co2piping.com
Arıza tespiti · Geçerli olduğu yer: Doğrudan genleşmeli soğutma sistemi · CO2 booster (transkritik) · Birden fazla evaporatörlü soğuk odalar

Evaporatör buz tutuyor

Buz tutmuş bir evaporatörü adım adım inceleyin: defrost, drenaj, evaporatör fanı, kapılardan ve üründen gelen nem ve çok düşük emme basıncı.

Son kontrol: Saha modu: büyük düğmeler, önce sorular ve ekran açık tutulur.

0 °C altında çalışan bir evaporatörde biraz kırağı normaldir. Ancak tamamen donmuş bir lamel paketi çok az hava, düşük emme basıncı ve zayıf soğutma verir; buzlanmış evaporatör düşük emme basıncının yaygın bir nedenidir [1]. Arıza aramaya devam etmeden önce tamamen defrost yapın.

Soğutucu akışkan devresinde yalnızca sertifikalı personel çalışabilir. Elektrikli parçalarda çalışmadan önce enerjiyi kesin ve yüksek basınçlara (CO2) ve yanıcı soğutucu akışkanlara (A2L ve A3) karşı özellikle dikkatli olun. Her zaman üreticinin talimatlarına uyun.

Önce arızayı doğrulayın

Buzun nasıl dağıldığına bakın: tüm bataryada eşit buz defrosta veya hava akışına, yalnızca bir bölümde buz soğutucu akışkan eksikliğine veya dengesiz dağılıma, altta buz ise drenaja işaret eder. Defrost kayıtlarını okuyun ve defrost sırasında ısıtıcıların akımını ölçün.

Akış şeması

Evaporatör buz tutuyor1. Defrost çalışıyor mu: programa görebaşlıyor ve evaporatör tamamen buzdanarınıyor mu?A · Olası nedenBuz çözme (defrost) çalışmıyor: arızalıbir ısıtıcı, sensör veya zaman saati,açılmayan bir sıcak gaz defrost vanasıveya çok az ve çok kısa defrostlar.HayırEvet2. Eriyen su ısıtmalı bir tava ve giderüzerinden serbestçe akıyor mu?B · Olası nedenEriyen su tavada veya giderde donuyor vealttan buz biriktiriyor.HayırEvet3. Evaporatör fanı doğru devirde ve doğruyönde dönüyor mu?C · Olası nedenFan duruyor veya çok yavaş dönüyor, buyüzden hava debisi çok düşük.HayırEvet4. İçeri çok nem giriyor mu: açık kalankapılar, kötü contalar veya ambalajsızürün?D · Olası nedenFazla nem, buzun defrostuneritebileceğinden daha hızlı oluşmasınayol açıyor.EvetHayırE · Olası nedenDüşük emme basıncı çok düşükbuharlaşma sıcaklığı ve hızlı buzlanmaverir.→ Sistem alçak basınçtan atıyorEvaporatör buz tutuyor1. Defrost çalışıyor mu: programa göre başlıyor veevaporatör tamamen buzdan arınıyor mu?A · Olası nedenBuz çözme (defrost) çalışmıyor: arızalı birısıtıcı, sensör veya zaman saati, açılmayanbir sıcak gaz defrost vanası veya çok az ve çokkısa defrostlar.HayırEvet2. Eriyen su ısıtmalı bir tava ve gider üzerindenserbestçe akıyor mu?B · Olası nedenEriyen su tavada veya giderde donuyor ve alttanbuz biriktiriyor.HayırEvet3. Evaporatör fanı doğru devirde ve doğru yöndedönüyor mu?C · Olası nedenFan duruyor veya çok yavaş dönüyor, bu yüzdenhava debisi çok düşük.HayırEvet4. İçeri çok nem giriyor mu: açık kalan kapılar, kötücontalar veya ambalajsız ürün?D · Olası nedenFazla nem, buzun defrostun eritebileceğindendaha hızlı oluşmasına yol açıyor.EvetHayırE · Olası nedenDüşük emme basıncı çok düşük buharlaşma sıcaklığıve hızlı buzlanma verir.→ Sistem alçak basınçtan atıyor

Nedenler, en muhtemel olanlar önce

Sıralama yaklaşıktır ve sahadaki yaygın arızalara dayanır. Herhangi bir şeyi değiştirmeden önce mutlaka ölçüm yapın.

  1. 1
    Akış şeması A

    Buz çözme (defrost) çalışmıyor: arızalı bir ısıtıcı, sensör veya zaman saati, açılmayan bir sıcak gaz defrost vanası veya çok az ve çok kısa defrostlar.

    Çözüm: Isıtıcı akımını, varsa sıcak gaz vanasını ve bobinini, defrost sonlandırma sensörünü ve ayarları kontrol edin. Gerekirse defrost sayısını veya süresini artırın ve defrost sonrasında damlama süresinin ve fan gecikmesinin yeterince uzun olduğunu kontrol edin.

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Defrost sistemini kontrol edin

    Eksik defrost, evaporatör üzerinde buz bırakarak kapasiteyi düşürür ve hava akışını tamamen engelleyebilir. Isıtıcıları veya sıcak gazı, sonlandırmayı, aralığı, damlama süresini ve fan gecikmesini kontrol edin.

    1. Defrost ayarlarını kontrol edin. Kontrol ünitesindeki defrost tipini, aralığını, maksimum süreyi, sonlandırma sıcaklığını, damlama süresini ve fan gecikmesini okuyun ve üretici önerileriyle karşılaştırın. Defrostlar zamanlanmışsa kontrol ünitesinin saatini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Ayarlar uygulamaya uygun ve saat doğru.

    2. Isıtıcı direncini ölçün. İzole edin, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın, ardından ısıtıcıların bağlantısını kesin ve her birini ölçün. Beklenen direnç, ısıtıcının voltajı ve gücüne göre R = U² ÷ P formülü ile hesaplanır. Ayrıca bir izolasyon test cihazı ile toprağa karşı izolasyonu ölçün.

      ✓ Kontrol et: Her bir ısıtıcı hesaplanan değere yakın ve toprak hatası yok; OL, kopuk bir ısıtıcı anlamına gelir.

    3. Defrost sırasında akımı ölçün. Gücü geri verin, manuel bir defrost başlatın ve her bir ısıtıcı beslemesindeki akımı bir pensampermetre ile ölçün. Sıcak yüzeylere dikkat edin.

      ✓ Kontrol et: Akım her bir ısıtıcı için yaklaşık P ÷ U değerindedir veya etiket üzerindeki defrost akımıyla eşleşmektedir.

