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CO2 पाइप साइज़िंग – स्टील पाइप

तीन मुख्य हेडर — MT सक्शन, LT सक्शन और लिक्विड। एवेपोरेटर को खींचकर सही जगह रखें, एक लाइन को दूसरी से जोड़ें, और किसी भी लाइन पर क्लिक करके उसकी लंबाई सेट करें।
R744 · MT -8.0 °C · LT -32.0 °C · 26.50 kW

सिस्टम डेटा

प्रत्येक सर्किट के लिए वाष्पीकरण तापमान और लिक्विड रिसीवर का तापमान। लिक्विड तापमान फ्लैश गैस का हिस्सा और इस तरह मास फ्लो भी तय करता है।
एवेपोरेटर आउटलेट पर उपयोगी सुपरहीट। वास्तविक वाष्प, संतृप्त वाष्प की तुलना में कम घना होता है — सक्शन लाइनों को कम डेंसिटी के आधार पर साइज़ किया जाता है।
जुड़े हुए एवेपोरेटर लोड की तुलना के लिए इंस्टॉल की गई कंप्रेसर क्षमता। कुल हीट रिजेक्शन पाने के लिए कंप्रेसर पावर दर्ज करें।
यह सीधे पाइप साइज़िंग को नियंत्रित करता है — अधिक वेग से पाइप पतले होते हैं।
जो पाइप यह दबाव नहीं झेल सकते उन्हें ⛔ चिह्नित किया जाता है और वे कभी अपने आप नहीं चुने जाते। डिफ़ॉल्ट मान ट्रांसक्रिटिकल बूस्टर सिस्टम के लिए सामान्य EN 378 संदर्भ मानों (32°C वातावरण) पर आधारित हैं — CO2 में स्टैंडस्टिल दबाव अक्सर चलने के तापमान से ज़्यादा मायने रखता है। इन्हें अपने सिस्टम के अनुसार समायोजित करें।
एडवांस्ड – मार्जिन और पाइप सामग्री
प्रेशर ड्रॉप गणना में उपयोग होने वाली लंबाई बढ़ाता है — यह नीचे “मुख्य हेडर”/“एवेपोरेटर कनेक्शन” तालिकाओं के Δp कॉलम में दिखता है, पाइप साइज़ या ऊपर के कार्ड में नहीं।
यह केवल मटीरियल सूची और इंसुलेशन शेड्यूल की मात्रा में ऑर्डर मार्जिन जोड़ता है (कटाई का नुकसान, गलतियाँ) — ऊपर दिए “फिटिंग्स के लिए अतिरिक्त लंबाई” से अलग चीज़ है, और यह पाइप साइज़ या Δp को प्रभावित नहीं करता।
CO2 के लिए निम्न-तापमान स्टील — साधारण कार्बन स्टील (P235/P265GH) LT तापमान पर प्रभाव-सहनशील नहीं है। −40 °C तक इम्पैक्ट-टेस्टेड (EN 10216-4); इससे नीचे EN 13480-2 एनेक्स B जाँचें या स्टेनलेस स्टील लें। मोटी दीवार और उच्च दबाव श्रेणी। बाहरी जंग-रोधी सुरक्षा आवश्यक।
हर साइज़ कितना दबाव झेलता है: पेज के नीचे की तालिका देखें ↓
इस सीमा से छोटे पाइप कभी भी स्वचालित रूप से नहीं चुने जाएंगे।
मटीरियल सूची के लिए प्रति हेडर इंसुलेशन स्पेसिफिकेशन (मोटाई/रंग) चुनें।

एवेपोरेटर

नाम सर्किट kW
एक ब्रांच पाइप में केवल एक लाइन (लिक्विड, MT या LT) होती है। किसी MT/LT ब्रांच को kW लोड असाइन करके एवेपोरेटर में बदला जा सकता है।
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प्रोजेक्ट

.html
फ़ाइल
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अभी तक सेव नहीं हुआ।

