachher an bekannter Quelle geprüft) die Spannungsfreiheit fest.
- 4
Feuchte Luft strömt durch ungedichtete Rohr- und Kabeldurchführungen, Paneelstöße oder eine eingefrorene bzw. defekte Druckausgleichsklappe ein (Tiefkühlräume).
Abhilfe: Nach punktuellem Eis oder Kondensat an Decke und Wänden suchen. Durchführungen und Fugen auf der warmen Seite abdichten sowie Heizung und Klappe des Druckausgleichsventils überprüfen.
🛠 Wie gehe ich vor? Schritt für Schritt
Arbeiten an Kälte- und elektrischen Anlagen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Befolgen Sie das Handbuch des Herstellers und die örtlichen Vorschriften; die Schritte dienen als Anleitung und ersetzen keine Schulung.
Türen, Dichtungen und Kühlraumhülle prüfen
Warme, feuchte Luft, die in einen Kühlraum eindringt, führt zu Eisbildung am Verdampfer, Frost an den Wänden und einer höheren Last. Türen und Durchdringungen sind die üblichen Schwachstellen.
- Zuerst die Notöffnung von innen testen. Bevor Sie im Kühlraum arbeiten, überprüfen Sie von innen, ob sich die Tür mit der Notentriegelung öffnen lässt, selbst wenn sie von außen verriegelt ist. Testen Sie den Personennotrufknopf, falls vorhanden.
✓ Prüfen: Die Tür öffnet sich sofort von innen und der Alarm ertönt dort, wo er soll.
- Dichtungen inspizieren. Suchen Sie nach Rissen, abgeflachten oder harten Abschnitten sowie Eis an den Dichtungen. Schließen Sie die Tür an mehreren Punkten des Rahmens auf einem Papierstreifen und ziehen Sie diesen heraus.
✓ Prüfen: Das Papier wird rundherum fest gehalten; Stellen, an denen es leicht herausgleitet, erfordern eine neue oder eingestellte Dichtung.
- Schließvorgang und Türalarm prüfen. Öffnen Sie die Tür und lassen Sie sie los: Prüfen Sie, ob der Schließer oder die selbstschließenden Bänder sie zuziehen und einrasten lassen. Lassen Sie sie offen stehen und prüfen Sie, ob der Türalarm nach der eingestellten Verzögerung ertönt.
✓ Prüfen: Die Tür schließt und rastet selbstständig ein, und der Alarm funktioniert.
- Rahmen- und Druckausgleichsheizung prüfen. Fühlen Sie an Türrahmen und – bei Tiefkühlräumen – am Druckausgleichsventil: Diese sollten warm sowie frei von Eis und Kondensat sein. Falls nicht, testen Sie den Heizstromkreis (freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen, bevor Sie die Klemmen berühren; siehe Anleitung zu Heizkabeln).
✓ Prüfen: Rahmen und Druckausgleich sind warm und trocken, und die Klappe des Druckausgleichs bewegt sich leichtgängig.
- Streifenvorhänge prüfen. Überprüfen Sie, ob die Lamellen überlappen, bis zum Boden reichen und weder fehlen, zerrissen noch zur Seite gebunden sind.
✓ Prüfen: Der Vorhang schließt die gesamte Öffnung ab.
- Paneelfugen und Durchdringungen inspizieren. Suchen Sie nach Frost oder Eis auf der Innenseite sowie Feuchtigkeit auf der Außenseite an Paneelfugen und Rohre- oder Kabeldurchdringungen; eine Wärmebildkamera beschleunigt dies. Stellen Sie sicher, dass Durchdringungen abgedichtet sind und die Dampfsperre auf der warmen Seite intakt ist.
✓ Prüfen: Keine Frostflecken oder feuchten Stellen, und jede Durchdringung ist abgedichtet.
- Zuerst die Notöffnung von innen testen. Bevor Sie im Kühlraum arbeiten, überprüfen Sie von innen, ob sich die Tür mit der Notentriegelung öffnen lässt, selbst wenn sie von außen verriegelt ist. Testen Sie den Personennotrufknopf, falls vorhanden.
