Umiditate, condens sau gheață în camera frigorifică

Cauze, cele mai probabile primele

Ordinea este aproximativă și se bazează pe defecțiuni comune întâlnite pe teren. Măsurați întotdeauna înainte de a înlocui ceva.

1. 1
   Diagramă flux A

   Aerul cald și umed se infiltrează prin ușă.

   Remediere: Reparați garniturile și încălzirea tocului, reglați închizătoarele ușilor și alarma de ușă deschisă și montați o perdea din benzi sau o perdea de aer.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea ușilor, a garniturilor și a învelișului camerei frigorifice

   Aerul cald și umed care pătrunde într-o cameră frigorifică provoacă formarea de gheață pe evaporator, frost pe pereți și o sarcină termică mai ridicată. Ușile și punctele de penetrare sunt punctele slabe obișnuite.

   1. Testați mai întâi deschiderea de urgență din interior. Înainte de a lucra în interior, verificați din interior ca ușa să se deschidă cu dispozitivul de eliberare de urgență, chiar dacă este încuiată din exterior. Testați butonul de alarmă pentru persoane blocate, dacă există unul.

      ✓ Verificare: Ușa se deschide imediat din interior, iar alarma sună unde trebuie.

   2. Inspectați garniturile. Căutați rupturi, secțiuni aplastate sau întărite și gheață pe garnituri. Închideți ușa peste o fâșie de hârtie în mai multe puncte de around cadrul și trageți de ea.

      ✓ Verificare: Hârtia este strânsă ferm pe toată suprafața; locurile unde alunecă ușor necesită o garnitură nouă sau reglarea acesteia.

   3. Verificați închiderea și alarma ușii. Deschideți ușa și lăsați-o liberă: verificați dacă închidătorul sau balamalele cu auto-închidere o închid și o blochează. Lăsați-o deschisă și verificați dacă alarma de ușă deschisă sună după întârzierea setată.

      ✓ Verificare: Ușa se închide și se blochează singură, iar alarma funcționează.

   4. Verificați încălzirea cadrului și a orificiului de egalizare a presiunii. Atingeți cadrul ușii și, în cazul camerelor frigorifice de congelare, orificiul de egalizare a presiunii: acestea trebuie să fie calde și fără gheață sau condens. Dacă nu este cazul, testați circuitul de încălzire (izolați, blocați și verificați absența tensiunii înainte de a atinge bornele; consultați ghidul pentru cablurile de încălzire).

      ✓ Verificare: Cadrul și orificiul de egalizare sunt calde și uscate, iar clapeta orificiului de egalizare se mișcă liber.

   5. Verificați perdelele cu benzi. Verificați ca benzile să se suprapună, să ajungă până la podea și să nu lipsească, să nu fie rupte sau legate pe lateral.

      ✓ Verificare: Perdelele închid complet deschiderea.

   6. Inspectați îmbinările panourilor și penetrările. Căutați urme de frosting sau gheață în interior și umezeală în exterior la îmbinările panourilor și la penetrările țevilor sau cablurilor; o cameră IR face acest proces mai rapid. Verificați ca penetrările să fie etanșe și ca bariera de vapori de pe partea caldă să fie intactă.

      ✓ Verificare: Nu există pete de frosting sau zone umede, iar fiecare penetrare este etanșă.

   Testarea rezistențelor de încălzire pentru drenaj, tavă și cadru

   Cablurile de încălzire mențin drenajele, tăvile de colectare, cadrele ușilor și orificiile de eliberare a presiunii fără gheață. O rezistență defectă cauzează blocarea drenajului, apă pe podea sau înghețarea ușii.

   1. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii. Opriți și blocați secționatorul pentru circuitul de încălzire, atașați o etichetă de avertizare și verificați absența tensiunii cu un tester de tensiune bipolar (verificat pe o sursă activă cunoscută înainte și după) la bornele rezistenței.

      ✓ Verificare: Testerul nu indică tensiune între conductoare și între fiecare conductor și împământare.

