Vysoký tlak ve sběrači (CO2)

Příčiny, nejpravděpodobnější jako první

Pořadí je orientační a vychází z běžných závad v terénu. Než cokoli vyměníte, vždy proveďte měření.

1. 1
   Vývojový diagram A

   Ventil flash plynu nebo jeho řízení nefunguje.

   Náprava: Zkontrolujte řídicí signál a polohu ventilu. U krokového ventilu, jako je Danfoss CCM: změřte odpor fází (CCM: 52 Ω ±10 % na cívku) a uveďte ventil do referenční polohy, zcela zavřeno ^[1]. Porovnejte hodnotu snímače sběrače s manometrem.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Kontrola elektronické expanzní ventilu

   Elektronický expanzní ventil (EEV) je jen tak dobrý, jak jsou jeho senzory, kabel a ovladač. Před tím, než budete vinit samotný ventil, zkontrolujte je v tomto pořadí.

   1. Přečtěte si alarmy ovladače a otevření ventilu. Přečtěte si protokol alarmů, nastavenou hodnotu přehřátí, změřené přehřátí a otevření ventilu (%) na ovladači nebo servisním nástroji. Poznamenejte si, zda je ventil zablokován na 0 % nebo 100 % nebo zda kmitá.

      ✓ Kontrola: Víte, co ovladač měří a co se snaží udělat s ventilem.

   2. Zkontrolujte senzory. Porovnejte snímač sacího tlaku s kalibrovaným manometrem na stejném místě a senzor sací teploty s referenčním teploměrem vedle něj. Zkontrolujte, zda je senzor pevně připevněn na čistém potrubí a izolován.

      ✓ Kontrola: Obě měření souhlasí s referencemi v rámci tolerance senzoru; jinak nejprve opravte senzor.

   3. Izolujte a změřte cívku. Oddělte napájení pohonu, uzamkněte a ověřte, že je bez napětí. Odpojte konektor ventilu a změřte odpor každého vinutí (pro typický bipolární krokový motor, dvě vinutí) a z každého vinutí na tělo ventilu.

      ✓ Kontrola: Vinutí vykazují stejnou hodnotu a odpovídají datovému listu ventilu; není zde žádné spojení s tělem. OL znamená otevřené vinutí.

   4. Zkontrolujte kabel a konektor. Zkontrolujte kabel pro poškození a konektor pro vlhkost, korozi a volné piny. Zkontrolujte, zda délka kabelu a stínění odpovídají limitům výrobce ventilu.

      ✓ Kontrola: Kabel je nepoškozený, konektor suchý a těsný, a délka kabelu je v rámci specifikací.

   5. Ovládněte ventil manuálně. Znovu připojte a zapněte. Pomocí servisního nástroje nastavte ventil do manuálního režimu a přesuňte jej po krocích ze zavřené do otevřené polohy, zatímco sledujete sací tlak a přehřátí. Nenechávejte jej otevřený tak, aby se kapalina dostala do kompresoru. U systémů CO2 nezachycujte kapalinu mezi uzavřenou EEV a jinou uzavřenou ventil.

      ✓ Kontrola: Sací tlak a přehřátí se mění s každým krokem; žádná reakce znamená zaseknutý ventil nebo nefunkční výstup pohonu.

   6. Vraťte se na referenční bod a automatický režim. Nechte pohon inicializovat ventil do jeho referenční (zavřené) polohy a vraťte se do automatického režimu. Pokud pohon má záložní modul, který uzavře ventil při výpadku napájení, zkontrolujte jeho stav.

      ✓ Kontrola: Ventil se vrátí do výchozí polohy bez alarmů a přehřátí se ustálí na nastavené hodnotě v automatickém režimu.

   Kontrola ventilů vysokého tlaku a ventilů flash plynu CO2

   V transkritickém systému CO2 (R744) ventil vysokého tlaku řídí tlak v plynovém chladiči a bypass ventil flash plynu řídí tlak v sběrači. Vadný ventil, stěhovací mechanismus nebo snímač způsobují nízký výkon, spínání vysokého tlaku nebo otevření bezpečnostního ventilu.