फ़ाइल एक लिंक फ़ाइल है: अपने ब्राउज़र में प्रोजेक्ट खोलने के लिए इस पर डबल-क्लिक करें, या 'खोलें' के साथ इसका चयन करें। पुरानी .json फ़ाइलें अभी भी खोली जा सकती हैं। प्रोजेक्ट फ़ाइल की तरह, इसमें सभी प्रोजेक्ट डेटा होते हैं - इसे केवल उन्हीं लोगों के साथ साझा करें जो इसे देख सकते हैं।

विकल्प · इकाइयां

यह केवल यह बदलता है कि वैल्यू कैसे दिखाई और दर्ज की जाती हैं — सभी गणनाएं पहले की तरह बैकग्राउंड में चलती रहती हैं।

फ्लो डायग्राम

MT सक्शन लिक्विड LT सक्शन किसी अन्य पाइप से जुड़ा हुआ
100% 100%
किसी एवेपोरेटर को स्वतंत्र रूप से खींचकर स्थान दें। लंबाई सेट करने या साइज़ को मैन्युअली बदलने के लिए किसी भी पाइप सेगमेंट पर क्लिक करें।
पावर मीटर लगाने के लिए पहले यहां क्लिक करें, फिर पाइप लाइन पर क्लिक करें।
— m साइज़:
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मटीरियल सूची

लंबाई में ऊपर दिया गया बर्बादी मार्जिन शामिल है, लेकिन फिटिंग भत्ता (जो केवल Δp को प्रभावित करता है) शामिल नहीं है।

इंसुलेशन शेड्यूल

प्रति हेडर इंसुलेशन प्रकार सिस्टम डेटा में "एडवांस्ड" के तहत चुना जाता है।

प्रति एवेपोरेटर कनेक्शन

"स्वयं का लोड" एवेपोरेटर का अपना kW मान है। "पाइप में लोड" उस विशेष पाइप से गुजरने वाला संचित प्रवाह है — यदि अन्य एवेपोरेटर/पाइप उससे जुड़े हैं तो यह अधिक होगा। कुल योग के लिए कभी भी "पाइप में लोड" कॉलम न जोड़ें; इसके बजाय "स्वयं का लोड" का उपयोग करें।

