co2piping.com

CO2-putkiston mitoitus

Kolme pääjohtoa — MT-imu, LT-imu ja neste. Siirrä höyrystimiä raahaamalla, yhdistä linja toiseen ja napauta mitä tahansa linjaa asettaaksesi sen pituuden.
R744 · MT −8,0 °C · LT −32,0 °C · 26,50 kW

Järjestelmätiedot

Kunkin piirin höyrystymislämpötila sekä nestevastaanottimen lämpötila. Nestelämpötila määrää myös flash-kaasun osuuden ja siten massavirran.
Hyötytulistus höyrystimen lähdössä. Todellinen höyry on harvempaa kuin kylläinen höyry — imulinjat mitoitetaan pienemmän tiheyden mukaan.
Asennettu kompressoriteho verrattuna kytkettyyn höyrystinkuormaan. Syötä kompressoriteho saadaksesi kokonaislämpöteho.
Ohjaa suoraan putken mitoitusta — suurempi nopeus antaa ohuemmat putket.
Putket, jotka eivät kestä tätä painetta, merkitään ⛔ eikä niitä koskaan valita automaattisesti. Oletusarvot noudattavat yleisiä EN 378 -viitearvoja (32 °C ympäristö) transkriittiselle booster-järjestelmälle — CO2:n seisontapaine ratkaisee usein enemmän kuin käyntilämpötila. Muokkaa arvot omaa järjestelmääsi vastaaviksi.
Lisäasetukset – marginaalit ja putkimateriaali
Kasvattaa painehäviölaskennassa käytettävää pituutta — näkyy Δp-sarakkeessa alla olevissa taulukoissa ”Päälinjat”/”Höyrystimien liitännät”, ei putkikoossa eikä ylhäällä olevissa korteissa.
Lisää tilausmarginaalin vain materiaaliluetteloon ja eristystaulukkoon (hukkapalat, virheet) — eri asia kuin yllä oleva ”Lisäpituus liitoksille”, eikä vaikuta putkikokoon tai Δp:hen.
Korkealujuuksinen kupariseos CO2:lle, 120 bar. Vakiovalinta subkriittisille ja transkriittisille järjestelmille. Valmistetaan vain kokoina 3/8″–2-1/8″ — suuremmat koot vaativat muun putkimateriaalin.
Minkä paineen kukin koko kestää: katso taulukko sivun alaosassa ↓
Tätä rajaa pienempiä putkia ei koskaan valita automaattisesti.
Valitse eristyksen määrittely (paksuus/väri) per pääjohto materiaaliluetteloa varten.

Höyrystimet

Nimi Piiri kW
Putkihaaralla on vain YKSI linja (neste, MT tai LT). MT/LT-haara voidaan muuttaa höyrystimeksi antamalla sille kW-kuorma.
[ Annonsering / Advertisement ]

Projekti

.html
Tiedosto
Jaa ja tulosta
Ei vielä tallennettu.

Tiedosto on linkkitiedosto: kaksoisnapsauta sitä avataksesi projektin selaimessasi tai valitse se Avaa-toiminnolla. Vanhemmat .json-tiedostot voidaan edelleen avata. Projektitiedoston tavoin se sisältää kaikki projektitiedot – jaa se vain henkilöille, joilla on oikeus nähdä ne.

Asetukset · Yksiköt

Muuttaa vain arvojen esitys- ja syöttötapaa — kaikki laskenta toimii taustalla kuten ennenkin.

Virtauskaavio

MT-imu Neste LT-imu Haaroitettu toisesta putkesta
100% 100%
Raahaa höyrystintä vapaasti sijoittaaksesi sen. Napauta putken osaa asettaaksesi sen pituuden tai muuttaaksesi kokoa manuaalisesti.
Napsauta tätä ja sitten putkiosuutta asettaaksesi tehomittarin.
— m Koko:
[ Annonsering / Advertisement ]

Materiaaliluettelo

Pituudet sisältävät yllä olevan hukkavaran, mutta eivät liitoslisää (joka vaikuttaa vain Δp:hen).

Eristysluettelo

Eristystyyppi per pääjohto valitaan Järjestelmätietojen kohdasta "Lisäasetukset".

Höyrystinkohtaiset liitännät

"Oma teho" on höyrystimen oma kW-arvo. "Teho putkessa" on kertynyt virtaus juuri kyseisessä putkessa — suurempi, jos siihen on liitetty muita höyrystimiä/putkia. Älä koskaan laske "Teho putkessa"-sarakkeita yhteen kokonaissummaa varten; käytä "Oma teho".

