Bir evaporatör soğutmuyor, diğerleri soğutuyor

Nedenler, en muhtemel olanlar önce

Sıralama yaklaşıktır ve sahadaki yaygın arızalara dayanır. Herhangi bir şeyi değiştirmeden önce mutlaka ölçüm yapın.

1. 1
   Akış şeması A

   Kontrol sinyali eksik: termostat, sensör, röle veya kablo.

   Çözüm: Termostattan bobine kadar sinyali takip edin ve voltajı ölçün. Arızalı bir röle veya sensörü değiştirin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Kontrol ve güvenlik zincirini takip edin

   Bir kompresör veya fan start sinyali almadığında, kontrol voltajını elektrik şemasındaki güvenlik zinciri boyunca kaybolduğu noktaya kadar takip edin. Açık bir panoda yapılan canlı ölçümler sadece yetkili personel tarafından yapılmalıdır.

   1. Elektrik şemasını temin edin. Üniteye ait şemayı bulun ve kontrol beslemesinden başlayarak sigortalar, güvenlik cihazları (HP/LP basınç anahtarları, motor koruması, termik koruma) ve kontrolör çıkışları üzerinden kontaktör bobinine kadar olan yolu işaretleyin. İzole problara sahip bir CAT III/IV ölçü aleti kullanın.

      ✓ Kontrol et: Şema, ünitenin model ve seri plakasıyla eşleşiyor ve cihazların sırasını biliyorsunuz.

   2. Kontrol beslemesini kontrol edin. Kontrol trafosunun veya güç kaynağının sekonder tarafındaki voltajı ölçün ve kontrol sigortalarını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Nominal kontrol voltajı (örneğin 24 V AC veya 230 V AC) mevcut ve sigortalar sağlam.

   3. Zinciri cihaz cihaz takip edin. Şema sırasına göre, zincirdeki her bir klemensin nötr veya kontrol ortak ucuna olan voltajını ölçün. Sistemi çalıştırmak için asla bir güvenlik anahtarını köprülemeyin.

      ✓ Kontrol et: Girişte voltajın olduğu ancak çıkışta 0 V olduğu noktayı buldunuz: bu cihaz açık devre durumundadır.

   4. Cihazın neden açık olduğunu bulun. Cihazı kontrol edin: HP basınç anahtarı atmış mı ve manuel sıfırlaması var mı, motor koruması atmış mı, bir kapı veya akış anahtarı açık mı? Sıfırlamadan önce nedeni (basınç, akım, sıcaklık) kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Sadece cihaz değil, açmanın nedeni de bilinmektedir.

   5. Kontrolör çıkışını ve röleleri kontrol edin. Çalıştırma talebi aktifken, kontrolör röle terminalindeki çıkışı ölçün. Enerjilenmiş ancak çıkışında voltaj olmayan veya talep yokken kapalı kalan bir röle arızalıdır.

      ✓ Kontrol et: Çıkış talebi takip ediyor: kontrolör talep ettiğinde voltaj var, etmediğinde yok.

   6. Onarın ve test edin. Bir parçayı değiştirmeden veya terminalleri sıkmadan önce izole edin ve kilitleyin. Gücü geri verin, sıfırlayın ve devrenin kapandığını ve kontaktörün çektiğini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Sistem talep üzerine çalışır ve her bir güvenlik cihazı açıldığında durur.

   Bir solenoid valfi kontrol edin (sıvı hattı veya sıcak gaz)

   Açılmayan bir solenoid valf evaporatörü beslemez (düşük basınç, sıcak oda); kapanmayan bir valf ise geçmemesi gereken zamanlarda soğutucu akışkanın geçmesine izin verir (pump-down başarısız olur, sıvı basması veya evaporatöre sıcak gaz sızıntısı). Önce bobini, ardından valfin kendisini kontrol edin.

   1. Valfin açık olması gerekip gerekmediğini belirleyin. Kontrol cihazından veya devre şemasından valfin ne zaman enerjilendiğini okuyun (örneğin soğutma talebi olduğunda, pump-down sırasında veya sıcak gaz defrostu sırasında). Bunu sistemin şu anki durumuyla karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Vananın şu anda açık mı yoksa kapalı mı olması gerektiğini biliyorsunuz.

   2. Bobine voltaj gelip gelmediğini kontrol edin. Vana açık olması gerektiğinde bobin terminalleri arasındaki voltajı ölçün. Çelik bir tornavida ucunu bobinin üst kısmına yakın tutun (dokundurmayın): enerjili bir bobin onu hafifçe çeker. Bobin etiketindeki voltajın besleme voltajıyla eşleştiğini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana açık olması gerektiğinde bobin nominal voltajdadır (etiket); aksi takdirde hata üst akıştadır: termostat, kontrolör çıkışı, kontaktör, sigorta veya kablolama.

   3. Bobinin kendisini kontrol edin. Sistemi izole edin ve kilitleyin, enerjisiz olduğunu doğrulayın ve bobini sökün. Direncini ölçün ve üretici değeriyle karşılaştırın; yanık kokusu, renk değişimi veya çatlak bir bobin olup olmadığını kontrol edin. Bobinin vana gövdesi için doğru tipte olduğundan ve somunu sıkıca sıkılmış şekilde armatür borusuna tam oturduğundan emin olun.

      ✓ Kontrol et: Bobin direnci verilerle eşleşiyor (açık devre veya çok düşük bir değer arızalı bobin anlamına gelir), bobin doğru tipte ve doğru şekilde monte edilmiştir.