    4. Sıcak gaz defrostunu kontrol edin. Sıcak gaz sistemlerinde, sıcak gaz vanasının açıldığını (vana sonrası boru sıcak) ve sıvı veya emiş vanalarının amaçlandığı gibi kapandığını kontrol edin. Sistem PS değerini asla aşmayın.

      ✓ Kontrol et: Sıcak gaz evaporatöre ulaşır ve batarya eşit şekilde ısınır.

    5. Sonlandırmayı kontrol edin. Sonlandırma sensörünün bataryanın en soğuk kısmında (genellikle buzun en uzun süre kaldığı yer) olduğundan ve defrostun maksimum süreden ziyade sıcaklığa göre sona erdiğinden emin olun.

      ✓ Kontrol et: Defrost sıcaklığa göre sona erer ve batarya tamamen buzdan arınmış olur.

    6. Damlama süresini ve fan gecikmesini kontrol edin. Defrosttan sonra, soğutma yeniden başladığında damlama süresini ve evaporatör fanlarını izleyin. Tahliyenin ve damlama tavası ısıtıcısının çalıştığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Fanlar, batarya fan gecikme set değerine ulaşana kadar kapalı kalır ve su, tavada yeniden donmadan tahliye edilir.

  2. 2

    Defrostta elektriksel arıza: arızalı ısıtıcı, sigorta, kontaktör veya gevşek kablo.

    Çözüm: Her ısıtıcının direncini ve defrost sırasındaki akımı ölçün. Kontaktörü, sigortayı ve kabloları kontrol edin.

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Defrost sistemini kontrol edin

    Eksik defrost, evaporatör üzerinde buz bırakarak kapasiteyi düşürür ve hava akışını tamamen engelleyebilir. Isıtıcıları veya sıcak gazı, sonlandırmayı, aralığı, damlama süresini ve fan gecikmesini kontrol edin.

    1. Defrost ayarlarını kontrol edin. Kontrol ünitesindeki defrost tipini, aralığını, maksimum süreyi, sonlandırma sıcaklığını, damlama süresini ve fan gecikmesini okuyun ve üretici önerileriyle karşılaştırın. Defrostlar zamanlanmışsa kontrol ünitesinin saatini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Ayarlar uygulamaya uygun ve saat doğru.

    2. Isıtıcı direncini ölçün. İzole edin, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın, ardından ısıtıcıların bağlantısını kesin ve her birini ölçün. Beklenen direnç, ısıtıcının voltajı ve gücüne göre R = U² ÷ P formülü ile hesaplanır. Ayrıca bir izolasyon test cihazı ile toprağa karşı izolasyonu ölçün.

      ✓ Kontrol et: Her bir ısıtıcı hesaplanan değere yakın ve toprak hatası yok; OL, kopuk bir ısıtıcı anlamına gelir.

    3. Defrost sırasında akımı ölçün. Gücü geri verin, manuel bir defrost başlatın ve her bir ısıtıcı beslemesindeki akımı bir pensampermetre ile ölçün. Sıcak yüzeylere dikkat edin.

      ✓ Kontrol et: Akım her bir ısıtıcı için yaklaşık P ÷ U değerindedir veya etiket üzerindeki defrost akımıyla eşleşmektedir.

    4. Sıcak gaz defrostunu kontrol edin. Sıcak gaz sistemlerinde, sıcak gaz vanasının açıldığını (vana sonrası boru sıcak) ve sıvı veya emiş vanalarının amaçlandığı gibi kapandığını kontrol edin. Sistem PS değerini asla aşmayın.

      ✓ Kontrol et: Sıcak gaz evaporatöre ulaşır ve batarya eşit şekilde ısınır.

    5. Sonlandırmayı kontrol edin. Sonlandırma sensörünün bataryanın en soğuk kısmında (genellikle buzun en uzun süre kaldığı yer) olduğundan ve defrostun maksimum süreden ziyade sıcaklığa göre sona erdiğinden emin olun.

      ✓ Kontrol et: Defrost sıcaklığa göre sona erer ve batarya tamamen buzdan arınmış olur.

    6. Damlama süresini ve fan gecikmesini kontrol edin. Defrosttan sonra, soğutma yeniden başladığında damlama süresini ve evaporatör fanlarını izleyin. Tahliyenin ve damlama tavası ısıtıcısının çalıştığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Fanlar, batarya fan gecikme set değerine ulaşana kadar kapalı kalır ve su, tavada yeniden donmadan tahliye edilir.

    Bir kontaktörü test edin

    Aşınmış, yapışmış veya gevşek bağlanmış kontaktör kontakları; faz kaybına, aşırı ısınmaya ve motor hasarına neden olur. Kontakları, bobini ve gerilim düşümünü kontrol edin ve aşınmış kontaktörü değiştirin. Elektrik işleri yalnızca yetkili personel tarafından yapılmalıdır.

    1. İzole edin ve kilitleyin. Ayırıcıyı kapatın ve kilitleyin, bir uyarı etiketi takın ve tüm hat ve yük terminallerinin yanı sıra, ayrı bir kontrol devresinden gelebilen bobin beslemesinde iki kutuplu bir gerilim test cihazı ile enerjisiz olduğunu doğrulayın.

      ✓ Kontrol et: Tüm kutuplarda, bobin terminallerinde ve toprağa karşı 0 V.

    2. Kontakları ve mekanizmayı inceleyin. Tasarım izin veriyorsa ark kapağını çıkarın. Ağır şekilde çukurlaşmış, yanmış veya yapışmış kontaklar ile renk değiştirmiş terminaller veya erimiş plastik olup olmadığını kontrol edin. Armatüre elinizle basın (güç kapalıyken) ve serbestçe hareket edip geri yaylandığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Kontaklarda ağır çukurlaşma veya yapışma yoktur ve armatür serbestçe hareket eder.

    3. Bobini kontrol edin. Bir bobin ucunu ayırın ve bobin direncini ölçün. Üretici verileriyle veya aynı tip yeni bir kontaktörle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Bobin ne açık devre (OL) ne de 0 Ω'a yakındır.

    4. Bobin gerilimini ve çekmeyi kontrol edin. Yeniden bağlayın, kilidinizi kaldırın, gücü geri verin ve kontrolör çalışma talep ettiğinde bobin üzerindeki gerilimi ölçmek için CAT III/IV ölçü aletini kullanın.

      ✓ Kontrol et: Bobin gerilimi, bobin üzerinde basılı olan değerle eşleşir ve kontaktör vınlama veya titreme yapmadan sıkıca çeker.

