La machine à glace italienne/à granité gèle (produit trop dur)

Causes, les plus probables en premier

L'ordre est approximatif et basé sur les pannes courantes sur le terrain. Mesurez toujours avant de remplacer quoi que ce soit.

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   Logigramme A

   Le cylindre manque de mix : niveau bas dans la trémie, tube d'alimentation ou orifice d'entrée obstrué par du mix grumeleux, cylindre non amorcé (poche d'air), ou pompe à air/mix mal assemblée ou contenant de la matière grasse de lait. Le peu de mix qui entre gèle trop fort et la machine peut grincer ^[1][4].

   Solution: Faites l'appoint de mix, vidangez et réamorcez le cylindre, nettoyez et réassemblez la pompe comme indiqué dans le manuel, et dégagez le tube d'alimentation ainsi que l'orifice d'entrée.

   🛠 Comment procéder ? Étape par étape

   Seul un personnel qualifié est habilité à intervenir sur les installations frigorifiques et électriques. Respectez le manuel du fabricant et la réglementation locale ; ces étapes sont fournies à titre indicatif et ne remplacent pas une formation.

   Amorcer le cylindre à glace et la pompe à mix

   De l'air dans le cylindre ou une pompe qui n'alimente pas provoque un produit trop liquide ou congelé et peut endommager le batteur. Assemblez, lubrifiez et amorcez conformément au manuel.

   1. Nettoyer et désinfecter. Lavez-vous les mains et désinfectez la trémie, les pièces de la pompe, le tube d'alimentation et le cylindre avec un désinfectant homologué. Maintenez la machine à l'arrêt tant que vos mains sont dans la trémie ou le cylindre.

      ✓ Vérifier: Toutes les pièces en contact avec le produit sont propres et désinfectées.

   2. Vérifier et lubrifier les joints toriques. Vérifiez l'absence de fissures sur les joints toriques de la pompe, du tube d'alimentation et de la vanne d'air, et remplacez ceux qui sont endommagés. Lubrifiez-les avec un lubrifiant de qualité alimentaire et assemblez la pompe.

      ✓ Vérifier: Les pièces de la pompe tournent librement à la main et chaque joint torique est intact et lubrifié.

   3. Remplir la trémie avec du mix réfrigéré. Versez du mix réfrigéré dans la trémie jusqu'au repère de niveau. Le mix doit être maintenu au froid, normalement à 4 °C ou moins, ou selon les exigences du fournisseur de mix et de la réglementation alimentaire locale.

      ✓ Vérifier: Le mix est au-dessus du niveau minimal et à la température requise.

   4. Amorcer le cylindre. Ouvrez la vanne d'air ou le bouchon d'amorçage et laissez le mix s'écouler dans le cylindre jusqu'à ce que l'air cesse de s'échapper.

      ✓ Vérifier: Le mix s'écoule sans bulles d'air ; fermez la vanne ou le bouchon.

   5. Démarrer la congélation et vérifier l'alimentation. Démarrez le mode congélation et vérifiez que la pompe maintient l'alimentation du cylindre et que le tube d'alimentation est correctement en place.

      ✓ Vérifier: Le produit atteint sa consistance normale et le cylindre ne tourne pas à vide.

   6. Vérifier l'absence de fuites. Vérifiez l'absence d'égouttements au niveau de la porte, du joint arrière et de la pompe.

      ✓ Vérifier: Aucune fuite de mix n'est présente au niveau de la porte, du joint arrière ou de la pompe.

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   Logigramme D

   Le réglage de consistance est trop élevé pour le produit, ou sur une machine à granité, il y a trop d'eau par rapport au sirop (brix trop bas) ^[3].

   Solution: Remettez la consistance à la valeur du produit ; mesurez le brix avec un réfractomètre et corrigez le rapport de mélange.

   🛠 Comment procéder ? Étape par étape

   Seul un personnel qualifié est habilité à intervenir sur les installations frigorifiques et électriques. Respectez le manuel du fabricant et la réglementation locale ; ces étapes sont fournies à titre indicatif et ne remplacent pas une formation.

