co2piping.com
Hledání závad · Platí pro: Chladicí zařízení s přímým odparem · CO2 booster (transkritický) · Chladírny s více výparníky

Vlhkost, kondenzace nebo námraza v chladírně

Vlhkost, kondenzace a led v chladírnách: dveře a těsnění, krátké doby chodu, odvodnění, mokré produkty a ventilátory po odmrazování.

Naposledy zkontrolováno: Terénní režim: velká tlačítka, otázky na prvním místě a zapnutý displej.

Vlhkost se téměř vždy dostává dovnitř se vzduchem, zbožím nebo vodou z odmrazování. Danfoss rozlišuje případy, kdy je teplota v chladírně normální, od případů, kdy je příliš vysoká [1][2]. Sledujte, kde se tvoří led nebo kondenzát: u dveří to ukazuje na infiltraci, u výparníku na odvod vody nebo odmrazování.

Práce na chladivovém okruhu smí provádět pouze certifikovaný personál. Před prací na elektrických částech odpojte napětí a buďte zvlášť opatrní při vysokých tlacích (CO2) a u hořlavých chladiv (A2L a A3). Vždy dodržujte pokyny výrobce.

Nejprve potvrďte závadu

Změřte teplotu a relativní vlhkost v chladírně a porovnejte je s požadavky pro skladované zboží. Sledujte, kde se tvoří kondenzát nebo led: u dveří, na stropě, u výparníku nebo na podlaze.

Vývojový diagram

Vlhkost, kondenzace nebo námraza vchladírně1. Jsou dveře často otevřené nebo jsoupoškozená těsnění dveří, vyhřívání rámuči vzduchová clona?A · Pravděpodobná příčinaTeplý, vlhký vzduch proniká dovnitřdveřmi.AnoNe2. Běží kompresor v krátkých intervalechs dlouhými odstávkami, takže výparníkdostatečně neodvlhčuje?B · Pravděpodobná příčinaPříliš krátká doba chodu: výparníkodvlhčuje málo.→ Kompresor často startuje a zastavujeAnoNe3. Je odtok z výparníku ucpaný nebozamrzlý, s vodou nebo ledem v misce či napodlaze?C · Pravděpodobná příčinaVoda z odmrazování neodtéká.AnoNe4. Vkládá se do chladírny teplé nebo mokrézboží?D · Pravděpodobná příčinaZátěž vlhkostí z produktů.AnoNeE · Pravděpodobná příčinaVentilátory se spouštějí příliš brzy poodmrazování a foukají roztátou vodu avlhkost do chladírny.Vlhkost, kondenzace nebo námraza v chladírně1. Jsou dveře často otevřené nebo jsou poškozenátěsnění dveří, vyhřívání rámu či vzduchová clona?A · Pravděpodobná příčinaTeplý, vlhký vzduch proniká dovnitř dveřmi.AnoNe2. Běží kompresor v krátkých intervalech s dlouhýmiodstávkami, takže výparník dostatečně neodvlhčuje?B · Pravděpodobná příčinaPříliš krátká doba chodu: výparník odvlhčujemálo.→ Kompresor často startuje a zastavujeAnoNe3. Je odtok z výparníku ucpaný nebo zamrzlý, s vodounebo ledem v misce či na podlaze?C · Pravděpodobná příčinaVoda z odmrazování neodtéká.AnoNe4. Vkládá se do chladírny teplé nebo mokré zboží?D · Pravděpodobná příčinaZátěž vlhkostí z produktů.AnoNeE · Pravděpodobná příčinaVentilátory se spouštějí příliš brzy po odmrazování afoukají roztátou vodu a vlhkost do chladírny.

Příčiny, nejpravděpodobnější jako první

Pořadí je orientační a vychází z běžných závad v terénu. Než cokoli vyměníte, vždy proveďte měření.

  1. 1
    Vývojový diagram A

    Teplý, vlhký vzduch proniká dovnitř dveřmi.

    Náprava: Opravte těsnění a vyhřívání rámu, seřiďte zavírače dveří a alarm otevřených dveří a namontujte lamelovou clonu nebo vzduchovou clonu.

    🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

    Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

    Kontrola dveří, těsnění a obálky chladicí komory

    Teplý a vlhký vzduch, který uniká do chladicí komory, způsobuje námrazy na výparníku, mráz na stěnách a vyšší zátěž. Dveře a průchozy jsou obvykle slabými místy.

    1. Nejprve otestujte vnitřní uvolnění. Než začnete pracovat uvnitř, zkontrolujte zevnitř, zda se dveře dají otevřít nouzovým uvolněním, i když jsou zvenku zamčené. Otestujte tlačítko alarmu pro uvězněnou osobu, pokud je k dispozici.

      ✓ Kontrola: Dveře se zevnitř okamžitě otevřou a alarm zazní na příslušném místě.

    2. Zkontrolujte těsnění. Hledejte trhliny, zploštělá nebo tvrdá místa a led na těsněních. Zavřete dveře na proužek papíru v několika bodech kolem rámu a poté jej vytáhněte.

      ✓ Kontrola: Papír je pevně sevřen po celém obvodu; místa, kde vyklouzne snadno, vyžadují nové nebo seřízené těsnění.

    3. Kontrola zavírání a alarmu dveří. Otevřete dveře a pusťte je: zkontrolujte, zda zavírací mechanismus nebo samozavírací panty dveře zavřou a zajistí. Nechte je otevřené a zkontrolujte, zda po nastavené prodlevě zazní alarm otevřených dveří.

      ✓ Kontrola: Dveře se samy zavřou a zajistí a alarm funguje.

    4. Kontrola ohřevu rámu a vyrovnávacího ventilu. Hmatem zkontrolujte rám dveří a u mrazicích komor vyrovnávací ventil tlaku: měly by být teplé a bez ledu a kondenzace. Pokud ne, otestujte topný obvod (před dotykem svorků odpojte, zajistěte proti zapnutí a ověřte beznapěťový stav; viz průvodce topnými kabely).

      ✓ Kontrola: Rám i vyrovnávací ventil jsou teplé a suché a klapka vyrovnávacího ventilu se volně pohybuje.

    5. Kontrola pásových záclon. Zkontrolujte, zda se pásy překrývají, sahají až k podlaze a zda nechybí, nejsou roztržené nebo svázané stranou.

      ✓ Kontrola: Závěs uzavírá celý otvor.

    6. Kontrola spojů panelů a průchodů. Hledejte námraze nebo led na vnitřní straně a vlhkost na vnější straně u spojů panelů a průchodů potrubí nebo kabelů; IR kamera tento proces zrychlí. Zkontrolujte, zda jsou průchody utěsněny a zda je parozábrana na teplé straně nepoškozená.

      ✓ Kontrola: Žádná námrazná místa ani vlhké skvrny a všechny průchody jsou utěsněny.

    Testujte odvodňovací, podlahové a rámové topné kabely

    Topné kabely udržují odvodňovací systémy, odkapávací misky, dveřní rámy a tlakové výpustné otvory bez ledu. Porouchaný topný kabel způsobí ucpaný odtok, vodu na podlaze nebo zamrzlé dveře.

    1. Izolujte, uzamkněte a proveďte kontrolu napětí. Vypněte a uzamkněte izolátor topného obvodu, připevněte štítky a proveďte kontrolu napětí pomocí dvoupolového testeru napětí (kontrolováno na známém napájecím zdroji před a po) na svorkách topného kabelu.

      ✓ Kontrola: Tester neukazuje žádné napětí mezi vodiči a mezi každým vodičem a zemí.

    2. Zkontrolujte pojistku, termostat a výstup řízení. Zkontrolujte pojistku nebo jistič topného kabelu a termostat nebo relé ovladače, které jej přepíná. Odvodňovací topný kabel je často přepínán pouze během odmrazování; rámový topný kabel je často zapnutý po celou dobu. Přečtěte si elektrické schéma.

      ✓ Kontrola: Pojistka je v pořádku a víte, kdy by měl být topný kabel zapnutý.

