शब्दावली
रेफ्रिजरेशन के सबसे आम शब्दों की संक्षिप्त व्याख्या, लेखों और कैलकुलेटरों के लिंक के साथ।
कोई शब्द मेल नहीं खाता।
इवैक्युएशन
रेफ्रिजरेंट चार्ज करने से पहले वैक्यूम पंप से रेफ्रिजरेटिंग सिस्टम की हवा और नमी निकालना। वैक्यूम सिस्टम पर लगे इलेक्ट्रॉनिक वैक्यूम गेज से मापा जाता है। पंप पृथक करके किया गया स्टैंडिंग टेस्ट दिखाता है कि सिस्टम सूखा और लीक-रहित है या नहीं।
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एक्सपैंशन वाल्व
थ्रॉटलिंग वाल्व जो दाब को कंडेंसिंग से इवैपोरेटिंग दाब तक घटाता है और नियंत्रित करता है कि इवैपोरेटर को कितना रेफ्रिजरेंट मिले। थर्मोस्टैटिक एक्सपैंशन वाल्व (TXV) सक्शन लाइन पर लगे बल्ब के ज़रिए सुपरहीट से नियंत्रित होता है। इलेक्ट्रॉनिक एक्सपैंशन वाल्व (EEV) दाब और तापमान सेंसर वाले कंट्रोलर से नियंत्रित होता है।
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ऑपरेटर
वह प्राकृतिक या क़ानूनी व्यक्ति जिसका रेफ्रिजरेंट वाले उपकरण के तकनीकी संचालन पर वास्तविक नियंत्रण है। ऑपरेटर लीक जाँच, रिकॉर्ड, लीक की मरम्मत और, स्वीडन में, सूचना और निगरानी प्राधिकरण को रिपोर्ट के लिए ज़िम्मेदार है। आमतौर पर यह मालिक होता है।
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कंप्रेसर बर्नआउट
जब कंप्रेसर मोटर की वाइंडिंग जल जाती है, तो अम्ल और कालिख बनकर पूरे सिस्टम में फैल जाते हैं। तेल से तीखी गंध आती है और एसिड टेस्ट बढ़ा हुआ अम्ल स्तर दिखाता है। बर्नआउट के बाद फ़िल्टर ड्रायर बदला जाता है, अक्सर अम्ल हटाने वाले से, और तेल बदला जाता है। दोबारा चालू करने से पहले सिस्टम को कंप्रेसर निर्माता के निर्देशों के अनुसार साफ़ किया जाता है।
गैस कूलर
वह हीट एक्सचेंजर जो ट्रांसक्रिटिकल CO2 सिस्टम में उच्च दाब वाली गैस को ठंडा करता है। क्रांतिक बिंदु से ऊपर, CO2 के लिए 31 °C और 73.8 bar, गैस संघनित नहीं होती। इसके बजाय यह बिना अवस्था परिवर्तन के ठंडी होती है, और उच्च दाब गैस कूलर आउटलेट तापमान से नियंत्रित होता है।
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ग्लाइड (तापमान ग्लाइड)
ज़ियोट्रोपिक मिश्रण के लिए एक ही दाब पर ड्यू पॉइंट और बबल पॉइंट के बीच का अंतर। ग्लाइड का अर्थ है कि वाष्पीकरण और संघनन के दौरान तापमान बदलता है। R407C का ग्लाइड लगभग 6 K है, और R448A व R449A का कुछ केल्विन। ग्लाइड वाले मिश्रण द्रव रूप में चार्ज किए जाने चाहिए।
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टाइटनेस टेस्ट
टेस्ट जो दिखाता है कि सिस्टम लीक नहीं करता। यह स्ट्रेंथ टेस्ट के बाद PS से अधिक न होने वाले दाब पर, आमतौर पर नाइट्रोजन से, किया जाता है, और सभी जोड़ों की लीक डिटेक्शन द्रव या लीक डिटेक्टर से जाँच होती है। स्टैंडिंग वैक्यूम टेस्ट टाइटनेस टेस्ट का स्थान नहीं लेता।
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ट्रांसक्रिटिकल सिस्टम
