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R744 · MT -8.0 °C · LT -32.0 °C · 26.50 kW

システムデータ

MT (°C)

LT (°C)

液 (°C)

各系統の蒸発温度と受液器の温度。液温度はフラッシュガスの割合、ひいては質量流量も左右します。

過熱度 MT (K)

過熱度 LT (K)

蒸発器出口での有効過熱度。実際の蒸気は飽和蒸気より密度が低いため、吸込み配管はより低い密度に基づいてサイジングされます。

ラックMT (kW)

ラックLT (kW)

ラック合計 (kW)

圧縮機動力（軸動力／電力） (kW)

接続された蒸発器負荷と比較するための設置済み圧縮機容量。総排熱量を得るには圧縮機動力を入力してください。

目標流速（吸込みMT） (m/s)

目標流速（吸込みLT） (m/s)

目標流速（液） (m/s)

配管サイズを直接制御します — 流速が高いほど配管は細くなります。

設計圧力 PS（bar）

MT吸込み

LT吸込み

液

この圧力を満たさない配管には⛔が表示され、自動選定では選ばれません。既定値は遷臨界ブースターシステムでよく使われるEN 378の参考値（周囲温度32°C）に基づいています。CO2は稼働温度よりも停止時圧力の方が支配的になることが多いため、実際のシステムに合わせて調整してください。

ガスクーラーへの配管

詳細設定 – 余裕率・配管材質

継手用追加長さ (%)

圧力損失計算に使用する長さを増やします。下にある「主管」/「蒸発器分岐接続」の表のΔp列に反映されます。配管サイズや上部のカードには反映されません。

材料の余裕率（%）

資材リストと断熱リストの発注数量だけに余裕を加えます（端材・ミス対策）。上の「継手用追加長さ」とは別のもので、配管サイズやΔpには影響しません。

配管タイプ

CO2 用の低温用鋼——一般の炭素鋼 (P235/P265GH) は LT 温度で衝撃靭性が不足します。衝撃試験は −40 °C まで（EN 10216-4）。それ以下では EN 13480-2 附属書 B を確認するか、ステンレスを使用してください。厚肉で圧力等級が高い。外面の防食が必要です。

各サイズの耐圧：ページ下部の表を参照 ↓

最小許容配管サイズ

このしきい値より小さい配管は自動選択されません。

主管ごとの断熱

液

資材リスト用に、主管ごとの断熱仕様（厚さ／色）を選択します。

蒸発器

	名前	系統	kW

分岐管には1系統（液、MT、またはLT）のみがあります。MT/LT分岐管にkW負荷を割り当てることで、蒸発器に変換できます。

プロジェクト

ファイル名

.html

ファイル

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このファイルはリンクファイルです。ダブルクリックしてブラウザでプロジェクトを開くか、「開く」から選択してください。古い .json ファイルも引き続き開くことができます。プロジェクトファイルと同様にすべてのプロジェクトデータが含まれているため、閲覧が許可されている方のみと共有してください。

オプション・単位

温度

過熱度

圧力／圧力損失

配管内ガス流速

配管長さ

動力

質量流量

配管断熱材

値の表示方法と入力方法のみが変わります — すべての計算はこれまでどおりバックグラウンドで実行されます。

フロー図

MT吸込み液 LT吸込み他の配管から分岐 90度の曲がりを強制平行配管を強制

蒸発器を自由にドラッグして配置します。配管セグメントをクリックすると、長さを設定したり、サイズを手動で変更したりできます。

ここをクリックしてから配管をクリックすると、電力メーターを配置できます。

— m 長さをロックサイズ：

資材リスト

長さには上記の余裕率を含みますが、Δpにのみ影響する継手代は含みません。

断熱一覧

主管ごとの断熱タイプは、システムデータの「詳細設定」で選択します。

蒸発器ごとの接続

「自己負荷」は蒸発器自身のkW値です。「配管内負荷」はその配管を流れる累積流量で、他の蒸発器／配管が接続されているほど大きくなります。合計を求める際に「配管内負荷」列を合算しないでください。代わりに「自己負荷」を使用してください。

