co2piping.com

CO2-putkimitoitus – teräsputki

Kolme pääjohtoa — MT-imu, LT-imu ja neste. Siirrä höyrystimiä raahaamalla, yhdistä linja toiseen ja napauta mitä tahansa linjaa asettaaksesi sen pituuden.
R744 · MT −8,0 °C · LT −32,0 °C · 26,50 kW

Järjestelmätiedot

Kunkin piirin höyrystymislämpötila sekä nestevastaanottimen lämpötila. Nestelämpötila määrää myös flash-kaasun osuuden ja siten massavirran.
Hyötytulistus höyrystimen lähdössä. Todellinen höyry on harvempaa kuin kylläinen höyry — imulinjat mitoitetaan pienemmän tiheyden mukaan.
Asennettu kompressoriteho verrattuna kytkettyyn höyrystinkuormaan. Syötä kompressoriteho saadaksesi kokonaislämpöteho.
Ohjaa suoraan putken mitoitusta — suurempi nopeus antaa ohuemmat putket.
Putket, jotka eivät kestä tätä painetta, merkitään ⛔ eikä niitä koskaan valita automaattisesti. Oletusarvot noudattavat yleisiä EN 378 -viitearvoja (32 °C ympäristö) transkriittiselle booster-järjestelmälle — CO2:n seisontapaine ratkaisee usein enemmän kuin käyntilämpötila. Muokkaa arvot omaa järjestelmääsi vastaaviksi.
Lisäasetukset – marginaalit ja putkimateriaali
Kasvattaa painehäviölaskennassa käytettävää pituutta — näkyy Δp-sarakkeessa alla olevissa taulukoissa ”Päälinjat”/”Höyrystimien liitännät”, ei putkikoossa eikä ylhäällä olevissa korteissa.
Lisää tilausmarginaalin vain materiaaliluetteloon ja eristystaulukkoon (hukkapalat, virheet) — eri asia kuin yllä oleva ”Lisäpituus liitoksille”, eikä vaikuta putkikokoon tai Δp:hen.
Matalan lämpötilan teräs CO2:lle — tavallinen hiiliteräs (P235/P265GH) ei ole iskusitkeä LT-lämpötiloissa. Iskusitkeys testattu −40 °C:seen (EN 10216-4); sitä kylmemmässä tarkista EN 13480-2 liite B tai käytä ruostumatonta. Paksu seinämä ja suuri painekesto. Vaatii ulkoisen korroosiosuojauksen.
Minkä paineen kukin koko kestää: katso taulukko sivun alaosassa ↓
Tätä rajaa pienempiä putkia ei koskaan valita automaattisesti.
Valitse eristyksen määrittely (paksuus/väri) per pääjohto materiaaliluetteloa varten.

Höyrystimet

Nimi Piiri kW
Putkihaaralla on vain YKSI linja (neste, MT tai LT). MT/LT-haara voidaan muuttaa höyrystimeksi antamalla sille kW-kuorma.
[ Annonsering / Advertisement ]

Projekti

.html
Tiedosto
Jaa ja tulosta
Ei vielä tallennettu.

Tiedosto on linkkitiedosto: kaksoisnapsauta sitä avataksesi projektin selaimessasi tai valitse se Avaa-toiminnolla. Vanhemmat .json-tiedostot voidaan edelleen avata. Projektitiedoston tavoin se sisältää kaikki projektitiedot – jaa se vain henkilöille, joilla on oikeus nähdä ne.

Asetukset · Yksiköt

Muuttaa vain arvojen esitys- ja syöttötapaa — kaikki laskenta toimii taustalla kuten ennenkin.

Virtauskaavio

MT-imu Neste LT-imu Haaroitettu toisesta putkesta
100% 100%
Raahaa höyrystintä vapaasti sijoittaaksesi sen. Napauta putken osaa asettaaksesi sen pituuden tai muuttaaksesi kokoa manuaalisesti.
Napsauta tätä ja sitten putkiosuutta asettaaksesi tehomittarin.
— m Koko:
[ Annonsering / Advertisement ]

Materiaaliluettelo

Pituudet sisältävät yllä olevan hukkavaran, mutta eivät liitoslisää (joka vaikuttaa vain Δp:hen).

Eristysluettelo

Eristystyyppi per pääjohto valitaan Järjestelmätietojen kohdasta "Lisäasetukset".

