Overhetingen svinger (ventilen pendler)

Feilsøking · Gjelder: Kuldeanlegg med direkte ekspansjon · Varmepumpe og klimaanlegg · CO2-booster (transkritisk) · Væskekjøler (vann eller kuldebærer) · Kjølerom med flere fordampere

En pendlende ekspansjonsventil: følerplassering, innstilling, flashgass før ventilen, overdimensjonert ventil og regulatoren.

Sist kontrollert: 25. oktober 2026 Feltmodus: store knapper, spørsmål først og skjermen holdes på.

En ventil som pendler åpner og lukker for mye, slik at overhetingen svinger frem og tilbake og fordamperen tidvis er under- og overmatet. Danfoss nevner for lavt innstilt overheting, for stor dyse og en føler som ikke får et pålitelig signal fra sugeledningen ^[1]. Logg overhetingen i noen minutter før du endrer innstillinger, og endre én ting om gangen ^[2].

Arbeid på kuldemediekretsen skal bare utføres av sertifisert personell. Bryt spenningen før du arbeider med elektriske deler, og vær særlig forsiktig med høye trykk (CO2) og brennbare kuldemedier (A2L og A3). Følg alltid produsentens anvisninger.

Bekreft feilen først

Logg sugetrykk og sugetemperatur, eller overhetingen i regulatoren, i minst 10–15 minutter. Svingninger på noen kelvin med jevn periode betyr at ventilen pendler. En overheting som faller mot null med væske i sugeledningen er mer alvorlig.

📏 Måleverdiguide: beregn overheting og underkjøling 🔢 Alarm- og feilkoder

Flytskjema

Årsaker, mest sannsynlige først

Rekkefølgen er omtrentlig og basert på vanlige feil i felt. Mål alltid før du skifter ut noe.

