Vaporizatorul se blochează cu gheață

Cauze, cele mai probabile primele

Ordinea este aproximativă și se bazează pe defecțiuni comune întâlnite pe teren. Măsurați întotdeauna înainte de a înlocui ceva.

1. 1
   Diagramă flux A

   Dezghețarea nu funcționează: un element de încălzire, senzor sau temporizator defect, o vană de dezghețare cu gaz cald care nu se deschide sau prea puține și prea scurte dezghețări.

   Remediere: Verificați curentul elementului de încălzire, vana de gaz cald și bobina unde sunt montate, senzorul de terminare a dezghețării și setările. Creșteți numărul sau durata dezghețărilor dacă este necesar și verificați dacă timpul de picurare și întârzierea ventilatorului după dezghețare sunt suficient de lungi.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificați sistemul de dezghețare

   Dezghețarea incompletă lasă gheață pe evaporator, ceea ce reduce capacitatea și poate bloca complet fluxul de aer. Verificați rezistentele sau gazul fierbinte, terminarea, intervalul, timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului.

   1. Verificați setările de dezghețare. Citiți tipul de dezghețare, intervalul, timpul maxim, temperatura de terminare, timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului din controller și comparați-le cu recomandările producătorului. Verificați ceasul controllerului dacă dezghețările sunt programate.

      ✓ Verificare: Setările corespund aplicației și ceasul este corect.

   2. Măsurați rezistența rezistorului de încălzire. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii, apoi deconectați rezistoarele și măsurați fiecare în parte. Rezistența așteptată este R = U² ÷ P, calculată din tensiunea și puterea rezistorului. Măsurați, de asemenea, izolația față de împământare cu un tester de izolație.

      ✓ Verificare: Fiecare rezistor are o valoare apropiată de cea calculată și nu prezintă defecte de împământare; OL înseamnă un rezistor ars.

   3. Măsurați curentul în timpul dezghețării. Restabiliți alimentarea, porniți o dezghețare manuală și măsurați curentul în fiecare alimentare a rezistoarelor cu un clește amperometric. Atenție la suprafețele fierbinți.

      ✓ Verificare: Curentul este de aproximativ P ÷ U pentru fiecare rezistor sau corespunde curentului de dezghețare de pe plăcuța de identificare.

   4. Verificați dezghețarea cu gaz fierbinte. În sistemele cu gaz fierbinte, verificați ca supapa de gaz fierbinte să se deschidă (țeavă caldă după supapă) și ca supapele de lichid sau de aspirație să se închidă conform specificațiilor. Nu depășiți niciodată PS-ul sistemului.

      ✓ Verificare: Gazul fierbinte ajunge la evaporator și bateria se încălzește uniform.

   5. Verificați terminarea. Verificați ca senzorul de terminare să fie plasat pe cea mai rece parte a bateriei, de obicei acolo unde gheața persistă cel mai mult, și ca avfrostarea să se încheie în funcție de temperatură, nu de timpul maxim.

      ✓ Verificare: Avfrostarea se încheie în funcție de temperatură și bateria este complet liberă de gheață.

   6. Verificați timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului. După avfrostare, monitorizați timpul de scurgere și ventilatoarele evaporatorului atunci când reîncepe refrigerarea. Verificați dacă scurgerea și rezistenta tăvii de colectare funcționează.

      ✓ Verificare: Ventilatoarele rămân oprite până când bateria a atins setarea de întârziere a ventilatorului, iar apa se scurge fără a îngheța în tavă.

2. 2

   Defecțiune electrică la degivrare: o rezistență defectă, o siguranță arsă, un contactor defect sau un cablu slăbit.

   Remediere: Măsurați rezistența fiecărui element de încălzire și curentul în timpul degivrării. Verificați contactorul, siguranța și cablurile.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificați sistemul de dezghețare

   Dezghețarea incompletă lasă gheață pe evaporator, ceea ce reduce capacitatea și poate bloca complet fluxul de aer. Verificați rezistentele sau gazul fierbinte, terminarea, intervalul, timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului.

   1. Verificați setările de dezghețare. Citiți tipul de dezghețare, intervalul, timpul maxim, temperatura de terminare, timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului din controller și comparați-le cu recomandările producătorului. Verificați ceasul controllerului dacă dezghețările sunt programate.