मुख्य हेडर

गणना दिखाएं

प्रति पाइप गणना

पाइपमास फ्लो [kg/s]घनत्व [kg/m³]आंतरिक व्यास [mm]वेग [m/s]Refलंबाई (+ मार्जिन) [m]Δp [kPa]प्रति मीटर Δp [Pa/m]पाइप का प्रकार, PS
#1 DN15 · लिक्विड: रेफ्रिजरेशन यूनिट → कोल्ड रूम 10.1043972.416.10.52771,7000.02786 (+1.8)1.82233P265NL · PS 60 bar
#2 DN15 · लिक्विड: कोल्ड रूम 1 → फ्रीज़र 10.07272972.416.10.36750,0000.02856 (+1.8)0.906116P265NL · PS 60 bar
#3 DN15 · लिक्विड: फ्रीज़र 1 → कोल्ड रूम 20.05316972.416.10.26936,6000.02936 (+1.8)0.49863.9P265NL · PS 60 bar
#4 DN15 · लिक्विड: कोल्ड रूम 2 → फ्रीज़र 20.02948972.416.10.14920,3000.03156 (+1.8)0.16421.1P265NL · PS 60 bar
#5 DN15 · लिक्विड: फ्रीज़र 2 → MT डिस्प्ले केस0.01579972.416.10.079710,9000.03486 (+1.8)0.05226.69P265NL · PS 60 bar
#6 DN15 · MT सक्शन: रेफ्रिजरेशन यूनिट → कोल्ड रूम 10.0710370.2616.14.974,06,0000.02616 (+1.8)111,410P265NL · PS 52 bar
#7 DN15 · MT सक्शन: कोल्ड रूम 1 → कोल्ड रूम 20.0394670.2616.12.762,26,0000.02656 (+1.8)3.43439P265NL · PS 52 bar
#8 DN15 · MT सक्शन: कोल्ड रूम 2 → MT डिस्प्ले केस0.0157970.2616.11.190,3000.02746 (+1.8)0.56872.8P265NL · PS 52 bar
#9 DN15 · LT सक्शन: रेफ्रिजरेशन यूनिट → फ्रीज़र 10.0332632.816.14.982,16,0000.02656 (+1.8)5.22669P265NL · PS 30 bar
#10 DN15 · LT सक्शन: फ्रीज़र 1 → फ्रीज़र 20.0136932.816.12.0588,8000.02746 (+1.8)0.917118P265NL · PS 30 bar
#11 DN15 · लाइन इस तक: कोल्ड रूम 1 · लिक्विड0.03157972.416.10.15921,7000.03125 (+1.5)0.15623.9P265NL · PS 60 bar
#12 DN15 · लाइन इस तक: कोल्ड रूम 1 · MT सक्शन0.0315770.2616.12.211,81,0000.02665 (+1.5)1.84283P265NL · PS 52 bar
#13 DN15 · लाइन इस तक: कोल्ड रूम 2 · लिक्विड0.02368972.416.10.1216,3000.03255 (+1.5)0.091314P265NL · PS 60 bar
#14 DN15 · लाइन इस तक: कोल्ड रूम 2 · MT सक्शन0.0236870.2616.11.661,35,0000.02695 (+1.5)1.05161P265NL · PS 52 bar
#15 DN15 · लाइन इस तक: MT डिस्प्ले केस · लिक्विड0.01579972.416.10.079710,9000.03485 (+1.5)0.04356.69P265NL · PS 60 bar
#16 DN15 · लाइन इस तक: MT डिस्प्ले केस · MT सक्शन0.0157970.2616.11.190,3000.02745 (+1.5)0.47372.8P265NL · PS 52 bar
#17 DN15 · लाइन इस तक: फ्रीज़र 1 · लिक्विड0.01956972.416.10.098813,5000.03355 (+1.5)0.06439.89P265NL · PS 60 bar
#18 DN15 · लाइन इस तक: फ्रीज़र 1 · LT सक्शन0.0195632.816.12.931,27,0000.0275 (+1.5)1.53236P265NL · PS 30 bar
#19 DN15 · लाइन इस तक: फ्रीज़र 2 · लिक्विड0.01369972.416.10.06929,4200.03585 (+1.5)0.03365.17P265NL · PS 60 bar
#20 DN15 · लाइन इस तक: फ्रीज़र 2 · LT सक्शन0.0136932.816.12.0588,8000.02745 (+1.5)0.764118P265NL · PS 30 bar

गणना का आधार

विधि
प्रत्येक पाइप का आकार उस सबसे छोटे आकार के लिए निर्धारित किया जाता है जो वेग को लक्ष्य पर या उससे नीचे रखता है और उसके PS के लिए रेटेड है; दबाव गिरावट की गणना डार्सी-वेइसबाच से की जाती है।
समीकरण
  • ṁ = Q / (h″(t₀) − h′(t_liq))
  • v = ṁ / (ρ · π·d²/4)
  • Re = ρ·v·d / μ
  • f = 0.25 / [log₁₀(ε/(3.7·d) + 5.74/Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64/Re (Re < 2300)
  • Δp = f · (L/d) · ρ·v²/2, L = length × (1 + allowance %)
घर्षण गुणांक
Swamee–Jain (explicit form of Colebrook–White)
फ्लुइड डेटा
CoolProp, Span–Wagner EOS (R744) 8.0.0
मानक
EN 378-2 (PS) · EN 10220 (outside diameters) · EN 13480-3 (p = 2·f·z·e / (D − e)) · EN 10216-4 (P265NL, f = 170 MPa) · EN 10216-5 / EN 10217-7 (1.4404, f = Rp1.0/1.5 = 150 MPa)
नोट्स
  • कूलिंग क्षमता और वाष्पीकरण तापमान पर संतृप्त वाष्प और लिक्विड तापमान पर लिक्विड के बीच एन्थैल्पी अंतर से मास फ्लो; दिए गए सुपरहीट के साथ सक्शन लाइनें।
  • स्थिर ऊंचाई अंतर और मार्जिन से परे वाल्व और फिटिंग की दबाव गिरावट शामिल नहीं है।

