Declanșează fluxostatul sau protecția la îngheț

Cauze, cele mai probabile primele

Ordinea este aproximativă și se bazează pe defecțiuni comune întâlnite pe teren. Măsurați întotdeauna înainte de a înlocui ceva.

1. 1
   Diagramă flux A

   Debit prea mic: o sită înfundată, o vană închisă sau strangulată, aer în circuit sau o pompă care funcționează prea încet.

   Remediere: Dacă pompa nu funcționează deloc, verificați mai întâi alimentarea acesteia: tensiune, siguranță, contactor și alarmele invertorului. Altfel, curățați sita, deschideți supapele, aerisiți circuitul și verificați turația și sensul de rotație a pompei.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificați pompa, filtrul și întrerupătorul de flux pe partea de apă

   Debitului scăzut de apă prin evaporatorul sau condensatorul unui chiller sau al unei pompe de căldură provoacă declanșări de înaltă presiune, înghețarea evaporatorului și pierderea capacității. Cele mai multe cauze se găsesc la pompă, la filtru, în formă de aer în circuit sau la întrerupătorul de flux.

   1. Verificați pompa în funcționare. Cu unitatea în funcțiune, măsurați curentul pompei și comparați-l cu cel de pe plăcuța de identificare. Citiți presiunea diferențială de la pompa sau de la schimbătorul de căldură și comparați-o cu valoarea de proiect sau cu curba pompei. Verificați sensul de rotație la pompele trifazate.

      ✓ Verificare: Curentul, rotația și presiunea diferențială corespund cu plăcuța de identificare și datele de proiect.

   2. Izolați și blocați. Înainte de a deschide orice pe partea de apă în apropierea componentelor electrice, opriți pompa și unitatea, blocați secționatorul și verificați absența tensiunii la bornele pompei.

      ✓ Verificare: Testerul de tensiune indică 0 V la toate bornele pompei.

   3. Depresurizați și curățați filtrul. Închideți valvele de ambele părți ale filtrului și eliberați presiunea printr-o branșament de golire sau aerisire înainte de a deschide capacul: apa fierbinte sau apa cu glicol sub presiune poate pulveriza. Scoateți și curățați plasa, verificați garnitura și remontați. Colectați apa cu glicol, nu o descărcați în canalizare.

      ✓ Verificare: Plasa este curată și nedeteriorată, iar capacul este etanș, fără scurgeri după reumplere.

   4. Purjați aerul din circuit. Reumpleți până la presiunea statică corectă și deschideți purjoarele din punctele cele mai înalte, începând cu cel mai jos, până când iese doar apă. Verificați presiunea din nou și completați dacă a scăzut.

      ✓ Verificare: Fiecare purjor oferă un jet constant de apă, fără aer, iar presiunea sistemului a revenit la valoarea setată.

   5. Verificați valvele și presostatul de debit. Verificați dacă toate valvele de izolare și echilibrare din circuit sunt deschise conform specificațiilor. Verificați dacă paleta presostatului de debit are lungimea corectă pentru dimensiunea țevii și este poziționată în direcția fluxului, sau dacă presostatul diferențial este setat conform manualului unității.

      ✓ Verificare: Valvele sunt în pozițiile de lucru, iar presostatul de debit este montat și setat conform descrierii din manual.

   6. Testați blocajul de siguranță. Cu unitatea în funcțiune, opriți pompa (sau închideți lent o valvă) și monitorizați unitatea. Presostatul de debit trebuie să se deschidă și să oprească compresorul; compresorul nu trebuie să poată porni fără debit.

      ✓ Verificare: Compresorul se oprește când debitul încetează și pornește doar atunci când pompa funcționează și presostatul de debit s-a închis.