      ✓ Verificare: Setările corespund aplicației și ceasul este corect.

   2. Măsurați rezistența rezistorului de încălzire. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii, apoi deconectați rezistoarele și măsurați fiecare în parte. Rezistența așteptată este R = U² ÷ P, calculată din tensiunea și puterea rezistorului. Măsurați, de asemenea, izolația față de împământare cu un tester de izolație.

      ✓ Verificare: Fiecare rezistor are o valoare apropiată de cea calculată și nu prezintă defecte de împământare; OL înseamnă un rezistor ars.

   3. Măsurați curentul în timpul dezghețării. Restabiliți alimentarea, porniți o dezghețare manuală și măsurați curentul în fiecare alimentare a rezistoarelor cu un clește amperometric. Atenție la suprafețele fierbinți.

      ✓ Verificare: Curentul este de aproximativ P ÷ U pentru fiecare rezistor sau corespunde curentului de dezghețare de pe plăcuța de identificare.

   4. Verificați dezghețarea cu gaz fierbinte. În sistemele cu gaz fierbinte, verificați ca supapa de gaz fierbinte să se deschidă (țeavă caldă după supapă) și ca supapele de lichid sau de aspirație să se închidă conform specificațiilor. Nu depășiți niciodată PS-ul sistemului.

      ✓ Verificare: Gazul fierbinte ajunge la evaporator și bateria se încălzește uniform.

   5. Verificați terminarea. Verificați ca senzorul de terminare să fie plasat pe cea mai rece parte a bateriei, de obicei acolo unde gheața persistă cel mai mult, și ca avfrostarea să se încheie în funcție de temperatură, nu de timpul maxim.

      ✓ Verificare: Avfrostarea se încheie în funcție de temperatură și bateria este complet liberă de gheață.

   6. Verificați timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului. După avfrostare, monitorizați timpul de scurgere și ventilatoarele evaporatorului atunci când reîncepe refrigerarea. Verificați dacă scurgerea și rezistenta tăvii de colectare funcționează.

      ✓ Verificare: Ventilatoarele rămân oprite până când bateria a atins setarea de întârziere a ventilatorului, iar apa se scurge fără a îngheța în tavă.

   Testarea unui contactor

   Contactele contactorului uzate, sudate sau conectate slab provoacă pierderea unei faze, supraîncălzire și deteriorarea motorului. Verificați contactele, bobina și căderea de tensiune, și înlocuiți un contactor uzat. Lucrările electrice sunt destinate exclusiv personalului calificat.

   1. Izolați și blocați. Opriți și blocați secționatorul, atașați o etichetă de avertizare și verificați absența tensiunii cu un tester de tensiune bipolar pe toate bornele de intrare și ieșire, precum și pe alimentarea bobinei, care poate proveni de la un circuit de comandă separat.

      ✓ Verificare: 0 V pe toate polii, pe bornele bobinei și față de pământ.

   2. Inspectați contactele și mecanismul. Scoateți capacul de protecție împotriva arcului electric dacă designul permite. Căutați contacte puternic erodate, arse sau sudate, borne decolorate sau plastic topit. Apăsați armătura manual (cu alimentarea oprită) și verificați dacă se mișcă liber și revine prin arc.

      ✓ Verificare: Contactele nu prezintă erodări severe sau suduri, iar armătura se mișcă liber.

   3. Verificați bobina. Deconectați un fir al bobinei și măsurați rezistența bobinei. Comparați cu datele producătorului sau cu un contactor nou de același tip.

      ✓ Verificare: Bobina nu este nici întreruptă (OL), nici aproape de 0 Ω.

   4. Verificați tensiunea bobinei și cuplarea. Reconectați, scoateți dispozitivul de blocare, restabiliți alimentarea și utilizați multimetrul CAT III/IV pentru a măsura tensiunea pe bobină atunci când controllerul solicită funcționarea.

      ✓ Verificare: Tensiunea bobinei corespunde cu cea indicată pe bobină, iar contactorul se închide ferm, fără a scoate zumzet sau vibrații.