   1. Příprava na tlaky CO2. Používejte manometry a hadice dimenzované nad PS vysokotlaké strany (viz typový štítek; často nad 100 bar), ochranné brýle a rukavice. Nikdy nezavírejte ventily tak, aby mezi nimi zůstal uzavřen kapalný CO2: při zahřátí tlak rychle stoupá. CO2 vytlačuje kyslík v nízkých a uzavřených prostorách, zkontrolujte tedy, zda detektor plynu a ventilace fungují.

      ✓ Kontrola: Manometry jsou dimenzovány nad PS systému a detektor plynu v strojovně ukazuje normální stav.

   2. Porovnání snímačů s manometry. Připojte servisní nástroj regulátoru a odečtěte tlak v plynovém chladiči, tlak v sběrači a teplotu na výstupu z plynového chladiče. Porovnejte každý tlakový snímač s kalibrovaným manometrem ve stejném bodě.

      ✓ Kontrola: Každý odčet snímače souhlasí s manometrem v rámci přesnosti uvedené v datovém listu snímače.

   3. Kontrola ventilu vysokého tlaku. Sledujte otevření ventilu (%) a tlak v plynovém chladiči v servisním nástroji, zatímco se mění teplota na výstupu z plynového chladiče. Porovnejte tlak s hodnotou, kterou vypočítává regulátor. Zkontrolujte stěhovací mechanismus zda nehlásí alarmy a pokud to manuál dovoluje, ovládejte ventil ručně a poslouchejte nebo hledejte pohyb.

      ✓ Kontrola: Tlak v plynovém chladiči sleduje hodnotu nastavenou v regulátoru a otevření ventilu se mění plynule, bez kolísání nebo alarmů.

   4. ZkontrolujteK bypass ventil flash plynu. Porovnejte tlak v sběrači s hodnotou nastavenou v dokumentaci k uvedení do provozu. Sledujte otevření ventilu při změně zátěže.

      ✓ Kontrola: Tlak v sběrači zůstává blízko své nastavené hodnoty a pod nastavení bezpečnostního ventilu sběrače.

   5. Zkontrolujte řízení ventilátorů plynového chladiče. Zkontrolujte, zda ventilátory plynového chladiče zrychlují s rostoucí teplotou na výstupu a zda řídicí snímač měří správně (porovnejte s kontaktním teploměrem).

      ✓ Kontrola: Rychlost ventilátorů sleduje teplotu na výstupu z plynového chladiče a snímač souhlasí s referenčním teploměrem.

   6. Zkontrolujte cesty odvětrávání a zaznamenejte. Zkontrolujte, zda každá sekce potrubí, která může být uzavřena ventily, má pojistné zařízení a zda jsou výstupy bezpečnostních ventilů otevřené a neblokované. Zaznamenejte naměřené hodnoty, alarmy a případné opravy.

      ✓ Kontrola: Žádná sekce nemůže uzavřít kapalinu bez odvětrávání a naměřené hodnoty jsou zaznamenány.

   Kontrola senzoru proti referenci

   Senzor teploty nebo tlaku, který ukazuje špatné hodnoty, způsobuje chyby v regulaci: nesprávné přehřátí, špatné rozmrazování, falešné alarmy. Před změnou nastavení nebo výměnou dílů jej porovnejte s kalibrovanou referencí.

   1. Namontujte referenční přístroj vedle senzoru. Připevněte kalibrovanou sondu teploměru vedle teplotního senzoru na stejné potrubí nebo do stejného proudění vzduchu pomocí tepelně vodivé pasty a izolace. V případě tlakového senzoru připojte kalibrovaný manometr k servisnímu ventilu ve stejném bodě okruhu. Při připojování k chladicímu okruhu používejte ochranné brýle a rukavice.

      ✓ Kontrola: Naměřená referenční hodnota je po dobu několika minut stabilní.