Pääjohdot

Näytä laskenta

Laskenta putkikohtaisesti

PutkiMassavirta [kg/s]Tiheys [kg/m³]Sisähalkaisija [mm]Nopeus [m/s]RefPituus (+ lisävara) [m]Δp [kPa]Δp per metri [Pa/m]Putkityyppi, PS
#1 1/2" · Neste: Kylmäkone → Kylmähuone 10,1043972,411,21,09103 0000,01856 (+1,8)7,44954K65 · PS 60 bar
#2 1/2" · Neste: Kylmähuone 1 → Pakastin 10,07272972,411,20,75971 9000,01986 (+1,8)3,87496K65 · PS 60 bar
#3 3/8" · Neste: Pakastin 1 → Kylmähuone 20,05316972,48,40,98670 1000,02016 (+1,8)8,841 130K65 · PS 60 bar
#4 3/8" · Neste: Kylmähuone 2 → Pakastin 20,02948972,48,40,54738 9000,02266 (+1,8)3,06392K65 · PS 60 bar
#5 3/8" · Neste: Pakastin 2 → MT-kylmäkaluste0,01579972,48,40,29320 8000,0266 (+1,8)1,01129K65 · PS 60 bar
#6 1/2" · MT-imu: Kylmäkone → Kylmähuone 10,0710370,2611,210,3584 0000,01466 (+1,8)37,74 830K65 · PS 52 bar
#7 3/8" · MT-imu: Kylmähuone 1 → Kylmähuone 20,0394670,268,410,1433 0000,01556 (+1,8)526 670K65 · PS 52 bar
#8 3/8" · MT-imu: Kylmähuone 2 → MT-kylmäkaluste0,0157970,268,44,05173 0000,01736 (+1,8)9,291 190K65 · PS 52 bar
#9 1/2" · LT-imu: Kylmäkone → Pakastin 10,0332632,811,210,3310 0000,01576 (+1,8)192 430K65 · PS 30 bar
#10 3/8" · LT-imu: Pakastin 1 → Pakastin 20,0136932,88,47,53170 0000,01746 (+1,8)151 920K65 · PS 30 bar
#11 3/8" · Linja kohteeseen Kylmähuone 1 · Neste0,03157972,48,40,58641 6000,02235 (+1,5)2,88443K65 · PS 60 bar
#12 3/8" · Linja kohteeseen Kylmähuone 1 · MT-imu0,0315770,268,48,11346 0000,01595 (+1,5)28,44 370K65 · PS 52 bar
#13 3/8" · Linja kohteeseen Kylmähuone 2 · Neste0,02368972,48,40,43931 2000,02375 (+1,5)1,72265K65 · PS 60 bar
#14 3/8" · Linja kohteeseen Kylmähuone 2 · MT-imu0,0236870,268,46,08260 0000,01645 (+1,5)16,52 540K65 · PS 52 bar
#15 3/8" · Linja kohteeseen MT-kylmäkaluste · Neste0,01579972,48,40,29320 8000,0265 (+1,5)0,84129K65 · PS 60 bar
#16 3/8" · Linja kohteeseen MT-kylmäkaluste · MT-imu0,0157970,268,44,05173 0000,01735 (+1,5)7,741 190K65 · PS 52 bar
#17 3/8" · Linja kohteeseen Pakastin 1 · Neste0,01956972,48,40,36325 8000,02475 (+1,5)1,23189K65 · PS 60 bar
#18 3/8" · Linja kohteeseen Pakastin 1 · LT-imu0,0195632,88,410,8243 0000,01655 (+1,5)24,33 740K65 · PS 30 bar
#19 3/8" · Linja kohteeseen Pakastin 2 · Neste0,01369972,48,40,25418 1000,02695 (+1,5)0,654101K65 · PS 60 bar
#20 3/8" · Linja kohteeseen Pakastin 2 · LT-imu0,0136932,88,47,53170 0000,01745 (+1,5)12,51 920K65 · PS 30 bar