   5. Măsurați căderea de tensiune pe fiecare pol. Cu motorul în funcțiune, măsurați de la borna de intrare la cea de ieșire pe fiecare pol închis.

      ✓ Verificare: Căderea de tensiune este aproape de 0 V și aproximativ egală pe toate polurile; un pol cu o cădere net superior are contactele uzate.

   6. Strângeți sau înlocuiți. Izolați și blocați din nou. Strângeți toate bornele conform cuplului recomandat de producător. Înlocuiți un contactor uzat cu unul cu aceeași tensiune de bobină și cel puțin aceeași putere nominală a motorului (AC-3), apoi reporniți și măsurați curentul pe fiecare fază.

      ✓ Verificare: Bornele sunt strânse, iar curentul motorului este aproximativ egal pe toate fazele după repornire.

3. 3

   Senzorul care oprește degivrarea este amplasat greșit sau citește greșit, astfel încât degivrarea se oprește înainte ca schimbătorul să fie curățat de gheață.

   Remediere: Verificați amplasarea senzorului și comparați-o cu un termometru etalonat.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea unui senzor față de o referință

   Un senzor de temperatură sau presiune care indică greșit face ca controllerul să regleze greșit: supraîncălzire incorectă, defrost incorect, alarme false. Comparați-l cu o referință calibrată înainte de a schimba setările sau piesele.

   1. Montați referința lângă senzor. Fixați o sondă de termometru calibrată lângă senzorul de temperatură pe aceeași conductă sau în același flux de aer, folosind pastă termoconductoare și izolație. Pentru un senzor de presiune, conectați un manometru calibrat la un port de service în același punct al circuitului. Purtați ochelari de protecție și mănuși atunci când vă conectați la circuitul de agent frigorific.

      ✓ Verificare: Citirea de referință este stabilă timp de câteva minute.

   2. Comparați cu citirea controlerului. Citiți valoarea în timp real a senzorului de pe ecranul controlerului sau din instrumentul de service simultan cu referința.

      ✓ Verificare: Diferența este în limita toleranței indicate de producătorul senzorului sau al controlerului (pentru un senzor de temperatură, de obicei în limitele de aproximativ 1 K).

   3. Verificați offset-urile și tipul de senzor. În lista de parametri a controlerului, verificați dacă tipul de senzor (de ex. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), plaja de presiune și orice offset de calibrare corespund senzorului montat. Notați valorile originale înainte de a modifica orice.

      ✓ Verificare: Tipul senzorului, plaja și offset-ul din controler corespund fișei tehnice a senzorului.

   4. Măsurați rezistența senzorului. Izolați și blocați controlerul, deconectați senzorul și măsurați rezistența acestuia cu un multimetru în timp ce referința indică temperatura la senzor. Comparați cu tabelul de rezistență al producătorului. Un PT1000 indică 1000 Ω la 0 °C; o baie de apă cu gheață oferă un punct de control simplu de 0 °C.

      ✓ Verificare: Rezistența corespunde valorii din tabel pentru temperatura de referință; OL sau 0 Ω înseamnă un senzor sau un cablu întrerupt sau scurtcircuitat.

   5. Verificați poziționarea și montarea senzorului. Inspectați colierul de conductă sau buzunarul: contact metal-metal ferm, pastă termoconductoare, izolare față de aerul din jur și poziția corectă (de ex. ieșirea evaporatorului, nu în fluxul de aer al unui ventilator).

      ✓ Verificare: Senzorul este fixat ferm în punctul corect și este izolat.

   6. Reconectați și confirmați. Reconectați senzorul, restabiliți alimentarea și comparați din nou lectura cu referința. Înlocuiți un senzor care este în afara toleranței cu unul de același tip.

      ✓ Verificare: Controlerul și referința concordă în limitele toleranței.

4. 4
   Diagramă flux C

   Ventilatorul stă sau se rotește prea încet, astfel încât debitul de aer este prea mic.

   Remediere: Verificați motorul ventilatorului, condensatorul electric, protecția motorului și comanda.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea unui motor de ventilator al condensatorului sau evaporatorului

   Un ventilator care se oprește, funcționează lent sau se rotește în direcția greșită produce presiune ridicată pe partea de condensator, sau presiune scăzută și gheață pe partea de evaporator. Verificați alimentarea, semnalul de comandă, motorul și ventilatorul în sine.

