co2piping.com
Depanare · Se aplică la: Mașină de înghețată soft

Mașina de înghețată îngheață excesiv (produsul este prea tare)

Produsul este prea rigid sau înghețat în cilindru: alimentarea și amorsarea amestecului, intrarea amestecului înghețată, rata de extracție, setarea consistenței sau brix, rotația bătătorului și cuplajul de cuplu.

Ultima verificare: Mod de teren: butoane mari, întrebările mai întâi și ecranul menținut aprins.

Când cilindrul de înghețare primește prea puțin mix, sau răcirea nu este oprită la timp, produsul îngheață din ce în ce mai tare până când motorul agitatorului se oprește din cauza suprasarcinii sau cilindrul îngheață complet. Ghidurile de depanare Taylor indică mai întâi alimentarea cu mix (un cilindru care nu a fost amorsat, o pompă montată greșit sau o intrare de mix înghețată sau blocată) și apoi setările: debitul de extracție, consistența și, în cazul aparatelor de slush, brix [1][2][3]. Nu resetați repetat suprasarcina; găsiți mai întâi cauza. Mixul este un produs alimentar: urmați instrucțiunile de curățare și dezinfecție după orice intervenție la cilindru.

Lucrările la circuitul frigorific pot fi efectuate numai de personal certificat. Întrerupeți tensiunea înainte de a lucra la componentele electrice și fiți deosebit de atenți la presiunile mari (CO2) și la agenții frigorifici inflamabili (A2L și A3). Respectați întotdeauna instrucțiunile producătorului.

Confirmați mai întâi defecțiunea

Citiți mesajul de pe ecran (de exemplu, suprasarcina motorului agitatorului). Opriți aparatul și lăsați produsul să dezghețe până când agitatorul se poate roti, apoi verificați dacă există mix în rezervor și dacă acesta curge liber în cilindru. Notați temperatura rezervorului, setarea consistenței și viteza cu care produsul este extras și, după lucrările electrice, verificați sensul de rotație al agitatorului.

Schemă logică

Mașina de înghețată îngheață excesiv(produsul este prea tare)1. Există suficient mix în rezervor șiacesta curge liber în cilindru: tubul dealimentare și orificiul de intrare al mixuluisunt deschise, cilindrul este amorsat fărăbuzunare de aer, iar pompa este montatăcorect?A · Cauză probabilăCilindrul este privat de mix: nivel scăzutîn rezervor, un tub de alimentare sau ointrare blocată de mix cu cocoloașe, uncilindru care nu a fost amorsat (buzunarde aer) sau o pompă de aer/mix montatăgreșit sau care conține grăsime din unt.Puțina cantitate de mix care pătrundeîngheață prea tare și aparatul poatescoate un sunet ascuțit.NuDa2. Rezervorul are temperatura normală,astfel încât mixul să rămână lichid și sănu înghețe în orificiul de intrare?B · Cauză probabilăAmestecul îngheață în orificiul de intraredeoarece rezervorul este setat prea recesau reglajul rezervorului este incorect,astfel încât nu iese niciun produs sauprodusul este prea gros.NuDa3. Debitul de extracție este setat lavaloarea producătorului pentru modelulrespectiv?C · Cauză probabilăRata de extracție este setată prea rapid,ceea ce produce un produs rigid sau cubule (Taylor C712: aproximativ 142–213 gîn 10 secunde).NuDa4. Setarea consistenței (viscozitatea)este corectă pentru produs, iar în cazulunui aparat de slush, brix-ul (raportulsirop-apă) este corect?D · Cauză probabilăSetarea consistenței este prea ridicatăpentru produs sau, în cazul unei mașini deslush, există prea multă apă în raport cusiropul (brix prea scăzut).NuDa5. Agitatorul se rotește în direcțiasăgeții și cuplajul de cuplu al controluluiconsistenței se mișcă liber?E · Cauză probabilăBiceaua se rotește în sens invers dupălucrări electrice, deci răzuie deficient,sau cuplajul de cuplu al controluluiconsistenței este blocat în poziția cald,astfel încât controlul continuă sărăcească.NuDaF · Cauză probabilăControlul nu oprește răcirea la timp: unsenzor de consistență sau detemperatură defect, o eroare a plăcii decontrol sau o electrovană de refrigerantcare nu se închide.Mașina de înghețată îngheață excesiv (produsul esteprea tare)1. Există suficient mix în rezervor și acesta curgeliber în cilindru: tubul de alimentare și orificiul deintrare al mixului sunt deschise, cilindrul este amorsatfără buzunare de aer, iar pompa este montată corect?A · Cauză probabilăCilindrul este privat de mix: nivel scăzut înrezervor, un tub de alimentare sau o intrareblocată de mix cu cocoloașe, un cilindru care nua fost amorsat (buzunar de aer) sau o pompăde aer/mix montată greșit sau care conținegrăsime din unt. Puțina cantitate de mix carepătrunde îngheață prea tare și aparatul poatescoate un sunet ascuțit.NuDa2. Rezervorul are temperatura normală, astfel încâtmixul să rămână lichid și să nu înghețe în orificiul deintrare?B · Cauză probabilăAmestecul îngheață în orificiul de intraredeoarece rezervorul este setat prea rece saureglajul rezervorului este incorect, astfelîncât nu iese niciun produs sau produsul esteprea gros.NuDa3. Debitul de extracție este setat la valoareaproducătorului pentru modelul respectiv?C · Cauză probabilăRata de extracție este setată prea rapid, ceeace produce un produs rigid sau cu bule (TaylorC712: aproximativ 142–213 g în 10 secunde).NuDa4. Setarea consistenței (viscozitatea) este corectăpentru produs, iar în cazul unui aparat de slush,brix-ul (raportul sirop-apă) este corect?D · Cauză probabilăSetarea consistenței este prea ridicată pentruprodus sau, în cazul unei mașini de slush, existăprea multă apă în raport cu siropul (brix preascăzut).NuDa5. Agitatorul se rotește în direcția săgeții și cuplajulde cuplu al controlului consistenței se mișcă liber?E · Cauză probabilăBiceaua se rotește în sens invers după lucrărielectrice, deci răzuie deficient, sau cuplajul decuplu al controlului consistenței este blocat înpoziția cald, astfel încât controlul continuă sărăcească.NuDaF · Cauză probabilăControlul nu oprește răcirea la timp: un senzor deconsistență sau de temperatură defect, o eroare aplăcii de control sau o electrovană de refrigerant carenu se închide.