   2. Verificați siguranța, termostatul și ieșirea de comandă. Verificați siguranța sau întrerupătorul automat pentru rezistență și termostatul sau releul controlerului care o comută. O rezistență de drenaj este adesea activată doar în timpul dezghețării; o rezistență de cadru este adesea activată permanent. Consultați schema electrică.

      ✓ Verificare: Siguranța este intactă și știți când ar trebui să fie activată rezistența.

   3. Măsurați rezistența. Deconectați firele rezistorului și măsurați rezistența elementului. Calculați valoarea așteptată din plăcuța de identificare: R = V² / P (de exemplu, 230 V, 100 W oferă aproximativ 530 Ω). Cablurile autoreglabile nu pot fi evaluate astfel; verificați-le în schimb prin măsurarea curentului.

      ✓ Verificare: Valoarea măsurată este apropiată de cea calculată; OL (open) înseamnă element întrerupt, aproape de 0 Ω înseamnă scurtcircuit.

   4. Măsurați rezistența de izolație față de pământ. Utilizați un tester de izolație la 500 V DC între conductorii rezistorului uniți și conductorul de pământ sau împletitura metalică, cu rezistorul deconectat de orice electronică.

      ✓ Verificare: Cel puțin 1 MΩ (minimul IEC 60364-6 pentru circuite de 230/400 V); o valoare mică sau în scădere indică prezența umezelii în cablu sau în etanșarea de capăt.

   5. Măsurați tensiunea și curentul în funcționare. Reconectați, remontați capacele și porniți. Setați controlerul să activeze rezistorul (sau porniți o dezghețare), apoi măsurați tensiunea la rezistor și curentul cu un clește amperometric. Curentul așteptat este de aproximativ P / V.

      ✓ Verificare: Rezistorul primește tensiunea completă și consumă aproximativ curentul indicat pe plăcuța de identificare.

   6. Verificați poziția rezistorului. Verificați ca rezistorul de drenaj să parcurgă întreaga lungime a scurgerii în interiorul spațiului frigorific și prin perete, ca rezistorul de tavă să fie lipit de tavă și ca rezistorul de cadru să încăleze tot cadrul ușii.

      ✓ Verificare: După următoarea dezghețare, scurgerea se face liber, iar cadrul este cald și fără gheață.

2. 2
   Diagramă flux C

   Apa de degivrare nu se scurge.

   Remediere: Curățați tava și scurgerea, verificați panta și sifonul și, la camerele de congelare, cablul încălzitor din conducta de scurgere.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Curățați drenajul pentru condens

   Un drenaj blocat sau înghețat permite apei de topire să se revarse în încăpere și să înghețe pe podea sau pe serpentinar. Curățați-l, apoi remediați cauza: panta, sifonul sau un cablu de încălzire defect.

   1. Izolați și protejați-vă. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii la evaporator înainte de a lucra la tavă. Podelele ude din camerele frigorifice sunt alunecoase: purtați încălțăminte antiderapantă și anunțați pe cineva că sunteți în interior.

      ✓ Verificare: Multimetrul indică 0 V la bornele evaporatorului.

   2. Dezgheațați și curățați tava și drenajul. Dezgheațați gheața din tavă și din drenaj cu apă caldă. Curățați slime-ul și reziduurile cu o perie flexibilă pentru scurgere.

      ✓ Verificare: Apa caldă turnată în tavă curge direct afară, fără a se acumula.

   3. Măsurarea rezistenței cablului de încălzire. Cu alimentarea încă întreruptă, deconectați cablul de încălzire al scurgerii și măsurați rezistența acestuia. Calculați valoarea așteptată din baza puterii (R = U² / P) sau preluați-o din fișa tehnică. Verificați siguranța și termostatul, dacă există.

      ✓ Verificare: Rezistența este apropiată de valoarea așteptată; OL (open) înseamnă cablu întrerupt.

   4. Verificarea încălzitorului în funcționare. Reconectați, remontați capacele și porniți alimentarea. Măsurați curentul cu un clește amperometric și verificați prin atingere sau măsurare dacă scurgerea se încălzește pe toată lungimea sa în interiorul camerei frigorifice.

