故障排查 · 适用于: 直接膨胀式制冷系统 · 热泵和空调 · CO2 增压系统（跨临界） · 冷水机组（水或载冷剂） · 氨泵循环系统 (R717) · 多蒸发器冷库
压缩机不启动
逐步排查压缩机不启动：当前报警和安全装置、没有运行需求、供电故障以及压缩机卡死或损坏。大多数停机是安全装置造成的，而不是压缩机本身损坏。请断电作业。
请在打印对话框中选择“另存为 PDF”。
断电作业并遵守电气安全规定。先从控制器和报警入手：大多数停机是安全装置造成的，而不是压缩机损坏。制造商的故障排查流程也是从这里开始的 [1]。
制冷剂回路上的作业只能由持证人员进行。在处理电气部件之前先断开电源，并特别注意高压（CO2）和可燃制冷剂（A2L 和 A3）。务必遵守制造商的说明。
请先确认故障
逐步测量电压：电源输入端、保险丝后、控制电压、经过安全链（压力开关、电机保护、水流开关）、至接触器线圈并输出至压缩机。电压在哪里消失，故障就在哪里。同时仔细听：如果压缩机发出嗡嗡声但无法启动，说明它有电压但转不起来。
逐步排查
流程图
原因，可能性从高到低排序
此顺序为大致排序，基于现场常见故障。在更换任何部件之前，请务必进行测量。
- 1流程图 A
安全装置阻止启动。
处理方法: 查看报警记录并排查原因。原因排除之后再复位。
🛠 如何操作？分步说明
只有具备资质的人员方可对制冷和电气系统进行作业。请遵循制造商手册及当地法规；以下步骤仅为指导，不能替代培训。
检查控制器设置和报警日志
许多看起来像硬件故障的问题实际上是设置错误或重复出现的报警。在更改任何设置之前，请阅读报警日志并将设置与制造商的参数表进行比较。
- 阅读报警日志. 使用键盘或服务工具打开报警菜单，记录每个最近的报警代码及其日期和时间。在制造商的手册中查找每个代码的含义。
✓ 检查: 您已获得一份带有时间的报警列表，并了解每个代码的含义。
- 检查时钟. 检查控制器的日期和时间。时钟错误会导致计划的除霜和夜间回温时间偏移，并使报警日志产生误导。
✓ 检查: 控制器时钟显示正确的本地日期和时间。
- 在更改任何设置之前记录所有设置. 记录、拍照或导出设定值、差值、中立区、最小运行和停止时间、短循环保护定时器、除霜间隔和持续时间以及运行模式。
✓ 检查: 服务报告中包含原始设置的完整副本。
- 与参数表进行比较. 将每个值与制造商的参数表和设备文档进行比较。特别检查差值是否过小（导致短循环）、定时器是否设为零以及设定值是否与应用不匹配。
✓ 检查: 每项偏差均已记录原始值和推荐值。
- 检查安全限制. 将控制器中的低压和高压切断值及温度限制与制造商的值进行比较。绝不要将安全限制设置为超出制造商的值，且高压切断值必须低于安全阀的设定压力。
✓ 检查: 所有安全限制均在制造商的值范围内。
- 每次仅更改一个值并进行测试. 每次修正一项设置，检查运行模式，并让系统运行足够长的时间以观察效果。在服务报告中记录每一次更改。
✓ 检查: 系统运行符合预期，且报警不再出现。
- 阅读报警日志. 使用键盘或服务工具打开报警菜单，记录每个最近的报警代码及其日期和时间。在制造商的手册中查找每个代码的含义。
- 2流程图 B
没有运行需求，或延时、外部联锁处于激活状态。
处理方法: 检查控制器中的设定值、运行模式、定时器和输入信号。
🛠 如何操作？分步说明
只有具备资质的人员方可对制冷和电气系统进行作业。请遵循制造商手册及当地法规；以下步骤仅为指导，不能替代培训。
检查控制器设置和报警日志
许多看起来像硬件故障的问题实际上是设置错误或重复出现的报警。在更改任何设置之前，请阅读报警日志并将设置与制造商的参数表进行比较。
- 阅读报警日志. 使用键盘或服务工具打开报警菜单，记录每个最近的报警代码及其日期和时间。在制造商的手册中查找每个代码的含义。
✓ 检查: 您已获得一份带有时间的报警列表，并了解每个代码的含义。
- 检查时钟. 检查控制器的日期和时间。时钟错误会导致计划的除霜和夜间回温时间偏移，并使报警日志产生误导。
✓ 检查: 控制器时钟显示正确的本地日期和时间。
- 在更改任何设置之前记录所有设置. 记录、拍照或导出设定值、差值、中立区、最小运行和停止时间、短循环保护定时器、除霜间隔和持续时间以及运行模式。
✓ 检查: 服务报告中包含原始设置的完整副本。
- 与参数表进行比较. 将每个值与制造商的参数表和设备文档进行比较。特别检查差值是否过小（导致短循环）、定时器是否设为零以及设定值是否与应用不匹配。
✓ 检查: 每项偏差均已记录原始值和推荐值。
- 检查安全限制. 将控制器中的低压和高压切断值及温度限制与制造商的值进行比较。绝不要将安全限制设置为超出制造商的值，且高压切断值必须低于安全阀的设定压力。
✓ 检查: 所有安全限制均在制造商的值范围内。
- 每次仅更改一个值并进行测试. 每次修正一项设置，检查运行模式，并让系统运行足够长的时间以观察效果。在服务报告中记录每一次更改。
✓ 检查: 系统运行符合预期，且报警不再出现。
- 阅读报警日志. 使用键盘或服务工具打开报警菜单，记录每个最近的报警代码及其日期和时间。在制造商的手册中查找每个代码的含义。
- 3流程图 C
供电故障：保险丝、接触器、相序保护器、变频器或接线松动。
处理方法: 测量接触器和变频器前后的电压。检查相序和保险丝。
🛠 如何操作？分步说明
只有具备资质的人员方可对制冷和电气系统进行作业。请遵循制造商手册及当地法规；以下步骤仅为指导，不能替代培训。
测量负载下的电压和电流