   Măsurarea tensiunii și a curentului în sarcină

   Tensiunea scăzută, dezechilibrul de fază sau curentul ridicat duc la supraîncălzirea motoarelor și declanșarea acestora. Măsurați în staționare, în timpul pornirii și în funcționare și comparați cu plăcuța de identificare. Măsurătorile sub tensiune într-un panou deschis sunt rezervate exclusiv personalului calificat.

   1. Pregătirea pentru măsurarea sub tensiune. Utilizați un multimetru CAT III/IV cu sonde izolate și un clește amperometric true-RMS cu funcție de curent de pornire (inrush). Purtați ochelari de protecție, evitați hainele largi și țineți mâinile departe de ventilatoare și curele care pot porni automat.

      ✓ Verificare: Aparatul și cablurile de măsurare au rating CAT III sau CAT IV, iar aparatul funcționează pe o sursă cunoscută.

   2. Măsurarea tensiunii de alimentare în stare de repaus. Măsurați L1–L2, L2–L3 și L3–L1 (și fază-neutru acolo unde este cazul) la bornele de intrare, cu compresorul oprit.

      ✓ Verificare: Toate tensiunile sunt în intervalul indicat pe plăcuța de identificare sau în fișa tehnică (multe compresoare permit ±10 % din tensiunea nominală).

   3. Măsurarea tensiunii în timpul pornirii și în funcționare. Măsurați aceleași faze la contactorul compresorului în timp ce acesta pornește și din nou după câteva minute de funcționare. O cădere mare de tensiune la pornire indică o alimentare slabă, cabluri subdimensionate sau o conexiune slăbită.

      ✓ Verificare: Tensiunea rămâne în intervalul permis și în timpul pornirii, și în funcționare.

   4. Calcularea dezechilibrului de tensiune. Dezechilibru (%) = cea mai mare abatere de la media celor trei tensiuni fază-fază ÷ medie × 100.

      ✓ Verificare: Dezechilibrul este în limita stabilită de producătorul compresorului (adesea aproximativ 2 %).

   5. Măsurați curentul pe fiecare fază. Cuprindeți cu pânza de măsurare fiecare conductor de fază separat: curentul de pornire la demaraj și curentul de funcționare după ce sistemul s-a stabilizat.

      ✓ Verificare: Curentul de funcționare nu depășește amperi de sarcină nominală (RLA) de pe plăcuța de identificare și este aproximativ egal pe toate cele trei faze.

   6. Înregistrați și acționați. Înscrieți tensiunile, dezechilibrul și curenții în raportul de service. Cădere mare de tensiune: strângeți și verificați conexiunile fără tensiune. Dezechilibru sau curent ridicat: verificați alimentarea sau motorul înainte de a reporni repetat.

      ✓ Verificare: Valorile sunt documentate și orice defect este identificat la nivelul alimentării, conexiunii sau motorului.

   Verificarea unui invertor (VFD) și citirea alarmelor acestuia

   Când un compresor, ventilator sau pompă cu viteză controlată nu funcționează sau declanșează, invertorul vă spune de obicei motivul. Citiți mai întâi alarmele, apoi verificați alimentarea, semnalele și ieșirea înainte de a înlocui orice componentă.

   1. Citiți și notați jurnalul de alarme. Înainte de a reseta sau de a opri, citiți eroarea activă și istoricul erorilor de pe panoul de control al invertorului sau din instrumentul de service. Notați codul, ora și valorile stocate împreună cu acesta (curent, tensiunea magistralei DC, frecvența). Căutați fiecare cod în manualul producătorului invertorului.

      ✓ Verificare: Aveți o listă scrisă cu codurile și semnificația acestora din manual și știți care a fost ultima eroare apărută.

   2. Verificați parametrii principali. Comparați datele motorului (tensiune nominală, curent, frecvență), viteza minimă și maximă, timpii de rampă și limita de curent cu lista de setări a producătorului de compresoare sau ventilatoare. Compresoarele au adesea o viteză minimă pentru returnarea uleiului și lubrifiere.