      ✓ Verificare: Curentul corespunde valorii nominale și scurgerea este caldă pe toată lungimea până la ieșirea din încăpere.

   5. Verificarea pantei și a sifonului. Verificați cu o nivelă ca scurgerea să aibă o pantă continuă, fără zone de stagnare. În camerele frigorifice de congelare, sifonul trebuie să fie amplasat în afara camerei, în zona caldă, pentru a nu îngheța.

      ✓ Verificare: Scurgerea are pantă pe toată lungimea, sifonul reține apa și este plasat într-un loc unde nu poate îngheța.

   6. Efectuați o dezghețare și verificați. Porniți o dezghețare și monitorizați apa de topire.

      ✓ Verificare: Toată apa de topire părăsește încăperea și nimic nu îngheață din nou în tavă sau în scurgere.

   Testarea rezistențelor de încălzire pentru drenaj, tavă și cadru

   Cablurile de încălzire mențin drenajele, tăvile de colectare, cadrele ușilor și orificiile de eliberare a presiunii fără gheață. O rezistență defectă cauzează blocarea drenajului, apă pe podea sau înghețarea ușii.

   1. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii. Opriți și blocați secționatorul pentru circuitul de încălzire, atașați o etichetă de avertizare și verificați absența tensiunii cu un tester de tensiune bipolar (verificat pe o sursă activă cunoscută înainte și după) la bornele rezistenței.

      ✓ Verificare: Testerul nu indică tensiune între conductoare și între fiecare conductor și împământare.

   2. Verificați siguranța, termostatul și ieșirea de comandă. Verificați siguranța sau întrerupătorul automat pentru rezistență și termostatul sau releul controlerului care o comută. O rezistență de drenaj este adesea activată doar în timpul dezghețării; o rezistență de cadru este adesea activată permanent. Consultați schema electrică.

      ✓ Verificare: Siguranța este intactă și știți când ar trebui să fie activată rezistența.

   3. Măsurați rezistența. Deconectați firele rezistorului și măsurați rezistența elementului. Calculați valoarea așteptată din plăcuța de identificare: R = V² / P (de exemplu, 230 V, 100 W oferă aproximativ 530 Ω). Cablurile autoreglabile nu pot fi evaluate astfel; verificați-le în schimb prin măsurarea curentului.

      ✓ Verificare: Valoarea măsurată este apropiată de cea calculată; OL (open) înseamnă element întrerupt, aproape de 0 Ω înseamnă scurtcircuit.

   4. Măsurați rezistența de izolație față de pământ. Utilizați un tester de izolație la 500 V DC între conductorii rezistorului uniți și conductorul de pământ sau împletitura metalică, cu rezistorul deconectat de orice electronică.

      ✓ Verificare: Cel puțin 1 MΩ (minimul IEC 60364-6 pentru circuite de 230/400 V); o valoare mică sau în scădere indică prezența umezelii în cablu sau în etanșarea de capăt.

   5. Măsurați tensiunea și curentul în funcționare. Reconectați, remontați capacele și porniți. Setați controlerul să activeze rezistorul (sau porniți o dezghețare), apoi măsurați tensiunea la rezistor și curentul cu un clește amperometric. Curentul așteptat este de aproximativ P / V.

      ✓ Verificare: Rezistorul primește tensiunea completă și consumă aproximativ curentul indicat pe plăcuța de identificare.

   6. Verificați poziția rezistorului. Verificați ca rezistorul de drenaj să parcurgă întreaga lungime a scurgerii în interiorul spațiului frigorific și prin perete, ca rezistorul de tavă să fie lipit de tavă și ca rezistorul de cadru să încăleze tot cadrul ușii.

      ✓ Verificare: După următoarea dezghețare, scurgerea se face liber, iar cadrul este cald și fără gheață.

3. 3

   Încălzitorul tocului ușii sau cablul de încălzire a scurgerii s-a defectat.

