Kompresör sık sık devreye girip çıkıyor

Nedenler, en muhtemel olanlar önce

Sıralama yaklaşıktır ve sahadaki yaygın arızalara dayanır. Herhangi bir şeyi değiştirmeden önce mutlaka ölçüm yapın.

1. 1
   Akış şeması A

   Emme basıncı kalkıştan kısa süre sonra kesme noktasının altına düşüyor.

   Çözüm: Presostat diferansiyelini kontrol edin ve alçak basınç sorun giderme adımlarını izleyin. Pompa-down (vakumlu durdurma) sisteminde: kompresör durduktan kısa süre sonra yeniden çalışırsa, sıvı solenoid vanasının sıkıca kapandığını kontrol edin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bir basınç anahtarını veya transdüseri test edin

   Yüksek ve düşük basınç presostatları kompresörü ve sistemi korur. Kalibre edilmiş bir manometreye karşı ayarlarında açma ve kapama yaptıklarını ve transdüserlerin doğru sinyali gönderdiğini kontrol edin. Bir presostatı asla devre dışı bırakmayın.

   1. Kalibre edilmiş bir manometre bağlayın. Kalibre edilmiş bir manometreyi veya dijital manifoldu, presostat veya transdüser ile aynı tarafta ve mümkün olduğunca yakınındaki bir servis portuna bağlayın. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın; A2L/A3 soğutucu akışkanlar ile çalışırken ateş kaynaklarını uzak tutun.

      ✓ Kontrol et: Manometre, presostata yakın stabil bir basınç göstermektedir.

   2. Ayarları okuyun. Presostat skalasından veya kontrol cihazından açma (cut-out), kapama (cut-in veya diferansiyel) ve sıfırlama tipini (otomatik veya manuel) not edin. HP ayarı, emniyet ventili set basıncının ve sistem PS değerinin altında olmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Her bir presostatın ne yapması gerektiğini biliyorsunuz ve HP ayarı emniyet ventili basıncının altındadır.

   3. Düşük basınç presostatını test edin. Manometreyi ve presostat kontağını veya kontrol cihazı girişini izlerken sıvı hattı vanasını yavaşça kapatın (pump down). Kompresörün derin vakuma düşmesine izin vermeyin.

      ✓ Kontrol et: Presostat, üretici toleransı dahilinde açma ayarında açılır ve kapama ayarında tekrar kapanır.

   4. Yüksek basınç pressostatını test edin. Güvenli bir şekilde yapılabildiği yerlerde, manometreyi izlerken kondenser hava akışını kademeli olarak azaltın. Basınç, açma yapmadan ayar değerine ulaşırsa derhal durun. CO2 sistemlerinde veya basıncı artırmanın güvenli olmadığı durumlarda, pressostatı sistem dışına alarak azot ve bir regülatör ile test edin.

      ✓ Kontrol et: Pressostat, tolerans dahilindeki ayar değerinde ve emniyet ventili basıncının oldukça altında açma yapar.

   5. Transduser sinyalini kontrol edin. Kontrolör girişindeki çıkışı (örneğin 0,5–4,5 V veya 4–20 mA) ölçün ve transduser aralığını kullanarak bunu basınca dönüştürün.

      ✓ Kontrol et: Hesaplanan basınç, transduser toleransı dahilinde referans manometre ile uyumludur.

   6. Geri yükleyin ve kaydedin. Vanaları tamamen açın, hava akışını geri yükleyin, varsa manuel sıfırlama cihazını sıfırlayın ve ölçülen açma ve kapama noktalarını servis raporuna yazın. Ayar değerinde açma yapmayan pressostatı değiştirin.

      ✓ Kontrol et: Sistem normal çalışır ve ölçülen değerler belgelenir.

   Pump-down fonksiyonunu kontrol edin

   Pump-down işleminde sıvı solenoid valfi kapanır ve kompresör, düşük basınç presostatı onu durdurana kadar düşük tarafı boşaltır. Valf sızdırırsa veya presostat yanlış ayarlanmışsa, kompresör kısa döngüler yapar veya sıvı kartere göç eder.