हर साइज़ की प्रेशर रेटिंग

हर साइज़ और पाइप टाइप का अनुमत दबाव (bar), दीवार की मोटाई के साथ। हरा: तीनों मुख्य लाइनों के डिज़ाइन दबाव के लिए पर्याप्त (MT सक्शन 52, LT सक्शन 30, लिक्विड 60 bar)। पीला: केवल खाने में लिखी लाइनों के लिए पर्याप्त। लाल ⛔: किसी के लिए पर्याप्त नहीं। –: वह पाइप टाइप इस साइज़ में नहीं बनता।
आकारP265NL – कार्बन स्टील, सीमलेस (EN 10216-4)
चुना गया पाइप टाइप
316L (1.4404) – स्टेनलेस, सीमलेस (EN 10216-5) 316L (1.4404) – स्टेनलेस, वेल्डेड पतली दीवार (EN 10217-7)
DN10 17.2 mm451 bar
2.30 mm
340 bar
2.00 mm
233 bar
1.60 mm
DN15 21.3 mm407 bar
2.60 mm
269 bar
2.00 mm
185 bar
1.60 mm
DN20 26.9 mm314 bar
2.60 mm
243 bar
2.30 mm
144 bar
1.60 mm
DN25 33.7 mm308 bar
3.20 mm
217 bar
2.60 mm
144 bar
2.00 mm
DN32 42.4 mm273 bar
3.60 mm
170 bar
2.60 mm
113 bar
2.00 mm
DN40 48.3 mm237 bar
3.60 mm
148 bar
2.60 mm
99 bar
2.00 mm
DN50 60.3 mm204 bar
3.90 mm
132 bar
2.90 mm
79 bar
2.00 mm
DN65 76.1 mm207 bar
5.00 mm
104 bar
2.90 mm
62 bar
2.00 mm
DN80 88.9 mm198 bar
5.60 mm
98 bar
3.20 mm
53 bar MT, LT
2.00 mm
DN100 114.3 mm172 bar
6.30 mm
85 bar
3.60 mm
41 bar LT
2.00 mm
DN125 139.7 mm140 bar
6.30 mm
77 bar
4.00 mm
33 bar LT
2.00 mm
DN150 168.3 mm130 bar
7.10 mm
72 bar
4.50 mm
36 bar LT
2.60 mm
DN200 219.1 mm112 bar
8.00 mm
77 bar
6.30 mm
28 bar ⛔
2.60 mm
DN250 273.0 mm99 bar
8.80 mm
62 bar
6.30 mm
26 bar ⛔
3.00 mm
DN300 323.9 mm94 bar
10.00 mm
59 bar MT, LT
7.10 mm
21 bar ⛔
3.00 mm

P265NL – कार्बन स्टील, सीमलेस (EN 10216-4): CO2 के लिए निम्न-तापमान स्टील — साधारण कार्बन स्टील (P235/P265GH) LT तापमान पर प्रभाव-सहनशील नहीं है। −40 °C तक इम्पैक्ट-टेस्टेड (EN 10216-4); इससे नीचे EN 13480-2 एनेक्स B जाँचें या स्टेनलेस स्टील लें। मोटी दीवार और उच्च दबाव श्रेणी। बाहरी जंग-रोधी सुरक्षा आवश्यक।

316L (1.4404) – स्टेनलेस, सीमलेस (EN 10216-5): मध्यम दीवार वाला अम्ल-रोधी स्टेनलेस स्टील। बाहरी जंग-रोधी सुरक्षा की ज़रूरत नहीं और कम तापमान पर मज़बूत।