   1. Observați și ascultați cu unitatea în funcțiune. Observați ventilatorul de la o distanță sigură: funcționează, la ce viteză și în direcția corectă (aerul trece prin serpentină în direcția arătată de săgeata de pe carcasă sau de în manual)? Ascultați zgomوte de rulment și căutați gheață, murdărie sau palete deteriorate.

      ✓ Verificare: Știți dacă ventilatorul este oprit, lent, zgomotos sau se rotește în direcția greșită.

   2. Verificați alimentarea și semnalul de comandă. Măsurați tensiunea la bornele motorului sau la conectorul ventilatorului EC în timp ce ventilatorul este solicitat. Pentru un ventilator EC, măsurați și semnalul de comandă (0–10 V sau PWM) și verificați orice lampă de stare sau cod de eroare de pe electronica ventilatorului. Verificați setările de întârziere a ventilatorului și termostatele din controler: un ventilator oprit intenționat nu este defect.

      ✓ Verificare: Tensiunea de alimentare este în intervalul nominal de pe plăcuța de identificare, iar semnalul de comandă solicită funcționarea ventilatorului; în caz contrar, defectul este în amonte (contactor, siguranță, ieșire controler, cablaj).

   3. Izolați, blocați și asigurați-vă că ventilatorul nu poate porni. Opriți și blocați secționatorul, verificați absența tensiunii cu un tester bipolar testat și așteptați ca ventilatorul să se oprească complet. Rețineți că un ventilator EC poate reporni singur când semnalul revine și că un ventilator care se rotește în curent poate genera tensiune.

      ✓ Verificare: 0 V la bornele motorului și paletele sunt blocate sau staționare.

   4. Rotiți ventilatorul manual și verificați-l mecanic. Rotiți impeller-ul manual: acesta ar trebui să se rotească liber și uniform, fără frecare, joc axial sau rulment ruginit. Verificați dacă paletele sunt strânse pe ax și nu sunt crăpate, și dacă grila de protecție și serpentina sunt libere de gheață, murdărie și obiecte loose.

      ✓ Verificare: Ventilatorul se rotește liber și silențios, iar paletele sunt ne deteriorate; un motor blocat sau cu rulmenți uzați trebuie înlocuit.

   5. Măsurați motorul (motoare AC). Cu motorul deconectat, măsurați rezistența înfășurărilor între borne și comparați înfășurările între ele și cu fișa tehnică; testați condensatorul de lucru (consultați ghidul pentru condensatori). Măsurați rezistența de izolație față de împământare cu un tester de izolație – niciodată cu electronica ventilatorului sau cu un motor EC conectat. Verificați dacă protecția termică internă a motorului este închisă atunci când motorul este rece.

      ✓ Verificare: Înfășurările sunt egale acolo unde ar trebui să fie și corespund fișei tehnice, rezistența de izolație este mult peste limita cerută de normele electrice, iar protecția termică este închisă când este rece.

   6. Restabiliți, porniți și măsurați curentul. Reconectați conform fotografiei dvs., montați protecțiile și capacele, scoateți lacătul și porniți. Măsurați curentul de funcționare pe fiecare fază și comparați-l cu plăcuța de identificare, iar apoi verificați sensul de rotație și fluxul de aer.

      ✓ Verificare: Ventilatorul funcționează lin în sensul corect, curentul este la sau sub valoarea de pe plăcuța de identificare și presiunile se stabilizează (presiunea de condensare scade la un condensator, presiunea de aspirație crește și gheața se topește la un evaporator).

   Testați condensatorul de pornire/funcționare și releul de pornire

   Condensatoarele și releele de pornire defecte sunt cauze comune pentru care un compresor sau un motor de ventilator zumzăie, se supraîncălzește sau nu pornește.

   1. Izolați și blocați alimentarea. Opriți și blocați secționatorul (sau scoateți unitatea din priză) și îndepărtați capacul cutiei de borne a compresorului. Setați multimetrul pe volți AC și măsurați între fază și nul, și între fiecare fază și împământare.

      ✓ Verificare: Multimetrul indică 0 V AC la bornele de intrare.