   1. Manometreleri bağlayın. Manometreleri, kısa hortumlar kullanarak ve minimum soğutucu akışkan kaybıyla emiş ve basma servis portlarına bağlayın. Düşük basınç presostatının durma ve çalışma ayarlarını presostattan veya kontrol cihazından not edin.

      ✓ Kontrol et: Her iki manometre de stabil çalışma basınçlarını göstermeli ve presostat ayarları not edilmiş olmalıdır.

   2. Pump-down işlemini başlatın. Sıvı solenoid valfinin enerjisini kesmek için termostatın veya kontrol cihazının soğutma talebini durdurmasını sağlayın (set değerini yükseltin veya termostat kontağını açın).

      ✓ Kontrol et: Solenoid valf üzerindeki bobin gerilimi 0 V'a düşer (CAT III/IV ölçer ile ölçülmüştür) ve valf kapanırken tık sesi çıkarır.

   3. Emiş basıncının düşüşünü izleyin. Kompresör çalışmaya devam ederken ve soğutucu akışkanı kondansere ve alıcıya pompalarken emiş manometresini izleyin.

      ✓ Kontrol et: Emiş basıncı, durma ayarına doğru istikrarlı bir şekilde düşer; ayarın çok üzerinde düşmeyi bırakmaz.

   4. Alçak basınç presostatını kontrol edin. Kompresörün durduğu basıncı not edin ve bunu ayar ile karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Kompresör, manometrenizin hassasiyeti dahilinde, ayarlanan durma basıncında durur.

   5. Solenoid vananın sızdırmazlığını kontrol edin. Kompresör durmuş haldeyken, emiş basıncını birkaç dakika boyunca izleyin ve solenoid vanadan sonraki boru sıcaklığını hissedin veya ölçün. Evaporatör ısındıkça basıncın yavaşça yükselmesi normaldir; hızlı bir yükselme veya vanadan sonra borunun soğuk olması ya da don oluşması, vananın sıvı geçirdiği anlamına gelir.

      ✓ Kontrol et: Emiş basıncı sadece yavaşça yükselir ve vanadan sonraki boru soğumaz.

   6. Yeniden başlatmayı kontrol edin. Soğutma talebini geri yükleyin. Solenoid vana açılmalı, emiş basıncı devreye girme değerinin üzerine çıkmalı ve kompresör çalışmalıdır. Soğutma talebi olmadan kompresör kısa süre içinde kendi kendine yeniden başlamamalıdır; kontrolördeki kısa döngü önleme zamanlayıcısını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Kompresör yalnızca soğutma talep edildiğinde yeniden çalışır ve tek başına düşük basınç presostatı ile devreye girip çıkmaz.

   Devam edin: Sistem alçak basınçtan atıyor →

2. 2

   Presostat diferansiyeli çok küçük veya pump-down sırasında solenoid valf kaçırıyor; alçak basınç yükseliyor ve kompresör yeniden kalkıyor.

   Çözüm: Diferansiyeli üreticinin değerine göre ayarlayın. Solenoid valfin pump-down sırasında sızdırmaz kapandığını kontrol edin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bir basınç anahtarını veya transdüseri test edin

   Yüksek ve düşük basınç presostatları kompresörü ve sistemi korur. Kalibre edilmiş bir manometreye karşı ayarlarında açma ve kapama yaptıklarını ve transdüserlerin doğru sinyali gönderdiğini kontrol edin. Bir presostatı asla devre dışı bırakmayın.

   1. Kalibre edilmiş bir manometre bağlayın. Kalibre edilmiş bir manometreyi veya dijital manifoldu, presostat veya transdüser ile aynı tarafta ve mümkün olduğunca yakınındaki bir servis portuna bağlayın. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın; A2L/A3 soğutucu akışkanlar ile çalışırken ateş kaynaklarını uzak tutun.

      ✓ Kontrol et: Manometre, presostata yakın stabil bir basınç göstermektedir.

   2. Ayarları okuyun. Presostat skalasından veya kontrol cihazından açma (cut-out), kapama (cut-in veya diferansiyel) ve sıfırlama tipini (otomatik veya manuel) not edin. HP ayarı, emniyet ventili set basıncının ve sistem PS değerinin altında olmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Her bir presostatın ne yapması gerektiğini biliyorsunuz ve HP ayarı emniyet ventili basıncının altındadır.