    3. Změřte odpor. Odpojte přívody topného tělesa a změřte odpor přes prvek. Vypočítejte očekávanou hodnotu z jmenovky: R = V² / P (například 230 V, 100 W dává přibližně 530 Ω). Samoregulační kabely nelze takto posoudit; zkontrolujte je raději proudem.

      ✓ Kontrola: Měřená hodnota je blízko vypočtené hodnotě; OL (otevřeno) znamená poškozený prvek, hodnota blízko 0 Ω znamená zkrat.

    4. Změřte izolační odpor vůči zemi. Použijte izolační tester při 500 V DC mezi spojenými vodiči topného tělesa a zemním vodičem nebo kovovým opletením, s topným tělesem odpojeným od veškeré elektroniky.

      ✓ Kontrola: Nejméně 1 MΩ (minimální požadavek IEC 60364-6 pro obvody 230/400 V); nízká nebo klesající hodnota znamená vlhkost v kabelu nebo koncovém těsnění.

    5. Změřte napětí a proud v provozu. Znovu připojte, nasaďte kryty a zapněte. Zajistěte, aby řídicí jednotka požadovala topné těleso (nebo spusťte odmrazování), poté změřte napětí na topném tělese a proud pomocí klešťového ampérmetru. Očekávaný proud je přibližně P / V.

      ✓ Kontrola: Topné těleso dostává plné napětí a odebírá přibližně proud uvedený na jmenovce.

    6. Zkontrolujte polohu topného tělesa. Zkontrolujte, zda odvodňovací topné těleso prochází celou délkou odpadu uvnitř chladného prostoru a skrz stěnu, zda je podnosové topné těleso přiloženo k podnosu a zda rámové topné těleso zahřívá celý dveřní rám.

      ✓ Kontrola: Po dalším odmrazení odtok volně teče a rám je teplý a bez ledu.

  2. 2
    Vývojový diagram C

    Voda z odmrazování neodtéká.

    Náprava: Vyčistěte misku a odtok, zkontrolujte spád a sifon a v mrazírnách topný kabel v odtokovém potrubí.

    🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

    Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

    Vyčistěte kondenzátní odpad

    Ucpaný nebo zmrzlý odpad způsobí přetečení tajené vody do místnosti a její zmrznutí na podlaze nebo výparníku. Vyčistěte jej a poté odstraňte příčinu: spád, sifon nebo vadný topný kabel.

    1. Odpojte zařízení a zajistěte svou bezpečnost. Před prací u sběrného zásobníku odpojte, uzamkněte a ověřte beznapěťový stav výparníku. Mokré podlahy v chladnách jsou kluzké: používejte obuv s protiskluzovou podráškou a informujte někoho, že jste uvnitř.

      ✓ Kontrola: Měřič ukazuje 0 V na svorkách výparníku.

    2. Rozmrazte a vyčistěte zásobník a odpad. Led v zásobníku a odpadu rozmrazte teplou vodou. Sliz a nečistoty odstraňte flexibilním kartáčem na odpad.

      ✓ Kontrola: Teplá voda nalitá do žlabu vyteká přímo ven, aniž by se hromadila.

    3. Změřte odpor topného kabelu. Při stále vypnutém napájení odpojte topný kabel odpadu a změřte jeho odpor. Vypočítejte očekávanou hodnotu z jmenovitého výkonu (R = U² / P) nebo ji vezměte z datového listu. Zkontrolujte pojistku a případně termostat.

      ✓ Kontrola: Odpor je blízký očekávané hodnotě; OL (open) znamená přerušený kabel.

    4. Zkontrolujte topení v provozu. Znovu připojte, nasaďte kryty a zapněte. Změřte proud proudovou kleštou a hmatem nebo měřením ověřte, že se odpad zahřívá po celé své délce uvnitř chladicího prostoru.

      ✓ Kontrola: Proud odpovídá jmenovité hodnotě a odpad je teplý až k východu z místnosti.

    5. Zkontrolujte spád a sifon. Pomocí vodováh provedembrete, zda má odpad nepřetržitý spád bez prohnutí. V mrazicích komorách by měl být sifon mimo chladicí prostor, v teplé zóně, aby nemohl zmrznout.