   4. Vananın açıldığını kontrol edin. Bobin enerjiliyken ve sistem çalışırken, vananın her iki tarafındaki sıcaklığı kıskaçlı termometrelerle ölçün. Açık bir vananın her iki tarafında (neredeyse) aynı sıvı sıcaklığı vardır; vanadan sonra belirgin bir sıcaklık düşüşü veya donma olması, vananın tam açılmadığı veya kısıtlandığı anlamına gelir. Vana gövdesindeki akış yönü okunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana açık olması gerektiğinde vana üzerinde az veya hiç sıcaklık farkı yoktur ve vana ok yönünde monte edilmiştir.

   5. Valfin kapandığını kontrol edin. Bobinin enerjisini kesin (veya kontrol cihazının kapatmasını bekleyin) ve ne olduğunu gözlemleyin: bir pump-down sisteminde emiş basıncı düşmeli ve kompresör düşük basınç presostatı ile durup kapalı kalmalıdır; bir sıcak gaz valfi, dondurma veya soğutma döngüsü sırasında soğuduktan sonra hattı terk etmelidir.

      ✓ Kontrol et: Sistem pump-down yapar ve kapalı kalır veya sıcak gaz valfinden sonraki hat soğuk kalır; sızdıran bir valf onarılmalı veya değiştirilmelidir.

   6. Onarın veya değiştirin. Arızalı bir bobin, devre açılmadan değiştirilebilir. Valf gövdesi sızdırıyorsa veya takılıyorsa, devrenin açılması sertifikalı personel tarafından yapılmalıdır: soğutucu akışkanı geri kazanın, brazing sırasında azot akışı varken valfi (veya iç parçalarını) değiştirin, kuru azot ile basınç testi yapın, vakumlayın ve ağırlıkça şarj edin. Brazing sırasında valfi, üreticinin belirttiği şekilde ısıdan koruyun.

      ✓ Kontrol et: Valf olması gerektiği gibi açılıp kapanır, yeni bağlantılarda sızıntı yoktur ve çalışma, soğutucu akışkan kurallarının gerektirdiği yerlerde seyir defterine kaydedilmiştir.

2. 2
   Akış şeması B

   Solenoid valf yalnızca kısmen açılıyor: çok düşük voltaj, yanlış bobin, kir veya hasarlı armatür borusu.

   Çözüm: Bobin voltajını ölçün, bobin etiketini kontrol edin ve valf iç takımını temizleyin veya değiştirin ^[1].

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bir solenoid valfi kontrol edin (sıvı hattı veya sıcak gaz)

   Açılmayan bir solenoid valf evaporatörü beslemez (düşük basınç, sıcak oda); kapanmayan bir valf ise geçmemesi gereken zamanlarda soğutucu akışkanın geçmesine izin verir (pump-down başarısız olur, sıvı basması veya evaporatöre sıcak gaz sızıntısı). Önce bobini, ardından valfin kendisini kontrol edin.

   1. Valfin açık olması gerekip gerekmediğini belirleyin. Kontrol cihazından veya devre şemasından valfin ne zaman enerjilendiğini okuyun (örneğin soğutma talebi olduğunda, pump-down sırasında veya sıcak gaz defrostu sırasında). Bunu sistemin şu anki durumuyla karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Vananın şu anda açık mı yoksa kapalı mı olması gerektiğini biliyorsunuz.

   2. Bobine voltaj gelip gelmediğini kontrol edin. Vana açık olması gerektiğinde bobin terminalleri arasındaki voltajı ölçün. Çelik bir tornavida ucunu bobinin üst kısmına yakın tutun (dokundurmayın): enerjili bir bobin onu hafifçe çeker. Bobin etiketindeki voltajın besleme voltajıyla eşleştiğini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana açık olması gerektiğinde bobin nominal voltajdadır (etiket); aksi takdirde hata üst akıştadır: termostat, kontrolör çıkışı, kontaktör, sigorta veya kablolama.

   3. Bobinin kendisini kontrol edin. Sistemi izole edin ve kilitleyin, enerjisiz olduğunu doğrulayın ve bobini sökün. Direncini ölçün ve üretici değeriyle karşılaştırın; yanık kokusu, renk değişimi veya çatlak bir bobin olup olmadığını kontrol edin. Bobinin vana gövdesi için doğru tipte olduğundan ve somunu sıkıca sıkılmış şekilde armatür borusuna tam oturduğundan emin olun.

      ✓ Kontrol et: Bobin direnci verilerle eşleşiyor (açık devre veya çok düşük bir değer arızalı bobin anlamına gelir), bobin doğru tipte ve doğru şekilde monte edilmiştir.

   4. Vananın açıldığını kontrol edin. Bobin enerjiliyken ve sistem çalışırken, vananın her iki tarafındaki sıcaklığı kıskaçlı termometrelerle ölçün. Açık bir vananın her iki tarafında (neredeyse) aynı sıvı sıcaklığı vardır; vanadan sonra belirgin bir sıcaklık düşüşü veya donma olması, vananın tam açılmadığı veya kısıtlandığı anlamına gelir. Vana gövdesindeki akış yönü okunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana açık olması gerektiğinde vana üzerinde az veya hiç sıcaklık farkı yoktur ve vana ok yönünde monte edilmiştir.

   5. Valfin kapandığını kontrol edin. Bobinin enerjisini kesin (veya kontrol cihazının kapatmasını bekleyin) ve ne olduğunu gözlemleyin: bir pump-down sisteminde emiş basıncı düşmeli ve kompresör düşük basınç presostatı ile durup kapalı kalmalıdır; bir sıcak gaz valfi, dondurma veya soğutma döngüsü sırasında soğuduktan sonra hattı terk etmelidir.