   3. Düşük basınç presostatını test edin. Manometreyi ve presostat kontağını veya kontrol cihazı girişini izlerken sıvı hattı vanasını yavaşça kapatın (pump down). Kompresörün derin vakuma düşmesine izin vermeyin.

      ✓ Kontrol et: Presostat, üretici toleransı dahilinde açma ayarında açılır ve kapama ayarında tekrar kapanır.

   4. Yüksek basınç pressostatını test edin. Güvenli bir şekilde yapılabildiği yerlerde, manometreyi izlerken kondenser hava akışını kademeli olarak azaltın. Basınç, açma yapmadan ayar değerine ulaşırsa derhal durun. CO2 sistemlerinde veya basıncı artırmanın güvenli olmadığı durumlarda, pressostatı sistem dışına alarak azot ve bir regülatör ile test edin.

      ✓ Kontrol et: Pressostat, tolerans dahilindeki ayar değerinde ve emniyet ventili basıncının oldukça altında açma yapar.

   5. Transduser sinyalini kontrol edin. Kontrolör girişindeki çıkışı (örneğin 0,5–4,5 V veya 4–20 mA) ölçün ve transduser aralığını kullanarak bunu basınca dönüştürün.

      ✓ Kontrol et: Hesaplanan basınç, transduser toleransı dahilinde referans manometre ile uyumludur.

   6. Geri yükleyin ve kaydedin. Vanaları tamamen açın, hava akışını geri yükleyin, varsa manuel sıfırlama cihazını sıfırlayın ve ölçülen açma ve kapama noktalarını servis raporuna yazın. Ayar değerinde açma yapmayan pressostatı değiştirin.

      ✓ Kontrol et: Sistem normal çalışır ve ölçülen değerler belgelenir.

   Pump-down fonksiyonunu kontrol edin

   Pump-down işleminde sıvı solenoid valfi kapanır ve kompresör, düşük basınç presostatı onu durdurana kadar düşük tarafı boşaltır. Valf sızdırırsa veya presostat yanlış ayarlanmışsa, kompresör kısa döngüler yapar veya sıvı kartere göç eder.

   1. Manometreleri bağlayın. Manometreleri, kısa hortumlar kullanarak ve minimum soğutucu akışkan kaybıyla emiş ve basma servis portlarına bağlayın. Düşük basınç presostatının durma ve çalışma ayarlarını presostattan veya kontrol cihazından not edin.

      ✓ Kontrol et: Her iki manometre de stabil çalışma basınçlarını göstermeli ve presostat ayarları not edilmiş olmalıdır.

   2. Pump-down işlemini başlatın. Sıvı solenoid valfinin enerjisini kesmek için termostatın veya kontrol cihazının soğutma talebini durdurmasını sağlayın (set değerini yükseltin veya termostat kontağını açın).

      ✓ Kontrol et: Solenoid valf üzerindeki bobin gerilimi 0 V'a düşer (CAT III/IV ölçer ile ölçülmüştür) ve valf kapanırken tık sesi çıkarır.

   3. Emiş basıncının düşüşünü izleyin. Kompresör çalışmaya devam ederken ve soğutucu akışkanı kondansere ve alıcıya pompalarken emiş manometresini izleyin.

      ✓ Kontrol et: Emiş basıncı, durma ayarına doğru istikrarlı bir şekilde düşer; ayarın çok üzerinde düşmeyi bırakmaz.

   4. Alçak basınç presostatını kontrol edin. Kompresörün durduğu basıncı not edin ve bunu ayar ile karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Kompresör, manometrenizin hassasiyeti dahilinde, ayarlanan durma basıncında durur.

   5. Solenoid vananın sızdırmazlığını kontrol edin. Kompresör durmuş haldeyken, emiş basıncını birkaç dakika boyunca izleyin ve solenoid vanadan sonraki boru sıcaklığını hissedin veya ölçün. Evaporatör ısındıkça basıncın yavaşça yükselmesi normaldir; hızlı bir yükselme veya vanadan sonra borunun soğuk olması ya da don oluşması, vananın sıvı geçirdiği anlamına gelir.

      ✓ Kontrol et: Emiş basıncı sadece yavaşça yükselir ve vanadan sonraki boru soğumaz.