   Régler le mix, la consistance et le débit

   Une machine à glace italienne ou à crème glacée ne donne le bon produit que si le mix, le réglage de consistance et le débit sont en adéquation. Travaillez toujours de manière hygiénique : tout ce qui touche le produit doit être propre et désinfecté.

   1. Nettoyer et désinfecter d'abord. Lavez-vous les mains et désinfectez toutes les pièces en contact avec le mix (trémie, cylindre, batteur, porte, clapet de distribution) avec un désinfectant de qualité alimentaire conformément au manuel de la machine. Utilisez uniquement un lubrifiant de qualité alimentaire sur les joints toriques.

      ✓ Vérifier: Toutes les pièces en contact avec le produit sont propres, désinfectées et correctement assemblées.

   2. Vérifier le mix et son brix. Déposez une goutte de mix sur un réfractomètre propre et lisez le brix. Comparez avec la valeur du fournisseur de mix ou de la recette. Un brix trop bas ou trop élevé modifie la dureté de congélation du produit.

      ✓ Vérifier: Le brix correspond à la valeur du fournisseur ou de la recette.

   3. Vérifier la température de la trémie. Mesurez la température du mix dans la trémie à l'aide d'un thermomètre à sonde propre et comparez-la avec le manuel et les réglementations locales en matière de sécurité alimentaire (généralement environ 4 °C ou moins).

      ✓ Vérifier: Le mix dans la trémie respecte la température indiquée dans le manuel.

   4. Régler la consistance. Réglez la consistance (dureté) dans le régulateur comme décrit dans le manuel, par petits paliers. La plupart des machines mesurent le courant ou le couple du moteur du batteur. Laissez la machine effectuer un cycle de congélation complet après chaque modification.

      ✓ Vérifier: Le produit garde sa forme lors du tirage et la machine arrête la congélation à la consistance réglée.

   5. Peser le débit de tirage. Faites la tare d'un gobelet sur la balance, extrayez le produit pendant une période chronométrée (par exemple 10 secondes) et pesez-le. Divisez par le temps et comparez avec le débit du modèle indiqué dans le manuel.

      ✓ Vérifier: Le débit en g/s correspond à la valeur du modèle.

   6. Ajuster et enregistrer. Si le débit ou la texture ne conviennent pas, vérifiez le tube d'alimentation air/mix ou le réglage de la pompe ainsi que la consistance, puis répétez la pesée. Enregistrez le brix, la température, le réglage de consistance et le débit.

      ✓ Vérifier: Les réglages finaux sont enregistrés et le produit est conforme aux spécifications.

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   Logigramme B

   Le mix gèle dans l'orifice d'entrée parce que la trémie est réglée trop froide ou que la régulation de la trémie est mal réglée, de sorte qu'aucun produit ou un produit trop épais ne sort ^[2].

   Solution: Décongelez l'entrée, réglez la température de la trémie à la valeur indiquée dans le manuel et faites vérifier ou régler la régulation de la trémie.

   🛠 Comment procéder ? Étape par étape

   Seul un personnel qualifié est habilité à intervenir sur les installations frigorifiques et électriques. Respectez le manuel du fabricant et la réglementation locale ; ces étapes sont fournies à titre indicatif et ne remplacent pas une formation.

   Régler le mix, la consistance et le débit

   Une machine à glace italienne ou à crème glacée ne donne le bon produit que si le mix, le réglage de consistance et le débit sont en adéquation. Travaillez toujours de manière hygiénique : tout ce qui touche le produit doit être propre et désinfecté.

   1. Nettoyer et désinfecter d'abord. Lavez-vous les mains et désinfectez toutes les pièces en contact avec le mix (trémie, cylindre, batteur, porte, clapet de distribution) avec un désinfectant de qualité alimentaire conformément au manuel de la machine. Utilisez uniquement un lubrifiant de qualité alimentaire sur les joints toriques.

      ✓ Vérifier: Toutes les pièces en contact avec le produit sont propres, désinfectées et correctement assemblées.

   2. Vérifier le mix et son brix. Déposez une goutte de mix sur un réfractomètre propre et lisez le brix. Comparez avec la valeur du fournisseur de mix ou de la recette. Un brix trop bas ou trop élevé modifie la dureté de congélation du produit.