1
Flytskjema A
Føleren har dårlig kontakt med sugeledningen og reagerer for sent.
Tiltak: Monter føleren på et rett, rent rør i den posisjonen produsenten angir, stram klemmen og isoler.
🛠 Hvordan gjør jeg det? Steg for steg
Kun kvalifisert personell må arbeide på kjøle- og elektriske systemer. Følg produsentens manual og lokale regler; trinnene er veiledende og erstatter ikke opplæring.
Monter bulven og utjevningsledningen
Ekspansjonsventilen regulerer basert på hva bulven føler. En bulb på feil sted, med dårlig kontakt eller uten isolering gir pendling eller feil overhettning, og en utjevningsledning tilkoblet før bulven forstyrrer reguleringen.
1. Velg posisjon. Velg en horisontal del av sugledningen rett etter fordamperen, før eventuelle vannlåser eller stigledninger, og ikke nær en varmekilde eller der væske kan samle seg.
  ✓ Kontroll: Det valgte avsnittet er horisontalt, nær fordamperutløpet og fritt for vannlåser.
2. Rengjør røret. Rengjør røret ved bulbenes posisjon ned til bart metall med en rengjøringsklut eller fint slipepapir. Fjern rim og maling. Røret kan være kaldt; bruk hansker.
  ✓ Kontroll: Røroverflaten er blank og ren der bulben skal sitte.
3. Monter bulben i riktig klokkeposisjon. Fest bulben langs røret med metallklemmen som følger med ventilen. På mindre sugeledninger plasseres den på toppen, på større ledninger ved ca. klokken 4 eller 8, aldri i bunnen der oljen renner. Følg ventilprodusentens instruksjoner for din rørstørrelse.
  ✓ Kontroll: Bulben ligger flatt langs røret i riktig posisjon og kan ikke vris med hånden.
4. Isoler bulben. Vikle bulben og røret med isolasjonstape med lukkede celler slik at omgivelsesluft og strålevarme ikke kan påvirke den.
  ✓ Kontroll: Bulben og klemmen er helt tildekket, og isolasjonen er tettet i endene.
5. Koble til utjevningsledningen etter bulben. Koble den eksterne utjevningsledningen til på toppen av sugeledningen, en kort avstand etter bulben (i strømningsretningen). Hvis den må hardloddes, åpnes kretsen: gjenvinn kjølemediet (F-gas sertifisering), hardlodd med nitrogenstrøm og følg regler for varmt arbeid, trykktest deretter med nitrogen og evakuer.
  ✓ Kontroll: Utjevningsledningen er koblet nedstrøms for bulben, og koblingen er tett ved trykkprøving.
6. Kontroller overhettingen. Start systemet, la det gå stabilt og mål overhettingen.
  ✓ Kontroll: Overhettingen er stabil uten pendling og ligger på verdien som er oppgitt for systemet.
2
Flytskjema B
Overhetingen er stilt inn for lavt, slik at ventilen svinger mot væskegrensen.
Tiltak: Hev innstillingen trinnvis og vent til den stabiliserer seg mellom hvert trinn.
🛠 Hvordan gjør jeg det? Steg for steg
Kun kvalifisert personell må arbeide på kjøle- og elektriske systemer. Følg produsentens manual og lokale regler; trinnene er veiledende og erstatter ikke opplæring.
Juster overheting og dimensjoner ekspansjonsventilen
En termostatisk ekspansjonsventil (TXV) justeres kun etter at andre årsaker er utelukket. Små steg og tålmodighet gir stabil overheting uten at væske når kompressoren.
1. Utelukk andre årsaker først. Kontroller fylling, synglass, restriksjoner i væskeledningen, montering av føler og utjevningsledning (se disse guidene). Ikke bruk justeringsskruen for å skjule en annen feil.
  ✓ Kontroll: Andre årsaker er utelukket eller utbedret.
2. Mål overheting. Ved stabil drift, mål sugtrykket ved fordamperutløpet og rørtemperaturen ved føleren. Overheting = rørtemperatur − metningstemperatur (duggpunkt for blandinger). Finn målværdien i data fra fordamper- eller ventilprodusenten.
  ✓ Kontroll: Du har en stabil overhetingsverdi og en målværdi å sammenligne med.
3. Juster i små steg. Fjern hetten og vri spindelen en kvart til en halv omdreining. På de fleste ventiler øker medurs vridning overhettingen; kontroller produsentens merking. Noter hvor mange omdreininger du har gjort.
  ✓ Kontroll: Spindelen er vridd en kjent mengde i riktig retning.
4. Vent på stabil drift. Vent minst 15 minutter før du måler igjen; ventilen og fordamperen reagerer sakte.
  ✓ Kontroll: Overhettingen holder seg stabil over flere avlesninger.
5. Gjenta og beskytt kompressoren. Gjenta til målet er nådd. Kontroller også sugoverhettingen ved kompressoren og se etter rim på kompressoren; sett aldri overhettingen så lavt at væske når kompressoren.
  ✓ Kontroll: Fordamperens overhettning er på målet, og det er ingen tegn til væske ved kompressoren.
6. Vurder ventilstørrelsen. Pendling med store svingninger som ikke stabiliserer seg kan bety at ventilen eller orifisen er for stor; høy overhettning med fullt åpen ventil kan bety at den er for liten. Sammenlign ventilkapasiteten ved faktisk fordampningstemperatur, væsketemperatur og trykkfall med fordamperlasten i produsentens utvalgsdata. Bytte av orifise åpner kretsen og krever F-gas-sertifisert personell.
  ✓ Kontroll: Ventilkapasiteten samsvarer med lasten, eller du har en dokumentert grunn til å endre den.
7. Sett på hatten igjen og dokumenter. Sett på hatten med tetningen, lekkasjetest den og skriv ned sluttinnstillingen og overhettingen.
  ✓ Kontroll: Hatten er tett og innstillingen er dokumentert.
Mål overhettning
Overhettning viser om fordamperen mates med riktig mengde kjølemedium: for høy overhettning fører til underfôring av fordamperen, for lav overhettning gir risiko for væskeslag til kompressoren. Mål ved fordamperutløpet (for ekspansjonsventilen) og ved kompressoren (for å beskytte den).
1. La systemet stabilisere seg. Kjør med normal belastning i minst 10–15 minutter, ikke under eller rett etter avriming. Bruk vernebriller og hansker (kalde rør kan gi frostskader); hold tennkilder unna ved bruk av A2L/A3-kjølemedier.
  ✓ Kontroll: Sugtrykk og rørtemperatur driver ikke lenger.
2. Les av sugtrykket. Koble manometeret til en port ved fordamperutløpet hvis det finnes en; en port ved kompressoren viser et lavere trykk på grunn av trykkfallet i sugeledningen. Velg riktig kjølemedium.
