आइसक्रीम मशीन जम गई है (उत्पाद बहुत सख्त है)
उत्पाद बहुत कठोर या सिलेंडर में जमे हुए: मिश्रण फ़ीड और प्राइमिंग, जमे हुए मिश्रण इनलेट, ड्रॉ रेट, स्थिरता सेटिंग या ब्रीक्स, बीटर घूर्णन और टॉर्क कपलिंग.
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जब फ्रीज़िंग सिलेंडर को बहुत कम मिश्रण मिलता है, या ठंडक समय पर बंद नहीं होती, तो उत्पाद लगातार कठोर होता जाता है जब तक बीटर मोटर ओवरलोड पर बंद नहीं हो जाती या सिलेंडर पूरी तरह जमे नहीं जाता। टेलर की ट्रबलशूटिंग गाइड पहले मिश्रण फ़ीड की ओर संकेत करती है (एक सिलेंडर जो प्राइम नहीं किया गया, गलत असेंबल पंप या जमी या बंद मिश्रण इनलेट) और फिर सेटिंग्स की: ड्रॉ रेट, स्थिरता और स्लश मशीनों में ब्रीक्स [1][2][3]। ओवरलोड को बार‑बार रीसेट न करें; पहले कारण खोजें। मिश्रण खाद्य है: सिलेंडर पर किसी भी कार्य के बाद सफाई और सैनिटाइज़ेशन निर्देशों का पालन करें.
पहले दोष की पुष्टि करें
डिस्प्ले पर संदेश पढ़ें (उदाहरण के लिए बीटर मोटर ओवरलोड)। मशीन को बंद करें और उत्पाद को पिघलने दें जब तक बीटर घूम न सके, फिर जाँचें कि होपर में मिश्रण है और वह सिलेंडर में स्वतंत्र रूप से बह रहा है। होपर का तापमान, स्थिरता सेटिंग और उत्पाद के ड्रॉ की गति नोट करें, और विद्युत कार्य के बाद जांचें कि बीटर किस दिशा में घूम रहा है.
📏 माप गाइड: सुपरहीट और सबकूलिंग की गणना करें 🔢 अलार्म और फ़ॉल्ट कोड
चरण-दर-चरण ख़राबी खोजें
फ़्लोचार्ट
कारण, सबसे संभावित पहले
क्रम अनुमानित है और फ़ील्ड में आम दोषों पर आधारित है। कुछ भी बदलने से पहले हमेशा मापें।
- 1फ़्लोचार्ट A
सिलेंडर में मिश्रण की कमी है: हॉपर में कम स्तर, गांठदार मिश्रण से अवरुद्ध फ़ीड ट्यूब या इनलेट, प्राइमर नहीं किया गया सिलेंडर (हवा की जेब), या गलत तरीके से असेंबल किया गया या उसमें मक्खन की चर्बी वाला हवा/मिश्रण पंप। थोड़ा सा मिश्रण जो अंदर आता है बहुत ज्यादा जम जाता है और मशीन चीख सकती है [1][4]।
उपाय: मिश्रण भरें, सिलेंडर को फिर से ड्रेन और प्राइमर करें, मैनुअल के अनुसार पंप को साफ करें और फिर से असेंबल करें, और फ़ीड ट्यूब और इनलेट छिद्र को साफ करें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
आइसक्रीम सिलेंडर और मिक्स पंप को प्राइम करें
सिलेंडर में हवा या पंप जो फीड नहीं करता है, वह पतला या जमा हुआ उत्पाद देता है और बीटर को नुकसान पहुँचा सकता है। मैनुअल के अनुसार असेंबल करें, लुब्रिकेट करें और प्राइम करें।
- साफ और सैनिटाइज़ करें. अपने हाथ धोएँ और हॉपर, पंप के हिस्सों, फीड ट्यूब और सिलेंडर को एक स्वीकृत सैनिटाइज़र से सैनिटाइज़ करें। जब आपके हाथ हॉपर या सिलेंडर में हों तो मशीन को बंद रखें।
✓ जाँच: उत्पाद के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से साफ और सैनिटाइज़्ड हैं।
- O-रिंग की जाँच करें और लुब्रिकेट करें. पंप, फीड ट्यूब और एयर वाल्व पर O-रिंग की दरारों के लिए जाँच करें और क्षतिग्रस्त लोगों को बदलें। उन्हें फूड-ग्रेड लुब्रिकेंट से लुब्रिकेट करें और पंप को असेंबल करें।
✓ जाँच: पंप के हिस्से हाथ से स्वतंत्र रूप से घूमते हैं और हर O-रिंग पूरी और लुब्रिकेटेड है।
- हॉपर को ठंडे मिक्स से भरें. ठंडे मिक्स को हॉपर में फिल लाइन तक डालें। मिक्स को ठंडा रखा जाना चाहिए, सामान्य रूप से 4 °C या उससे कम, या जैसा कि मिक्स आपूर्तिकर्ता और स्थानीय खाद्य नियम आवश्यक मानते हैं।
✓ जाँच: मिक्स न्यूनतम लाइन से ऊपर है और आवश्यक तापमान पर है।
- सिलेंडर को प्राइम करें. एयर वाल्व या प्राइमिंग प्लग खोलें और मिक्स को सिलेंडर में तब तक बहने दें जब तक कि हवा निकलना बंद न हो जाए।
✓ जाँच: मिक्स बिना हवा के बुलबुले के बाहर निकलता है; वाल्व या प्लग को बंद करें।
- फ्रीजिंग शुरू करें और फीड की जाँच करें. फ्रीज मोड शुरू करें और जाँचें कि पंप सिलेंडर को फीड रखता है और फीड ट्यूब सही ढंग से बैठी है।
✓ जाँच: उत्पाद अपनी सामान्य स्थिरता तक पहुँच जाता है और सिलेंडर खाली नहीं चलता है।
- लीक की जाँच करें. दरवाजे, पीछे की सील और पंप पर टपकने की जाँच करें।
✓ जाँच: दरवाजे, पीछे की सील या पंप पर कोई मिक्स लीक नहीं होता है।
- साफ और सैनिटाइज़ करें. अपने हाथ धोएँ और हॉपर, पंप के हिस्सों, फीड ट्यूब और सिलेंडर को एक स्वीकृत सैनिटाइज़र से सैनिटाइज़ करें। जब आपके हाथ हॉपर या सिलेंडर में हों तो मशीन को बंद रखें।
- 2फ़्लोचार्ट D
संगति सेटिंग उत्पाद के लिए बहुत अधिक है, या स्लश मशीन पर सिरप की तुलना में पानी बहुत अधिक है (ब्रिक्स बहुत कम) [3].