      ✓ Vérifier: Le brix correspond à la valeur du fournisseur ou de la recette.

   3. Vérifier la température de la trémie. Mesurez la température du mix dans la trémie à l'aide d'un thermomètre à sonde propre et comparez-la avec le manuel et les réglementations locales en matière de sécurité alimentaire (généralement environ 4 °C ou moins).

      ✓ Vérifier: Le mix dans la trémie respecte la température indiquée dans le manuel.

   4. Régler la consistance. Réglez la consistance (dureté) dans le régulateur comme décrit dans le manuel, par petits paliers. La plupart des machines mesurent le courant ou le couple du moteur du batteur. Laissez la machine effectuer un cycle de congélation complet après chaque modification.

      ✓ Vérifier: Le produit garde sa forme lors du tirage et la machine arrête la congélation à la consistance réglée.

   5. Peser le débit de tirage. Faites la tare d'un gobelet sur la balance, extrayez le produit pendant une période chronométrée (par exemple 10 secondes) et pesez-le. Divisez par le temps et comparez avec le débit du modèle indiqué dans le manuel.

      ✓ Vérifier: Le débit en g/s correspond à la valeur du modèle.

   6. Ajuster et enregistrer. Si le débit ou la texture ne conviennent pas, vérifiez le tube d'alimentation air/mix ou le réglage de la pompe ainsi que la consistance, puis répétez la pesée. Enregistrez le brix, la température, le réglage de consistance et le débit.

      ✓ Vérifier: Les réglages finaux sont enregistrés et le produit est conforme aux spécifications.

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   Logigramme C

   Le débit de tirage est réglé trop rapide, ce qui donne un produit rigide ou qui crépite (Taylor C712 : environ 142–213 g en 10 secondes) ^[5].

   Solution: Pesez le produit tiré en 10 secondes et ajustez le débit de tirage à la valeur correspondant au modèle.

   🛠 Comment procéder ? Étape par étape

   Seul un personnel qualifié est habilité à intervenir sur les installations frigorifiques et électriques. Respectez le manuel du fabricant et la réglementation locale ; ces étapes sont fournies à titre indicatif et ne remplacent pas une formation.

   Régler le mix, la consistance et le débit

   Une machine à glace italienne ou à crème glacée ne donne le bon produit que si le mix, le réglage de consistance et le débit sont en adéquation. Travaillez toujours de manière hygiénique : tout ce qui touche le produit doit être propre et désinfecté.

   1. Nettoyer et désinfecter d'abord. Lavez-vous les mains et désinfectez toutes les pièces en contact avec le mix (trémie, cylindre, batteur, porte, clapet de distribution) avec un désinfectant de qualité alimentaire conformément au manuel de la machine. Utilisez uniquement un lubrifiant de qualité alimentaire sur les joints toriques.

      ✓ Vérifier: Toutes les pièces en contact avec le produit sont propres, désinfectées et correctement assemblées.

   2. Vérifier le mix et son brix. Déposez une goutte de mix sur un réfractomètre propre et lisez le brix. Comparez avec la valeur du fournisseur de mix ou de la recette. Un brix trop bas ou trop élevé modifie la dureté de congélation du produit.

      ✓ Vérifier: Le brix correspond à la valeur du fournisseur ou de la recette.

   3. Vérifier la température de la trémie. Mesurez la température du mix dans la trémie à l'aide d'un thermomètre à sonde propre et comparez-la avec le manuel et les réglementations locales en matière de sécurité alimentaire (généralement environ 4 °C ou moins).

      ✓ Vérifier: Le mix dans la trémie respecte la température indiquée dans le manuel.

   4. Régler la consistance. Réglez la consistance (dureté) dans le régulateur comme décrit dans le manuel, par petits paliers. La plupart des machines mesurent le courant ou le couple du moteur du batteur. Laissez la machine effectuer un cycle de congélation complet après chaque modification.

      ✓ Vérifier: Le produit garde sa forme lors du tirage et la machine arrête la congélation à la consistance réglée.