      ✓ Verificare: Parametrii corespund cu lista producătorului; orice diferență este notată înainte de a fi modificată.

   3. Măsurați tensiunea de alimentare. Cu un multimetru CAT III/IV și sonde izolate, măsurați fază-fază pe L1, L2 și L3 la intrarea invertorului, în stațion și în funcționare. Nu purtați haine largi lângă părțile active neprotejate.

      ✓ Verificare: Toate cele trei tensiuni sunt în intervalul de intrare specificat în manualul invertorului și sunt apropiate între ele; o fază lipsă sau scăzută explică alarmele de alimentare.

   4. Verificați semnalele de funcționare, activare și viteză. La bornele de comandă, măsurați intrarea de funcționare/activare (run/enable) și referința de viteză (0-10 V sau 4-20 mA) în timp ce controllerul solicită funcționarea. Urmați lanțul de siguranță (presostate, protecția motorului) dacă semnalul de activare lipsește.

      ✓ Verificare: Display-ul variatorului indică o comandă de funcționare și valoarea de referință trimisă de controller; dacă nu este așa, defectul se află în amonte de variator.

   5. Măsurați tensiunea și curentul de ieșire. Cu variatorul în funcțiune, măsurați U-V, V-W și W-U cu un multimetru în modul low-pass (VFD) și curentul în fiecare fază de ieșire cu un clește amperometric True-RMS. Comparați cu frecvența de pe display și cu plăcuța de identificare a motorului.

      ✓ Verificare: Cele trei tensiuni și curenți de ieșire sunt echilibrați, iar curentul se află în limitele nominale ale motorului pentru acea viteză.

   6. Izolați și așteptați descărcarea magistralei DC. Înainte de a deconecta sau strânge orice: izolați, blocați și semnalizați. Așteptați cel puțin timpul de descărcare indicat pe eticheta variatorului, apoi măsurați tensiunea DC între bornele magistralei DC (+/-). Verificați bornele pentru deteriorări termice și strângeți-le. Dacă testați izolația motorului (megger), deconectați mai întâi cablurile motorului de la variator; nu efectuați niciodată testul de izolație prin variator.

      ✓ Verificare: Aparatul de măsură nu indică nicio tensiune DC periculoasă pe magistrală înainte de a atinge orice, iar testul motorului este efectuat cu variatorul deconectat.

   7. Reporniți și monitorizați. Reconectați, închideți capacul, cuplați alimentarea și porniți unitatea. Monitorizați viteza, curentul și alarmele în timpul pornirii și pe tot parcursul unui ciclu complet de funcționare.

      ✓ Verificare: Convertorul accelerează până la viteza solicitată fără alarme noi, iar jurnalul de erori nu prezintă intrări noi.

2. 2

   Motorul pompei, contactorul, siguranța sau convertizorul de frecvență s-a defectat.

   Remediere: Măsurați tensiunea și curentul pe motorul pompei și citiți alarmele invertorului.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Măsurarea tensiunii și a curentului în sarcină

   Tensiunea scăzută, dezechilibrul de fază sau curentul ridicat duc la supraîncălzirea motoarelor și declanșarea acestora. Măsurați în staționare, în timpul pornirii și în funcționare și comparați cu plăcuța de identificare. Măsurătorile sub tensiune într-un panou deschis sunt rezervate exclusiv personalului calificat.

   1. Pregătirea pentru măsurarea sub tensiune. Utilizați un multimetru CAT III/IV cu sonde izolate și un clește amperometric true-RMS cu funcție de curent de pornire (inrush). Purtați ochelari de protecție, evitați hainele largi și țineți mâinile departe de ventilatoare și curele care pot porni automat.

      ✓ Verificare: Aparatul și cablurile de măsurare au rating CAT III sau CAT IV, iar aparatul funcționează pe o sursă cunoscută.