Höyrystinkohtaiset liitännät

"Oma teho" on höyrystimen oma kW-arvo. "Teho putkessa" on kertynyt virtaus juuri kyseisessä putkessa — suurempi, jos siihen on liitetty muita höyrystimiä/putkia. Älä koskaan laske "Teho putkessa"-sarakkeita yhteen kokonaissummaa varten; käytä "Oma teho".

Pääjohdot

Näytä laskenta

Laskenta putkikohtaisesti

PutkiMassavirta [kg/s]Tiheys [kg/m³]Sisähalkaisija [mm]Nopeus [m/s]RefPituus (+ lisävara) [m]Δp [kPa]Δp per metri [Pa/m]Putkityyppi, PS
#1 DN15 · Neste: Kylmäkone → Kylmähuone 10,1043972,416,10,52771 7000,02786 (+1,8)1,82233P265NL · PS 60 bar
#2 DN15 · Neste: Kylmähuone 1 → Pakastin 10,07272972,416,10,36750 0000,02856 (+1,8)0,906116P265NL · PS 60 bar
#3 DN15 · Neste: Pakastin 1 → Kylmähuone 20,05316972,416,10,26936 6000,02936 (+1,8)0,49863,9P265NL · PS 60 bar
#4 DN15 · Neste: Kylmähuone 2 → Pakastin 20,02948972,416,10,14920 3000,03156 (+1,8)0,16421,1P265NL · PS 60 bar
#5 DN15 · Neste: Pakastin 2 → MT-kylmäkaluste0,01579972,416,10,079710 9000,03486 (+1,8)0,05226,69P265NL · PS 60 bar
#6 DN15 · MT-imu: Kylmäkone → Kylmähuone 10,0710370,2616,14,97406 0000,02616 (+1,8)111 410P265NL · PS 52 bar
#7 DN15 · MT-imu: Kylmähuone 1 → Kylmähuone 20,0394670,2616,12,76226 0000,02656 (+1,8)3,43439P265NL · PS 52 bar
#8 DN15 · MT-imu: Kylmähuone 2 → MT-kylmäkaluste0,0157970,2616,11,190 3000,02746 (+1,8)0,56872,8P265NL · PS 52 bar
#9 DN15 · LT-imu: Kylmäkone → Pakastin 10,0332632,816,14,98216 0000,02656 (+1,8)5,22669P265NL · PS 30 bar
#10 DN15 · LT-imu: Pakastin 1 → Pakastin 20,0136932,816,12,0588 8000,02746 (+1,8)0,917118P265NL · PS 30 bar
#11 DN15 · Linja kohteeseen Kylmähuone 1 · Neste0,03157972,416,10,15921 7000,03125 (+1,5)0,15623,9P265NL · PS 60 bar
#12 DN15 · Linja kohteeseen Kylmähuone 1 · MT-imu0,0315770,2616,12,21181 0000,02665 (+1,5)1,84283P265NL · PS 52 bar
#13 DN15 · Linja kohteeseen Kylmähuone 2 · Neste0,02368972,416,10,1216 3000,03255 (+1,5)0,091314P265NL · PS 60 bar
#14 DN15 · Linja kohteeseen Kylmähuone 2 · MT-imu0,0236870,2616,11,66135 0000,02695 (+1,5)1,05161P265NL · PS 52 bar
#15 DN15 · Linja kohteeseen MT-kylmäkaluste · Neste0,01579972,416,10,079710 9000,03485 (+1,5)0,04356,69P265NL · PS 60 bar
#16 DN15 · Linja kohteeseen MT-kylmäkaluste · MT-imu0,0157970,2616,11,190 3000,02745 (+1,5)0,47372,8P265NL · PS 52 bar
#17 DN15 · Linja kohteeseen Pakastin 1 · Neste0,01956972,416,10,098813 5000,03355 (+1,5)0,06439,89P265NL · PS 60 bar
#18 DN15 · Linja kohteeseen Pakastin 1 · LT-imu0,0195632,816,12,93127 0000,0275 (+1,5)1,53236P265NL · PS 30 bar
#19 DN15 · Linja kohteeseen Pakastin 2 · Neste0,01369972,416,10,06929 4200,03585 (+1,5)0,03365,17P265NL · PS 60 bar
#20 DN15 · Linja kohteeseen Pakastin 2 · LT-imu0,0136932,816,12,0588 8000,02745 (+1,5)0,764118P265NL · PS 30 bar