      ✓ Kontrola: Odpad má po celé délce spád, sifon drží vodu a je umístěn tak, aby nemohl zmrznout.

    6. Spusťte odmrazování a zkontrolujte. Spusťte odmrazování a sledujte tajećí vodu.

      ✓ Kontrola: Všechna tajećí voda opouští místnost a v zásobníku ani v odpadu nic nezmrzlo.

    Testujte odvodňovací, podlahové a rámové topné kabely

    Topné kabely udržují odvodňovací systémy, odkapávací misky, dveřní rámy a tlakové výpustné otvory bez ledu. Porouchaný topný kabel způsobí ucpaný odtok, vodu na podlaze nebo zamrzlé dveře.

    1. Izolujte, uzamkněte a proveďte kontrolu napětí. Vypněte a uzamkněte izolátor topného obvodu, připevněte štítky a proveďte kontrolu napětí pomocí dvoupolového testeru napětí (kontrolováno na známém napájecím zdroji před a po) na svorkách topného kabelu.

      ✓ Kontrola: Tester neukazuje žádné napětí mezi vodiči a mezi každým vodičem a zemí.

    2. Zkontrolujte pojistku, termostat a výstup řízení. Zkontrolujte pojistku nebo jistič topného kabelu a termostat nebo relé ovladače, které jej přepíná. Odvodňovací topný kabel je často přepínán pouze během odmrazování; rámový topný kabel je často zapnutý po celou dobu. Přečtěte si elektrické schéma.

      ✓ Kontrola: Pojistka je v pořádku a víte, kdy by měl být topný kabel zapnutý.

    3. Změřte odpor. Odpojte přívody topného tělesa a změřte odpor přes prvek. Vypočítejte očekávanou hodnotu z jmenovky: R = V² / P (například 230 V, 100 W dává přibližně 530 Ω). Samoregulační kabely nelze takto posoudit; zkontrolujte je raději proudem.

      ✓ Kontrola: Měřená hodnota je blízko vypočtené hodnotě; OL (otevřeno) znamená poškozený prvek, hodnota blízko 0 Ω znamená zkrat.

    4. Změřte izolační odpor vůči zemi. Použijte izolační tester při 500 V DC mezi spojenými vodiči topného tělesa a zemním vodičem nebo kovovým opletením, s topným tělesem odpojeným od veškeré elektroniky.

      ✓ Kontrola: Nejméně 1 MΩ (minimální požadavek IEC 60364-6 pro obvody 230/400 V); nízká nebo klesající hodnota znamená vlhkost v kabelu nebo koncovém těsnění.

    5. Změřte napětí a proud v provozu. Znovu připojte, nasaďte kryty a zapněte. Zajistěte, aby řídicí jednotka požadovala topné těleso (nebo spusťte odmrazování), poté změřte napětí na topném tělese a proud pomocí klešťového ampérmetru. Očekávaný proud je přibližně P / V.

      ✓ Kontrola: Topné těleso dostává plné napětí a odebírá přibližně proud uvedený na jmenovce.

    6. Zkontrolujte polohu topného tělesa. Zkontrolujte, zda odvodňovací topné těleso prochází celou délkou odpadu uvnitř chladného prostoru a skrz stěnu, zda je podnosové topné těleso přiloženo k podnosu a zda rámové topné těleso zahřívá celý dveřní rám.

      ✓ Kontrola: Po dalším odmrazení odtok volně teče a rám je teplý a bez ledu.

  3. 3

    Vyhřívání rámu dveří nebo topný kabel v odtoku selhalo.

    Náprava: Změřte odpor a napětí a zkontrolujte pojistku.

    🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

    Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

    Testujte odvodňovací, podlahové a rámové topné kabely

    Topné kabely udržují odvodňovací systémy, odkapávací misky, dveřní rámy a tlakové výpustné otvory bez ledu. Porouchaný topný kabel způsobí ucpaný odtok, vodu na podlaze nebo zamrzlé dveře.

    1. Izolujte, uzamkněte a proveďte kontrolu napětí. Vypněte a uzamkněte izolátor topného obvodu, připevněte štítky a proveďte kontrolu napětí pomocí dvoupolového testeru napětí (kontrolováno na známém napájecím zdroji před a po) na svorkách topného kabelu.