   2. Măsurarea tensiunii de alimentare în stare de repaus. Măsurați L1–L2, L2–L3 și L3–L1 (și fază-neutru acolo unde este cazul) la bornele de intrare, cu compresorul oprit.

      ✓ Verificare: Toate tensiunile sunt în intervalul indicat pe plăcuța de identificare sau în fișa tehnică (multe compresoare permit ±10 % din tensiunea nominală).

   3. Măsurarea tensiunii în timpul pornirii și în funcționare. Măsurați aceleași faze la contactorul compresorului în timp ce acesta pornește și din nou după câteva minute de funcționare. O cădere mare de tensiune la pornire indică o alimentare slabă, cabluri subdimensionate sau o conexiune slăbită.

      ✓ Verificare: Tensiunea rămâne în intervalul permis și în timpul pornirii, și în funcționare.

   4. Calcularea dezechilibrului de tensiune. Dezechilibru (%) = cea mai mare abatere de la media celor trei tensiuni fază-fază ÷ medie × 100.

      ✓ Verificare: Dezechilibrul este în limita stabilită de producătorul compresorului (adesea aproximativ 2 %).

   5. Măsurați curentul pe fiecare fază. Cuprindeți cu pânza de măsurare fiecare conductor de fază separat: curentul de pornire la demaraj și curentul de funcționare după ce sistemul s-a stabilizat.

      ✓ Verificare: Curentul de funcționare nu depășește amperi de sarcină nominală (RLA) de pe plăcuța de identificare și este aproximativ egal pe toate cele trei faze.

   6. Înregistrați și acționați. Înscrieți tensiunile, dezechilibrul și curenții în raportul de service. Cădere mare de tensiune: strângeți și verificați conexiunile fără tensiune. Dezechilibru sau curent ridicat: verificați alimentarea sau motorul înainte de a reporni repetat.

      ✓ Verificare: Valorile sunt documentate și orice defect este identificat la nivelul alimentării, conexiunii sau motorului.

   Verificarea unui invertor (VFD) și citirea alarmelor acestuia

   Când un compresor, ventilator sau pompă cu viteză controlată nu funcționează sau declanșează, invertorul vă spune de obicei motivul. Citiți mai întâi alarmele, apoi verificați alimentarea, semnalele și ieșirea înainte de a înlocui orice componentă.

   1. Citiți și notați jurnalul de alarme. Înainte de a reseta sau de a opri, citiți eroarea activă și istoricul erorilor de pe panoul de control al invertorului sau din instrumentul de service. Notați codul, ora și valorile stocate împreună cu acesta (curent, tensiunea magistralei DC, frecvența). Căutați fiecare cod în manualul producătorului invertorului.

      ✓ Verificare: Aveți o listă scrisă cu codurile și semnificația acestora din manual și știți care a fost ultima eroare apărută.

   2. Verificați parametrii principali. Comparați datele motorului (tensiune nominală, curent, frecvență), viteza minimă și maximă, timpii de rampă și limita de curent cu lista de setări a producătorului de compresoare sau ventilatoare. Compresoarele au adesea o viteză minimă pentru returnarea uleiului și lubrifiere.

      ✓ Verificare: Parametrii corespund cu lista producătorului; orice diferență este notată înainte de a fi modificată.

   3. Măsurați tensiunea de alimentare. Cu un multimetru CAT III/IV și sonde izolate, măsurați fază-fază pe L1, L2 și L3 la intrarea invertorului, în stațion și în funcționare. Nu purtați haine largi lângă părțile active neprotejate.

      ✓ Verificare: Toate cele trei tensiuni sunt în intervalul de intrare specificat în manualul invertorului și sunt apropiate între ele; o fază lipsă sau scăzută explică alarmele de alimentare.

   4. Verificați semnalele de funcționare, activare și viteză. La bornele de comandă, măsurați intrarea de funcționare/activare (run/enable) și referința de viteză (0-10 V sau 4-20 mA) în timp ce controllerul solicită funcționarea. Urmați lanțul de siguranță (presostate, protecția motorului) dacă semnalul de activare lipsește.

