Kızgınlık salınımı (valf salınım yapıyor)

Nedenler, en muhtemel olanlar önce

Sıralama yaklaşıktır ve sahadaki yaygın arızalara dayanır. Herhangi bir şeyi değiştirmeden önce mutlaka ölçüm yapın.

1. 1
   Akış şeması A

   Bulbun emme hattıyla teması zayıf ve çok geç tepki veriyor.

   Çözüm: Bulbu düz ve temiz bir boru üzerine, üreticinin belirttiği saat konumunda monte edin, kelepçeyi sıkın ve yalıtın.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bulb ve dengeleme hattının montajı

   TXV, bulbun hissettiği değere göre regülasyon yapar. Yanlış konumlandırılmış, teması zayıf veya izolasyonsuz bir bulb, salınıma veya yanlış kızdırmaya neden olur; bulbdan önce bağlanan bir dengeleme hattı ise kontrolü bozar.

   1. Konumu seçin. Evaporatörden hemen sonra, herhangi bir sifon veya yükseltici öncesinde, bir ısı kaynağına yakın olmayan ve sıvının birikmeyeceği yatay bir emme hattı bölümü seçin.

      ✓ Kontrol et: Seçilen bölüm yataydır, evaporatör çıkışına yakındır ve sifonlardan arınmıştır.

   2. Boruyu temizleyin. Bulb konumundaki boruyu, bir temizleme bezi veya ince aşındırıcı ile çıplak metal görünecek şekilde temizleyin. Kırağıyı ve boyayı temizleyin. Boru soğuk olabilir; eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Bulbun yerleşeceği boru yüzeyi parlak ve temizdir.

   3. Bulbu doğru saat konumuna yerleştirin. Bulbu, vana ile birlikte verilen metal kelepçe ile boru boyunca sabitleyin. Küçük emiş hatlarında üst kısma, daha büyük hatlarda saat 4 veya 8 yönüne yerleştirin; yağın aktığı alt kısma asla yerleştirmeyin. Boru boyutunuz için vana üreticisinin talimatlarını izleyin.

      ✓ Kontrol et: Bulb, boru boyunca doğru konumda düz bir şekilde duruyor ve elle döndürülemiyor.

   4. Bulbu izole edin. Ortam havasının ve radyant ısının etkilememesi için bulbu ve boruyu kapalı hücreli izolasyon bandı ile sarın.

      ✓ Kontrol et: Bulb ve kelepçe tamamen kapalı ve izolasyon uçlardan sızdırmaz hale getirilmiş.

   5. Dengeleme hattını bulbdan sonraya bağlayın. Harici dengeleme hattını, emiş hattının üst kısmına, bulbdan kısa bir mesafe sonrasına (akış yönünde) bağlayın. Eğer gümüş kaynağı yapılması gerekiyorsa devre açılır: soğutucu akışkanı geri kazanın (F-gas sertifikası), azot akışı altında kaynak yapın ve sıcak çalışma kurallarına uyun, ardından azot ile basınç testi yapın ve vakumlayın.

      ✓ Kontrol et: Dengeleme hattı bulbun aşağı akış yönüne bağlanmış ve bağlantı basınç testinde sızdırmaz.

   6. Kızgınlığı kontrol edin. Sistemi çalıştırın, stabil hale gelmesini bekleyin ve kızgınlığı ölçün.

      ✓ Kontrol et: Kızgınlık, dalgalanma olmadan stabildir ve sistem için belirtilen değerdedir.

2. 2
   Akış şeması B

   Kızgınlık çok düşük ayarlanmış, bu yüzden valf sıvı sınırında salınım yapıyor.

   Çözüm: Ayar değerini kademeli olarak yükseltin ve her kademe arasında stabil hale gelmesini bekleyin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Kızgınlığı ayarlayın ve genleşme valfini boyutlandırın

   Termostatik genleşme valfi (TXV), yalnızca diğer nedenler elendikten sonra ayarlanır. Küçük adımlar ve sabır, kompresöre sıvı ulaşmadan stabil bir kızgınlık sağlar.

   1. Önce diğer nedenleri eleyin. Şarjı, gözetleme camını, sıvı hattı kısıtlamasını, bulb montajını ve dengeleme hattını kontrol edin (ilgili kılavuzlara bakın). Başka bir hatayı gizlemek için ayar vidasını kullanmayın.

      ✓ Kontrol et: Diğer nedenler elendi veya giderildi.

   2. Kızgınlığı ölçün. Kararlı çalışmada, evaporatör çıkışındaki emme basıncını ve bulb noktasındaki boru sıcaklığını ölçün. Kızgınlık = boru sıcaklığı − doyma sıcaklığı (karışımlar için çiy noktası). Hedef değeri evaporatör veya vana üreticisinin verilerinde bulun.

      ✓ Kontrol et: Sabit bir kızgınlık değerine ve karşılaştıracak bir hedef değere sahipsiniz.