उपाय: संगति को उत्पाद के लिए मान पर वापस सेट करें; रिफ्रैक्टोमीटर के साथ ब्रिक्स मापें और मिश्रण अनुपात को सही करें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
मिक्स, स्थिरता और ड्रा दर सेट करें
सॉफ्ट-सर्व या आइसक्रीम मशीन सही उत्पाद तभी देती है जब मिक्स, स्थिरता सेटिंग और ड्रा दर एक साथ फिट हों। हर जगह स्वच्छता से काम करें: उत्पाद को छूने वाली हर चीज साफ और सैनिटाइज होनी चाहिए।
- पहले साफ और सैनिटाइज करें. अपने हाथ धोएँ और मिक्स को छूने वाले सभी हिस्सों (हॉपर, सिलेंडर, बीटर, दरवाजा, ड्रा वाल्व) को खाद्य-सुरक्षित सैनिटाइज़र से सैनिटाइज करें जैसा कि मशीन मैनुअल वर्णन करता है। O-रिंग्स पर केवल खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट का उपयोग करें।
✓ जाँच: उत्पाद-संपर्क वाले सभी हिस्से साफ, सैनिटाइज और सही ढंग से इकट्ठे किए गए हैं।
- मिक्स और उसके ब्रिक्स की जाँच करें. एक साफ रिफ्रैक्टोमीटर पर मिक्स की एक बूंद डालें और ब्रिक्स पढ़ें। मिक्स आपूर्तिकर्ता या रेसिपी के मान के साथ तुलना करें। बहुत कम या बहुत अधिक ब्रिक्स यह बदल देता है कि उत्पाद कितनी कठोरता से जमता है।
✓ जाँच: ब्रिक्स आपूर्तिकर्ता या रेसिपी मान के साथ सहमत है।
- हॉपर तापमान की जाँच करें. एक साफ प्रोब थर्मामीटर के साथ हॉपर में मिक्स तापमान मापें और मैनुअल और स्थानीय खाद्य सुरक्षा नियमों (आमतौर पर लगभग 4 °C या ठंडा) के साथ तुलना करें।
✓ जाँच: हॉपर में मिक्स मैनुअल में तापमान रखता है।
- स्थिरता सेट करें. कंट्रोलर में स्थिरता (कठोरता) को छोटे चरणों में सेट करें जैसा कि मैनुअल वर्णन करता है। अधिकांश मशीनें बीटर मोटर करंट या टॉर्क को मापती हैं। प्रत्येक बदलाव के बाद मशीन को एक पूर्ण फ्रीजिंग चक्र चलाने दें।
✓ जाँच: उत्पाद ड्रा किए जाने पर अपना आकार रखता है और मशीन सेट स्थिरता पर फ्रीजिंग बंद कर देती है।
- ड्रा दर को तौलें. स्केल पर एक कप को टारे करें, एक समय अवधि (उदाहरण के लिए 10 सेकंड) के लिए उत्पाद ड्रा करें और इसे तौलें। समय से विभाजित करें और मैनुअल में मॉडल के लिए ड्रा दर के साथ तुलना करें।
✓ जाँच: g/s में ड्रा दर मॉडल मान के साथ सहमत है।
- समायोजित और रिकॉर्ड करें. यदि ड्रा दर या बनावट गलत है, तो हवा/मिक्स फीड ट्यूब या पंप सेटिंग और स्थिरता की दोबारा जाँच करें, फिर तौलने की प्रक्रिया दोहराएँ। ब्रिक्स, तापमान, स्थिरता सेटिंग और ड्रा दर रिकॉर्ड करें।
✓ जाँच: अंतिम सेटिंग्स रिकॉर्ड की जाती हैं और उत्पाद विनिर्देश को पूरा करता है।
- पहले साफ और सैनिटाइज करें. अपने हाथ धोएँ और मिक्स को छूने वाले सभी हिस्सों (हॉपर, सिलेंडर, बीटर, दरवाजा, ड्रा वाल्व) को खाद्य-सुरक्षित सैनिटाइज़र से सैनिटाइज करें जैसा कि मशीन मैनुअल वर्णन करता है। O-रिंग्स पर केवल खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट का उपयोग करें।
- 3फ़्लोचार्ट B
मिश्रण इनलेट छिद्र में जम जाता है क्योंकि हॉपर बहुत ठंडा सेट किया गया है या हॉपर नियंत्रण समायोजन से बाहर है, इसलिए कोई उत्पाद नहीं आता है या बहुत गाढ़ा उत्पाद आता है [2]।
उपाय: इनलेट को पिघलाएं, मैनुअल में दिए गए मान के अनुसार हॉपर तापमान सेट करें और हॉपर नियंत्रण की जाँच कराएं या समायोजित कराएं।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
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मिक्स, स्थिरता और ड्रा दर सेट करें
सॉफ्ट-सर्व या आइसक्रीम मशीन सही उत्पाद तभी देती है जब मिक्स, स्थिरता सेटिंग और ड्रा दर एक साथ फिट हों। हर जगह स्वच्छता से काम करें: उत्पाद को छूने वाली हर चीज साफ और सैनिटाइज होनी चाहिए।
- पहले साफ और सैनिटाइज करें. अपने हाथ धोएँ और मिक्स को छूने वाले सभी हिस्सों (हॉपर, सिलेंडर, बीटर, दरवाजा, ड्रा वाल्व) को खाद्य-सुरक्षित सैनिटाइज़र से सैनिटाइज करें जैसा कि मशीन मैनुअल वर्णन करता है। O-रिंग्स पर केवल खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट का उपयोग करें।
✓ जाँच: उत्पाद-संपर्क वाले सभी हिस्से साफ, सैनिटाइज और सही ढंग से इकट्ठे किए गए हैं।
- मिक्स और उसके ब्रिक्स की जाँच करें. एक साफ रिफ्रैक्टोमीटर पर मिक्स की एक बूंद डालें और ब्रिक्स पढ़ें। मिक्स आपूर्तिकर्ता या रेसिपी के मान के साथ तुलना करें। बहुत कम या बहुत अधिक ब्रिक्स यह बदल देता है कि उत्पाद कितनी कठोरता से जमता है।
✓ जाँच: ब्रिक्स आपूर्तिकर्ता या रेसिपी मान के साथ सहमत है।
- हॉपर तापमान की जाँच करें. एक साफ प्रोब थर्मामीटर के साथ हॉपर में मिक्स तापमान मापें और मैनुअल और स्थानीय खाद्य सुरक्षा नियमों (आमतौर पर लगभग 4 °C या ठंडा) के साथ तुलना करें।