  ✓ Kontroll: Manometeret viser et stabilt trykk, og du vet hvor det ble målt.
3. Mål rørtemperaturen. Fest et rørtermometer på rent, uisolert rør ved siden av ekspansjonsventilens føler (fordamperens overhettning) og på sugeledningen omtrent 15–30 cm før kompressoren (kompressorens overhettning), isolert fra omgivelsesluften.
  ✓ Kontroll: Begge temperaturene er stabile.
4. Beregn overhettning. Konverter trykket til metningstemperatur; for zeotrope blandinger brukes duggpunktet. Overhettning = målt rørtemperatur − metningstemperatur.
  ✓ Kontroll: Resultatet er positivt og sammenlignes med produsentens målværdi; for en TXV ved fordamperutløpet er den ofte rundt 5–8 K.
5. Tolk før justering. Høy overhettning sammen med bobler i glasset eller lav underkjøling tyder på lav fylling eller en restriksjon, ikke en ventilinnstilling. Veldig lav kompressoroverhettning betyr risiko for væskeslag. Kontroller fylling, glass og tørkfilter før du rører ventilen.
  ✓ Kontroll: Årsaken støttes av minst én annen måling.
6. Juster kun når årsaken er ventilen. Juster en TXV i små steg (omtrent en kvart omdreining) og vent 15–20 minutter mellom stegene; på en elektronisk ventil, endre börvärdet i styringsenheten. Noter verdiene før og etter.
  ✓ Kontroll: Overhettingen stabiliserer seg på målvärdet og holder seg stabil gjennom en hel syklus.
3
Flytskjema C
Flashgass før ventilen gir ujevn strømning gjennom ventilen.
Tiltak: Feilsøk boblene i seglasset: kuldemediefylling, tørkefilter og trykkfall i væskeledningen.
🛠 Hvordan gjør jeg det? Steg for steg
Kun kvalifisert personell må arbeide på kjøle- og elektriske systemer. Følg produsentens manual og lokale regler; trinnene er veiledende og erstatter ikke opplæring.
Les av synglasset og fuktighetsindikatoren
Synglasset viser om væskeledningen er full av væske, og fuktighetsindikatoren viser om kjølemediet er tørt. Begge må leses av under stabil drift og sammen med andre målinger.
1. Kontroller merking og posisjon. Kontroller at synglasset er merket for kjølemediet i systemet og dets trykk, og at det er plassert i væskeledningen etter tørkfilteret.
  ✓ Kontroll: Merking og posisjon er korrekte; ellers kan ikke fargeavlesningen stoles på.
2. Kjør til stabil drift. La systemet gå med jevn belastning i minst 15 minutter, ikke rett etter start, avriming eller et kapasitetssteg. Tørk av glasset og lys på det med en lommelykt.
  ✓ Kontroll: Trykk og temperaturer er stabile, og du ser tydelig inn i glasset.
3. Les av fuktindikatorn. Sammenlign indikatoren farge med fargeskalaen trykket på synglassringen. Fargene varierer mellom produsenter (ofte grønn for tørt og gul for fuktig). Indikatoren reagerer sakte: etter bytte av tørkefilter kan det ta mange timer før den viser riktig verdi.
  ✓ Kontroll: Fargen samsvarer med feltet for "tørt" på skalaen; en "fuktig" farge betyr fuktighet i systemet.
4. Les av væsken. Se etter en full, klar væskesøyle, skum eller strømmer av bobler. Merk at et helt klart glass også kan bety at det er fylt med damp i et nesten tomt system; bekreft med underkyling.
  ✓ Kontroll: Du kan fastslå om glasset er fullt av væske, og underkyling bekrefter dette.
5. Vurder boblene. Bobler er normalt ved start, etter avriming, ved kapasitetsendringer og når væsken flasher på grunn av trykkfall, vertikal stigning eller varme omgivelser. Vedvarende bobler under stabil drift krever en måling av underkjøling og kontroll for restriksjoner før man mistenker kjølemediummangel.
  ✓ Kontroll: Du vet om boblene skyldes driftstilstanden, en restriksjon eller for lite kjølemedium.
6. Utfør tiltak basert på resultatet. Fukt: finn årsaken (lekkasje, dårlig evakuering), bytt tørkefilter og evakuer. For lite kjølemedium: etterfyll aldri kjølemedium kun for å fjerne bobler; lekkasjesøk, reparer, gjenvinn og vei inn korrekt mengde. Arbeid som åpner kretsen krever F-gas-sertifisert personell.
  ✓ Kontroll: Etter tiltaket er glasset fylt med væske under stabil drift, og indikatoren går tilbake til "tørt".
Finn en innsnevring i væskeledningen
En delvis blokkert filtertørker, sil eller ventil gjør at væsken flasher og forårsaker væskemangel i fordamperen. Trykkfall viser seg som et temperaturfall ved innsnevringen.
1. Bekreft symptomene. Ved stabil drift, mål overhettning og underkjøling. En innsnevring gir typisk høy overhettning og lavt sugtrykk, mens underkjølingen før innsnevringen er normal eller høy.
  ✓ Kontroll: Målingene samsvarer med en innsnevring snarere enn en enkel mangel på kjølemedium.
2. Se og føl langs ledningen. Følg væskeledningen fra kondensator eller beholder. Se etter kondens eller frost, og føl etter et kaldt punkt rett etter en komponent. Bruk hansker for å unngå kuldeskader.
  ✓ Kontroll: Du har funnet et punkt som er tydelig kaldere enn ledningen før det.
3. Mål over hver komponent. Fest termometre før og etter filtertørker, magnetventil, sil, synglass og stengeventiler, én komponent om gangen.
  ✓ Kontroll: Temperaturen er den samme på begge sider av en feilfri komponent; et merkbart fall på mer enn en grad eller to markerer innsnevringen.
4. Mål trykkfallet. Der det finnes serviceporter før og etter filtertørker eller ventil, mål trykket på begge sider og sammenlign med produsentens tillatte trykkfall.
  ✓ Kontroll: Trykkfallet er innenfor produsentens data, eller komponenten er bekreftet som strupende.
5. Kontroller synglass og ventiler. Bobler etter en komponent, men klar væske før, peker på den komponenten. Kontroller at hånd- og avstengningsventiler er helt åpne, og at magnetventilen åpner helt når den strømsettes.
  ✓ Kontroll: Alle ventiler er helt åpne og du vet hvor flashing starter.
6. Reparasjon. Utskifting åpner kretsen og krever F-gas sertifisert personell: pump ned eller gjenvinn, steng aldri inne væske mellom stengte ventiler (spesielt CO2), hardlodd med nitrogenstrøm, trykktest, evakuer og fyll på etter vekt.