   Remediere: Măsurați rezistența și tensiunea și verificați siguranța.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Testarea rezistențelor de încălzire pentru drenaj, tavă și cadru

   Cablurile de încălzire mențin drenajele, tăvile de colectare, cadrele ușilor și orificiile de eliberare a presiunii fără gheață. O rezistență defectă cauzează blocarea drenajului, apă pe podea sau înghețarea ușii.

   1. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii. Opriți și blocați secționatorul pentru circuitul de încălzire, atașați o etichetă de avertizare și verificați absența tensiunii cu un tester de tensiune bipolar (verificat pe o sursă activă cunoscută înainte și după) la bornele rezistenței.

      ✓ Verificare: Testerul nu indică tensiune între conductoare și între fiecare conductor și împământare.

   2. Verificați siguranța, termostatul și ieșirea de comandă. Verificați siguranța sau întrerupătorul automat pentru rezistență și termostatul sau releul controlerului care o comută. O rezistență de drenaj este adesea activată doar în timpul dezghețării; o rezistență de cadru este adesea activată permanent. Consultați schema electrică.

      ✓ Verificare: Siguranța este intactă și știți când ar trebui să fie activată rezistența.

   3. Măsurați rezistența. Deconectați firele rezistorului și măsurați rezistența elementului. Calculați valoarea așteptată din plăcuța de identificare: R = V² / P (de exemplu, 230 V, 100 W oferă aproximativ 530 Ω). Cablurile autoreglabile nu pot fi evaluate astfel; verificați-le în schimb prin măsurarea curentului.

      ✓ Verificare: Valoarea măsurată este apropiată de cea calculată; OL (open) înseamnă element întrerupt, aproape de 0 Ω înseamnă scurtcircuit.

   4. Măsurați rezistența de izolație față de pământ. Utilizați un tester de izolație la 500 V DC între conductorii rezistorului uniți și conductorul de pământ sau împletitura metalică, cu rezistorul deconectat de orice electronică.

      ✓ Verificare: Cel puțin 1 MΩ (minimul IEC 60364-6 pentru circuite de 230/400 V); o valoare mică sau în scădere indică prezența umezelii în cablu sau în etanșarea de capăt.

   5. Măsurați tensiunea și curentul în funcționare. Reconectați, remontați capacele și porniți. Setați controlerul să activeze rezistorul (sau porniți o dezghețare), apoi măsurați tensiunea la rezistor și curentul cu un clește amperometric. Curentul așteptat este de aproximativ P / V.

      ✓ Verificare: Rezistorul primește tensiunea completă și consumă aproximativ curentul indicat pe plăcuța de identificare.

   6. Verificați poziția rezistorului. Verificați ca rezistorul de drenaj să parcurgă întreaga lungime a scurgerii în interiorul spațiului frigorific și prin perete, ca rezistorul de tavă să fie lipit de tavă și ca rezistorul de cadru să încăleze tot cadrul ușii.

      ✓ Verificare: După următoarea dezghețare, scurgerea se face liber, iar cadrul este cald și fără gheață.

4. 4

   Aerul umed pătrunde prin penetrări de țevi și cabluri neetanșate, îmbinări de panouri sau un port de refulare a presiunii care este înghețat sau rupt (camere de congelare).

   Remediere: Căutați gheață sau condens în pete pe tavan și pereți. Sigilați trecerile și îmbinările pe partea caldă și verificați elementul de încălzire și clapeta orificiului de egalizare a presiunii.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea ușilor, a garniturilor și a învelișului camerei frigorifice

   Aerul cald și umed care pătrunde într-o cameră frigorifică provoacă formarea de gheață pe evaporator, frost pe pereți și o sarcină termică mai ridicată. Ușile și punctele de penetrare sunt punctele slabe obișnuite.

   1. Testați mai întâi deschiderea de urgență din interior. Înainte de a lucra în interior, verificați din interior ca ușa să se deschidă cu dispozitivul de eliberare de urgență, chiar dacă este încuiată din exterior. Testați butonul de alarmă pentru persoane blocate, dacă există unul.

      ✓ Verificare: Ușa se deschide imediat din interior, iar alarma sună unde trebuie.