✓ जाँच: हॉपर में मिक्स मैनुअल में तापमान रखता है।
- स्थिरता सेट करें. कंट्रोलर में स्थिरता (कठोरता) को छोटे चरणों में सेट करें जैसा कि मैनुअल वर्णन करता है। अधिकांश मशीनें बीटर मोटर करंट या टॉर्क को मापती हैं। प्रत्येक बदलाव के बाद मशीन को एक पूर्ण फ्रीजिंग चक्र चलाने दें।
✓ जाँच: उत्पाद ड्रा किए जाने पर अपना आकार रखता है और मशीन सेट स्थिरता पर फ्रीजिंग बंद कर देती है।
- ड्रा दर को तौलें. स्केल पर एक कप को टारे करें, एक समय अवधि (उदाहरण के लिए 10 सेकंड) के लिए उत्पाद ड्रा करें और इसे तौलें। समय से विभाजित करें और मैनुअल में मॉडल के लिए ड्रा दर के साथ तुलना करें।
✓ जाँच: g/s में ड्रा दर मॉडल मान के साथ सहमत है।
- समायोजित और रिकॉर्ड करें. यदि ड्रा दर या बनावट गलत है, तो हवा/मिक्स फीड ट्यूब या पंप सेटिंग और स्थिरता की दोबारा जाँच करें, फिर तौलने की प्रक्रिया दोहराएँ। ब्रिक्स, तापमान, स्थिरता सेटिंग और ड्रा दर रिकॉर्ड करें।
✓ जाँच: अंतिम सेटिंग्स रिकॉर्ड की जाती हैं और उत्पाद विनिर्देश को पूरा करता है।
- पहले साफ और सैनिटाइज करें. अपने हाथ धोएँ और मिक्स को छूने वाले सभी हिस्सों (हॉपर, सिलेंडर, बीटर, दरवाजा, ड्रा वाल्व) को खाद्य-सुरक्षित सैनिटाइज़र से सैनिटाइज करें जैसा कि मशीन मैनुअल वर्णन करता है। O-रिंग्स पर केवल खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट का उपयोग करें।
- 4फ़्लोचार्ट C
ड्रॉ दर बहुत तेज़ सेट किया गया है, जिससे कठोर या फटा हुआ उत्पाद मिलता है (टेलर C712: लगभग 142–213 ग्राम 10 सेकंड में) [5]।
उपाय: 10 सेकंड में निकाले गए उत्पाद का वजन करें और निकास दर को मॉडल के लिए मान पर समायोजित करें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
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मिक्स, स्थिरता और ड्रा दर सेट करें
सॉफ्ट-सर्व या आइसक्रीम मशीन सही उत्पाद तभी देती है जब मिक्स, स्थिरता सेटिंग और ड्रा दर एक साथ फिट हों। हर जगह स्वच्छता से काम करें: उत्पाद को छूने वाली हर चीज साफ और सैनिटाइज होनी चाहिए।
- पहले साफ और सैनिटाइज करें. अपने हाथ धोएँ और मिक्स को छूने वाले सभी हिस्सों (हॉपर, सिलेंडर, बीटर, दरवाजा, ड्रा वाल्व) को खाद्य-सुरक्षित सैनिटाइज़र से सैनिटाइज करें जैसा कि मशीन मैनुअल वर्णन करता है। O-रिंग्स पर केवल खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट का उपयोग करें।
✓ जाँच: उत्पाद-संपर्क वाले सभी हिस्से साफ, सैनिटाइज और सही ढंग से इकट्ठे किए गए हैं।
- मिक्स और उसके ब्रिक्स की जाँच करें. एक साफ रिफ्रैक्टोमीटर पर मिक्स की एक बूंद डालें और ब्रिक्स पढ़ें। मिक्स आपूर्तिकर्ता या रेसिपी के मान के साथ तुलना करें। बहुत कम या बहुत अधिक ब्रिक्स यह बदल देता है कि उत्पाद कितनी कठोरता से जमता है।
✓ जाँच: ब्रिक्स आपूर्तिकर्ता या रेसिपी मान के साथ सहमत है।
- हॉपर तापमान की जाँच करें. एक साफ प्रोब थर्मामीटर के साथ हॉपर में मिक्स तापमान मापें और मैनुअल और स्थानीय खाद्य सुरक्षा नियमों (आमतौर पर लगभग 4 °C या ठंडा) के साथ तुलना करें।
✓ जाँच: हॉपर में मिक्स मैनुअल में तापमान रखता है।
- स्थिरता सेट करें. कंट्रोलर में स्थिरता (कठोरता) को छोटे चरणों में सेट करें जैसा कि मैनुअल वर्णन करता है। अधिकांश मशीनें बीटर मोटर करंट या टॉर्क को मापती हैं। प्रत्येक बदलाव के बाद मशीन को एक पूर्ण फ्रीजिंग चक्र चलाने दें।
✓ जाँच: उत्पाद ड्रा किए जाने पर अपना आकार रखता है और मशीन सेट स्थिरता पर फ्रीजिंग बंद कर देती है।
- ड्रा दर को तौलें. स्केल पर एक कप को टारे करें, एक समय अवधि (उदाहरण के लिए 10 सेकंड) के लिए उत्पाद ड्रा करें और इसे तौलें। समय से विभाजित करें और मैनुअल में मॉडल के लिए ड्रा दर के साथ तुलना करें।
✓ जाँच: g/s में ड्रा दर मॉडल मान के साथ सहमत है।
- समायोजित और रिकॉर्ड करें. यदि ड्रा दर या बनावट गलत है, तो हवा/मिक्स फीड ट्यूब या पंप सेटिंग और स्थिरता की दोबारा जाँच करें, फिर तौलने की प्रक्रिया दोहराएँ। ब्रिक्स, तापमान, स्थिरता सेटिंग और ड्रा दर रिकॉर्ड करें।
✓ जाँच: अंतिम सेटिंग्स रिकॉर्ड की जाती हैं और उत्पाद विनिर्देश को पूरा करता है।
- पहले साफ और सैनिटाइज करें. अपने हाथ धोएँ और मिक्स को छूने वाले सभी हिस्सों (हॉपर, सिलेंडर, बीटर, दरवाजा, ड्रा वाल्व) को खाद्य-सुरक्षित सैनिटाइज़र से सैनिटाइज करें जैसा कि मशीन मैनुअल वर्णन करता है। O-रिंग्स पर केवल खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट का उपयोग करें।
- 5
सेटिंग के लिए बनाए गए मिश्रण की तुलना में कम चीनी या ठोस वाला मिश्रण (उदाहरण के लिए एक नई ब्रांड या पतला मिश्रण) उसी सेटिंग पर अधिक कठोर जम जाता है.