   3. Küçük adımlarla ayarlayın. Kapağı çıkarın ve mili çeyrek ila yarım tur döndürün. Çoğu vanada saat yönü kızgınlığı artırır; üretici işaretlemesini kontrol edin. Kaç tur yaptığınızı not edin.

      ✓ Kontrol et: Mil, doğru yönde bilinen bir miktarda döndürüldü.

   4. Kararlı çalışma için bekleyin. Tekrar ölçüm yapmadan önce en az 15 dakika bekleyin; vana ve evaporatör yavaş tepki verir.

      ✓ Kontrol et: Kızdırma, birkaç okuma boyunca sabit kalır.

   5. Tekrarlayın ve kompresörü koruyun. Hedef değere ulaşana kadar tekrarlayın. Kompresördeki emiş kızdırmasını da kontrol edin ve kompresör üzerinde donma olup olmadığına bakın; kızdırmayı asla sıvı kompresöre ulaşacak kadar düşük ayarlamayın.

      ✓ Kontrol et: Evaporatör kızdırması hedef değerdedir ve kompresörde sıvı belirtisi yoktur.

   6. Vana boyutunu değerlendirin. Düzelmeyen büyük salınımlarla seyreden avlanma (hunting), vananın veya orifisin çok büyük olduğu anlamına gelebilir; vana tamamen açıkken yüksek kızdırma ise çok küçük olduğu anlamına gelebilir. Mevcut evaporasyon sıcaklığı, sıvı sıcaklığı ve basınç düşümü ile vana kapasitesini, üreticinin seçim verilerindeki evaporatör yükü ile karşılaştırın. Orifis değişimi devreyi açar ve F-gas sertifikalı personel gerektirir.

      ✓ Kontrol et: Vana kapasitesi yükle eşleşiyor veya değiştirmek için belgelenmiş bir nedeniniz var.

   7. Kapağı geri takın ve kaydedin. Kapağı contasıyla birlikte geri takın, sızdırmazlık testi yapın ve nihai ayarı ve kızdırmayı not edin.

      ✓ Kontrol et: Kapak sıkıca kapatıldı ve ayar kaydedildi.

   Kızgınlığı ölçün

   Kızdırma, evaporatörün doğru miktarda soğutucu akışkanla beslenip beslenmediğini gösterir: çok yüksek olması evaporatörü aç bırakır, çok düşük olması ise kompressöre sıvı ulaşma riskini doğurur. Evaporatör çıkışında (genleşme valfi için) ve kompressörde (onu korumak için) ölçüm yapın.

   1. Sistemin stabilize olmasını bekleyin. En az 10–15 dakika normal yükte çalıştırın; defrost sırasında veya hemen sonrasında yapmayın. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın (soğuk borular donmaya neden olabilir); A2L/A3 soğutucu akışkanlar ile çalışırken ateş kaynaklarını uzak tutun.

      ✓ Kontrol et: Emme basıncı ve boru sıcaklığı artık dalgalanmıyor.

   2. Emme basıncını okuyun. Varsa manometreyi evaporatör çıkışındaki bir porta bağlayın; kompressördeki bir port, emme hattındaki basınç düşümü nedeniyle daha düşük bir basınç gösterir. Doğru soğutucu akışkanı seçin.

      ✓ Kontrol et: Manometre stabil bir basınç gösteriyor ve ölçümün nerede yapıldığını biliyorsunuz.

   3. Boru sıcaklığını ölçün. Bir boru termometresini, genleşme valfi kipselinin yanındaki temiz çıplak boruya (evaporatör kızdırması) ve kompressörden yaklaşık 15–30 cm önceki emme hattına (kompressör kızdırması) kelepçeleyin; ortam havasından izole edin.

      ✓ Kontrol et: Her iki sıcaklık da stabil.

   4. Kızgınlığı hesaplayın. Basıncı doyma sıcaklığına dönüştürün; zeotropik karışımlar için çiğ noktası değerini kullanın. Kızgınlık = ölçülen boru sıcaklığı − doyma sıcaklığı.

      ✓ Kontrol et: Sonuç pozitiftir ve üreticinin hedef değeriyle karşılaştırılır; evaporatör çıkışındaki bir TXV için bu değer genellikle 5–8 K civarındadır.

   5. Ayarlamadan önce yorumlayın. Yüksek kızgınlık ile birlikte gözetleme camında kabarcıklar veya düşük alt soğutma, vana ayarından ziyade düşük şarj veya bir tıkanıklığa işaret eder. Çok düşük kompresör kızgınlığı, sıvı dönüşü riskini ifade eder. Vanaya dokunmadan önce şarjı, gözetleme camını ve filtre kurutucuyu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Neden, en az bir başka ölçüm değeriyle desteklenmektedir.

   6. Yalnızca neden vana olduğunda ayarlayın. Bir TXV'yi küçük adımlarla (yaklaşık çeyrek tur) ayarlayın ve adımlar arasında 15–20 dakika bekleyin; elektronik bir vanada, kontrolördeki set değerini değiştirin. Öncesi ve sonrası değerleri kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Kızgınlık hedef değerde sabitlenir ve tam bir döngü boyunca stabil kalır.