Laskennan perusta

Menetelmä
Jokainen putki mitoitetaan pienimmälle koolle, joka pitää nopeuden tavoitetasolla tai sen alapuolella ja kestää kyseisen PS:n; painehäviö lasketaan Darcy–Weisbachin kaavalla.
Yhtälöt
  • ṁ = Q / (h″(t₀) − h′(t_liq))
  • v = ṁ / (ρ · π·d²/4)
  • Re = ρ·v·d / μ
  • f = 0.25 / [log₁₀(ε/(3.7·d) + 5.74/Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64/Re (Re < 2300)
  • Δp = f · (L/d) · ρ·v²/2, L = length × (1 + allowance %)
Kitkakerroin
Swamee–Jain (explicit form of Colebrook–White)
Kylmäainetiedot
CoolProp, Span–Wagner EOS (R744) 8.0.0
Standardit
EN 378-2 (PS) · ASTM B280 / EN 12735-1 (outside diameters, walls) · ASME B31.5 (P = 2·S·t/D, S = 41 MPa annealed) · EN 14276 (K65, manufacturer 120 bar)
Huomautukset
  • Massavirta jäähdytyskapasiteetista ja entalpian erotuksesta höyrystymislämpötilan kylläisen höyryn ja nestelämpötilan nesteen välillä; imulinjat annetulla tulistuksella.
  • Staattisia korkeuseroja sekä venttiilien ja liitosten painehäviöitä lisävaran ulkopuolella ei ole huomioitu.

Painekesto koon mukaan

Sallittu paine (bar) kullekin koolle ja putkityypille, seinämävahvuuksineen. Vihreä riittää kaikkien kolmen runkolinjan mitoituspaineeseen (MT-imu 52, LT-imu 30, neste 60 bar). Keltainen riittää vain ruudussa mainituille linjoille. Punainen ⛔ ei riitä millekään. – tarkoittaa, ettei putkityyppiä valmisteta siinä koossa.
KokoVakiokupari (Cu-DHP) Vahvistettu kupari (Cu-DHP) K65-kupari (CuFe2P)
valittu putkityyppi
1/4" 6,4 mm98 bar
0,76 mm
123 bar
0,95 mm
–
3/8" 9,5 mm70 bar
0,81 mm
88 bar
1,02 mm
120 bar
0,56 mm
1/2" 12,7 mm53 bar MT, LT
0,81 mm
66 bar
1,02 mm
120 bar
0,75 mm
5/8" 15,9 mm46 bar LT
0,89 mm
57 bar MT, LT
1,11 mm
120 bar
0,93 mm
3/4" 19,0 mm38 bar LT
0,89 mm
48 bar LT
1,11 mm
120 bar
1,19 mm
7/8" 22,2 mm42 bar LT
1,14 mm
53 bar MT, LT
1,43 mm
120 bar
1,38 mm
1-1/8" 28,6 mm36 bar LT
1,27 mm
46 bar LT
1,59 mm
120 bar
1,78 mm
1-3/8" 34,9 mm33 bar LT
1,40 mm
41 bar LT
1,75 mm
120 bar
2,17 mm
1-5/8" 41,3 mm30 bar LT
1,52 mm
38 bar LT
1,91 mm
120 bar
2,56 mm
2-1/8" 54,0 mm27 bar ⛔
1,78 mm
34 bar LT
2,22 mm
120 bar
3,35 mm
2-5/8" 66,7 mm25 bar ⛔
2,03 mm
31 bar LT
2,54 mm
–
3-1/8" 79,4 mm24 bar ⛔
2,29 mm
30 bar ⛔
2,86 mm
–
3-5/8" 92,1 mm23 bar ⛔
2,54 mm
28 bar ⛔
3,18 mm
–
4-1/8" 104,8 mm22 bar ⛔
2,79 mm
27 bar ⛔
3,49 mm
–
5-1/8" 130,2 mm20 bar ⛔
3,18 mm
25 bar ⛔
3,97 mm
–
6-1/8" 155,6 mm19 bar ⛔
3,56 mm
23 bar ⛔
4,45 mm
–

Vakiokupari (Cu-DHP): Tavallinen kylmäaineputki (ACR). Vain pienimmät koot kestävät CO2:n paineen — katso ⛔-merkintä suhteessa mitoituspaineeseesi.

Vahvistettu kupari (Cu-DHP): Sama materiaali mutta noin 25 % paksumpi seinämä, korkeampaan sallittuun paineeseen kuin vakiokupari.

K65-kupari (CuFe2P): Korkealujuuksinen kupariseos CO2:lle, 120 bar. Vakiovalinta subkriittisille ja transkriittisille järjestelmille. Valmistetaan vain kokoina 3/8″–2-1/8″ — suuremmat koot vaativat muun putkimateriaalin.