      ✓ Kontrol et: Sistem pump-down yapar ve kapalı kalır veya sıcak gaz valfinden sonraki hat soğuk kalır; sızdıran bir valf onarılmalı veya değiştirilmelidir.

   6. Onarın veya değiştirin. Arızalı bir bobin, devre açılmadan değiştirilebilir. Valf gövdesi sızdırıyorsa veya takılıyorsa, devrenin açılması sertifikalı personel tarafından yapılmalıdır: soğutucu akışkanı geri kazanın, brazing sırasında azot akışı varken valfi (veya iç parçalarını) değiştirin, kuru azot ile basınç testi yapın, vakumlayın ve ağırlıkça şarj edin. Brazing sırasında valfi, üreticinin belirttiği şekilde ısıdan koruyun.

      ✓ Kontrol et: Valf olması gerektiği gibi açılıp kapanır, yeni bağlantılarda sızıntı yoktur ve çalışma, soğutucu akışkan kurallarının gerektirdiği yerlerde seyir defterine kaydedilmiştir.

3. 3

   Evaporatör fanı durmuş: motor, sigorta veya fan kontrolü.

   Çözüm: Fan motorundaki voltajı ve akımı ölçün.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Kondenser veya evaporatör fan motorunu kontrol edin

   Duran, yavaş çalışan veya yanlış yöne dönen bir fan; kondenser tarafında yüksek basınca veya evaporatör tarafında düşük basınca ve buzlanmaya neden olur. Beslemeyi, kontrol sinyalini, motoru ve fanın kendisini kontrol edin.

   1. Ünite çalışırken gözlemleyin ve dinleyin. Fanı güvenli bir mesafeden izleyin: çalışıyor mu, hangi hızda ve doğru yönde mi (hava, gövde üzerindeki okta veya kılavuzda gösterildiği şekilde bataryadan geçiyor mu)? Rulman seslerini dinleyin; buz, kir veya hasarlı bir kanat olup olmadığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Fanının durup durmadığını, yavaş mı çalıştığını, gürültülü mü olduğunu veya yanlış yöne mi döndüğünü biliyorsunuz.

   2. Beslemeyi ve kontrol sinyalini kontrol edin. Fan talebi varken motor terminallerindeki veya EC fan konnektöründeki gerilimi ölçün. EC fan için ayrıca kontrol sinyalini (0–10 V veya PWM) ölçün ve fan elektroniğindeki durum lambasını veya hata kodunu okuyun. Kontrolördeki fan gecikme ayarlarını ve termostatları kontrol edin: kasıtlı olarak kapalı tutulan bir fan arızalı değildir.

      ✓ Kontrol et: Besleme gerilimi etiket üzerindeki nominal aralıkta ve kontrol sinyali fanın çalışmasını istiyor; aksi takdirde hata daha üst kısımdadır (kontaktör, sigorta, kontrolör çıkışı, kablolama).

   3. İzole edin, kilitleyin ve fanın başlayamayacağından emin olun. Ayırıcıyı kapatın ve kilitleyin, devrenin enerjisiz olduğunu test edilmiş iki kutuplu bir kontrol kalemiyle doğrulayın ve fanın tamamen durmasını bekleyin. Bir EC fanın sinyal geri geldiğinde kendi kendine yeniden başlayabileceğini ve hava akımıyla dönen bir fanın gerilim üretebileceğini unutmayın.

      ✓ Kontrol et: Motor terminallerinde 0 V var ve kanatlar bloke edilmiş veya hareketsiz.

   4. Fanı elle döndürün ve mekanik olarak kontrol edin. Çarkı elle döndürün: sürtünme, eksenel boşluk veya pürüzlü bir rulman olmadan serbestçe ve düzgünce dönmelidir. Kanatların şafta sıkıca oturduğundan ve çatlak olmadığından, koruyucunun ve bataryanın buz, kir ve gevşek nesnelerden arındırılmış olduğundan emin olun.

      ✓ Kontrol et: Fan serbestçe ve sessizce dönüyor ve kanatlar hasarsız; sert veya pürüzlü çalışan bir motor değiştirilmelidir.

   5. Motoru ölçün (AC motorlar). Motor bağlantısı kesilmişken, terminaller arasındaki sargı direncini ölçün ve sargıları birbirleriyle ve veri sayfasıyla karşılaştırın; çalışma kondansatörünü test edin (kondansatör kılavuzuna bakın). Bir izolasyon test cihazı ile toprağa karşı izolasyon direncini ölçün – bunu asla fan elektroniği veya bir EC motor bağlıyken yapmayın. Motor soğukken motorun dahili termal korumasının kapalı olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Sargılar olması gereken yerlerde eşit ve veri sayfasıyla uyumlu, izolasyon direnci elektrik kurallarınızın gerektirdiği sınırın çok üzerinde ve termal koruma soğukken kapalı.

   6. Sistemi geri yükleyin, çalıştırın ve akımı ölçün. Fotoğrafınıza bakarak yeniden bağlayın, korumaları ve kapakları takın, kilidi kaldırın ve başlatın. Her fazdaki çalışma akımını ölçün ve etiketle karşılaştırın; dönüş yönünü ve hava akışını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Fan doğru yönde sorunsuz çalışıyor, akım etiket değerinde veya altında ve basınçlar dengeleniyor (kondenserde basma basıncı düşer, evaporatörde emme basıncı yükselir ve buzlar çözülür).