रेफ्रिजरेटिंग सिस्टम, आमतौर पर CO2 (R744) वाला, जिसमें हाई-प्रेशर साइड रेफ्रिजरेंट के क्रांतिक दाब से ऊपर चलती है, जिससे गैस संघनित नहीं होती। गर्म जलवायु में और बूस्टर सिस्टम वाले सुपरमार्केट में आम। उच्च दाब हाई-प्रेशर वाल्व से नियंत्रित होता है, और सिस्टम को उच्च दाब के लिए पाइप और घटक चाहिए।
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ड्यू पॉइंट
किसी दिए गए दाब पर वह तापमान जिस पर ज़ियोट्रोपिक रेफ्रिजरेंट मिश्रण पूरी तरह उबल चुका होता है, यानी जहाँ द्रव की आख़िरी बूँद वाष्पित होती है। ड्यू पॉइंट बबल पॉइंट से ऊँचा होता है। सुपरहीट की गणना ड्यू पॉइंट से की जाती है।
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नाइट्रोजन के साथ ब्रेज़िंग
कॉपर पाइपों की ब्रेज़िंग करते समय पाइप में सूखी नाइट्रोजन प्रवाहित करना, ताकि अंदर ऑक्साइड न बने। अन्यथा ऑक्साइड बाद में उखड़कर रेफ्रिजरेंट और तेल के साथ बहता है और फ़िल्टर व वाल्व जाम कर सकता है। थोड़ा प्रवाह पर्याप्त है। नाइट्रोजन ऑक्सीजन-रहित होनी चाहिए।
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पहुँच श्रेणी
EN 378 और ISO 5149 में वर्गीकरण, इस आधार पर कि सिस्टम जहाँ है वहाँ कौन मौजूद होता है: a (सामान्य, जैसे दुकानें और घर), b (पर्यवेक्षित, जैसे कार्यालय) और c (अधिकृत, केवल प्रशिक्षित कर्मचारी, जैसे कोल्ड स्टोर और उत्पादन क्षेत्र)। श्रेणी से तय होता है कि कितना रेफ्रिजरेंट अनुमत है।
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प्राकृतिक रेफ्रिजरेंट
प्रकृति में पाए जाने वाले रेफ्रिजरेंट: कार्बन डाइऑक्साइड (R744), अमोनिया (R717), प्रोपेन (R290), आइसोब्यूटेन (R600a) और प्रोपीन (R1270) जैसे हाइड्रोकार्बन, तथा पानी और हवा। इनका GWP लगभग शून्य है और ये F-गैस विनियम के कोटा के अंतर्गत नहीं आते। हाइड्रोकार्बन ज्वलनशील और अमोनिया विषैला है, जिसकी अपनी आवश्यकताएँ हैं।
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प्रैक्टिकल लिमिट
EN 378-1 के तहत किसी उपयोग वाले कमरे में kg/m³ में रेफ्रिजरेंट की वह उच्चतम सांद्रता, जो पूरा चार्ज लीक होने पर विषाक्तता, दम घुटने या आग का जोखिम पैदा नहीं करती। अधिकतम चार्ज मूलतः यह सीमा गुणा कमरे का आयतन है। ISO 5149 और ASHRAE 15 समान अवधारणाएँ इस्तेमाल करते हैं, जैसे RCL।
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फ़िल्टर ड्रायर
लिक्विड लाइन में लगा फ़िल्टर जो नमी, अम्ल और कणों को रोकता है। सिस्टम खुलने पर और कंप्रेसर बर्नआउट के बाद इसे बदलना ज़रूरी है। यदि संचालन के दौरान फ़िल्टर ड्रायर के आर-पार तापमान स्पष्ट रूप से गिरता है, तो यह जाम है।
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बबल पॉइंट
किसी दिए गए दाब पर वह तापमान जिस पर ज़ियोट्रोपिक रेफ्रिजरेंट मिश्रण उबलना शुरू करता है, यानी जहाँ पहला वाष्प बुलबुला बनता है। बबल पॉइंट ड्यू पॉइंट से कम होता है। सबकूलिंग की गणना बबल पॉइंट से की जाती है।