3. 3
   Akış şeması C

   Valf önündeki flaş gazı, valften düzensiz akışa neden olur.

   Çözüm: Gözetleme camındaki kabarcıkları giderin: soğutucu akışkan şarjı, filtre kurutucu ve sıvı hattındaki basınç düşüşü.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Gözetleme camını ve nem göstergesini okuma

   Gözetleme camı, sıvı hattının sıvı ile dolu olup olmadığını; nem göstergesi ise soğutucu akışkanın kuru olup olmadığını gösterir. Her ikisi de stabil çalışma sırasında ve diğer ölçümlerle birlikte okunmalıdır.

   1. İşaretlemeyi ve konumu kontrol edin. Gözetleme camının sistemdeki soğutucu akışkan ve basıncı için işaretlendiğinden ve filtre kurutucudan sonra sıvı hattında olduğundan emin olun.

      ✓ Kontrol et: İşaretleme ve konum doğrudur; aksi takdirde renk okumasına güvenilemez.

   2. Stabil hale gelene kadar çalıştırın. Sistemi, sadece başlatma, defrost veya kapasite adımı sonrası değil, en az 15 dakika boyunca sabit yükte çalıştırın. Camı silin ve bir fenerle aydınlatın.

      ✓ Kontrol et: Basınçlar ve sıcaklıklar sabittir ve camın içi net bir şekilde görülebilmektedir.

   3. Nem göstergesini okuyun. İndikatör rengini, göz camı halkasına basılmış renk skalasıyla karşılaştırın. Renkler üreticiler arasında farklılık gösterir (genellikle kuru için yeşil, ıslak için sarı). İndikatör yavaş tepki verir: bir kurutma filtresi değişiminden sonra gerçek değeri göstermek saatler sürebilir.

      ✓ Kontrol et: Renk, skaladaki 'dry' (kuru) alanına eşleşir; 'wet' (ıslak) renk sistemde nem olduğu anlamına gelir.

   4. Sıvıyı okuyun. Tam ve berrak bir sıvı sütunu, köpük veya kabarcık akıntıları olup olmadığına bakın. Tamamen berrak bir camın, neredeyse boş bir sistemde buharla dolu olduğu anlamına da gelebileceğini unutmayın; bunu alt soğutma ile doğrulayın.

      ✓ Kontrol et: Camın sıvı ile dolu olup olmadığını söyleyebilirsiniz ve alt soğutma bunu doğrular.

   5. Kabarcıkları değerlendirin. Başlangıçta, defrost sonrası, kapasite değişiklikleri sırasında ve basınç düşüşü, dikey yükselme veya sıcak ortam nedeniyle sıvının flaş yapması durumunda kabarcıklar normaldir. Kararlı çalışmada devam eden kabarcıklar, soğutucu akışkan eksikliğinden şüphelenmeden önce bir alt soğutma ölçümü ve tıkanıklık kontrolü gerektirir.

      ✓ Kontrol et: Kabarcıkların çalışma durumundan mı, bir tıkanıklıktan mı yoksa yetersiz soğutucu akışkandan mı kaynaklandığını bilirsiniz.

   6. Sonuca göre işlem yapın. Nem: nedeni bulun (sızıntı, yetersiz vakumlama), filtre kurutucuyu değiştirin ve vakumlayın. Yetersiz soğutucu akışkan: kabarcıkları gidermek için asla soğutucu akışkan eklemeyin; sızıntı testi yapın, onarın, geri kazanım yapın ve doğru şarj miktarını tartarak ekleyin. Devreyi açan işlemler F-gas sertifikalı personel tarafından yapılmalıdır.

      ✓ Kontrol et: İşlemden sonra, kararlı çalışmada cam sıvı ile doludur ve gösterge tekrar 'kuru' konumuna döner.

   Sıvı hattındaki bir tıkanıklığı bulma

   Kısmen tıkanmış bir filtre kurutucu, süzgeç veya vana, sıvının flaş yapmasına neden olur ve evaporatörü aç bırakır. Basınç düşüşü, tıkanıklık noktasında sıcaklık düşüşü olarak kendini gösterir.

   1. Belirtileri doğrulayın. Stabil çalışma durumunda, aşırı ısınmayı ve alt soğutmayı ölçün. Bir tıkanıklık tipik olarak yüksek aşırı ısınma ve düşük emiş basıncı verirken, tıkanıklık öncesindeki alt soğutma normal veya yüksektir.

      ✓ Kontrol et: Ölçümler, basit bir soğutucu akışkan eksikliğinden ziyade bir tıkanıklığa işaret ediyor.

   2. Hat boyunca gözlemleyin ve kontrol edin. Sıvı hattını kondenserden veya alıcıdan itibaren takip edin. Terleme veya donma olup olmadığına bakın ve bir bileşenden hemen sonra soğuk bir nokta olup olmadığını kontrol edin. Soğuk yanıklara karşı eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Hattın öncesinden belirgin şekilde daha soğuk olan bir nokta buldunuz.