Cauze, cele mai probabile primele

Ordinea este aproximativă și se bazează pe defecțiuni comune întâlnite pe teren. Măsurați întotdeauna înainte de a înlocui ceva.

  1. 1
    Diagramă flux A

    Cilindrul este privat de mix: nivel scăzut în rezervor, un tub de alimentare sau o intrare blocată de mix cu cocoloașe, un cilindru care nu a fost amorsat (buzunar de aer) sau o pompă de aer/mix montată greșit sau care conține grăsime din unt. Puțina cantitate de mix care pătrunde îngheață prea tare și aparatul poate scoate un sunet ascuțit [1][4].

    Remediere: Completați mixul, goliți și amorsați din nou cilindrul, curățați și remontați pompa conform manualului și curățați tubul de alimentare și orificiul de intrare.

    🛠 Cum se face? Pas cu pas

    Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

    Amorçarea cilindrului de înghețată și a pompei de amestec

    Aerul din cilindru sau o pompă care nu alimentează rezultă într-un produs prea lichid sau înghețat și poate deteriora bătătorul. Montați, lubrificați și amorțiți conform manualului.

    1. Curățare și dezinfecție. Spălați-vă pe mâini și dezinfectați tolva, piesele pompei, tubul de alimentare și cilindrul cu un dezinfectant omologat. Mențineți aparatul oprit cât timp aveți mâinile în tolvă sau în cilindru.

      ✓ Verificare: Toate piesele care intră în contact cu produsul sunt curate și dezinfectate.

    2. Verificarea și lubrifierea inelelor O. Verificați inelele O de la pompă, tubul de alimentare și supapa de aer pentru fisuri și înlocuiți cele deteriorate. Lubrificați-le cu un lubrifiant alimentar și asamblați pompa.

      ✓ Verificare: Piesele pompei se rotesc liber manual și fiecare inel O este intact și lubrifiat.

    3. Umpleți rezervorul cu amestec răcit. Turnați amestecul răcit în rezervor până la linia de umplere. Amestecul trebuie menținut rece, în general la 4 °C sau mai puțin, sau conform cerințelor furnizorului de amestec și regulilor locale alimentare.

      ✓ Verificare: Amestecul este peste linia minimă și are temperatura solicitată.

    4. Amorbați cilindrul. Deschideți supapa de aer sau dopul de amorbare și lăsați amestecul să curgă în cilindru până când nu mai iese aer.

      ✓ Verificare: Amestecul curge fără bule de aer; închideți supapa sau dopul.

    5. Porniți congelarea și verificați alimentarea. Porniți modul de congelare și verificați dacă pompa menține cilindrul alimentat și dacă tubul de alimentare este poziționat corect.

      ✓ Verificare: Produsul ajunge la consistența normală și cilindrul nu se golește.

    6. Verificați dacă există scurgeri. Verificați ușa, etanșarea din spate și pompa pentru scurgeri.

      ✓ Verificare: Nu există scurgeri de amestec la ușă, la etanșarea din spate sau la pompă.

  2. 2
    Diagramă flux D

    Setarea consistenței este prea ridicată pentru produs sau, în cazul unei mașini de slush, există prea multă apă în raport cu siropul (brix prea scăzut) [3].

    Remediere: Resetați consistența la valoarea pentru produs; măsurați brix-ul cu un refractometru și corectați raportul de amestec.

    🛠 Cum se face? Pas cu pas

    Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

    Setați mixul, consistența și rata de extracție

    O mașină de înghețată soft sau de înghețată oferă produsul corect doar atunci când mixul, setarea consistenței și rata de extracție sunt compatibile. Lucrați igienic pe tot parcursul procesului: tot ceea ce intră în contact cu produsul trebuie să fie curat și dezinfectat.

    1. Curățați și dezinfectați mai întâi. Spălați-vă pe mâini și dezinfectați toate piesele care intră în contact cu mixul (tanc, cilindru, beater, ușă, valvă de extracție) cu un dezinfectant sigur pentru alimente, conform manualului mașinii. Utilizați doar lubrifiant sigur pentru alimente pe inelele O.