उपाय: सही मिश्रण का उपयोग करें, और मिश्रण ब्रांड या रेसिपी बदलने के बाद स्थिरता फिर से सेट करें।
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मिक्स, स्थिरता और ड्रा दर सेट करें
सॉफ्ट-सर्व या आइसक्रीम मशीन सही उत्पाद तभी देती है जब मिक्स, स्थिरता सेटिंग और ड्रा दर एक साथ फिट हों। हर जगह स्वच्छता से काम करें: उत्पाद को छूने वाली हर चीज साफ और सैनिटाइज होनी चाहिए।
- पहले साफ और सैनिटाइज करें. अपने हाथ धोएँ और मिक्स को छूने वाले सभी हिस्सों (हॉपर, सिलेंडर, बीटर, दरवाजा, ड्रा वाल्व) को खाद्य-सुरक्षित सैनिटाइज़र से सैनिटाइज करें जैसा कि मशीन मैनुअल वर्णन करता है। O-रिंग्स पर केवल खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट का उपयोग करें।
✓ जाँच: उत्पाद-संपर्क वाले सभी हिस्से साफ, सैनिटाइज और सही ढंग से इकट्ठे किए गए हैं।
- मिक्स और उसके ब्रिक्स की जाँच करें. एक साफ रिफ्रैक्टोमीटर पर मिक्स की एक बूंद डालें और ब्रिक्स पढ़ें। मिक्स आपूर्तिकर्ता या रेसिपी के मान के साथ तुलना करें। बहुत कम या बहुत अधिक ब्रिक्स यह बदल देता है कि उत्पाद कितनी कठोरता से जमता है।
✓ जाँच: ब्रिक्स आपूर्तिकर्ता या रेसिपी मान के साथ सहमत है।
- हॉपर तापमान की जाँच करें. एक साफ प्रोब थर्मामीटर के साथ हॉपर में मिक्स तापमान मापें और मैनुअल और स्थानीय खाद्य सुरक्षा नियमों (आमतौर पर लगभग 4 °C या ठंडा) के साथ तुलना करें।
✓ जाँच: हॉपर में मिक्स मैनुअल में तापमान रखता है।
- स्थिरता सेट करें. कंट्रोलर में स्थिरता (कठोरता) को छोटे चरणों में सेट करें जैसा कि मैनुअल वर्णन करता है। अधिकांश मशीनें बीटर मोटर करंट या टॉर्क को मापती हैं। प्रत्येक बदलाव के बाद मशीन को एक पूर्ण फ्रीजिंग चक्र चलाने दें।
✓ जाँच: उत्पाद ड्रा किए जाने पर अपना आकार रखता है और मशीन सेट स्थिरता पर फ्रीजिंग बंद कर देती है।
- ड्रा दर को तौलें. स्केल पर एक कप को टारे करें, एक समय अवधि (उदाहरण के लिए 10 सेकंड) के लिए उत्पाद ड्रा करें और इसे तौलें। समय से विभाजित करें और मैनुअल में मॉडल के लिए ड्रा दर के साथ तुलना करें।
✓ जाँच: g/s में ड्रा दर मॉडल मान के साथ सहमत है।
- समायोजित और रिकॉर्ड करें. यदि ड्रा दर या बनावट गलत है, तो हवा/मिक्स फीड ट्यूब या पंप सेटिंग और स्थिरता की दोबारा जाँच करें, फिर तौलने की प्रक्रिया दोहराएँ। ब्रिक्स, तापमान, स्थिरता सेटिंग और ड्रा दर रिकॉर्ड करें।
✓ जाँच: अंतिम सेटिंग्स रिकॉर्ड की जाती हैं और उत्पाद विनिर्देश को पूरा करता है।
- पहले साफ और सैनिटाइज करें. अपने हाथ धोएँ और मिक्स को छूने वाले सभी हिस्सों (हॉपर, सिलेंडर, बीटर, दरवाजा, ड्रा वाल्व) को खाद्य-सुरक्षित सैनिटाइज़र से सैनिटाइज करें जैसा कि मशीन मैनुअल वर्णन करता है। O-रिंग्स पर केवल खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट का उपयोग करें।
- 6फ़्लोचार्ट E
बिजली के काम के बाद बीटर गलत दिशा में घूमता है, इसलिए यह खराब खुरचता है, या संगति नियंत्रण का टॉर्क कपलिंग गर्म स्थिति में बंधा हुआ है, इसलिए नियंत्रण ठंडा करना जारी रखता है [3][6].