Laskennan perusta

Menetelmä
Jokainen putki mitoitetaan pienimmälle koolle, joka pitää nopeuden tavoitetasolla tai sen alapuolella ja kestää kyseisen PS:n; painehäviö lasketaan Darcy–Weisbachin kaavalla.
Yhtälöt
  • ṁ = Q / (h″(t₀) − h′(t_liq))
  • v = ṁ / (ρ · π·d²/4)
  • Re = ρ·v·d / μ
  • f = 0.25 / [log₁₀(ε/(3.7·d) + 5.74/Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64/Re (Re < 2300)
  • Δp = f · (L/d) · ρ·v²/2, L = length × (1 + allowance %)
Kitkakerroin
Swamee–Jain (explicit form of Colebrook–White)
Kylmäainetiedot
CoolProp, Span–Wagner EOS (R744) 8.0.0
Standardit
EN 378-2 (PS) · EN 10220 (outside diameters) · EN 13480-3 (p = 2·f·z·e / (D − e)) · EN 10216-4 (P265NL, f = 170 MPa) · EN 10216-5 / EN 10217-7 (1.4404, f = Rp1.0/1.5 = 150 MPa)
Huomautukset
  • Massavirta jäähdytyskapasiteetista ja entalpian erotuksesta höyrystymislämpötilan kylläisen höyryn ja nestelämpötilan nesteen välillä; imulinjat annetulla tulistuksella.
  • Staattisia korkeuseroja sekä venttiilien ja liitosten painehäviöitä lisävaran ulkopuolella ei ole huomioitu.

Painekesto koon mukaan

Sallittu paine (bar) kullekin koolle ja putkityypille, seinämävahvuuksineen. Vihreä riittää kaikkien kolmen runkolinjan mitoituspaineeseen (MT-imu 52, LT-imu 30, neste 60 bar). Keltainen riittää vain ruudussa mainituille linjoille. Punainen ⛔ ei riitä millekään. – tarkoittaa, ettei putkityyppiä valmisteta siinä koossa.
KokoP265NL – hiiliteräs, saumaton (EN 10216-4)
valittu putkityyppi
316L (1.4404) – ruostumaton, saumaton (EN 10216-5) 316L (1.4404) – ruostumaton, hitsattu ohutseinäinen (EN 10217-7)
DN10 17,2 mm451 bar
2,30 mm
340 bar
2,00 mm
233 bar
1,60 mm
DN15 21,3 mm407 bar
2,60 mm
269 bar
2,00 mm
185 bar
1,60 mm
DN20 26,9 mm314 bar
2,60 mm
243 bar
2,30 mm
144 bar
1,60 mm
DN25 33,7 mm308 bar
3,20 mm
217 bar
2,60 mm
144 bar
2,00 mm
DN32 42,4 mm273 bar
3,60 mm
170 bar
2,60 mm
113 bar
2,00 mm
DN40 48,3 mm237 bar
3,60 mm
148 bar
2,60 mm
99 bar
2,00 mm
DN50 60,3 mm204 bar
3,90 mm
132 bar
2,90 mm
79 bar
2,00 mm
DN65 76,1 mm207 bar
5,00 mm
104 bar
2,90 mm
62 bar
2,00 mm
DN80 88,9 mm198 bar
5,60 mm
98 bar
3,20 mm
53 bar MT, LT
2,00 mm
DN100 114,3 mm172 bar
6,30 mm
85 bar
3,60 mm
41 bar LT
2,00 mm
DN125 139,7 mm140 bar
6,30 mm
77 bar
4,00 mm
33 bar LT
2,00 mm
DN150 168,3 mm130 bar
7,10 mm
72 bar
4,50 mm
36 bar LT
2,60 mm
DN200 219,1 mm112 bar
8,00 mm
77 bar
6,30 mm
28 bar ⛔
2,60 mm
DN250 273,0 mm99 bar
8,80 mm
62 bar
6,30 mm
26 bar ⛔
3,00 mm
DN300 323,9 mm94 bar
10,00 mm
59 bar MT, LT
7,10 mm
21 bar ⛔
3,00 mm

P265NL – hiiliteräs, saumaton (EN 10216-4): Matalan lämpötilan teräs CO2:lle — tavallinen hiiliteräs (P235/P265GH) ei ole iskusitkeä LT-lämpötiloissa. Iskusitkeys testattu −40 °C:seen (EN 10216-4); sitä kylmemmässä tarkista EN 13480-2 liite B tai käytä ruostumatonta. Paksu seinämä ja suuri painekesto. Vaatii ulkoisen korroosiosuojauksen.