      ✓ Verificare: Toate piesele cu contact cu produsul sunt curate, dezinfectate și asamblate corect.

    2. Verificați mixul și valoarea brix. Puneți o picătură de mix pe un refractometru curat și citiți valoarea brix. Comparați cu valoarea furnizată de furnizorul de mix sau din rețetă. O valoare brix prea mică sau prea mare modifică gradul de înghețare a produsului.

      ✓ Verificare: Valoarea brix corespunde cu cea a furnizorului sau a rețetei.

    3. Verificați temperatura tancului. Măsurați temperatura mixului din tanc cu un termometru cu sondă curat și comparați-o cu manualul și regulile locale de siguranță alimentară (de obicei aproximativ 4 °C sau mai puțin).

      ✓ Verificare: Amestecul din rezervor menține temperatura specificată în manual.

    4. Setați consistența. Setați consistența (rigiditatea) în controller conform descrierii din manual, în pași mici. Cele mai multe mașini măsoară curentul motorului bătătorului sau cuplul. Lăsați mașina să execute un ciclu complet de congelare după fiecare modificare.

      ✓ Verificare: Produsul își păstrează forma la extracție, iar mașina oprește congelarea la consistența setată.

    5. Cântăriți rata de extracție. Tarați un pahar pe cântar, extrageți produsul pentru o perioadă determinată (de exemplu, 10 secunde) și cântăriți-l. Împărțiți la timp și comparați cu rata de extracție pentru modelul respectiv din manual.

      ✓ Verificare: Rata de extracție în g/s corespunde cu valoarea modelului.

    6. Ajustați și înregistrați. Dacă rata de extracție sau textura este incorectă, verificați tubul de alimentare cu aer/amestec sau setarea pompei și din nou consistența, apoi repetați cântărirea. Înregistrați brix, temperatura, setarea consistenței și rata de extracție.

      ✓ Verificare: Setările finale sunt înregistrate și produsul îndeplinește specificațiile.

  3. 3
    Diagramă flux B

    Amestecul îngheață în orificiul de intrare deoarece rezervorul este setat prea rece sau reglajul rezervorului este incorect, astfel încât nu iese niciun produs sau produsul este prea gros [2].

    Remediere: Decongelați intrarea, setați temperatura rezervorului la valoarea din manual și solicitați verificarea sau reglarea controlului rezervorului.

    🛠 Cum se face? Pas cu pas

    Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

    Setați mixul, consistența și rata de extracție

    O mașină de înghețată soft sau de înghețată oferă produsul corect doar atunci când mixul, setarea consistenței și rata de extracție sunt compatibile. Lucrați igienic pe tot parcursul procesului: tot ceea ce intră în contact cu produsul trebuie să fie curat și dezinfectat.

    1. Curățați și dezinfectați mai întâi. Spălați-vă pe mâini și dezinfectați toate piesele care intră în contact cu mixul (tanc, cilindru, beater, ușă, valvă de extracție) cu un dezinfectant sigur pentru alimente, conform manualului mașinii. Utilizați doar lubrifiant sigur pentru alimente pe inelele O.

      ✓ Verificare: Toate piesele cu contact cu produsul sunt curate, dezinfectate și asamblate corect.

    2. Verificați mixul și valoarea brix. Puneți o picătură de mix pe un refractometru curat și citiți valoarea brix. Comparați cu valoarea furnizată de furnizorul de mix sau din rețetă. O valoare brix prea mică sau prea mare modifică gradul de înghețare a produsului.

      ✓ Verificare: Valoarea brix corespunde cu cea a furnizorului sau a rețetei.

    3. Verificați temperatura tancului. Măsurați temperatura mixului din tanc cu un termometru cu sondă curat și comparați-o cu manualul și regulile locale de siguranță alimentară (de obicei aproximativ 4 °C sau mai puțin).

      ✓ Verificare: Amestecul din rezervor menține temperatura specificată în manual.

    4. Setați consistența. Setați consistența (rigiditatea) în controller conform descrierii din manual, în pași mici. Cele mai multe mașini măsoară curentul motorului bătătorului sau cuplul. Lăsați mașina să execute un ciclu complet de congelare după fiecare modificare.

      ✓ Verificare: Produsul își păstrează forma la extracție, iar mașina oprește congelarea la consistența setată.

    5. Cântăriți rata de extracție. Tarați un pahar pe cântar, extrageți produsul pentru o perioadă determinată (de exemplu, 10 secunde) și cântăriți-l. Împărțiți la timp și comparați cu rata de extracție pentru modelul respectiv din manual.

      ✓ Verificare: Rata de extracție în g/s corespunde cu valoarea modelului.

    6. Ajustați și înregistrați. Dacă rata de extracție sau textura este incorectă, verificați tubul de alimentare cu aer/amestec sau setarea pompei și din nou consistența, apoi repetați cântărirea. Înregistrați brix, temperatura, setarea consistenței și rata de extracție.

      ✓ Verificare: Setările finale sunt înregistrate și produsul îndeplinește specificațiile.

  4. 4
    Diagramă flux C

    Rata de extracție este setată prea rapid, ceea ce produce un produs rigid sau cu bule (Taylor C712: aproximativ 142–213 g în 10 secunde) [5].