   2. Fotografiați, descărcați și deconectați condensatorul. Fotografiați cablajul cu telefonul pentru a-l putea reconecta în același mod. Descărcați condensatorul printr-o rezistență de aproximativ 20 kΩ, 5 W cu fire izolate, menținută între borne câteva secunde. Nu îl scurtcircuitați niciodată cu o șurubelniță: scânteia deteriorază bornele și condensatorul. Apoi scoateți cablurile.

      ✓ Verificare: Multimetrul indică 0 V DC direct între bornele condensatorului.

   3. Măsurați capacitatea. Setați multimetrul pe capacitate (µF) și măsurați între borne. Comparați cu valoarea nominală imprimată pe condensator. Tecumseh specifică toleranțele: un condensator de pornire −0/+20 % din valoarea nominală, un condensator de lucru ±10 %. Un condensator umflat, care prezintă scurgeri sau care indică 0 µF este defect.

      ✓ Verificare: Valoarea măsurată se află în limita toleranței valorii nominale imprimate.

   4. Verificați releul de pornire. Scoateți releul de pe pinii compresorului și căutați urme de ardere sau miros de plastic ars. Un releu de curent se testează în poziție verticală: L–S deschis, L–M închis (Tecumseh). Un pornitor PTC trebuie să se răcească aproximativ 3 minute înainte ca lectura rezistenței să aibă sens; comparați-o cu valoarea din fișa tehnică a compresorului sau a pornitorului (de obicei, câteva zeci de ohmi la temperatura camerei).

      ✓ Verificare: Contactele releului sunt așa cum este descris, sau PTC-ul indică valoarea din fișa tehnică; OL (deschis) înseamnă că piesa este defectă.

   5. Înlocuiți piesa defectă și efectuați o probă de funcționare. Montați o piesă nouă cu exact aceleași date: capacitate în µF, tensiune nominală și tip de releu. Montați releul în poziția corectă. Reconectați conform fotografiei, remontați capacul, cuplați curentul și porniți unitatea. Dacă condensatoarele sau releele se defectează din nou, căutați cauza: tensiune de alimentare scăzută, cicluri scurte de funcționare sau un releu de tip incorect.

      ✓ Verificare: Compresorul pornește lin, fără bâzâit și fără ca protecția motorului să declanșeze.

   Verificați setarea și declanșările protecției motorului

   Protecția motorului oprește compresorul sau ventilatorul înainte ca motorul să ardă. O setare greșită cauzează declanșări inutile sau lipsa totală a protecției, iar o protecție care este resetată repetat fără a găsi cauza distruge motorul.

   1. Citiți declanșarea și jurnalul de alarme. Notați care protecție s-a declanșat (releu termic de suprasarcină, întrerupător de protecție motor, modul electronic sau invertor) și citiți jurnalul de alarme din controller pentru ora și numărul de declanșări.

      ✓ Verificare: Știți care dispozitiv s-a declanșat, când și de câte ori.

   2. Verificați setarea conform plăcuței de identificare. Comparați setarea actuală a releului de suprasarcină sau a întrerupătorului de protecție motor cu valoarea furnizată de producătorul compresorului sau al motorului (de exemplu, curentul maxim continuu de pe plăcuța de identificare sau din fișa tehnică). Nu o setați niciodată mai sus de acea valoare.

      ✓ Verificare: Setarea corespunde cu valoarea producătorului.

   3. Citiți modulul electronic de protecție. La compresoarele cu modul de protecție cu termistor (de exemplu Kriwan INT69), citiți orice LED de diagnosticare sau cod de blink folosind manualul modulului. Verificați dacă tensiunea de alimentare este corectă.

      ✓ Verificare: Modulul indică funcționare normală sau codul este identificat în manual.

   4. Măsurarea curentului în funcționare. După resetarea protecției și dacă cauza nu este evident periculoasă, porniți unitatea și măsurați curentul pe fiecare fază cu un clește amperometric (CAT III/IV, izolat, fără haine largi). Comparați cu plăcuța de identificare și verificați dacă fazele sunt echilibrate.

      ✓ Verificare: Curentul este sub setarea de protecție și aproape egal pe toate fazele.