316L (1.4404) – ruostumaton, saumaton (EN 10216-5): Haponkestävä ruostumaton teräs, keskipaksu seinämä. Ei tarvitse ulkoista korroosiosuojausta ja on sitkeä matalissa lämpötiloissa.

316L (1.4404) – ruostumaton, hitsattu ohutseinäinen (EN 10217-7): Kevyt ohutseinäinen putki, laskettu hitsausliitoskertoimella 0,85. Vain pienemmät koot kestävät CO2:n paineen — katso ⛔-merkintä mitoituspainettasi vastaan.

Lähde ja menetelmä: EN 13480-3, p = 2·f·z·e / (D − e), jossa e on pienin seinämäpaksuus (nimellinen miinus toleranssi: −12,5 % saumaton, −10 % hitsattu), f sallittu jännitys (P265NL 170 MPa, 1.4404 150 MPa, Rp1,0/1,5 varmalla puolella) ja z hitsauskerroin (0,85 hitsatulle). Seinämäpaksuudet ovat yleisiä varastokokoja – tarkista toimittajalta ennen tilausta.

Muut maat

Yllä olevat paineluokat noudattavat eurooppalaista käytäntöä (EN 378, EN 13480-3). Muilla markkinoilla kylmäaineputkistot suunnitellaan ja hyväksytään sen sijaan näiden normien mukaisesti. Tätä laskuria ei ole tarkistettu niiden osalta – käytä sitä normia, joka on voimassa järjestelmän asennuspaikalla.

Yhdysvallat

  • ASME B31.5 – Refrigeration Piping and Heat Transfer Components: putkiston suunnittelu, mitoituspaine ja koepaine
  • ANSI/ASHRAE Standard 15 – Safety Standard for Refrigeration Systems: kylmälaitteiden turvallisuusvaatimukset

Kanada

  • CSA B52:23 – Mechanical refrigeration code: kylmäainestandardi; viittaa putkiston osalta ASME B31.5 -standardiin

Australia ja Uusi-Seelanti

  • AS/NZS 5149 – Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements: kylmälaitteiden turvallisuusvaatimukset
  • AS 4041 – Pressure piping: putkiston suunnittelu, mitoituspaine ja koepaine

Usein kysyttyä CO2-teräsputkista

Miten teräsputket mitoitetaan CO2:lle (R744)?

Jokainen linja mitoitetaan massavirran ja sallitun virtausnopeuden mukaan: MT-imu, LT-imu ja nestelinja. Laskuri määrittää massavirran kylmätehosta, höyrystymislämpötilasta ja tulistuksesta, valitsee pienimmän tavoitenopeuden täyttävän DN-koon ja näyttää painehäviön osuus kerrallaan.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑CO2 (R744) putkimitoitus – kupari →

Mikä on teräsputkien sallittu paine?

Sallittu paine lasketaan EN 13480-3:n mukaan (p = 2·f·z·e / (D − e)) pienimmällä seinämänpaksuudella valmistustoleranssin jälkeen: −12,5 % saumattomille ja −10 % hitsatuille putkille. Laskuri näyttää jokaisen koon sallitun paineen ja varoittaa ⛔-merkillä, jos putki ei kestä antamaasi mitoituspainetta.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑

P265NL vai ruostumaton 316L?

P265NL (EN 10216-4) on saumaton hiiliteräs, joka on iskutestattu matalille lämpötiloille ja on tavanomainen valinta CO2-laitoksiin; tavallinen P235GH/P265GH ei ole tarkoitettu matalan lämpötilan (LT) sovelluksiin. Ruostumaton teräs 1.4404 (316L) on saatavana saumattomana (EN 10216-5) ja pitkittäishitsattuna (EN 10217-7). Se ei vaadi maalaustuotteita, mutta hitsatussa putkessa on ohuempi seinämä ja alhaisempi paineluokka. P265NL on iskutestattu −40 °C asti (EN 10216-4); sitä alhaisemmissa lämpötiloissa tarkista EN 13480-2 liite B tai käytä ruostumatonta terästä.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑

Mitkä putkikoot laskurissa on?