    Remediere: Cântăriți produsul extras în 10 secunde și ajustați rata de extracție la valoarea specificată pentru model.

    🛠 Cum se face? Pas cu pas

    Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

    Setați mixul, consistența și rata de extracție

    O mașină de înghețată soft sau de înghețată oferă produsul corect doar atunci când mixul, setarea consistenței și rata de extracție sunt compatibile. Lucrați igienic pe tot parcursul procesului: tot ceea ce intră în contact cu produsul trebuie să fie curat și dezinfectat.

    1. Curățați și dezinfectați mai întâi. Spălați-vă pe mâini și dezinfectați toate piesele care intră în contact cu mixul (tanc, cilindru, beater, ușă, valvă de extracție) cu un dezinfectant sigur pentru alimente, conform manualului mașinii. Utilizați doar lubrifiant sigur pentru alimente pe inelele O.

      ✓ Verificare: Toate piesele cu contact cu produsul sunt curate, dezinfectate și asamblate corect.

    2. Verificați mixul și valoarea brix. Puneți o picătură de mix pe un refractometru curat și citiți valoarea brix. Comparați cu valoarea furnizată de furnizorul de mix sau din rețetă. O valoare brix prea mică sau prea mare modifică gradul de înghețare a produsului.

      ✓ Verificare: Valoarea brix corespunde cu cea a furnizorului sau a rețetei.

    3. Verificați temperatura tancului. Măsurați temperatura mixului din tanc cu un termometru cu sondă curat și comparați-o cu manualul și regulile locale de siguranță alimentară (de obicei aproximativ 4 °C sau mai puțin).

      ✓ Verificare: Amestecul din rezervor menține temperatura specificată în manual.

    4. Setați consistența. Setați consistența (rigiditatea) în controller conform descrierii din manual, în pași mici. Cele mai multe mașini măsoară curentul motorului bătătorului sau cuplul. Lăsați mașina să execute un ciclu complet de congelare după fiecare modificare.

      ✓ Verificare: Produsul își păstrează forma la extracție, iar mașina oprește congelarea la consistența setată.

    5. Cântăriți rata de extracție. Tarați un pahar pe cântar, extrageți produsul pentru o perioadă determinată (de exemplu, 10 secunde) și cântăriți-l. Împărțiți la timp și comparați cu rata de extracție pentru modelul respectiv din manual.

      ✓ Verificare: Rata de extracție în g/s corespunde cu valoarea modelului.

    6. Ajustați și înregistrați. Dacă rata de extracție sau textura este incorectă, verificați tubul de alimentare cu aer/amestec sau setarea pompei și din nou consistența, apoi repetați cântărirea. Înregistrați brix, temperatura, setarea consistenței și rata de extracție.

      ✓ Verificare: Setările finale sunt înregistrate și produsul îndeplinește specificațiile.

  5. 5

    Un amestec cu mai puțin zahăr sau mai puține solide decât cel pentru care a fost făcută setarea (de exemplu, o marcă nouă sau un amestec diluat) îngheață mai tare la aceeași setare.

    Remediere: Utilizați amestecul corect și resetați consistența după schimbarea mărcii amestecului sau a rețetei.

    🛠 Cum se face? Pas cu pas

    Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

    Setați mixul, consistența și rata de extracție

    O mașină de înghețată soft sau de înghețată oferă produsul corect doar atunci când mixul, setarea consistenței și rata de extracție sunt compatibile. Lucrați igienic pe tot parcursul procesului: tot ceea ce intră în contact cu produsul trebuie să fie curat și dezinfectat.

    1. Curățați și dezinfectați mai întâi. Spălați-vă pe mâini și dezinfectați toate piesele care intră în contact cu mixul (tanc, cilindru, beater, ușă, valvă de extracție) cu un dezinfectant sigur pentru alimente, conform manualului mașinii. Utilizați doar lubrifiant sigur pentru alimente pe inelele O.

      ✓ Verificare: Toate piesele cu contact cu produsul sunt curate, dezinfectate și asamblate corect.

    2. Verificați mixul și valoarea brix. Puneți o picătură de mix pe un refractometru curat și citiți valoarea brix. Comparați cu valoarea furnizată de furnizorul de mix sau din rețetă. O valoare brix prea mică sau prea mare modifică gradul de înghețare a produsului.

      ✓ Verificare: Valoarea brix corespunde cu cea a furnizorului sau a rețetei.

    3. Verificați temperatura tancului. Măsurați temperatura mixului din tanc cu un termometru cu sondă curat și comparați-o cu manualul și regulile locale de siguranță alimentară (de obicei aproximativ 4 °C sau mai puțin).

      ✓ Verificare: Amestecul din rezervor menține temperatura specificată în manual.

    4. Setați consistența. Setați consistența (rigiditatea) în controller conform descrierii din manual, în pași mici. Cele mai multe mașini măsoară curentul motorului bătătorului sau cuplul. Lăsați mașina să execute un ciclu complet de congelare după fiecare modificare.

      ✓ Verificare: Produsul își păstrează forma la extracție, iar mașina oprește congelarea la consistența setată.

    5. Cântăriți rata de extracție. Tarați un pahar pe cântar, extrageți produsul pentru o perioadă determinată (de exemplu, 10 secunde) și cântăriți-l. Împărțiți la timp și comparați cu rata de extracție pentru modelul respectiv din manual.

