co2piping.com
Międzynarodowe · Przepisy i regulacje

EN 378 i ISO 5149: klasy bezpieczeństwa, klasy usytuowania i limity napełnienia

Norma bezpieczeństwa układów chłodniczych i pomp ciepła: cztery części EN 378, klasy bezpieczeństwa wg ISO 817, usytuowanie, kategoria dostępu, limity napełnienia, PS i nowelizacja.

Ostatnia weryfikacja:

Najważniejsze

  • EN 378 to europejska norma bezpieczeństwa układów chłodniczych i pomp ciepła, w czterech częściach. ISO 5149 to jej międzynarodowy odpowiednik [1][4].
  • Czynniki dzieli się na klasy bezpieczeństwa według toksyczności (A lub B) i palności (1, 2L, 2 lub 3) [1][5].
  • Maksymalne dopuszczalne napełnienie zależy od czynnika, kubatury pomieszczenia, klasy usytuowania (I–IV) i kategorii dostępu (a, b, c) [1].
  • EN 378-2 określa wymagania dotyczące projektowania, wykonania, prób ciśnieniowych, znakowania i dokumentacji i służy do wykazania zgodności z dyrektywą ciśnieniową [2][6].
  • Norma jest nowelizowana. Projekt (prEN 378:2025) był w ankiecie w 2025 r. Sprawdź, czy ukazało się nowe wydanie EN 378 [3].

Cztery części normy

EN 378, Instalacje chłodnicze i pompy ciepła – Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i środowiska, dotyczy stacjonarnych i mobilnych układów chłodniczych i pomp ciepła każdej wielkości, z wyjątkiem klimatyzacji pojazdów. Obowiązuje wydanie EN 378:2016, przy czym część 1 ma zmianę A1 z 2020 r. [1][2]. Norma ma cztery części:

  1. Część 1: Wymagania podstawowe, definicje, klasyfikacja i kryteria wyboru. Tu są klasy bezpieczeństwa, klasy usytuowania, kategorie dostępu i limity napełnienia.
  2. Część 2: Projektowanie, wykonanie, badania, znakowanie i dokumentacja. Tu są m.in. PS, zabezpieczenie przed nadciśnieniem i próby ciśnieniowe.
  3. Część 3: Miejsce instalacji i ochrona osób. Tu są maszynownie, wentylacja, detekcja gazu i wyposażenie awaryjne.
  4. Część 4: Eksploatacja, konserwacja, naprawa i odzysk.

ISO 5149, z tymi samymi czterema częściami, jest odpowiednikiem międzynarodowym i jest stosowana w wielu krajach poza Europą, np. jako podstawa AS/NZS 5149 w Australii i Nowej Zelandii [4].

Klasy bezpieczeństwa

Każdy czynnik ma klasę bezpieczeństwa według ISO 817 i EN 378-1: literę dla toksyczności i cyfrę dla palności [1][5].

KlasaZnaczeniePrzykłady
A1Niższa toksyczność, brak rozprzestrzeniania płomieniaR134a, R404A, R410A, R744 (CO2)
A2LNiższa toksyczność, niska palność (prędkość spalania najwyżej 10 cm/s)R32, R1234yf, R1234ze(E), R454B
A3Niższa toksyczność, wysoka palnośćR290 (propan), R600a (izobutan), R1270 (propylen)
B2LWyższa toksyczność, niska palnośćR717 (amoniak)

Klasa usytuowania i kategoria dostępu

Ile czynnika może zawierać układ, zależy od tego, gdzie się znajduje i kto ma dostęp do pomieszczenia [1].

  • Kategoria dostępu a (ogólna): pomieszczenia, w których może przebywać każdy, np. sklepy, hotele i mieszkania. b (nadzorowana): pomieszczenia z ograniczoną liczbą osób, z których część zna zasady bezpieczeństwa, np. biura i laboratoria. c (uprawniona): pomieszczenia dostępne tylko dla osób uprawnionych, np. hale produkcyjne i chłodnie.
  • Klasa usytuowania I: układ lub jego części z czynnikiem znajdują się w pomieszczeniu przebywania ludzi. II: sprężarki i zbiorniki ciśnieniowe w maszynowni lub na zewnątrz. III: wszystkie części z czynnikiem w maszynowni lub na zewnątrz. IV: części w wentylowanej obudowie.