低电压、相位不平衡或高电流会导致电机过热并跳闸。请在停机、启动期间和运行期间进行测量，并与铭牌数据进行对比。在打开的电盘中进行带电测量仅限专业人员操作。
- 准备带电测量. 使用带有绝缘探头的 CAT III/IV 万用表和具有启动电流功能的真有效值 (true-RMS) 钳形表。佩戴护目镜，不要穿着宽松衣物，手远离可能自动启动的风扇和皮带。
✓ 检查: 仪表和导线符合 CAT III 或 CAT IV 等级，且仪表在已知电源上工作正常。
- 测量停机时的电源. 在压缩机停止状态下，测量进线端子的 L1–L2、L2–L3 和 L3–L1（以及使用中相线到零线的电压）。
✓ 检查: 所有电压均在铭牌或数据表范围之内（许多压缩机允许额定电压的 ±10%）。
- 测量启动期间和运行期间的电压. 在压缩机启动时以及运行几分钟后，在压缩机接触器处测量相同的相电压。启动期间电压大幅下降表明电源薄弱、电缆尺寸不足或连接松动。
✓ 检查: 电压在启动和运行期间均保持在允许范围内。
- 计算电压不平衡度. 不平衡度 (%) = 三相线电压中与平均值最大偏差 ÷ 平均值 × 100。
✓ 检查: 不平衡度在压缩机制造商的限制范围内（通常约为 2%）。
- 测量每相电流. 分别钳夹每相导体：测量启动时的启动电流以及系统稳定后的运行电流。
✓ 检查: 运行电流不超过铭牌上的额定负载电流 (RLA)，且三相电流基本相等。
- 记录并处理. 在服务报告中记录电压、不平衡度和电流。电压降过高：在断电状态下紧固并检查连接。不平衡或电流过高：在重复重启前，追踪电源或电机故障。
✓ 检查: 读数已记录，且任何故障已追踪至电源、连接或电机。
检查并纠正相序
涡旋式和螺杆式压缩机以及许多风机必须在正确的方向上运行。反向运行的涡旋式压缩机会产生噪音，无法泵送且会迅速损坏。
- 测量相序. 在设备停止状态下，将相序表连接到设备电源端子的 L1、L2 和 L3（带电测量：CAT III/IV，绝缘探头）。如果设备配有相序监控继电器，请同时读取其指示灯。
✓ 检查: 仪表显示正向（L1-L2-L3）旋转，或者您已知其为反向。
- 决定交换位置. 如果整个设备反向，请在隔离开关后的设备电源端子处交换。如果只有一个电机反向，请在该电机处交换。对于由变频器驱动的电机，输入相序无关紧要；请通过参数或在驱动器输出端更改方向。
✓ 检查: 您已知晓需要交换哪两根导线以及在何处交换。
- 隔离、锁定并验证无电. 关闭并锁定隔离开关，挂上标识牌，并使用两极电压测试仪对所有相以及对地进行无电验证。
✓ 检查: 测试仪显示任何相均无电压。
- 交换两相. 交换两个相导体（例如 L1 和 L2）。绝不要移动地线或零线。将接线端子拧紧至指定的扭矩。
✓ 检查: 两相已交换且端子已拧紧。
- 再次检查相序. 移除锁定装置，接通电源并再次测量相序；检查相序监控继电器是否正常。
✓ 检查: 仪表显示正向旋转。
- 启动并确认方向. 启动压缩机并观察压力表。如果声音异常或压力未分离，请立即停止。
✓ 检查: 几秒钟内吸气压力下降，排气压力上升，电流正常且压缩机运行安静。
检查变频器 (VFD) 并读取其报警
当变速控制的压缩机、风机或泵无法运行或跳闸时，变频器通常会告知原因。请先读取其报警信息，在更换任何部件之前，检查电源、信号和输出。
- 读取并记录报警日志. 在复位或关机之前，通过驱动器键盘或服务工具读取当前故障和故障历史记录。记录代码、时间以及随之存储的数值（电流、DC 总线电压、频率）。在驱动器制造商的手册中查找每个代码。
✓ 检查: 您已根据手册记录了代码及其含义的清单，并已知晓最近发生的故障。
- 检查关键参数. 将电机数据（额定电压、电流、频率）、最低和最高转速、加速/减速时间以及电流限制与压缩机或风机制造商的设置列表进行对比。压缩机通常有用于回油和润滑的最低转速。
✓ 检查: 参数与制造商列表一致；在更改之前已记录所有差异。
- 测量电源电压. 使用 CAT III/IV 万用表和绝缘探头，在静止和运行状态下测量驱动器输入端的 L1、L2 和 L3 之间的相间电压。在裸露的带电部件附近请勿穿着宽松的衣服。
✓ 检查: 所有三个电压均在驱动器手册的输入范围内且彼此接近；缺相或低电压可解释电源报警。
- 检查运行、使能和速度信号. 在控制器请求运行时，在控制端子处测量运行/使能输入和速度参考值（0-10 V 或 4-20 mA）。如果使能信号缺失，请检查安全链（压力开关、电机保护）。
✓ 检查: 驱动器显示屏显示运行命令和控制器发送的参考值；如果未显示，则故障位于驱动器上游。
- 测量输出电压和电流. 在驱动器运行时，使用低通（VFD）模式的电表测量 U-V、V-W 和 W-U，并使用真有效值 (true-RMS) 钳形电流表测量每个输出相的电流。将其与显示屏上的频率和电机铭牌进行比较。
✓ 检查: 三个输出电压和电流平衡，且电流在该速度下处于电机额定值范围内。
- 断电并等待 DC 总线放电. 在拆卸或紧固任何部件之前：请先断电、锁定并挂牌。等待至少变频器标签上注明的放电时间，然后测量 DC 总线端子 (+/-) 之间的直流电压。检查端子是否有热损坏并将其紧固。如果对电机进行绝缘电阻测试（兆欧表测试），请先将电机导线从变频器上断开；严禁通过变频器进行绝缘测试。
✓ 检查: 在接触任何部件之前，电表显示总线上没有危险的直流电压，且电机测试是在断开变频器的情况下进行的。