316L (1.4404) – स्टेनलेस, वेल्डेड पतली दीवार (EN 10217-7): हल्के पतली दीवार वाले पाइप, 0.85 वेल्ड जोड़ कारक से गणना। केवल छोटे आकार CO2 का दबाव सह पाते हैं — अपने डिज़ाइन दबाव के सामने ⛔ चिह्न देखें।

स्रोत और पद्धति: EN 13480-3, p = 2·f·z·e / (D − e), जहाँ e न्यूनतम दीवार की मोटाई है (नाममात्र माइनस सहनशीलता: −12.5% सीमलेस, −10% वेल्डेड), f स्वीकार्य प्रतिबल (P265NL 170 MPa, 1.4404 150 MPa, सुरक्षित पक्ष पर Rp1.0/1.5) और z वेल्ड जोड़ कारक (वेल्डेड के लिए 0.85)। दीवारें सामान्य स्टॉक आकार की हैं — ऑर्डर करने से पहले अपने आपूर्तिकर्ता से जाँच करें।

अन्य देश

ऊपर की प्रेशर रेटिंग यूरोपीय प्रथा पर आधारित है (EN 378, EN 13480-3)। दूसरे बाज़ारों में रेफ़्रिजरेंट पाइपिंग नीचे दिए मानकों के अनुसार डिज़ाइन और स्वीकृत की जाती है। यह कैलकुलेटर उन मानकों से जाँचा नहीं गया है – जहाँ सिस्टम लगाया जा रहा है, वहाँ लागू मानक का उपयोग करें।

अमेरिका

  • ASME B31.5 – Refrigeration Piping and Heat Transfer Components: पाइप डिज़ाइन, डिज़ाइन प्रेशर और टेस्ट प्रेशर
  • ANSI/ASHRAE Standard 15 – Safety Standard for Refrigeration Systems: रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ

कनाडा

  • CSA B52:23 – Mechanical refrigeration code: रेफ्रिजरेशन कोड; पाइपिंग के लिए ASME B31.5 को संदर्भित करता है

ऑस्ट्रेलिया और न्यूज़ीलैंड

  • AS/NZS 5149 – Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements: रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ
  • AS 4041 – Pressure piping: पाइप डिज़ाइन, डिज़ाइन प्रेशर और टेस्ट प्रेशर

CO2 स्टील पाइप – अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

CO2 (R744) के लिए स्टील पाइप का साइज़ कैसे तय करें?

हर लाइन का साइज़ मास फ़्लो और अनुमत वेग से तय होता है: MT सक्शन, LT सक्शन और लिक्विड लाइन। कैलकुलेटर कूलिंग क्षमता, वाष्पीकरण तापमान और सुपरहीट से मास फ़्लो निकालता है, लक्ष्य वेग पूरा करने वाला सबसे छोटा DN साइज़ चुनता है और हर हिस्से का प्रेशर ड्रॉप दिखाता है।

ऊपर दिए गए टूल में गणना करें ↑CO2 (R744) पाइप साइज़िंग – कॉपर →

स्टील पाइप की प्रेशर रेटिंग कितनी है?

अनुमत दबाव EN 13480-3 (p = 2·f·z·e / (D − e)) से, निर्माण टॉलरेंस घटाकर न्यूनतम दीवार मोटाई पर निकाला जाता है: सीमलेस पाइप में −12.5 % और वेल्डेड पाइप में −10 %। कैलकुलेटर हर साइज़ की प्रेशर रेटिंग दिखाता है और पाइप आपके दिए डिज़ाइन दबाव को न झेल सके तो ⛔ से चेतावनी देता है।

ऊपर दिए गए टूल में गणना करें ↑

P265NL या 316L स्टेनलेस स्टील – कौन सा चुनें?