4. 4
   Akış şeması C

   Evaporatör buz tutmuş.

   Çözüm: Buz tutmuş evaporatörü inceleyin.

   Devam edin: Evaporatör buz tutuyor →

5. 5
   Akış şeması D

   Genleşme vanası az besliyor: tıkanmış pislik tutucu, vanada donan nem, duyargası şarjını kaybetmiş veya yanlış ayar.

   Çözüm: Kızgınlığı ölçün. Pislik tutucuyu temizleyin, duyargayı ve ayarı kontrol edin. Vana girişindeki buz neme işaret eder: filtre kurutucuyu değiştirin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Kızgınlığı ölçün

   Kızdırma, evaporatörün doğru miktarda soğutucu akışkanla beslenip beslenmediğini gösterir: çok yüksek olması evaporatörü aç bırakır, çok düşük olması ise kompressöre sıvı ulaşma riskini doğurur. Evaporatör çıkışında (genleşme valfi için) ve kompressörde (onu korumak için) ölçüm yapın.

   1. Sistemin stabilize olmasını bekleyin. En az 10–15 dakika normal yükte çalıştırın; defrost sırasında veya hemen sonrasında yapmayın. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın (soğuk borular donmaya neden olabilir); A2L/A3 soğutucu akışkanlar ile çalışırken ateş kaynaklarını uzak tutun.

      ✓ Kontrol et: Emme basıncı ve boru sıcaklığı artık dalgalanmıyor.

   2. Emme basıncını okuyun. Varsa manometreyi evaporatör çıkışındaki bir porta bağlayın; kompressördeki bir port, emme hattındaki basınç düşümü nedeniyle daha düşük bir basınç gösterir. Doğru soğutucu akışkanı seçin.

      ✓ Kontrol et: Manometre stabil bir basınç gösteriyor ve ölçümün nerede yapıldığını biliyorsunuz.

   3. Boru sıcaklığını ölçün. Bir boru termometresini, genleşme valfi kipselinin yanındaki temiz çıplak boruya (evaporatör kızdırması) ve kompressörden yaklaşık 15–30 cm önceki emme hattına (kompressör kızdırması) kelepçeleyin; ortam havasından izole edin.

      ✓ Kontrol et: Her iki sıcaklık da stabil.

   4. Kızgınlığı hesaplayın. Basıncı doyma sıcaklığına dönüştürün; zeotropik karışımlar için çiğ noktası değerini kullanın. Kızgınlık = ölçülen boru sıcaklığı − doyma sıcaklığı.

      ✓ Kontrol et: Sonuç pozitiftir ve üreticinin hedef değeriyle karşılaştırılır; evaporatör çıkışındaki bir TXV için bu değer genellikle 5–8 K civarındadır.

   5. Ayarlamadan önce yorumlayın. Yüksek kızgınlık ile birlikte gözetleme camında kabarcıklar veya düşük alt soğutma, vana ayarından ziyade düşük şarj veya bir tıkanıklığa işaret eder. Çok düşük kompresör kızgınlığı, sıvı dönüşü riskini ifade eder. Vanaya dokunmadan önce şarjı, gözetleme camını ve filtre kurutucuyu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Neden, en az bir başka ölçüm değeriyle desteklenmektedir.

   6. Yalnızca neden vana olduğunda ayarlayın. Bir TXV'yi küçük adımlarla (yaklaşık çeyrek tur) ayarlayın ve adımlar arasında 15–20 dakika bekleyin; elektronik bir vanada, kontrolördeki set değerini değiştirin. Öncesi ve sonrası değerleri kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Kızgınlık hedef değerde sabitlenir ve tam bir döngü boyunca stabil kalır.

   Termostatik genleşme vanasını kontrol etme

   Sıkışmış, bulb şarjı azalmış, süzgeci tıkanmış veya orifisinde buzlanma olan bir TXV, yüksek kızdırma ve yetersiz soğutmaya neden olur. Önce vananın tepkisini kontrol edin; devreyi yalnızca vananın temizlenmesi veya değiştirilmesi gerektiğinden emin olduğunuzda açın.

   1. Başlangıç noktasını ölçün. Manometreleri emiş hattına ve bir klemens termometresini evaporatör çıkışındaki bulb konumuna bağlayın. Sistemin stabil çalışmasını bekleyin ve kızdırmayı hesaplayın.

      ✓ Kontrol et: Sistem stabil çalışırken emiş basıncı, boru sıcaklığı ve kızdırma not edilir.

   2. Bulbu ısıtın. Bulbu gevşetin ve elinizde veya ılık suyun içinde nazikçe ısıtın (yakınına alev veya ısı tabancası tutmayın). Vananın açılması gerekir.

      ✓ Kontrol et: Emiş basıncı yükselir ve kızdırma bir veya iki dakika içinde düşer.

   3. Bulbu soğutun. Bulbu buzlu suya koyun. Vana kapanmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Emme basıncı düşer ve kızgınlık artar. Her iki testte de hiçbir şey değişmiyorsa, bulb şarjı bitmiş veya vana sıkışmıştır.

   4. Orifiste buz olup olmadığını kontrol edin. Vana bir süre çalışıp sonra akışı kısıyorsa, etrafını sıcak bir bezle sarın. Soğutma geri gelirse sistemde nem vardır: kurutucu filtreyi değiştirin ve vakumlayın.

      ✓ Kontrol et: Vana gövdesi ısıtıldığında soğutma geri döner veya bu neden elenir.