Lähde ja menetelmä: vakio- ja vahvistettu kupari ohutseinäkaavalla P = 2·S·t/D, S = 41 MPa (6 000 psi) eli hehkutetun kupariputken sallittu jännitys 38 °C:seen asti. Kovajuottaminen hehkuttaa putken jokaisen liitoksen kohdalta, joten kovajuotettu järjestelmä lasketaan hehkutetun putken arvolla (Copper Tube Handbook, ASME B31.5); kovan vedetyn putken arvo, noin 69 MPa, koskee vain laippa- ja puristusliitoksia. K65: valmistajan (Wieland) ilmoittama 120 bar CuFe2P-seokselle standardin EN 14276 mukaan, 3/8″–2-1/8″. Tarkista aina toimittajan tiedoista ennen asennusta.

Muut maat

Yllä olevat paineluokat noudattavat eurooppalaista käytäntöä (EN 378, EN 14276, EN 13480-3; kupariseinämät standardin ASTM B280/B88 mukaisesti). Muilla markkinoilla kylmäaineputkistot suunnitellaan ja hyväksytään sen sijaan näiden normien mukaisesti. Tätä laskuria ei ole tarkistettu niiden osalta – käytä sitä normia, joka on voimassa järjestelmän asennuspaikalla.

Yhdysvallat

  • ASME B31.5 – Refrigeration Piping and Heat Transfer Components: putkiston suunnittelu, mitoituspaine ja koepaine
  • ANSI/ASHRAE Standard 15 – Safety Standard for Refrigeration Systems: kylmälaitteiden turvallisuusvaatimukset
  • ASTM B280 – Seamless Copper Tube for Air Conditioning and Refrigeration Field Service: kupariputki

Kanada

  • CSA B52:23 – Mechanical refrigeration code: kylmäainestandardi; viittaa putkiston osalta ASME B31.5 -standardiin

Australia ja Uusi-Seelanti

  • AS/NZS 5149 – Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements: kylmälaitteiden turvallisuusvaatimukset
  • AS 4041 – Pressure piping: putkiston suunnittelu, mitoituspaine ja koepaine
  • AS/NZS 1571 – Copper — Seamless tubes for air-conditioning and refrigeration: kupariputki

CO2-putkiston mitoitus – usein kysyttyä

Miten CO2-putket (R744) mitoitetaan?

Laskuri laskee massavirran kunkin höyrystimen kylmätehosta ja CO2:n ominaisuuksista höyrystymis- ja nestelämpötilassa ja valitsee pienimmän putkikoon, jolla nopeus pysyy tavoitearvon alla. Painehäviö lasketaan Darcy–Weisbachin yhtälöllä, ja se näytetään myös vastaavana lämpötilan laskuna (K).

Laske yllä olevalla työkalulla ↑CO2 (R744) putkimitoitus – teräs →

Mitä virtausnopeutta CO2:n imulinjassa ja nestelinjassa käytetään?

Oletukset ovat 12 m/s MT- ja LT-imulinjassa ja 1,2 m/s nestelinjassa. Suurempi nopeus antaa pienemmät putket mutta suuremman painehäviön, ja nousevissa imulinjoissa nopeuden on riitettävä öljyn palauttamiseen kompressoreille. Kaikkia arvoja voi muuttaa.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑

Miksi K65-kupariputki CO2-kylmälaitokseen?

CO2-järjestelmät toimivat paljon suuremmilla paineilla kuin HFC-järjestelmät. K65 (CuFe2P-seos, EN 14276) kestää 120 bar koissa 3/8"–2-1/8" ja on tässä oletusvalinta. Tavallisen ACR-kuparin painekesto on suurissa koissa paljon pienempi; koko, joka ei kestä annettua mitoituspainetta, merkitään ⛔ eikä sitä koskaan valita automaattisesti.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑CO2 (R744) putkimitoitus – teräs →

Mikä suurin sallittu paine (PS) annetaan?

Oletusarvot – 52 bar MT-imu, 30 bar LT-imu ja 60 bar neste – ovat tavallisia lähtöarvoja transkriittiselle CO2-booster-järjestelmälle standardin EN 378-2 mukaan. Käytä aina oman laitoksesi PS-arvoa standardin EN 378 ja painelaitedirektiivin mukaan.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑Purkuventtiili & purkuputki (EN 13136 / EN ISO 24664) →

Toimiiko laskuri transkriittisille booster-järjestelmille?