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रिक्लेमेशन
रिकवर किए गए रेफ्रिजरेंट को इस तरह पुनः संसाधित करना कि वह नए रेफ्रिजरेंट के विनिर्देश पर खरा उतरे। यह रिक्लेमेशन सुविधा में किया जाता है। रिक्लेम गैस सर्विस के लिए वहाँ भी इस्तेमाल की जा सकती है जहाँ नई गैस प्रतिबंधित है, जैसे EU में 2029 के अंत तक 2,500 या अधिक GWP वाली।
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रेफ्रिजरेंट रिकवरी
रिकवरी यूनिट से सिस्टम का रेफ्रिजरेंट बिना छोड़े रिकवरी सिलेंडर में ख़ाली करना। मरम्मत और निपटान से पहले किया जाता है। रेफ्रिजरेंट फिर दोबारा इस्तेमाल, रिक्लेम या नष्ट किया जा सकता है। सिलेंडर को ज़रूरत से ज़्यादा नहीं भरना चाहिए और उस पर रेफ्रिजरेंट का लेबल होना चाहिए।
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लिक्विड रिसीवर
कंडेंसर के बाद लगा प्रेशर वेसल जो द्रव रेफ्रिजरेंट इकट्ठा करता है और संचालन स्थितियों के बीच चार्ज में बदलाव को संतुलित करता है। यह कंडेंसर को द्रव से भरने से रोकता है और सर्विस के दौरान रेफ्रिजरेंट रख सकता है। लिक्विड रिसीवर में सेफ़्टी वाल्व होना चाहिए, और द्रव स्तर जाँचना संभव होना चाहिए।
लिक्विड स्लगिंग
वह क्षति जो तब होती है जब द्रव रेफ्रिजरेंट या तेल कंप्रेसर सिलेंडरों में चला जाता है, आमतौर पर ठहराव के बाद स्टार्ट-अप पर या जब सुपरहीट बहुत कम हो। द्रव को संपीडित नहीं किया जा सकता और यह वाल्व और कनेक्टिंग रॉड नष्ट कर सकता है। सही सुपरहीट, क्रैंककेस हीटिंग और पंप डाउन से रोका जाता है।
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लीक जाँच
यह जाँच कि रेफ्रिजरेंट वाला सिस्टम लीक-रहित है, जो प्रमाणित व्यक्ति करता है। F-गैस विनियम के तहत यह टन CO2e में मात्रा के अनुसार कम से कम हर 12, 6 या 3 महीने में करनी होती है। जाँच में रिकॉर्ड, दृश्य निरीक्षण, प्रत्यक्ष लीक खोज और संचालन डेटा की तुलना शामिल है।
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लीक डिटेक्शन सिस्टम
कैलिब्रेटेड मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल या इलेक्ट्रॉनिक उपकरण जो रेफ्रिजरेंट लीक का पता लगाकर ऑपरेटर को सतर्क करता है। F-गैस विनियम के तहत 500 टन CO2e या अधिक वाले उपकरणों के लिए यह अनिवार्य है, और यह लीक जाँच का अंतराल बढ़ाता है।
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लो-प्रेशर स्विच
प्रेशर स्विच जो सक्शन दाब बहुत कम होने पर कंप्रेसर को रोक देता है। यह जमने और बहुत कम दाब पर संचालन से सुरक्षा के लिए, और पंप डाउन वाले सिस्टम में नियंत्रण के लिए इस्तेमाल होता है, जहाँ सोलेनॉइड वाल्व बंद होने और लो-प्रेशर साइड ख़ाली होने पर कंप्रेसर रुकता है।
संतृप्ति तापमान
वह तापमान जिस पर कोई रेफ्रिजरेंट दिए गए दाब पर उबलता या संघनित होता है। हर दाब का एक संतृप्ति तापमान होता है, और यही आप दाब-तापमान चार्ट में पढ़ते हैं। सुपरहीट और सबकूलिंग की गणना संतृप्ति तापमान से की जाती है।