      ✓ Verificare: Rata de extracție în g/s corespunde cu valoarea modelului.

    6. Ajustați și înregistrați. Dacă rata de extracție sau textura este incorectă, verificați tubul de alimentare cu aer/amestec sau setarea pompei și din nou consistența, apoi repetați cântărirea. Înregistrați brix, temperatura, setarea consistenței și rata de extracție.

      ✓ Verificare: Setările finale sunt înregistrate și produsul îndeplinește specificațiile.

  6. 6
    Diagramă flux E

    Biceaua se rotește în sens invers după lucrări electrice, deci răzuie deficient, sau cuplajul de cuplu al controlului consistenței este blocat în poziția cald, astfel încât controlul continuă să răcească [3][6].

    Remediere: Recuplați motorul conform etichetei acestuia (secvența fazelor la trifazat) și eliberați sau înlocuiți cuplajul de cuplu.

    🛠 Cum se face? Pas cu pas

    Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

    Verificarea și corectarea succesiunii fazelor

    Compresoarele scroll și cu șurub, precum și multe ventilatoare, trebuie să funcționeze în direcția corectă. Un compresor scroll care funcționează invers este zgomotos, nu pompează și se deteriorază rapid.

    1. Măsurarea succesiunii fazelor. Cu unitatea oprită, conectați un aparat de măsură pentru rotația fazelor la L1, L2 și L3 la bornele de alimentare ale unității (măsurare sub tensiune: CAT III/IV, sonde izolate). Dacă unitatea are un releu de monitorizare a fazelor, citiți și indicatorul acestuia.

      ✓ Verificare: Aparatul indică rotația spre dreapta (L1-L2-L3) sau știți că aceasta este inversată.

    2. Decideți unde să faceți schimbul. Dacă întreaga unitate funcționează invers, schimbați firele la bornele de alimentare ale unității, după secționare. Dacă doar un motor funcționează în sens invers, schimbați firele la acel motor. Pentru un motor controlat de invertor, secvența de intrare nu contează; schimbați direcția printr-un parametru sau la ieșirea invertorului.

      ✓ Verificare: Știți care doi conductori trebuie schimbați și unde.

    3. Secționare, blocare și verificarea absenței tensiunii. Opriți și blocați secționatorul, atașați o etichetă și verificați absența tensiunii cu un tester de tensiune bipolar pe toate fazele și față de pământ.

      ✓ Verificare: Testerul nu indică tensiune pe nicio fază.

    4. Schimbați două faze. Schimbați doi conductori de fază (de exemplu, L1 și L2). Nu mutați niciodată conductorul de împământare sau cel neutru. Strângeți bornele la cuplul specificat.

      ✓ Verificare: Două faze sunt schimbate și bornele sunt strânse.

    5. Verificați din nou secvența. Îndepărtați blocajul, cuplați alimentarea și măsurați din nou secvența de faze; verificați dacă releul de monitorizare a fazelor este activat.

      ✓ Verificare: Aparatul de măsură indică rotația în sens orar.

    6. Pornire și confirmare direcție. Porniți compresorul și urmăriți manometrele. Opriți imediat dacă sunetul este neobișnuit sau dacă presiunile nu se separă.

      ✓ Verificare: În câteva secunde, presiunea de aspirație scade și presiunea de descărcare crește, curentul este normal și compresorul funcționează silențios.

    Întreținerea racletelor, a bătătorului și a transmisiei

    Lamelele de racletare și bucșele uzate duc la o congelare deficitară și un produs moale, iar o curea care alunecă sau un cuplaj slăbit opresc bătătorul. Efectuați întreținerea la intervalul specificat în manual.

    1. Goliți, curățați și izolați. Goliți amestecul și curățați cilindrul conform descrierii din manual. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii înainte de a deschide transmisia sau de a atinge bătătorul: transmisia poate porni automat.

      ✓ Verificare: Aparatul indică 0 V la bornele motorului și variatorul nu poate porni.

    2. Demontarea și inspectarea bătăitorului. Purtați mănuși rezistente la tăiere. Demontați ușa frontală și bătăitorul. Verificați lamelele de răzuire pentru ciobituri și uzură, precum și bucșele și etanșarea axului pentru uzură.

      ✓ Verificare: Lamelele uzate sau ciobite și bucșele uzate sunt identificate și notate.

    3. Înlocuirea pieselor uzate. Montați lamele de răzuire, bucșe și garnituri noi, folosind piesele de schimb ale producătorului. Înlocuiți lamelele ca set.

      ✓ Verificare: Lamelele sunt fixate ferm pe bătăitor, iar bucșele sunt montate fără joc.

    4. Verificarea curelei și a cuplajului. Deschideți capacul transmisiei. Verificați curelele pentru fisuri și uzură și reglați tensionarea cu un tensiometru conform valorii producătorului. Verificați cuplajul și cutia de viteze pentru joc și scurgeri.

      ✓ Verificare: Tensiunea curelei este în limitele valorii producătorului, iar cuplajul nu prezintă joc.

    5. Verificați cablajul motorului. Cu alimentarea încă întreruptă, verificați dacă bornele motorului au conexiuni strânse și ne deteriorate și măsurați rezistența înfășurării.