P265NL (EN 10216-4) एक सीमलेस कार्बन स्टील है, जिसे कम तापमान के लिए इम्पैक्ट टेस्ट किया गया है, और यह CO2 प्लांट के लिए सामान्य पसंद है; सादा P235GH/P265GH LT तापमान के लिए नहीं है। स्टेनलेस 1.4404 (316L) सीमलेस (EN 10216-5) और अनुदैर्ध्य रूप से वेल्ड किया हुआ (EN 10217-7) दोनों में आता है। इसे पेंटिंग की आवश्यकता नहीं होती, लेकिन वेल्ड किए गए पाइप की दीवार पतली और कम प्रेशर रेटिंग वाली होती है। P265NL −40 °C तक इम्पैक्ट टेस्ट किया गया है (EN 10216-4); इसके नीचे, EN 13480-2 एनएक्स बी की जाँच करें या स्टेनलेस स्टील का उपयोग करें।

ऊपर दिए गए टूल में गणना करें ↑

कैलकुलेटर में कौन से पाइप साइज़ हैं?

DN10 से DN300 तक, EN 10220 के अनुसार बाहरी व्यास 17.2 से 323.9 mm। दीवार की मोटाई चुने गए पाइप प्रकार पर निर्भर है, और मटीरियल सूची में ऑर्डर पदनाम मिलता है, जैसे "DN25 · 33.7 × 3.2"। ऑर्डर से पहले मोटाई अपने सप्लायर से जाँच लें।

ऊपर दिए गए टूल में गणना करें ↑

कॉपर की जगह स्टील पाइप कब चुनें?

K65 कॉपर ट्यूब 2-1/8″ (54 mm) तक मिलती है। इसलिए बड़ी लाइनें, औद्योगिक CO2 रेफ्रिजरेशन और ऊँचे डिज़ाइन दबाव वाले हिस्से आमतौर पर स्टील में बनते हैं। छोटे सिस्टम के लिए कॉपर कैलकुलेटर है, और प्रोजेक्ट फ़ाइल दोनों में ड्रॉइंग सहित खुलती है।

ऊपर दिए गए टूल में गणना करें ↑CO2 (R744) पाइप साइज़िंग – कॉपर →

मान्यताएं: लिक्विड लाइन में संतृप्त द्रव, −50 से +10 °C के बीच सबक्रिटिकल CO2 (R744)। आकार DN में, बाहरी व्यास EN 10220 के अनुसार; दीवार की मोटाई सामान्य स्टॉक माप हैं। दबाव श्रेणी EN 13480-3 के अनुसार न्यूनतम दीवार मोटाई से गणना की गई है। स्थापना से पहले दीवार की मोटाई, सामग्री और डिज़ाइन दबाव को EN 378/PED और आपूर्तिकर्ता के डेटा से सत्यापित करें। मास फ्लो नेट रेफ्रिजरेशन इफ़ेक्ट पर आधारित है: वाष्पीकरण तापमान पर h_g घटा लिक्विड तापमान पर h_f, इसलिए एक्सपेंशन से बनी फ्लैश गैस शामिल है। सुपरहीट की एन्थैल्पी और पंप ओवरफ़ीड शामिल नहीं हैं।

अस्वीकरण: यह टूल सही परिणामों की गारंटी नहीं देता। स्थापना से पहले पाइप की दीवार की मोटाई, प्रेशर क्लास और अन्य मानों को हमेशा मैन्युअल रूप से सत्यापित करें।

सहायता – कैलकुलेटर का उपयोग कैसे करें

यह कैलकुलेटर CO2 रेफ्रिजरेशन सिस्टम (R744) की पाइपों की साइज़िंग करता है: MT सक्शन, LT सक्शन और लिक्विड। सिस्टम डेटा भरें, फ्लो डायग्राम में प्लांट बनाएं, और पाइप साइज़, प्रेशर ड्रॉप तथा मटीरियल सूची देखें। हर एवेपोरेटर का लोड हर पाइप खंड का फ्लो तय करता है, और पाइप इस तरह चुने जाते हैं कि वेग लक्ष्य वेग से अधिक न हो।