   6. Yeniden başlatmayı kontrol edin. Soğutma talebini geri yükleyin. Solenoid vana açılmalı, emiş basıncı devreye girme değerinin üzerine çıkmalı ve kompresör çalışmalıdır. Soğutma talebi olmadan kompresör kısa süre içinde kendi kendine yeniden başlamamalıdır; kontrolördeki kısa döngü önleme zamanlayıcısını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Kompresör yalnızca soğutma talep edildiğinde yeniden çalışır ve tek başına düşük basınç presostatı ile devreye girip çıkmaz.

3. 3
   Akış şeması C

   Termostat diferansiyeli çok küçük, sensör soğuk hava akımında veya sistem yük için fazla büyük.

   Çözüm: Diferansiyeli veya asgari çalışma ve duruş süresini artırın ve sensörün yerini değiştirin. Sistem fazla büyükse: kapasite veya devir kontrolü.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Kontrol cihazı ayarlarını ve alarm günlüğünü kontrol edin

   Donanım hatası gibi görünen birçok hata, aslında yanlış ayarlardan veya tekrarlayan alarmlardan kaynaklanır. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce alarm günlüğünü okuyun ve ayarları üreticinin parametre listesiyle karşılaştırın.

   1. Alarm günlüğünü okuyun. Tuş takımı veya servis aracıyla alarm menüsünü açın ve yakın zamandaki her alarm kodunu tarih ve saatle birlikte not edin. Her kodu üretici kılavuzundan araştırın.

      ✓ Kontrol et: Saatleri içeren bir alarm listeniz var ve her kodun ne anlama geldiğini biliyorsunuz.

   2. Saati kontrol edin. Regülatörün tarih ve saatini kontrol edin. Yanlış bir saat, planlanmış defrostları ve gece düşürmelerini kaydırır ve alarm günlüğünü yanıltıcı hale getirir.

      ✓ Kontrol et: Regülatör saati doğru yerel tarih ve saati gösteriyor.

   3. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce tüm ayarları kaydedin. Set değerlerini, diferansiyelleri, nötr bölgeyi, minimum çalışma ve durma sürelerini, kısa döngü önleme zamanlayıcısını, defrost aralığını ve süresini ve çalışma modunu not edin, fotoğraflayın veya dışa aktarın.

      ✓ Kontrol et: Servis raporu, orijinal ayarların eksiksiz bir kopyasını içeriyor.

   4. Parametre listesi ile karşılaştırın. Her bir değeri üreticinin parametre listesi ve tesis dokümantasyonu ile karşılaştırın. Özellikle çok küçük diferansiyellere (kısa döngü), sıfıra ayarlanmış zamanlayıcılara ve uygulamaya uymayan set değerlerine dikkat edin.

      ✓ Kontrol et: Her sapma, orijinal ve önerilen değerle birlikte not edilmiştir.

   5. Güvenlik sınırlarını kontrol edin. Kontrolördeki düşük ve yüksek basınç kestirmelerini ve sıcaklık sınırlarını üretici değerleriyle karşılaştırın. Güvenlik sınırını asla üretici değerlerinin ötesine ayarlamayın ve yüksek basınç kestirmesi, emniyet ventili ayar basıncının altında kalmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Tüm güvenlik sınırları üretici değerleri dahilindedir.

   6. Her seferinde tek bir değeri değiştirin ve test edin. Her seferinde tek bir ayarı düzeltin, çalışma modunu kontrol edin ve etkisini görmek için sistemin yeterince uzun süre çalışmasına izin verin. Her değişikliği servis raporuna kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Sistem beklendiği gibi çalışıyor ve alarm tekrarlamıyor.

   Kapasite kontrolünü kontrol edin

   Kapasite kontrolü, tesisin yüke uyum sağlamasını sağlar. Çalışmadığı takdirde emme basıncı dalgalanır, kompresörler kısa döngü yapar ve aşınır.

   1. Kontrolör ayarlarını okuyun. Emme basıncı (veya sıcaklık) set değerini, nötr bölgeyi, adım sayısını, hız aralığını ve minimum çalışma ve durma zamanlayıcılarını not edin. Zamanlayıcıları, kompresör üreticisinin saatlik başlatma sınırı ile karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Ayarlar not edildi ve zamanlayıcılar üreticinin başlatma sınırına uygun.