उपाय: मोटर को इसके लेबल के अनुसार पुनः तारित करें (तीन-फेज पर फेज क्रम), और टॉर्क कपलिंग को मुक्त करें या बदलें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
फेज अनुक्रम की जाँच करें और सुधारें
स्क्रॉल और स्क्रू कंप्रेसर और कई पंखों को सही दिशा में चलना चाहिए। पीछे की ओर चलने वाला स्क्रॉल कंप्रेसर शोर करता है, पंप नहीं करता है और जल्दी खराब हो जाता है।
- फेज अनुक्रम मापें. यूनिट बंद होने पर, यूनिट के सप्लाई टर्मिनल पर L1, L2 और L3 से फेज रोटेशन मीटर कनेक्ट करें (लाइव माप: CAT III/IV, इंसुलेटेड प्रोब)। यदि यूनिट में फेज मॉनिटरिंग रिले है, तो उसके इंडिकेटर को भी पढ़ें।
✓ जाँच: मीटर दाहिने हाथ (L1-L2-L3) का रोटेशन दिखाता है, या आप जानते हैं कि यह उल्टा है।
- तय करें कि कहाँ स्वैप करना है. यदि पूरी यूनिट उल्टी है, तो आइसोलेटर के बाद यूनिट के सप्लाई टर्मिनल पर स्वैप करें। यदि केवल एक मोटर पीछे की ओर चलती है, तो उस मोटर पर स्वैप करें। इन्वर्टर पर लगी मोटर के लिए, इनपुट अनुक्रम मायने नहीं रखता; पैरामीटर के साथ या ड्राइव आउटपुट पर दिशा बदलें।
✓ जाँच: आप जानते हैं कि किन दो कंडक्टरों को कहाँ स्वैप करना है।
- आइसोलेट करें, लॉक करें और डेड साबित करें. आइसोलेटर को बंद करें और लॉक करें, एक टैग लगाएँ और सभी फेज पर और अर्थ के साथ दो-पोल वोल्टेज टेस्टर से डेड साबित करें।
✓ जाँच: टेस्टर किसी भी फेज पर वोल्टेज नहीं दिखाता है।
- दो फेज स्वैप करें. दो फेज कंडक्टर (उदाहरण के लिए L1 और L2) को स्वैप करें। अर्थ या न्यूट्रल कंडक्टर को कभी न छुएं। टर्मिनल को निर्दिष्ट टॉर्क तक कसें।
✓ जाँच: दो फेज स्वैप हो गए हैं और टर्मिनल कस गए हैं।
- अनुक्रम की फिर से जाँच करें. अपना लॉक हटाएँ, स्विच ऑन करें और फेज अनुक्रम को फिर से मापें; जाँचें कि फेज मॉनिटरिंग रिले संतुष्ट है।
✓ जाँच: मीटर दाहिने हाथ का रोटेशन दिखाता है।
- शुरू करें और दिशा की पुष्टि करें. कंप्रेसर शुरू करें और गेज देखें। यदि यह गलत लगता है या दबाव अलग नहीं होता है तो तुरंत रुकें।
✓ जाँच: सेकंड के भीतर सक्शन दबाव गिरता है और डिस्चार्ज दबाव बढ़ता है, करंट सामान्य है और कंप्रेसर चुपचाप चलता है।
स्क्रैपर, बीटर और ड्राइव की सर्विस
घिसे हुए स्क्रैपर ब्लेड और बुशिंग से खराब फ्रीजिंग और नरम उत्पाद मिलता है, और फिसलती बेल्ट या ढीली कपलिंग बीटर को रोक देती है। मैनुअल में दिए गए अंतराल पर उनकी सर्विस करें।
- खाली करें, साफ करें और अलग करें. मिक्स को निकालें और मैनुअल के अनुसार सिलेंडर को साफ करें। ड्राइव खोलने या बीटर को छूने से पहले अलग करें, लॉक करें और मृत साबित करें: ड्राइव स्वचालित रूप से शुरू हो सकती है।
✓ जाँच: मीटर मोटर टर्मिनल पर 0 V दिखाता है और ड्राइव शुरू नहीं हो सकती है।
- बीटर को हटाएं और निरीक्षण करें. कट-प्रतिरोधी दस्ताने पहनें। फ्रंट डोर और बीटर को हटाएं। स्क्रैपर ब्लेड को निक्स और घिसाव के लिए, और बुशिंग और शाफ्ट सील को घिसाव के लिए जांचें।
✓ जाँच: घिसे हुए या निक वाले ब्लेड और घिसी हुई बुशिंग पाई गई और नोट की गई।
- घिसे हुए हिस्सों को बदलें. निर्माता के स्पेयर पार्ट्स के साथ नए स्क्रैपर ब्लेड, बुशिंग और सील फिट करें। ब्लेड को एक सेट के रूप में बदलें।
✓ जाँच: ब्लेड बीटर पर मजबूती से बैठते हैं और बुशिंग बिना किसी प्ले के फिट होती हैं।
- बेल्ट और कपलिंग की जांच करें. ड्राइव कवर खोलें। बेल्ट को दरारों और घिसाव के लिए जांचें और बेल्ट टेंशन गेज के साथ निर्माता के मान पर तनाव सेट करें। कपलिंग और गियरबॉक्स को प्ले और लीक के लिए जांचें।
✓ जाँच: बेल्ट का तनाव निर्माता के मान के भीतर है और कपलिंग में कोई प्ले नहीं है।
- मोटर वायरिंग की जांच करें. बिजली बंद रहने पर, मोटर टर्मिनल को तंग, बिना क्षतिग्रस्त कनेक्शन के लिए जांचें और वाइंडिंग प्रतिरोध मापें।
✓ जाँच: टर्मिनल तंग हैं और वाइंडिंग रीडिंग मोटर डेटा से सहमत हैं; कोई वाइंडिंग ओपन नहीं है।
- सैनिटाइज करें और फिर से जोड़ें. उत्पाद के संपर्क में आने वाले सभी हिस्सों को धोएं और सैनिटाइज करें, O-रिंग और सील को फूड-ग्रेड लुब्रिकेंट के साथ लुब्रिकेट करें और बीटर और डोर को फिर से जोड़ें।
✓ जाँच: बीटर हाथ से स्वतंत्र रूप से घूमता है और डोर बिना लीक के सील हो जाता है।
- परीक्षण रन. अपना लॉक हटाएं, बिजली चालू करें और मिक्स भरने से पहले पानी या सैनिटाइज़र के साथ बीटर (वॉश मोड) चलाएं।
✓ जाँच: बीटर चुपचाप चलता है, बेल्ट फिसलती नहीं है और डोर या रियर सील पर कुछ भी लीक नहीं होता है।
- फेज अनुक्रम मापें. यूनिट बंद होने पर, यूनिट के सप्लाई टर्मिनल पर L1, L2 और L3 से फेज रोटेशन मीटर कनेक्ट करें (लाइव माप: CAT III/IV, इंसुलेटेड प्रोब)। यदि यूनिट में फेज मॉनिटरिंग रिले है, तो उसके इंडिकेटर को भी पढ़ें।
- 7
घिसे हुए स्क्रेपर सिलेंडर दीवार पर बर्फ की परत जमा होने देते हैं, इसलिए बीटर लोड हो जाता है और उत्पाद कठिन और असमान हो जाता है.