   2. Porovnejte s hodnotou na regulátoru. Zkontrolujte aktuální hodnotu senzoru na displeji regulátoru nebo v servisním nástroji současně s referenčním měřením.

      ✓ Kontrola: Rozdíl je v rámci tolerance uvedené výrobcem senzoru nebo regulátoru (u teplotního senzoru typicky do cca 1 K).

   3. Zkontrolujte offsety a typ senzoru. V seznamu parametrů regulátoru zkontrolujte, zda typ senzoru (např. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), tlakový rozsah a případný kalibrační offset odpovídají namontovanému senzoru. Před jakoukoli změnou si původní hodnoty poznamenejte.

      ✓ Kontrola: Typ senzoru, rozsah a offset v regulátoru odpovídají datovému listu senzoru.

   4. Změřte odpor senzoru. Odpojte a zajistHãyte regulátor, odpojte snímač a změřte jeho odpor multimetrem, zatímco referenční přístroj ukazuje teplotu u snímače. Porovnejte výsledek s odporovou tabulkou výrobce. Snímač PT1000 má při 0 °C odpor 1000 Ω; ledová vodní lázeň poskytuje jednoduchý kontrolní bod 0 °C.

      ✓ Kontrola: Odpor odpovídá tabulkové hodnotě pro referenční teplotu; OL nebo 0 Ω znamená přerušený nebo zkratovaný snímač či kabel.

   5. Zkontrolujte umístění a montáž snímače. Zkontrolujte rurovou svorku nebo ochranné pouzdro: pevný kontakt kov na kov, tepelně vodivá pasta, izolace vůči okolnímu vzduchu a správná poloha (např. výstup z výparníku, nikoli v proudění vzduchu ventilátoru).

      ✓ Kontrola: Snímač je pevně umístěn v správném bodě a je izolován.

   6. Znovu připojte a potvrďte. Snímač znovu připojte, obnovte napájení a ještě jednou porovnejte naměřenou hodnotu s referencí. Snímač, který je mimo toleranci, vyměňte za nový stejného typu.

      ✓ Kontrola: Regulátor a reference souhlasí v rámci tolerance.

2. 2
   Vývojový diagram C

   Množství flash plynu je větší, než ventil nebo kompresory zvládnou.

   Náprava: Zkontrolujte žádanou hodnotu tlaku chladiče plynu a zda chladič plynu a jeho ventilátory fungují. Pokud se problém opakuje, zkontrolujte kapacitu, například pomocí paralelní komprese.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Kontrola ventilů vysokého tlaku a ventilů flash plynu CO2

   V transkritickém systému CO2 (R744) ventil vysokého tlaku řídí tlak v plynovém chladiči a bypass ventil flash plynu řídí tlak v sběrači. Vadný ventil, stěhovací mechanismus nebo snímač způsobují nízký výkon, spínání vysokého tlaku nebo otevření bezpečnostního ventilu.

   1. Příprava na tlaky CO2. Používejte manometry a hadice dimenzované nad PS vysokotlaké strany (viz typový štítek; často nad 100 bar), ochranné brýle a rukavice. Nikdy nezavírejte ventily tak, aby mezi nimi zůstal uzavřen kapalný CO2: při zahřátí tlak rychle stoupá. CO2 vytlačuje kyslík v nízkých a uzavřených prostorách, zkontrolujte tedy, zda detektor plynu a ventilace fungují.

      ✓ Kontrola: Manometry jsou dimenzovány nad PS systému a detektor plynu v strojovně ukazuje normální stav.

   2. Porovnání snímačů s manometry. Připojte servisní nástroj regulátoru a odečtěte tlak v plynovém chladiči, tlak v sběrači a teplotu na výstupu z plynového chladiče. Porovnejte každý tlakový snímač s kalibrovaným manometrem ve stejném bodě.

      ✓ Kontrola: Každý odčet snímače souhlasí s manometrem v rámci přesnosti uvedené v datovém listu snímače.