   5. Peser le débit de tirage. Faites la tare d'un gobelet sur la balance, extrayez le produit pendant une période chronométrée (par exemple 10 secondes) et pesez-le. Divisez par le temps et comparez avec le débit du modèle indiqué dans le manuel.

      ✓ Vérifier: Le débit en g/s correspond à la valeur du modèle.

   6. Ajuster et enregistrer. Si le débit ou la texture ne conviennent pas, vérifiez le tube d'alimentation air/mix ou le réglage de la pompe ainsi que la consistance, puis répétez la pesée. Enregistrez le brix, la température, le réglage de consistance et le débit.

      ✓ Vérifier: Les réglages finaux sont enregistrés et le produit est conforme aux spécifications.

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   Un mix avec moins de sucre ou d'extraits secs que celui pour lequel le réglage a été fait (par exemple une nouvelle marque ou un mix dilué) gèle plus dur avec le même réglage.

   Solution: Utilisez le bon mix et réglez à nouveau la consistance après avoir changé de marque ou de recette de mix.

   🛠 Comment procéder ? Étape par étape

   Seul un personnel qualifié est habilité à intervenir sur les installations frigorifiques et électriques. Respectez le manuel du fabricant et la réglementation locale ; ces étapes sont fournies à titre indicatif et ne remplacent pas une formation.

   Régler le mix, la consistance et le débit

   Une machine à glace italienne ou à crème glacée ne donne le bon produit que si le mix, le réglage de consistance et le débit sont en adéquation. Travaillez toujours de manière hygiénique : tout ce qui touche le produit doit être propre et désinfecté.

   1. Nettoyer et désinfecter d'abord. Lavez-vous les mains et désinfectez toutes les pièces en contact avec le mix (trémie, cylindre, batteur, porte, clapet de distribution) avec un désinfectant de qualité alimentaire conformément au manuel de la machine. Utilisez uniquement un lubrifiant de qualité alimentaire sur les joints toriques.

      ✓ Vérifier: Toutes les pièces en contact avec le produit sont propres, désinfectées et correctement assemblées.

   2. Vérifier le mix et son brix. Déposez une goutte de mix sur un réfractomètre propre et lisez le brix. Comparez avec la valeur du fournisseur de mix ou de la recette. Un brix trop bas ou trop élevé modifie la dureté de congélation du produit.

      ✓ Vérifier: Le brix correspond à la valeur du fournisseur ou de la recette.

   3. Vérifier la température de la trémie. Mesurez la température du mix dans la trémie à l'aide d'un thermomètre à sonde propre et comparez-la avec le manuel et les réglementations locales en matière de sécurité alimentaire (généralement environ 4 °C ou moins).

      ✓ Vérifier: Le mix dans la trémie respecte la température indiquée dans le manuel.

   4. Régler la consistance. Réglez la consistance (dureté) dans le régulateur comme décrit dans le manuel, par petits paliers. La plupart des machines mesurent le courant ou le couple du moteur du batteur. Laissez la machine effectuer un cycle de congélation complet après chaque modification.

      ✓ Vérifier: Le produit garde sa forme lors du tirage et la machine arrête la congélation à la consistance réglée.

   5. Peser le débit de tirage. Faites la tare d'un gobelet sur la balance, extrayez le produit pendant une période chronométrée (par exemple 10 secondes) et pesez-le. Divisez par le temps et comparez avec le débit du modèle indiqué dans le manuel.

      ✓ Vérifier: Le débit en g/s correspond à la valeur du modèle.

   6. Ajuster et enregistrer. Si le débit ou la texture ne conviennent pas, vérifiez le tube d'alimentation air/mix ou le réglage de la pompe ainsi que la consistance, puis répétez la pesée. Enregistrez le brix, la température, le réglage de consistance et le débit.

      ✓ Vérifier: Les réglages finaux sont enregistrés et le produit est conforme aux spécifications.

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   Logigramme E

   Le batteur tourne dans le mauvais sens après des travaux électriques, ce qui altère le raclage, ou le coupleur de couple de la commande de consistance est bloqué en position chaude, de sorte que la régulation continue de refroidir ^[3][6].