    5. Her bir kutup üzerindeki gerilim düşümünü ölçün. Motor çalışırken, her bir kapalı kutup üzerinden hat terminalinden yük terminaline ölçüm yapın.

      ✓ Kontrol et: Düşüm 0 V'a yakındır ve tüm kutuplarda yaklaşık olarak eşittir; belirgin şekilde daha yüksek düşüme sahip bir kutup, aşınmış kontaklara sahiptir.

    6. Sıkın veya değiştirin. Tekrar izole edin ve kilitleyin. Tüm terminalleri üreticinin tork değerine göre sıkın. Aşınmış bir kontaktörü, aynı bobin gerilimine ve en az aynı motor değerine (AC-3) sahip olanla değiştirin, ardından yeniden başlatın ve her fazdaki akımı ölçün.

      ✓ Kontrol et: Terminaller sıkıdır ve yeniden başlatmadan sonra motor akımı tüm fazlarda yaklaşık olarak eşittir.

  3. 3

    Defrostu sonlandıran sensör yanlış yerde veya yanlış ölçüyor, bu yüzden defrost batarya buzdan arınmadan bitiyor.

    Çözüm: Sensör konumunu kontrol edin ve kalibre edilmiş bir termometreyle karşılaştırın.

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Bir sensörü referansla kontrol edin

    Yanlış okuma yapan bir sıcaklık veya basınç sensörü, kontrolörün yanlış düzenleme yapmasına neden olur: yanlış kızdırma, yanlış defrost, hatalı alarmlar. Ayarları veya parçaları değiştirmeden önce kalibre edilmiş bir referansla karşılaştırın.

    1. Referansı sensörün yanına yerleştirin. Kalibre edilmiş bir termometre probunu, ısı iletken macun ve izolasyon kullanarak aynı boru üzerindeki veya aynı hava akışındaki sıcaklık sensörünün yanına sabitleyin. Basınç sensörü için, devrenin aynı noktasındaki bir servis portuna kalibre edilmiş bir manometre bağlayın. Soğutucu akışkan devresine bağlantı yaparken koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Referans okuması birkaç dakika boyunca sabittir.

    2. Kontrolör okumasıyla karşılaştırın. Referansla aynı anda, sensörün anlık değerini kontrolör ekranından veya servis aracından okuyun.

      ✓ Kontrol et: Fark, sensör veya kontrolör üreticisi tarafından verilen tolerans dahilindedir (bir sıcaklık sensörü için tipik olarak yaklaşık 1 K dahilinde).

    3. Ofsetleri ve sensör tipini kontrol edin. Kontrolör parametre listesinde; sensör tipinin (örneğin NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), basınç aralığının ve varsa kalibrasyon ofsetinin takılı olan sensörle eşleştiğini kontrol edin. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce orijinal değerleri kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Kontrolördeki sensör tipi, aralık ve ofset, sensör veri sayfasıyla eşleşmektedir.

    4. Sensör direncini ölçün. Kontrol cihazını izole edin ve kilitleyin, sensörü ayırın ve referans sensör sensör noktasındaki sıcaklığı gösterirken bir multimetre ile direncini ölçün. Üreticinin direnç tablosuyla karşılaştırın. Bir PT1000, 0 °C'de 1000 Ω değerini okur; buzlu su banyosu basit bir 0 °C kontrol noktası sağlar.

      ✓ Kontrol et: Direnç, referans sıcaklığı için tablo değeriyle eşleşiyor; OL veya 0 Ω, kopuk veya kısa devre yapmış bir sensör veya kablo anlamına gelir.

    5. Sensör konumunu ve montajını kontrol edin. Boru kelepçesini veya cebini inceleyin: sıkı metal-metale temas, ısı iletken macun, çevre havasına karşı izolasyon ve doğru konum (örneğin evaporatör çıkışı, bir fanın hava akışında değil).

      ✓ Kontrol et: Sensör doğru noktada sıkıca duruyor ve izole edilmiş.

    6. Yeniden bağlayın ve onaylayın. Sensörü yeniden bağlayın, gücü geri verin ve okumayı referansla bir kez daha karşılaştırın. Tolerans dışı olan bir sensörü aynı tipte bir sensörle değiştirin.

      ✓ Kontrol et: Kontrol cihazı ve referans tolerans dahilinde uyumludur.

  4. 4
    Akış şeması C

    Fan duruyor veya çok yavaş dönüyor, bu yüzden hava debisi çok düşük.

    Çözüm: Fan motorunu, kondansatörü, motor korumasını ve kumandayı kontrol edin.

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Kondenser veya evaporatör fan motorunu kontrol edin

    Duran, yavaş çalışan veya yanlış yöne dönen bir fan; kondenser tarafında yüksek basınca veya evaporatör tarafında düşük basınca ve buzlanmaya neden olur. Beslemeyi, kontrol sinyalini, motoru ve fanın kendisini kontrol edin.

    1. Ünite çalışırken gözlemleyin ve dinleyin. Fanı güvenli bir mesafeden izleyin: çalışıyor mu, hangi hızda ve doğru yönde mi (hava, gövde üzerindeki okta veya kılavuzda gösterildiği şekilde bataryadan geçiyor mu)? Rulman seslerini dinleyin; buz, kir veya hasarlı bir kanat olup olmadığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Fanının durup durmadığını, yavaş mı çalıştığını, gürültülü mü olduğunu veya yanlış yöne mi döndüğünü biliyorsunuz.

    2. Beslemeyi ve kontrol sinyalini kontrol edin. Fan talebi varken motor terminallerindeki veya EC fan konnektöründeki gerilimi ölçün. EC fan için ayrıca kontrol sinyalini (0–10 V veya PWM) ölçün ve fan elektroniğindeki durum lambasını veya hata kodunu okuyun. Kontrolördeki fan gecikme ayarlarını ve termostatları kontrol edin: kasıtlı olarak kapalı tutulan bir fan arızalı değildir.

      ✓ Kontrol et: Besleme gerilimi etiket üzerindeki nominal aralıkta ve kontrol sinyali fanın çalışmasını istiyor; aksi takdirde hata daha üst kısımdadır (kontaktör, sigorta, kontrolör çıkışı, kablolama).

    3. İzole edin, kilitleyin ve fanın başlayamayacağından emin olun. Ayırıcıyı kapatın ve kilitleyin, devrenin enerjisiz olduğunu test edilmiş iki kutuplu bir kontrol kalemiyle doğrulayın ve fanın tamamen durmasını bekleyin. Bir EC fanın sinyal geri geldiğinde kendi kendine yeniden başlayabileceğini ve hava akımıyla dönen bir fanın gerilim üretebileceğini unutmayın.

