Lækagekontrol af køleanlæg: F-gas-intervaller og -trin

Før du begynder

Tæthedskontrol efter F-gasforordningen skal udføres af en person, der er certificeret til arbejdet ^[1]. Find ud af anlæggets kølemiddel, fyldning, og om det har et lækagedetekteringssystem, og bestem intervallet. GWP-beregneren omregner kilogram til ton CO2e og viser intervallet. Kontrollér, at værktøjet virker: en kalibreret elektronisk lækagesøger beregnet til kølemidlet, lækagesøgningsvæske, manometre eller digitale instrumenter og termometre.

Elektroniske lækagesøgere til halogenerede kølemidler prøves efter EN 14624. Ifølge udgaven fra 2020 skal følsomheden være mindst 5 g om året, og instrumentet skal jævnligt kontrolleres mod en kalibreret referencelækage ^[3]. Til brændbare kølemidler og til CO2 kræves en lækagesøger beregnet til netop det kølemiddel.

Trin 1: Gennemgå journalen

• Findes der en journal, og stemmer kølemiddel og fyldning med aggregatets typeskilt?
• Hvornår blev seneste kontrol udført, og var resultatet uden bemærkninger?
• Er der efterfyldt kølemiddel siden seneste kontrol? Efterfyldning uden kendt årsag tyder på en lækage.
• Er tidligere lækager dokumenteret, og er efterkontrollerne udført?
• Hvis et lækagedetekteringssystem er påkrævet eller installeret: er det kontrolleret inden for det seneste år?

Trin 2: Efterse anlægget visuelt

Gå hele anlægget igennem, ikke kun aggregatet. Se efter oliepletter, der ofte viser, hvor kølemiddel lækker, korrosion, gnavede eller vibrerende rør, løse rørbøjler, beskadiget isolering og skader på kapillarrør. Vær ekstra omhyggelig ved samlinger, flanger, kraveforbindelser, ventilspindler og serviceventiler, sikkerhedsventiler, pressostater, kompressorpakninger og varmevekslernes gennemføringer.

Trin 3: Søg efter lækager med en direkte metode

En direkte metode betyder, at man leder efter selve lækagen. Før lækagesøgerens sonde langsomt, ca. 2–5 cm i sekundet og så tæt på overfladen som muligt, rundt om alle samlinger og komponenter. Begynd højt, og arbejd nedad for kølemidler, der er tungere end luft, og sluk om muligt ventilatorer, der spreder gassen. Bekræft et udslag med lækagesøgningsvæske: bobler viser præcis, hvor lækagen er. Kontrollér lavtrykssiden, når anlægget står stille, fordi trykket dér er højere ved stilstand.

Trin 4: Kontrollér med indirekte metoder

Indirekte metoder viser, at noget er galt, uden at udpege lækagen. Sammenlign driftsdata med tidligere værdier ved lignende driftsforhold: tryk og mætningstemperaturer, overhedning og underkøling, niveauet i skueglasset eller væskeniveaugiveren, kompressorstrøm og temperaturer. Lav underkøling, bobler i skueglasset ved fuld last, høj overhedning eller et faldende væskeniveau kan betyde, at der mangler kølemiddel. Afvigelser skal følges op med en direkte metode.

Trin 5: Reparér og dokumentér

• En lækage skal repareres uden unødig forsinkelse ^[1]. Skal kredsen åbnes: opsaml kølemidlet med et opsamlingsaggregat, reparér, tryk- og tæthedsprøv, evakuér og fyld.
• Notér i logbogen: dato, hvem der udførte kontrollen og vedkommendes certifikatnummer, metode, resultat, hvor lækagen var, hvad der blev gjort, og mængden af efterfyldt eller opsamlet kølemiddel.
• Planlæg opfølgningskontrollen. Den skal udføres tidligst efter 24 timers drift og senest en måned efter reparationen og vise, at reparationen var effektiv. For visse mobile udstyr (artikel 5(3)(a)–(c)) kan det gøres direkte efter reparationen ^[1]. I Sverige kræves en lækagekontrol også i forbindelse med installation, konvertering eller andet arbejde på anlægget (forordning 2016:1128, § 10), medmindre det er stationært hermetisk lukket udstyr under 5 t CO2e ^[5].
• Giv oplysningerne til operatøren. I Sverige skal de bruges til årsrapporten til tilsynsmyndigheden senest 31. marts ^[4].

Typiske fejl

• At kontrollere kun aggregatet og overse fordampere, rørføring og ventiler ude i anlægget.
• At bruge en lækagesøger, der ikke er kalibreret eller ikke er beregnet til kølemidlet.
• At efterfylde kølemiddel uden at finde og reparere lækagen.
• At glemme efterkontrollen eller notatet i logbogen.