   2. Kontrol sensörünü kontrol edin. Kontrolörün kullandığı emiş basınç transmiterini, aynı noktadaki kalibre edilmiş bir manometre ile karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Kontrolör okuması manometre ile uyumludur.

   3. Kontrolü zaman içinde takip edin. En az 30 dakika boyunca emiş basıncını, kapasite kademelerini veya hızı ve kompresör kalkışlarını kaydedin veya kontrolörün trend günlüğünü okuyun.

      ✓ Kontrol et: Emiş basıncı nötr bölge içinde kalır ve kademeler hızlı açma-kapama olmadan sırayla değişir.

   4. Her kademeyi manuel modda test edin. Kontrolörün manuel veya test modunda, her bir boşaltıcıyı veya kapasite solenoidini değiştirin. Bobin gerilimini CAT III/IV bir ölçü aletiyle ölçün ve akımı ile emiş basıncını izleyin. Üretici verilerinden, enerjilendirilmiş bir bobinin yükleme mi yoksa boşaltma mı yaptığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Her kademe, akım ve emiş basıncında beklenen yönde net bir değişiklik sağlar.

   5. Hızı ve dijital kontrolü kontrol edin. İnverter kompresör için hızın kontrolör sinyalini takip ettiğini kontrol edin. Dijital scroll için modülasyon sinyalini ve solenoidi kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Hız veya modülasyon, tüm aralık boyunca talebi takip ediyor.

   6. Başlatmaları sayın. Günlükten saat başına kompresör başlatmalarını sayın ve üreticinin maksimum değeriyle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Saat başına başlatmalar üreticinin sınırının altındadır.

4. 4
   Akış şeması B

   Yüksek basınç, aşırı ısınmış motor veya çok yüksek akım nedeniyle bir emniyet fonksiyonu devreye giriyor.

   Çözüm: Yüksek basınçta duruyorsa, yüksek basınç sorun giderme adımlarını izleyin. Motor koruması atıyorsa, motor koruması sorun giderme adımlarını izleyin: voltaj, akım ve saat başı kalkış sayısı.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Yük altında gerilim ve akımı ölçün

   Düşük voltaj, faz dengesizliği veya yüksek akım motorların aşırı ısınmasına ve trip atmasına neden olur. Durma anında, kalkış sırasında ve çalışma esnasında ölçüm yapın ve etiket değerleriyle karşılaştırın. Açık panoda yapılan canlı ölçümler sadece yetkili personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

   1. Canlı ölçüm için hazırlık yapın. İzole problara sahip CAT III/IV bir multimetre ve demeraj (inrush) fonksiyonlu true-RMS bir pensampermetre kullanın. Koruyucu gözlük takın, bol kıyafetler giymeyin ve ellerinizi otomatik olarak çalışabilecek fanlardan ve kayışlardan uzak tutun.

      ✓ Kontrol et: Ölçüm cihazı ve kablolar CAT III veya CAT IV sınıfındadır ve cihaz bilinen bir kaynakta çalışmaktadır.

   2. Durma anında beslemeyi ölçün. Kompresör durmuş haldeyken giriş terminallerinde L1–L2, L2–L3 ve L3–L1 (ve kullanılıyorsa faz-nötr arası) ölçümlerini yapın.

      ✓ Kontrol et: Tüm voltajlar etiket veya veri sayfasındaki aralıktadır (birçok kompresör nominal voltajın ±%10'una izin verir).

   3. Kalkış sırasında ve çalışma esnasında voltajı ölçün. Kompresör kalkış yaparken ve birkaç dakika çalıştıktan sonra aynı fazları kompresör kontaktörü üzerinden ölçün. Kalkış sırasındaki büyük bir düşüş; zayıf beslemeye, yetersiz kablo kesitine veya gevşek bir bağlantıya işaret eder.

      ✓ Kontrol et: Voltaj, kalkış sırasında ve çalışma esnasında da izin verilen aralıkta kalmaktadır.

   4. Gerilim dengesizliğini hesaplayın. Dengesizlik (%) = üç fazlar arası gerilimlerin ortalamasından olan en büyük sapma ÷ ortalama × 100.