   5. Numărarea pornirilor. Numărați pornirile pe oră din jurnalul controllerului sau prin observație. Comparați cu numărul maxim de porniri pe oră din datele compresorului. Prea multe porniri indică cicluri scurte (setpoint, diferențial sau presostat de joasă presiune).

      ✓ Verificare: Numărul de porniri se află în limitele stabilite de producătorul compresorului.

   6. Găsirea cauzei înainte de o nouă resetare. Căutați cauza declanșării: presiune ridicată de condensare, tensiune scăzută sau dezechilibrată, lipsa unei faze, o defecțiune mecanică sau o defecțiune a înfășurării. Izolați și blocați înainte de a deschide bornele. Resetați doar după ce cauza a fost găsită și remediată.

      ✓ Verificare: Cauza a fost găsită și remediată, iar unitatea funcționează fără noi declanșări.

5. 5
   Diagramă flux B

   Apa de topire îngheață în tavă sau în scurgere și formează gheață de jos în sus.

   Remediere: Degivrați și curățați scurgerea. Verificați încălzirea scurgerii și că țeava are pantă.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Curățați drenajul pentru condens

   Un drenaj blocat sau înghețat permite apei de topire să se revarse în încăpere și să înghețe pe podea sau pe serpentinar. Curățați-l, apoi remediați cauza: panta, sifonul sau un cablu de încălzire defect.

   1. Izolați și protejați-vă. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii la evaporator înainte de a lucra la tavă. Podelele ude din camerele frigorifice sunt alunecoase: purtați încălțăminte antiderapantă și anunțați pe cineva că sunteți în interior.

      ✓ Verificare: Multimetrul indică 0 V la bornele evaporatorului.

   2. Dezgheațați și curățați tava și drenajul. Dezgheațați gheața din tavă și din drenaj cu apă caldă. Curățați slime-ul și reziduurile cu o perie flexibilă pentru scurgere.

      ✓ Verificare: Apa caldă turnată în tavă curge direct afară, fără a se acumula.

   3. Măsurarea rezistenței cablului de încălzire. Cu alimentarea încă întreruptă, deconectați cablul de încălzire al scurgerii și măsurați rezistența acestuia. Calculați valoarea așteptată din baza puterii (R = U² / P) sau preluați-o din fișa tehnică. Verificați siguranța și termostatul, dacă există.

      ✓ Verificare: Rezistența este apropiată de valoarea așteptată; OL (open) înseamnă cablu întrerupt.

   4. Verificarea încălzitorului în funcționare. Reconectați, remontați capacele și porniți alimentarea. Măsurați curentul cu un clește amperometric și verificați prin atingere sau măsurare dacă scurgerea se încălzește pe toată lungimea sa în interiorul camerei frigorifice.

      ✓ Verificare: Curentul corespunde valorii nominale și scurgerea este caldă pe toată lungimea până la ieșirea din încăpere.

   5. Verificarea pantei și a sifonului. Verificați cu o nivelă ca scurgerea să aibă o pantă continuă, fără zone de stagnare. În camerele frigorifice de congelare, sifonul trebuie să fie amplasat în afara camerei, în zona caldă, pentru a nu îngheța.

      ✓ Verificare: Scurgerea are pantă pe toată lungimea, sifonul reține apa și este plasat într-un loc unde nu poate îngheța.

   6. Efectuați o dezghețare și verificați. Porniți o dezghețare și monitorizați apa de topire.

      ✓ Verificare: Toată apa de topire părăsește încăperea și nimic nu îngheață din nou în tavă sau în scurgere.

   Testarea rezistențelor de încălzire pentru drenaj, tavă și cadru

   Cablurile de încălzire mențin drenajele, tăvile de colectare, cadrele ușilor și orificiile de eliberare a presiunii fără gheață. O rezistență defectă cauzează blocarea drenajului, apă pe podea sau înghețarea ușii.

   1. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii. Opriți și blocați secționatorul pentru circuitul de încălzire, atașați o etichetă de avertizare și verificați absența tensiunii cu un tester de tensiune bipolar (verificat pe o sursă activă cunoscută înainte și după) la bornele rezistenței.

      ✓ Verificare: Testerul nu indică tensiune între conductoare și între fiecare conductor și împământare.

