Diagnostyka chłodnictwa i pomp ciepła

Diagnostyka usterek

Wybierz typ urządzenia, kliknij komponent na schemacie albo wyszukaj to, co widzisz, na przykład „wyłącza się na niskim ciśnieniu”. Każdy objaw ma schemat blokowy z pytaniami, które prowadzą do prawdopodobnej przyczyny i sposobu naprawy.

Tryb terenowy: duże przyciski, pytania na pierwszym planie i ekran stale włączony.

📏 Przewodnik pomiarowy: oblicz przegrzanie i dochłodzenie 🔢 Kody alarmów i błędów

Objawy

Instalacja wyłącza się na niskim ciśnieniuDiagnozuj wyłączenia na niskim ciśnieniu krok po kroku: przepływ powietrza i lód na parowniku, brak czynnika, zatkany filtr odwadniacz, zawór rozprężny i za niskie ciśnienie skraplania.Instalacja wyłącza się na wysokim ciśnieniuDiagnozuj wyłączenia na wysokim ciśnieniu krok po kroku: wentylatory i zabrudzenie skraplacza, recyrkulacja ciepłego powietrza, przeładowanie, powietrze w układzie i usterka presostatu.Instalacja nie osiąga temperaturyDiagnozuj słabą wydajność chłodniczą lub grzewczą krok po kroku: sterowanie i czujniki, niskie ciśnienie ssania, słabo pompująca sprężarka, za duże obciążenie i wysokie skraplanie.Parownik zarasta lodemDiagnozuj oblodzony parownik krok po kroku: odszranianie, odpływ skroplin, wentylator parownika, wilgoć od drzwi i towaru oraz za niskie ciśnienie ssania.Sprężarka taktuje (krótkie cykle pracy)Diagnozuj krótkie cykle pracy krok po kroku: wyłączenia na niskim lub wysokim ciśnieniu albo zabezpieczeniu silnika, za mała histereza termostatu i usterka stycznika lub sterowania.Pęcherzyki we wziernikuDiagnozuj pęcherzyki we wzierniku krok po kroku: oceń dochłodzenie, zatkany filtr odwadniacz, niestabilne ciśnienie skraplania i brak czynnika.Wysoka temperatura tłoczenia lub gorąca sprężarkaDiagnozuj wysoką temperaturę tłoczenia krok po kroku: wysokie przegrzanie na ssaniu, wysoki stopień sprężania, usterki elektryczne silnika i wewnętrzna nieszczelność sprężarki.Ciecz wraca do sprężarkiDiagnozuj powrót cieczy krok po kroku: migracja czynnika podczas postoju, źle zamontowany czujnik, za mało powietrza na parowniku i za duży lub źle nastawiony zawór rozprężny.Sprężarka nie startujeDiagnozuj sprężarkę, która nie startuje, krok po kroku: aktywne alarmy i zabezpieczenia, brak zapotrzebowania, usterka zasilania oraz zablokowana lub uszkodzona sprężarka.Jednostka zewnętrzna pompy ciepła zarasta lodemDiagnozuj lód na jednostce zewnętrznej pompy ciepła krok po kroku: odszranianie i zawór czterodrogowy, odpływ skroplin, przepływ powietrza i za niskie ciśnienie ssania.Wysokie ciśnienie postojowe w instalacji CO2Diagnozuj wysokie ciśnienie w instalacji CO2 krok po kroku: postój i zanik zasilania, zawór flash gas, zawór wysokiego ciśnienia i chłodnica gazu oraz otwierające się zawory bezpieczeństwa.Sprężarka jest głośna lub wibrujeSprężarka, która stuka, grzechocze lub wibruje: ciecz, brak oleju, luźne mocowania i rury, przeciążenie i zużycie wewnętrzne.Wybija zabezpieczenie silnika sprężarkiZadziałanie zabezpieczenia silnika: asymetria napięcia i faz, przeciążenie, przegrzany silnik, zbyt częste uruchomienia i uszkodzenia uzwojeń.Niski poziom oleju lub alarm ciśnienia olejuNiski poziom oleju lub alarm ciśnienia oleju: wycieki oleju, słaby powrót oleju, czynnik chłodniczy w oleju, wyrównanie poziomu oleju i pompa oleju.Zbyt wysokie ciśnienie ssaniaZbyt wysokie ciśnienie ssania: wysokie obciążenie, zawór rozprężny podający za dużo czynnika, nieszczelne zawory sprężarki, przeładowanie układu i za mała sprężarka.Zbyt niskie ciśnienie skraplaniaZbyt niskie ciśnienie skraplania: zimne powietrze i sterowanie wentylatorami, niskie