   3. Her bileşen üzerinden ölçüm yapın. Filtre kurutucu, solenoid valf, pislik tutucu, gözetleme camı ve kesme vanalarının öncesine ve sonrasına, her seferinde bir bileşen olacak şekilde klempli termometreler yerleştirin.

      ✓ Kontrol et: Sorunsuz bir bileşenin her iki tarafında sıcaklık aynıdır; bir veya iki dereceden fazla belirgin bir düşüş, tıkanmayı/daralmayı işaret eder.

   4. Basınç düşüşünü ölçün. Filtre kurutucu veya valfin öncesinde ve sonrasında servis portları varsa, her iki taraftaki basıncı ölçün ve üreticinin izin verdiği basınç düşüşü ile karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Basınç düşüşü üretici verileri dahilindedir veya bileşenin tıkalı olduğu onaylanmıştır.

   5. Gözetleme camını ve vanaları kontrol edin. Bir bileşenden sonra kabarcıklar olması ancak öncesinde sıvının berrak olması, sorunun o bileşende olduğunu gösterir. Manuel vanaların ve kesme vanalarının tamamen açık olduğunu ve solenoid vananın enerji verildiğinde tamamen açıldığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Tüm vanalar tamamen açık ve flaşlaşmanın nerede başladığını biliyorsunuz.

   6. Onarım. Değişim işlemi devreyi açar ve F-gas sertifikalı personel gerektirir: pompalama (pump down) yapın veya geri kazanım sağlayın, kapalı vanalar arasında asla sıvı hapsetmeyin (özellikle CO2), azot akışı eşliğinde sert lehimleme yapın, basınç testi uygulayın, vakumlayın ve ağırlıkla şarj edin.

      ✓ Kontrol et: Onarımdan sonra bileşen üzerinde sıcaklık düşüşü kalmamıştır ve kızdırma normal seviyeye dönmüştür.

   Alt soğutma ölçün

   Alt soğutma, sıvının yoğuşma sıcaklığının ne kadar altına soğutulduğunu gösterir. Aşırı ısıtma ile birlikte, şarj miktarının ve kondanserin değerlendirilmesine yardımcı olur.

   1. Stabil hale gelene kadar çalıştırın. Sistemi en az 15 dakika boyunca sabit yükte çalıştırın; defrost sırasında veya hemen sonrasında yapmayın. Kondanserin temiz olduğunu ve fanlarının çalıştığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Basınçlar ve sıcaklıklar sabittir.

   2. Sıvı basıncını ölçün. Kondanser çıkışındaki porta veya sıvı hattına bir manometre bağlayın (manometre bağlantı kılavuzuna bakın). Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Sabit bir sıvı basıncınız var.

   3. Sıvı sıcaklığını ölçün. Basınç okumasının yapıldığı aynı noktada, temiz boruya bir termometre sabitleyin ve probu izole edin.

      ✓ Kontrol et: Aynı noktadan sabit bir boru sıcaklığınız var.

   4. Dönüştürün ve hesaplayın. Basıncı, soğutucu akışkan için doyma sıcaklığına (zeotropik karışımlar için kabarcık noktasına) dönüştürün. Alt soğutma = doyma sıcaklığı − ölçülen sıvı sıcaklığı.

      ✓ Kontrol et: K cinsinden bir alt soğutma değerine sahipsiniz.

   5. Hedef değerle karşılaştırın. Sistem için üreticinin hedef değeriyle karşılaştırın. Alıcısı olan sistemlerde, alıcı çıkışındaki alt soğutma normalde düşüktür ve şarj miktarı hakkında çok az bilgi verir. Transkritik CO2 sistemlerinde yüksek tarafta alt soğutma yoktur; bunun yerine gaz soğutucu çıkış sıcaklığını ve basıncını kullanın.

      ✓ Kontrol et: Değerin bu sistem tipi için düşük, normal veya yüksek olduğunu biliyorsunuz.

   6. Dikkatle yorumlayın. Yüksek kızdırma ile düşük alt soğutma, yetersiz soğutucu akışkan veya bir tıkanıklık anlamına gelebilir; yüksek yoğuşma basıncı ile yüksek alt soğutma ise aşırı şarj veya yoğuşmayan gazlar anlamına gelebilir. Denemek için asla soğutucu akışkan eklemeyin: önce sızıntı testi yapın, onarın, geri kazanım yapın ve doğru şarj miktarını tartarak ekleyin (F-gas sertifikalı personel).

      ✓ Kontrol et: Sonuç, sadece alt soğutma ile değil, kızdırma ve basınçlar ile desteklenmektedir.

   Devam edin: Gözetleme camında kabarcıklar →

4. 4
   Akış şeması D

   Valf yük için çok büyük.