      ✓ Kontrol et: Motor terminallerinde 0 V var ve kanatlar bloke edilmiş veya hareketsiz.

    4. Fanı elle döndürün ve mekanik olarak kontrol edin. Çarkı elle döndürün: sürtünme, eksenel boşluk veya pürüzlü bir rulman olmadan serbestçe ve düzgünce dönmelidir. Kanatların şafta sıkıca oturduğundan ve çatlak olmadığından, koruyucunun ve bataryanın buz, kir ve gevşek nesnelerden arındırılmış olduğundan emin olun.

      ✓ Kontrol et: Fan serbestçe ve sessizce dönüyor ve kanatlar hasarsız; sert veya pürüzlü çalışan bir motor değiştirilmelidir.

    5. Motoru ölçün (AC motorlar). Motor bağlantısı kesilmişken, terminaller arasındaki sargı direncini ölçün ve sargıları birbirleriyle ve veri sayfasıyla karşılaştırın; çalışma kondansatörünü test edin (kondansatör kılavuzuna bakın). Bir izolasyon test cihazı ile toprağa karşı izolasyon direncini ölçün – bunu asla fan elektroniği veya bir EC motor bağlıyken yapmayın. Motor soğukken motorun dahili termal korumasının kapalı olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Sargılar olması gereken yerlerde eşit ve veri sayfasıyla uyumlu, izolasyon direnci elektrik kurallarınızın gerektirdiği sınırın çok üzerinde ve termal koruma soğukken kapalı.

    6. Sistemi geri yükleyin, çalıştırın ve akımı ölçün. Fotoğrafınıza bakarak yeniden bağlayın, korumaları ve kapakları takın, kilidi kaldırın ve başlatın. Her fazdaki çalışma akımını ölçün ve etiketle karşılaştırın; dönüş yönünü ve hava akışını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Fan doğru yönde sorunsuz çalışıyor, akım etiket değerinde veya altında ve basınçlar dengeleniyor (kondenserde basma basıncı düşer, evaporatörde emme basıncı yükselir ve buzlar çözülür).

    Kalkış/çalışma kapasitörünü ve kalkış rölesini test edin

    Arızalı kapasitörler ve kalkış röleleri; bir kompresörün veya fan motorunun vınlamasının, aşırı ısınmasının veya çalışmamasının yaygın nedenleridir.

    1. İzole edin ve kilitleyin. Ayırıcıyı kapatıp kilitleyin (veya ünitenin fişini çekin) ve kompresör terminal kutusunun kapağını çıkarın. Multimetreyi AC voltaj konumuna getirin; faz ile nötr arasını ve her bir faz ile toprak arasını ölçün.

      ✓ Kontrol et: Ölçü aleti, giriş terminallerinde 0 V AC göstermektedir.

    2. Fotoğraflayın, boşaltın ve kapasitörü sökün. Kablolamayı, aynı şekilde geri bağlayabilmek için telefonunuzla fotoğraflayın. Kapasitörü, izoleli uçlara sahip yaklaşık 20 kΩ, 5 W'lık bir direnç üzerinden terminallere birkaç saniye tutarak boşaltın. Asla bir tornavida ile kısa devre yapmayın: kıvılcım terminallere ve kapasitöre zarar verir. Ardından kabloları çekip çıkarın.

      ✓ Kontrol et: Ölçü aleti, doğrudan kapasitör terminalleri üzerinde 0 V DC göstermektedir.

    3. Kapasitansı ölçün. Multimetreyi kapasitans (µF) konumuna getirin ve terminaller arasını ölçün. Kondansatör üzerinde yazan değerle karşılaştırın. Tecumseh toleransları şu şekilde belirtir: kalkış kondansatörü için nominal değerin −0/+20 %'si, çalışma kondansatörü için ±10 %. Şişmiş, sızdıran veya 0 µF okunan bir kondansatör arızalıdır.

      ✓ Kontrol et: Ölçülen değer, yazılı nominal değerin toleransları dahilindedir.

    4. Kalkış rölesini kontrol edin. Röleyi kompresör pinlerinden çıkarın ve yanık izleri veya yanık plastik kokusu olup olmadığını kontrol edin. Akım rölesi dik konumda test edilir: L–S açık, L–M kapalı (Tecumseh). Bir PTC başlatıcının, direnç okumasının anlamlı olması için yaklaşık 3 dakika soğuması gerekir; bunu kompresör veya başlatıcı veri sayfasındaki değerle karşılaştırın (oda sıcaklığında genellikle birkaç ohm ile birkaç on ohm arasıdır).

      ✓ Kontrol et: Röle kontakları açıklandığı gibidir veya PTC veri sayfası değerini göstermektedir; OL (açık devre) parçanın arızalı olduğu anlamına gelir.

    5. Arızalı parçayı değiştirin ve test çalışması yapın. Tam olarak aynı verilere sahip yeni bir parça takın: µF cinsinden kapasitans, voltaj değeri ve röle tipi. Röleyi doğru yönde monte edin. Fotoğrafınıza bakarak bağlantıları tekrar yapın, kapağı takın, gücü açın ve üniteyi başlatın. Kondansatörler veya röleler tekrar arızalanırsa nedenini araştırın: düşük besleme voltajı, sık devreye girip çıkma (short cycling) veya yanlış röle tipi.

      ✓ Kontrol et: Kompresör, vınlama yapmadan ve motor koruması atmadan sorunsuz bir şekilde çalışır.

    Motor koruma ayarlarını ve açmaları kontrol edin

    Motor koruması, motor yanmadan önce kompresörü veya fanı durdurur. Yanlış bir ayar gereksiz açmalara veya hiç koruma olmamasına neden olur; nedeni bulunmadan tekrar tekrar sıfırlanan bir koruma ise motoru tahrip eder.

    1. Açma ve alarm günlüğünü okuyun. Hangi korumanın açtığını not edin (aşırı yük rölesi, motor koruma şalteri, elektronik modül veya invertör) ve açma zamanı ile sayısı için kontrolördeki alarm günlüğünü okuyun.

      ✓ Kontrol et: Hangi cihazın, ne zaman ve ne sıklıkla açtığını biliyorsunuz.