ciśnienie ssania, zimny zbiornik cieczy, nieszczelne zawory i nastawy.Wahania przegrzania (niestabilna praca zaworu)Niestabilna praca zaworu rozprężnego: położenie czujnika, nastawa, flash gas przed zaworem, za duży zawór i regulator.Sprężarka pracuje, ale nie chłodziSprężarka pracująca bez wytwarzania ciśnienia: błędny kierunek obrotów, zacięty zawór czterodrogowy, pusty układ i wycieki wewnętrzne.Pompa ciepła nie przełącza się między grzaniem a chłodzeniemZawór czterodrogowy, który nie przełącza: sygnał sterujący, cewka, zbyt mała różnica ciśnień oraz zacięty lub nieszczelny zawór.Wilgoć, kondensacja lub lód w chłodniWilgotność, skraplanie i lód w komorach chłodniczych: drzwi i uszczelki, krótkie czasy pracy, odpływ skroplin, wilgotne produkty i wentylatory po odszranianiu.Wskaźnik wilgoci we wzierniku pokazuje wilgoćWskaźnik wilgoci wskazujący wilgoć: nieustabilizowany wskaźnik, słaba próżnia, przedostawanie się wody i nasycony filtr odwadniacz.Zawór bezpieczeństwa wydmuchuje lub przeciekaZawór bezpieczeństwa, który się otwiera lub przepuszcza: ciśnienie postojowe CO2, wysokie ciśnienie robocze, zawór, który się nie zamyka i ciśnienie nastawy.Wysokie ciśnienie w zbiorniku cieczy (CO2)Rosnące ciśnienie w zbiorniku cieczy w boosterze CO2: zawór flash gas, dużo flash gas przy wysokiej temperaturze zewnętrznej, sprężarki MT i czujniki.Alarm detektora czynnika chłodniczegoAlarm detektora gazu: rzeczywisty wyciek, fałszywe alarmy od innych gazów, dryfujący czujnik i czujnik w niewłaściwym miejscu.Filtr odwadniacz lub przewód cieczowy są zimne lub zaszronioneOszronienie filtra odwadniacza lub przewodu cieczowego: zapchany filtr odwadniacz, dławiący zawór i spadek ciśnienia w przewodzie.Sprężarka pracuje ciągleSprężarka, która nigdy się nie wyłącza: wartość zadana lub czujnik, niskie ciśnienie ssania, sprężarka niewytwarzająca ciśnienia, wysokie obciążenie i parownik.Zadziałał łącznik przepływu lub zabezpieczenie przed zamarzaniemDiagnozowanie wyłączenia agregatu wody lodowej przez łącznik przepływu lub zabezpieczenie przed zamarzaniem: niski przepływ, pompa, filtr, zbyt niska wartość zadana lub słaby glikol, niskie ciśnienie i czujniki.Pompa czynnika chłodniczego kawituje lub traci ciśnienieAmoniakalna pompa czynnika chłodniczego, która kawituje lub traci ciśnienie: zbyt duży przepływ, zbyt mały przepływ, zasysana para, niski poziom i zapchany filtr siatkowy.Jeden parownik nie chłodzi, podczas gdy pozostałe chłodząDiagnozowanie sytuacji, w której jedna komora chłodnicza lub mebel chłodniczy nagrzewa się, podczas gdy inne na tym samym agregacie chłodzą: układ sterowania, zawór elektromagnetyczny, lód, wentylator i zawór rozprężny.Pomieszczenie staje się zbyt zimne (zawór elektromagnetyczny nie zamyka się)Komora chłodnicza, w której robi się za zimno: sterowanie, które się nie wyłącza, zawór elektromagnetyczny, który się nie zamyka, zacięty przekaźnik i czujniki.Maszyna do lodów nie zamraża (lody zbyt miękkie)Lody włoskie, które nie gęstnieją: zbyt szybkie wydawanie, mieszanka, skraplacz, pompa podająca, zużyte skrobaki, pas i czynnik chłodniczy.Maszyna do lodu produkuje mało lodu, w ogóle nie produkuje lub nie odrzuca loduZa mało lodu lub lód pozostający na płycie: zasilanie i ciśnienie wody, kondensor i pomieszczenie, odrzut, wzór lodu, nieszczelne zawory gorącego gazu lub wody oraz kamień.Maszyna do lodów zamarza (produkt zbyt twardy)Produkt zbyt sztywny lub zamarznięty w cylindrze: podawanie i napełnianie mieszanki, zamarznięty wlot mieszanki, szybkość poboru, ustawienie konsystencji lub brix, obroty mieszadła i sprzęgło momentowe.