      ✓ Verificare: Bornele sunt strânse și valorile înfășurării corespund datelor motorului; nicio înfășurare nu este întreruptă.

    6. Dezinfectați și reasamblați. Spălați și dezinfectați toate piesele care intră în contact cu produsul, lubriați inelele O și garniturile cu lubrifiant alimentar și reasamblați bătătorul și ușa.

      ✓ Verificare: Bătătorul se rotește liber manual și ușa etanșează fără scurgeri.

    7. Rulare de probă. Scoateți blocajul, porniți și rulați bătătorul (mod spălare) cu apă sau dezinfectant înainte de a umple cu amestec.

      ✓ Verificare: Bătătorul funcționează silențios, cureaua nu alunecă și nu există scurgeri la ușă sau la garnitura din spate.

  7. 7

    Raclerele uzate permit formarea unui strat de gheață pe peretele cilindrului, astfel încât om rătorul este suprasolicitat, iar produsul devine tare și neomogen.

    Remediere: Înlocuiți lamelele de raclare și verificați uzura om rătorului.

    🛠 Cum se face? Pas cu pas

    Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

    Întreținerea racletelor, a bătătorului și a transmisiei

    Lamelele de racletare și bucșele uzate duc la o congelare deficitară și un produs moale, iar o curea care alunecă sau un cuplaj slăbit opresc bătătorul. Efectuați întreținerea la intervalul specificat în manual.

    1. Goliți, curățați și izolați. Goliți amestecul și curățați cilindrul conform descrierii din manual. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii înainte de a deschide transmisia sau de a atinge bătătorul: transmisia poate porni automat.

      ✓ Verificare: Aparatul indică 0 V la bornele motorului și variatorul nu poate porni.

    2. Demontarea și inspectarea bătăitorului. Purtați mănuși rezistente la tăiere. Demontați ușa frontală și bătăitorul. Verificați lamelele de răzuire pentru ciobituri și uzură, precum și bucșele și etanșarea axului pentru uzură.

      ✓ Verificare: Lamelele uzate sau ciobite și bucșele uzate sunt identificate și notate.

    3. Înlocuirea pieselor uzate. Montați lamele de răzuire, bucșe și garnituri noi, folosind piesele de schimb ale producătorului. Înlocuiți lamelele ca set.

      ✓ Verificare: Lamelele sunt fixate ferm pe bătăitor, iar bucșele sunt montate fără joc.

    4. Verificarea curelei și a cuplajului. Deschideți capacul transmisiei. Verificați curelele pentru fisuri și uzură și reglați tensionarea cu un tensiometru conform valorii producătorului. Verificați cuplajul și cutia de viteze pentru joc și scurgeri.

      ✓ Verificare: Tensiunea curelei este în limitele valorii producătorului, iar cuplajul nu prezintă joc.

    5. Verificați cablajul motorului. Cu alimentarea încă întreruptă, verificați dacă bornele motorului au conexiuni strânse și ne deteriorate și măsurați rezistența înfășurării.

      ✓ Verificare: Bornele sunt strânse și valorile înfășurării corespund datelor motorului; nicio înfășurare nu este întreruptă.

    6. Dezinfectați și reasamblați. Spălați și dezinfectați toate piesele care intră în contact cu produsul, lubriați inelele O și garniturile cu lubrifiant alimentar și reasamblați bătătorul și ușa.

      ✓ Verificare: Bătătorul se rotește liber manual și ușa etanșează fără scurgeri.

    7. Rulare de probă. Scoateți blocajul, porniți și rulați bătătorul (mod spălare) cu apă sau dezinfectant înainte de a umple cu amestec.

      ✓ Verificare: Bătătorul funcționează silențios, cureaua nu alunecă și nu există scurgeri la ușă sau la garnitura din spate.

  8. 8
    Diagramă flux F

    Controlul nu oprește răcirea la timp: un senzor de consistență sau de temperatură defect, o eroare a plăcii de control sau o electrovană de refrigerant care nu se închide.

    Remediere: Măsurați senzorii conform tabelului producătorului, verificați dacă vana de refrigerant se închide când cilindrul este gata și contactați producătorul pentru erorile de placă.

    🛠 Cum se face? Pas cu pas

    Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

    Verificarea unui senzor față de o referință

    Un senzor de temperatură sau presiune care indică greșit face ca controllerul să regleze greșit: supraîncălzire incorectă, defrost incorect, alarme false. Comparați-l cu o referință calibrată înainte de a schimba setările sau piesele.

    1. Montați referința lângă senzor. Fixați o sondă de termometru calibrată lângă senzorul de temperatură pe aceeași conductă sau în același flux de aer, folosind pastă termoconductoare și izolație. Pentru un senzor de presiune, conectați un manometru calibrat la un port de service în același punct al circuitului. Purtați ochelari de protecție și mănuși atunci când vă conectați la circuitul de agent frigorific.

      ✓ Verificare: Citirea de referință este stabilă timp de câteva minute.

    2. Comparați cu citirea controlerului. Citiți valoarea în timp real a senzorului de pe ecranul controlerului sau din instrumentul de service simultan cu referința.

      ✓ Verificare: Diferența este în limita toleranței indicate de producătorul senzorului sau al controlerului (pentru un senzor de temperatură, de obicei în limitele de aproximativ 1 K).