主管

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配管ごとの計算

配管	質量流量 [kg/s]	密度 [kg/m³]	内径 [mm]	流速 [m/s]	Re	f	長さ（余裕分含む） [m]	Δp [kPa]	1メートルあたりのΔp [Pa/m]	配管タイプ、PS
#1 DN15 · 液: 冷凍機 → 冷蔵室1	0.1043	972.4	16.1	0.527	71,700	0.0278	6 (+1.8)	1.82	233	P265NL · PS 60 bar
#2 DN15 · 液: 冷蔵室1 → 冷凍庫1	0.07272	972.4	16.1	0.367	50,000	0.0285	6 (+1.8)	0.906	116	P265NL · PS 60 bar
#3 DN15 · 液: 冷凍庫1 → 冷蔵室2	0.05316	972.4	16.1	0.269	36,600	0.0293	6 (+1.8)	0.498	63.9	P265NL · PS 60 bar
#4 DN15 · 液: 冷蔵室2 → 冷凍庫2	0.02948	972.4	16.1	0.149	20,300	0.0315	6 (+1.8)	0.164	21.1	P265NL · PS 60 bar
#5 DN15 · 液: 冷凍庫2 → MTショーケース	0.01579	972.4	16.1	0.0797	10,900	0.0348	6 (+1.8)	0.0522	6.69	P265NL · PS 60 bar
#6 DN15 · MT吸込み: 冷凍機 → 冷蔵室1	0.07103	70.26	16.1	4.97	406,000	0.0261	6 (+1.8)	11	1,410	P265NL · PS 52 bar
#7 DN15 · MT吸込み: 冷蔵室1 → 冷蔵室2	0.03946	70.26	16.1	2.76	226,000	0.0265	6 (+1.8)	3.43	439	P265NL · PS 52 bar
#8 DN15 · MT吸込み: 冷蔵室2 → MTショーケース	0.01579	70.26	16.1	1.1	90,300	0.0274	6 (+1.8)	0.568	72.8	P265NL · PS 52 bar
#9 DN15 · LT吸込み: 冷凍機 → 冷凍庫1	0.03326	32.8	16.1	4.98	216,000	0.0265	6 (+1.8)	5.22	669	P265NL · PS 30 bar
#10 DN15 · LT吸込み: 冷凍庫1 → 冷凍庫2	0.01369	32.8	16.1	2.05	88,800	0.0274	6 (+1.8)	0.917	118	P265NL · PS 30 bar
#11 DN15 · 配管先：冷蔵室1 · 液	0.03157	972.4	16.1	0.159	21,700	0.0312	5 (+1.5)	0.156	23.9	P265NL · PS 60 bar
#12 DN15 · 配管先：冷蔵室1 · MT吸込み	0.03157	70.26	16.1	2.21	181,000	0.0266	5 (+1.5)	1.84	283	P265NL · PS 52 bar
#13 DN15 · 配管先：冷蔵室2 · 液	0.02368	972.4	16.1	0.12	16,300	0.0325	5 (+1.5)	0.0913	14	P265NL · PS 60 bar
#14 DN15 · 配管先：冷蔵室2 · MT吸込み	0.02368	70.26	16.1	1.66	135,000	0.0269	5 (+1.5)	1.05	161	P265NL · PS 52 bar
#15 DN15 · 配管先： MTショーケース · 液	0.01579	972.4	16.1	0.0797	10,900	0.0348	5 (+1.5)	0.0435	6.69	P265NL · PS 60 bar
#16 DN15 · 配管先： MTショーケース · MT吸込み	0.01579	70.26	16.1	1.1	90,300	0.0274	5 (+1.5)	0.473	72.8	P265NL · PS 52 bar
#17 DN15 · 配管先：冷凍庫1 · 液	0.01956	972.4	16.1	0.0988	13,500	0.0335	5 (+1.5)	0.0643	9.89	P265NL · PS 60 bar
#18 DN15 · 配管先：冷凍庫1 · LT吸込み	0.01956	32.8	16.1	2.93	127,000	0.027	5 (+1.5)	1.53	236	P265NL · PS 30 bar
#19 DN15 · 配管先：冷凍庫2 · 液	0.01369	972.4	16.1	0.0692	9,420	0.0358	5 (+1.5)	0.0336	5.17	P265NL · PS 60 bar
#20 DN15 · 配管先：冷凍庫2 · LT吸込み	0.01369	32.8	16.1	2.05	88,800	0.0274	5 (+1.5)	0.764	118	P265NL · PS 30 bar