    2. Ayarı etiketle karşılaştırın. Aşırı yük rölesinin veya motor koruma şalterinin mevcut ayarını, kompresör veya motor üreticisinin verdiği değerle (örneğin etiketteki veya veri sayfasındaki maksimum sürekli akım) karşılaştırın. Asla bu değerden daha yükseğe ayarlamayın.

      ✓ Kontrol et: Ayar, üretici değeriyle uyumludur.

    3. Elektronik koruma modülünü okuyun. Termistör koruma modülüne sahip kompresörlerde (örneğin Kriwan INT69), modül kılavuzunu kullanarak varsa tanı LED'ini veya flaş kodunu okuyun. Besleme geriliminin doğru olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Modül normal gösteriyor veya kod kılavuzda tanımlanmış.

    4. Çalışma sırasında akımı ölçün. Koruma sıfırlandıktan ve neden belirgin şekilde tehlikeli olmadıktan sonra, üniteyi çalıştırın ve her fazdaki akımı bir pensampermetre ile ölçün (CAT III/IV, izoleli, bol kıyafet giyilmemiş). Etiketle karşılaştırın ve fazların dengeli olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Akım, koruma ayarının altındadır ve tüm fazlarda neredeyse eşittir.

    5. Başlatmaları sayın. Kontrolör günlüğünden veya gözlemleyerek saatlik başlatma sayısını sayın. Kompresör verilerindeki maksimum saatlik başlatma sayısı ile karşılaştırın. Çok fazla başlatma, kısa döngüye (set değeri, diferansiyel veya düşük basınç presostatı) işaret eder.

      ✓ Kontrol et: Başlatma sayısı, kompresör üreticisinin sınırları içerisindedir.

    6. Tekrar sıfırlamadan önce nedeni bulun. Açmanın nedenini arayın: yüksek yoğuşma basıncı, düşük veya dengesiz gerilim, faz kaybı, mekanik bir arıza veya sargı hatası. Terminalleri açmadan önce izole edin ve kilitleyin. Yalnızca neden bulunduğunda ve giderildiğinde sıfırlayın.

      ✓ Kontrol et: Neden bulundu ve düzeltildi, ünite yeni bir açma yapmadan çalışıyor.

  5. 5
    Akış şeması B

    Eriyen su tavada veya giderde donuyor ve alttan buz biriktiriyor.

    Çözüm: Gideri çözdürün ve temizleyin. Gider ısıtıcısını ve borunun eğimli olduğunu kontrol edin.

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Kondens drenaj hattını temizleyin

    Tıkalı veya donmuş bir drenaj, eriyen suyun odaya taşmasına ve zeminde veya bataryada donmasına neden olur. Hattı temizleyin, ardından nedeni giderin: eğim, sifon veya arızalı ısıtıcı kablo.

    1. İzole edin ve kendinizi koruyun. Tavada çalışmaya başlamadan önce evaporatörü izole edin, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın. Islak soğuk oda zeminleri kaygandır: kaymaz tabanlı ayakkabılar giyin ve içeride olduğunuzu birine bildirin.

      ✓ Kontrol et: Ölçü aleti evaporatör terminallerinde 0 V gösteriyor.

    2. Tavayı ve drenajı çözdürün ve temizleyin. Tavadaki buzu çözün ve ılık suyla tahliye edin. Esnek bir gider fırçası ile balçık ve kalıntıları temizleyin.

      ✓ Kontrol et: Tavaya dökülen ılık su, geri tepmeden doğrudan akar.

    3. Isıtıcı kablo direncini ölçün. Güç hala kapalıyken, gider ısıtıcı kablosunu sökün ve direncini ölçün. Beklenen değeri nominal değerden hesaplayın (R = U² / P) veya veri sayfasından alın. Sigortayı ve varsa termostatı kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Direnç beklenen değere yakındır; OL (açık devre) kopuk bir kablo anlamına gelir.

    4. Isıtıcıyı çalışırken kontrol edin. Yeniden bağlayın, kapakları takın ve açın. Akımı bir pensampermetre ile ölçün ve giderin soğuk oda içindeki tüm uzunluğu boyunca ısındığını hissedin veya ölçün.

      ✓ Kontrol et: Akım nominal değerle eşleşir ve gider odadan çıkana kadar her yerinde sıcaktır.

    5. Eğimi ve sifonu kontrol edin. Bir su terazisi ile giderin sarkma olmadan sürekli bir eğime sahip olduğunu kontrol edin. Dondurucu odalarda sifon, donmaması için soğuk odanın dışında, sıcak bölgede olmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Drenaj hattı boyunca eğim tamdır, sifon su tutmaktadır ve donmayacak bir yere yerleştirilmiştir.

    6. Defrost işlemini çalıştırın ve kontrol edin. Bir defrost işlemi başlatın ve eriyen suyu gözlemleyin.

      ✓ Kontrol et: Tüm erime suyu odadan tahliye olur ve tepside veya drenajda herhangi bir donma meydana gelmez.

    Drenaj, tava ve kasa ısıtıcılarını test edin

    Isıtıcı kablolar; drenajları, damlama tavalarını, kapı kasalarını ve basınç tahliye portlarını buzdan arındırır. Arızalı bir ısıtıcı, tıkalı drenaja, yerde suya veya donmuş bir kapıya neden olur.

    1. İzole edin, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın. Isıtıcı devresinin ayırıcısını kapatın ve kilitleyin, bir etiket takın ve ısıtıcı terminallerinde iki kutuplu bir voltaj test cihazı ile (öncesinde ve sonrasında bilinen bir canlı kaynakta kontrol edilmiş) enerjisiz olduğunu doğrulayın.

      ✓ Kontrol et: Test cihazı, iletkenler arasında ve her bir iletken ile toprak arasında voltaj göstermez.

    2. Sigortayı, termostatı ve kontrol çıkışını kontrol edin. Isıtıcının sigortasını veya devre kesicisini ve onu anahtarlayan termostatı veya kontrol rölesini kontrol edin. Bir drenaj ısıtıcısı genellikle yalnızca defrost sırasında çalışır; bir kasa ısıtıcısı ise genellikle her zaman açıktır. Kablo şemasını okuyun.

      ✓ Kontrol et: Sigorta sağlamdır ve ısıtıcının ne zaman çalışması gerektiğini biliyorsunuz.

    3. Direnci ölçün. Isıtıcı kablolarını ayırın ve eleman üzerindeki direnci ölçün. Beklenen değeri etiket üzerinden hesaplayın: R = V² / P (örneğin 230 V, 100 W yaklaşık 530 Ω verir). Kendini düzenleyen kablolar bu şekilde değerlendirilemez; bunları bunun yerine akım ile kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Okuma değeri hesaplanan değere yakındır; OL (açık) kopuk bir eleman anlamına gelir, 0 Ω'a yakın değer ise kısa devre anlamına gelir.