DN10–DN300, ulkohalkaisijat EN 10220:n mukaan 17,2–323,9 mm. Seinämänpaksuus määräytyy valitun putkityypin mukaan, ja materiaaliluettelossa on tilausmerkintä, esimerkiksi "DN25 · 33,7 × 3,2". Tarkista seinämänpaksuus toimittajalta ennen tilausta.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑

Milloin teräs valitaan kuparin sijaan?

K65-kupariputkea saa kokoon 2-1/8″ (54 mm) asti. Suuremmat linjat, teollinen CO2-kylmätekniikka ja korkean mitoituspaineen osat tehdään siksi yleensä teräksestä. Pienempiin laitoksiin on kupariputkilaskuri, ja projektitiedosto aukeaa molemmissa piirroksineen.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑CO2 (R744) putkimitoitus – kupari →

Oletukset: Kylläinen neste nestelinjassa, alikriittinen CO2 (R744) välillä −50…+10 °C. Koot DN-kokoina, ulkohalkaisija EN 10220:n mukaan; seinämänvahvuudet ovat yleisiä varastokokoja. Painekesto on laskettu EN 13480-3:n mukaan pienimmällä seinämänvahvuudella. Tarkista seinämänvahvuus, materiaali ja mitoituspaine EN 378/PED:n ja toimittajan tietojen mukaan ennen asennusta. Massavirta perustuu nettojäähdytystehoon: h_g höyrystymislämpötilassa miinus h_f nestelämpötilassa, joten paisunnan flash-kaasu on mukana. Tulistuksen entalpiaa ja pumppuylisyöttöä ei lasketa.

Vastuuvapauslauseke: Tämä työkalu ei takaa oikeita tuloksia. Tarkista aina manuaalisesti seinämävahvuus, painekesto ja muut arvot ennen asennusta.

Ohje – näin käytät laskuria

Laskuri mitoittaa putket CO2-kylmäjärjestelmässä (R744): MT-imu, LT-imu ja neste. Syötä järjestelmätiedot, rakenna laitos virtauskaaviossa ja lue putkikoot, painehäviöt ja materiaaliluettelo. Kunkin höyrystimen teho määrää virtauksen jokaisella putkiosuudella, ja putket valitaan niin, ettei nopeus ylitä tavoitenopeutta.

1. Järjestelmätiedot

  • Syötä MT:n ja LT:n höyrystymislämpötila, nestelinjan lämpötila sekä MT:n ja LT:n tulistus (tulistus vaikuttaa imulinjojen mitoitukseen).
  • Aseta erillinen tavoitenopeus MT-imulle, LT-imulle ja nesteelle. Suurempi tavoitenopeus antaa ohuemmat putket, pienempi paksummat putket ja pienemmän painehäviön.
  • Asennettu kylmäkoneen teho ja kompressoriteho ovat valinnaisia. Niitä käytetään vertailuun höyrystinkuormaan nähden ja kokonaislämpötehon näyttämiseen.
  • Kohdassa ”Lisäasetukset – marginaalit ja putkimateriaali”: lisäpituus liitoksille (vaikuttaa vain painehäviöön, ei putkikokoon), putkityyppi, pienin sallittu putkikoko ja eristys pääjohtoa kohden (käytetään materiaaliluettelossa).
  • Putkityyppi ja mitoituspaine ratkaisevat yhdessä, mitkä koot ovat sallittuja — ⛔ taulukoissa tarkoittaa, ettei kyseinen koko kestä annettua painetta.
  • Valitse ”Linja kaasunjäähdyttimelle” mitoittaaksesi myös kuumakaasulinjan: anna korkea paine, kuumakaasun lämpötila, kaasunjäähdyttimen ulostulolämpötila, tavoitenopeus ja korkeapainepuolen PS. Linja piirretään kylmäkoneen yläpuolelle.

2. Höyrystimet ja putkihaarat

  • Lisää höyrystin painikkeella ”+ Lisää höyrystin” ja syötä nimi, piiri (MT/LT) ja teho. Painikkeilla ▲ ▼ vaihdat järjestystä ja × poistaa rivin.
  • Putkihaara on yksittäinen linja (neste, MT tai LT), johon voi liittää muita höyrystimiä. Anna MT-/LT-haaralle teho, jos siitä on tarkoitus tulla höyrystin.