  ✓ Kontroll: Etter reparasjon er det ikke noe temperaturfall over komponenten, og overhettingen er tilbake til normalt.
Mål underkjøling
Underkjøling viser hvor mye væsken kjøles ned under kondenseringstemperaturen. Sammen med overhettning bidrar dette til å vurdere fyllingsmengden og kondensatoren.
1. Kjør til stabil drift. La systemet gå med stabil belastning i minst 15 minutter, ikke under eller rett etter en avriming. Kontroller at kondensatoren er ren og at viftene går.
  ✓ Kontroll: Trykk og temperaturer er stabile.
2. Mål væsketrykket. Koble en manometer til uttaket ved kondensatorens utløp eller på væskeledningen (se guiden for tilkobling av manometre). Bruk vernebriller og hansker.
  ✓ Kontroll: Du har et stabilt væsketrykk.
3. Mål væsketemperaturen. Fest et termometer på rent rør på samme sted som trykkmålingen og isoler proben.
  ✓ Kontroll: Du har en stabil rørtemperatur fra samme punkt.
4. Konverter og beregn. Konverter trykket til metningstemperatur for kjølemediet (boblepunkt for zeotrope blandinger). Underkjøling = metningstemperatur − målt væsketemperatur.
  ✓ Kontroll: Du har en underkjølingsverdi i K.
5. Sammenlign med målvärdien. Sammenlign med produsentens målvärdi for systemet. I systemer med væskebeholder er underkjølingen ved utløpet av beholderen normalt liten og sier lite om fyllingsmengden. Ved transkritisk CO2 er det ingen underkjøling på høysiden; bruk i stedet utløpstemperatur og trykk fra gasskjøleren.
  ✓ Kontroll: Du vet om verdien er lav, normal eller høy for denne systemtypen.
6. Tolk med forsiktighet. Lav underkjøling med høy overhettning kan bety for lite kjølemedium eller en restriksjon; høy underkjøling med høyt kondenseringstrykk kan bety overfylling eller ikke-kondenserbare gasser. Fyll aldri på kjølemedium for å prøve: lekkasjesøk først, reparer, gjenvinn og vei inn riktig mengde (F-gas-sertifisert personell).
  ✓ Kontroll: Konklusjonen støttes av overhettning og trykk, ikke av underkjøling alene.
Fortsett med: Bobler i seglasset →
4
Flytskjema D
Ventilen er for stor for belastningen.
Tiltak: Monter en mindre dyse eller ventil. Ved varierende belastning er en elektronisk ventil et bedre valg.
🛠 Hvordan gjør jeg det? Steg for steg
Kun kvalifisert personell må arbeide på kjøle- og elektriske systemer. Følg produsentens manual og lokale regler; trinnene er veiledende og erstatter ikke opplæring.
Juster overheting og dimensjoner ekspansjonsventilen
En termostatisk ekspansjonsventil (TXV) justeres kun etter at andre årsaker er utelukket. Små steg og tålmodighet gir stabil overheting uten at væske når kompressoren.
1. Utelukk andre årsaker først. Kontroller fylling, synglass, restriksjoner i væskeledningen, montering av føler og utjevningsledning (se disse guidene). Ikke bruk justeringsskruen for å skjule en annen feil.
  ✓ Kontroll: Andre årsaker er utelukket eller utbedret.
2. Mål overheting. Ved stabil drift, mål sugtrykket ved fordamperutløpet og rørtemperaturen ved føleren. Overheting = rørtemperatur − metningstemperatur (duggpunkt for blandinger). Finn målværdien i data fra fordamper- eller ventilprodusenten.
  ✓ Kontroll: Du har en stabil overhetingsverdi og en målværdi å sammenligne med.
3. Juster i små steg. Fjern hetten og vri spindelen en kvart til en halv omdreining. På de fleste ventiler øker medurs vridning overhettingen; kontroller produsentens merking. Noter hvor mange omdreininger du har gjort.
  ✓ Kontroll: Spindelen er vridd en kjent mengde i riktig retning.
4. Vent på stabil drift. Vent minst 15 minutter før du måler igjen; ventilen og fordamperen reagerer sakte.
  ✓ Kontroll: Overhettingen holder seg stabil over flere avlesninger.
5. Gjenta og beskytt kompressoren. Gjenta til målet er nådd. Kontroller også sugoverhettingen ved kompressoren og se etter rim på kompressoren; sett aldri overhettingen så lavt at væske når kompressoren.
  ✓ Kontroll: Fordamperens overhettning er på målet, og det er ingen tegn til væske ved kompressoren.
6. Vurder ventilstørrelsen. Pendling med store svingninger som ikke stabiliserer seg kan bety at ventilen eller orifisen er for stor; høy overhettning med fullt åpen ventil kan bety at den er for liten. Sammenlign ventilkapasiteten ved faktisk fordampningstemperatur, væsketemperatur og trykkfall med fordamperlasten i produsentens utvalgsdata. Bytte av orifise åpner kretsen og krever F-gas-sertifisert personell.
  ✓ Kontroll: Ventilkapasiteten samsvarer med lasten, eller du har en dokumentert grunn til å endre den.
7. Sett på hatten igjen og dokumenter. Sett på hatten med tetningen, lekkasjetest den og skriv ned sluttinnstillingen og overhettingen.
  ✓ Kontroll: Hatten er tett og innstillingen er dokumentert.
5
Termostatisk ventil: den eksterne utjevningsledningen mangler, er blokkert, knekket eller tilkoblet på feil sted, eller en ventil med intern utjevning brukes på en fordamper med stort trykkfall (fordeler).
Tiltak: Kontroller at utjevningsledningen er åpen og koblet til sugledningen rett etter føleren, nedstrøms for denne. Monter en ventil med ekstern utjevning hvis fordamperen har fordeler.
🛠 Hvordan gjør jeg det? Steg for steg
Kun kvalifisert personell må arbeide på kjøle- og elektriske systemer. Følg produsentens manual og lokale regler; trinnene er veiledende og erstatter ikke opplæring.
Monter bulven og utjevningsledningen
Ekspansjonsventilen regulerer basert på hva bulven føler. En bulb på feil sted, med dårlig kontakt eller uten isolering gir pendling eller feil overhettning, og en utjevningsledning tilkoblet før bulven forstyrrer reguleringen.
1. Velg posisjon. Velg en horisontal del av sugledningen rett etter fordamperen, før eventuelle vannlåser eller stigledninger, og ikke nær en varmekilde eller der væske kan samle seg.
  ✓ Kontroll: Det valgte avsnittet er horisontalt, nær fordamperutløpet og fritt for vannlåser.