- 重启并观察. 重新连接，关闭盖板，接通电源并启动机组。在启动和完整运行周期期间，监测转速、电流和报警情况。
✓ 检查: 变频器加速至请求转速且无新报警，故障日志中没有新条目。
- 准备带电测量. 使用带有绝缘探头的 CAT III/IV 万用表和具有启动电流功能的真有效值 (true-RMS) 钳形表。佩戴护目镜，不要穿着宽松衣物，手远离可能自动启动的风扇和皮带。
- 4
由于压缩机过热，内部电机保护器已断开；只有当电机冷却后它才会重新闭合，这可能需要几个小时。
处理方法: 触摸压缩机外壳是否发热。在切断电源的情况下测量绕组：公共端与其他端子之间开路，但运行端与启动端之间正常，说明保护器已断开。使其冷却并找出过热原因（参见排气温度过高）。
🛠 如何操作？分步说明
只有具备资质的人员方可对制冷和电气系统进行作业。请遵循制造商手册及当地法规；以下步骤仅为指导，不能替代培训。
安全隔离与锁定
在打开面板或接触电气部件之前，请隔离所有电源，将其锁定并确认电路已断电。电气工作仅限合格人员操作。
- 识别所有电源. 使用接线图查找所有电源：主馈电、独立控制电源、加热器、报警和 UPS 电源，以及可能反向馈电的逆变器。
✓ 检查: 您已确认所操作设备的所有隔离点。
- 关闭、锁定并挂牌. 将每个隔离开关拨至 OFF（关闭）位置，安装您自己的挂锁，并附上写有您姓名和日期的标签。钥匙请随身携带。
✓ 检查: 每个隔离开关都锁定在 OFF 位置，且不能被他人开启。
- 验证测试仪. 在验证单元或已知带电电源上检查两极电压测试仪 (EN 61243-3)。
✓ 检查: 测试仪显示已知电源的电压。
- 验证无电. 在工作点地电源侧和负载侧分别测量相与相、每相与中线以及每相与地之间的电压。
✓ 检查: 测试仪在所有组合下均显示 0 V。
- 再次验证测试仪. 再次在验证单元上检查测试仪，以确保其在测量过程中未发生故障。
✓ 检查: 测试仪再次显示已知电源的电压。
- 处理存储能量. 对于变频器，请等待驱动器上标注的放电时间并测量 DC 总线。使用约 20 kΩ, 5 W 的电阻和绝缘导线对启动和运行电容器进行放电，严禁使用螺丝刀。
✓ 检查: DC 总线及每个电容器两端均为 0 V DC。
测量压缩机绕组和绝缘
绕组电阻可显示电机绕组是否开路、短路或不平衡，绝缘电阻可显示是否对地漏电。在更换压缩机之前，这两项指标共同告知您压缩机电机是否损坏。
- 隔离、锁定并验证无电. 关闭并锁定隔离开关，挂上警告牌，并使用两极测试仪在压缩机端子的所有相之间以及每相与地之间验证无电。
✓ 检查: 测试仪在所有组合上均显示 0 V。
- 放电电容并断开连接. 通过电阻（约 20 kΩ, 5 W, 绝缘导线）对任何启动或运行电容进行放电，绝不要使用螺丝刀。拍摄接线照片，然后将所有电缆从压缩机端子上拆除。断开任何变频器和电子保护模块。
✓ 检查: 电表显示电容器端子两端电压为 0 V DC，且压缩机端子处于空闲状态。
- 让发热的压缩机冷却. 如果压缩机发热，内部保护器可能处于断开状态。测量外壳温度；在判断绕组状态前，让其冷却（可能需要一小时或更长时间）。
✓ 检查: 外壳温度接近室温，或您已记录其温度。
- 测量绕组电阻. 使用低欧姆量程。单相：测量 C–R、C–S 和 R–S；C–R 加上 C–S 应等于 R–S。三相：测量三个端子对之间；数值应几乎相等。将测量温度下的结果与压缩机数据表进行比较。如果 C 与 R 和 S 之间均断路，而 R–S 读取值为正常值，则表明内部保护器断开。
✓ 检查: 读数与数据表一致且彼此相符；OL 表示绕组或保护器断路。
- 测量绝缘电阻. 严禁在真空状态下或连接电子设备时使用兆欧表。将绝缘测试仪（500 V DC 或制造商指定的电压）连接在每个端子与压缩机机壳上的清洁接地端之间。外壳内的液态制冷剂会降低读数；在判定电机损坏前，请运行曲轴箱加热器并重新测量。
✓ 检查: 读数高于压缩机制造商数据中的最小值；读数接近零表示绕组接地。
- 重新连接或更换. 如果电机正常，请根据照片重新连接，装回盖板并在测量电流的同时试运行。如果电机故障，请计划更换压缩机并检测油中是否含有酸。
✓ 检查: 压缩机以铭牌电流运行，或故障已记录并计划更换。
- 识别所有电源. 使用接线图查找所有电源：主馈电、独立控制电源、加热器、报警和 UPS 电源，以及可能反向馈电的逆变器。
- 5
安全链中的电缆、接线端子或开关松动。
处理方法: 拧紧端子并沿安全链进行测量，直到电压消失。
🛠 如何操作？分步说明
只有具备资质的人员方可对制冷和电气系统进行作业。请遵循制造商手册及当地法规；以下步骤仅为指导，不能替代培训。
追踪控制和安全链
当压缩机或风扇没有收到启动信号时，请根据电路图追踪控制电压通过安全链的路径，直到电压消失的点。在打开的面板中进行带电测量仅限合格专业人员操作。
- 获取电路图. 找到该机组的电路图，并标记从控制电源经过保险丝、安全装置（高压/低压开关、电机保护、热保护）和控制器输出端到接触器线圈的路径。请使用带有绝缘探头的 CAT III/IV 电表。
✓ 检查: 电路图与机组的模型和序列号铭牌一致，且您已知晓设备的顺序。
- 检查控制电源. 测量控制变压器或电源的次级电压，并检查控制保险丝。
✓ 检查: 额定控制电压（例如 24 V AC 或 230 V AC）正常且保险丝完好。
- 逐个元件检查电路链. 按照电路图顺序，测量电路链中每个接线端子到零线或控制公共端的电压。严禁通过短接安全开关来强制系统运行。