1. सिस्टम डेटा

  • MT और LT का वाष्पीकरण तापमान, लिक्विड लाइन का तापमान, और MT व LT का सुपरहीट दर्ज करें (सुपरहीट सक्शन लाइनों की साइज़िंग को प्रभावित करता है)।
  • MT सक्शन, LT सक्शन और लिक्विड के लिए अलग-अलग लक्ष्य वेग सेट करें। अधिक लक्ष्य वेग से पाइप पतले होते हैं; कम लक्ष्य वेग से पाइप मोटे और प्रेशर ड्रॉप कम होता है।
  • रैक की इंस्टॉल्ड क्षमता और कंप्रेसर पावर वैकल्पिक हैं। इनका उपयोग एवेपोरेटर लोड से तुलना करने और कुल हीट रिजेक्शन दिखाने के लिए होता है।
  • “एडवांस्ड – मार्जिन और पाइप सामग्री” में: फिटिंग्स के लिए अतिरिक्त लंबाई (केवल प्रेशर ड्रॉप को प्रभावित करती है, पाइप साइज़ को नहीं), पाइप प्रकार, न्यूनतम अनुमत पाइप साइज़ और प्रति हेडर इंसुलेशन (मटीरियल सूची में उपयोग होता है)।
  • पाइप का प्रकार और डिज़ाइन दबाव मिलकर तय करते हैं कि कौन से साइज़ मान्य हैं — तालिकाओं में ⛔ का मतलब है कि वह साइज़ आपके दर्ज दबाव को नहीं झेल सकता।
  • डिस्चार्ज लाइन भी साइज़ करने के लिए “गैस कूलर तक लाइन” चुनें: हाई प्रेशर, डिस्चार्ज तापमान, गैस कूलर आउटलेट तापमान, लक्ष्य वेग और हाई-प्रेशर साइड का PS भरें। लाइन रेफ्रिजरेशन यूनिट के ऊपर खींची जाती है।

2. एवेपोरेटर और ब्रांच पाइप

  • “+ एवेपोरेटर जोड़ें” से एवेपोरेटर जोड़ें और नाम, सर्किट (MT/LT) और लोड दर्ज करें। ▲ ▼ से क्रम बदलें और × से पंक्ति हटाएं।
  • ब्रांच पाइप एक अकेली लाइन (लिक्विड, MT या LT) होती है जिस पर अन्य एवेपोरेटर जोड़े जा सकते हैं। यदि MT/LT ब्रांच को एवेपोरेटर बनाना है तो उसे लोड दें।

3. फ्लो डायग्राम

  • एवेपोरेटर को खींचकर हिलाएं। नाम बदलने के लिए नाम पर और लोड बदलने के लिए लोड मान पर क्लिक करें। सर्किट बदलने के लिए [MT]/[LT] पर क्लिक करें (केवल तब संभव है जब एवेपोरेटर की सक्शन लाइन सीधे हेडर से जुड़ी हो)।
  • लंबाई सेट करने, लंबाई लॉक करने या पाइप साइज़ मैन्युअली चुनने के लिए पाइप पर क्लिक करें। तालिकाओं में ✎ का मतलब है कि साइज़ मैन्युअली चुना गया है।
  • उसी बॉक्स में आप सिर्फ़ उस लाइन के लिए पाइप टाइप चुन सकते हैं, जैसे छोटे पाइपों पर 316L स्टेनलेस स्टील और बाकी पर P265NL। हर साइज़ उस पाइप टाइप में अपनी रेटिंग (bar) दिखाता है, और ⛔ का अर्थ है कि वह मुख्य लाइन का डिज़ाइन दबाव (PS) नहीं झेल सकता।
  • उस जगह एवेपोरेटर या ब्रांच पाइप जोड़ने के लिए पाइप पर राइट-क्लिक करें।
  • एवेपोरेटर की लाइन पर बना गोल हैंडल किसी दूसरे एवेपोरेटर की उसी प्रकार की लाइन पर खींचकर छोड़ने से वहां जुड़ जाता है, या खाली जगह पर छोड़ने से सीधे हेडर से जुड़ता है। छोटे चौकोर को एवेपोरेटर के किनारे के साथ खींचकर बदला जा सकता है कि लाइन कहां से अंदर जाती है।
  • एवेपोरेटर या पाइप चुनकर हटाने के लिए Delete दबाएं। पूर्ववत करने के लिए “पूर्ववत करें” या Ctrl/Cmd+Z उपयोग करें।

