Instalația nu atinge temperatura

Cauze, cele mai probabile primele

Ordinea este aproximativă și se bazează pe defecțiuni comune întâlnite pe teren. Măsurați întotdeauna înainte de a înlocui ceva.

1. 1
   Diagramă flux B

   Vaporizatorul primește prea puțin agent frigorific: lipsă de agent sau o strangulare înaintea vaporizatorului.

   Remediere: Urmați depanarea pentru joasă presiune.

   Continuați cu: Instalația declanșează pe joasă presiune →

2. 2
   Diagramă flux D

   Sarcină prea mare sau transfer termic slab în vaporizator.

   Remediere: Reduceți sarcina, reparați garniturile ușilor și dispozitivele de închidere a ușilor, curățați sau dezghețați vaporizatorul și verificați ventilatorul. Verificați dacă sistemul este dimensionat pentru sarcină.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea ușilor, a garniturilor și a învelișului camerei frigorifice

   Aerul cald și umed care pătrunde într-o cameră frigorifică provoacă formarea de gheață pe evaporator, frost pe pereți și o sarcină termică mai ridicată. Ușile și punctele de penetrare sunt punctele slabe obișnuite.

   1. Testați mai întâi deschiderea de urgență din interior. Înainte de a lucra în interior, verificați din interior ca ușa să se deschidă cu dispozitivul de eliberare de urgență, chiar dacă este încuiată din exterior. Testați butonul de alarmă pentru persoane blocate, dacă există unul.

      ✓ Verificare: Ușa se deschide imediat din interior, iar alarma sună unde trebuie.

   2. Inspectați garniturile. Căutați rupturi, secțiuni aplastate sau întărite și gheață pe garnituri. Închideți ușa peste o fâșie de hârtie în mai multe puncte de around cadrul și trageți de ea.

      ✓ Verificare: Hârtia este strânsă ferm pe toată suprafața; locurile unde alunecă ușor necesită o garnitură nouă sau reglarea acesteia.

   3. Verificați închiderea și alarma ușii. Deschideți ușa și lăsați-o liberă: verificați dacă închidătorul sau balamalele cu auto-închidere o închid și o blochează. Lăsați-o deschisă și verificați dacă alarma de ușă deschisă sună după întârzierea setată.

      ✓ Verificare: Ușa se închide și se blochează singură, iar alarma funcționează.

   4. Verificați încălzirea cadrului și a orificiului de egalizare a presiunii. Atingeți cadrul ușii și, în cazul camerelor frigorifice de congelare, orificiul de egalizare a presiunii: acestea trebuie să fie calde și fără gheață sau condens. Dacă nu este cazul, testați circuitul de încălzire (izolați, blocați și verificați absența tensiunii înainte de a atinge bornele; consultați ghidul pentru cablurile de încălzire).

      ✓ Verificare: Cadrul și orificiul de egalizare sunt calde și uscate, iar clapeta orificiului de egalizare se mișcă liber.

   5. Verificați perdelele cu benzi. Verificați ca benzile să se suprapună, să ajungă până la podea și să nu lipsească, să nu fie rupte sau legate pe lateral.

      ✓ Verificare: Perdelele închid complet deschiderea.

   6. Inspectați îmbinările panourilor și penetrările. Căutați urme de frosting sau gheață în interior și umezeală în exterior la îmbinările panourilor și la penetrările țevilor sau cablurilor; o cameră IR face acest proces mai rapid. Verificați ca penetrările să fie etanșe și ca bariera de vapori de pe partea caldă să fie intactă.

      ✓ Verificare: Nu există pete de frosting sau zone umede, iar fiecare penetrare este etanșă.

   Decongelați și curățați un evaporator

   Un evaporator puternic înghețat sau murdar permite trecerea prea puținei cantități de aer, astfel încât încăperea se încălzește, iar serpentina îngheață și mai mult. Decongelați-l cu grijă și curățați-l fără a deteriora lamelele sau tuburile.

   1. Protejați produsele și izolați. Mutați sau acoperiți alimentele aflate în apropierea evaporatorului. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii la ventilatoare și rezistențele de decongelare: ventilatoarele pot porni automat.

      ✓ Verificare: Multimetrul indică 0 V la bornele ventilatorului și ale rezistenței, iar ventilatoarele nu pot porni.

   2. Topiți gheața. Inițiați o decongelare manuală sau topiți gheața cu apă caldă la presiune mică. Nu spargeți niciodată gheața cu o șurubelniță sau cu o unealtă ascuțită: tuburile perforate eliberează agentul frigorific. Asigurați-vă că tava și scurgerea pot prelua apa de topire.