   Çözüm: Daha küçük bir orifis veya valf takın. Değişken yükte elektronik valf daha iyi bir seçimdir.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Kızgınlığı ayarlayın ve genleşme valfini boyutlandırın

   Termostatik genleşme valfi (TXV), yalnızca diğer nedenler elendikten sonra ayarlanır. Küçük adımlar ve sabır, kompresöre sıvı ulaşmadan stabil bir kızgınlık sağlar.

   1. Önce diğer nedenleri eleyin. Şarjı, gözetleme camını, sıvı hattı kısıtlamasını, bulb montajını ve dengeleme hattını kontrol edin (ilgili kılavuzlara bakın). Başka bir hatayı gizlemek için ayar vidasını kullanmayın.

      ✓ Kontrol et: Diğer nedenler elendi veya giderildi.

   2. Kızgınlığı ölçün. Kararlı çalışmada, evaporatör çıkışındaki emme basıncını ve bulb noktasındaki boru sıcaklığını ölçün. Kızgınlık = boru sıcaklığı − doyma sıcaklığı (karışımlar için çiy noktası). Hedef değeri evaporatör veya vana üreticisinin verilerinde bulun.

      ✓ Kontrol et: Sabit bir kızgınlık değerine ve karşılaştıracak bir hedef değere sahipsiniz.

   3. Küçük adımlarla ayarlayın. Kapağı çıkarın ve mili çeyrek ila yarım tur döndürün. Çoğu vanada saat yönü kızgınlığı artırır; üretici işaretlemesini kontrol edin. Kaç tur yaptığınızı not edin.

      ✓ Kontrol et: Mil, doğru yönde bilinen bir miktarda döndürüldü.

   4. Kararlı çalışma için bekleyin. Tekrar ölçüm yapmadan önce en az 15 dakika bekleyin; vana ve evaporatör yavaş tepki verir.

      ✓ Kontrol et: Kızdırma, birkaç okuma boyunca sabit kalır.

   5. Tekrarlayın ve kompresörü koruyun. Hedef değere ulaşana kadar tekrarlayın. Kompresördeki emiş kızdırmasını da kontrol edin ve kompresör üzerinde donma olup olmadığına bakın; kızdırmayı asla sıvı kompresöre ulaşacak kadar düşük ayarlamayın.

      ✓ Kontrol et: Evaporatör kızdırması hedef değerdedir ve kompresörde sıvı belirtisi yoktur.

   6. Vana boyutunu değerlendirin. Düzelmeyen büyük salınımlarla seyreden avlanma (hunting), vananın veya orifisin çok büyük olduğu anlamına gelebilir; vana tamamen açıkken yüksek kızdırma ise çok küçük olduğu anlamına gelebilir. Mevcut evaporasyon sıcaklığı, sıvı sıcaklığı ve basınç düşümü ile vana kapasitesini, üreticinin seçim verilerindeki evaporatör yükü ile karşılaştırın. Orifis değişimi devreyi açar ve F-gas sertifikalı personel gerektirir.

      ✓ Kontrol et: Vana kapasitesi yükle eşleşiyor veya değiştirmek için belgelenmiş bir nedeniniz var.

   7. Kapağı geri takın ve kaydedin. Kapağı contasıyla birlikte geri takın, sızdırmazlık testi yapın ve nihai ayarı ve kızdırmayı not edin.

      ✓ Kontrol et: Kapak sıkıca kapatıldı ve ayar kaydedildi.

5. 5

   Termostatik vana: harici dengeleme hattı eksik, tıkalı, kıvrılmış veya yanlış yere bağlanmış ya da büyük basınç düşüşüne (distribütör) sahip bir evaporatörde dahili dengelemeli bir vana kullanılıyor.

   Çözüm: Dengeleme hattının açık olduğunu ve duyarganın hemen arkasında, akış yönünde emiş borusuna bağlandığını kontrol edin. Evaporatörde distribütör varsa harici dengelemeli bir vana takın.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bulb ve dengeleme hattının montajı

   TXV, bulbun hissettiği değere göre regülasyon yapar. Yanlış konumlandırılmış, teması zayıf veya izolasyonsuz bir bulb, salınıma veya yanlış kızdırmaya neden olur; bulbdan önce bağlanan bir dengeleme hattı ise kontrolü bozar.

   1. Konumu seçin. Evaporatörden hemen sonra, herhangi bir sifon veya yükseltici öncesinde, bir ısı kaynağına yakın olmayan ve sıvının birikmeyeceği yatay bir emme hattı bölümü seçin.

      ✓ Kontrol et: Seçilen bölüm yataydır, evaporatör çıkışına yakındır ve sifonlardan arınmıştır.

   2. Boruyu temizleyin. Bulb konumundaki boruyu, bir temizleme bezi veya ince aşındırıcı ile çıplak metal görünecek şekilde temizleyin. Kırağıyı ve boyayı temizleyin. Boru soğuk olabilir; eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Bulbun yerleşeceği boru yüzeyi parlak ve temizdir.