Kyllä. Matalapainepuolella se mitoittaa MT-imun, LT-imun ja nestelinjan säiliöltä höyrystimille, joissa CO2 on alikriittistä (−50…+10 °C). Valitse ”Linja kaasunjäähdyttimelle”, niin myös korkeapainepuoli mitoitetaan: kuumakaasulinja kaasunjäähdyttimelle ja paluulinja sieltä (75–140 bar, CO2:n ominaisuudet CoolPropista). Painekestot on laskettu huoneenlämmössä, joten tarkista kuumakaasulinjan painekesto sen todellisessa lämpötilassa.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑

Onko laskuri ilmainen, ja mitä saan?

Se on ilmainen eikä vaadi kirjautumista. Saat putkikoon, nopeuden ja painehäviön jokaiselle putkiosuudelle, materiaaliluettelon koittain, eristyksen sekä virtauskaavion, joka tulostuu A4–A1-kokoon ja tallentuu projektitiedostoksi.

Laske yllä olevalla työkalulla ↑

Oletukset: Kylläinen neste nestelinjassa, subkriittinen CO2 (R744) välillä −50…+10 °C. Putkikoot ovat nimellisiä ACR-tuumakokoja. Tarkista seinämävahvuus ja mitoituspaine standardia EN 378/PED vasten ennen asennusta. Massavirta perustuu nettojäähdytystehoon: h_g höyrystymislämpötilassa miinus h_f nestelämpötilassa, joten paisunnan flash-kaasu on mukana. Tulistuksen entalpiaa ja pumppuylisyöttöä ei lasketa.

Vastuuvapauslauseke: Tämä työkalu ei takaa oikeita tuloksia. Tarkista aina manuaalisesti seinämävahvuus, painekesto ja muut arvot ennen asennusta.

Ohje – näin käytät laskuria

Laskuri mitoittaa putket CO2-kylmäjärjestelmässä (R744): MT-imu, LT-imu ja neste. Syötä järjestelmätiedot, rakenna laitos virtauskaaviossa ja lue putkikoot, painehäviöt ja materiaaliluettelo. Kunkin höyrystimen teho määrää virtauksen jokaisella putkiosuudella, ja putket valitaan niin, ettei nopeus ylitä tavoitenopeutta.

1. Järjestelmätiedot

  • Syötä MT:n ja LT:n höyrystymislämpötila, nestelinjan lämpötila sekä MT:n ja LT:n tulistus (tulistus vaikuttaa imulinjojen mitoitukseen).
  • Aseta erillinen tavoitenopeus MT-imulle, LT-imulle ja nesteelle. Suurempi tavoitenopeus antaa ohuemmat putket, pienempi paksummat putket ja pienemmän painehäviön.
  • Asennettu kylmäkoneen teho ja kompressoriteho ovat valinnaisia. Niitä käytetään vertailuun höyrystinkuormaan nähden ja kokonaislämpötehon näyttämiseen.
  • Kohdassa ”Lisäasetukset – marginaalit ja putkimateriaali”: lisäpituus liitoksille (vaikuttaa vain painehäviöön, ei putkikokoon), putkityyppi, pienin sallittu putkikoko ja eristys pääjohtoa kohden (käytetään materiaaliluettelossa).
  • Putkityyppi ja mitoituspaine ratkaisevat yhdessä, mitkä koot ovat sallittuja — ⛔ taulukoissa tarkoittaa, ettei kyseinen koko kestä annettua painetta.
  • Valitse ”Linja kaasunjäähdyttimelle” mitoittaaksesi myös kuumakaasulinjan: anna korkea paine, kuumakaasun lämpötila, kaasunjäähdyttimen ulostulolämpötila, tavoitenopeus ja korkeapainepuolen PS. Linja piirretään kylmäkoneen yläpuolelle.

2. Höyrystimet ja putkihaarat

  • Lisää höyrystin painikkeella ”+ Lisää höyrystin” ja syötä nimi, piiri (MT/LT) ja teho. Painikkeilla ▲ ▼ vaihdat järjestystä ja × poistaa rivin.
  • Putkihaara on yksittäinen linja (neste, MT tai LT), johon voi liittää muita höyrystimiä. Anna MT-/LT-haaralle teho, jos siitä on tarkoitus tulla höyrystin.