      ✓ Verificare: Bateria este fără gheață și nu există tuburi sau lame deteriorate.

   3. Curățați bateria. Pulverizați un agent de curățare pentru baterii sigur pentru alimente pe lame, lăsați-l să acționeze timpul specificat în fișa tehnică și clătiți cu apă la presiune mică în direcția lamelor. Nu utilizați spălător cu înaltă presiune. îndreptați lamele îndoite cu un pieptene pentru lame.

      ✓ Verificare: Lumina trece uniform prin baterie și apa de clătire curge curată.

   4. Curățați tava de colectare și scurgerea. Curățați și clătiți tava de colectare și verificați dacă scurgerea este liberă. Dezinfectați suprafețele de pe care poate picura apă pe alimente.

      ✓ Verificare: Apa turnată în tavă se scurge rapid.

   5. Restabiliți alimentarea și verificați ventilatoarele. Remontați capacele, scoateți blocajul și porniți echipamentul. Verificați ca toate ventilatoarele să ruleze lin, în direcția corectă, fără a atinge carcasa.

      ✓ Verificare: Toate ventilatoarele funcționează silențios și suflă aerul prin baterie în direcția corectă.

   6. Verificați rezultatul și găsiți cauza. Urmăriți scăderea temperaturii în încăpere și verificați următoarea dezghețare automată. Dacă serpentinarul îngheață din nou, verificați sistemul de dezghețare, garniturile ușilor și rezistenta de drenaj.

      ✓ Verificare: Încăperea ajunge la punctul de referință, iar serpentinarul este curat după următoarea dezghețare.

   Comparați sarcina termică cu capacitatea sistemului

   Dacă o cameră nu atinge niciodată temperatura setată sau dacă instalația pornește și se oprește continuu, comparați sarcina actuală cu ceea ce poate livra instalația în condițiile măsurate.

   1. Înregistrați condițiile. Măsurați temperatura și umiditatea camerei, temperatura ambientă din exteriorul camerei și temperatura produselor la intrare. Notați temperaturile de evaporare și condensare.

      ✓ Verificare: Aveți un set de valori măsurate în același moment.

   2. Colectați datele despre cameră și utilizare. Notați dimensiunea camerei, tipul și grosimea izolației, cantitatea de produs pe zi și temperatura de intrare a acestuia, deschiderile ușilor, numărul de persoane, iluminatul, ventilatoarele și dezghețarea.

      ✓ Verificare: Fiecare sursă de sarcină termică are o valoare sau o estimare argumentată.

   3. Calculați sarcina termică. Calculați sarcina termică pe 24 de ore cu aplicația Kylbehov sau printr-o metodă recunoscută (de exemplu, capitolul despre sarcina termică din ASHRAE Refrigeration Handbook) și împărțiți la timpul de funcționare planificat pe zi, lăsând timp pentru dezghețare.

      ✓ Verificare: Aveți capacitatea necesară în kW la condițiile de proiectare ale camerei.

   4. Determinați capacitatea actuală. Citiți capacitatea evaporatorului la diferența de temperatură reală dintre aerul din cameră și evaporare, și capacitatea compresorului la temperaturile de evaporare și condensare măsurate, din datele producătorilor. Rețineți că capacitățile nominale se aplică condițiilor standard.

      ✓ Verificare: Aveți capacitatea evaporatorului și a compresorului în condiții reale; cea mai mică valoare limitează sistemul.

   5. Comparați cu timpul de funcționare. Citiți timpul de funcționare al compresorului și numărul de porniri pe oră din jurnalul controlerului. Comparați capacitatea necesară cu cea actuală.

      ✓ Verificare: Capacitatea sub sarcină, sau funcționarea aproape continuă, indică subdimensionarea sau sarcina excesivă; ciclurile foarte scurte și pornirile numeroase indică supradimensionarea.

   6. Decideți măsurile. Reduceți sarcina mai întâi (uși, draperii, temperatura produsului, anvelopa), apoi luați în considerare o capacitate mai mare sau o strategie de control diferită. Notați comparația.

      ✓ Verificare: O comparație scrisă între sarcină și capacitate, împreună cu măsura aleasă.

3. 3

   Ventilatorul vaporizatorului nu funcționează sau funcționează prea lent: motor, condensator, siguranță sau comandă.