   Solution: Recâblez le moteur selon son étiquette (ordre des phases sur le triphasé), et libérez ou remplacez le coupleur de couple.

   🛠 Comment procéder ? Étape par étape

   Seul un personnel qualifié est habilité à intervenir sur les installations frigorifiques et électriques. Respectez le manuel du fabricant et la réglementation locale ; ces étapes sont fournies à titre indicatif et ne remplacent pas une formation.

   Vérifier et corriger l'ordre des phases

   Les compresseurs scroll et à vis ainsi que de nombreux ventilateurs doivent tourner dans le bon sens. Un compresseur scroll tournant à l'envers est bruyant, ne pompe pas et s'endommage rapidement.

   1. Mesurer l'ordre des phases. L'installation étant à l'arrêt, connectez un contrôleur d'ordre de phases sur L1, L2 et L3 aux bornes d'alimentation de l'installation (mesure sous tension : CAT III/IV, sondes isolées). Si l'installation possède un relais de contrôle de phase, lisez également son voyant.

      ✓ Vérifier: L'appareil indique une rotation horaire (L1-L2-L3), ou vous savez qu'elle est inversée.

   2. Décider où inverser. Si toute l'installation est inversée, inversez aux bornes d'alimentation de l'installation après le sectionneur. Si un seul moteur tourne à l'envers, inversez sur ce moteur. Pour un moteur sur variateur de fréquence, l'ordre d'entrée n'a pas d'importance ; changez le sens via un paramètre ou à la sortie du variateur.

      ✓ Vérifier: Vous savez quels deux conducteurs inverser et où.

   3. Isoler, consigner et vérifier l'absence de tension. Coupez et verrouillez le sectionneur, apposez une étiquette et vérifiez l'absence de tension avec un testeur de tension bipolaire sur toutes les phases et par rapport à la terre.

      ✓ Vérifier: Le testeur n'indique aucune tension sur aucune phase.

   4. Inverser deux phases. Inversez deux conducteurs de phase (par exemple L1 et L2). Ne déplacez jamais le conducteur de terre ou le neutre. Serrez les bornes au couple spécifié.

      ✓ Vérifier: Deux phases sont inversées et les bornes sont serrées.

   5. Vérifier à nouveau l'ordre. Retirez votre verrou, mettez sous tension et mesurez à nouveau l'ordre des phases ; vérifiez que le relais de contrôle de phase est satisfait.

      ✓ Vérifier: L'appareil indique une rotation horaire.

   6. Démarrer et confirmer le sens. Démarrez le compresseur et observez les manomètres. Arrêtez immédiatement s'il fait un bruit anormal ou si les pressions ne se séparent pas.

      ✓ Vérifier: En quelques secondes, la pression d'aspiration chute et la pression de refoulement monte, le courant est normal et le compresseur fonctionne silencieusement.

   Entretien des râcleurs, du batteur et de l'entraînement

   Des lames de râcleurs et des bagues usées provoquent une mauvaise congélation et un produit mou, tandis qu'une courroie patinante ou un accouplement desserré arrête le batteur. Entretenez-les selon les intervalles du manuel.

   1. Vider, nettoyer et isoler. Vidangez le mix et nettoyez le cylindre comme décrit dans le manuel. Isolez, consignez et vérifiez l'absence de tension avant d'ouvrir l'entraînement ou de toucher au batteur : l'entraînement peut démarrer automatiquement.

      ✓ Vérifier: L'appareil indique 0 V aux bornes du moteur et l'entraînement ne peut pas démarrer.

   2. Démonter et inspecter le batteur. Portez des gants anti-coupure. Déposez la porte avant et le batteur. Vérifiez l'absence d'ébréchures et d'usure sur les lames de râcleurs, ainsi que l'usure des bagues et de la garniture mécanique.

      ✓ Vérifier: Les lames usées ou ébréchées et les bagues usées sont identifiées et notées.

   3. Remplacer les pièces usées. Installez de nouvelles lames de râcleurs, bagues et joints avec les pièces de rechange du fabricant. Remplacez les lames par jeu complet.

      ✓ Vérifier: Les lames reposent fermement sur le batteur et les bagues s'ajustent sans jeu.