   2. Inspectați garniturile. Căutați rupturi, secțiuni aplastate sau întărite și gheață pe garnituri. Închideți ușa peste o fâșie de hârtie în mai multe puncte de around cadrul și trageți de ea.

      ✓ Verificare: Hârtia este strânsă ferm pe toată suprafața; locurile unde alunecă ușor necesită o garnitură nouă sau reglarea acesteia.

   3. Verificați închiderea și alarma ușii. Deschideți ușa și lăsați-o liberă: verificați dacă închidătorul sau balamalele cu auto-închidere o închid și o blochează. Lăsați-o deschisă și verificați dacă alarma de ușă deschisă sună după întârzierea setată.

      ✓ Verificare: Ușa se închide și se blochează singură, iar alarma funcționează.

   4. Verificați încălzirea cadrului și a orificiului de egalizare a presiunii. Atingeți cadrul ușii și, în cazul camerelor frigorifice de congelare, orificiul de egalizare a presiunii: acestea trebuie să fie calde și fără gheață sau condens. Dacă nu este cazul, testați circuitul de încălzire (izolați, blocați și verificați absența tensiunii înainte de a atinge bornele; consultați ghidul pentru cablurile de încălzire).

      ✓ Verificare: Cadrul și orificiul de egalizare sunt calde și uscate, iar clapeta orificiului de egalizare se mișcă liber.

   5. Verificați perdelele cu benzi. Verificați ca benzile să se suprapună, să ajungă până la podea și să nu lipsească, să nu fie rupte sau legate pe lateral.

      ✓ Verificare: Perdelele închid complet deschiderea.

   6. Inspectați îmbinările panourilor și penetrările. Căutați urme de frosting sau gheață în interior și umezeală în exterior la îmbinările panourilor și la penetrările țevilor sau cablurilor; o cameră IR face acest proces mai rapid. Verificați ca penetrările să fie etanșe și ca bariera de vapori de pe partea caldă să fie intactă.

      ✓ Verificare: Nu există pete de frosting sau zone umede, iar fiecare penetrare este etanșă.

5. 5
   Diagramă flux E

   Ventilatoarele pornesc prea devreme după degivrare și suflă apa de topire și umiditatea în cameră.

   Remediere: Setați timpul de picurare și întârzierea ventilatorului după degivrare conform indicațiilor producătorului vaporizatorului.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificați sistemul de dezghețare

   Dezghețarea incompletă lasă gheață pe evaporator, ceea ce reduce capacitatea și poate bloca complet fluxul de aer. Verificați rezistentele sau gazul fierbinte, terminarea, intervalul, timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului.

   1. Verificați setările de dezghețare. Citiți tipul de dezghețare, intervalul, timpul maxim, temperatura de terminare, timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului din controller și comparați-le cu recomandările producătorului. Verificați ceasul controllerului dacă dezghețările sunt programate.

      ✓ Verificare: Setările corespund aplicației și ceasul este corect.

   2. Măsurați rezistența rezistorului de încălzire. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii, apoi deconectați rezistoarele și măsurați fiecare în parte. Rezistența așteptată este R = U² ÷ P, calculată din tensiunea și puterea rezistorului. Măsurați, de asemenea, izolația față de împământare cu un tester de izolație.

      ✓ Verificare: Fiecare rezistor are o valoare apropiată de cea calculată și nu prezintă defecte de împământare; OL înseamnă un rezistor ars.

   3. Măsurați curentul în timpul dezghețării. Restabiliți alimentarea, porniți o dezghețare manuală și măsurați curentul în fiecare alimentare a rezistoarelor cu un clește amperometric. Atenție la suprafețele fierbinți.

      ✓ Verificare: Curentul este de aproximativ P ÷ U pentru fiecare rezistor sau corespunde curentului de dezghețare de pe plăcuța de identificare.

   4. Verificați dezghețarea cu gaz fierbinte. În sistemele cu gaz fierbinte, verificați ca supapa de gaz fierbinte să se deschidă (țeavă caldă după supapă) și ca supapele de lichid sau de aspirație să se închidă conform specificațiilor. Nu depășiți niciodată PS-ul sistemului.