   Remediere: Măsurați tensiunea și curentul pe motorul ventilatorului și verificați condensatorul și comanda ventilatorului.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea unui motor de ventilator al condensatorului sau evaporatorului

   Un ventilator care se oprește, funcționează lent sau se rotește în direcția greșită produce presiune ridicată pe partea de condensator, sau presiune scăzută și gheață pe partea de evaporator. Verificați alimentarea, semnalul de comandă, motorul și ventilatorul în sine.

   1. Observați și ascultați cu unitatea în funcțiune. Observați ventilatorul de la o distanță sigură: funcționează, la ce viteză și în direcția corectă (aerul trece prin serpentină în direcția arătată de săgeata de pe carcasă sau de în manual)? Ascultați zgomوte de rulment și căutați gheață, murdărie sau palete deteriorate.

      ✓ Verificare: Știți dacă ventilatorul este oprit, lent, zgomotos sau se rotește în direcția greșită.

   2. Verificați alimentarea și semnalul de comandă. Măsurați tensiunea la bornele motorului sau la conectorul ventilatorului EC în timp ce ventilatorul este solicitat. Pentru un ventilator EC, măsurați și semnalul de comandă (0–10 V sau PWM) și verificați orice lampă de stare sau cod de eroare de pe electronica ventilatorului. Verificați setările de întârziere a ventilatorului și termostatele din controler: un ventilator oprit intenționat nu este defect.

      ✓ Verificare: Tensiunea de alimentare este în intervalul nominal de pe plăcuța de identificare, iar semnalul de comandă solicită funcționarea ventilatorului; în caz contrar, defectul este în amonte (contactor, siguranță, ieșire controler, cablaj).

   3. Izolați, blocați și asigurați-vă că ventilatorul nu poate porni. Opriți și blocați secționatorul, verificați absența tensiunii cu un tester bipolar testat și așteptați ca ventilatorul să se oprească complet. Rețineți că un ventilator EC poate reporni singur când semnalul revine și că un ventilator care se rotește în curent poate genera tensiune.

      ✓ Verificare: 0 V la bornele motorului și paletele sunt blocate sau staționare.

   4. Rotiți ventilatorul manual și verificați-l mecanic. Rotiți impeller-ul manual: acesta ar trebui să se rotească liber și uniform, fără frecare, joc axial sau rulment ruginit. Verificați dacă paletele sunt strânse pe ax și nu sunt crăpate, și dacă grila de protecție și serpentina sunt libere de gheață, murdărie și obiecte loose.

      ✓ Verificare: Ventilatorul se rotește liber și silențios, iar paletele sunt ne deteriorate; un motor blocat sau cu rulmenți uzați trebuie înlocuit.

   5. Măsurați motorul (motoare AC). Cu motorul deconectat, măsurați rezistența înfășurărilor între borne și comparați înfășurările între ele și cu fișa tehnică; testați condensatorul de lucru (consultați ghidul pentru condensatori). Măsurați rezistența de izolație față de împământare cu un tester de izolație – niciodată cu electronica ventilatorului sau cu un motor EC conectat. Verificați dacă protecția termică internă a motorului este închisă atunci când motorul este rece.

      ✓ Verificare: Înfășurările sunt egale acolo unde ar trebui să fie și corespund fișei tehnice, rezistența de izolație este mult peste limita cerută de normele electrice, iar protecția termică este închisă când este rece.

   6. Restabiliți, porniți și măsurați curentul. Reconectați conform fotografiei dvs., montați protecțiile și capacele, scoateți lacătul și porniți. Măsurați curentul de funcționare pe fiecare fază și comparați-l cu plăcuța de identificare, iar apoi verificați sensul de rotație și fluxul de aer.

      ✓ Verificare: Ventilatorul funcționează lin în sensul corect, curentul este la sau sub valoarea de pe plăcuța de identificare și presiunile se stabilizează (presiunea de condensare scade la un condensator, presiunea de aspirație crește și gheața se topește la un evaporator).

   Testați condensatorul de pornire/funcționare și releul de pornire

   Condensatoarele și releele de pornire defecte sunt cauze comune pentru care un compresor sau un motor de ventilator zumzăie, se supraîncălzește sau nu pornește.

   1. Izolați și blocați alimentarea. Opriți și blocați secționatorul (sau scoateți unitatea din priză) și îndepărtați capacul cutiei de borne a compresorului. Setați multimetrul pe volți AC și măsurați între fază și nul, și între fiecare fază și împământare.