   2. Verificați siguranța, termostatul și ieșirea de comandă. Verificați siguranța sau întrerupătorul automat pentru rezistență și termostatul sau releul controlerului care o comută. O rezistență de drenaj este adesea activată doar în timpul dezghețării; o rezistență de cadru este adesea activată permanent. Consultați schema electrică.

      ✓ Verificare: Siguranța este intactă și știți când ar trebui să fie activată rezistența.

   3. Măsurați rezistența. Deconectați firele rezistorului și măsurați rezistența elementului. Calculați valoarea așteptată din plăcuța de identificare: R = V² / P (de exemplu, 230 V, 100 W oferă aproximativ 530 Ω). Cablurile autoreglabile nu pot fi evaluate astfel; verificați-le în schimb prin măsurarea curentului.

      ✓ Verificare: Valoarea măsurată este apropiată de cea calculată; OL (open) înseamnă element întrerupt, aproape de 0 Ω înseamnă scurtcircuit.

   4. Măsurați rezistența de izolație față de pământ. Utilizați un tester de izolație la 500 V DC între conductorii rezistorului uniți și conductorul de pământ sau împletitura metalică, cu rezistorul deconectat de orice electronică.

      ✓ Verificare: Cel puțin 1 MΩ (minimul IEC 60364-6 pentru circuite de 230/400 V); o valoare mică sau în scădere indică prezența umezelii în cablu sau în etanșarea de capăt.

   5. Măsurați tensiunea și curentul în funcționare. Reconectați, remontați capacele și porniți. Setați controlerul să activeze rezistorul (sau porniți o dezghețare), apoi măsurați tensiunea la rezistor și curentul cu un clește amperometric. Curentul așteptat este de aproximativ P / V.

      ✓ Verificare: Rezistorul primește tensiunea completă și consumă aproximativ curentul indicat pe plăcuța de identificare.

   6. Verificați poziția rezistorului. Verificați ca rezistorul de drenaj să parcurgă întreaga lungime a scurgerii în interiorul spațiului frigorific și prin perete, ca rezistorul de tavă să fie lipit de tavă și ca rezistorul de cadru să încăleze tot cadrul ușii.

      ✓ Verificare: După următoarea dezghețare, scurgerea se face liber, iar cadrul este cald și fără gheață.

6. 6
   Diagramă flux D

   Umiditatea mare face ca gheața să se formeze mai repede decât o poate topi degivrarea.

   Remediere: Reparați garniturile și dispozitivele de închidere a ușilor, montați o perdea din benzi la ușă și adaptați degivrarea.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea ușilor, a garniturilor și a învelișului camerei frigorifice

   Aerul cald și umed care pătrunde într-o cameră frigorifică provoacă formarea de gheață pe evaporator, frost pe pereți și o sarcină termică mai ridicată. Ușile și punctele de penetrare sunt punctele slabe obișnuite.

   1. Testați mai întâi deschiderea de urgență din interior. Înainte de a lucra în interior, verificați din interior ca ușa să se deschidă cu dispozitivul de eliberare de urgență, chiar dacă este încuiată din exterior. Testați butonul de alarmă pentru persoane blocate, dacă există unul.

      ✓ Verificare: Ușa se deschide imediat din interior, iar alarma sună unde trebuie.

   2. Inspectați garniturile. Căutați rupturi, secțiuni aplastate sau întărite și gheață pe garnituri. Închideți ușa peste o fâșie de hârtie în mai multe puncte de around cadrul și trageți de ea.

      ✓ Verificare: Hârtia este strânsă ferm pe toată suprafața; locurile unde alunecă ușor necesită o garnitură nouă sau reglarea acesteia.

   3. Verificați închiderea și alarma ușii. Deschideți ușa și lăsați-o liberă: verificați dacă închidătorul sau balamalele cu auto-închidere o închid și o blochează. Lăsați-o deschisă și verificați dacă alarma de ușă deschisă sună după întârzierea setată.

      ✓ Verificare: Ușa se închide și se blochează singură, iar alarma funcționează.