   5. Süzgeci temizleyin veya vanayı değiştirin. Devreyi açmak F-gas sertifikası gerektirir. Soğutucu akışkanı geri kazanın veya pompalayın, giriş bağlantısını açın ve süzgeci temizleyin ya da vanayı veya şarjı bitmiş güç kafasını değiştirin. Azot akışı altında gümüş kaynağı yapın, ardından azotla basınç testi yapın, vakumlayın ve ağırlıkla şarj edin.

      ✓ Kontrol et: Süzgeç temizdir veya yeni vana takılmıştır ve sistem basınç testini ve vakumu korumaktadır.

   6. Bulbu tekrar takın ve kızgınlığı kontrol edin. Bulbu orijinal konumuna iyi temas edecek şekilde tekrar takın ve izole edin. Sistemi stabil çalıştırın ve kızgınlığı tekrar ölçün.

      ✓ Kontrol et: Kızdırma sabit ve sistem için verilen değer aralığındadır.

   Filtre kurutucuyu değiştirin

   Nem girişi, kompresör yanması, kurutucu üzerinde tıkanıklık olduğunda veya devre her açıldığında filtre kurutucuyu değiştirin. Soğutucu akışkan devresindeki çalışmalar F-gas sertifikası gerektirir; sert lehimleme sıcak çalışma sınıfına girer.

   1. Soğutucu akışkanı izole edin veya geri kazanın. Sistemin izin verdiği yerlerde kurutucu bölümünü izole etmek için pump-down yapın veya vanaları kapatın; aksi takdirde soğutucu akışkanı bir geri kazanım ünitesi ile işaretli bir geri kazanım tüpüne aktarın. Açmadan önce vakumu kuru azot ile atmosfer basıncının hemen üzerine çıkacak şekilde kırın. A2L/A3 soğutucu akışkanlarda azot ile temizleyin ve gaz detektörü ile kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Bölüm azot ile 0 bar(g)'nin biraz üzerinde okunur ve basınç yükselmez (hiç soğutucu akışkan kalmamıştır).

   2. Doğru kurutucuyu seçin. Aynı boyutta veya daha büyük, soğutucu akışkana uygun bağlantılara ve kapasiteye sahip bir kurutucu kullanın. Bir yanma veya yağda asit oluşumu sonrası, yanma (asit giderici) tipi bir kurutucu kullanın ve temizlikten sonra tekrar değiştirmeyi planlayın; nem girişi sonrası yeterli su kapasitesine sahip olanı seçin.

      ✓ Kontrol et: Yeni kurutucu soğutucu akışkana, boyuta ve duruma uygundur ve üzerindeki ok akış yönünü takip eder.

   3. Eski kurutucuyu kesin. Boruları bir boru kesici ile kesin (çapak bırakan demir testeresi asla kullanmayın) ve boru ucunu aşağıya bakacak şekilde tutarak çapaklarını alın. Yeni kurutucunun kapaklarını montajdan hemen öncesine kadar kapalı tutun.

      ✓ Kontrol et: Boru uçları yuvarlak, temiz ve çapaklardan arınmıştır.

   4. Azot akışı ile gümüş kaynağı yapın. Sıcak çalışma izni alın, yanınızda bir yangın söndürücü bulundurun ve yanıcı malzemeleri uzaklaştırın. Kaynak yaparken bir regülatör aracılığıyla düşük akışlı kuru azot geçirin ve kurutucu gövdesini ıslak bir bezle soğutun, böylece kurutucu madde aşırı ısınmaz. Asla oksijen veya basınçlı hava kullanmayın. Flare tipi kurutucular bunun yerine tork anahtarları ile sıkılır.

      ✓ Kontrol et: Tam nüfuziyetli temiz bağlantılar ve boru uçlarının içinde siyah oksit pulları yok.

   5. Azot ile basınç testi yapın. Bir regülatör aracılığıyla kuru azot ile sistemin test basıncına kadar basınçlandırın, asla PS değerinin üzerine çıkmayın ve yeni bağlantıları sızdırmazlık testinden geçirin.

      ✓ Kontrol et: Basınç sabit kalıyor ve bağlantılarda sızıntı bulunamadı.

   6. Vakumlayın, şarj edin ve kaydedin. Bir mikron ölçer ile üretici seviyesine kadar (genellikle 500 mikron/0,67 mbar altı) vakumlayın, pompayı kapatın ve vakumun korunduğunu kontrol edin. Belirtilen miktarı ağırlıkla şarj edin; yapılan işlemi ve soğutucu akışkan miktarlarını seyir defterine kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Vakum korunuyor, şarj miktarı tartılarak eklendi ve seyir defteri kaydı tamamlandı.

6. 6

   Evaporatör defrostta takılı kalmış: defrost sonlandırılmıyor veya bir ısıtıcı kontaktörü ya da sıcak gaz vanası açık kalıyor.

   Çözüm: Kontrol cihazındaki defrost durumunu ve defrost sonlandırma sensörünü kontrol edin. Defrost sonrasında ısıtıcıların enerjisiz kaldığını ve sıcak gaz vanasının kapandığını ölçün.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Defrost sistemini kontrol edin

   Eksik defrost, evaporatör üzerinde buz bırakarak kapasiteyi düşürür ve hava akışını tamamen engelleyebilir. Isıtıcıları veya sıcak gazı, sonlandırmayı, aralığı, damlama süresini ve fan gecikmesini kontrol edin.