✓ 检查: 当你发现某一点输入端有电压但输出端为 0 V 时，该元件处于断路状态。
- 找出元件断路的原因. 检查元件状态：高压开关是否跳闸且是否需要手动复位？电机保护器是否跳闸？门开关或流量开关是否断开？在复位前请先检查原因（压力、电流、温度）。
✓ 检查: 已查明跳闸的具体原因，而不仅仅是确定哪个元件动作。
- 检查控制器输出和继电器. 在有运行请求的情况下，测量控制器继电器端子的输出电压。如果继电器已得电但输出端无电压，或者在没有请求时仍保持闭合，则该继电器故障。
✓ 检查: 输出与请求一致：控制器发出请求时有电压，无请求时无电压。
- 修理与测试. 在更换部件或紧固接线端子之前，请先隔离并锁定电源。恢复电源，复位并检查电路是否接通以及接触器是否吸合。
✓ 检查: 系统在调用时启动，并在每个安全装置动作断开时停止。
- 获取电路图. 找到该机组的电路图，并标记从控制电源经过保险丝、安全装置（高压/低压开关、电机保护、热保护）和控制器输出端到接触器线圈的路径。请使用带有绝缘探头的 CAT III/IV 电表。
- 6
接触器线圈损坏或接触器触点烧毁。
处理方法: 测量线圈上以及触点两端的电压。更换接触器。
🛠 如何操作？分步说明
只有具备资质的人员方可对制冷和电气系统进行作业。请遵循制造商手册及当地法规；以下步骤仅为指导，不能替代培训。
测试接触器
接触器触点磨损、粘连或连接松动会导致缺相、过热和电机损坏。检查触点、线圈和电压降，并更换磨损的接触器。电气工作仅限合格人员操作。
- 隔离并锁定. 关闭并锁定隔离开关，挂上警告牌，并使用两极电压测试仪对所有进线和出线端子以及线圈电源（可能来自单独的控制电路）进行断电验证。
✓ 检查: 所有极点、线圈端子以及对地电压均为 0 V。
- 检查触点和机构. 如果设计允许，拆下灭弧罩。检查触点是否有严重的麻点、烧焦或粘连，以及端子是否变色或塑料是否熔化。手动按下衔铁（断电状态），检查其是否能自由移动并回弹。
✓ 检查: 触点无严重点蚀或焊接，且衔铁可自由移动。
- 检查线圈. 断开一根线圈引线并测量线圈电阻。与制造商数据或同型号的新接触器进行比较。
✓ 检查: 线圈既没有开路 (OL)，也没有接近 0 Ω。
- 检查线圈电压和吸合情况. 重新连接，移除锁定装置，恢复电源，并在控制器发出运行指令时，使用 CAT III/IV 电表测量线圈两端的电压。
✓ 检查: 线圈电压与线圈上的额定值一致，且接触器吸合牢固，无嗡嗡声或抖动。
- 测量每个极的电压降. 在电机运行状态下，测量每个闭合极的进线端到出线端之间的电压。
✓ 检查: 电压降接近 0 V 且所有极基本相等；电压降明显较高的极表示触点已磨损。
- 紧固或更换. 再次断电并锁定。按照制造商规定的扭矩紧固所有接线端子。将磨损的接触器更换为线圈电压相同且电机额定电流（AC-3）不低于原规格的接触器，然后重新启动并测量每相电流。
✓ 检查: 端子已紧固，且重启后各相电机电流基本相等。
- 隔离并锁定. 关闭并锁定隔离开关，挂上警告牌，并使用两极电压测试仪对所有进线和出线端子以及线圈电源（可能来自单独的控制电路）进行断电验证。
- 7
起动电容器或起动继电器（单相）损坏。
处理方法: 测量电容并检查继电器。更换损坏的部件。
🛠 如何操作？分步说明
只有具备资质的人员方可对制冷和电气系统进行作业。请遵循制造商手册及当地法规；以下步骤仅为指导，不能替代培训。
测试启动/运行电容和启动继电器
电容和启动继电器故障是导致压缩机或风机电机发出嗡嗡声、过热或无法启动的常见原因。
- 断电并锁定. 关闭并锁定隔离开关（或拔掉电源插头），并取下压缩机接线盒的盖子。将万用表设置为交流电压，测量相线与零线之间，以及每相线与地线之间的电压。
✓ 检查: 电表在输入端显示 0 V AC。
- 拍照、放电并断开电容器. 用手机拍摄接线情况，以便原样接回。使用约 20 kΩ, 5 W 的电阻器和绝缘导线，将电阻两端跨接在电容器端子上几秒钟以对其放电。切勿使用螺丝刀短路：火花会损坏端子和电容器。然后拔掉电缆。
✓ 检查: 电表在电容器端子两端直接显示 0 V DC。
- 测量电容量. 将万用表设置为电容量 (µF) 档并测量端子两端。与电容器上印制的额定值进行比较。Tecumseh 提供的公差为：启动电容器为额定值的 −0/+20%，运行电容器为 ±10%。电容器如果出现鼓包、漏液或读数为 0 µF，则为故障。
✓ 检查: 测量值在印制额定值的公差范围内。
- 检查启动继电器. 将继电器从压缩机引脚上拔下，检查是否有烧焦痕迹或塑料烧焦味。电流继电器的测试状态为：L–S 断开，L–M 接通 (Tecumseh)。PTC 启动器必须冷却约 3 分钟后，电阻读数才具有参考意义；请将其与压缩机或启动器数据表中的数值进行比较（室温下通常为几个到几十欧姆）。
✓ 检查: 继电器触点如所述，或 PTC 读数符合其数据表数值；OL (开路) 表示部件故障。
- 更换故障部件并试运行. 安装一个参数完全相同的新部件：电容值 (µF)、额定电压和继电器类型。确保继电器安装方向正确。根据照片重新接线，装回盖板，接通电源并启动设备。如果电容或继电器再次损坏，请查找原因：电源电压低、频繁启动或继电器类型错误。
✓ 检查: 压缩机启动平稳，没有嗡嗡声，且电机保护装置未跳闸。
- 断电并锁定. 关闭并锁定隔离开关（或拔掉电源插头），并取下压缩机接线盒的盖子。将万用表设置为交流电压，测量相线与零线之间，以及每相线与地线之间的电压。