計算根拠

方法

各配管は、流速を目標値以下に維持し、かつPS（許容圧力）の定格を満たす最小のサイズで選定されます。圧力降下はダルシー・ワイスバッハの式により計算されます。

数式

ṁ = Q / (h″(t₀) − h′(t_liq))
v = ṁ / (ρ · π·d²/4)
Re = ρ·v·d / μ
f = 0.25 / [log₁₀(ε/(3.7·d) + 5.74/Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64/Re (Re < 2300)
Δp = f · (L/d) · ρ·v²/2, L = length × (1 + allowance %)

摩擦係数

Swamee–Jain (explicit form of Colebrook–White)

流体データ

CoolProp, Span–Wagner EOS (R744) 8.0.0

規格

EN 378-2 (PS) · EN 10220 (outside diameters) · EN 13480-3 (p = 2·f·z·e / (D − e)) · EN 10216-4 (P265NL, f = 170 MPa) · EN 10216-5 / EN 10217-7 (1.4404, f = Rp1.0/1.5 = 150 MPa)

備考

質量流量は、冷凍能力と、蒸発温度における飽和蒸気および液温における液体のエンタルピー差から算出されます。吸入管については指定された過熱度を使用します。
高低差による静水頭および、余裕分に含まれないバルブや継手の圧力降下は考慮されていません。

サイズ別の耐圧

各サイズ・各管種の許容圧力（bar）と肉厚です。緑：3本の主管すべての設計圧力を満たす（MT吸込み 52、LT吸込み 30、液 60 bar）。黄：セルに記載した主管のみ満たす。赤 ⛔：どれも満たさない。–：その管種はこのサイズでは製造されていません。

サイズ	P265NL – 炭素鋼、継目無 (EN 10216-4) 選択中の管種	316L (1.4404) – ステンレス、継目無 (EN 10216-5)	316L (1.4404) – ステンレス、溶接薄肉 (EN 10217-7)
DN10 17.2 mm	451 bar 2.30 mm	340 bar 2.00 mm	233 bar 1.60 mm
DN15 21.3 mm	407 bar 2.60 mm	269 bar 2.00 mm	185 bar 1.60 mm
DN20 26.9 mm	314 bar 2.60 mm	243 bar 2.30 mm	144 bar 1.60 mm
DN25 33.7 mm	308 bar 3.20 mm	217 bar 2.60 mm	144 bar 2.00 mm
DN32 42.4 mm	273 bar 3.60 mm	170 bar 2.60 mm	113 bar 2.00 mm
DN40 48.3 mm	237 bar 3.60 mm	148 bar 2.60 mm	99 bar 2.00 mm
DN50 60.3 mm	204 bar 3.90 mm	132 bar 2.90 mm	79 bar 2.00 mm
DN65 76.1 mm	207 bar 5.00 mm	104 bar 2.90 mm	62 bar 2.00 mm
DN80 88.9 mm	198 bar 5.60 mm	98 bar 3.20 mm	53 bar MT, LT 2.00 mm
DN100 114.3 mm	172 bar 6.30 mm	85 bar 3.60 mm	41 bar LT 2.00 mm
DN125 139.7 mm	140 bar 6.30 mm	77 bar 4.00 mm	33 bar LT 2.00 mm
DN150 168.3 mm	130 bar 7.10 mm	72 bar 4.50 mm	36 bar LT 2.60 mm
DN200 219.1 mm	112 bar 8.00 mm	77 bar 6.30 mm	28 bar ⛔ 2.60 mm
DN250 273.0 mm	99 bar 8.80 mm	62 bar 6.30 mm	26 bar ⛔ 3.00 mm
DN300 323.9 mm	94 bar 10.00 mm	59 bar MT, LT 7.10 mm	21 bar ⛔ 3.00 mm

P265NL – 炭素鋼、継目無 (EN 10216-4): CO2 用の低温用鋼——一般の炭素鋼 (P235/P265GH) は LT 温度で衝撃靭性が不足します。衝撃試験は −40 °C まで（EN 10216-4）。それ以下では EN 13480-2 附属書 B を確認するか、ステンレスを使用してください。厚肉で圧力等級が高い。外面の防食が必要です。

316L (1.4404) – ステンレス、継目無 (EN 10216-5): 中肉の耐酸ステンレス鋼。外面の防食は不要で、低温でも靭性があります。

316L (1.4404) – ステンレス、溶接薄肉 (EN 10217-7): 軽量の薄肉管で、溶接継手効率 0.85 で計算。CO2 の圧力に耐えるのは小さいサイズのみです——設計圧力に対する ⛔ 印を確認してください。