   4. Vérifier la courroie et l'accouplement. Ouvrez le capot d'entraînement. Vérifiez l'absence de fissures et d'usure sur la courroie et réglez la tension à l'aide d'un tensiomètre de courroie selon la valeur du fabricant. Vérifiez l'absence de jeu et de fuites sur l'accouplement et le réducteur.

      ✓ Vérifier: La tension de la courroie est conforme à la valeur du fabricant et l'accouplement ne présente aucun jeu.

   5. Vérifier le câblage du moteur. L'alimentation étant toujours coupée, vérifiez que les connexions aux bornes du moteur sont serrées et en bon état, et mesurez la résistance des enroulements.

      ✓ Vérifier: Les bornes sont serrées et les valeurs d'enroulement correspondent aux caractéristiques du moteur ; aucun enroulement n'est coupé.

   6. Désinfecter et remonter. Lavez et désinfectez toutes les pièces en contact avec le produit, lubrifiez les joints toriques et les garnitures avec un lubrifiant de qualité alimentaire, puis remontez le batteur et la porte.

      ✓ Vérifier: Le batteur tourne librement à la main et la porte est étanche.

   7. Essai de fonctionnement. Retirez votre consignation, mettez sous tension et faites tourner le batteur (en mode lavage) avec de l'eau ou du désinfectant avant de remplir de mix.

      ✓ Vérifier: Le batteur tourne silencieusement, la courroie ne patine pas et aucune fuite n'est présente au niveau de la porte ou du joint arrière.

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   Des lames racleuses usées laissent une couche de glace s'accumuler sur la paroi du cylindre, de sorte que le batteur se charge et que le produit devient dur et irrégulier.

   Solution: Remplacez les lames racleuses et vérifiez l'usure du batteur.

   🛠 Comment procéder ? Étape par étape

   Seul un personnel qualifié est habilité à intervenir sur les installations frigorifiques et électriques. Respectez le manuel du fabricant et la réglementation locale ; ces étapes sont fournies à titre indicatif et ne remplacent pas une formation.

   Entretien des râcleurs, du batteur et de l'entraînement

   Des lames de râcleurs et des bagues usées provoquent une mauvaise congélation et un produit mou, tandis qu'une courroie patinante ou un accouplement desserré arrête le batteur. Entretenez-les selon les intervalles du manuel.

   1. Vider, nettoyer et isoler. Vidangez le mix et nettoyez le cylindre comme décrit dans le manuel. Isolez, consignez et vérifiez l'absence de tension avant d'ouvrir l'entraînement ou de toucher au batteur : l'entraînement peut démarrer automatiquement.

      ✓ Vérifier: L'appareil indique 0 V aux bornes du moteur et l'entraînement ne peut pas démarrer.

   2. Démonter et inspecter le batteur. Portez des gants anti-coupure. Déposez la porte avant et le batteur. Vérifiez l'absence d'ébréchures et d'usure sur les lames de râcleurs, ainsi que l'usure des bagues et de la garniture mécanique.

      ✓ Vérifier: Les lames usées ou ébréchées et les bagues usées sont identifiées et notées.

   3. Remplacer les pièces usées. Installez de nouvelles lames de râcleurs, bagues et joints avec les pièces de rechange du fabricant. Remplacez les lames par jeu complet.

      ✓ Vérifier: Les lames reposent fermement sur le batteur et les bagues s'ajustent sans jeu.

   4. Vérifier la courroie et l'accouplement. Ouvrez le capot d'entraînement. Vérifiez l'absence de fissures et d'usure sur la courroie et réglez la tension à l'aide d'un tensiomètre de courroie selon la valeur du fabricant. Vérifiez l'absence de jeu et de fuites sur l'accouplement et le réducteur.

      ✓ Vérifier: La tension de la courroie est conforme à la valeur du fabricant et l'accouplement ne présente aucun jeu.

   5. Vérifier le câblage du moteur. L'alimentation étant toujours coupée, vérifiez que les connexions aux bornes du moteur sont serrées et en bon état, et mesurez la résistance des enroulements.