    3. Verificați offset-urile și tipul de senzor. În lista de parametri a controlerului, verificați dacă tipul de senzor (de ex. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), plaja de presiune și orice offset de calibrare corespund senzorului montat. Notați valorile originale înainte de a modifica orice.

      ✓ Verificare: Tipul senzorului, plaja și offset-ul din controler corespund fișei tehnice a senzorului.

    4. Măsurați rezistența senzorului. Izolați și blocați controlerul, deconectați senzorul și măsurați rezistența acestuia cu un multimetru în timp ce referința indică temperatura la senzor. Comparați cu tabelul de rezistență al producătorului. Un PT1000 indică 1000 Ω la 0 °C; o baie de apă cu gheață oferă un punct de control simplu de 0 °C.

      ✓ Verificare: Rezistența corespunde valorii din tabel pentru temperatura de referință; OL sau 0 Ω înseamnă un senzor sau un cablu întrerupt sau scurtcircuitat.

    5. Verificați poziționarea și montarea senzorului. Inspectați colierul de conductă sau buzunarul: contact metal-metal ferm, pastă termoconductoare, izolare față de aerul din jur și poziția corectă (de ex. ieșirea evaporatorului, nu în fluxul de aer al unui ventilator).

      ✓ Verificare: Senzorul este fixat ferm în punctul corect și este izolat.

    6. Reconectați și confirmați. Reconectați senzorul, restabiliți alimentarea și comparați din nou lectura cu referința. Înlocuiți un senzor care este în afara toleranței cu unul de același tip.

      ✓ Verificare: Controlerul și referința concordă în limitele toleranței.

    Verificarea unei electrovalve (linie de lichid sau gaz fierbinte)

    O electrovalvă care nu se deschide privează evaporatorul de agent (presiune scăzută, cameră caldă); una care nu se închide lasă agentul frigorific să treacă atunci când nu ar trebui (eșecul pump-down, inundare sau scurgere de gaz fierbinte în evaporator). Verificați bobina mai întâi, apoi supapa propriu-zisă.

    1. Aflați dacă supapa ar trebui să fie deschisă. Citiți în controller sau în schema electrică când este alimentată supapa (de exemplu, în caz de cerere de răcire, în timpul pump-down sau în timpul dezghețării cu gaz fierbinte). Comparați cu ceea ce face sistemul în acest moment.

      ✓ Verificare: Știți dacă supapa ar trebui să fie deschisă sau închisă în acest moment.

    2. Verificați dacă bobina primește tensiune. Măsurați tensiunea la bornele bobinei atunci când supapa ar trebui să fie deschisă. Țineți lama unei șurubelnițe din oțel aproape de (fără a atinge) partea superioară a bobinei: o bobină sub tensiune o va atrage ușor. Verificați dacă tensiunea nominală de pe eticheta bobinei corespunde cu cea de alimentare.

      ✓ Verificare: Bobina are tensiunea nominală (eticheta) atunci când supapa ar trebui să fie deschisă; dacă nu, defectul este în amonte: termostat, ieșire controler, contactor, siguranță sau cablaj.

    3. Verificați bobina propriu-zisă. Izolați și blocați, verificați absența tensiunii și deconectați bobina. Măsurați rezistența acesteia și comparați-o cu valoarea producătorului; căutați miros de ars, decolorări sau o bobină crăpată. Asigurați-vă că bobina este de tipul potrivit pentru corpul supapei și că este așezată complet pe tubul armăturii, cu piulița strânsă.

      ✓ Verificare: Rezistența bobinei corespunde datelor (un circuit deschis sau o valoare foarte mică indică o bobină defectă), iar bobina este cea corectă și este montată corespunzător.

    4. Verificați dacă supapa se deschide. Cu bobina energizată și sistemul în funcțiune, măsurați temperatura pe ambele părți ale supapei cu termometre cu clemă. O supapă deschisă are (aproape) aceeași temperatură a lichidului pe ambele părți; o scădere clară de temperatură sau îngheț după supapă înseamnă că aceasta nu se deschide complet sau este restricționată. Verificați săgeata sensului de curgere de pe corpul supapei.

      ✓ Verificare: Diferență de temperatură mică sau nulă pe supapă atunci când aceasta ar trebui să fie deschisă, iar montajul este în direcția săgeții.

    5. Verificați dacă supapa se închide. Întrerupeți alimentarea bobinei (sau lăsați controllerul să o închidă) și observați ce se întâmplă: într-un sistem cu pump-down, presiunea de aspirație trebuie să scadă, iar compresorul trebuie să se oprească prin presostatul de joasă presiune și să rămână oprit; o valvă de gaz fierbinte trebuie să lase conducta după ce aceasta s-a răcit în timpul ciclului de îngheț sau de răcire.

      ✓ Verificare: Sistemul face pump-down și rămâne în această stare, sau conducta de după o valvă de gaz fierbinte rămâne rece; o valvă care prezintă scurgeri interne trebuie reparată sau înlocuită.

    6. Reparați sau înlocuiți. O bobină defectă poate fi schimbată fără a deschide circuitul. Dacă corpul valvei prezintă scurgeri sau se blochează, deschiderea circuitului este o lucrare pentru personal certificat: recuperați refrigerantul, înlocuiți valva (sau componentele interne ale acesteia) cu flux de azot în timpul brazării, efectuați testul de presiune cu azot uscat, evacuați și încărcați după greutate. Protejați valva de căldură în timpul brazării, conform instrucțiunilor producătorului.