   1. Defrost ayarlarını kontrol edin. Kontrol ünitesindeki defrost tipini, aralığını, maksimum süreyi, sonlandırma sıcaklığını, damlama süresini ve fan gecikmesini okuyun ve üretici önerileriyle karşılaştırın. Defrostlar zamanlanmışsa kontrol ünitesinin saatini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Ayarlar uygulamaya uygun ve saat doğru.

   2. Isıtıcı direncini ölçün. İzole edin, kilitleyin ve enerjisiz olduğunu doğrulayın, ardından ısıtıcıların bağlantısını kesin ve her birini ölçün. Beklenen direnç, ısıtıcının voltajı ve gücüne göre R = U² ÷ P formülü ile hesaplanır. Ayrıca bir izolasyon test cihazı ile toprağa karşı izolasyonu ölçün.

      ✓ Kontrol et: Her bir ısıtıcı hesaplanan değere yakın ve toprak hatası yok; OL, kopuk bir ısıtıcı anlamına gelir.

   3. Defrost sırasında akımı ölçün. Gücü geri verin, manuel bir defrost başlatın ve her bir ısıtıcı beslemesindeki akımı bir pensampermetre ile ölçün. Sıcak yüzeylere dikkat edin.

      ✓ Kontrol et: Akım her bir ısıtıcı için yaklaşık P ÷ U değerindedir veya etiket üzerindeki defrost akımıyla eşleşmektedir.

   4. Sıcak gaz defrostunu kontrol edin. Sıcak gaz sistemlerinde, sıcak gaz vanasının açıldığını (vana sonrası boru sıcak) ve sıvı veya emiş vanalarının amaçlandığı gibi kapandığını kontrol edin. Sistem PS değerini asla aşmayın.

      ✓ Kontrol et: Sıcak gaz evaporatöre ulaşır ve batarya eşit şekilde ısınır.

   5. Sonlandırmayı kontrol edin. Sonlandırma sensörünün bataryanın en soğuk kısmında (genellikle buzun en uzun süre kaldığı yer) olduğundan ve defrostun maksimum süreden ziyade sıcaklığa göre sona erdiğinden emin olun.

      ✓ Kontrol et: Defrost sıcaklığa göre sona erer ve batarya tamamen buzdan arınmış olur.

   6. Damlama süresini ve fan gecikmesini kontrol edin. Defrosttan sonra, soğutma yeniden başladığında damlama süresini ve evaporatör fanlarını izleyin. Tahliyenin ve damlama tavası ısıtıcısının çalıştığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Fanlar, batarya fan gecikme set değerine ulaşana kadar kapalı kalır ve su, tavada yeniden donmadan tahliye edilir.

   Bir solenoid valfi kontrol edin (sıvı hattı veya sıcak gaz)

   Açılmayan bir solenoid valf evaporatörü beslemez (düşük basınç, sıcak oda); kapanmayan bir valf ise geçmemesi gereken zamanlarda soğutucu akışkanın geçmesine izin verir (pump-down başarısız olur, sıvı basması veya evaporatöre sıcak gaz sızıntısı). Önce bobini, ardından valfin kendisini kontrol edin.

   1. Valfin açık olması gerekip gerekmediğini belirleyin. Kontrol cihazından veya devre şemasından valfin ne zaman enerjilendiğini okuyun (örneğin soğutma talebi olduğunda, pump-down sırasında veya sıcak gaz defrostu sırasında). Bunu sistemin şu anki durumuyla karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Vananın şu anda açık mı yoksa kapalı mı olması gerektiğini biliyorsunuz.

   2. Bobine voltaj gelip gelmediğini kontrol edin. Vana açık olması gerektiğinde bobin terminalleri arasındaki voltajı ölçün. Çelik bir tornavida ucunu bobinin üst kısmına yakın tutun (dokundurmayın): enerjili bir bobin onu hafifçe çeker. Bobin etiketindeki voltajın besleme voltajıyla eşleştiğini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana açık olması gerektiğinde bobin nominal voltajdadır (etiket); aksi takdirde hata üst akıştadır: termostat, kontrolör çıkışı, kontaktör, sigorta veya kablolama.

   3. Bobinin kendisini kontrol edin. Sistemi izole edin ve kilitleyin, enerjisiz olduğunu doğrulayın ve bobini sökün. Direncini ölçün ve üretici değeriyle karşılaştırın; yanık kokusu, renk değişimi veya çatlak bir bobin olup olmadığını kontrol edin. Bobinin vana gövdesi için doğru tipte olduğundan ve somunu sıkıca sıkılmış şekilde armatür borusuna tam oturduğundan emin olun.

      ✓ Kontrol et: Bobin direnci verilerle eşleşiyor (açık devre veya çok düşük bir değer arızalı bobin anlamına gelir), bobin doğru tipte ve doğru şekilde monte edilmiştir.

   4. Vananın açıldığını kontrol edin. Bobin enerjiliyken ve sistem çalışırken, vananın her iki tarafındaki sıcaklığı kıskaçlı termometrelerle ölçün. Açık bir vananın her iki tarafında (neredeyse) aynı sıvı sıcaklığı vardır; vanadan sonra belirgin bir sıcaklık düşüşü veya donma olması, vananın tam açılmadığı veya kısıtlandığı anlamına gelir. Vana gövdesindeki akış yönü okunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana açık olması gerektiğinde vana üzerinde az veya hiç sıcaklık farkı yoktur ve vana ok yönünde monte edilmiştir.