    4. Toprağa karşı izolasyon direncini ölçün. Isıtıcı her türlü elektronikten ayrılmış durumdayken, birleştirilmiş ısıtıcı iletkenleri ile toprak iletkeni veya metal örgü arasında 500 V DC'de bir izolasyon test cihazı kullanın.

      ✓ Kontrol et: En az 1 MΩ (230/400 V devreler için IEC 60364-6 minimumu); düşük veya düşen bir değer, kabloda veya uç sızdırmazlığında nem olduğu anlamına gelir.

    5. Çalışma sırasında voltajı ve akımı ölçün. Yeniden bağlayın, kapakları tekrar takın ve açın. Kontrolörün ısıtıcıyı çalıştırmasını sağlayın (veya bir defrost başlatın), ardından ısıtıcıdaki voltajı ve bir pensampermetre ile akımı ölçün. Beklenen akım yaklaşık P / V'dir.

      ✓ Kontrol et: Isıtıcı tam voltaj alır ve yaklaşık olarak etiket akımını çeker.

    6. Isıtıcı konumunu kontrol edin. Drenaj ısıtıcısının soğuk oda içindeki drenaj boyunca ve duvar boyunca tüm uzunlukta çalıştığından, tepsi ısıtıcısının tepsiye dayalı olduğundan ve kasa ısıtıcısının tüm kapı kasasını ısıttığından emin olun.

      ✓ Kontrol et: Bir sonraki defrost işleminden sonra drenaj serbestçe akar ve kasa sıcak ve buzdan arınmış durumdadır.

  6. 6
    Akış şeması D

    Fazla nem, buzun defrostun eritebileceğinden daha hızlı oluşmasına yol açıyor.

    Çözüm: Contaları ve kapı kapatıcılarını onarın, kapıya şerit perde takın ve defrostu uyarlayın.

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Kapıları, contaları ve soğuk oda kabuğunu kontrol edin

    Soğuk odaya sızan sıcak ve nemli hava; evaporatörde buzlanmaya, duvarlarda kırağıya ve daha yüksek yüke neden olur. Kapılar ve geçiş noktaları genellikle zayıf noktalardır.

    1. Önce içeriden açma mekanizmasını test edin. İçeride çalışmaya başlamadan önce, kapı dışarıdan kilitli olsa bile acil durum açma koluyla içeriden açıldığını kontrol edin. Varsa, içeride mahsur kalma alarm butonunu test edin.

      ✓ Kontrol et: Kapı içeriden hemen açılır ve alarm çalması gereken yerde çalar.

    2. Contaları kontrol edin. Contalarda yırtık, ezilmiş veya sertleşmiş kısımlar ve buzlanma olup olmadığını kontrol edin. Kapıyı, çerçeve etrafındaki birkaç noktadan bir kağıt şeridinin üzerine kapatın ve kağıdı çekin.

      ✓ Kontrol et: Kağıt her yerden sıkıca tutunuyorsa sorun yoktur; kolayca kaydığı yerlerde conta değişimi veya ayarı gereklidir.

    3. Kapanmayı ve kapı alarmını kontrol edin. Kapıyı açın ve bırakın: kapı kapatıcının veya kendiliğinden kapanan menteşelerin kapıyı kapatıp kilitlediğini kontrol edin. Kapıyı açık bırakın ve ayarlanan gecikmeden sonra kapı açık alarmının çaldığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Kapı kendiliğinden kapanıp kilitleniyor ve alarm çalışıyor.

    4. Kasa ve basınç dengeleme portu ısıtmasını kontrol edin. Kapı kasasına ve dondurucu odalarda basınç dengeleme portuna dokunun: sıcak olmalı, buz ve yoğuşmadan arındırılmış olmalıdır. Değilse, ısıtıcı devresini test edin (terminallere dokunmadan önce ayırın, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın; ısıtıcı kablolar kılavuzuna bakın).

      ✓ Kontrol et: Kasa ve dengeleme portu sıcak ve kuru, dengeleme portu kapağı serbestçe hareket ediyor.

    5. Şerit perdeleri kontrol edin. Şeritlerin birbirinin üzerine bindiğini, yere kadar uzandığını ve eksik, yırtık veya kenara bağlanmadığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Perde tüm açıklığı kapatıyor.

    6. Panel ek yerlerini ve geçişleri inceleyin. Panel ek yerlerinde ve boru veya kablo geçişlerinde iç kısımda kırağı veya buz, dış kısımda ise nem olup olmadığına bakın; bir IR kamera bunu hızlandırır. Geçişlerin sızdırmaz olduğunu ve sıcak taraftaki buhar bariyerinin sağlam olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Kırağı lekesi veya nemli bölge yok ve her geçiş sızdırmaz hale getirilmiş.

    Defrost sistemini kontrol edin

    Eksik defrost, evaporatör üzerinde buz bırakarak kapasiteyi düşürür ve hava akışını tamamen engelleyebilir. Isıtıcıları veya sıcak gazı, sonlandırmayı, aralığı, damlama süresini ve fan gecikmesini kontrol edin.

    1. Defrost ayarlarını kontrol edin. Kontrol ünitesindeki defrost tipini, aralığını, maksimum süreyi, sonlandırma sıcaklığını, damlama süresini ve fan gecikmesini okuyun ve üretici önerileriyle karşılaştırın. Defrostlar zamanlanmışsa kontrol ünitesinin saatini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Ayarlar uygulamaya uygun ve saat doğru.

    2. Isıtıcı direncini ölçün. İzole edin, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın, ardından ısıtıcıların bağlantısını kesin ve her birini ölçün. Beklenen direnç, ısıtıcının voltajı ve gücüne göre R = U² ÷ P formülü ile hesaplanır. Ayrıca bir izolasyon test cihazı ile toprağa karşı izolasyonu ölçün.

      ✓ Kontrol et: Her bir ısıtıcı hesaplanan değere yakın ve toprak hatası yok; OL, kopuk bir ısıtıcı anlamına gelir.

    3. Defrost sırasında akımı ölçün. Gücü geri verin, manuel bir defrost başlatın ve her bir ısıtıcı beslemesindeki akımı bir pensampermetre ile ölçün. Sıcak yüzeylere dikkat edin.