उपाय: स्क्रेपर ब्लेड बदलें और बीटर को घिसाव के लिए जाँचें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
स्क्रैपर, बीटर और ड्राइव की सर्विस
घिसे हुए स्क्रैपर ब्लेड और बुशिंग से खराब फ्रीजिंग और नरम उत्पाद मिलता है, और फिसलती बेल्ट या ढीली कपलिंग बीटर को रोक देती है। मैनुअल में दिए गए अंतराल पर उनकी सर्विस करें।
- खाली करें, साफ करें और अलग करें. मिक्स को निकालें और मैनुअल के अनुसार सिलेंडर को साफ करें। ड्राइव खोलने या बीटर को छूने से पहले अलग करें, लॉक करें और मृत साबित करें: ड्राइव स्वचालित रूप से शुरू हो सकती है।
✓ जाँच: मीटर मोटर टर्मिनल पर 0 V दिखाता है और ड्राइव शुरू नहीं हो सकती है।
- बीटर को हटाएं और निरीक्षण करें. कट-प्रतिरोधी दस्ताने पहनें। फ्रंट डोर और बीटर को हटाएं। स्क्रैपर ब्लेड को निक्स और घिसाव के लिए, और बुशिंग और शाफ्ट सील को घिसाव के लिए जांचें।
✓ जाँच: घिसे हुए या निक वाले ब्लेड और घिसी हुई बुशिंग पाई गई और नोट की गई।
- घिसे हुए हिस्सों को बदलें. निर्माता के स्पेयर पार्ट्स के साथ नए स्क्रैपर ब्लेड, बुशिंग और सील फिट करें। ब्लेड को एक सेट के रूप में बदलें।
✓ जाँच: ब्लेड बीटर पर मजबूती से बैठते हैं और बुशिंग बिना किसी प्ले के फिट होती हैं।
- बेल्ट और कपलिंग की जांच करें. ड्राइव कवर खोलें। बेल्ट को दरारों और घिसाव के लिए जांचें और बेल्ट टेंशन गेज के साथ निर्माता के मान पर तनाव सेट करें। कपलिंग और गियरबॉक्स को प्ले और लीक के लिए जांचें।
✓ जाँच: बेल्ट का तनाव निर्माता के मान के भीतर है और कपलिंग में कोई प्ले नहीं है।
- मोटर वायरिंग की जांच करें. बिजली बंद रहने पर, मोटर टर्मिनल को तंग, बिना क्षतिग्रस्त कनेक्शन के लिए जांचें और वाइंडिंग प्रतिरोध मापें।
✓ जाँच: टर्मिनल तंग हैं और वाइंडिंग रीडिंग मोटर डेटा से सहमत हैं; कोई वाइंडिंग ओपन नहीं है।
- सैनिटाइज करें और फिर से जोड़ें. उत्पाद के संपर्क में आने वाले सभी हिस्सों को धोएं और सैनिटाइज करें, O-रिंग और सील को फूड-ग्रेड लुब्रिकेंट के साथ लुब्रिकेट करें और बीटर और डोर को फिर से जोड़ें।
✓ जाँच: बीटर हाथ से स्वतंत्र रूप से घूमता है और डोर बिना लीक के सील हो जाता है।
- परीक्षण रन. अपना लॉक हटाएं, बिजली चालू करें और मिक्स भरने से पहले पानी या सैनिटाइज़र के साथ बीटर (वॉश मोड) चलाएं।
✓ जाँच: बीटर चुपचाप चलता है, बेल्ट फिसलती नहीं है और डोर या रियर सील पर कुछ भी लीक नहीं होता है।
- खाली करें, साफ करें और अलग करें. मिक्स को निकालें और मैनुअल के अनुसार सिलेंडर को साफ करें। ड्राइव खोलने या बीटर को छूने से पहले अलग करें, लॉक करें और मृत साबित करें: ड्राइव स्वचालित रूप से शुरू हो सकती है।
- 8फ़्लोचार्ट F
नियंत्रण समय पर ठंडा करना बंद नहीं करता है: दोषपूर्ण संगति या तापमान सेंसर, नियंत्रण बोर्ड दोष, या रेफ्रिजरेंट सॉलेनॉइड वाल्व जो बंद नहीं होता है.
उपाय: सेंसर को निर्माता के टेबल के विरुद्ध मापें, जाँच करें कि रेफ्रिजरेंट वाल्व सिलेंडर संतुष्ट होने पर बंद होता है, और बोर्ड दोष के बारे में निर्माता से संपर्क करें।
🛠 मैं यह कैसे करूँ? चरण-दर-चरण
केवल योग्य कर्मी ही रेफ्रिजरेशन और विद्युत प्रणालियों पर काम कर सकते हैं। निर्माता के मैनुअल और स्थानीय नियमों का पालन करें; चरण मार्गदर्शन के लिए हैं, प्रशिक्षण का विकल्प नहीं।
संदर्भ के विरुद्ध सेंसर की जांच करें
गलत रीडिंग देने वाला तापमान या दबाव सेंसर कंट्रोलर को गलत तरीके से रेगुलेट करने के लिए मजबूर करता है: गलत सुपरहीट, गलत डीफ्रॉस्ट, झूठे अलार्म। सेटिंग्स या पुर्जे बदलने से पहले इसे कैलिब्रेटेड संदर्भ के साथ तुलना करें।
- सेंसर के बगल में संदर्भ फिट करें. हीट-कंडक्टिंग पेस्ट और इंसुलेशन के साथ, उसी पाइप पर या उसी हवा के प्रवाह में तापमान सेंसर के बगल में एक कैलिब्रेटेड थर्मामीटर प्रोब लगाएं। दबाव सेंसर के लिए, सर्किट में उसी बिंदु पर सर्विस पोर्ट से एक कैलिब्रेटेड गेज कनेक्ट करें। रेफ्रिजरेंट सर्किट से जुड़ते समय चश्मा और दस्ताने पहनें।
✓ जाँच: संदर्भ रीडिंग कुछ मिनटों के लिए स्थिर है।
- कंट्रोलर रीडिंग के साथ तुलना करें. संदर्भ के साथ ही कंट्रोलर डिस्प्ले या सर्विस टूल में सेंसर का लाइव मान पढ़ें।
✓ जाँच: अंतर सेंसर या कंट्रोलर निर्माता द्वारा दी गई सहनशीलता (टॉलरेंस) के भीतर है (तापमान सेंसर के लिए आमतौर पर लगभग 1 K के भीतर)।
- ऑफसेट और सेंसर प्रकार की जांच करें. कंट्रोलर पैरामीटर सूची में, जांचें कि सेंसर प्रकार (जैसे NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), दबाव सीमा और कोई भी कैलिब्रेशन ऑफसेट फिट किए गए सेंसर से मेल खाते हैं। कुछ भी बदलने से पहले मूल मान रिकॉर्ड करें।
✓ जाँच: कंट्रोलर में सेंसर प्रकार, सीमा और ऑफसेट सेंसर डेटा शीट से मेल खाते हैं।