   5. Valfin kapandığını kontrol edin. Bobinin enerjisini kesin (veya kontrol cihazının kapatmasını bekleyin) ve ne olduğunu gözlemleyin: bir pump-down sisteminde emiş basıncı düşmeli ve kompresör düşük basınç presostatı ile durup kapalı kalmalıdır; bir sıcak gaz valfi, dondurma veya soğutma döngüsü sırasında soğuduktan sonra hattı terk etmelidir.

      ✓ Kontrol et: Sistem pump-down yapar ve kapalı kalır veya sıcak gaz valfinden sonraki hat soğuk kalır; sızdıran bir valf onarılmalı veya değiştirilmelidir.

   6. Onarın veya değiştirin. Arızalı bir bobin, devre açılmadan değiştirilebilir. Valf gövdesi sızdırıyorsa veya takılıyorsa, devrenin açılması sertifikalı personel tarafından yapılmalıdır: soğutucu akışkanı geri kazanın, brazing sırasında azot akışı varken valfi (veya iç parçalarını) değiştirin, kuru azot ile basınç testi yapın, vakumlayın ve ağırlıkça şarj edin. Brazing sırasında valfi, üreticinin belirttiği şekilde ısıdan koruyun.

      ✓ Kontrol et: Valf olması gerektiği gibi açılıp kapanır, yeni bağlantılarda sızıntı yoktur ve çalışma, soğutucu akışkan kurallarının gerektirdiği yerlerde seyir defterine kaydedilmiştir.

7. 7

   Branştaki evaporatör basınç regülatörü (EPR) çok yüksek ayarlanmış veya kapalı konjonktürde sıkışmış.

   Çözüm: Regülatörden önceki basıncı ölçün ve emme basıncı ile ayar değeriyle karşılaştırın. Regülatörü ayarlayın veya değiştirin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bir basınç regülatörünü kontrol edin

   Evaporatör, karter ve yoğuşma basınç regülatörleri basıncı sınırlar dahilinde tutar. Yanlış bir ayar veya takılan bir vana; yanlış evaporasyon sıcaklığına, aşırı yüklü bir kompresöre veya kışın düşük basma basıncına neden olur.

   1. Regülatörü ve ayarını belirleyin. Hangi tip olduğunu (evaporatör basınç regülatörü giriş basıncını tutar, karter basınç regülatörü çıkış basıncını sınırlar, yoğuşma basınç regülatörü giriş basıncını tutar) ve tesisat dokümantasyonunda veya vana etiketinde belirtilen set değerini öğrenin.

      ✓ Kontrol et: Regülatörün hangi tarafı kontrol ettiğini ve hangi basıncı tutması gerektiğini biliyorsunuz.

   2. Önce ve sonra manometreleri bağlayın. Kalibre edilmiş manometreleri, minimum soğutucu akışkan kaybı ile regülatörün öncesindeki ve sonrasındaki servis portlarına bağlayın. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Her iki manometre de kontrolörün transdüserleri ile uyumlu, stabil değerler göstermektedir.

   3. Stabil çalışma durumundaki ayarla karşılaştırın. Tesisatı en az 10–15 dakika boyunca sabit yükte çalıştırın. Kontrol edilen basıncı ve vana üzerindeki basınç düşüşünü okuyun ve set değeriyle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Kontrol edilen basınç set değerine yakındır; büyük bir fark veya hiç basınç düşüşü olmaması, yanlış ayar veya takılan bir vana anlamına gelir.

   4. Küçük adımlarla ayarlayın. Kapağı çıkarın ve ayar milini vana anahtarı ile üreticinin belirttiği yönde azar azar çevirin. Her adımdan sonra basınçların stabilize olmasını bekleyin.

      ✓ Kontrol et: Basınç, her ayarı sorunsuz bir şekilde takip eder ve set değerinde sabitlenir.

   5. Kapandığından ve osilasyon yapmadığından emin olun. Tam bir yük değişimi (veya bir kompresör kademesi geçişi) boyunca manometreleri izleyin. Bir evaporatör basınç regülatörü, basınç ayarının altına düştüğünde kapanmalıdır; bir karter basınç regülatörü ise kalkışta kısma yapmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Basınç, kayma veya dalgalanma olmadan sınırda kalır; kompresör akımı kalkışta etiket değerleri içinde kalır.

   6. Hatalı valfi değiştirin. Valf tepki vermiyorsa veya sızdırıyorsa değiştirilmelidir. Bu işlem soğutucu akışkan devresini açar: yalnızca sertifikalı personel (F-gas / EPA 608) tarafından soğutucu akışkan geri kazanılmalı, azot ile kaynak yapılmalı, basınç testi uygulanmalı, vakumlanmalı ve çalışma kayıt defterine işlenmelidir.

      ✓ Kontrol et: Yeni valf set değerini korur ve çalışma kaydedilir.

   Manometreleri bağlayın ve basınçları okuyun

   Doğru basınçlar, hemen hemen her arıza teşhisinin temelidir. Manometreleri, soğutucu akışkan sızıntısı olmayacak ve okumaya güvenilecek şekilde bağlayın.

   1. Manometreleri ve koruyucuları seçin. Etiket üzerindeki soğutucu akışkanı ve sistem PS değerini kontrol edin. PS değerinin üzerinde kapasiteye sahip ve soğutucu akışkana uygun manometreler ve hortumlar seçin; CO2 için yüksek basınç tarafında en az 130 bar gereklidir. A2L/A3 sistemlerinde yanıcı soğutucu akışkanlar için onaylı aletler kullanın. Koruyucu gözlük ve eldiven takın.

      ✓ Kontrol et: Manometreler ve hortumlar, soğutucu akışkan için ve sistem PS değerinin üzerindeki bir basınç için işaretlenmiştir.