- 8流程图 D
压缩机机械卡死或绕组故障，发出嗡嗡声或使电机保护跳闸。
处理方法: 切断并锁闭电源，然后测量绕组和绝缘电阻，并检查启动设备。在更换压缩机之前，请联系制造商。
🛠 如何操作？分步说明
只有具备资质的人员方可对制冷和电气系统进行作业。请遵循制造商手册及当地法规；以下步骤仅为指导，不能替代培训。
安全隔离与锁定
在打开面板或接触电气部件之前，请隔离所有电源，将其锁定并确认电路已断电。电气工作仅限合格人员操作。
- 识别所有电源. 使用接线图查找所有电源：主馈电、独立控制电源、加热器、报警和 UPS 电源，以及可能反向馈电的逆变器。
✓ 检查: 您已确认所操作设备的所有隔离点。
- 关闭、锁定并挂牌. 将每个隔离开关拨至 OFF（关闭）位置，安装您自己的挂锁，并附上写有您姓名和日期的标签。钥匙请随身携带。
✓ 检查: 每个隔离开关都锁定在 OFF 位置，且不能被他人开启。
- 验证测试仪. 在验证单元或已知带电电源上检查两极电压测试仪 (EN 61243-3)。
✓ 检查: 测试仪显示已知电源的电压。
- 验证无电. 在工作点地电源侧和负载侧分别测量相与相、每相与中线以及每相与地之间的电压。
✓ 检查: 测试仪在所有组合下均显示 0 V。
- 再次验证测试仪. 再次在验证单元上检查测试仪，以确保其在测量过程中未发生故障。
✓ 检查: 测试仪再次显示已知电源的电压。
- 处理存储能量. 对于变频器，请等待驱动器上标注的放电时间并测量 DC 总线。使用约 20 kΩ, 5 W 的电阻和绝缘导线对启动和运行电容器进行放电，严禁使用螺丝刀。
✓ 检查: DC 总线及每个电容器两端均为 0 V DC。
测量压缩机绕组和绝缘
绕组电阻可显示电机绕组是否开路、短路或不平衡，绝缘电阻可显示是否对地漏电。在更换压缩机之前，这两项指标共同告知您压缩机电机是否损坏。
- 隔离、锁定并验证无电. 关闭并锁定隔离开关，挂上警告牌，并使用两极测试仪在压缩机端子的所有相之间以及每相与地之间验证无电。
✓ 检查: 测试仪在所有组合上均显示 0 V。
- 放电电容并断开连接. 通过电阻（约 20 kΩ, 5 W, 绝缘导线）对任何启动或运行电容进行放电，绝不要使用螺丝刀。拍摄接线照片，然后将所有电缆从压缩机端子上拆除。断开任何变频器和电子保护模块。
✓ 检查: 电表显示电容器端子两端电压为 0 V DC，且压缩机端子处于空闲状态。
- 让发热的压缩机冷却. 如果压缩机发热，内部保护器可能处于断开状态。测量外壳温度；在判断绕组状态前，让其冷却（可能需要一小时或更长时间）。
✓ 检查: 外壳温度接近室温，或您已记录其温度。
- 测量绕组电阻. 使用低欧姆量程。单相：测量 C–R、C–S 和 R–S；C–R 加上 C–S 应等于 R–S。三相：测量三个端子对之间；数值应几乎相等。将测量温度下的结果与压缩机数据表进行比较。如果 C 与 R 和 S 之间均断路，而 R–S 读取值为正常值，则表明内部保护器断开。
✓ 检查: 读数与数据表一致且彼此相符；OL 表示绕组或保护器断路。
- 测量绝缘电阻. 严禁在真空状态下或连接电子设备时使用兆欧表。将绝缘测试仪（500 V DC 或制造商指定的电压）连接在每个端子与压缩机机壳上的清洁接地端之间。外壳内的液态制冷剂会降低读数；在判定电机损坏前，请运行曲轴箱加热器并重新测量。
✓ 检查: 读数高于压缩机制造商数据中的最小值；读数接近零表示绕组接地。
- 重新连接或更换. 如果电机正常，请根据照片重新连接，装回盖板并在测量电流的同时试运行。如果电机故障，请计划更换压缩机并检测油中是否含有酸。
✓ 检查: 压缩机以铭牌电流运行，或故障已记录并计划更换。
测试启动/运行电容和启动继电器
电容和启动继电器故障是导致压缩机或风机电机发出嗡嗡声、过热或无法启动的常见原因。
- 断电并锁定. 关闭并锁定隔离开关（或拔掉电源插头），并取下压缩机接线盒的盖子。将万用表设置为交流电压，测量相线与零线之间，以及每相线与地线之间的电压。
✓ 检查: 电表在输入端显示 0 V AC。
- 拍照、放电并断开电容器. 用手机拍摄接线情况，以便原样接回。使用约 20 kΩ, 5 W 的电阻器和绝缘导线，将电阻两端跨接在电容器端子上几秒钟以对其放电。切勿使用螺丝刀短路：火花会损坏端子和电容器。然后拔掉电缆。
✓ 检查: 电表在电容器端子两端直接显示 0 V DC。
- 测量电容量. 将万用表设置为电容量 (µF) 档并测量端子两端。与电容器上印制的额定值进行比较。Tecumseh 提供的公差为：启动电容器为额定值的 −0/+20%，运行电容器为 ±10%。电容器如果出现鼓包、漏液或读数为 0 µF，则为故障。
✓ 检查: 测量值在印制额定值的公差范围内。
- 检查启动继电器. 将继电器从压缩机引脚上拔下，检查是否有烧焦痕迹或塑料烧焦味。电流继电器的测试状态为：L–S 断开，L–M 接通 (Tecumseh)。PTC 启动器必须冷却约 3 分钟后，电阻读数才具有参考意义；请将其与压缩机或启动器数据表中的数值进行比较（室温下通常为几个到几十欧姆）。
✓ 检查: 继电器触点如所述，或 PTC 读数符合其数据表数值；OL (开路) 表示部件故障。
- 更换故障部件并试运行. 安装一个参数完全相同的新部件：电容值 (µF)、额定电压和继电器类型。确保继电器安装方向正确。根据照片重新接线，装回盖板，接通电源并启动设备。如果电容或继电器再次损坏，请查找原因：电源电压低、频繁启动或继电器类型错误。