2. Rengjør røret. Rengjør røret ved bulbenes posisjon ned til bart metall med en rengjøringsklut eller fint slipepapir. Fjern rim og maling. Røret kan være kaldt; bruk hansker.
  ✓ Kontroll: Røroverflaten er blank og ren der bulben skal sitte.
3. Monter bulben i riktig klokkeposisjon. Fest bulben langs røret med metallklemmen som følger med ventilen. På mindre sugeledninger plasseres den på toppen, på større ledninger ved ca. klokken 4 eller 8, aldri i bunnen der oljen renner. Følg ventilprodusentens instruksjoner for din rørstørrelse.
  ✓ Kontroll: Bulben ligger flatt langs røret i riktig posisjon og kan ikke vris med hånden.
4. Isoler bulben. Vikle bulben og røret med isolasjonstape med lukkede celler slik at omgivelsesluft og strålevarme ikke kan påvirke den.
  ✓ Kontroll: Bulben og klemmen er helt tildekket, og isolasjonen er tettet i endene.
5. Koble til utjevningsledningen etter bulben. Koble den eksterne utjevningsledningen til på toppen av sugeledningen, en kort avstand etter bulben (i strømningsretningen). Hvis den må hardloddes, åpnes kretsen: gjenvinn kjølemediet (F-gas sertifisering), hardlodd med nitrogenstrøm og følg regler for varmt arbeid, trykktest deretter med nitrogen og evakuer.
  ✓ Kontroll: Utjevningsledningen er koblet nedstrøms for bulben, og koblingen er tett ved trykkprøving.
6. Kontroller overhettingen. Start systemet, la det gå stabilt og mål overhettingen.
  ✓ Kontroll: Overhettingen er stabil uten pendling og ligger på verdien som er oppgitt for systemet.
6
Flytskjema E
Elektronisk regulator: feil parametere, defekt trykkgiver eller svingende kondenseringstrykk som forstyrrer ventilen.
Tiltak: Kontroller trykk- og temperaturgivere mot kalibrerte instrumenter og regulatorinnstillingene. Stabiliser kondenseringstrykket.
🛠 Hvordan gjør jeg det? Steg for steg
Kun kvalifisert personell må arbeide på kjøle- og elektriske systemer. Følg produsentens manual og lokale regler; trinnene er veiledende og erstatter ikke opplæring.
Kontroller en sensor mot en referanse
En temperatur- eller trykksensor som viser feil gjør at regulatoren regulerer feil: feil overhettning, feil avriming, falske alarmer. Sammenlign den med en kalibrert referanse før du endrer innstillinger eller deler.
1. Monter referansen ved siden av sensoren. Fest en kalibrert termometerprobe ved siden av temperatursensoren på samme rør eller i samme luftstrøm, med varmeledende pasta og isolasjon. For en trykksensor, koble et kalibrert manometer til en serviceport på samme punkt i kretsen. Bruk vernebriller og hansker ved tilkobling til kjølemediekretsen.
  ✓ Kontroll: Referanseavlesningen er stabil i noen minutter.
2. Sammenlign med regulatorens avlesning. Les av sensorens live-verdi i regulatorens display eller serviceverktøy samtidig som referansen.
  ✓ Kontroll: Differansen er innenfor toleransen oppgitt av sensor- eller regulatorprodusenten (for en temperatursensor typisk innen ca. 1 K).
3. Kontroller offset og sensortype. Kontroller i regulatorens parameterliste at sensortype (f.eks. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), trykkområde og eventuell kalibreringsoffset samsvarer med den monterte sensoren. Noter de opprinnelige verdiene før du endrer noe.
  ✓ Kontroll: Sensortype, område og offset i regulatoren samsvarer med sensorens datablad.
4. Mål sensorens resistans. Koble fra og sperr regulatoren, koble fra sensoren og mål resistansen med et multimeter mens referansen viser temperaturen ved sensoren. Sammenlign med produsentens resistanstabell. En PT1000 viser 1000 Ω ved 0 °C; et isvannsbad gir et enkelt kontrollpunkt ved 0 °C.
  ✓ Kontroll: Resistansen samsvarer med tabellverdien for referansetemperaturen; OL eller 0 Ω betyr brudd eller kortslutning i sensor eller kabel.
5. Kontroller sensorens plassering og montering. Inspiser rørklemme eller dykrør: god metall-mot-metall-kontakt, varmeledende pasta, isolering mot omgivelsesluft og riktig posisjon (f.eks. fordamperutløp, ikke i luftstrømmen fra en vifte).
  ✓ Kontroll: Sensoren sitter fast på riktig punkt og er isolert.
6. Koble til på nytt og bekreft. Koble til sensoren igjen, gjenopprett strømmen og sammenlign avlesningen med referansen en gang til. Bytt ut en sensor som er utenfor toleransen med en av samme type.
  ✓ Kontroll: Regulator og referanse er enige innenfor toleransen.
Kontroller en elektronisk ekspansjonsventil
En elektronisk ekspansjonsventil (EEV) er ikke bedre enn sensorene, kabelen og driveren. Kontroller disse i den rekkefølgen før du mistenker selve ventilen.
1. Les av driveralarmer og ventilåpning. Les av alarmloggen, overhettingsbörvärdet, målt overhettning og ventilåpning (%) på driveren eller serviceverktøyet. Noter om ventilen har satt seg på 0 % eller 100 %, eller om den pendler.
  ✓ Kontroll: Du vet hva driveren måler og hva den forsøker å gjøre med ventilen.
2. Kontroller sensorene. Sammenlign sugtrykktransmitteren med en kalibrert manometer på samme punkt, og sugetemperatursensoren med et referansetermometer ved siden av. Kontroller at sensoren er strammet godt fast på rent rør og er isolert.
  ✓ Kontroll: Begge avlesningene stemmer overens med referansene innenfor sensorens toleranse; hvis ikke, utbedre sensoren først.
3. Isoler og mål spolen. Isoler strømforsyningen til driveren, lås ut og bekreft at den er spenningsløs. Koble fra ventilkontakten og mål resistansen i hver vikling (for en typisk bipolar steppermotor, to viklinger), og fra hver vikling til ventilhuset.
  ✓ Kontroll: Viklingene viser samme verdi som hverandre og stemmer overens med ventilens datablad; det er ingen forbindelse til huset. OL betyr brudd i en vikling.
4. Kontroller kabel og kontakt. Kontroller kabelen for skader og kontakten for fukt, korrosjon og løse pinner. Kontroller at kabellengde og skjerming følger ventilprodusentens grenser.
  ✓ Kontroll: Kabelen er intakt, kontakten tørr og tett, og kabelen er innenfor spesifisert lengde.