   3. Bulbu doğru saat konumuna yerleştirin. Bulbu, vana ile birlikte verilen metal kelepçe ile boru boyunca sabitleyin. Küçük emiş hatlarında üst kısma, daha büyük hatlarda saat 4 veya 8 yönüne yerleştirin; yağın aktığı alt kısma asla yerleştirmeyin. Boru boyutunuz için vana üreticisinin talimatlarını izleyin.

      ✓ Kontrol et: Bulb, boru boyunca doğru konumda düz bir şekilde duruyor ve elle döndürülemiyor.

   4. Bulbu izole edin. Ortam havasının ve radyant ısının etkilememesi için bulbu ve boruyu kapalı hücreli izolasyon bandı ile sarın.

      ✓ Kontrol et: Bulb ve kelepçe tamamen kapalı ve izolasyon uçlardan sızdırmaz hale getirilmiş.

   5. Dengeleme hattını bulbdan sonraya bağlayın. Harici dengeleme hattını, emiş hattının üst kısmına, bulbdan kısa bir mesafe sonrasına (akış yönünde) bağlayın. Eğer gümüş kaynağı yapılması gerekiyorsa devre açılır: soğutucu akışkanı geri kazanın (F-gas sertifikası), azot akışı altında kaynak yapın ve sıcak çalışma kurallarına uyun, ardından azot ile basınç testi yapın ve vakumlayın.

      ✓ Kontrol et: Dengeleme hattı bulbun aşağı akış yönüne bağlanmış ve bağlantı basınç testinde sızdırmaz.

   6. Kızgınlığı kontrol edin. Sistemi çalıştırın, stabil hale gelmesini bekleyin ve kızgınlığı ölçün.

      ✓ Kontrol et: Kızgınlık, dalgalanma olmadan stabildir ve sistem için belirtilen değerdedir.

6. 6
   Akış şeması E

   Elektronik kontrol cihazı: yanlış parametreler, arızalı basınç sensörü veya valfi bozan dalgalı yoğuşma basıncı.

   Çözüm: Basınç ve sıcaklık sensörlerini kalibre edilmiş cihazlarla, kontrol cihazının ayarlarını da kontrol edin. Yoğuşma basıncını kararlı hâle getirin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bir sensörü referansla kontrol edin

   Yanlış okuma yapan bir sıcaklık veya basınç sensörü, kontrolörün yanlış düzenleme yapmasına neden olur: yanlış kızdırma, yanlış defrost, hatalı alarmlar. Ayarları veya parçaları değiştirmeden önce kalibre edilmiş bir referansla karşılaştırın.

   1. Referansı sensörün yanına yerleştirin. Kalibre edilmiş bir termometre probunu, ısı iletken macun ve izolasyon kullanarak aynı boru üzerindeki veya aynı hava akışındaki sıcaklık sensörünün yanına sabitleyin. Basınç sensörü için, devrenin aynı noktasındaki bir servis portuna kalibre edilmiş bir manometre bağlayın. Soğutucu akışkan devresine bağlantı yaparken koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Referans okuması birkaç dakika boyunca sabittir.

   2. Kontrolör okumasıyla karşılaştırın. Referansla aynı anda, sensörün anlık değerini kontrolör ekranından veya servis aracından okuyun.

      ✓ Kontrol et: Fark, sensör veya kontrolör üreticisi tarafından verilen tolerans dahilindedir (bir sıcaklık sensörü için tipik olarak yaklaşık 1 K dahilinde).

   3. Ofsetleri ve sensör tipini kontrol edin. Kontrolör parametre listesinde; sensör tipinin (örneğin NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), basınç aralığının ve varsa kalibrasyon ofsetinin takılı olan sensörle eşleştiğini kontrol edin. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce orijinal değerleri kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Kontrolördeki sensör tipi, aralık ve ofset, sensör veri sayfasıyla eşleşmektedir.

   4. Sensör direncini ölçün. Kontrol cihazını izole edin ve kilitleyin, sensörü ayırın ve referans sensör sensör noktasındaki sıcaklığı gösterirken bir multimetre ile direncini ölçün. Üreticinin direnç tablosuyla karşılaştırın. Bir PT1000, 0 °C'de 1000 Ω değerini okur; buzlu su banyosu basit bir 0 °C kontrol noktası sağlar.

      ✓ Kontrol et: Direnç, referans sıcaklığı için tablo değeriyle eşleşiyor; OL veya 0 Ω, kopuk veya kısa devre yapmış bir sensör veya kablo anlamına gelir.

   5. Sensör konumunu ve montajını kontrol edin. Boru kelepçesini veya cebini inceleyin: sıkı metal-metale temas, ısı iletken macun, çevre havasına karşı izolasyon ve doğru konum (örneğin evaporatör çıkışı, bir fanın hava akışında değil).

      ✓ Kontrol et: Sensör doğru noktada sıkıca duruyor ve izole edilmiş.