   3. Kontrola ventilu vysokého tlaku. Sledujte otevření ventilu (%) a tlak v plynovém chladiči v servisním nástroji, zatímco se mění teplota na výstupu z plynového chladiče. Porovnejte tlak s hodnotou, kterou vypočítává regulátor. Zkontrolujte stěhovací mechanismus zda nehlásí alarmy a pokud to manuál dovoluje, ovládejte ventil ručně a poslouchejte nebo hledejte pohyb.

      ✓ Kontrola: Tlak v plynovém chladiči sleduje hodnotu nastavenou v regulátoru a otevření ventilu se mění plynule, bez kolísání nebo alarmů.

   4. ZkontrolujteK bypass ventil flash plynu. Porovnejte tlak v sběrači s hodnotou nastavenou v dokumentaci k uvedení do provozu. Sledujte otevření ventilu při změně zátěže.

      ✓ Kontrola: Tlak v sběrači zůstává blízko své nastavené hodnoty a pod nastavení bezpečnostního ventilu sběrače.

   5. Zkontrolujte řízení ventilátorů plynového chladiče. Zkontrolujte, zda ventilátory plynového chladiče zrychlují s rostoucí teplotou na výstupu a zda řídicí snímač měří správně (porovnejte s kontaktním teploměrem).

      ✓ Kontrola: Rychlost ventilátorů sleduje teplotu na výstupu z plynového chladiče a snímač souhlasí s referenčním teploměrem.

   6. Zkontrolujte cesty odvětrávání a zaznamenejte. Zkontrolujte, zda každá sekce potrubí, která může být uzavřena ventily, má pojistné zařízení a zda jsou výstupy bezpečnostních ventilů otevřené a neblokované. Zaznamenejte naměřené hodnoty, alarmy a případné opravy.

      ✓ Kontrola: Žádná sekce nemůže uzavřít kapalinu bez odvětrávání a naměřené hodnoty jsou zaznamenány.

   Čištění kondenzátoru nebo plynového chladiče

   Znečištěný kondenzátor nebo plynový chladič zvyšuje kondenzační tlak, spotřebu energie a riziko vypnutí kvůli vysokému tlaku. Vyčistěte jej, narovnejte lamely a zkontrolujte, zda vzduch může volně proudit.

   1. Změřte hodnoty před čištěním. Za chodu systému zaznamenejte kondenzační tlak (nebo teplotu na výstupu z plynového chladiče u CO2) a teplotu nasávaného vzduchu, abyste mohli následně vyhodnotit efekt.

      ✓ Kontrola: Tlak a teplota vzduchu jsou zaznamenány.

   2. Odpojte a zajistěte. Odpojte kondenzační jednotku a ventilátory, jističy uzamkněte a označte a ověřte beznapěťový stav na svorkách motorů ventilátorů. Ventilátory by jinak mohly nastartovat automaticky. Při práci na střechách používejteagainst spadové zabezpečení.

      ✓ Kontrola: Na svorkách ventilátorů je 0 V a ventilátory zastavily.

   3. Odstraňte volné nečistoty. Měkkým kartáčem podél lamel vykartáčujte listy a prach ze strany přisávání vzduchu. Vyfoukejte nebo opláchněte ze strany odfukového vzduchu, tedy proti běžnému směru proudění, aby byly nečistoty vytlačeny ven a ne dovnitř.

      ✓ Kontrola: Povrch výměníku je zbaven volných nečistot.

   4. Vyčistěte čističem výměníků a vodou. Chraňte motory ventilátorů a elektrické součásti před vodou. Aplikujte čistič výměníku vhodný pro materiál žeber, dodržujte bezpečnostní list (rukavice a brýle) a propláchněte nízkotlakou vodou proti směru normálního proudění vzduchu. Nikdy nepoužívejte vysokotlakou myčku, která žebra narovnává.

      ✓ Kontrola: Pláchová voda je čistá a žebra jsou nepoškozená.

   5. Narovnejte žebra a zkontrolujte vůle. Narovnejte ohnutá žebra hřebínkem s odpovídajícím roztečem. Zkontrolujte, zda nic neblokuje přívod nebo vývod vzduchu a zda teplý vzduch nemůže cirkulovat zpět k přívodu (stěny, sníh, jiné jednotky).