      ✓ Kontrola: Tester neukazuje žádné napětí mezi vodiči a mezi každým vodičem a zemí.

    2. Zkontrolujte pojistku, termostat a výstup řízení. Zkontrolujte pojistku nebo jistič topného kabelu a termostat nebo relé ovladače, které jej přepíná. Odvodňovací topný kabel je často přepínán pouze během odmrazování; rámový topný kabel je často zapnutý po celou dobu. Přečtěte si elektrické schéma.

      ✓ Kontrola: Pojistka je v pořádku a víte, kdy by měl být topný kabel zapnutý.

    3. Změřte odpor. Odpojte přívody topného tělesa a změřte odpor přes prvek. Vypočítejte očekávanou hodnotu z jmenovky: R = V² / P (například 230 V, 100 W dává přibližně 530 Ω). Samoregulační kabely nelze takto posoudit; zkontrolujte je raději proudem.

      ✓ Kontrola: Měřená hodnota je blízko vypočtené hodnotě; OL (otevřeno) znamená poškozený prvek, hodnota blízko 0 Ω znamená zkrat.

    4. Změřte izolační odpor vůči zemi. Použijte izolační tester při 500 V DC mezi spojenými vodiči topného tělesa a zemním vodičem nebo kovovým opletením, s topným tělesem odpojeným od veškeré elektroniky.

      ✓ Kontrola: Nejméně 1 MΩ (minimální požadavek IEC 60364-6 pro obvody 230/400 V); nízká nebo klesající hodnota znamená vlhkost v kabelu nebo koncovém těsnění.

    5. Změřte napětí a proud v provozu. Znovu připojte, nasaďte kryty a zapněte. Zajistěte, aby řídicí jednotka požadovala topné těleso (nebo spusťte odmrazování), poté změřte napětí na topném tělese a proud pomocí klešťového ampérmetru. Očekávaný proud je přibližně P / V.

      ✓ Kontrola: Topné těleso dostává plné napětí a odebírá přibližně proud uvedený na jmenovce.

    6. Zkontrolujte polohu topného tělesa. Zkontrolujte, zda odvodňovací topné těleso prochází celou délkou odpadu uvnitř chladného prostoru a skrz stěnu, zda je podnosové topné těleso přiloženo k podnosu a zda rámové topné těleso zahřívá celý dveřní rám.

      ✓ Kontrola: Po dalším odmrazení odtok volně teče a rám je teplý a bez ledu.

  4. 4

    Vlhký vzduch proniká netěsnými průchody potrubí a kabelů, spoji panelů nebo přetlakovou klapkou, která je zamrzlá nebo rozbitá (mrazicí místnosti).

    Náprava: Hledejte led nebo kondenzaci na skvrnách na stropě a stěnách. Utěsněte průchody a spoje na teplé straně a zkontrolujte ohřev a klapku přetlakové klapky.

    🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

    Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

    Kontrola dveří, těsnění a obálky chladicí komory

    Teplý a vlhký vzduch, který uniká do chladicí komory, způsobuje námrazy na výparníku, mráz na stěnách a vyšší zátěž. Dveře a průchozy jsou obvykle slabými místy.

    1. Nejprve otestujte vnitřní uvolnění. Než začnete pracovat uvnitř, zkontrolujte zevnitř, zda se dveře dají otevřít nouzovým uvolněním, i když jsou zvenku zamčené. Otestujte tlačítko alarmu pro uvězněnou osobu, pokud je k dispozici.

      ✓ Kontrola: Dveře se zevnitř okamžitě otevřou a alarm zazní na příslušném místě.

    2. Zkontrolujte těsnění. Hledejte trhliny, zploštělá nebo tvrdá místa a led na těsněních. Zavřete dveře na proužek papíru v několika bodech kolem rámu a poté jej vytáhněte.

      ✓ Kontrola: Papír je pevně sevřen po celém obvodu; místa, kde vyklouzne snadno, vyžadují nové nebo seřízené těsnění.