   2. Hortumları ve kaplinleri kontrol edin. Hortum sızdırmazlıklarını ve düşük kayıplı kaplinlerin kapalı olduğunu kontrol edin. Dijital manifoldu atmosfer basıncında sıfırlayın.

      ✓ Kontrol et: Sızdırmazlıklar sağlam, kaplinler kapalı ve cihaz havaya açıkken sıfır değerini okuyor.

   3. Servis portlarına bağlayın. Kapakları çıkarın ve kaplinleri emiş portuna ve basma veya sıvı portuna elle takın, ardından açın. A2L/A3 sistemlerinde tutuşturma kaynaklarından uzak durun.

      ✓ Kontrol et: Kaplinler sıkıca oturmuş ve sızıntı dedektörü bağlantılarda herhangi bir sızıntı bulamamış.

   4. Hortumlardaki havayı tahliye edin. Hortumları bir vakum pompası ile vakumlayın veya tahliye gerektirmeyen kısa düşük kayıplı hortumlar kullanın. Hortumları asla havaya soğutucu akışkan salarak tahliye etmeyin.

      ✓ Kontrol et: Hortumlarda hava yok ve soğutucu akışkan salınımı yapılmadı.

   5. Okuyun ve dönüştürün. Stabil çalışma durumundaki basınçları okuyun ve bunların manometre basıncı mı yoksa mutlak basınç mı olduğunu not edin. Doğru soğutucu akışkan için doyma sıcaklığına dönüştürün: zeotropik karışımlarda emiş için çiy noktası ve sıvı için kabarcık noktası. CO2'de 31 °C / 73.8 bar'ın (kritik nokta) üzerinde, yüksek basınç tarafında doyma sıcaklığı yoktur.

      ✓ Kontrol et: Doğru soğutucu akışkan için basınçlara ve doyma sıcaklıklarına sahipsiniz.

   6. Kayıpsız şekilde ayırın. Kopplerleri kapatın, sökün ve ikincil sızdırmazlık sağlayan kapakları tekrar takın. Portlarda sızıntı testi yapın.

      ✓ Kontrol et: Kapaklar takılı ve portlarda herhangi bir sızıntı tespit edilmedi.

8. 8

   Branştaki bir kapatma vanası kapalı, örneğin servisten sonra.

   Çözüm: Branştaki tüm vanaların açık olduğunu kontrol edin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Vana konumlarını ve hapsolmuş sıvıyı kontrol edin

   Kapalı veya yarı açık bırakılan bir servis veya kesme vanası, tıkanıklık veya düşük şarj gibi belirtiler verir ve kapalı vanalar arasında hapsolan sıvı, ısındığında boruyu patlatabilir. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın ve sistem PS değerini asla aşmayın.

   1. Şemayı kullanarak devreyi gözden geçirin. Akış şemasını takip edin ve kompresörden başlayarak kondenser, alıcı, sıvı hattı, evaporatörler ve emme hattı üzerindeki tüm servis vanalarını, küresel vanaları ve ana vanaları listeleyin.

      ✓ Kontrol et: Tüm vanaların ve normal çalışma sırasında olması gereken konumlarının bir listesine sahipsiniz.

   2. Servis vanalarını kontrol edin. Bir vana anahtarı ile emme, basma ve sıvı servis vanalarının tamamen açık (back-seated) olduğunu kontrol edin. Vanayı sadece bir manometre bağlıyken hafifçe geri çevirin. İşlemden sonra kapakları tekrar takın.

      ✓ Kontrol et: Miller tamamen açık ve kapaklar sıkı.

   3. Kısmen kapalı vanaları arayın. Sistem çalışırken, sıvı hattındaki her vananın öncesindeki ve sonrasındaki boru sıcaklığını bir klemens termometre ile ölçün. Bir vanadan sonra belirgin bir sıcaklık düşüşü, donma veya terleme olması, vananın kısmen kapalı veya tıkalı olduğu anlamına gelir.

      ✓ Kontrol et: Sıvı hattındaki hiçbir vanada fark edilebilir bir sıcaklık düşüşü yoktur.

   4. Solenoid vanaları kontrol edin. Solenoid vanaların çağrı üzerine açıldığını kontrol edin: bobin enerjilendirilmiş olmalı (mıknatıs test cihazı veya bobin üzerindeki voltaj ile) ve akış olmalı (vana sonrası sıcaklık değişimi).

      ✓ Kontrol et: Her solenoid vana çağrıldığında açılır ve çağrılmadığında kapanır.

   5. Asla sıvı hapsetmeyin. Sıvı dolu bir bölümde iki vanayı kapatmadan önce, sıvıyı pompalayarak boşaltın veya bölümün bir basınç tahliye yoluna (emniyet vanası veya receiver'a açık yol) sahip olduğundan emin olun. Bir sıvı hattını asla her iki ucundan kapalı bırakmayın.

      ✓ Kontrol et: Kapatılabilen her bölüm boştur veya bir tahliye yoluna sahiptir.

   6. CO2: duruş korumasını kontrol edin. R744 sistemlerinde, vanalar kapatılmadan önce duruş ünitesinin, emniyet vanalarının ve tüm basınç tutma fonksiyonlarının devrede olduğunu onaylayın; çünkü hapsolmuş CO2'nin basıncı ısındıkça hızla yükselir (CO2 duruş kılavuzuna bakın).

      ✓ Kontrol et: Duruş basıncı PS değerinin oldukça altında kalır ve emniyet vanaları çıkışlarına açıktır.