3. Virtauskaavio

  • Siirrä höyrystin raahaamalla. Napsauta nimeä nimetäksesi uudelleen ja tehoarvoa muuttaaksesi sitä. Napsauta [MT]/[LT] vaihtaaksesi piiriä (mahdollista vain, jos höyrystimen imulinja menee suoraan pääjohtoon).
  • Napsauta putkea asettaaksesi pituuden, lukitaksesi pituuden tai valitaksesi putkikoon käsin. Merkki ✎ taulukoissa näyttää, että koko on valittu käsin.
  • Samassa ruudussa valitset putkityypin vain tälle linjalle, esim. tavallisen kuparin pieniin putkiin ja K65:n muihin. Jokainen koko näyttää painekestonsa (bar) kyseisellä putkityypillä; ⛔ tarkoittaa, ettei se kestä runkolinjan mitoituspainetta (PS).
  • Napsauta putkea hiiren oikealla painikkeella lisätäksesi kyseiseen kohtaan höyrystimen tai putkihaaran.
  • Höyrystimen linjan pyöreän kahvan voi raahata toisen höyrystimen samantyyppiselle linjalle liittyäkseen siihen, tai tyhjään tilaan liittyäkseen suoraan pääjohtoon. Pieniä neliöitä raahataan höyrystimen reunaa pitkin, jotta linjan sisääntulokohta muuttuu.
  • Valitse höyrystin tai putki ja paina Delete poistaaksesi sen. Kumoa painikkeella ”Kumoa” tai Ctrl/Cmd+Z.

4. Liikkuminen piirustuksessa

  • Siirrä näkymää raahaamalla taustaa. Zoomaa painikkeilla, Ctrl/Cmd + hiiren rullalla tai nipistämällä ohjauslevyllä. A− ja A+ muuttavat piirustuksen tekstin kokoa.
  • ”Tulosta piirustus” tulostaa virtauskaavion ja yhteenvedon.
  • Rastita ”Pakota 90° mutkat”, jotta kaikki putket kulkevat suorassa kulmassa; poista rasti, jos haluat yhdistää ja siirtää putkia vapaasti.
  • Valitse ”Pakota yhdensuuntaiset linjat”, niin suoraan runkolinjasta lähtevät putket liittyvät höyrystimen liitännän kohdalle ja muodostavat suoran viivan ilman mutkaa. Runkolinjan liitoskohta seuraa mukana, kun siirrät höyrystintä tai sen liitäntää.

5. Tehomittari

  • Napsauta ”Lisää tehomittari” ja sitten putkea. Mittari näyttää, kuinka paljon kW virtaa pisteen kummallakin puolella.
  • Raahaa pistettä mitataksesi toisessa kohdassa, raahaa ruutua siirtääksesi lukemaa ja napsauta ×, jos haluat poistaa mittarin.

6. Tulosten lukeminen

  • Ylhäällä olevat kortit näyttävät kokonaiskylmätehon, kokonaismassavirran ja kolmen pääjohdon putkikoon.
  • Taulukoissa näkyy jokaisesta höyrystimestä ja putkiosuudesta teho, valittu putkikoko, nopeus ja painehäviö (Δp). Ohjelma valitsee pienimmän putkikoon, joka pysyy tavoitenopeuden sisällä.
  • ⚠ tarkoittaa, että virtaus vaatii suuremman putken kuin taulukon suurin koko. 🚩 tarkoittaa, että kahdella putkella tai höyrystimellä on sama nimi.
  • Materiaali- ja eristysluettelo laskevat putkipituudet yhteen koon mukaan ilman liitoslisää. Käytä niitä tilauksen pohjana.

7. Tallennus ja avaaminen

  • ”Tallenna” ja ”Tallenna nimellä…” tallentavat koko laitoksen tiedostoksi, ja ”Avaa projekti” lataa sen uudelleen.
  • Chromessa ja Edgessä ”Tallenna” ja automaattinen tallennus kirjoittavat tiedostoon, jonka valitsit Tallenna nimellä- tai Avaa-toiminnolla. Muut selaimet lataavat ”Tallenna”-toiminnolla uuden tiedoston, ja automaattinen tallennus säilyttää projektin selaimessa.

8. Yksiköt

  • Kohdassa ”Asetukset · Yksiköt” valitset lämpötilan, tulistuksen, paineen, nopeuden, pituuden, tehon ja massavirran yksikön erikseen. Tämä muuttaa vain arvojen näyttö- ja syöttötapaa, ei laskentaa.
Vastuuvapauslauseke: Tämä työkalu ei takaa oikeita tuloksia. Tarkista aina manuaalisesti seinämävahvuus, painekesto ja muut arvot ennen asennusta.