      ✓ Verificare: Multimetrul indică 0 V AC la bornele de intrare.

   2. Fotografiați, descărcați și deconectați condensatorul. Fotografiați cablajul cu telefonul pentru a-l putea reconecta în același mod. Descărcați condensatorul printr-o rezistență de aproximativ 20 kΩ, 5 W cu fire izolate, menținută între borne câteva secunde. Nu îl scurtcircuitați niciodată cu o șurubelniță: scânteia deteriorază bornele și condensatorul. Apoi scoateți cablurile.

      ✓ Verificare: Multimetrul indică 0 V DC direct între bornele condensatorului.

   3. Măsurați capacitatea. Setați multimetrul pe capacitate (µF) și măsurați între borne. Comparați cu valoarea nominală imprimată pe condensator. Tecumseh specifică toleranțele: un condensator de pornire −0/+20 % din valoarea nominală, un condensator de lucru ±10 %. Un condensator umflat, care prezintă scurgeri sau care indică 0 µF este defect.

      ✓ Verificare: Valoarea măsurată se află în limita toleranței valorii nominale imprimate.

   4. Verificați releul de pornire. Scoateți releul de pe pinii compresorului și căutați urme de ardere sau miros de plastic ars. Un releu de curent se testează în poziție verticală: L–S deschis, L–M închis (Tecumseh). Un pornitor PTC trebuie să se răcească aproximativ 3 minute înainte ca lectura rezistenței să aibă sens; comparați-o cu valoarea din fișa tehnică a compresorului sau a pornitorului (de obicei, câteva zeci de ohmi la temperatura camerei).

      ✓ Verificare: Contactele releului sunt așa cum este descris, sau PTC-ul indică valoarea din fișa tehnică; OL (deschis) înseamnă că piesa este defectă.

   5. Înlocuiți piesa defectă și efectuați o probă de funcționare. Montați o piesă nouă cu exact aceleași date: capacitate în µF, tensiune nominală și tip de releu. Montați releul în poziția corectă. Reconectați conform fotografiei, remontați capacul, cuplați curentul și porniți unitatea. Dacă condensatoarele sau releele se defectează din nou, căutați cauza: tensiune de alimentare scăzută, cicluri scurte de funcționare sau un releu de tip incorect.

      ✓ Verificare: Compresorul pornește lin, fără bâzâit și fără ca protecția motorului să declanșeze.

4. 4
   Diagramă flux E

   Presiunea de condensare mare reduce capacitatea.

   Remediere: Urmați depanarea pentru înaltă presiune.

   Continuați cu: Instalația declanșează pe înaltă presiune →

5. 5
   Diagramă flux A

   Automatizarea oprește prea devreme: consemn greșit, un senzor amplasat greșit sau defect, ori o alarmă care limitează funcționarea.

   Remediere: Verificați consemnele, valorile senzorilor și istoricul alarmelor. Comparați senzorul cu un termometru calibrat.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificați setările controlerului și jurnalul de alarme

   Multe defecțiuni care par a fi erori de hardware sunt, de fapt, setări greșite sau alarme care se repetă. Citiți jurnalul de alarme și comparați setările cu lista de parametri a producătorului înainte de a modifica orice.

   1. Citiți jurnalul de alarme. Deschideți meniul de alarme folosind tastatura sau instrumentul de service și notați fiecare cod de alarmă recent, împreună cu data și ora. Căutați fiecare cod în manualul producătorului.

      ✓ Verificare: Aveți o listă de alarme cu orele acestora și știți ce înseamnă fiecare cod.

   2. Verificați ceasul. Verificați data și ora regulatorului. Un ceas incorect decalează dezghețările programate și scăderea temperaturii nocturne, făcând jurnalul de alarme inducător în eroare.

      ✓ Verificare: Ceasul regulatorului indică data și ora locală corectă.

   3. Înregistrați toate setările înainte de a modifica orice. Notați, fotografiați sau exportați valorile de referință, diferențialele, zona neutră, timpii minimi de funcționare și oprire, temporizatorul anti-ciclu scurt, intervalul și durata de dezghețare și modul de funcționare.

      ✓ Verificare: Raportul de service conține o copie completă a setărilor originale.

   4. Comparați cu lista de parametri. Comparați fiecare valoare cu lista de parametri a producătorului și cu documentația instalației. Căutați în special un diferențial prea mic (ciclu scurt), temporizatoare setate la zero și puncte de consolidare care nu corespund aplicației.