- 5Fließschema E
Die Ventilatoren starten nach der Abtauung zu früh und blasen Schmelzwasser sowie Feuchtigkeit in den Raum.
Abhilfe: Tropfzeit und Ventilatorenverzögerung nach der Abtauung gemäß Verdampferhersteller einstellen.
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Abtauung prüfen
Eine unvollständige Abtauung hinterlässt Eis auf dem Verdampfer, was die Leistung mindert und den Luftstrom völlig blockieren kann. Prüfen Sie die Heizungen oder Heißgaszufuhr, das Abtauende, Intervall, die Abtropfzeit und die Lüfterverzögerung.
- Abtaueinstellungen prüfen. Lesen Sie Abtautyp, Intervall, maximale Abtaudauer, Abtautemperatur, Abtropfzeit und Lüfterverzögerung im Regler aus und vergleichen Sie diese mit den Empfehlungen des Herstellers. Prüfen Sie die Regleruhr bei zeitgesteuerten Abtauungen.
✓ Prüfen: Die Einstellungen passen zur Anwendung und die Uhrzeit stimmt.
- Heizungswiderstand messen. Freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen, dann die Heizungen abklemmen und einzeln durchmessen. Der erwartete Widerstand beträgt R = U² ÷ P aus Spannung und Leistung der Heizung. Messen Sie auch den Isolationswiderstand gegen Erde mit einem Isolationsmessgerät.
✓ Prüfen: Jede Heizung liegt nahe am berechneten Wert und hat keinen Erdschluss; „OL“ bedeutet einen defekten Heizstab.
- Stromaufnahme während der Abtauung messen. Schalten Sie die Spannung wieder ein, starten Sie eine manuelle Abtauung und messen Sie den Strom in jeder Heizungszuleitung mit einer Stromzange. Achten Sie auf heiße Oberflächen.
✓ Prüfen: Der Strom beträgt für jede Heizung etwa P ÷ U oder entspricht dem auf dem Typenschild angegebenen Abtau-Nennstrom.
- Heißgasabtauung prüfen. Prüfen Sie bei Heißgassystemen, ob das Heißgasventil öffnet (warmes Rohr nach dem Ventil) und ob die Flüssigkeits- oder Saugleitungsventile wunschgemäß schließen. Überschreiten Sie niemals den maximalen Betriebsdruck (PS) des Systems.
✓ Prüfen: Heißgas gelangt in den Verdampfer und der Wärmeübertrager erwärmt sich gleichmäßig.
- Abtauende prüfen. Prüfen Sie, ob der Fühler für das Abtauende am kältesten Teil des Wärmeübertragers sitzt (dort, wo das Eis am längsten verbleibt) und ob die Abtauung temperaturgesteuert statt nach maximaler Zeit beendet wird.
✓ Prüfen: Die Abtauung beendet sich über die Temperatur und der Wärmeübertrager ist komplett eisfrei.
- Abtropfzeit und Lüfterverzögerung prüfen. Beobachten Sie nach der Abtauung die Abtropfzeit und das Anlaufen der Verdampferlüfter, wenn die Kälteerzeugung wieder einsetzt. Prüfen Sie, ob der Kondensatablauf und die Wannenheizung funktionieren.
✓ Prüfen: Die Lüfter bleiben so lange abgeschaltet, bis der Wärmeübertrager den Sollwert für die Lüfterverzögerung erreicht hat, und das Wasser läuft ab, ohne in der Wanne wieder zu gefrieren.
- Abtaueinstellungen prüfen. Lesen Sie Abtautyp, Intervall, maximale Abtaudauer, Abtautemperatur, Abtropfzeit und Lüfterverzögerung im Regler aus und vergleichen Sie diese mit den Empfehlungen des Herstellers. Prüfen Sie die Regleruhr bei zeitgesteuerten Abtauungen.
- 6Fließschema B
Zu kurze Laufzeiten: Der Verdampfer entfeuchtet zu wenig.
Abhilfe: Der Fehlersuche für häufiges Takten folgen und sicherstellen, dass die Anlage nicht stark überdimensioniert ist.