      ✓ Kontrol et: Akım her bir ısıtıcı için yaklaşık P ÷ U değerindedir veya etiket üzerindeki defrost akımıyla eşleşmektedir.

    4. Sıcak gaz defrostunu kontrol edin. Sıcak gaz sistemlerinde, sıcak gaz vanasının açıldığını (vana sonrası boru sıcak) ve sıvı veya emiş vanalarının amaçlandığı gibi kapandığını kontrol edin. Sistem PS değerini asla aşmayın.

      ✓ Kontrol et: Sıcak gaz evaporatöre ulaşır ve batarya eşit şekilde ısınır.

    5. Sonlandırmayı kontrol edin. Sonlandırma sensörünün bataryanın en soğuk kısmında (genellikle buzun en uzun süre kaldığı yer) olduğundan ve defrostun maksimum süreden ziyade sıcaklığa göre sona erdiğinden emin olun.

      ✓ Kontrol et: Defrost sıcaklığa göre sona erer ve batarya tamamen buzdan arınmış olur.

    6. Damlama süresini ve fan gecikmesini kontrol edin. Defrosttan sonra, soğutma yeniden başladığında damlama süresini ve evaporatör fanlarını izleyin. Tahliyenin ve damlama tavası ısıtıcısının çalıştığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Fanlar, batarya fan gecikme set değerine ulaşana kadar kapalı kalır ve su, tavada yeniden donmadan tahliye edilir.

  7. 7
    Akış şeması E

    Düşük emme basıncı çok düşük buharlaşma sıcaklığı ve hızlı buzlanma verir.

    Çözüm: Alçak basınç arıza tespitini izleyin.

Üretici kılavuzlarındaki kontroller (18)

Üreticilerin kendi ürünleri için verdiği değerler ve kontroller; bunlar belirtilen ürün için geçerlidir.

  • Danfoss AK-CC 550/AK-CC55: Buz bataryadan geçen hava akışını tıkadığında uyarlanabilir defrost kendi alarmını (A75 veya X02) üretir, bu nedenle defrost sürelerini elle değiştirmeden önce alarm listesini kontrol edin.[2]
  • Danfoss AK-RC 251: Defrost başlangıcında, evaporatör probu S2 oda probu S1'in yaklaşık 22 K (40 °F) üzerinde okuduğunda E2 hatası, S2 probunda nem olduğuna işaret eder; bu durumda defrost yerine zamanında sona erer.[3]
  • Full Gauge TC-940R ve TC-900E kontrolörlerinde, ekranın sağ alt köşesindeki yanıp sönen nokta, son defrostun evaporatör sıcaklığında değil zaman sınırında durduğunu gösterir; yanmış ısıtıcılar, akmayan sıcak gaz, duran fan, defrostlar arası çok uzun aralık veya çok kısa maksimum defrost süresi olup olmadığını kontrol edin.[4]
  • Heatcraft ünite soğutucular: Serpantin üzerinden kaymış olan elektrikli defrost ısıtıcıları teması kaybeder, böylece serpantin eşit şekilde çözülmez; ısıtıcı akımını veri plakasıyla karşılaştırın, eşit teması kontrol edin, defrost sonlandırma sıcaklığını düşürün ve buzlanma desenini izleyin.[5]
  • Heatcraft ünite soğutucular: Bataryada düzensiz karlanma: yanlış veya eksik dağıtıcı nozul, kapıya çok yakın yerleştirilmiş bir evaporatör veya çok düşük ayarlanmış defrost bitiş sıcaklığı.[6]
  • Temperzone hava-hava üniteleri, UC8: Klima iç ünitesi bataryası: bataryadan geçen hava çok az veya çok soğuk olduğunda buz oluşur: tıkalı filtre, kapalı besleme damperleri, çok fazla soğuk taze hava, çok düşük fan hızı veya çok düşük dönüş havası sıcaklığında soğutma çalışması.[7]
  • Danfoss AK-SM 800/800A, AK-SC 255: Hemen duran manuel defrost: bitiş sensörü zaten bitiş sıcaklığının üzerindeyse veya bir bitiş girişi zaten 'açık' gösteriyorsa, defrost anında sona erer. Defrost programları etkinleştirildiğinde, 'maksimum eşzamanlı defrostlar' değerinin 0 olması da bunu engeller.[8]
  • Dixell XR/XW/XM kontrolörler; Carel ir33: Defrost bitiş probunu, ısıtıcı elemanlardan uzakta, su girmeyecek şekilde ucu yukarı bakacak şekilde, en çok buzun oluştuğu kanatçıklara (fanlar arasındaki en soğuk kısma) yerleştirin. Prob kablolarını kontaktörlerden ve güç kablolarından uzak tutun; Carel yaklaşık 10 m'ye kadar prob kablosuna izin verir.[9]
  • UC8 kontrolörlü Temperzone kanallı üniteler: Kanallı klimalarda, kapalı bölge damperleri (veya çok az açık bölge) hava akışını keserek iç ünite bataryasının buzlanmasına neden olur; damperleri, damper kontrolünü ve iç fan hızının yanı sıra filtreyi kontrol edin.[10]
  • Krack MS-A2L ünite soğutucular: Batarya, fan gecikme termostatını sıfırlayacak kadar soğumadığı için (oda çok sıcak, örn. hızlı soğutma sırasında) defrost sonrası ünite soğutucu fanları kapalı kalır, bu sırada batarya soğumaya devam eder ve buzlanır. Test etmek için fan gecikme anahtarını (F ve B terminalleri) köprüleyin.[11]
  • HTPG EcoNet ünite soğutucular: Manuel bir defrost başlatın, bir pensampermetre ile her ısıtıcının akım çektiğini kontrol edin ve defrost süresini ölçün. HTPG ünite soğutucuları normalde yaklaşık 20-30 dakikaya ihtiyaç duyar; çok yüksek değer okuyan bir bitiş sensörü defrostu erken bitirir, bu nedenle bunu direnç tablosuyla karşılaştırın.[12]
  • HTPG EcoNet merkez montajlı ve düşük profilli ünite soğutucular: İki ısıtıcı grubu olan evaporatörlerde, her bitiş sensörü kontrol ettiği ısıtıcılara sahip batarya üzerinde olmalıdır. Karıştırılmış sensörler veya iki batarya yerine tek batarya için ayarlanmış bir kontrolör, bir tarafın defrostsuz kalmasına neden olur.[12]
  • Hoshizaki Steelheart dikey dondurucular: Dondurucu bataryasındaki defrost limit termostatı (bimetal) açık veya arızalıdır, bu nedenle ısıtıcılar asla güç alamaz. Hoshizaki dikey ünitelerde yaklaşık 49 °C'de açılır ve yaklaşık 21 °C'de kapanır; batarya soğukken kapalı olmalıdır.[13]
  • Hussmann FS-OB teşhir dolapları: Teşhir dolabı: eksik batarya kapatma panelleri veya kalıntılarla ya da ürünlerle tıkanmış bir dönüş havası ızgarası, havanın bataryayı baypas etmesine neden olur ve batarya buz tutar.[14]
  • True reach-in dolaplar; Hussmann cam kapılı dolaplar: Kabin kapıları sızdırmazlık sağlamıyor: kabin teraziyle dengelenmemiş, kapı kapatıcı zayıf veya nakliye sonrası contalarda boşluklar oluşmuş. True, kendi kendine kapanan kapıların 50-75 mm açıklıktan kapanmasını bekler; Hussmann, yeni contaları çalıştırmadan 2-4 saat önce terleme önleyici ısıtıcıları çalıştırarak formuna kavuşturur.[15]
  • Heatcraft MAC / ünite soğutucular: Dondurucu drenaj hatları: drenaj hattı ısıtıcısı sürekli açık olmalıdır, −18 °C odalar için ayak başına yaklaşık 20 W (yaklaşık 65 W/m) ve −29 °C odalar için ayak başına 30 W (yaklaşık 100 W/m); hat izole edilmeli, metre başına en az 2 cm eğime sahip olmalı ve sifonu dondurucunun içinde değil, sıcak bir alanda bulunmalıdır.[16]
  • Hitachi RUA-NP4ATS…RUA-NP10ATS paket tipi klimalar (R410A): RUA-NP evaporatör fanı, ayarlanabilir bir motor kasnağı ile kayış tahriklidir: hareketli flanşın bir turu, modele bağlı olarak fan hızını yaklaşık 40–49 rpm değiştirir (sabit flanşa doğru daha hızlıdır). Her ayarlamadan sonra kayışı, bir parmak baskısıyla yaklaşık 20 mm esneyecek şekilde ayarlayın. Çok düşük fan hızı veya kayan kayış, hava akışını nominal değerin %80'inin altına düşürür ve bataryanın buzlanmasına neden olabilir.[17]
  • Daikin VRV, VRV-III ve VRV-WII sistemleri (RXYQ, REYQ, RWEYQ) FXxQ iç üniteler ile: VRV iç ünite donma önleme özelliği, sıvı borusu termistörü (R2T) toplam 40 dakika boyunca −1 °C (30.2 °F) veya daha düşük, ya da toplam 10 dakika boyunca −5 °C (23 °F) veya daha düşük olduğunda başlar; iki ve üç yönlü kasetler için limitler 15 dakika boyunca 1 °C veya sürekli 1 dakika boyunca 0 °C'dir. Ardından genleşme vanası kapanır, drenaj pompası çalışır ve batarya 10 dakika boyunca 7 °C (44.6 °F) veya daha yüksek sıcaklıkta kalana kadar fan düşük hızda çalışmaya devam eder. Sık sık bu moda giren bir ünite için hava akışı, filtre ve R2T kontrol edilmelidir.[18]
📝 Servis raporu doldur