      ✓ Verificare: Fiecare abatere este notată cu valoarea originală și cea recomandată.

   5. Verificați limitele de siguranță. Comparați pragurile de declanșare pentru presiune joasă și înaltă, precum și limitele de temperatură din controller cu valorile producătorului. Nu setați niciodată o limită de siguranță peste valorile producătorului, iar pragul de presiune înaltă trebuie să rămână sub presiunea de setare a supapelor de siguranță.

      ✓ Verificare: Toate limitele de siguranță se află în limitele valorilor producătorului.

   6. Modificați o singură valoare odată și testați. Corectați o singură setare odată, verificați modul de funcționare și lăsați sistemul să ruleze suficient de mult pentru a observa efectul. Înregistrați fiecare modificare în raportul de service.

      ✓ Verificare: Sistemul funcționează conform așteptărilor și alarma nu mai revine.

   Verificarea unui senzor față de o referință

   Un senzor de temperatură sau presiune care indică greșit face ca controllerul să regleze greșit: supraîncălzire incorectă, defrost incorect, alarme false. Comparați-l cu o referință calibrată înainte de a schimba setările sau piesele.

   1. Montați referința lângă senzor. Fixați o sondă de termometru calibrată lângă senzorul de temperatură pe aceeași conductă sau în același flux de aer, folosind pastă termoconductoare și izolație. Pentru un senzor de presiune, conectați un manometru calibrat la un port de service în același punct al circuitului. Purtați ochelari de protecție și mănuși atunci când vă conectați la circuitul de agent frigorific.

      ✓ Verificare: Citirea de referință este stabilă timp de câteva minute.

   2. Comparați cu citirea controlerului. Citiți valoarea în timp real a senzorului de pe ecranul controlerului sau din instrumentul de service simultan cu referința.

      ✓ Verificare: Diferența este în limita toleranței indicate de producătorul senzorului sau al controlerului (pentru un senzor de temperatură, de obicei în limitele de aproximativ 1 K).

   3. Verificați offset-urile și tipul de senzor. În lista de parametri a controlerului, verificați dacă tipul de senzor (de ex. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), plaja de presiune și orice offset de calibrare corespund senzorului montat. Notați valorile originale înainte de a modifica orice.

      ✓ Verificare: Tipul senzorului, plaja și offset-ul din controler corespund fișei tehnice a senzorului.

   4. Măsurați rezistența senzorului. Izolați și blocați controlerul, deconectați senzorul și măsurați rezistența acestuia cu un multimetru în timp ce referința indică temperatura la senzor. Comparați cu tabelul de rezistență al producătorului. Un PT1000 indică 1000 Ω la 0 °C; o baie de apă cu gheață oferă un punct de control simplu de 0 °C.

      ✓ Verificare: Rezistența corespunde valorii din tabel pentru temperatura de referință; OL sau 0 Ω înseamnă un senzor sau un cablu întrerupt sau scurtcircuitat.

   5. Verificați poziționarea și montarea senzorului. Inspectați colierul de conductă sau buzunarul: contact metal-metal ferm, pastă termoconductoare, izolare față de aerul din jur și poziția corectă (de ex. ieșirea evaporatorului, nu în fluxul de aer al unui ventilator).

      ✓ Verificare: Senzorul este fixat ferm în punctul corect și este izolat.

   6. Reconectați și confirmați. Reconectați senzorul, restabiliți alimentarea și comparați din nou lectura cu referința. Înlocuiți un senzor care este în afara toleranței cu unul de același tip.

      ✓ Verificare: Controlerul și referința concordă în limitele toleranței.

   Continuați cu: Compresorul pornește și se oprește des →

6. 6

   Electrovalva dinaintea vaporizatorului nu se deschide sau bobina ori cablul acesteia sunt defecte.

   Remediere: Verificați dacă bobina este alimentată și atrage și dacă electrovalva se deschide (temperatura înainte și după).

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea unei electrovalve (linie de lichid sau gaz fierbinte)

   O electrovalvă care nu se deschide privează evaporatorul de agent (presiune scăzută, cameră caldă); una care nu se închide lasă agentul frigorific să treacă atunci când nu ar trebui (eșecul pump-down, inundare sau scurgere de gaz fierbinte în evaporator). Verificați bobina mai întâi, apoi supapa propriu-zisă.

   1. Aflați dacă supapa ar trebui să fie deschisă. Citiți în controller sau în schema electrică când este alimentată supapa (de exemplu, în caz de cerere de răcire, în timpul pump-down sau în timpul dezghețării cu gaz fierbinte). Comparați cu ceea ce face sistemul în acest moment.