典拠と方法: EN 13480-3、p = 2·f·z·e / (D − e)。ここで、eは最小肉厚（公称値から許容差を引いたもの：シームレスは−12.5%、溶接管は−10%）、fは許容応力（P265NLは170 MPa、1.4404は150 MPa、Rp1.0/1.5は安全側）、zは継手係数（溶接管は0.85）です。肉厚は一般的な在庫サイズです。ご注文前にサプライヤーにご確認ください。

その他の国

上の耐圧は欧州の慣行に従っています（EN 378, EN 13480-3）。他の市場では、冷媒配管は下記の規格で設計・承認されます。この計算ツールはそれらの規格で検証していません – 設備を設置する地域で適用される規格を使用してください。

米国

ASME B31.5 – Refrigeration Piping and Heat Transfer Components: 配管設計、設計圧力および試験圧力
ANSI/ASHRAE Standard 15 – Safety Standard for Refrigeration Systems: 冷凍設備の安全要件

カナダ

CSA B52:23 – Mechanical refrigeration code: 冷凍規格；配管については ASME B31.5 を参照

オーストラリア・ニュージーランド

AS/NZS 5149 – Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements: 冷凍設備の安全要件
AS 4041 – Pressure piping: 配管設計、設計圧力および試験圧力

CO2 用鋼管のよくある質問

CO2 (R744) の鋼管サイズはどう選定しますか？

各配管は質量流量と許容流速から選定します：MT 吸込み、LT 吸込み、液管。計算ツールは冷凍能力、蒸発温度、過熱度から質量流量を求め、目標流速を満たす最小の DN サイズを選び、区間ごとの圧力損失を表示します。

上のツールで計算する ↑CO2 (R744) 配管サイズ選定 – 銅管 →

鋼管の許容圧力（耐圧）はどれくらいですか？

許容圧力は EN 13480-3（p = 2·f·z·e / (D − e)）により、製造公差を差し引いた最小肉厚で計算します：継目無管 −12.5 %、溶接管 −10 %。各サイズの耐圧を表示し、入力した設計圧力に耐えられない場合は ⛔ で警告します。

上のツールで計算する ↑

P265NL と 316L ステンレス、どちらを選ぶべきですか？

P265NL（EN 10216-4）は、低温用の衝撃試験済みのシームレス炭素鋼であり、CO2プラントの通常の選択肢です。通常のP235GH/P265GHは低温（LT）用途には適していません。ステンレス1.4404（316L）には、シームレス（EN 10216-5）および縦継ぎ目溶接（EN 10217-7）があります。塗装は不要ですが、溶接管は肉厚が薄く、圧力定格が低くなります。P265NLは−40 °Cまで衝撃試験が行われています（EN 10216-4）。それより低い温度の場合は、EN 13480-2 附属書 Bを確認するか、ステンレス鋼を使用してください。

上のツールで計算する ↑

どの管径に対応していますか？

DN10～DN300、外径は EN 10220 に基づく 17.2～323.9 mm です。肉厚は選択した管種で決まり、資材リストには「DN25 · 33.7 × 3.2」のような発注表記が出ます。発注前に肉厚を仕入先に確認してください。

上のツールで計算する ↑

銅管ではなく鋼管を使うのはどんな場合ですか？

K65 銅管は 2-1/8″（54 mm）までです。そのため大口径の配管、産業用 CO2 冷凍、設計圧力の高い部分は通常鋼管で施工します。小規模設備には銅管用の計算ツールがあり、プロジェクトファイルはフロー図ごと両方で開けます。

上のツールで計算する ↑CO2 (R744) 配管サイズ選定 – 銅管 →

CO2 配管サイズ選定 – 鋼管

システムデータ

蒸発器

プロジェクト

オプション・単位

フロー図

資材リスト

断熱一覧

蒸発器ごとの接続

主管

配管ごとの計算

計算根拠

サイズ別の耐圧

CO2 用鋼管のよくある質問

CO2 (R744) の鋼管サイズはどう選定しますか？

鋼管の許容圧力（耐圧）はどれくらいですか？

P265NL と 316L ステンレス、どちらを選ぶべきですか？

どの管径に対応していますか？

銅管ではなく鋼管を使うのはどんな場合ですか？

ヘルプ – 計算ツールの使い方

1. システムデータ

2. 蒸発器と分岐管

3. フロー図

4. 図面内の移動

5. 電力メーター

6. 結果の見方

7. 保存と開く

8. 単位