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सबकूलिंग
द्रव कंडेंसिंग दाब पर संतृप्ति तापमान से कितना ठंडा है। ग्लाइड वाले मिश्रणों के लिए इसकी गणना बबल पॉइंट से की जाती है। सबकूलिंग दिखाती है कि एक्सपैंशन वाल्व से पहले पूरा द्रव है और लिक्विड रिसीवर रहित सिस्टम में चार्ज आँकने के लिए इस्तेमाल होती है।
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साइट ग्लास
लिक्विड लाइन में छोटी खिड़की जो दिखाती है कि द्रव वाष्प बुलबुलों से मुक्त है या नहीं। अक्सर इसमें नमी संकेतक होता है जो नमी अधिक होने पर रंग बदलता है। पूरे लोड पर बुलबुले रेफ्रिजरेंट की कमी या साइट ग्लास से पहले दाब गिरावट के कारण हो सकते हैं, लेकिन स्टार्ट-अप और लोड बदलने पर अस्थायी बुलबुले सामान्य हो सकते हैं।
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सुपरहीट
सक्शन लाइन की गैस सक्शन दाब पर संतृप्ति तापमान से कितनी गर्म है। ग्लाइड वाले मिश्रणों के लिए इसकी गणना ड्यू पॉइंट से की जाती है। सुपरहीट दिखाता है कि इवैपोरेटर को सही फ़ीड मिल रही है या नहीं। बहुत कम से लिक्विड स्लगिंग का जोखिम, बहुत अधिक से कम क्षमता और ऊँचा डिस्चार्ज तापमान।
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सुरक्षा वर्ग
ISO 817 और EN 378 के तहत रेफ्रिजरेंट का वर्ग: विषाक्तता के लिए एक अक्षर (A कम, B अधिक) और ज्वलनशीलता के लिए एक अंक (1 लौ का प्रसार नहीं, 2L कम ज्वलनशीलता, 2 ज्वलनशील, 3 उच्च ज्वलनशीलता)। उदाहरण: R744 A1 है, R32 A2L, R290 A3 और R717 B2L।
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सेफ़्टी वाल्व
वाल्व जो दाब सेट प्रेशर तक पहुँचने पर खुलकर रेफ्रिजरेंट छोड़ता है, ताकि सिस्टम को अत्यधिक दाब से बचाया जा सके, जैसे आग में। इसे PS से अधिक पर सेट नहीं किया जाना चाहिए, इसकी क्षमता पर्याप्त होनी चाहिए और सुरक्षित स्थान तक डिस्चार्ज लाइन होनी चाहिए। आकार EN ISO 24664:2024 के अनुसार तय होता है, जो EN 13136 की जगह लेता है (EN 13136, PED के तहत 1 अप्रैल 2028 तक सामंजस्यपूर्ण मानक है)।
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स्ट्रेंथ टेस्ट
पाइपों और घटकों का PS से ऊपर के दाब पर प्रेशर टेस्ट, आमतौर पर नाइट्रोजन से, यह दिखाने के लिए कि वे दाब झेल लेते हैं। EN 378-2 के तहत पाइपिंग का परीक्षण PED श्रेणी के अनुसार सामान्यतः कम से कम 1.1 × PS या 1.43 × PS पर होता है। यह टेस्ट सिस्टम के टाइटनेस टेस्ट और इवैक्युएशन से पहले किया जाता है।
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स्थान वर्ग
EN 378 में वर्गीकरण, इस आधार पर कि सिस्टम के रेफ्रिजरेंट वाले भाग कहाँ हैं: I (उपयोग वाले स्थान में), II (कंप्रेसर और प्रेशर वेसल मशीनरी रूम में या बाहर), III (सब कुछ मशीनरी रूम में या बाहर) और IV (हवादार आवरण में)। स्थान वर्ग अधिकतम अनुमत चार्ज को प्रभावित करता है।