   6. Yeniden bağlayın ve onaylayın. Sensörü yeniden bağlayın, gücü geri verin ve okumayı referansla bir kez daha karşılaştırın. Tolerans dışı olan bir sensörü aynı tipte bir sensörle değiştirin.

      ✓ Kontrol et: Kontrol cihazı ve referans tolerans dahilinde uyumludur.

   Elektronik genleşme vanasını kontrol etme

   Bir elektronik genleşme vanası (EEV), ancak sensörleri, kablosu ve sürücüsü kadar iyidir. Vananın kendisini suçlamadan önce bunları bu sırayla kontrol edin.

   1. Sürücü alarmlarını ve vana açıklığını okuyun. Sürücü veya servis aracından alarm günlüğünü, kızdırma set değerini, ölçülen kızdırmayı ve vana açıklığını (%) okuyun. Vananın %0 veya %100'de takılı kalıp kalmadığını veya salınım yapıp yapmadığını not edin.

      ✓ Kontrol et: Sürücünün ne ölçtüğünü ve vana ile ne yapmaya çalıştığını bilirsiniz.

   2. Sensörleri kontrol edin. Emme basınç transmiterini aynı noktadaki kalibre edilmiş bir manometre ile ve emme sıcaklık sensörünü yanındaki bir referans termometre ile karşılaştırın. Sensörün temiz boru üzerine sıkıca sabitlendiğinden ve izole edildiğinden emin olun.

      ✓ Kontrol et: Her iki okuma da sensör toleransı dahilinde referanslarla uyumludur; aksi takdirde önce sensörü onarın.

   3. Bobini izole edin ve ölçün. Sürücü beslemesini ayırın, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın. Vana fişini sökün ve her bir sargının direncini (tipik bir bipolar step motor için iki sargı) ve her bir sargının vana gövdesiyle olan direncini ölçün.

      ✓ Kontrol et: Sargılar birbirleriyle aynı değeri gösterir ve vana veri sayfasıyla eşleşir; gövde ile bağlantı yoktur. OL, açık sargı anlamına gelir.

   4. Kabloyu ve konnektörü kontrol edin. Kabloyu hasar, konnektörü ise nem, korozyon ve gevşek pinler açısından kontrol edin. Kablo uzunluğunun ve ekranlamanın vana üreticisinin sınırlarına uygun olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Kablo sağlam, konnektör kuru ve sıkı, kablo ise belirtilen uzunluktadır.

   5. Vanayı manuel olarak sürün. Yeniden bağlayın ve açın. Servis aracıyla vanayı manuel moda alın ve emiş basıncı ile kızdırmayı izlerken vanayı kapalı konumdan açık konuma doğru kademeli olarak hareket ettirin. Sıvının kompresöre ulaşacağı kadar açık bırakmayın. CO2 sistemlerinde, kapalı bir EEV ile başka bir kapalı vana arasında sıvı hapsetmeyin.

      ✓ Kontrol et: Emiş basıncı ve kızdırma her adımda değişir; yanıt olmaması, vananın sıkıştığını veya sürücü çıkışının arızalı olduğunu gösterir.

   6. Referansa ve otomatiğe dönün. Sürücünün vanayı referans (kapalı) konumuna getirmesine izin verin ve otomatiğe geri döndürün. Sürücünün güç kaybında vanayı kapatan bir yedek modülü varsa, durumunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana alarm vermeden başlangıç konumuna döner ve otomatik modda kızdırma set değerinde sabitlenir.

   Yoğuşma basıncı kontrolünü kontrol edin

   Kışın çok düşük yoğuşma basıncı genleşme valfinin yetersiz beslenmesine neden olur; yazın çok yüksek olması ise enerji maliyetini artırır ve HP basınç şalterini açtırır. Fan kontrolünü, yoğuşma basıncı valflerini ve su regülasyon valflerini set değerine göre kontrol edin.

   1. Yoğuşma basıncını ve set değerini okuyun. Basma veya sıvı hattı portuna kalibre edilmiş bir manometre bağlayın ve kontrolördeki veya hız kontrol cihazındaki yoğuşma basıncı set değerini ve fan kademelerini not edin. Sistem PS değerini asla aşmayın.

      ✓ Kontrol et: Gerçek yoğuşma basıncını ve set değerini biliyorsunuz.

   2. Fan kademelendirmesini ve hız kontrolünü kontrol edin. Basınç yükselip düştüğünde fanları izleyin: set değeri civarında kademeler devreye girip çıkmalı veya hız değişmelidir. Bir fan yanıt vermiyorsa hız kontrol cihazının çıkışını ölçün.

      ✓ Kontrol et: Fanlar set basınçlarında çalışır, durur veya hız değiştirir.

   3. Güç kapalıyken fanları kontrol edin. Bir fan çalışmıyorsa, enerjiyi kesin ve kilitleyin; kontrol sistemini suçlamadan önce fan motorunu, kanatlarını ve bataryanın temiz olduğunu kontrol edin. Fanlar otomatik olarak başlayabilir.