5. Styr ventilen manuelt. Koble til igjen og slå på. Bruk serviceverktøyet til å sette ventilen i manuell modus og flytt den i trinn fra lukket mot åpen mens du overvåker sugtrykk og overheting. Ikke la den stå så åpen at væske når kompressoren. På CO2-systemer må man ikke stenge inne væske mellom en lukket EEV og en annen lukket ventil.
  ✓ Kontroll: Sugtrykk og overheting endres for hvert trinn; ingen respons betyr en fastkilt ventil eller en defekt driverutgang.
6. Gå tilbake til referanse og automatikk. La driveren initialisere ventilen til referanseposisjonen (lukket) og sett den tilbake til automatikk. Hvis driveren har en reservemodul som lukker ventilen ved strømbrudd, kontroller statusen på denne.
  ✓ Kontroll: Ventilen går til nullstilling uten alarmer, og overhetingen stabiliserer seg på settpunktet i automatikk.
Kontroller kondenseringstrykkreguleringssystemet
For lavt kondenseringstrykk om vinteren fører til for lite kjølemedium i ekspansjonsventilen; for høyt om sommeren koster energi og utløser HP-pressostaten. Kontroller viftestyring, kondenseringstrykkventiler og vannreguleringsventiler mot börvärdet.
1. Les av kondenseringstrykk og börvärde. Koble en kalibrert manometer til uttaket på trykkgas- eller væskeledningen, og noter börvärdet for kondenseringstrykk og viftesteg i styringsenheten eller turtallsregulatoren. Overskrid aldri systemets PS.
  ✓ Kontroll: Du kjenner det faktiske kondenseringstrykket og börvärdet.
2. Kontroller viftesteging og turtallsstyring. Observer viftene mens trykket stiger og faller: steg kobles inn og ut, eller turtallet endres, rundt börvärdet. Mål utgangen fra turtallsregulatoren hvis en vifte ikke responderer.
  ✓ Kontroll: Viftene starter, stopper eller endrer turtall ved börtrykket.
3. Kontroller viftene med strømmen av. Hvis en vifte ikke går, isoler og lås ut, kontroller viftemotor og blader, og sjekk at batteriet er rent før du mistenker styringen. Vifter kan starte automatisk.
  ✓ Kontroll: Viftene går fritt og kondensatoren er ren.
4. Kontroller kondenseringstrykkventiler ved kaldt vær. På systemer med kondenseringstrykkventiler (f.eks. Sporlan ORI/ORD eller Danfoss KVR/NRD), kontroller ved lav omgivelsestemperatur at bypassen til mottakeren blir varm når ventilen regulerer, og at det er nok kjølemedium for den oversvømte kondensatoren (vinterfylling, fullt synglass).
  ✓ Kontroll: Kondenseringstrykket holdes på ventilinnstillingen og synglasset forblir fullt ved kaldt vær.
5. Kontroller vannreguleringsventilen. På vannkjølte kondensatorer, kontroller at vannreguleringsventilen åpner mer når kondenseringstrykket stiger og stenger ved stillstand. Sammenlign temperatur på inn- og utgående vann.
  ✓ Kontroll: Ventilen modulerer og kondenseringstrykket er stabilt; ingen vannstrøm ved stillstand.
6. CO2 gaskjølere. På transkritisk CO2 (R744) settes høytrykket av høytrykksventilen og gaskjølerviftene sammen; kontroller dette som beskrevet i guiden for CO2-høytrykksventil.
  ✓ Kontroll: Gaskjølerens utløpstemperatur og høytrykk følger regulatorens börvärden.
7
Løs kabel eller dårlig skjerming til trykk- eller temperaturgiveren (elektronisk ventil).
Tiltak: Kontroller kontakter, kabler og skjerming, og at giverkablene ikke legges ved siden av kraftkabler.
🛠 Hvordan gjør jeg det? Steg for steg
Kun kvalifisert personell må arbeide på kjøle- og elektriske systemer. Følg produsentens manual og lokale regler; trinnene er veiledende og erstatter ikke opplæring.
Kontroller en elektronisk ekspansjonsventil
En elektronisk ekspansjonsventil (EEV) er ikke bedre enn sensorene, kabelen og driveren. Kontroller disse i den rekkefølgen før du mistenker selve ventilen.
1. Les av driveralarmer og ventilåpning. Les av alarmloggen, overhettingsbörvärdet, målt overhettning og ventilåpning (%) på driveren eller serviceverktøyet. Noter om ventilen har satt seg på 0 % eller 100 %, eller om den pendler.
  ✓ Kontroll: Du vet hva driveren måler og hva den forsøker å gjøre med ventilen.
2. Kontroller sensorene. Sammenlign sugtrykktransmitteren med en kalibrert manometer på samme punkt, og sugetemperatursensoren med et referansetermometer ved siden av. Kontroller at sensoren er strammet godt fast på rent rør og er isolert.
  ✓ Kontroll: Begge avlesningene stemmer overens med referansene innenfor sensorens toleranse; hvis ikke, utbedre sensoren først.
3. Isoler og mål spolen. Isoler strømforsyningen til driveren, lås ut og bekreft at den er spenningsløs. Koble fra ventilkontakten og mål resistansen i hver vikling (for en typisk bipolar steppermotor, to viklinger), og fra hver vikling til ventilhuset.
  ✓ Kontroll: Viklingene viser samme verdi som hverandre og stemmer overens med ventilens datablad; det er ingen forbindelse til huset. OL betyr brudd i en vikling.
4. Kontroller kabel og kontakt. Kontroller kabelen for skader og kontakten for fukt, korrosjon og løse pinner. Kontroller at kabellengde og skjerming følger ventilprodusentens grenser.
  ✓ Kontroll: Kabelen er intakt, kontakten tørr og tett, og kabelen er innenfor spesifisert lengde.
5. Styr ventilen manuelt. Koble til igjen og slå på. Bruk serviceverktøyet til å sette ventilen i manuell modus og flytt den i trinn fra lukket mot åpen mens du overvåker sugtrykk og overheting. Ikke la den stå så åpen at væske når kompressoren. På CO2-systemer må man ikke stenge inne væske mellom en lukket EEV og en annen lukket ventil.
  ✓ Kontroll: Sugtrykk og overheting endres for hvert trinn; ingen respons betyr en fastkilt ventil eller en defekt driverutgang.
6. Gå tilbake til referanse og automatikk. La driveren initialisere ventilen til referanseposisjonen (lukket) og sett den tilbake til automatikk. Hvis driveren har en reservemodul som lukker ventilen ved strømbrudd, kontroller statusen på denne.
  ✓ Kontroll: Ventilen går til nullstilling uten alarmer, og overhetingen stabiliserer seg på settpunktet i automatikk.