      ✓ Verificare: Știți dacă supapa ar trebui să fie deschisă sau închisă în acest moment.

   2. Verificați dacă bobina primește tensiune. Măsurați tensiunea la bornele bobinei atunci când supapa ar trebui să fie deschisă. Țineți lama unei șurubelnițe din oțel aproape de (fără a atinge) partea superioară a bobinei: o bobină sub tensiune o va atrage ușor. Verificați dacă tensiunea nominală de pe eticheta bobinei corespunde cu cea de alimentare.

      ✓ Verificare: Bobina are tensiunea nominală (eticheta) atunci când supapa ar trebui să fie deschisă; dacă nu, defectul este în amonte: termostat, ieșire controler, contactor, siguranță sau cablaj.

   3. Verificați bobina propriu-zisă. Izolați și blocați, verificați absența tensiunii și deconectați bobina. Măsurați rezistența acesteia și comparați-o cu valoarea producătorului; căutați miros de ars, decolorări sau o bobină crăpată. Asigurați-vă că bobina este de tipul potrivit pentru corpul supapei și că este așezată complet pe tubul armăturii, cu piulița strânsă.

      ✓ Verificare: Rezistența bobinei corespunde datelor (un circuit deschis sau o valoare foarte mică indică o bobină defectă), iar bobina este cea corectă și este montată corespunzător.

   4. Verificați dacă supapa se deschide. Cu bobina energizată și sistemul în funcțiune, măsurați temperatura pe ambele părți ale supapei cu termometre cu clemă. O supapă deschisă are (aproape) aceeași temperatură a lichidului pe ambele părți; o scădere clară de temperatură sau îngheț după supapă înseamnă că aceasta nu se deschide complet sau este restricționată. Verificați săgeata sensului de curgere de pe corpul supapei.

      ✓ Verificare: Diferență de temperatură mică sau nulă pe supapă atunci când aceasta ar trebui să fie deschisă, iar montajul este în direcția săgeții.

   5. Verificați dacă supapa se închide. Întrerupeți alimentarea bobinei (sau lăsați controllerul să o închidă) și observați ce se întâmplă: într-un sistem cu pump-down, presiunea de aspirație trebuie să scadă, iar compresorul trebuie să se oprească prin presostatul de joasă presiune și să rămână oprit; o valvă de gaz fierbinte trebuie să lase conducta după ce aceasta s-a răcit în timpul ciclului de îngheț sau de răcire.

      ✓ Verificare: Sistemul face pump-down și rămâne în această stare, sau conducta de după o valvă de gaz fierbinte rămâne rece; o valvă care prezintă scurgeri interne trebuie reparată sau înlocuită.

   6. Reparați sau înlocuiți. O bobină defectă poate fi schimbată fără a deschide circuitul. Dacă corpul valvei prezintă scurgeri sau se blochează, deschiderea circuitului este o lucrare pentru personal certificat: recuperați refrigerantul, înlocuiți valva (sau componentele interne ale acesteia) cu flux de azot în timpul brazării, efectuați testul de presiune cu azot uscat, evacuați și încărcați după greutate. Protejați valva de căldură în timpul brazării, conform instrucțiunilor producătorului.

      ✓ Verificare: Valva se deschide și se închide corect, nu există scurgeri la noile îmbinări, iar lucrarea este înregistrată în jurnalul de bord acolo unde reglementările privind refrigeranții o solicită.

7. 7
   Diagramă flux C

   Compresorul pompează slab (supape uzate sau un bypass intern neetanș) sau reglarea capacității este defectă.

   Remediere: Verificați reglarea capacității și convertizorul de frecvență. Comparați curentul și presiunile cu datele compresorului. Contactați producătorul înainte de a înlocui compresorul.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea controlului capacității

   Controlul capacității face ca instalația să urmeze sarcina. Dacă acesta nu funcționează, presiunea de aspirație oscilează, iar compresoarele au cicluri scurte și se uzează.

   1. Citiți setările controlerului. Notați punctul de referință pentru presiunea (sau temperatura) de aspirație, zona neutră, numărul de trepte, gama de viteze și temporizatoarele minime de funcționare și oprire. Comparați temporizatoarele cu limita producătorului de compresoare pentru porniri pe oră.

      ✓ Verificare: Setările sunt notate și temporizatoarele respectă limita de pornire a producătorului.