    3. Kontrola zavírání a alarmu dveří. Otevřete dveře a pusťte je: zkontrolujte, zda zavírací mechanismus nebo samozavírací panty dveře zavřou a zajistí. Nechte je otevřené a zkontrolujte, zda po nastavené prodlevě zazní alarm otevřených dveří.

      ✓ Kontrola: Dveře se samy zavřou a zajistí a alarm funguje.

    4. Kontrola ohřevu rámu a vyrovnávacího ventilu. Hmatem zkontrolujte rám dveří a u mrazicích komor vyrovnávací ventil tlaku: měly by být teplé a bez ledu a kondenzace. Pokud ne, otestujte topný obvod (před dotykem svorků odpojte, zajistěte proti zapnutí a ověřte beznapěťový stav; viz průvodce topnými kabely).

      ✓ Kontrola: Rám i vyrovnávací ventil jsou teplé a suché a klapka vyrovnávacího ventilu se volně pohybuje.

    5. Kontrola pásových záclon. Zkontrolujte, zda se pásy překrývají, sahají až k podlaze a zda nechybí, nejsou roztržené nebo svázané stranou.

      ✓ Kontrola: Závěs uzavírá celý otvor.

    6. Kontrola spojů panelů a průchodů. Hledejte námraze nebo led na vnitřní straně a vlhkost na vnější straně u spojů panelů a průchodů potrubí nebo kabelů; IR kamera tento proces zrychlí. Zkontrolujte, zda jsou průchody utěsněny a zda je parozábrana na teplé straně nepoškozená.

      ✓ Kontrola: Žádná námrazná místa ani vlhké skvrny a všechny průchody jsou utěsněny.

  5. 5
    Vývojový diagram E

    Ventilátory se spouštějí příliš brzy po odmrazování a foukají roztátou vodu a vlhkost do chladírny.

    Náprava: Nastavte dobu odkapu a zpoždění ventilátorů po odmrazování podle pokynů výrobce výparníku.

    🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

    Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

    Zkontrolujte systém odmrazování

    Nedokončené odmrazování zanechává na výparníku led, což snižuje kapacitu a může zcela zablokovat proudění vzduchu. Zkontrolujte ohřívače nebo horké plyny, ukončení, interval, čas odkapávání a zpoždění ventilátoru.

    1. Zkontrolujte nastavení odmrazování. Přečtěte si typ odmrazování, interval, maximální čas, ukončovací teplotu, čas odkapávání a zpoždění ventilátoru v ovladači a porovnejte s doporučeními výrobce. Zkontrolujte hodiny ovladače, pokud jsou odmrazování naplánována.

      ✓ Kontrola: Nastavení odpovídají aplikaci a hodiny jsou správně.

    2. Změřte odpor topného tělesa. Izolujte, uzamkněte a odpojte napájení, poté odpojte topná tělesa a změřte každé z nich. Očekávaný odpor je R = U² ÷ P z napětí a výkonu topného tělesa. Změřte také izolaci vůči zemi pomocí testeru izolace.

      ✓ Kontrola: Každé topné těleso je blízko vypočtené hodnoty a nemá zemní poruchu; OL znamená poškozené topné těleso.

    3. Změřte proud během odmrazování. Obnovte napájení, spusťte manuální odmrazování a změřte proud v každém přívodu topného tělesa pomocí klešťového měřiče. Dávejte pozor na horké povrchy.

      ✓ Kontrola: Proud je přibližně P ÷ U pro každé topné těleso, nebo odpovídá jmenovitému proudu odmrazování na štítku.

    4. Zkontrolujte odmrazování horkým plynem. U horkých plynových systémů zkontrolujte, zda se horká plynový ventil otevírá (teplé potrubí za ventilem) a zda se ventily kapaliny nebo sání zavírají podle předpokladu. Nikdy nepřekračujte PS systému.

      ✓ Kontrola: Horký plyn dosáhne výparníku a vinutí se rovnoměrně zahřívá.

    5. Zkontrolujte ukončení. Zkontrolujte, zda je ukončovací snímač umístěn na nejchladnější části vinutí, obvykle tam, kde led zůstává nejdéle, a zda odledňování končí na teplotě spíše než na maximální době.