      ✓ Kontrol et: Dengesizlik, kompresör üreticisinin sınırı (genellikle yaklaşık %2) dahilindedir.

   5. Her fazdaki akımı ölçün. Her faz iletkenini ayrı ayrı pens ampermetre ile ölçün: kalkış anındaki demeraj akımını ve sistem stabilize olduktan sonraki çalışma akımını.

      ✓ Kontrol et: Çalışma akımı, etiket üzerindeki nominal yük akımını (RLA) aşmaz ve üç fazda da yaklaşık olarak eşittir.

   6. Kaydedin ve müdahale edin. Gerilimleri, dengesizliği ve akımları servis raporuna yazın. Yüksek gerilim düşümü: bağlantıları izole edilmiş durumda sıkın ve kontrol edin. Dengesizlik veya yüksek akım: tekrar tekrar başlatmadan önce beslemeyi veya motoru inceleyin.

      ✓ Kontrol et: Ölçümler belgelenmiş ve herhangi bir hata beslemeye, bağlantıya veya motora kadar izlenmiştir.

   Motor koruma ayarlarını ve açmaları kontrol edin

   Motor koruması, motor yanmadan önce kompresörü veya fanı durdurur. Yanlış bir ayar gereksiz açmalara veya hiç koruma olmamasına neden olur; nedeni bulunmadan tekrar tekrar sıfırlanan bir koruma ise motoru tahrip eder.

   1. Açma ve alarm günlüğünü okuyun. Hangi korumanın açtığını not edin (aşırı yük rölesi, motor koruma şalteri, elektronik modül veya invertör) ve açma zamanı ile sayısı için kontrolördeki alarm günlüğünü okuyun.

      ✓ Kontrol et: Hangi cihazın, ne zaman ve ne sıklıkla açtığını biliyorsunuz.

   2. Ayarı etiketle karşılaştırın. Aşırı yük rölesinin veya motor koruma şalterinin mevcut ayarını, kompresör veya motor üreticisinin verdiği değerle (örneğin etiketteki veya veri sayfasındaki maksimum sürekli akım) karşılaştırın. Asla bu değerden daha yükseğe ayarlamayın.

      ✓ Kontrol et: Ayar, üretici değeriyle uyumludur.

   3. Elektronik koruma modülünü okuyun. Termistör koruma modülüne sahip kompresörlerde (örneğin Kriwan INT69), modül kılavuzunu kullanarak varsa tanı LED'ini veya flaş kodunu okuyun. Besleme geriliminin doğru olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Modül normal gösteriyor veya kod kılavuzda tanımlanmış.

   4. Çalışma sırasında akımı ölçün. Koruma sıfırlandıktan ve neden belirgin şekilde tehlikeli olmadıktan sonra, üniteyi çalıştırın ve her fazdaki akımı bir pensampermetre ile ölçün (CAT III/IV, izoleli, bol kıyafet giyilmemiş). Etiketle karşılaştırın ve fazların dengeli olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Akım, koruma ayarının altındadır ve tüm fazlarda neredeyse eşittir.

   5. Başlatmaları sayın. Kontrolör günlüğünden veya gözlemleyerek saatlik başlatma sayısını sayın. Kompresör verilerindeki maksimum saatlik başlatma sayısı ile karşılaştırın. Çok fazla başlatma, kısa döngüye (set değeri, diferansiyel veya düşük basınç presostatı) işaret eder.

      ✓ Kontrol et: Başlatma sayısı, kompresör üreticisinin sınırları içerisindedir.

   6. Tekrar sıfırlamadan önce nedeni bulun. Açmanın nedenini arayın: yüksek yoğuşma basıncı, düşük veya dengesiz gerilim, faz kaybı, mekanik bir arıza veya sargı hatası. Terminalleri açmadan önce izole edin ve kilitleyin. Yalnızca neden bulunduğunda ve giderildiğinde sıfırlayın.

      ✓ Kontrol et: Neden bulundu ve düzeltildi, ünite yeni bir açma yapmadan çalışıyor.

   Devam edin: Sistem yüksek basınçtan atıyor →

5. 5
   Akış şeması D

   Gevşek bağlantılar, arızalı bir kontaktör veya alarmdan sonra yeniden başlatan bir kumanda.