   2. Verificați senzorul de control. Comparați transductorul de presiune de aspirație utilizat de regulator cu un manometru calibrat în același punct.

      ✓ Verificare: Citirea regulatorului corespunde cu cea a manometrului.

   3. Urmăriți reglarea în timp. Înregistrați presiunea de aspirație, treptele de capacitate sau viteza și pornirile compresorului timp de cel puțin 30 de minute, sau consultați jurnalul de tendințe al regulatorului.

      ✓ Verificare: Presiunea de aspirație rămâne în zona neutră și treptele se schimbă în ordine, fără porniri-opriri rapide.

   4. Testați fiecare treaptă în modul manual. În modul manual sau de test al regulatorului, comutați fiecare dispozitiv de descărcare sau electrovană de capacitate. Măsurați tensiunea bobinei cu un aparat CAT III/IV și monitorizați curentul și presiunea de aspirație. Verificați în datele producătorului dacă o bobină alimentată încarcă sau descarcă.

      ✓ Verificare: Fiecare treaptă produce o modificare clară a curentului și a presiunii de aspirație în direcția așteptată.

   5. Verificați viteza și controlul digital. Pentru un compresor cu inverter, verificați dacă viteza urmează semnalul regulatorului. Pentru un scroll digital, verificați semnalul de modulare și electrovană.

      ✓ Verificare: Viteza sau modularea urmăresc cererea pe întreaga plajă.

   6. Numărarea pornirilor. Numărați pornirile compresorului pe oră din jurnal și comparați-le cu maximul indicat de producător.

      ✓ Verificare: Pornirile pe oră sunt sub limita producătorului.

   Verificarea unui invertor (VFD) și citirea alarmelor acestuia

   Când un compresor, ventilator sau pompă cu viteză controlată nu funcționează sau declanșează, invertorul vă spune de obicei motivul. Citiți mai întâi alarmele, apoi verificați alimentarea, semnalele și ieșirea înainte de a înlocui orice componentă.

   1. Citiți și notați jurnalul de alarme. Înainte de a reseta sau de a opri, citiți eroarea activă și istoricul erorilor de pe panoul de control al invertorului sau din instrumentul de service. Notați codul, ora și valorile stocate împreună cu acesta (curent, tensiunea magistralei DC, frecvența). Căutați fiecare cod în manualul producătorului invertorului.

      ✓ Verificare: Aveți o listă scrisă cu codurile și semnificația acestora din manual și știți care a fost ultima eroare apărută.

   2. Verificați parametrii principali. Comparați datele motorului (tensiune nominală, curent, frecvență), viteza minimă și maximă, timpii de rampă și limita de curent cu lista de setări a producătorului de compresoare sau ventilatoare. Compresoarele au adesea o viteză minimă pentru returnarea uleiului și lubrifiere.

      ✓ Verificare: Parametrii corespund cu lista producătorului; orice diferență este notată înainte de a fi modificată.

   3. Măsurați tensiunea de alimentare. Cu un multimetru CAT III/IV și sonde izolate, măsurați fază-fază pe L1, L2 și L3 la intrarea invertorului, în stațion și în funcționare. Nu purtați haine largi lângă părțile active neprotejate.

      ✓ Verificare: Toate cele trei tensiuni sunt în intervalul de intrare specificat în manualul invertorului și sunt apropiate între ele; o fază lipsă sau scăzută explică alarmele de alimentare.

   4. Verificați semnalele de funcționare, activare și viteză. La bornele de comandă, măsurați intrarea de funcționare/activare (run/enable) și referința de viteză (0-10 V sau 4-20 mA) în timp ce controllerul solicită funcționarea. Urmați lanțul de siguranță (presostate, protecția motorului) dacă semnalul de activare lipsește.

      ✓ Verificare: Display-ul variatorului indică o comandă de funcționare și valoarea de referință trimisă de controller; dacă nu este așa, defectul se află în amonte de variator.

   5. Măsurați tensiunea și curentul de ieșire. Cu variatorul în funcțiune, măsurați U-V, V-W și W-U cu un multimetru în modul low-pass (VFD) și curentul în fiecare fază de ieșire cu un clește amperometric True-RMS. Comparați cu frecvența de pe display și cu plăcuța de identificare a motorului.

      ✓ Verificare: Cele trei tensiuni și curenți de ieșire sunt echilibrați, iar curentul se află în limitele nominale ale motorului pentru acea viteză.