✓ 检查: 压缩机启动平稳，没有嗡嗡声，且电机保护装置未跳闸。
- 识别所有电源. 使用接线图查找所有电源：主馈电、独立控制电源、加热器、报警和 UPS 电源，以及可能反向馈电的逆变器。
制造商手册中的检查项目 (49)
制造商为其自身产品给出的数值和检查项目；它们适用于所提及的产品。
- Danfoss AK-CC55 Compact：报警a13（多次跳闸后压缩机锁定）需要手动重置：在报警列表中按住报警按钮3秒，对控制器进行断电重启，或者将r12开关关闭再打开。[2]
- Copeland CoreSense Diagnostics：持续亮红色的TRIP（跳闸）LED表示有运行需求但没有压缩机电流；请检查内部保护器、保险丝/断路器、断开的高压（HP）开关、接线和接触器。[3]红 常亮
- Secop BD：3次LED闪烁（每个约1/4秒，每4秒重复一次）意味着电机无法启动：转子卡死或压差大于约5 bar；请先让压力平衡。[4]红 ●●● · 亮 0.25 秒，灭 0.25 秒 · 暂停 2.75 秒
- Tecumseh全封闭压缩机：任何端子引脚与铜吸气管之间的阻值低于2 MΩ（使用兆欧表或高压测试仪，而非欧姆表）即为接地故障；切勿再次通电，应更换压缩机。[5]
- Tecumseh全封闭压缩机：单相C–S加C–R应大致等于S–R；在三相电机上，所有三个相间读数应大于零，并且彼此相差在10%以内。[5]
- Copeland电子机组控制器（Electronic Unit Controller）：启动时HP闪烁意味着跳线束未连接或高压开关检测到压力高于切断值；更换-00控制器时，请安装新的蓝色导线跳线。[6]
- 无法启动的Carlyle 06D/06E/06CC：检查主开关、保险丝和接线，然后检查手动重置的过电流保护和油压安全开关，最后检查电机是否烧毁。[7]
- Mitsubishi Electric SUZ-KA 室外机：变频分体机：将压缩机与变频器断开并运行测试；三个输出电压（约 50–130 V AC，使用模拟表测量）必须平衡，否则变频板故障。然后重新连接并记录过电流停止的时间：约 1 秒指向功率模块，约 2 秒指向绕组短路，约 10 秒内指向压缩机卡死或接触不良，10 分钟内指向制冷剂回路（例如阀门关闭）。[8]
- Tecumseh AG/TAG; Danfoss MT/MTZ：由于充注过多（例如充注缸在连接状态下且阀门轻微泄漏），压缩机充满液体（液锁）；电机无法转动，表现为转子卡死。[9]
- Danfoss AK-RC 113 面板显示屏熄灭：如果负载超过约 0.25 A（例如在 Kriwan 电源上连接了额外设备），变压器次级保险丝 (F250 mA) 会熔断。首次启动时，请将未安装设备（压力开关、Kriwan）的输入端短接，并设置抽真空/温控模式跳线。[10]
- Danfoss CDS303/803 驱动器 (VZH/VLZ 涡旋机)：在更换零件前请阅读报警日志（最近 10 条报警）。电机缺相 (30–32) 通常意味着电机电缆问题；电源故障 (36) 通常是电压跌落（例如同一电源上的另一台机组启动）；安全停止 (68) 意味着高压开关动作，请先复位开关，然后复位驱动器。过电流、启动失败或转速限制 (13, 18, 49) 则指向压缩机。[11]
- NIBE S1255：热泵不启动压缩机：请至少等待 30 分钟，因为可能正在运行启动间隔最小时间，并检查温度是否在工作范围内，否则压缩机也会被锁定。[12]
- Temperzone UC7：在调用压缩机期间，同一保护装置触发三次会导致机组锁定，仅通过断开并恢复主电源才能清除；之后，在每次上电时，旧故障将显示 45 秒，直到完成一个正常的压缩机循环。[13]
- Secop BD35F/BD50F 电子单元：12/24 V DC 压缩机：根据长度要求选择截面积，将电缆直接连接到电池极，在电池附近安装保险丝（12 V 时 15 A，24 V 时 7.5 A）且无额外接头；电压降会触发电池保护（LED 闪烁一次；12 V 标准切断约 10.4 V，切入 11.7 V；24 V 为 22.8/24.2 V）。[14]
- Danfoss AK-PC 782B：在组机控制器中，压缩机安全输入的“激活于”设置（开或关）与安全装置的接线方式不匹配，导致控制器认为安全装置已触发而不会启动压缩机；请切换每个输入并检查其状态。[15]
- Tecumseh 密封压缩机：单相启动部件：启动电容的测量值应为额定值的 −0/+20%，运行电容应在 ±10% 以内；测试前请通过约 20 kΩ 电阻将其放电。电流继电器必须在直立状态下测试（L–S 断开，L–M 接通），PTC 启动器在进行通断测试前需要约 3 分钟冷却。[16]
- Tecumseh 密封压缩机：启动电容或继电器重复失效通常有外部原因：电源低于额定电压的约 90%（启动时间过长）、继电器型号错误或安装角度错误/松动、频繁短循环，或电源高于约 110% 导致运行电容失效。[17]
- Temperzone UC8：在某些单元控制器上，风机或压缩机的过载触点与压缩机运行信号串联，因此过载触发仅会停止压缩机，显示屏上不显示任何故障。在怀疑控制器之前，请测量运行信号链。[18]
- Hussmann 跨临界 CO2 机组；Hillphoenix Advansor：CO2 机组停止所有压缩机：缺相监控触点、高排气压力或所有 MT 压缩机锁定会导致机组进入紧急停止状态，此时 HPV 和闪气阀关闭，机柜 EEV 关闭。如果缺相监控输入端没有 1–3 秒的延迟，短暂的电压跌落或发电机切换会触发此状态。[19]