      ✓ Kontrola: Žebra jsou rovná a volné vzdálenosti kolem jednotky odpovídají instalačním pokynům.

   6. Restartujte a porovnejte. Odstraňte zámek, obnovte napájení a nechte systém stabilizovat. Porovnejte kondenzační tlak a teplotu nasávaného vzduchu s hodnotami před čištěním.

      ✓ Kontrola: Kondenzační teplota je nižší při podobné teplotě vzduchu.

   Kontrola motoru ventilátoru kondenzátoru nebo výparníku

   Ventilátor, který se zastaví, běží pomalu nebo se otáčí opačným směrem, způsobuje vysoký tlak na straně kondenzátoru, nebo nízký tlak a námraze na straně výparníku. Zkontrolujte napájení, řídicí signál, motor a samotný ventilátor.

   1. Sledujte a poslouchejte při běžícím zařízení. Sledujte ventilátor z bezpečné vzdálenosti: běží, jakou rychlostí a ve správném směru (proud vzduchu durch výměník v direction, kterou ukazuje šipka na krytu nebo v manuálu)? Poslouchejte hluk ložisek a hledejte led, nečistoty nebo poškozené lopatky.

      ✓ Kontrola: Víte, zda ventilátor stojí, běží pomalu, hlučí nebo se otáčí opačným směrem.

   2. Zkontrolujte napájení a řídicí signál. Změřte napětí na svorkách motoru nebo konektoru EC ventilátoru při požadovaném běhu ventilátoru. U EC ventilátoru změřte také řídicí signál (0–10 V nebo PWM) a odečtěte případnou kontrolní lampu nebo chybový kód na elektronice ventilátoru. Zkontrolujte nastavení zpoždění ventilátoru a termostaty v regulátoru: ventilátor, který je záměrně vypnut, není vadný.

      ✓ Kontrola: Napájecí napětí je v rámci jmenovitého rozsahu na štítku a řídicí signál požaduje běh ventilátoru; v opačném případě je chyba v předchozím článku (kontaktor, pojistka, výstup regulátoru, zapojení).

   3. Odpojte, zajistěte a ujistěte se, že ventilátor nemůže nastartovat. Vypněte a uzamkněte odpojovač, ověřte beznapěťový stav zkoušeným dvupólovým zkoušečem a počkejte, až ventilátor zcela zastaví. Pamatujte, že EC ventilátor může po obnovení signálu znovu nastartovat sám a že ventilátor otáčený průvanem může generovat napětí.

      ✓ Kontrola: 0 V na svorkách motoru a lopatky jsou zablokovány nebo stojí.

   4. Otáčejte ventilátorem ručně a zkontrolujte jej mechanicky. Otáčejte lopatkovým koly ručně: mělo by se otáčet volně a rovnoměrně, bez škrtání, axiálního vůle nebo drhnutí ložiska. Zkontrolujte, zda jsou lopatky pevně upevněny na hřídeli a nejsou prasklé a zda je ochranná mřížka a výměník zbaveny ledu, nečistot a volných předmětů.

      ✓ Kontrola: Ventilátor se otáčí volně a tiše a lopatky jsou nepoškozené; tuhý nebo drhající motor musí být vyměněn.

   5. Změřte motor (střídavé motory). Při odpojeném motoru změřte odpor vinutí mezi svorkami a porovnejte vinutí mezi sebou a s datovým listem; otestujte pracovní kondenzátor (viz průvodce kondenzátory). Izolačním testernem změřte izolační odpor vůči zemi – nikdy ne s připojenou elektronikou ventilátoru nebo EC motorem. Zkontrolujte, zda je vnitřní tepelná ochrana motoru v chladém stavu uzavřena.

      ✓ Kontrola: Vinutí jsou tam, kde mají být, shodná a odpovídají datovému listu, izolační odpor je výrazně nad limitem vyžadovaným vašimi elektrotechnickými předpisy a tepelná ochrana je v chladém stavu uzavřena.