4. ड्रॉइंग में नेविगेट करना

  • व्यू खिसकाने के लिए बैकग्राउंड को खींचें। बटन से, Ctrl/Cmd + माउस व्हील से या ट्रैकपैड पर पिंच करके ज़ूम करें। A− और A+ ड्रॉइंग में टेक्स्ट का आकार बदलते हैं।
  • “ड्रॉइंग प्रिंट करें” फ्लो डायग्राम को सारांश के साथ प्रिंट करता है।
  • सभी पाइप सीधे कोणों में दिखाने के लिए “90° मोड़ बाध्य करें” चुनें; पाइपों को स्वतंत्र रूप से जोड़ने और खींचने के लिए इसे अनचेक करें।
  • “समानांतर लाइनें बाध्य करें” चुनें ताकि मुख्य लाइन से सीधे निकलने वाले पाइप एवेपोरेटर के कनेक्शन की सीध में जुड़ें और बिना मोड़ की एक सीधी रेखा बनें। एवेपोरेटर या उसका कनेक्शन खिसकाने पर मुख्य लाइन का टैप बिंदु भी साथ चलता है।

5. पावर मीटर

  • “पावर मीटर जोड़ें” पर क्लिक करें और फिर किसी पाइप पर। मीटर दिखाता है कि बिंदु के दोनों ओर कितना kW बह रहा है।
  • दूसरी जगह मापने के लिए बिंदु को खींचें, रीडिंग हिलाने के लिए बॉक्स को खींचें, और मीटर हटाने के लिए × पर क्लिक करें।

6. परिणाम पढ़ना

  • ऊपर के कार्ड कुल शीतलन क्षमता, कुल मास फ्लो और तीनों मुख्य हेडरों का पाइप साइज़ दिखाते हैं।
  • तालिकाएं हर एवेपोरेटर और पाइप खंड के लिए लोड, चुना गया पाइप साइज़, वेग और प्रेशर ड्रॉप (Δp) दिखाती हैं। प्रोग्राम वह सबसे छोटा पाइप साइज़ चुनता है जो लक्ष्य वेग में रहे।
  • ⚠ का मतलब है कि फ्लो के लिए तालिका के सबसे बड़े साइज़ से बड़ा पाइप चाहिए। 🚩 का मतलब है कि दो पाइप या एवेपोरेटर का नाम एक ही है।
  • मटीरियल सूची और इंसुलेशन सूची फिटिंग्स भत्ते के बिना साइज़ के अनुसार पाइप की लंबाई जोड़ती हैं। ऑर्डर के आधार के रूप में इनका उपयोग करें।

7. सेव करना और खोलना

  • “सेव करें” और “इस रूप में सेव करें…” पूरे प्लांट को फ़ाइल के रूप में सेव करते हैं, और “प्रोजेक्ट खोलें” उसे दोबारा लोड करता है।
  • Chrome और Edge में “सेव करें” और स्वतः सहेजना उस फ़ाइल में लिखते हैं जिसे आपने इस रूप में सहेजें या खोलें से चुना। अन्य ब्राउज़र “सेव करें” पर नई फ़ाइल डाउनलोड करते हैं, और स्वतः सहेजना प्रोजेक्ट को ब्राउज़र में रखता है।

8. इकाइयां

  • “विकल्प · इकाइयां” में आप तापमान, सुपरहीट, प्रेशर, वेग, लंबाई, पावर और मास फ्लो की इकाई अलग-अलग चुन सकते हैं। इससे केवल यह बदलता है कि मान कैसे दिखाए और दर्ज किए जाते हैं, गणनाएं नहीं।
अस्वीकरण: यह टूल सही परिणामों की गारंटी नहीं देता। स्थापना से पहले पाइप की दीवार की मोटाई, प्रेशर क्लास और अन्य मानों को हमेशा मैन्युअल रूप से सत्यापित करें।