      ✓ Verificare: Gazul fierbinte ajunge la evaporator și bateria se încălzește uniform.

   5. Verificați terminarea. Verificați ca senzorul de terminare să fie plasat pe cea mai rece parte a bateriei, de obicei acolo unde gheața persistă cel mai mult, și ca avfrostarea să se încheie în funcție de temperatură, nu de timpul maxim.

      ✓ Verificare: Avfrostarea se încheie în funcție de temperatură și bateria este complet liberă de gheață.

   6. Verificați timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului. După avfrostare, monitorizați timpul de scurgere și ventilatoarele evaporatorului atunci când reîncepe refrigerarea. Verificați dacă scurgerea și rezistenta tăvii de colectare funcționează.

      ✓ Verificare: Ventilatoarele rămân oprite până când bateria a atins setarea de întârziere a ventilatorului, iar apa se scurge fără a îngheța în tavă.

6. 6
   Diagramă flux B

   Durate de funcționare prea scurte: vaporizatorul elimină prea puțină umiditate.

   Remediere: Depanați ciclarea scurtă și verificați ca sistemul să nu fie puternic supradimensionat.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Comparați sarcina termică cu capacitatea sistemului

   Dacă o cameră nu atinge niciodată temperatura setată sau dacă instalația pornește și se oprește continuu, comparați sarcina actuală cu ceea ce poate livra instalația în condițiile măsurate.

   1. Înregistrați condițiile. Măsurați temperatura și umiditatea camerei, temperatura ambientă din exteriorul camerei și temperatura produselor la intrare. Notați temperaturile de evaporare și condensare.

      ✓ Verificare: Aveți un set de valori măsurate în același moment.

   2. Colectați datele despre cameră și utilizare. Notați dimensiunea camerei, tipul și grosimea izolației, cantitatea de produs pe zi și temperatura de intrare a acestuia, deschiderile ușilor, numărul de persoane, iluminatul, ventilatoarele și dezghețarea.

      ✓ Verificare: Fiecare sursă de sarcină termică are o valoare sau o estimare argumentată.

   3. Calculați sarcina termică. Calculați sarcina termică pe 24 de ore cu aplicația Kylbehov sau printr-o metodă recunoscută (de exemplu, capitolul despre sarcina termică din ASHRAE Refrigeration Handbook) și împărțiți la timpul de funcționare planificat pe zi, lăsând timp pentru dezghețare.

      ✓ Verificare: Aveți capacitatea necesară în kW la condițiile de proiectare ale camerei.

   4. Determinați capacitatea actuală. Citiți capacitatea evaporatorului la diferența de temperatură reală dintre aerul din cameră și evaporare, și capacitatea compresorului la temperaturile de evaporare și condensare măsurate, din datele producătorilor. Rețineți că capacitățile nominale se aplică condițiilor standard.

      ✓ Verificare: Aveți capacitatea evaporatorului și a compresorului în condiții reale; cea mai mică valoare limitează sistemul.

   5. Comparați cu timpul de funcționare. Citiți timpul de funcționare al compresorului și numărul de porniri pe oră din jurnalul controlerului. Comparați capacitatea necesară cu cea actuală.

      ✓ Verificare: Capacitatea sub sarcină, sau funcționarea aproape continuă, indică subdimensionarea sau sarcina excesivă; ciclurile foarte scurte și pornirile numeroase indică supradimensionarea.

   6. Decideți măsurile. Reduceți sarcina mai întâi (uși, draperii, temperatura produsului, anvelopa), apoi luați în considerare o capacitate mai mare sau o strategie de control diferită. Notați comparația.

      ✓ Verificare: O comparație scrisă între sarcină și capacitate, împreună cu măsura aleasă.

   Continuați cu: Compresorul pornește și se oprește des →

7. 7
   Diagramă flux D

   Sarcină de umiditate de la produse.

   Remediere: Lăsați produsele calde să se răcească, acoperiți-le și nu le amplasați direct în fața vaporizatorului.