Pokaż schematy systemowe – kliknij komponent, aby zobaczyć jego objawy

Kliknij komponent na schemacie, aby zobaczyć związane z nim objawy.

Instalacja chłodnicza z odparowaniem bezpośrednimKomory chłodnicze, regały chłodnicze i agregaty z HFC, HFO lub propanem: sprężarka, skraplacz, zbiornik cieczy, filtr odwadniacz, wziernik, zawór rozprężny i parownik.

Pompa ciepła i klimatyzacjaUrządzenia powietrze/powietrze, powietrze/woda i split z zaworem czterodrogowym. Schemat pokazuje tryb grzania: wymiennik wewnętrzny pracuje jako skraplacz, a jednostka zewnętrzna jako parownik.

Booster CO2 (transkrytyczny)Instalacje sklepowe i przemysłowe z R744: sprężarki MT i LT, chłodnica gazu, zawór wysokiego ciśnienia, zbiornik cieczy i zawór flash gas.

Agregat wody lodowej (woda lub glikol)Agregaty chłodzące wodę lub roztwór glikolu w płytowym wymienniku ciepła: sprężarka, skraplacz, filtr odwadniacz, zawór rozprężny, parownik, pompa glikolu i łącznik przepływu.

Amoniak z obiegiem pompowym (R717)Chłodnictwo przemysłowe z amoniakiem: sprężarka, separator oleju, skraplacz, zbiornik cieczy, regulacja poziomu, zbiornik niskociśnieniowy, pompa czynnika chłodniczego i parownik.

Komory chłodnicze z wieloma parownikamiJeden agregat skraplający obsługujący kilka komór lub szaf chłodniczych: każdy parownik ma zawór elektromagnetyczny i zawór rozprężny.

Maszyna do lodów włoskichMaszyny do lodów włoskich i lodów z cylindrem zamrażającym: sprężarka, skraplacz, filtr odwadniacz, element rozprężny, cylinder zamrażający z mieszadłem i pasem oraz zbiornik mieszanki z pompą.

Lodówka przemysłowaLodówki do kostek, płatków i nuggetów: sprężarka, skraplacz, filtr osuszający, zawór rozprężny, parownik (płyta zamrażająca lub cylinder zamrażający), zawór gorącego gazu do odladania, pompa wody, zawór dopływu wody i zbiorniczek wody.

Gaz tłoczonyCieczCiecz i gaz za zaworem rozprężnymGaz ssanyWoda lub roztwór glikolu

Prace przy obiegu czynnika chłodniczego może wykonywać wyłącznie certyfikowany personel. Odłącz zasilanie przed pracą przy częściach elektrycznych i zachowaj szczególną ostrożność przy wysokich ciśnieniach (CO2) i palnych czynnikach (A2L i A3). Zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami producenta.

Nowa funkcja – prosimy zgłaszać błędy: Zgłoś błąd