🛠 Wie gehe ich vor? Schritt für Schritt
Arbeiten an Kälte- und elektrischen Anlagen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Befolgen Sie das Handbuch des Herstellers und die örtlichen Vorschriften; die Schritte dienen als Anleitung und ersetzen keine Schulung.
Kühllast mit Anlagenleistung vergleichen
Wenn ein Raum seine Temperatur nie erreicht oder die Anlage permanent taktet, vergleichen Sie die tatsächliche Last mit dem, was die Anlage unter den von Ihnen gemessenen Bedingungen liefern kann.
- Umgebungsbedingungen erfassen. Messen Sie Raumtemperatur und -feuchte, die Umgebungstemperatur außerhalb des Raums sowie die Temperatur von eingebrachten Waren. Notieren Sie Verdampfungs- und Verflüssigungstemperatur.
✓ Prüfen: Sie verfügen über einen gleichzeitig gemessenen Satz von Werten.
- Raum- und Nutzungsdaten zusammentragen. Notieren Sie Raumgröße, Dämmstoffart und -stärke, Warenmenge pro Tag und deren Eintrittstemperatur, Türöffnungen, Personen, Beleuchtung, Ventilatoren und Abtauung.
✓ Prüfen: Jede Lastquelle hat einen Wert oder eine begründete Schätzung.
- Last berechnen. Berechnen Sie die Last für 24 Stunden mit der Kylbehov-App oder einer anerkannten Methode (zum Beispiel dem Kühllastkapitel im ASHRAE Refrigeration Handbook) und teilen Sie das Ergebnis durch die geplante Laufzeit pro Tag, wodurch Zeit für die Abtauung verbleibt.
✓ Prüfen: Sie haben die erforderliche Leistung in kW bei den Auslegungsbedingungen des Raumes.
- Tatsächliche Leistung ermitteln. Lesen Sie die Verdampferleistung bei der tatsächlichen Temperaturdifferenz zwischen Raumluft und Verdampfung sowie die Kompressorleistung bei den gemessenen Verdampfungs- und Verflüssigungstemperaturen aus den Herstellerdaten ab. Beachten Sie, dass Nennleistungen für Standardbedingungen gelten.
✓ Prüfen: Sie haben Verdampfer- und Kompressorleistung bei realen Bedingungen; der kleinere Wert limitiert das System.
- Mit Laufzeit vergleichen. Lesen Sie Kompressorlaufzeit und Starts pro Stunde aus dem Reglerprotokoll ab. Vergleichen Sie erforderliche und tatsächliche Leistung.
✓ Prüfen: Eine Leistung unterhalb der Last oder nahezu durchgehender Betrieb weist auf Unterdimensionierung oder Überschusslast hin; sehr kurze Zyklen und viele Starts zeigen Überdimensionierung.
- Über Maßnahmen entscheiden. Reduzieren Sie zuerst die Last (Türen, Vorhänge, Produkttemperatur, Hülle), ziehen Sie dann mehr Leistung oder eine andere Regelungsstrategie in Betracht. Halten Sie den Vergleich schriftlich fest.
✓ Prüfen: Ein schriftlicher Vergleich von Last und Leistung mit der ausgewählten Maßnahme.
- Umgebungsbedingungen erfassen. Messen Sie Raumtemperatur und -feuchte, die Umgebungstemperatur außerhalb des Raums sowie die Temperatur von eingebrachten Waren. Notieren Sie Verdampfungs- und Verflüssigungstemperatur.
- 7Fließschema D
Feuchtigkeitslast durch die Waren.
Abhilfe: Warme Waren abkühlen lassen, abdecken und nicht direkt vor den Verdampfer stellen.
Prüfungen aus den Handbüchern der Hersteller (8)
Werte und Prüfungen, die Hersteller für ihre eigenen Produkte angeben; sie gelten für das genannte Produkt.