      ✓ Kontrol et: Fanlar serbestçe dönüyor ve kondenser temiz.

   4. Soğuk havalarda yoğuşma basıncı vanalarını kontrol edin. Yoğuşma basıncı vanaları olan sistemlerde (örneğin Sporlan ORI/ORD veya Danfoss KVR/NRD), düşük ortam sıcaklığında vana regüle ederken likit tankına giden bypass hattının ısındığını ve flooding kondenser için yeterli soğutucu akışkan olduğunu kontrol edin (kış şarjı, gözetleme camı dolu).

      ✓ Kontrol et: Yoğuşma basıncı vana ayarında tutulur ve soğuk havalarda gözetleme camı dolu kalır.

   5. Su regülasyon vanasını kontrol edin. Su soğutmalı kondenserlerde, yoğuşma basıncı yükseldikçe su regülasyon vanasının daha fazla açıldığını ve duruş anında kapandığını kontrol edin. Giriş ve çıkış suyu sıcaklıklarını karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Vana modüle eder ve yoğuşma basıncı sabittir; duruş anında su akışı yoktur.

   6. CO2 gaz soğutucular. Transkritik CO2 (R744) sistemlerinde yüksek basınç, yüksek basınç vanası ve gaz soğutucu fanları tarafından birlikte ayarlanır; bunu CO2 yüksek basınç vanası kılavuzunda açıklandığı şekilde kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Gaz soğutucu çıkış sıcaklığı ve yüksek basınç, kontrolör set değerlerini takip eder.

7. 7

   Basınç veya sıcaklık sensörüne giden gevşek kablo veya zayıf ekranlama (elektronik valf).

   Çözüm: Konnektörleri, kabloları ve ekranlamayı kontrol edin ve sensör kablolarının güç kablolarının yanından geçirilmediğinden emin olun.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Elektronik genleşme vanasını kontrol etme

   Bir elektronik genleşme vanası (EEV), ancak sensörleri, kablosu ve sürücüsü kadar iyidir. Vananın kendisini suçlamadan önce bunları bu sırayla kontrol edin.

   1. Sürücü alarmlarını ve vana açıklığını okuyun. Sürücü veya servis aracından alarm günlüğünü, kızdırma set değerini, ölçülen kızdırmayı ve vana açıklığını (%) okuyun. Vananın %0 veya %100'de takılı kalıp kalmadığını veya salınım yapıp yapmadığını not edin.

      ✓ Kontrol et: Sürücünün ne ölçtüğünü ve vana ile ne yapmaya çalıştığını bilirsiniz.

   2. Sensörleri kontrol edin. Emme basınç transmiterini aynı noktadaki kalibre edilmiş bir manometre ile ve emme sıcaklık sensörünü yanındaki bir referans termometre ile karşılaştırın. Sensörün temiz boru üzerine sıkıca sabitlendiğinden ve izole edildiğinden emin olun.

      ✓ Kontrol et: Her iki okuma da sensör toleransı dahilinde referanslarla uyumludur; aksi takdirde önce sensörü onarın.

   3. Bobini izole edin ve ölçün. Sürücü beslemesini ayırın, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın. Vana fişini sökün ve her bir sargının direncini (tipik bir bipolar step motor için iki sargı) ve her bir sargının vana gövdesiyle olan direncini ölçün.

      ✓ Kontrol et: Sargılar birbirleriyle aynı değeri gösterir ve vana veri sayfasıyla eşleşir; gövde ile bağlantı yoktur. OL, açık sargı anlamına gelir.

   4. Kabloyu ve konnektörü kontrol edin. Kabloyu hasar, konnektörü ise nem, korozyon ve gevşek pinler açısından kontrol edin. Kablo uzunluğunun ve ekranlamanın vana üreticisinin sınırlarına uygun olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Kablo sağlam, konnektör kuru ve sıkı, kablo ise belirtilen uzunluktadır.

   5. Vanayı manuel olarak sürün. Yeniden bağlayın ve açın. Servis aracıyla vanayı manuel moda alın ve emiş basıncı ile kızdırmayı izlerken vanayı kapalı konumdan açık konuma doğru kademeli olarak hareket ettirin. Sıvının kompresöre ulaşacağı kadar açık bırakmayın. CO2 sistemlerinde, kapalı bir EEV ile başka bir kapalı vana arasında sıvı hapsetmeyin.

      ✓ Kontrol et: Emiş basıncı ve kızdırma her adımda değişir; yanıt olmaması, vananın sıkıştığını veya sürücü çıkışının arızalı olduğunu gösterir.

   6. Referansa ve otomatiğe dönün. Sürücünün vanayı referans (kapalı) konumuna getirmesine izin verin ve otomatiğe geri döndürün. Sürücünün güç kaybında vanayı kapatan bir yedek modülü varsa, durumunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana alarm vermeden başlangıç konumuna döner ve otomatik modda kızdırma set değerinde sabitlenir.