   Çözüm: Sistem enerjisizken kontaktörü, klemensleri ve kumanda sinyallerini kontrol edin ve alarm kaydını inceleyin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Güvenli izolasyon ve kilitleme

   Bir paneli açmadan veya elektrikli parçalara dokunmadan önce, her beslemeyi izole edin, kilitleyin ve devrenin enerjisiz olduğunu doğrulayın. Elektrik işleri sadece yetkili personel tarafından yapılmalıdır.

   1. Tüm beslemeleri tanımlayın. Her beslemeyi bulmak için elektrik şemasını kullanın: ana besleme, ayrı kontrol beslemesi, ısıtıcılar, alarm ve UPS beslemeleri ve geri besleme yapabilen invertörler.

      ✓ Kontrol et: Çalışacağınız ekipman için tüm izolasyon noktalarını biliyorsunuz.

   2. Kapatın, kilitleyin ve etiketleyin. Her ayırıcıyı KAPALI (OFF) konumuna getirin, kendi asma kilidinizi takın ve adınızın ve tarihin yazılı olduğu bir etiket ekleyin. Anahtarı yanınızda tutun.

      ✓ Kontrol et: Her ayırıcı KAPALI konumda kilitlenmiştir ve başka biri tarafından açılamaz.

   3. Test cihazını doğrulayın. İki kutuplu gerilim test cihazını (EN 61243-3) bir doğrulama ünitesinde veya bilinen bir canlı kaynakta kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Test cihazı, bilinen kaynağın gerilimini göstermektedir.

   4. Gerilimsizliği doğrulayın. Çalışma noktasında, hem hat hem de yük tarafında; fazlar arası, her bir faz ile nötr arası ve her bir faz ile toprak arasını ölçün.

      ✓ Kontrol et: Test cihazı her kombinasyonda 0 V göstermektedir.

   5. Test cihazını tekrar doğrulayın. Ölçüm sırasında arızalanmadığından emin olmak için test cihazını doğrulama ünitesinde bir kez daha kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Test cihazı tekrar bilinen kaynağın gerilimini göstermektedir.

   6. Depolanmış enerjiyi yönetin. Bir invertörde, sürücü üzerinde yazılı olan boşalma süresini bekleyin ve DC veri yolunu ölçün. Başlatma ve çalışma kondansatörlerini, izoleli kablolarla yaklaşık 20 kΩ, 5 W'lık bir direnç üzerinden boşaltın; asla tornavida kullanmayın.

      ✓ Kontrol et: DC veri yolunda ve her bir kondansatör üzerinde 0 V DC.

   Bir kontaktörü test edin

   Aşınmış, yapışmış veya gevşek bağlanmış kontaktör kontakları; faz kaybına, aşırı ısınmaya ve motor hasarına neden olur. Kontakları, bobini ve gerilim düşümünü kontrol edin ve aşınmış kontaktörü değiştirin. Elektrik işleri yalnızca yetkili personel tarafından yapılmalıdır.

   1. İzole edin ve kilitleyin. Ayırıcıyı kapatın ve kilitleyin, bir uyarı etiketi takın ve tüm hat ve yük terminallerinin yanı sıra, ayrı bir kontrol devresinden gelebilen bobin beslemesinde iki kutuplu bir gerilim test cihazı ile enerjisiz olduğunu doğrulayın.

      ✓ Kontrol et: Tüm kutuplarda, bobin terminallerinde ve toprağa karşı 0 V.

   2. Kontakları ve mekanizmayı inceleyin. Tasarım izin veriyorsa ark kapağını çıkarın. Ağır şekilde çukurlaşmış, yanmış veya yapışmış kontaklar ile renk değiştirmiş terminaller veya erimiş plastik olup olmadığını kontrol edin. Armatüre elinizle basın (güç kapalıyken) ve serbestçe hareket edip geri yaylandığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Kontaklarda ağır çukurlaşma veya yapışma yoktur ve armatür serbestçe hareket eder.

   3. Bobini kontrol edin. Bir bobin ucunu ayırın ve bobin direncini ölçün. Üretici verileriyle veya aynı tip yeni bir kontaktörle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Bobin ne açık devre (OL) ne de 0 Ω'a yakındır.