Kontroller fra produsentenes manualer (13)

Verdier og kontroller som produsentene oppgir for sine egne produkter; de gjelder det nevnte produktet.

Carel EVD ice/mini: lås EEV i manuell stilling på sin gjennomsnittlige posisjon; hvis overhetningen fremdeles svinger, er årsaken systemet (lav fyllingsgrad, kondenseringstrykk som varierer mer enn ±0,5 bar), ellers innreguleringen.^[3]
Copeland EXD-SH1/2: en 24 V-driftsinngang som er permanent luset stanser trinnmotor-synkroniseringen, slik at overhetningen driver over måneder; bryt inngangen i ca. 10 s en gang i uken hvis kompressoren aldri stopper.^[4]
Danfoss EKE 1: hvis ventilen jager, senk forsterkningen Kp og leng integrasjonstiden Tn med ca. en fjerdedel, gjenta om nødvendig, og sjekk at S2 har god termisk kontakt med sugeledningen.^[5]
Danfoss AK-CC 55/AK-CC 550A: sjekk sugetransmittere (AKS 32R for HFC, AKS 2050 for CO2) for ca. 5 V DC forsyning og et 0,5–4,5 V DC-signal, og at o20/o21 samsvarer med dens område.^[6]
Dixell XM669K/XM679K: dPP som viser Err betyr at den lokale trykktransmitteren er utenfor område eller at P5C er av feil type; rPF betyr at det fjerntliggende trykket ikke kommer frem, så sjekk at den grønne LAN-LED-en lyser.^[7]
Danfoss ETS 175L–500L: ustabil overheting betyr vanligvis flashgass fra for lite underkjøling eller en overdimensjonert ventil; begrens maksimal åpning i kontrolleren og sjekk PID-innstillingene.^[8]
Danfoss EIM 365 overhetningsregulator med ETS 6: Elektronisk ventil som svinger hver gang et kompressortrinn kobles inn eller ut: feed-forward-forsterkningen for sugtrykk (EIM: KpTo, n20) er for høy. Senk den eller deaktiver den og gjør overhetningsintegrasjonen langsommere i stedet; ved adaptiv overhetning kan en fast referanse også stabilisere den.^[9]
Temperzone UC8-styrte enheter: Høytrykks- og lavtrykkstransduserne er byttet om (plugger på kortet eller montert på feil rør), eller sugtemperaturføleren er ikke isolert; regulatoren beregner da en feil overhetning og styrer ventilen feil.^[10]
Temperzone-enheter med Carel EEV: Sug- og utblåsningsfølere som ikke sitter tett på røret viser flere grader feil og forstyrrer ventilen; fest dem med strips og isoler. Ventilstøy som øker under drift kan bety underfylling.^[11]
Carel EVD mini: Sett den elektroniske ventilen i manuell modus ved gjennomsnittlig åpning. Hvis overhetningen fortsatt svinger, ligger årsaken i systemet (fylling, kondenseringstrykk); hvis den stabiliserer seg, er tuningen for aggressiv: senk proporsjonalfaktoren med 30-50 % og forleng deretter integrasjonstiden.^[12]
Carel EVD mini: Følg med på kondenseringstrykket: Carel krever at det er stabilt innen ca. ±0,5 bar for stabil ventilstyring; en viftestyring som trinner hardt får overhetningen til å svinge med mer enn 4 K.^[12]
Daikin VRV, VRV-III og VRV-WII-systemer (RXYQ, REYQ, RWEYQ) med FXxQ innedeler: Ved logging av et VRV-system med Daikin Service Checker Type III, koble kun til F1-F2 kommunikasjonsklemmer (aldri til strømklemmer). Checkeren oppdaterer data for innedeler kun hvert 5. minutt og utedel hvert 2. minutt, noe som ikke kan endres; et loggingsintervall på 60 sekunder anbefales, men pendling som er raskere enn disse oppdateringstidene vil ikke vises i loggen.^[13]
Fujitsu AIRSTAGE J-II VRF (utedeler AJ*A36/45/54LALH): J-II utedel EEV: EEV1 holdes på 500 pulser (helt åpen) ved kjøling og styres mellom 40 og 500 pulser ved oppvarming for å nå en målt utblåsningstemperatur beregnet fra høy- og lavtrykk; EEV2 går på 55–500 pulser; begge lukker til 0 ved stopp. Spolene (EEV1 på CN116, EEV2 på CN117) måler ca. 46 ± 4 Ω fra hver farge til rød ved 20 °C, med 12 V DC fra hovedkortet.^[14]