   4. Verificați încălzirea cadrului și a orificiului de egalizare a presiunii. Atingeți cadrul ușii și, în cazul camerelor frigorifice de congelare, orificiul de egalizare a presiunii: acestea trebuie să fie calde și fără gheață sau condens. Dacă nu este cazul, testați circuitul de încălzire (izolați, blocați și verificați absența tensiunii înainte de a atinge bornele; consultați ghidul pentru cablurile de încălzire).

      ✓ Verificare: Cadrul și orificiul de egalizare sunt calde și uscate, iar clapeta orificiului de egalizare se mișcă liber.

   5. Verificați perdelele cu benzi. Verificați ca benzile să se suprapună, să ajungă până la podea și să nu lipsească, să nu fie rupte sau legate pe lateral.

      ✓ Verificare: Perdelele închid complet deschiderea.

   6. Inspectați îmbinările panourilor și penetrările. Căutați urme de frosting sau gheață în interior și umezeală în exterior la îmbinările panourilor și la penetrările țevilor sau cablurilor; o cameră IR face acest proces mai rapid. Verificați ca penetrările să fie etanșe și ca bariera de vapori de pe partea caldă să fie intactă.

      ✓ Verificare: Nu există pete de frosting sau zone umede, iar fiecare penetrare este etanșă.

   Verificați sistemul de dezghețare

   Dezghețarea incompletă lasă gheață pe evaporator, ceea ce reduce capacitatea și poate bloca complet fluxul de aer. Verificați rezistentele sau gazul fierbinte, terminarea, intervalul, timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului.

   1. Verificați setările de dezghețare. Citiți tipul de dezghețare, intervalul, timpul maxim, temperatura de terminare, timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului din controller și comparați-le cu recomandările producătorului. Verificați ceasul controllerului dacă dezghețările sunt programate.

      ✓ Verificare: Setările corespund aplicației și ceasul este corect.

   2. Măsurați rezistența rezistorului de încălzire. Izolați, blocați și verificați absența tensiunii, apoi deconectați rezistoarele și măsurați fiecare în parte. Rezistența așteptată este R = U² ÷ P, calculată din tensiunea și puterea rezistorului. Măsurați, de asemenea, izolația față de împământare cu un tester de izolație.

      ✓ Verificare: Fiecare rezistor are o valoare apropiată de cea calculată și nu prezintă defecte de împământare; OL înseamnă un rezistor ars.

   3. Măsurați curentul în timpul dezghețării. Restabiliți alimentarea, porniți o dezghețare manuală și măsurați curentul în fiecare alimentare a rezistoarelor cu un clește amperometric. Atenție la suprafețele fierbinți.

      ✓ Verificare: Curentul este de aproximativ P ÷ U pentru fiecare rezistor sau corespunde curentului de dezghețare de pe plăcuța de identificare.

   4. Verificați dezghețarea cu gaz fierbinte. În sistemele cu gaz fierbinte, verificați ca supapa de gaz fierbinte să se deschidă (țeavă caldă după supapă) și ca supapele de lichid sau de aspirație să se închidă conform specificațiilor. Nu depășiți niciodată PS-ul sistemului.

      ✓ Verificare: Gazul fierbinte ajunge la evaporator și bateria se încălzește uniform.

   5. Verificați terminarea. Verificați ca senzorul de terminare să fie plasat pe cea mai rece parte a bateriei, de obicei acolo unde gheața persistă cel mai mult, și ca avfrostarea să se încheie în funcție de temperatură, nu de timpul maxim.

      ✓ Verificare: Avfrostarea se încheie în funcție de temperatură și bateria este complet liberă de gheață.

   6. Verificați timpul de scurgere și întârzierea ventilatorului. După avfrostare, monitorizați timpul de scurgere și ventilatoarele evaporatorului atunci când reîncepe refrigerarea. Verificați dacă scurgerea și rezistenta tăvii de colectare funcționează.

      ✓ Verificare: Ventilatoarele rămân oprite până când bateria a atins setarea de întârziere a ventilatorului, iar apa se scurge fără a îngheța în tavă.

7. 7
   Diagramă flux E

   Presiunea de aspirație mică dă o temperatură de vaporizare foarte joasă și o înghețare rapidă.

   Remediere: Urmați depanarea pentru joasă presiune.

   Continuați cu: Instalația declanșează pe joasă presiune →