      ✓ Kontrola: Odledňování končí na teplotě a vinutí je zcela bez ledu.

    6. Zkontrolujte dobu odkapávání a zpoždění ventilátoru. Po odmrazení sledujte dobu odkapávání a ventilátory výparníku, když chlazení znovu začne. Zkontrolujte, zda funguje odvod a ohřívač odkapávací misky.

      ✓ Kontrola: Ventilátory zůstanou vypnuty, dokud vinutí nedosáhne nastavené hodnoty zpoždění ventilátoru a voda odteče bez opětovného zamrznutí v misce.

  6. 6
    Vývojový diagram B

    Příliš krátká doba chodu: výparník odvlhčuje málo.

    Náprava: Postupujte podle hledání závad pro krátké cykly a ověřte, zda zařízení není výrazně předimenzované.

    🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

    Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

    Porovnání chladicí zátěže s kapacitou systému

    Pokud místnost nikdy nedosáhne požadované teploty, nebo pokud soustava neustále taktuje, porovnejte skutečnou zátěž s tím, co může soustava poskytnout za podmínek, které měříte.

    1. Záznam podmínek. Změřte teplotu a vlhkost v místnosti, okolní teplotu vně místnosti a teplotu produktů při jejich příchodu. Zapište teploty vypařování a kondenzace.

      ✓ Kontrola: Máte sadu hodnot naměřených ve stejném čase.

    2. Sběr dat o místnosti a provozu. Zapište si velikost místnosti, typ a tloušťku izolace, denní množství produktů a jejich vstupní teplotu, otevírání dveří, počet osob, osvětlení, ventilátory a odmrazování.

      ✓ Kontrola: Každý zdroj tepelného zatížení má svou hodnotu nebo odůvodněný odhad.

    3. Vypočítejte chladicí zátěž. Vypočítejte zátěž za 24 hodin pomocí aplikace Kylbehov nebo uznávané metody (např. kapitola o chladicí zátěži v ASHRAE Refrigeration Handbook) a vydělte ji plánovanou dobou běhu za den, aby zbyl čas na odmrazování.

      ✓ Kontrola: Získáte požadovaný výkon v kW při projektovaných podmínkách místnosti.

    4. Zjistěte skutečný výkon. Z dat výrobce odečtěte výkon výparníku při skutečném rozdílu teplot mezi vzduchem v místnosti a teplotou vypařování a výkon kompresoru při naměřených teplotách vypařování a kondenzace. Upozňňujeme, že jmenovité výkony platí pro standardní podmínky.

      ✓ Kontrola: Získáte výkon výparníku a kompresoru za reálných podmínek; systém je omezen tím nižším z nich.

    5. Porovnejte s dobou běhu. Z logu regulátoru odečtěte dobu běhu kompresoru a počet startů za hodinu. Porovnejte požadovaný a skutečný výkon.

      ✓ Kontrola: Kapacita nižší než chladicí zátěž, nebo téměř nepřetržitý chod, značí poddimenzování nebo nadměrnou zátěž; velmi krátké cykly a časté starty značí předimenzování.

    6. Rozhodněte o opatřeních. Nejprve snižte zátěž (dveře, závěsy, teplota produktů, obálka), poté zvažte vyšší kapacitu nebo jinou strategii řízení. Srovnání si zapište.

      ✓ Kontrola: Pisné srovnání zátěže a kapacity s vybraným opatřením.

  7. 7
    Vývojový diagram D

    Zátěž vlhkostí z produktů.

    Náprava: Nechte teplé zboží vychladnout, zakryjte ho a neumisťujte ho přímo před výparník.

Kontroly z manuálů výrobců (8)

Hodnoty a kontroly, které výrobci uvádějí pro své vlastní produkty; vztahují se k uvedenému produktu.