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हर्मेटिक रूप से सील उपकरण
ऐसा उपकरण जिसमें रेफ्रिजरेंट वाले सभी भाग वेल्डिंग, ब्रेज़िंग या इसी तरह के स्थायी जोड़ से जुड़े हों। फ़ैक्टरी-निर्मित रेफ्रिजरेटर इसका सामान्य उदाहरण हैं। यदि उपकरण पर हर्मेटिक रूप से सील का लेबल है और उसमें 10 टन CO2e से कम है, तो F-गैस विनियम के तहत लीक जाँच की आवश्यकता नहीं है।
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हाई-प्रेशर स्विच
प्रेशर स्विच जो कंडेंसिंग दाब बहुत अधिक होने पर कंप्रेसर को रोक देता है। सुरक्षा कार्य होने पर इसे टाइप-अनुमोदित होना चाहिए, मैनुअल रीसेट वाला होना चाहिए और इस तरह सेट होना चाहिए कि सेफ़्टी वाल्व खुलने से पहले ट्रिप करे। इसे किसी वाल्व से कंप्रेसर से पृथक करना संभव नहीं होना चाहिए।
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A2L (कम ज्वलनशीलता वाला रेफ्रिजरेंट)
कम विषाक्तता वाले, हल्के ज्वलनशील रेफ्रिजरेंट का सुरक्षा वर्ग: वे जलते हैं, लेकिन लौ अधिकतम 10 cm/s से फैलती है और उन्हें प्रज्वलित करने के लिए बहुत ऊर्जा चाहिए। उदाहरण: R32, R1234yf, R1234ze(E) और R454B। EN 378 में चार्ज सीमाएँ वर्ग 2 की तुलना में 1.5 गुना अधिक हैं।
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CO2 समतुल्य (CO2e)
किसी गैस की मात्रा के जलवायु प्रभाव का माप: kg में द्रव्यमान को GWP से गुणा करके 1,000 से भाग देने पर टन CO2e मिलता है। 3,922 GWP वाली 10 kg R404A 39.2 टन CO2e है। F-गैस विनियम की लीक जाँच सीमाएँ टन CO2e में व्यक्त हैं।
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F-गैस प्रमाणपत्र
व्यक्तिगत प्रमाणपत्र जो दिखाता है कि तकनीशियन के पास F-गैस वाले उपकरणों में रेफ्रिजरेंट का इंस्टॉलेशन, मरम्मत, लीक जाँच और रिकवरी करने का आवश्यक ज्ञान है। दूसरों के लिए काम करने वाली कंपनियों को कंपनी प्रमाणपत्र चाहिए। EU में न्यूनतम आवश्यकताएँ कार्यान्वयन विनियम (EU) 2024/2215 में हैं।
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स्रोत: Commission Implementing Regulation (EU) 2024/2215 – EUR-Lex
F-गैसें (फ्लोरिनेटेड ग्रीनहाउस गैसें)
HFC, PFC और SF6 जैसी फ्लोरिनेटेड ग्रीनहाउस गैसों का सामूहिक नाम, और EU विनियम 2024/573 के तहत असंतृप्त HFC और HCFC (HFO) भी। ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन घटाने के लिए इन्हें नियंत्रित किया जाता है। R22 जैसे ओज़ोन-क्षयकारी पदार्थ अलग से नियंत्रित होते हैं।
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GWP (ग्लोबल वार्मिंग पोटेंशियल)
कोई गैस समान द्रव्यमान के कार्बन डाइऑक्साइड की तुलना में ग्रीनहाउस प्रभाव में कितना योगदान देती है, आमतौर पर 100 वर्षों में। F-गैस विनियम द्वारा HFC के लिए उपयोग किए गए मानों के अनुसार CO2 का GWP 1, R134a का 1,430 और R404A का 3,922 है। किलोग्राम को टन CO2e में बदलने और प्रतिबंधों की सीमाओं में इस्तेमाल होता है।