3. Virtauskaavio

  • Siirrä höyrystin raahaamalla. Napsauta nimeä nimetäksesi uudelleen ja tehoarvoa muuttaaksesi sitä. Napsauta [MT]/[LT] vaihtaaksesi piiriä (mahdollista vain, jos höyrystimen imulinja menee suoraan pääjohtoon).
  • Napsauta putkea asettaaksesi pituuden, lukitaksesi pituuden tai valitaksesi putkikoon käsin. Merkki ✎ taulukoissa näyttää, että koko on valittu käsin.
  • Samassa ruudussa valitset putkityypin vain tälle linjalle, esim. ruostumattoman 316L:n pieniin putkiin ja P265NL:n muihin. Jokainen koko näyttää painekestonsa (bar) kyseisellä putkityypillä; ⛔ tarkoittaa, ettei se kestä runkolinjan mitoituspainetta (PS).
  • Napsauta putkea hiiren oikealla painikkeella lisätäksesi kyseiseen kohtaan höyrystimen tai putkihaaran.
  • Höyrystimen linjan pyöreän kahvan voi raahata toisen höyrystimen samantyyppiselle linjalle liittyäkseen siihen, tai tyhjään tilaan liittyäkseen suoraan pääjohtoon. Pieniä neliöitä raahataan höyrystimen reunaa pitkin, jotta linjan sisääntulokohta muuttuu.
  • Valitse höyrystin tai putki ja paina Delete poistaaksesi sen. Kumoa painikkeella ”Kumoa” tai Ctrl/Cmd+Z.

4. Liikkuminen piirustuksessa

  • Siirrä näkymää raahaamalla taustaa. Zoomaa painikkeilla, Ctrl/Cmd + hiiren rullalla tai nipistämällä ohjauslevyllä. A− ja A+ muuttavat piirustuksen tekstin kokoa.
  • ”Tulosta piirustus” tulostaa virtauskaavion ja yhteenvedon.
  • Rastita ”Pakota 90° mutkat”, jotta kaikki putket kulkevat suorassa kulmassa; poista rasti, jos haluat yhdistää ja siirtää putkia vapaasti.
  • Valitse ”Pakota yhdensuuntaiset linjat”, niin suoraan runkolinjasta lähtevät putket liittyvät höyrystimen liitännän kohdalle ja muodostavat suoran viivan ilman mutkaa. Runkolinjan liitoskohta seuraa mukana, kun siirrät höyrystintä tai sen liitäntää.

5. Tehomittari

  • Napsauta ”Lisää tehomittari” ja sitten putkea. Mittari näyttää, kuinka paljon kW virtaa pisteen kummallakin puolella.
  • Raahaa pistettä mitataksesi toisessa kohdassa, raahaa ruutua siirtääksesi lukemaa ja napsauta ×, jos haluat poistaa mittarin.

6. Tulosten lukeminen

  • Ylhäällä olevat kortit näyttävät kokonaiskylmätehon, kokonaismassavirran ja kolmen pääjohdon putkikoon.
  • Taulukoissa näkyy jokaisesta höyrystimestä ja putkiosuudesta teho, valittu putkikoko, nopeus ja painehäviö (Δp). Ohjelma valitsee pienimmän putkikoon, joka pysyy tavoitenopeuden sisällä.
  • ⚠ tarkoittaa, että virtaus vaatii suuremman putken kuin taulukon suurin koko. 🚩 tarkoittaa, että kahdella putkella tai höyrystimellä on sama nimi.
  • Materiaali- ja eristysluettelo laskevat putkipituudet yhteen koon mukaan ilman liitoslisää. Käytä niitä tilauksen pohjana.

7. Tallennus ja avaaminen

  • ”Tallenna” ja ”Tallenna nimellä…” tallentavat koko laitoksen tiedostoksi, ja ”Avaa projekti” lataa sen uudelleen.
  • Chromessa ja Edgessä ”Tallenna” ja automaattinen tallennus kirjoittavat tiedostoon, jonka valitsit Tallenna nimellä- tai Avaa-toiminnolla. Muut selaimet lataavat ”Tallenna”-toiminnolla uuden tiedoston, ja automaattinen tallennus säilyttää projektin selaimessa.

8. Yksiköt

  • Kohdassa ”Asetukset · Yksiköt” valitset lämpötilan, tulistuksen, paineen, nopeuden, pituuden, tehon ja massavirran yksikön erikseen. Tämä muuttaa vain arvojen näyttö- ja syöttötapaa, ei laskentaa.
Vastuuvapauslauseke: Tämä työkalu ei takaa oikeita tuloksia. Tarkista aina manuaalisesti seinämävahvuus, painekesto ja muut arvot ennen asennusta.