- Danfoss VLT 制冷驱动器 FC 103：变频驱动的压缩机不启动但显示屏正常：检查控制面板上的 [Off] 是否被按下，启动输入端（FC 103：端子 18）是否有启动信号，以及自由停车输入端是否有 24 V（FC 103：端子 27，或编程为无功能）；驱动器与电机之间的服务开关也会导致其停止。[20]
- Bitzer SE-B/SE-E/SE-i 压缩机保护装置：如果电路电流过小，安全链中的压缩机保护继电器可能无法建立可靠接触：Bitzer 的 AC 继电器版本至少需要约 20 mA，而带有金触点的 24 V DC 版本在电流超过约 10 mA 时会损坏。在 AC 触点上使用 PLC 输入，或在 DC 触点上使用接触器线圈，会导致间歇性无法启动。[21]
- Heatcraft Beacon II 制冷控制器：24 V 控制电压过低：蒸发器控制变压器出厂时通常接在 240 V 抽头上，在 208 V 电源供电时必须移至 208 V 抽头。控制电压过低会导致控制板复位或接触器在启动延迟后立即脱扣（Beacon II：显示屏显示 888，电压约为 18 V）。[22]
- 配备电子单元 101N0212/0340/0390/0420/0510/0650 的 Secop BD 压缩机：12/24 V DC 压缩机（船用、车载、太阳能）：电池电缆过细或过长会导致启动时电压下降，因此即使电池本身正常，控制器的电池保护功能也会停止压缩机。在启动期间测量控制器端子；Secop 在 12 V 时仅允许使用约 2.5 m 的 2.5 mm² 电缆（24 V 时为 5 m），默认切断电压在 3 秒后约为 10.4 V / 22.8 V。[23]
- 东芝 (Toshiba) RAV-GM 数字变频分体系统：在分体机上，压缩机会因室内机排水溢流（浮球开关）报警、3 分钟重启延迟，以及在首次通电或更改室内机地址期间自动寻址运行（最多约 5 分钟）而被锁定。[24]
- Vaillant aroSTOR VWL B/BM 200/6 和 260/6：家用热水热泵无故障代码但压缩机停止：手动复位的高压 (HP) 开关（30 bar 时断开，仅在 24 bar 以下复位）已跳闸；显示屏熄灭表示 95 °C 热切断保护（约 32 bar）已跳闸。在按下盖下的复位按钮前，请先找出原因（电路堵塞）。[25]
- 配备 Carel Power+ 变频器的 Temperzone 机组：变频压缩机在启动时停转，且驱动器在多次尝试后放弃，这是因为在停机期间液态制冷剂迁移到了压缩腔中。检查油底壳加热器；在 Temperzone UC8 机组上，它在每次通电后运行 4 小时，因此请在调试前 4 小时为机组通电。[26]
- Scotsman Prodigy 制冰机：带有 PTCR 启动装置的单相压缩机：在室温（约 10–38 °C）下，PTCR 的电阻应约为 25–50 Ω 且对地绝缘。如果启动电流在启动后没有立即下降，请更换 PTCR；压缩机运行时运行电流高则表明运行电容开路。更换压缩机时，请同时更换 PTCR 和运行电容。[27]
- Hussmann Protocol：某些机组控制器在吸气压力读数低于约 0.14 bar (2 psig) 时将不会启动任何压缩机，作为真空保护；在怀疑启动器之前，请检查传感器读数。[28]
- Scotsman SCE275 制冰机：带有 PTC 启动装置的单相压缩机：在测试前让 PTC 冷却至少 5 分钟，因为高温 PTC 会阻碍快速重启。如果冷电阻在 22-40 欧姆之外，Scotsman 将予以更换。[29]
- 配备 VSD 的 Actron Air Aires/Advance：变频压缩机无法启动或因过电流跳闸：压缩机接线 U-V-W 接反或松动，启动时的压差过高（阀门关闭或有节流），或者压缩机内积聚了液体或油。[30]
- Copeland ZF/ZB K5 涡旋压缩机：在 PTC 跳闸后，Copeland K5 涡旋压缩机上的 INT69 模块在释放前会等待约 30 分钟，即使电机已经冷却；在判定压缩机损坏前请检查该模块。[31]
- Copeland 涡旋压缩机：绝缘电阻读数低（兆欧表或高压测试）可能是由于壳体内有液态制冷剂引起的，尤其是电机位于底部时。短时间运行压缩机或对其加热，然后重新测量。切勿在真空状态下对压缩机进行兆欧测试。[31]
- Hussmann CO2 机组：由于输入端没有延迟，在电压短时间跌落或切换到发电机电源时，机组会因缺相监控而停机。在机组控制器输入端设置 1–3 秒的延迟可避免误跳闸。[32]
- Fujitsu 压缩机位置或启动错误 (1A)：在更换压缩机或逆变器 PCB 之前，请检查两个服务阀是否完全打开，测量压缩机绕组电阻并检查压缩机接线是否松动。[33]
- Fujitsu 分体式空调和热泵：看似无法启动的 Fujitsu 分体机可能仅仅处于定时或测试模式；在旧型号中，除非设置了重复，否则定时器仅运行一次，且 7–14 型小型热泵没有自动冷热切换功能。[34]
- Fujitsu：从室内机为外部冷凝水泵供电是导致通信及其他错误的常见原因；请为水泵提供独立电源。[35]