📝 Fyll ut en servicerapport

Begreper i artikkelen

Overheting Ekspansjonsventil Seglass

Kilder

Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: refrigeration system hunts
Parker Sporlan – Thermostatic expansion valves: installation, field service (Bulletin 10-11) and literature
Carel – EVD ice user manual, +0300038EN (rel. 1.2, 20.10.2020); EVD mini user manual, +0300036EN (rel. 1.2, 23.04.2018)
Copeland – EXD-SH1/2 controller operating instructions, P/N 865917 Rev08 (18.11.2025)
Danfoss – User guide superheat controller EKE 1A/1B/1C/1D, BC398828796060en-000103 (2024.08)
Danfoss – Troubleshooting guide for supermarket electronics, BC337731384771en-000501 (2023.10)
Dixell – XM669K/XM679K controllers for multiplexed cabinets, 1592023190 r5.4 (24.09.2025)
Danfoss – Data sheet electric expansion valve ETS 175L–500L, AI374946650883en-000402 (2024.08)
Danfoss – EIM 365 superheat controller BC415322248492en-000101 (2022.09), p. 21 (BC415322248492en-000101)
Temperzone – UC8 Controller Quick Reference Operation and Fault Diagnosis (10/15), 10 Fault diagnosis, FROSt, p. 9
Temperzone – Service Training Manual, Issue 08, January 2023, pp. 283–285
Carel – EVD mini manual +0300036EN rel. 1.2 (2018-04-23), p. 32
Daikin AC (Americas) – VRV Service & Troubleshooting, Participant Guide: VRV Systems Basic Operation Guide, Engineering Data EGVUSE09-07C (09/2007), with VRV III service manual navigation and Service Checker Type III workshop slides, Service Checker Workshop: cautions (p. 1–2) and Record Mode (p. 22)
Fujitsu General – AIRSTAGE J-II Service Manual, small VRF system (R410A; outdoor units AJ*A36/45/54LALH), undated, 2-4 Expansion valve control, p. 02-08; service parts information 9–10, p. 04-93–04-94 (undated; copy archived 2026-11-03)

Overhetingen svinger (ventilen pendler)

Bekreft feilen først

Feilsøk trinn for trinn

Flytskjema

Årsaker, mest sannsynlige først

Monter bulven og utjevningsledningen

Juster overheting og dimensjoner ekspansjonsventilen

Mål overhettning

Les av synglasset og fuktighetsindikatoren

Finn en innsnevring i væskeledningen

Mål underkjøling

Juster overheting og dimensjoner ekspansjonsventilen

Monter bulven og utjevningsledningen

Kontroller en sensor mot en referanse

Kontroller en elektronisk ekspansjonsventil

Kontroller kondenseringstrykkreguleringssystemet

Kontroller en elektronisk ekspansjonsventil

Kontroller fra produsentenes manualer (13)

Servicerapport

Begreper i artikkelen

Kilder

Bekreft feilen først

Feilsøk trinn for trinn

Flytskjema

Årsaker, mest sannsynlige først

Monter bulven og utjevningsledningen

Juster overheting og dimensjoner ekspansjonsventilen

Mål overhettning

Les av synglasset og fuktighetsindikatoren

Finn en innsnevring i væskeledningen

Mål underkjøling

Juster overheting og dimensjoner ekspansjonsventilen

Monter bulven og utjevningsledningen

Kontroller en sensor mot en referanse

Kontroller en elektronisk ekspansjonsventil

Kontroller kondenseringstrykkreguleringssystemet

Kontroller en elektronisk ekspansjonsventil

Kontroller fra produsentenes manualer (13)

Servicerapport

Begreper i artikkelen

Kilder

Les også