   6. Obnovte připojení, spusťte a změřte proud. Znovu připojte vodiče podle fotografie, namontujte kryty a ochrany, odstraňte zámek a spusťte. Změřte provozní proud na každé fázi a porovnejte jej s typovým štítkem, zkontrolujte směr otáčení a proudění vzduchu.

      ✓ Kontrola: Ventilátor běží plynule ve správném směru, proud je rovný nebo nižší než hodnota na typovém štítku a tlaky se stabilizují (tlak kondenzace na kondenzátoru klesá, sací tlak na výparníku stoupá a ledy mizí).

3. 3
   Vývojový diagram B

   Kompresory, které mají zpracovat flash plyn, jsou zastavené.

   Náprava: Vyřešte problém s kompresorem, který nechce nastartovat. Pokud se zastavilo celé zařízení (výpadek proudu), vyřešte klidový tlak.

   Pokračovat na: Kompresor se nerozběhne →

4. 4

   Systém byl v klidu (výpadek napájení nebo zastavení), takže tlak stoupá s oteplováním chladiva.

   Náprava: Postupujte podle hledání závad pro tlak při odstávce.

   Pokračovat na: Vysoký tlak v zařízení s CO2 při odstávce →

5. 5
   Vývojový diagram D

   Závada na snímači sběrače nebo žádané hodnotě, případně na vysokotlakém ventilu.

   Náprava: Zkontrolujte snímače a žádané hodnoty v řídicím systému a ověřte, zda vysokotlaký ventil reguluje.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Kontrola ventilů vysokého tlaku a ventilů flash plynu CO2

   V transkritickém systému CO2 (R744) ventil vysokého tlaku řídí tlak v plynovém chladiči a bypass ventil flash plynu řídí tlak v sběrači. Vadný ventil, stěhovací mechanismus nebo snímač způsobují nízký výkon, spínání vysokého tlaku nebo otevření bezpečnostního ventilu.

   1. Příprava na tlaky CO2. Používejte manometry a hadice dimenzované nad PS vysokotlaké strany (viz typový štítek; často nad 100 bar), ochranné brýle a rukavice. Nikdy nezavírejte ventily tak, aby mezi nimi zůstal uzavřen kapalný CO2: při zahřátí tlak rychle stoupá. CO2 vytlačuje kyslík v nízkých a uzavřených prostorách, zkontrolujte tedy, zda detektor plynu a ventilace fungují.

      ✓ Kontrola: Manometry jsou dimenzovány nad PS systému a detektor plynu v strojovně ukazuje normální stav.

   2. Porovnání snímačů s manometry. Připojte servisní nástroj regulátoru a odečtěte tlak v plynovém chladiči, tlak v sběrači a teplotu na výstupu z plynového chladiče. Porovnejte každý tlakový snímač s kalibrovaným manometrem ve stejném bodě.

      ✓ Kontrola: Každý odčet snímače souhlasí s manometrem v rámci přesnosti uvedené v datovém listu snímače.

   3. Kontrola ventilu vysokého tlaku. Sledujte otevření ventilu (%) a tlak v plynovém chladiči v servisním nástroji, zatímco se mění teplota na výstupu z plynového chladiče. Porovnejte tlak s hodnotou, kterou vypočítává regulátor. Zkontrolujte stěhovací mechanismus zda nehlásí alarmy a pokud to manuál dovoluje, ovládejte ventil ručně a poslouchejte nebo hledejte pohyb.

      ✓ Kontrola: Tlak v plynovém chladiči sleduje hodnotu nastavenou v regulátoru a otevření ventilu se mění plynule, bez kolísání nebo alarmů.

   4. ZkontrolujteK bypass ventil flash plynu. Porovnejte tlak v sběrači s hodnotou nastavenou v dokumentaci k uvedení do provozu. Sledujte otevření ventilu při změně zátěže.