Limity napełnienia

Limit napełnienia chroni osoby w pomieszczeniu, jeśli wycieknie całe napełnienie. Dla czynników niepalnych limit opiera się na stężeniu w kg/m³ uwzględniającym toksyczność i niedobór tlenu (wartość graniczna praktyczna). Maksymalne napełnienie to wtedy w zasadzie ta wartość pomnożona przez kubaturę najmniejszego pomieszczenia, do którego czynnik może wyciec. Dla czynników palnych obowiązują ponadto limity oparte na dolnej granicy palności (LFL): m1 = 4 m³ × LFL, m2 = 26 m³ × LFL i m3 = 130 m³ × LFL, pomnożone przez 1,5 dla klasy 2L. Sposób stosowania limitów zależy od klasy usytuowania i kategorii dostępu [1]. Artykuł o czynnikach palnych pokazuje przykłady dla R290 i R32.

Maszynownie i detekcja gazu

Jeśli stężenie w pomieszczeniu może w razie wycieku przekroczyć wartość graniczną praktyczną, część 3 wymaga działań: detekcji gazu z alarmem, a czasem wentylacji mechanicznej lub maszynowni. Maszynownia musi mieć m.in. wentylację, detektor gazu, wyłącznik awaryjny na zewnątrz i drzwi otwierane na zewnątrz. Dla amoniaku i czynników palnych obowiązują dodatkowe wymagania.

Ciśnienie: PS, zabezpieczenia i próby

Część 2 wymaga, aby każda część układu miała maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS) co najmniej równe najwyższemu ciśnieniu, na jakie może być narażona podczas pracy, postoju i transportu, z uwzględnieniem temperatury otoczenia. Układ musi być chroniony przed nadmiernym ciśnieniem ogranicznikami ciśnienia i zaworami bezpieczeństwa nastawionymi najwyżej na PS. Po instalacji układ musi przejść próbę wytrzymałości i próbę szczelności [2]. Poradnik prób ciśnieniowych opisuje, jak to zrobić.

W UE układy chłodnicze są często urządzeniami ciśnieniowymi w rozumieniu dyrektywy 2014/68/UE (PED). Kategoria (I–IV) zależy od PS, pojemności lub średnicy i grupy płynu. Czynniki palne i toksyczne należą do grupy 1, pozostałe do grupy 2. Kategoria decyduje o tym, jaka ocena zgodności jest wymagana przed oznakowaniem CE [6]. EN 378-2 służy do wykazania spełnienia wymagań dyrektywy.

Nowelizacja EN 378

CEN nowelizuje EN 378. Projekt prEN 378:2025 był w ankiecie od 3 lipca do 25 września 2025 r. Zawiera m.in. nową metodę wyznaczania limitów napełnienia dla czynników palnych, a tabela czynników z załącznika E części 1 staje się osobną częścią 5. Część 4 ma zostać zastąpiona przez EN ISO 5149-4 bez zmian technicznych. Według AREA i IOR głosowanie formalne planowano na 17 lipca–11 września 2026 r., a publikację na 28 lutego 2027 r. Nowe wydanie zastąpi wydanie z 2016 r. [3].

Sprawdź, które wydanie EN 378 dotyczy twojego projektu. Jeśli ukazało się nowe wydanie, limity napełnienia dla czynników palnych mogły się zmienić w porównaniu z tym, co tu opisano.

Policz sam

Pojęcia w artykule

Źródła

  1. EN 378-1:2016+A1:2020 Refrigerating systems and heat pumps – Safety and environmental requirements – Part 1
  2. EN 378-2:2016 – Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
  3. AREA – Information bulletin on the revision of EN 378 (2025)
  4. ISO 5149 Refrigerating systems and heat pumps – Safety and environmental requirements (ISO)
  5. ISO 817 Refrigerants – Designation and safety classification (ISO)
  6. Pressure Equipment Directive 2014/68/EU – EUR-Lex
Zastrzeżenie: Tekst ma charakter informacyjny i nie stanowi porady prawnej. Streszcza przepisy i normy i nie zastępuje tekstu oficjalnego. Zawsze sprawdzaj obowiązującą wersję i wymagania lokalne.
Nowa funkcja – prosimy zgłaszać błędy: Zgłoś błąd