- Heatcraft Luftkühler: Eis an der Decke um den Verdampfer oder an den Lüftergittern: Die Abtauung dauert zu lange oder läuft zu oft, sodass warme feuchte Luft aus dem Wärmetauscher entweicht, oder die Lüfterverzögerung nach dem Abtauen funktioniert nicht.[3]
- AHT Kinley XL mit Nidec-Regler: Steckbare Kühlmöbel mit Tür- oder Rahmenheizung: Bei manchen Reglern schaltet das Abschalten der Kühlung (zur Reinigung) auch die Türheizung aus, und sie bleibt aus, nachdem die Kühlung wieder eingeschaltet wurde, bis jemand sie manuell einschaltet, sodass Glas und Rahmen beschlagen oder tropfen.[4]
- Krack MK/MV und MK-A2L/MV-A2L Luftkühler: Zu viele Abtauungen pro Tag oder eine Abtauung, die zu spät endet, weil der Abtau-Endthermostat oder Timer defekt ist, lässt den Wärmetauscher dampfen; der Dampf friert an der Decke fest. Reduzieren Sie die Anzahl der Abtauungen und prüfen Sie die Abtauendung.[5]
- Krack MS-A2L Luftkühler: Dampf aus dem Luftkühler während der Abtauung und Eis an der Decke darüber bedeuten, dass die Abtauung zu lange läuft (Endthermostat oder Timer) oder es zu viele Abtauungen gibt.[6]
- HTPG EcoNet Luftkühler: Die Abtauung dauert zu lange, sodass der Wärmetauscher dampft und der Dampf an der Decke und um den Luftkühler kondensiert oder gefriert. HTPG gibt an, dass Luftkühler nicht länger als ca. 30–35 Minuten abtauen sollten; senken Sie die Endtemperatur und die maximale Abtauzeit.[7]
- Hussmann FS-OB Kühlregale: Wasser unter einem Kühlregal: Verstopftes Ablaufsieb oder Siphon, ein Regal, das nicht in Waage steht, ein undichtes Ablaufrohr, eine ungedichtete Öffnung in der Wanne oder eine fehlende Dichtung zwischen Regalen in einer Reihe.[8]
- Krack KR-A2L; Wessamat CubeLine; ITV NG: Luftkühler oder Eismaschine, die überläuft: Verschmutzte Tropfschale, verstopfte Ablaufleitung oder Behälterablauf, oder ein geknickter Ablaufschlauch.[9]
- Hussmann VRM Glas-Tür-Warenkühler: Glas-Tür-Schränke: Türen, die nicht von selbst schließen (Scharnierfeder-Vorspannung zu gering oder eine hängende Tür) oder Dichtungen mit Lücken nach dem Transport lassen warme feuchte Luft herein; die Türen sollten von selbst zuschwingen und die Dichtung sollte ringsum abdichten.[10]
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Servicebericht
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Quellen
- Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: air humidity in cold room too high
- Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: air temperature in cold room too high
- Heatcraft – Unit coolers A2L Installation & Operation Manual, H-IM-UC-A2L (December 2025), p. 34, table 3
- AHT – Kinley XL – supplement for NIDEC controller, 377890 (12/2018), p. 8–10 (supplement 377890, 1218)
- Krack – MK/MV Medium Profile Unit Coolers IOM E206993_S; Krack – MK-A2L/MV-A2L Series Installation, Operation and Service Manual P/N 3237205 Rev B, Troubleshooting chart, p. 61 (A2L manual p. 47)
- Krack – MS-A2L Series unit cooler I&O manual 3237208, p. 48, Troubleshooting
- HTPG – Troubleshooting Guide EcoNet enabled unit coolers, HTPG0425_TSG (Jan 2025), pp. 13-14
- Hussmann – Installation & Operation manual FS-OB, 3214313, pp. 35-36
- Krack (Hussmann) – IOM KR-A2L unit coolers, 3227892 rev. C (ES, May 2026) + Wessamat – Betriebsanleitung CubeLine DE/EN (2021-05-01) + ITV – Technical manual NG series (ES), Krack p. 46; Wessamat p. 37; NG p. 31
- Hussmann – VRM Medium Temperature Self Contained Glass Door Merchandisers R290, P/N 3034041_C, Tips and troubleshooting; Adjusting closing torque; Conditioning gaskets, p. 30–31