      ✓ Vérifier: Les bornes sont serrées et les valeurs d'enroulement correspondent aux caractéristiques du moteur ; aucun enroulement n'est coupé.

   6. Désinfecter et remonter. Lavez et désinfectez toutes les pièces en contact avec le produit, lubrifiez les joints toriques et les garnitures avec un lubrifiant de qualité alimentaire, puis remontez le batteur et la porte.

      ✓ Vérifier: Le batteur tourne librement à la main et la porte est étanche.

   7. Essai de fonctionnement. Retirez votre consignation, mettez sous tension et faites tourner le batteur (en mode lavage) avec de l'eau ou du désinfectant avant de remplir de mix.

      ✓ Vérifier: Le batteur tourne silencieusement, la courroie ne patine pas et aucune fuite n'est présente au niveau de la porte ou du joint arrière.

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   Logigramme F

   La commande n'arrête pas le refroidissement à temps : capteur de consistance ou de température défectueux, panne de carte de commande ou électrovanne de frigorigène qui ne se ferme pas.

   Solution: Mesurez les capteurs par rapport au tableau du fabricant, vérifiez que la vanne de frigorigène se ferme lorsque le cylindre a atteint son état, et contactez le fabricant en cas de panne de la carte.

   🛠 Comment procéder ? Étape par étape

   Seul un personnel qualifié est habilité à intervenir sur les installations frigorifiques et électriques. Respectez le manuel du fabricant et la réglementation locale ; ces étapes sont fournies à titre indicatif et ne remplacent pas une formation.

   Vérifier un capteur par rapport à une référence

   Un capteur de température ou de pression faussé induit une mauvaise régulation du régulateur : surchauffe incorrecte, mauvais dégivrage, fausses alarmes. Comparez-le avec une référence étalonnée avant de modifier des réglages ou de remplacer des pièces.

   1. Installer la référence à côté du capteur. Fixez une sonde thermométrique étalonnée à côté du capteur de température sur la même tuyauterie ou dans le même flux d'air, en utilisant de la pâte thermoconductrice et un isolant. Pour un capteur de pression, raccordez un manomètre étalonné sur une prise de service au même endroit du circuit. Portez des lunettes et des gants de protection lors du raccordement au circuit frigorigène.

      ✓ Vérifier: La valeur de référence est stable pendant quelques minutes.

   2. Comparer avec la valeur du régulateur. Lisez la valeur en temps réel du capteur sur l'afficheur du régulateur ou l'outil de service en même temps que la référence.

      ✓ Vérifier: La différence se situe dans la tolérance indiquée par le fabricant du capteur ou du régulateur (pour un capteur de température, généralement à moins d'environ 1 K).

   3. Vérifier les décalages et le type de capteur. Dans la liste des paramètres du régulateur, vérifiez que le type de capteur (par ex. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), la plage de pression et l'éventuel décalage d'étalonnage correspondent au capteur installé. Enregistrez les valeurs d'origine avant toute modification.

      ✓ Vérifier: Le type de capteur, la plage et le décalage dans le régulateur correspondent à la fiche technique du capteur.

   4. Mesurer la résistance du capteur. Isolez et consignez le régulateur, débranchez le capteur et mesurez sa résistance avec un multimètre pendant que la référence indique la température au niveau du capteur. Comparez avec le tableau de résistance du fabricant. Un PT1000 indique 1000 Ω à 0 °C ; un bain d'eau glacée constitue un point de contrôle simple à 0 °C.

      ✓ Vérifier: La résistance correspond à la valeur du tableau pour la température de référence ; OL ou 0 Ω indique un capteur ou un câble coupé ou en court-circuit.

   5. Vérifier l'emplacement et le montage du capteur. Inspectez le collier de serrage ou le doigt de gant : contact métal sur métal ferme, pâte thermoconductrice, isolation contre l'air ambiant et position correcte (par ex. sortie d'évaporateur, et non dans le flux d'air d'un ventilateur).

      ✓ Vérifier: Le capteur est fermement positionné au bon endroit et isolé.