Bu makaledeki terimler

Kaynaklar

  1. Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: suction pressure too low
  2. Danfoss – User guide AK-CC55 Single Coil SW 2.4x, BC364229688105en-010401 (2026.08); User guide AK-CC55 Compact SW 2.3x, BC365212986197en-000302 (2026.08)
  3. Danfoss – User guide temperature controller for walk-in coolers and freezers AK-RC 251, BC364433930186en-000101 (2021.02)
  4. Full Gauge Controls – TC-940R controller for refrigeration and defrost with alarm output (Version 03), 5.7 Indicators and alarms
  5. Heatcraft – MAC condensing units Installation & Operation Manual, H-IM-67H (March 2018), p. 40 (preventive maintenance) and p. 42 (E7, LPS)
  6. Heatcraft – Unit coolers A2L Installation & Operation Manual, H-IM-UC-A2L (December 2025), p. 34, table 3
  7. Temperzone – UC8 Troubleshooting Guide, issue 2 (27 July 2015), p. 14
  8. Danfoss – Troubleshooting guide for supermarket electronics BC337731384771en-000501 (2023.10), p. 3, 5
  9. Dixell – XR35CX installation and operating manual | Dixell – XM669K/XM679K manual rel. 5.4 | Carel – ir33 / powercompact user manual +030220441, Dixell: installation, probes | Dixell: p. 1 | Carel: installation (+030220441)
  10. Temperzone – UC8 Controller Quick Reference Operation and Fault Diagnosis (10/15), 10 Fault diagnosis, FROSt, p. 9
  11. Krack – MS-A2L Series unit cooler I&O manual 3237208, p. 48, Troubleshooting
  12. HTPG – Troubleshooting Guide EcoNet enabled unit coolers, HTPG0425_TSG (Jan 2025), pp. 13-14
  13. Hoshizaki – Service manual Steelheart UR reach-in, p. 40
  14. Hussmann – Installation & Operation manual FS-OB, 3214313, pp. 35-36
  15. True – General control guide commercial refrigeration, TEC_TM_006 rev. C (PL) + Hussmann – Installation & Operation manual VRM, 3034041_D, True pp. 35-37; VRM pp. 29-30
  16. Heatcraft – MAC Series Condensing Units, H-IM-67H (March 2018), Beacon II Troubleshooting Guide, E7 low pressure safety, p. 42
  17. Hitachi – Self-Contained Air Conditioners RUA-NP4ATS…RUA-NP10ATS (R410A), Installation, Operation and Maintenance Instructions Manual 65MP3197-A2 (Bosch Home Comfort Philippines); undated, PDF file created 2025, 4. Fan Speed Adjustment, Table 1-1/1-2, p. 8–9
  18. Daikin AC (Americas) – VRV Service & Troubleshooting, Participant Guide: VRV Systems Basic Operation Guide, Engineering Data EGVUSE09-07C (09/2007), with VRV III service manual navigation and Service Checker Type III workshop slides, 4.3 Indoor Coil Freeze Prevention Control, p. 13
Sorumluluk reddi: Bu metin bir rehberdir, hukuki tavsiye değildir. Yönetmelikleri ve standartları özetler, resmî metnin yerini tutmaz. Her zaman yürürlükteki sürümü ve yerel gereklilikleri kontrol edin.
Yeni özellik – lütfen hataları bildirin: Hata bildir