- सेंसर रेजिस्टेंस मापें. कंट्रोलर को अलग और लॉक करें, सेंसर को डिस्कनेक्ट करें और मल्टीमीटर से उसका रेजिस्टेंस मापें जबकि संदर्भ सेंसर पर तापमान दिखाता है। निर्माता की रेजिस्टेंस तालिका के साथ तुलना करें। एक PT1000 0 °C पर 1000 Ω दिखाता है; बर्फ-पानी का बाथ एक सरल 0 °C चेक पॉइंट देता है।
✓ जाँच: रेजिस्टेंस संदर्भ तापमान के लिए तालिका मान से मेल खाता है; OL या 0 Ω का मतलब है टूटा हुआ या शॉर्ट सेंसर या केबल।
- सेंसर स्थान और माउंटिंग की जांच करें. पाइप क्लैंप या पॉकेट का निरीक्षण करें: मजबूत मेटल-टू-मेटल संपर्क, हीट-कंडक्टिंग पेस्ट, आसपास की हवा के खिलाफ इंसुलेशन और सही स्थिति (जैसे इवेपोरेटर आउटलेट, पंखे के हवा के प्रवाह में नहीं)।
✓ जाँच: सेंसर सही बिंदु पर मजबूती से बैठा है और इंसुलेटेड है।
- पुनः कनेक्ट करें और पुष्टि करें. सेंसर को पुनः कनेक्ट करें, पावर बहाल करें और रीडिंग की संदर्भ के साथ एक बार फिर तुलना करें। सहनशीलता से बाहर वाले सेंसर को उसी प्रकार के सेंसर से बदलें।
✓ जाँच: कंट्रोलर और संदर्भ सहनशीलता के भीतर सहमत हैं।
सोलेनॉइड वाल्व की जाँच करें (तरल लाइन या गर्म गैस)
एक सोलेनॉइड वाल्व जो नहीं खुलता है वह बाष्पीकरण को भूखा रखता है (कम दबाव, गर्म कमरा); जो बंद नहीं होता है वह रेफ्रिजरेंट को तब जाने देता है जब उसे नहीं करना चाहिए (पंप-डाउन विफल, बाढ़, या गर्म गैस बाष्पीकरण में लीक हो रही है)। पहले कॉइल की जाँच करें, फिर वाल्व की।
- पता लगाएँ कि क्या वाल्व खुला होना चाहिए. कंट्रोलर या वायरिंग आरेख में पढ़ें कि वाल्व कब सक्रिय होता है (उदाहरण के लिए कूलिंग डिमांड के साथ, पंप-डाउन के दौरान या गर्म गैस डीफ्रॉस्ट के दौरान)। तुलना करें कि सिस्टम अभी क्या करता है।
✓ जाँच: आप जानते हैं कि इस समय वाल्व खुला या बंद होना चाहिए।
- जाँचें कि कॉइल को वोल्टेज मिलता है. जब वाल्व खुला होना चाहिए तो कॉइल टर्मिनलों पर वोल्टेज मापें। कॉइल के शीर्ष के पास (स्पर्श न करते हुए) एक स्टील पेचकश ब्लेड रखें: एक लाइव कॉइल इसे थोड़ा खींचता है। जाँचें कि इसके लेबल पर कॉइल वोल्टेज आपूर्ति से मेल खाता है।
✓ जाँच: जब वाल्व खुला होना चाहिए तो कॉइल में रेटेड वोल्टेज (लेबल) होता है; यदि नहीं, तो दोष अपस्ट्रीम है: थर्मोस्टैट, कंट्रोलर आउटपुट, कॉन्टैक्टर, फ्यूज या वायरिंग।
- कॉइल की जाँच करें. अलग करें और लॉक करें, मृत साबित करें, और कॉइल को डिस्कनेक्ट करें। इसके प्रतिरोध को मापें और निर्माता के मान के साथ तुलना करें; जली हुई गंध, मलिनकिरण या टूटी हुई कॉइल की तलाश करें। सुनिश्चित करें कि कॉइल वाल्व बॉडी के लिए सही प्रकार है और अपने नट के साथ आर्मेचर ट्यूब पर पूरी तरह से नीचे बैठता है।
✓ जाँच: कॉइल प्रतिरोध डेटा से मेल खाता है (एक खुला सर्किट या बहुत कम मान का मतलब दोषपूर्ण कॉइल है), और कॉइल सही है और सही ढंग से फिट है।
- जाँचें कि वाल्व खुलता है. कॉइल सक्रिय और सिस्टम चलने के साथ, क्लैंप थर्मामीटर के साथ वाल्व के दोनों किनारों पर तापमान मापें। एक खुले वाल्व में दोनों तरफ (लगभग) समान तरल तापमान होता है; वाल्व के बाद स्पष्ट तापमान गिरावट या ठंढ का मतलब है कि यह पूरी तरह से नहीं खुल रहा है या प्रतिबंधित है। वाल्व बॉडी पर प्रवाह दिशा तीर की जाँच करें।
✓ जाँच: जब वाल्व खुला होना चाहिए तो वाल्व के पार थोड़ा या कोई तापमान अंतर नहीं होता है, और यह तीर की दिशा में फिट होता है।
- जाँचें कि वाल्व बंद हो जाता है. कॉइल को निष्क्रिय करें (या कंट्रोलर को इसे बंद करने दें) और देखें कि क्या होता है: पंप-डाउन सिस्टम पर सक्शन दबाव गिरना चाहिए और कंप्रेसर को कम दबाव स्विच पर रुकना चाहिए और बंद रहना चाहिए; एक गर्म गैस वाल्व को फ्रीज या कूलिंग चक्र के दौरान ठंडा होने के बाद लाइन छोड़नी चाहिए।
✓ जाँच: सिस्टम पंप डाउन करता है और नीचे रहता है, या गर्म गैस वाल्व के बाद लाइन ठंडी रहती है; जो वाल्व लीक होता है उसे मरम्मत या बदला जाना चाहिए।
- मरम्मत या बदलें. एक दोषपूर्ण कॉइल को सर्किट खोले बिना बदला जा सकता है। यदि वाल्व बॉडी लीक होती है या चिपक जाती है, तो सर्किट खोलना प्रमाणित कर्मियों के लिए काम है: रेफ्रिजरेंट को रिकवर करें, वाल्व (या इसके आंतरिक हिस्सों) को बदलें, ब्रेज़िंग के दौरान नाइट्रोजन बहते हुए, सूखी नाइट्रोजन के साथ दबाव परीक्षण करें, खाली करें और वजन के अनुसार चार्ज करें। ब्रेज़िंग के दौरान वाल्व को गर्मी से बचाएँ जैसा कि निर्माता वर्णन करता है।
✓ जाँच: वाल्व खुलता है और बंद होता है जैसा कि उसे करना चाहिए, नए जोड़ों पर कोई लीक नहीं है, और काम लॉगबुक में रिकॉर्ड किया गया है जहाँ रेफ्रिजरेंट नियम इसकी आवश्यकता रखते हैं।