- Fujitsu 通信错误 (01, 13)：检查从隔离开关到室外机再到室内机的电缆，以及这三个点的电压。Fujitsu 建议不要在互连电缆中使用接线帽和拼接；请使用压接环形端子。信号线传输的是数字脉冲，无法用普通万用表读取。[36]
- Fujitsu 有线遥控错误 (00)：测量室内机 PCB 遥控连接器上的电压，约为 12 V DC；如果电压正常，则说明遥控器本身故障。遥控电缆应采用屏蔽线，并远离电源线。[37]
- Fujitsu 分体式空调和热泵：在配备 LCD 有线遥控器的旧款 Fujitsu 分体机中，互连线的端子 3 为火线，端子 1 绝不能接电源电压；在更换后通电前，请根据型号核对接线。[38]
- Hitachi RUA-NP4ATS…RUA-NP10ATS 一体式空调 (R410A)：Hitachi RUA-NP 涡旋压缩机只能单向旋转，因此机组配备了反相和单相保护继电器：如果相序错误或缺相，压缩机将无法启动，且 SEG1 显示 05。请使用相序表检查，并在主电源端子处交换两根进线，切勿在机组内部操作。首次启动时还必须检查三相冷凝风扇的旋转方向。[39]
- Hitachi RUA-NP4ATS…RUA-NP10ATS 一体式空调 (R410A)：启动延迟是正常现象：选择 COOL 后，蒸发器风扇立即运行，但压缩机和冷凝风扇仅在 PCB 上的 3 分钟防短循环定时器运行结束后才启动。在双压缩机的 RUA-NP9/NP10 上，第二台压缩机在 3.5 分钟后启动，且压缩机 1 和 2 的启动顺序在每次温控器第一级调用时都会轮换。[40]
- Hitachi RUA-NP4ATS…RUA-NP10ATS 一体式空调 (R410A)：如果两台压缩机的 RUA-NP 仅有一台运行，请检查 DIP 开关 DSW2：其设置可强制压缩机 1 或压缩机 2 停止运行。DIP 开关的更改仅在通电时读取，因此在通电状态下更改的设置在关闭并重新开启电源之前不会生效；代码 31 表示容量开关 DSW1 未设置。[41]
- 配备 FXxQ 室内机的 Daikin VRV, VRV-III 和 VRV-WII 系统 (RXYQ, REYQ, RWEYQ)：VRV 室内风机在制热开始时保持停止或低速运行通常为热启动：在恒温器开启、除霜或回油后，风机将等待 3 分钟，直到气管热敏电阻读数高于约 34 °C (93 °F) 或冷凝温度高于约 52 °C (126 °F)，以防止冷风吹入室内。[42]
- NTF SM 片冰机 (SM500–SM11000)：NTF SM 片冰机：SM4500 具有相序继电器，如果三相连接顺序错误，将阻止机器启动；SM1750 具有制冷回路安全压力开关（手动复位），当室内温度过高时会阻止启动。[43]
- Fujitsu AIRSTAGE J-II VRF (室外机 AJ*A36/45/54LALH)：J-II 变频压缩机：在 20 °C 时，每对端子之间的绕组电阻约为 0.24 Ω；0 Ω 或开路表示压缩机故障。如果绕组和接线良好，请检查从主 PCB 到变频 PCB 的 CN126 供电：引脚 1–2 之间为 13.5–16.5 V DC，引脚 3–2 之间为 −12 至 −8 V DC；如果两者均存在，则变频 PCB 故障。[44]
- Fujitsu AIRSTAGE J-II VRF (室外机 AJ*A36/45/54LALH)：J-II 压缩机无法启动并不总是意味着故障：停止后它会等待 3 分钟以平衡压力差，并且仅在室内机请求时重新启动。启动错误 E.93.1 仅在 2 组中每组尝试重启 60 次（至少约 100 分钟）后出现。检查变频 PCB 与压缩机之间的接线、IPM 以及压缩机是否卡死或绕组短路。[45]
- Fujitsu AIRSTAGE J-II VRF (室外机 AJ*A36/45/54LALH)：J-II 室外风机锁定 E.97.1/E.98.1：启动指令 20 秒后转速为 100 rpm 或更低，出现 15 次；每三次风机停止后压缩机将停止。手动转动风机，检查电机插头和绕组，以及主 PCB 上的风机驱动输出 (13.6–16.5 V DC)。风机过热 E.97.5/E.98.5（60 秒后 220 rpm 或更低，3 小时内 3 次）也表明静压设置过高或盘管堵塞。[46]
- Fujitsu AIRSTAGE J-II VRF (室外机 AJ*A36/45/54LALH)：J-II 网络设计限制：每个网络段恰好一个终端电阻，每个段最多 500 m 电缆和 64 个单元（一个放大器端口计为一个），每个系统最多 8 个信号放大器，无环路，屏蔽层两端接地，且网络电缆不得与电源电缆捆绑。一个制冷回路中不得超过 64 台室内机（否则出现 E.28.1）。违反这些规则会导致通信错误且扫描时缺失单元。[47]
- Fujitsu AIRSTAGE J-II VRF (室外机 AJ*A36/45/54LALH)：J-II 锁定错误（例如排气或压缩机温度 E.A1.1/E.A3.1、低压 E.A5.1、电流传感器、压缩机启动、跳闸、失去同步和风机锁定）不会自动清除：在故障排除后，请将室外机关闭并重新开启，然后进行错误复位（通过按钮或功能 F3-40）。[48]
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本文涉及的术语
来源
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