      ✓ Kontrola: Tlak v sběrači zůstává blízko své nastavené hodnoty a pod nastavení bezpečnostního ventilu sběrače.

   5. Zkontrolujte řízení ventilátorů plynového chladiče. Zkontrolujte, zda ventilátory plynového chladiče zrychlují s rostoucí teplotou na výstupu a zda řídicí snímač měří správně (porovnejte s kontaktním teploměrem).

      ✓ Kontrola: Rychlost ventilátorů sleduje teplotu na výstupu z plynového chladiče a snímač souhlasí s referenčním teploměrem.

   6. Zkontrolujte cesty odvětrávání a zaznamenejte. Zkontrolujte, zda každá sekce potrubí, která může být uzavřena ventily, má pojistné zařízení a zda jsou výstupy bezpečnostních ventilů otevřené a neblokované. Zaznamenejte naměřené hodnoty, alarmy a případné opravy.

      ✓ Kontrola: Žádná sekce nemůže uzavřít kapalinu bez odvětrávání a naměřené hodnoty jsou zaznamenány.

   Kontrola senzoru proti referenci

   Senzor teploty nebo tlaku, který ukazuje špatné hodnoty, způsobuje chyby v regulaci: nesprávné přehřátí, špatné rozmrazování, falešné alarmy. Před změnou nastavení nebo výměnou dílů jej porovnejte s kalibrovanou referencí.

   1. Namontujte referenční přístroj vedle senzoru. Připevněte kalibrovanou sondu teploměru vedle teplotního senzoru na stejné potrubí nebo do stejného proudění vzduchu pomocí tepelně vodivé pasty a izolace. V případě tlakového senzoru připojte kalibrovaný manometr k servisnímu ventilu ve stejném bodě okruhu. Při připojování k chladicímu okruhu používejte ochranné brýle a rukavice.

      ✓ Kontrola: Naměřená referenční hodnota je po dobu několika minut stabilní.

   2. Porovnejte s hodnotou na regulátoru. Zkontrolujte aktuální hodnotu senzoru na displeji regulátoru nebo v servisním nástroji současně s referenčním měřením.

      ✓ Kontrola: Rozdíl je v rámci tolerance uvedené výrobcem senzoru nebo regulátoru (u teplotního senzoru typicky do cca 1 K).

   3. Zkontrolujte offsety a typ senzoru. V seznamu parametrů regulátoru zkontrolujte, zda typ senzoru (např. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), tlakový rozsah a případný kalibrační offset odpovídají namontovanému senzoru. Před jakoukoli změnou si původní hodnoty poznamenejte.

      ✓ Kontrola: Typ senzoru, rozsah a offset v regulátoru odpovídají datovému listu senzoru.

   4. Změřte odpor senzoru. Odpojte a zajistHãyte regulátor, odpojte snímač a změřte jeho odpor multimetrem, zatímco referenční přístroj ukazuje teplotu u snímače. Porovnejte výsledek s odporovou tabulkou výrobce. Snímač PT1000 má při 0 °C odpor 1000 Ω; ledová vodní lázeň poskytuje jednoduchý kontrolní bod 0 °C.

      ✓ Kontrola: Odpor odpovídá tabulkové hodnotě pro referenční teplotu; OL nebo 0 Ω znamená přerušený nebo zkratovaný snímač či kabel.

   5. Zkontrolujte umístění a montáž snímače. Zkontrolujte rurovou svorku nebo ochranné pouzdro: pevný kontakt kov na kov, tepelně vodivá pasta, izolace vůči okolnímu vzduchu a správná poloha (např. výstup z výparníku, nikoli v proudění vzduchu ventilátoru).

      ✓ Kontrola: Snímač je pevně umístěn v správném bodě a je izolován.

   6. Znovu připojte a potvrďte. Snímač znovu připojte, obnovte napájení a ještě jednou porovnejte naměřenou hodnotu s referencí. Snímač, který je mimo toleranci, vyměňte za nový stejného typu.

      ✓ Kontrola: Regulátor a reference souhlasí v rámci tolerance.