Soğutma basınç testi: mukavemet ve sızdırmazlık testi, adım adım
Soğutma sistemleri için adım adım basınç testi: test basıncı 1,1 veya 1,43 × PS, azot, tehlike bölgesi, sızdırmazlık testi, güvenlik ve test sertifikasına yazılanlar.
Önemli noktalar
- Yeni veya değiştirilmiş bir soğutma sistemi, soğutucu akışkanla şarj edilmeden önce dayanım ve sızdırmazlık testinden geçirilmelidir [1].
- Boru tesisatı, sistem Basınçlı Ekipman Direktifine göre kategori I'de ise en az 1,1 × PS'de, daha yüksek kategorilerde ise en az 1,43 × PS'de test edilir [1][2].
- Kuru azot kullanın, asla oksijen veya yağlı basınçlı hava kullanmayın ve basıncın öngörülen değerin üzerine çıkamayacağından emin olun [1].
- Gazla yapılan test çok fazla enerji depolar. Tehlike bölgesini kapatın ve basınç yüksekken uzak durun.
- Testi bir belgeyle kayda geçirin: test basıncı, süre, test ortamı, sonuç ve testi yapan kişi.
Neden iki test?
Dayanım testi, boruların, bağlantıların ve bileşenlerin basınca iyi bir emniyet payıyla dayandığını gösterir. Sızdırmazlık testi ise sistemin kaçırmadığını gösterir. EN 378-2, sahada monte edilen sistemler ve bir değişiklik sırasında değiştirilen kısımlar için her ikisini de şart koşar [1]. Kompresörler ve basınçlı kaplar gibi bileşenler normalde üretici tarafından zaten test edilmiştir. Sahada ise boru tesisatı ve aralarındaki bağlantılar test edilir.
Hangi test basıncı?
Test basıncı, sistem bölümünün etikette ve dokümantasyonda yer alan izin verilen azami basıncına (PS) dayanır. PS yüksek ve alçak basınç tarafında farklıdır ve soğutucu akışkana ve sistemin tasarlandığı ortam sıcaklığına bağlıdır [1].
| Durum | Asgari dayanım testi basıncı |
|---|---|
| PED kategori I'deki veya iyi mühendislik uygulaması (Madde 4.3) kapsamındaki bir sistemde boru tesisatı | 1,1 × PS |
| Kategori II veya üzerindeki bir sistemde boru tesisatı | 1,43 × PS |
Kategori, 2014/68/AB sayılı Basınçlı Ekipman Direktifine göre PS, boru çapı veya hacim ve soğutucu akışkanın akışkan grubundan belirlenir [2]. Bazı vanalar, sensörler ve basınç şalterleri gibi test basıncına dayanamayan bileşenler için üreticinin talimatlarını kontrol edin. Bunlar test sırasında sökülür veya devreden ayrılır.
Adım adım
- Testi planlayın: PS'yi, test basıncını ve test ortamını, hangi kısımların dâhil olduğunu ve sistemin geri kalanından nasıl ayrıldıklarını belirleyin. Bir risk değerlendirmesi yapın.
- Test basıncına dayanamayan bileşenleri sökün veya devreden ayırın. Emniyet ventilleri normalde sökülür ve bağlantı tapalanır ya da test sırasında açılmamaları için devreden ayrılır.
- Azot tüpünü, manometreli bir basınç regülatörü ve regülatörden sonra test basıncının hemen üzerine ayarlanmış bir emniyet ventili veya basınç sınırlayıcı üzerinden bağlayın. Bu, basıncın öngörülen değerin üzerine çıkmasını önler.
- Boruların etrafındaki tehlike bölgesini kapatın ve işaretleyin. Basınç yükseltilirken veya test seviyesinde tutulurken bu bölgede kimse bulunmamalıdır.
- Basıncı kademeli olarak yükseltin, örneğin önce test basıncının yarısına, sonra onda birlik adımlarla, ve her kademede bir süre bekleyin.
- Test basıncını gerekli süre boyunca tutun. Manometreyi okuyun ve basıncın düşmediğini kontrol edin. Basınç yüksekken kimse borular üzerinde çalışmamalıdır.
- Basıncı, PS'den yüksek olmaması gereken sızdırmazlık testi seviyesine düşürün. Sızdırmazlık testini yapın: tüm bağlantılarda kaçak arama sıvısı veya uygun bir kaçak dedektörüyle kaçak arayın.
- Kaçak bulunursa: onarmadan önce tüm basıncı boşaltın. Onarımdan sonra basınç ve sızdırmazlık testini tekrarlayın.
- Azotu güvenli şekilde boşaltın, sökülen emniyet ventillerini ve bileşenleri yerine takın ve vakumlamaya geçin.
Test ortamı
Kuru, oksijensiz azot kullanın. Oksijen asla kullanılmamalıdır, çünkü yağı tutuşturup patlamaya yol açabilir. Basınçlı hava nem ve çoğu zaman yağ içerir ve soğutma sistemlerinde kullanılmamalıdır. EN 378-2 sıvıyla hidrostatik teste de izin verir, ancak sıvının uzaklaştırılması zor olduğu için soğutma sistemlerinde nadiren kullanılır [1].
Güvenlik
Gazla yapılan bir test, aynı basınçta sıvıyla yapılan bir testten çok daha fazla enerji depolar. Bir bağlantı veya boru patlarsa parçalar büyük bir kuvvetle fırlayabilir. Tehlike bölgesini kapalı tutun, koruyucu gözlük takın ve sistem basınç altındayken asla rakor sıkmayın veya borulara vurmayın.
Test belgesi
Testten sonra bir belge düzenlenmeli ve tesis dokümantasyonuyla birlikte saklanmalıdır. Belgede şunlar yer almalıdır:
- Tesis, sistem bölümü ve hangi boruların ve bileşenlerin test edildiği.
- Dayanım testi için PS ve test basıncı, test ortamı ve basıncın ne kadar süre tutulduğu.
- Sızdırmazlık testinin basıncı ve yöntemi.
- Sonuç: başarılı veya hangi kaçakların bulunup onarıldığı.
- Tarih, ad, şirket ve imza.