   6. Izolați și așteptați descărcarea magistralei DC. Înainte de a deconecta sau strânge orice: izolați, blocați și semnalizați. Așteptați cel puțin timpul de descărcare indicat pe eticheta variatorului, apoi măsurați tensiunea DC între bornele magistralei DC (+/-). Verificați bornele pentru deteriorări termice și strângeți-le. Dacă testați izolația motorului (megger), deconectați mai întâi cablurile motorului de la variator; nu efectuați niciodată testul de izolație prin variator.

      ✓ Verificare: Aparatul de măsură nu indică nicio tensiune DC periculoasă pe magistrală înainte de a atinge orice, iar testul motorului este efectuat cu variatorul deconectat.

   7. Reporniți și monitorizați. Reconectați, închideți capacul, cuplați alimentarea și porniți unitatea. Monitorizați viteza, curentul și alarmele în timpul pornirii și pe tot parcursul unui ciclu complet de funcționare.

      ✓ Verificare: Convertorul accelerează până la viteza solicitată fără alarme noi, iar jurnalul de erori nu prezintă intrări noi.

   Testați dacă compresorul pompează

   O diferență de presiune mică, un curent scăzut și o capacitate redusă pot indica un compresor uzat, însă adesea cauza este un bypass în alt punct. Comparați măsurătorile cu datele producătorului și excludeți alte cauze înainte de a condamnă compresorul.

   1. Măsurare în regim stabil de funcționare. Conectați manometrele la aspirație și refulare și fixați termometre pe conducta de aspirație și pe cea de refulare aproape de compresor, conform specificațiilor producătorului. Lăsați sistemul să funcționeze stabil timp de cel puțin 15 minute. Atenție la conducta de refulare încinsă.

      ✓ Verificare: Presiunile și temperaturile sunt stabile și au fost notate împreună cu temperaturile de saturație.

   2. Măsurarea curentului și a tensiunii. Măsurați tensiunea de alimentare și curentul în fiecare fază cu un multimetru cu pensă true-RMS (CAT III/IV, sonde izolate, fără haine largi).

      ✓ Verificare: Aveți tensiune și curent pentru toate fazele; fazele sunt echilibrate.

   3. Compararea cu datele compresorului. Introduceți temperaturile de evaporare și condensare măsurate în software-ul de selecție al producătorului sau în fișa tehnică și citiți curentul, capacitatea și temperatura de descărcare așteptate.

      ✓ Verificare: Curentul și diferența de presiune măsurate sunt apropiate de date; un curent net inferior la o diferență de presiune mică sugerează că compresorul nu pompează.

   4. Excludeți bypass-urile. Verificați supapa de bypass pentru gaz fierbinte, descărcătoarele sau solenoidele de control al capacității, o supapă digitală scroll și orice supapă de inversare: o conductă care este caldă acolo unde ar trebui să fie rece indică scurgerea gazului înapoi spre sucțiune.

      ✓ Verificare: Toate căile de bypass sunt închise atunci când ar trebui să fie; în caz contrar, reparați-le mai întâi și măsurați din nou.

   5. Verificați supapa internă de siguranță. Multe compresoare ermetice și scroll au o supapă internă de eliberare a presiunii (IPR) între descărcare și sucțiune. Dacă aceasta s-a deschis, presiunea de sucțiune este ridicată, cea de descărcare este scăzută, carcasa este caldă și protecția motorului se poate declanșa. Aflați de ce s-a deschis (presiune ridicată, condensator blocat) înainte de repornire.

      ✓ Verificare: Cauza deschiderii supapei de siguranță este găsită și eliminată, sau supapa de siguranță este exclusă.

   6. Verificați supapele după oprire (compresor cu piston). La un compresor cu piston, urmăriți manometrele imediat după oprire. Scăderea rapidă a presiunii de descărcare în timp ce presiunea de sucțiune crește indică supape de descărcare cu scurgeri. Nu lăsați compresoarele scroll să ajungă în vid profund pentru a le testa; acest lucru le deteriorează.

      ✓ Verificare: Presiunile se egalizează lent; egalizarea rapidă confirmă existența unor supape care prezintă scurgeri.

   7. Decizie. Dacă compresorul pompează în continuare prea puțin, după ce toate celelalte cauze au fost excluse, planificați înlocuirea compresorului (vezi ghidul privind înlocuirea unui compresor). Înregistrați măsurătorile.

      ✓ Verificare: Decizia se bazează pe măsurători comparate cu datele producătorului, iar acestea sunt notate.