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HFC (हाइड्रोफ्लोरोकार्बन)
हाइड्रोजन, फ्लोरीन और कार्बन से बने रेफ्रिजरेंट, जैसे R134a, R32 और मिश्रण R404A, R410A और R407C। ये ओज़ोन परत को नुक़सान नहीं पहुँचाते लेकिन इनका GWP अक्सर अधिक होता है। मॉन्ट्रियल प्रोटोकॉल के किगाली संशोधन और F-गैस विनियम के तहत HFC में चरणबद्ध कटौती हो रही है।
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HFC की चरणबद्ध कटौती
कितना HFC उत्पादित, आयात या बाज़ार में लाया जा सकता है, उसमें टन CO2e में गिनी गई चरण-दर-चरण कमी। यह मॉन्ट्रियल प्रोटोकॉल के किगाली संशोधन से नियंत्रित है। EU में कोटा 2050 में शून्य हो जाता है, और ऑस्ट्रेलिया में आयात 2036 में आधार रेखा के 15 % तक पहुँचता है।
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HFO (हाइड्रोफ्लोरोओलेफ़िन)
डबल बॉन्ड वाले सिंथेटिक रेफ्रिजरेंट, जिससे वे वायुमंडल में जल्दी टूट जाते हैं, इसलिए उनका GWP बहुत कम होता है, जैसे R1234yf और R1234ze(E)। इनमें से अधिकांश हल्के ज्वलनशील (A2L) हैं। HFO और HFC के मिश्रण, जैसे R448A और R454B, को अक्सर HFO मिश्रण कहा जाता है।
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LFL (निम्न ज्वलनशीलता सीमा)
हवा में रेफ्रिजरेंट की वह न्यूनतम सांद्रता जो प्रज्वलित हो सकती है, kg/m³ में। प्रोपेन (R290) का LFL 0.038 kg/m³ और R32 का 0.307 kg/m³ है। EN 378 और IEC 60335 में ज्वलनशील रेफ्रिजरेंट की चार्ज सीमाएँ LFL से गणना की जाती हैं।
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ODP (ओज़ोन क्षय क्षमता)
कोई पदार्थ CFC-11 की तुलना में, जिसका ODP 1 है, ओज़ोन परत को कितना नुक़सान पहुँचाता है। R22 का ODP 0.055 है। HFC, HFO और प्राकृतिक रेफ्रिजरेंट का ODP 0 है। EU में ओज़ोन-क्षयकारी पदार्थ विनियम (EU) 2024/590 से नियंत्रित होते हैं।
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PED श्रेणी
प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव 2014/68/EU के तहत दाब उपकरणों की जोखिम श्रेणी I–IV। यह अधिकतम अनुमेय दाब, आयतन या पाइप आकार और रेफ्रिजरेंट के द्रव समूह से तय होती है। श्रेणी तय करती है कि CE मार्किंग से पहले कौन-सा मूल्यांकन आवश्यक है। श्रेणी I से नीचे अच्छी इंजीनियरिंग प्रथा (अनुच्छेद 4.3) लागू होती है।
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PS (अधिकतम अनुमेय दाब)
वह उच्चतम दाब जिसके लिए सिस्टम का कोई भाग डिज़ाइन किया गया है, जैसा निर्माता ने बताया है। यह नेमप्लेट पर दिखाया जाता है। PS स्ट्रेंथ टेस्ट का टेस्ट प्रेशर और आवश्यक सेफ़्टी वाल्व तय करता है, और कम से कम उतना होना चाहिए जितना उच्चतम दाब उस भाग पर संचालन और ठहराव में आ सकता है।
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