  • Kryty Heatcraft: Led v prostoru stropu kolem výparníku nebo na krytech ventilátorů: rozmrazování trvá příliš dlouho nebo probíhá příliš často, takže z výměníku uniká teplý vlhký vzduch, nebo nefunguje zpoždění ventilátoru po rozmrazování.[3]
  • AHT Kinley XL s regulátorem Nidec: Plug-in vitríny s ohřevem dveří nebo rámu: u některých regulátorů vypnutí chlazení (pro čištění) vypne i ohřev dveří, který zůstane vypnutý i po opětovném zapnutí chlazení, dokud jej někdo nezapne ručně, což způsobí zamlžení nebo kondenzaci vody na skle a rámu.[4]
  • Kryty Krack MK/MV a MK-A2L/MV-A2L: Příliš mnoho rozmrazovacích cyklů za den, nebo rozmrazování končící příliš pozdě kvůli vadnému ukončovacímu termostatu nebo časovači, způsobuje páření výměníku; pára zmrzne na stropě. Snižte počet rozmrazování a zkontrolujte ukončení.[5]
  • Kryty Krack MS-A2L: Pára z krytu během rozmrazování a led na stropě nad ním znamenají, že rozmrazování trvá příliš dlouho (ukončovací termostat nebo časovač) nebo je jich příliš mnoho.[6]
  • Kryty HTPG EcoNet: Rozmrazování trvá příliš dlouho, takže výměník páří a pára kondenzuje nebo mrzně na stropě a kolem krytu. HTPG uvádí, že kryty by se neměly rozmrazovat déle než cca 30–35 minut; snižte ukončovací teplotu a maximální dobu rozmrazování.[7]
  • Vitríny Hussmann FS-OB: Voda pod vitrínou: ucpané sítko odpadu nebo syfon, nevyrovnaná vitrína, netěsné odpadní potrubí, neutmělený otvor v kyvetě nebo chybějící těsnění mezi vitrínami v řadě.[8]
  • Krack KR-A2L; Wessamat CubeLine; ITV NG: Přetékající kryt nebo výrobník ledu: znečištěná podmiska, ucpané odpadní potrubí nebo odtok z nádoby, případně přelomená odpadní hadice.[9]
  • Vitríny s prosklenými dveřmi Hussmann VRM: Vitríny s prosklenými dveřmi: dveře, které se nezavírají samy (příliš nízký krouticí moment pružiny pantů nebo pokles dveří), nebo těsnění s mezerami po transportu, pouští dovnitř teplý vlhký vzduch; dveře by se měly samy zavřít a těsnění musí být po celém obvodu密.[10]
📝 Vyplnit servisní zprávu

Zdroje

  1. Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: air humidity in cold room too high
  2. Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: air temperature in cold room too high
  3. Heatcraft – Unit coolers A2L Installation & Operation Manual, H-IM-UC-A2L (December 2025), p. 34, table 3
  4. AHT – Kinley XL – supplement for NIDEC controller, 377890 (12/2018), p. 8–10 (supplement 377890, 1218)
  5. Krack – MK/MV Medium Profile Unit Coolers IOM E206993_S; Krack – MK-A2L/MV-A2L Series Installation, Operation and Service Manual P/N 3237205 Rev B, Troubleshooting chart, p. 61 (A2L manual p. 47)
  6. Krack – MS-A2L Series unit cooler I&O manual 3237208, p. 48, Troubleshooting
  7. HTPG – Troubleshooting Guide EcoNet enabled unit coolers, HTPG0425_TSG (Jan 2025), pp. 13-14
  8. Hussmann – Installation & Operation manual FS-OB, 3214313, pp. 35-36
  9. Krack (Hussmann) – IOM KR-A2L unit coolers, 3227892 rev. C (ES, May 2026) + Wessamat – Betriebsanleitung CubeLine DE/EN (2021-05-01) + ITV – Technical manual NG series (ES), Krack p. 46; Wessamat p. 37; NG p. 31
  10. Hussmann – VRM Medium Temperature Self Contained Glass Door Merchandisers R290, P/N 3034041_C, Tips and troubleshooting; Adjusting closing torque; Conditioning gaskets, p. 30–31
Upozornění: Tento text je vodítkem, nikoli právní radou. Shrnuje předpisy a normy a nenahrazuje jejich oficiální znění. Vždy si ověřte platnou verzi a místní požadavky.
Nová funkce – prosíme, hlaste chyby: Nahlásit chybu