   6. Reconnecter et confirmer. Rebranchez le capteur, rétablissez l'alimentation et comparez à nouveau la lecture avec la référence. Remplacez tout capteur hors tolérance par un autre du même type.

      ✓ Vérifier: Le régulateur et la référence concordent dans les limites de la tolérance.

   Vérifier une valve solénoïde (ligne liquide ou gaz chaud)

   Une valve solénoïde qui ne s'ouvre pas prive l'évaporateur (pression basse, pièce chaude) ; une qui ne se ferme pas laisse passer le réfrigérant lorsqu'il ne doit pas (échec du pump‑down, inondation, ou fuite de gaz chaud dans l'évaporateur). Vérifiez d'abord la bobine, puis la valve elle-même.

   1. Déterminer si la valve doit être ouverte. Lisez dans le contrôleur ou le schéma de câblage quand la valve est alimentée (par exemple en demande de refroidissement, pendant le pump‑down ou le dégivrage à gaz chaud). Comparez avec le fonctionnement actuel du système.

      ✓ Vérifier: Vous savez si la valve doit être ouverte ou fermée à ce moment.

   2. Vérifier que la bobine reçoit la tension. Mesurez la tension aux bornes de la bobine lorsque la valve doit être ouverte. Approchez la lame d'un tournevis en acier (sans toucher) du haut de la bobine : une bobine sous tension l'attire légèrement. Vérifiez que la tension indiquée sur l'étiquette de la bobine correspond à l'alimentation.

      ✓ Vérifier: La bobine a la tension nominale (étiquette) lorsque la valve doit être ouverte ; sinon, le défaut se situe en amont : thermostat, sortie du contrôleur, contacteur, fusible ou câblage.

   3. Vérifier la bobine elle-même. Isoler et bloquer, mettre hors tension, puis déconnecter la bobine. Mesurez sa résistance et comparez-la à la valeur du fabricant ; recherchez une odeur de brûlé, une décoloration ou une bobine fissurée. Assurez‑vous que la bobine est du bon type pour le corps de la valve et qu'elle repose complètement sur le tube d'armature avec son écrou bien serré.

      ✓ Vérifier: La résistance de la bobine correspond aux données (un circuit ouvert ou une valeur très basse indique une bobine défectueuse), et la bobine est la bonne et correctement installée.

   4. Vérifier que la vanne s'ouvre. Avec la bobine alimentée et le système en marche, mesurez la température des deux côtés de la vanne à l'aide de thermomètres à pince. Une vanne ouverte présente (presque) la même température du liquide des deux côtés ; une nette chute de température ou du givre après la vanne indique qu'elle ne s'ouvre pas complètement ou qu'elle est restreinte. Vérifiez la flèche de sens d'écoulement sur le corps de la vanne.

      ✓ Vérifier: Différence de température faible ou nulle à travers la vanne alors qu'elle devrait être ouverte, et elle est installée dans le sens de la flèche.

   5. Vérifier que la vanne se ferme. Désactivez la bobine (ou laissez le contrôleur la fermer) et observez ce qui se passe : sur un système de pompage, la pression d'aspiration doit chuter et le compresseur doit s'arrêter sur le dispositif de protection basse pression et rester éteint ; une vanne à gaz chaud doit laisser la conduite se refroidir pendant le cycle de congélation ou de refroidissement.

      ✓ Vérifier: Le système se pompe et reste en position basse, ou la conduite après une vanne à gaz chaud reste froide ; une vanne qui fuit doit être réparée ou remplacée.

   6. Réparer ou remplacer. Une bobine défectueuse peut être remplacée sans ouvrir le circuit. Si le corps de la vanne fuit ou colle, l'ouverture du circuit doit être effectuée par du personnel certifié : récupérer le réfrigérant, remplacer la vanne (ou ses pièces internes) avec du azote circulant pendant le brasage, tester la pression avec de l'azote sec, évacuer et charger par poids. Protégez la vanne de la chaleur pendant le brasage comme le décrit le fabricant.

      ✓ Vérifier: La vanne s'ouvre et se ferme comme prévu, il n'y a aucune fuite aux nouvelles joints, et le travail est consigné dans le registre conformément aux exigences réglementaires du réfrigérant.