Controllo delle perdite dei sistemi di refrigerazione: intervalli e fasi per gas F | CO2piping.com
Controllo perdite passo dopo passo: intervalli di 12, 6 o 3 mesi in base alle tonnellate di CO2e, registri, metodi diretti e indiretti, rilevatori EN 14624 e controllo successivo dopo una riparazione.
In sintesi
- La frequenza dipende dalla carica in tonnellate CO2e: 12, 6 o 3 mesi, il doppio con un sistema di rilevamento delle perdite [1].
- Il controllo è eseguito da una persona certificata. Inizia dal registro e prosegue con l'esame di tutto l'impianto [1].
- Un cercafughe elettronico deve essere tarato e rilevare almeno 5 g/anno secondo la EN 14624 [3].
- Una perdita deve essere riparata senza indebito ritardo e seguita da un nuovo controllo al più presto dopo 24 ore di funzionamento e al più tardi un mese dopo la riparazione [1].
- I vecchi requisiti standard del Regolamento (CE) 1516/2007 sono abrogati. Segui la buona pratica e le istruzioni del costruttore [2].
Prima di iniziare
Il controllo delle perdite secondo il Regolamento F-gas deve essere eseguito da una persona certificata per questa attività [1]. Individua refrigerante, carica e presenza di un sistema di rilevamento delle perdite, e calcola la frequenza. Il calcolatore GWP converte i chilogrammi in tonnellate CO2e e mostra la frequenza. Verifica che gli strumenti funzionino: un cercafughe elettronico tarato e adatto al refrigerante, liquido cercafughe, manometri o strumenti digitali e termometri.
I cercafughe elettronici per refrigeranti alogenati sono provati secondo la EN 14624. Secondo l'edizione del 2020 la sensibilità deve essere di almeno 5 g all'anno, e lo strumento va verificato regolarmente con una perdita di riferimento tarata [3]. Per i refrigeranti infiammabili e per la CO2 serve un cercafughe destinato proprio a quel refrigerante.
Passo 1: esaminare il registro
- Esiste il registro, e refrigerante e carica corrispondono alla targhetta dell'unità?
- Quando è stato fatto l'ultimo controllo, e l'esito era senza osservazioni?
- È stato aggiunto refrigerante dall'ultimo controllo? Un rabbocco senza causa nota fa pensare a una perdita.
- Le perdite precedenti sono documentate, e i controlli successivi sono stati eseguiti?
- Se è richiesto o presente un sistema di rilevamento delle perdite: è stato controllato nell'ultimo anno?
Passo 2: ispezionare visivamente l'impianto
Percorri tutto l'impianto, non solo l'unità. Cerca tracce d'olio, che spesso indicano dove fuoriesce il refrigerante, corrosione, tubi che sfregano o vibrano, collari allentati, isolamento danneggiato e capillari rovinati. Presta particolare attenzione a giunzioni, flange, cartelle, steli delle valvole e valvole di servizio, valvole di sicurezza, pressostati, tenute del compressore e passaggi degli scambiatori.
Passo 3: cercare la perdita con un metodo diretto
Un metodo diretto consiste nel cercare la perdita stessa. Muovi lentamente la sonda del cercafughe, circa 2–5 cm al secondo e il più vicino possibile alla superficie, intorno a tutti i raccordi e componenti. Per i refrigeranti più pesanti dell'aria parti dall'alto e scendi, e se possibile spegni i ventilatori che disperdono il gas. Conferma un'indicazione con il liquido cercafughe: le bolle mostrano esattamente dov'è la perdita. Controlla il lato di bassa pressione a impianto fermo, perché lì la pressione è allora più alta.
Passo 4: verificare con metodi indiretti
I metodi indiretti mostrano che qualcosa non va senza localizzare la perdita. Confronta i dati di funzionamento con i valori precedenti in condizioni simili: pressioni e temperature di saturazione, surriscaldamento e sottoraffreddamento, livello nella spia o nel sensore di livello, assorbimento del compressore e temperature. Un sottoraffreddamento basso, bolle nella spia a pieno carico, un surriscaldamento alto o un livello di liquido che cala possono indicare mancanza di refrigerante. Le anomalie vanno verificate con un metodo diretto.
Passo 5: riparare e documentare
- Una perdita va riparata senza indebito ritardo [1]. Se bisogna aprire il circuito: recupera il refrigerante con un'unità di recupero, ripara, esegui le prove di resistenza e di tenuta, fai il vuoto e carica.
- Annota nel registro: data, chi ha eseguito il controllo e il suo numero di certificato, metodo, esito, dove si trovava la perdita, cosa è stato fatto e la quantità di refrigerante aggiunta o recuperata.
- Pianificare il controllo di follow-up. Deve essere effettuato al più presto dopo 24 ore di funzionamento e al più tardi un mese dopo la riparazione, e dimostrare che la riparazione è stata efficace. Per alcune apparecchiature mobili (Articolo 5(3)(a)–(c)) può essere effettuato direttamente dopo la riparazione [1]. In Svezia è richiesto un controllo delle perdite anche in relazione all'installazione, alla conversione o ad altri lavori sul sistema (Ordinanza 2016:1128, Sezione 10), a meno che non si tratti di apparecchiature fisse ermeticamente sigillate sotto le 5 t CO2e [5].
- Consegna i dati all'operatore. In Svezia servono per il rapporto annuale all'autorità di vigilanza entro il 31 marzo [4].
Errori frequenti
- Controllare solo l'unità e trascurare evaporatori, tubazioni e valvole nell'impianto.
- Usare un cercafughe non tarato o non adatto al refrigerante.
- Rabboccare refrigerante senza trovare e riparare la perdita.
- Dimenticare il controllo successivo o la registrazione.
Calcola tu stesso
Termini dell'articolo
Fonti
- Regulation (EU) 2024/573 on fluorinated greenhouse gases – EUR-Lex
- Commission Implementing Regulation (EU) 2026/1444 – repeal of (EC) 1497/2007 and 1516/2007 – EUR-Lex
- INFICON – Understanding EN 14624 and calibration requirements in Europe
- Naturvårdsverket – Att rapportera till tillsynsmyndighet
- Förordning (2016:1128) om fluorerade växthusgaser – Riksdagen