      ✓ Verificare: Valva se deschide și se închide corect, nu există scurgeri la noile îmbinări, iar lucrarea este înregistrată în jurnalul de bord acolo unde reglementările privind refrigeranții o solicită.

Verificări din manualele producătorilor (5)

Valori și verificări furnizate de producători pentru propriile produse; acestea se aplică produsului menționat.

  • Taylor 0736, C708, C302: Un mesaj de suprasolicitare a motorului om rătorului înseamnă că produsul a înghețat prea tare: opriți, lăsați motorul să se răcească aproximativ 5 minute și reporniți în mod Auto. Dacă se întâmplă din nou, verificați setarea consistenței și refrigerarea în loc să resetați din nou.[7]
  • Taylor C712; Taylor / Icetro ISI-300TA: Un amestec cu cocoloașe poate bloca tubul de alimentare sau orificiul de intrare al amestecului; cilindrul îngheață atunci excesiv, iar motorul om rătorului se poate declanșa din cauza suprasolicitării.[4]
  • Staff BTM5/BTM10/BFM10/BTMD10: Staff BTM5/BTM10/BFM10/BTMD10 (mașini cu temporizator): când protecția PM la suprasolicitarea agitatorului se declanșează, doar agitatorul se oprește, iar compresorul continuă să înghețe până când expiră temporizatorul, astfel încât produsul îngheață pe perete. Setați temporizatorul la 0, deschideți capacul, raclați peretele și lăsați protecția la suprasolicitare câteva minute să se răcească înainte de repornire.[8]
  • Staff BTE/BFE și BTX/BFX batch freezers: Staff BTE/BFE și BTX/BFX au o funcție de dezghețare a cuvei care încălzește peretele cilindrului pentru a elibera un agitator blocat de înghețata tare. La BTE/BFE, opriți agitatorul, setați temporizatorul la 0 și mențineți apăsat butonul de dezghețare timp de aproximativ 30 s înainte de repornire; după o declanșare termică a motorului, manualul prevede până la 30 de minute pentru răcire. La BTX/BFX, ecranul afișează OL2 sau OH2; mențineți apăsat un buton de favorite pentru dezghețare, apoi apăsați reset.[9]
  • Staff BTX/BFX automatic batch freezers: La Staff BTX/BFX care funcționează pe timp, limita de densitate este setată foarte sus astfel încât ciclul nu se termină niciodată; un timp de înghețare setat prea lung pentru lot îngheață excesiv produsul și poate bloca agitatorul (OL2). Scurtați timpul sau lucrați în funcție de densitate.[10]
📝 Completați un raport de service

Surse

  1. Taylor – Model 0736 soft serve freezer operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide + Taylor – Model C708 shake freezer (R449A) operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide, 0736 pp. 8-1 – 8-2, items 4 and 7; C708 pp. 8-1 – 8-2, items 4 and 7
  2. Taylor – Model C708 shake freezer (R449A) operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide, p. 8-2, items 5f and 7d
  3. Taylor – Model C302/C303/C314 frozen beverage freezer operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide, p. 8-1, items 1 and 3
  4. Taylor – C712 Soft Serve Freezer operator's manual + Taylor – ISI-300TA operator's manual 095750, Table 8-1, problems 1 and 3; Section 6, Cautions for operation, item 4
  5. Taylor – C712 Soft Serve Freezer operator's manual, Section 8, Table 8-1, problems 2, 3 and 12
  6. Taylor – C392/C393/C394 Slush Freezers service manual, Table 3-1, problem 1
  7. Taylor – Model 0736 soft serve freezer operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide + Taylor – Model C708 shake freezer (R449A) operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide + Taylor – Model C302/C303/C314 frozen beverage freezer operator manual, Section 8 Troubleshooting Guide, 0736 p. 8-1 item 5c; C708 p. 8-2 item 5d; C302 p. 8-1 items 4–5
  8. Staff – Operating and maintenance instructions, ice cream machines: batch freezers (IT/EN/SV, Swedish edition supplied by ABM AB), doc. 8000107710, Alarms, BTM models (section 16, p. 20–21) (undated; copy archived 2026-11-03)
  9. Staff – Operating and maintenance instructions, ice cream machines: batch freezers (IT/EN/SV, Swedish edition supplied by ABM AB), doc. 8000107710, Defrost and alarms BTE/BFE (sections 20–21, p. 24–25); Reset and defrost BTX/BFX (sections 35–36, p. 49–50) (undated; copy archived 2026-11-03)
  10. Staff – Operating and maintenance instructions, ice cream machines: batch freezers (IT/EN/SV, Swedish edition supplied by ABM AB), doc. 8000107710, Batch freezing / cooling (section 31, p. 43–44); Reset (section 35) (undated; copy archived 2026-11-03)
Notă juridică: Acest text are caracter orientativ și nu constituie consultanță juridică. El rezumă reglementări și standarde și nu înlocuiește textul oficial. Verificați întotdeauna versiunea în vigoare și cerințele locale.
Funcție nouă – vă rugăm să raportați orice eroare: Raportează o eroare