   4. Bobin gerilimini ve çekmeyi kontrol edin. Yeniden bağlayın, kilidinizi kaldırın, gücü geri verin ve kontrolör çalışma talep ettiğinde bobin üzerindeki gerilimi ölçmek için CAT III/IV ölçü aletini kullanın.

      ✓ Kontrol et: Bobin gerilimi, bobin üzerinde basılı olan değerle eşleşir ve kontaktör vınlama veya titreme yapmadan sıkıca çeker.

   5. Her bir kutup üzerindeki gerilim düşümünü ölçün. Motor çalışırken, her bir kapalı kutup üzerinden hat terminalinden yük terminaline ölçüm yapın.

      ✓ Kontrol et: Düşüm 0 V'a yakındır ve tüm kutuplarda yaklaşık olarak eşittir; belirgin şekilde daha yüksek düşüme sahip bir kutup, aşınmış kontaklara sahiptir.

   6. Sıkın veya değiştirin. Tekrar izole edin ve kilitleyin. Tüm terminalleri üreticinin tork değerine göre sıkın. Aşınmış bir kontaktörü, aynı bobin gerilimine ve en az aynı motor değerine (AC-3) sahip olanla değiştirin, ardından yeniden başlatın ve her fazdaki akımı ölçün.

      ✓ Kontrol et: Terminaller sıkıdır ve yeniden başlatmadan sonra motor akımı tüm fazlarda yaklaşık olarak eşittir.

   Kontrol cihazı ayarlarını ve alarm günlüğünü kontrol edin

   Donanım hatası gibi görünen birçok hata, aslında yanlış ayarlardan veya tekrarlayan alarmlardan kaynaklanır. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce alarm günlüğünü okuyun ve ayarları üreticinin parametre listesiyle karşılaştırın.

   1. Alarm günlüğünü okuyun. Tuş takımı veya servis aracıyla alarm menüsünü açın ve yakın zamandaki her alarm kodunu tarih ve saatle birlikte not edin. Her kodu üretici kılavuzundan araştırın.

      ✓ Kontrol et: Saatleri içeren bir alarm listeniz var ve her kodun ne anlama geldiğini biliyorsunuz.

   2. Saati kontrol edin. Regülatörün tarih ve saatini kontrol edin. Yanlış bir saat, planlanmış defrostları ve gece düşürmelerini kaydırır ve alarm günlüğünü yanıltıcı hale getirir.

      ✓ Kontrol et: Regülatör saati doğru yerel tarih ve saati gösteriyor.

   3. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce tüm ayarları kaydedin. Set değerlerini, diferansiyelleri, nötr bölgeyi, minimum çalışma ve durma sürelerini, kısa döngü önleme zamanlayıcısını, defrost aralığını ve süresini ve çalışma modunu not edin, fotoğraflayın veya dışa aktarın.

      ✓ Kontrol et: Servis raporu, orijinal ayarların eksiksiz bir kopyasını içeriyor.

   4. Parametre listesi ile karşılaştırın. Her bir değeri üreticinin parametre listesi ve tesis dokümantasyonu ile karşılaştırın. Özellikle çok küçük diferansiyellere (kısa döngü), sıfıra ayarlanmış zamanlayıcılara ve uygulamaya uymayan set değerlerine dikkat edin.

      ✓ Kontrol et: Her sapma, orijinal ve önerilen değerle birlikte not edilmiştir.

   5. Güvenlik sınırlarını kontrol edin. Kontrolördeki düşük ve yüksek basınç kestirmelerini ve sıcaklık sınırlarını üretici değerleriyle karşılaştırın. Güvenlik sınırını asla üretici değerlerinin ötesine ayarlamayın ve yüksek basınç kestirmesi, emniyet ventili ayar basıncının altında kalmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Tüm güvenlik sınırları üretici değerleri dahilindedir.

   6. Her seferinde tek bir değeri değiştirin ve test edin. Her seferinde tek bir ayarı düzeltin, çalışma modunu kontrol edin ve etkisini görmek için sistemin yeterince uzun süre çalışmasına izin verin. Her değişikliği servis raporuna kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Sistem beklendiği gibi çalışıyor ve alarm tekrarlamıyor.