- सेंसर के बगल में संदर्भ फिट करें. हीट-कंडक्टिंग पेस्ट और इंसुलेशन के साथ, उसी पाइप पर या उसी हवा के प्रवाह में तापमान सेंसर के बगल में एक कैलिब्रेटेड थर्मामीटर प्रोब लगाएं। दबाव सेंसर के लिए, सर्किट में उसी बिंदु पर सर्विस पोर्ट से एक कैलिब्रेटेड गेज कनेक्ट करें। रेफ्रिजरेंट सर्किट से जुड़ते समय चश्मा और दस्ताने पहनें।
निर्माताओं के मैनुअल से जाँच (5)
मान और जाँच जो निर्माता अपने उत्पादों के लिए देते हैं; वे नामित उत्पाद पर लागू होते हैं।
- Taylor 0736, C708, C302: बीटर मोटर ओवरलोड संदेश का मतलब है कि उत्पाद बहुत कठोर जम गया है: बंद करें, मोटर को लगभग 5 मिनट तक ठंडा होने दें और ऑटो में पुनः शुरू करें। यदि फिर से हो, तो रीसेट करने के बजाय स्थिरता सेटिंग और रेफ्रिजरेशन जांचें।[7]
- Taylor C712; Taylor / Icetro ISI-300TA: गुठलीदार मिश्रण फीड ट्यूब या मिश्रण इनलेट होल को ब्लॉक कर सकता है; सिलेंडर फिर अधिक जम जाता है और बीटर मोटर ओवरलोड पर ट्रिप कर सकती है।[4]
- Staff BTM5/BTM10/BFM10/BTMD10: Staff BTM5/BTM10/BFM10/BTMD10 (टाइमर मशीनें): जब एगिटेटर ओवरलोड PM ट्रिप करता है, तो केवल एगिटेटर रुकता है, और कंप्रेसर टाइमर समाप्त होने तक फ्रीज़ करता रहता है, जिससे उत्पाद दीवार पर जम जाता है। टाइमर को 0 पर सेट करें, ढक्कन खोलें, दीवार को स्क्रैप करें और ओवरलोड को कुछ मिनट ठंडा होने दें फिर पुनः शुरू करें।[8]
- स्टाफ BTE/BFE और BTX/BFX बैच फ्रीजर: स्टाफ BTE/BFE और BTX/BFX में एक वैट डिफ्रॉस्ट होता है जो सिलिंडर की दीवार को गर्म करता है ताकि कठोर आइसक्रीम से अटके हुए एगिटेटर को मुक्त किया जा सके। BTE/BFE पर एगिटेटर को बंद करें, टाइमर को 0 पर सेट करें और रीस्टार्ट करने से पहले लगभग 30 सेकंड के लिए डिफ्रॉस्ट बटन को दबाए रखें; मोटर थर्मल ट्रिप के बाद मैनुअल में इसे ठंडा होने के लिए 30 मिनट तक का समय दिया जाता है। BTX/BFX पर डिस्प्ले OL2 या OH2 दिखाता है; डिफ्रॉस्ट करने के लिए एक पसंदीदा बटन दबाए रखें, फिर रीसेट दबाएं।[9]
- स्टाफ BTX/BFX ऑटोमेटिक बैच फ्रीजर: स्टाफ BTX/BFX पर काम करते समय, घनत्व सीमा को बहुत अधिक सेट किया जाता है ताकि यह कभी भी चक्र को समाप्त न करे; यदि फ्रीजिंग समय बैच के लिए बहुत लंबा होता है, तो उत्पाद को ओवर-फ्रीज किया जा सकता है और एगिटेटर अटक सकता है (OL2)। समय कम करें या घनत्व पर काम करें।[10]
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स्रोत
- Taylor – Model 0736 soft serve freezer operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide + Taylor – Model C708 shake freezer (R449A) operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide, 0736 pp. 8-1 – 8-2, items 4 and 7; C708 pp. 8-1 – 8-2, items 4 and 7
- Taylor – Model C708 shake freezer (R449A) operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide, p. 8-2, items 5f and 7d
- Taylor – Model C302/C303/C314 frozen beverage freezer operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide, p. 8-1, items 1 and 3
- Taylor – C712 Soft Serve Freezer operator's manual + Taylor – ISI-300TA operator's manual 095750, Table 8-1, problems 1 and 3; Section 6, Cautions for operation, item 4
- Taylor – C712 Soft Serve Freezer operator's manual, Section 8, Table 8-1, problems 2, 3 and 12
- Taylor – C392/C393/C394 Slush Freezers service manual, Table 3-1, problem 1
- Taylor – Model 0736 soft serve freezer operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide + Taylor – Model C708 shake freezer (R449A) operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide + Taylor – Model C302/C303/C314 frozen beverage freezer operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide, 0736 p. 8-1 item 5c; C708 p. 8-2 item 5d; C302 p. 8-1 items 4–5
- Staff – Operating and maintenance instructions, ice cream machines: batch freezers (IT/EN/SV, Swedish edition supplied by ABM AB), doc. 8000107710, Alarms, BTM models (section 16, p. 20–21) (undated; copy archived 2026-11-03)
- Staff – Operating and maintenance instructions, ice cream machines: batch freezers (IT/EN/SV, Swedish edition supplied by ABM AB), doc. 8000107710, Defrost and alarms BTE/BFE (sections 20–21, p. 24–25); Reset and defrost BTX/BFX (sections 35–36, p. 49–50) (undated; copy archived 2026-11-03)
- Staff – Operating and maintenance instructions, ice cream machines: batch freezers (IT/EN/SV, Swedish edition supplied by ABM AB), doc. 8000107710, Batch freezing / cooling (section 31, p. 43–44); Reset (section 35) (undated; copy archived 2026-11-03)