      ✓ Verificare: Display-ul variatorului indică o comandă de funcționare și valoarea de referință trimisă de controller; dacă nu este așa, defectul se află în amonte de variator.

   5. Măsurați tensiunea și curentul de ieșire. Cu variatorul în funcțiune, măsurați U-V, V-W și W-U cu un multimetru în modul low-pass (VFD) și curentul în fiecare fază de ieșire cu un clește amperometric True-RMS. Comparați cu frecvența de pe display și cu plăcuța de identificare a motorului.

      ✓ Verificare: Cele trei tensiuni și curenți de ieșire sunt echilibrați, iar curentul se află în limitele nominale ale motorului pentru acea viteză.

   6. Izolați și așteptați descărcarea magistralei DC. Înainte de a deconecta sau strânge orice: izolați, blocați și semnalizați. Așteptați cel puțin timpul de descărcare indicat pe eticheta variatorului, apoi măsurați tensiunea DC între bornele magistralei DC (+/-). Verificați bornele pentru deteriorări termice și strângeți-le. Dacă testați izolația motorului (megger), deconectați mai întâi cablurile motorului de la variator; nu efectuați niciodată testul de izolație prin variator.

      ✓ Verificare: Aparatul de măsură nu indică nicio tensiune DC periculoasă pe magistrală înainte de a atinge orice, iar testul motorului este efectuat cu variatorul deconectat.

   7. Reporniți și monitorizați. Reconectați, închideți capacul, cuplați alimentarea și porniți unitatea. Monitorizați viteza, curentul și alarmele în timpul pornirii și pe tot parcursul unui ciclu complet de funcționare.

      ✓ Verificare: Convertorul accelerează până la viteza solicitată fără alarme noi, iar jurnalul de erori nu prezintă intrări noi.

3. 3

   Cablul sau borna fluxostatului este slăbită.

   Remediere: Strângeți bornele și măsurați pe contact cu pompa în funcțiune.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificați pompa, filtrul și întrerupătorul de flux pe partea de apă

   Debitului scăzut de apă prin evaporatorul sau condensatorul unui chiller sau al unei pompe de căldură provoacă declanșări de înaltă presiune, înghețarea evaporatorului și pierderea capacității. Cele mai multe cauze se găsesc la pompă, la filtru, în formă de aer în circuit sau la întrerupătorul de flux.

   1. Verificați pompa în funcționare. Cu unitatea în funcțiune, măsurați curentul pompei și comparați-l cu cel de pe plăcuța de identificare. Citiți presiunea diferențială de la pompa sau de la schimbătorul de căldură și comparați-o cu valoarea de proiect sau cu curba pompei. Verificați sensul de rotație la pompele trifazate.

      ✓ Verificare: Curentul, rotația și presiunea diferențială corespund cu plăcuța de identificare și datele de proiect.

   2. Izolați și blocați. Înainte de a deschide orice pe partea de apă în apropierea componentelor electrice, opriți pompa și unitatea, blocați secționatorul și verificați absența tensiunii la bornele pompei.

      ✓ Verificare: Testerul de tensiune indică 0 V la toate bornele pompei.

   3. Depresurizați și curățați filtrul. Închideți valvele de ambele părți ale filtrului și eliberați presiunea printr-o branșament de golire sau aerisire înainte de a deschide capacul: apa fierbinte sau apa cu glicol sub presiune poate pulveriza. Scoateți și curățați plasa, verificați garnitura și remontați. Colectați apa cu glicol, nu o descărcați în canalizare.

      ✓ Verificare: Plasa este curată și nedeteriorată, iar capacul este etanș, fără scurgeri după reumplere.

   4. Purjați aerul din circuit. Reumpleți până la presiunea statică corectă și deschideți purjoarele din punctele cele mai înalte, începând cu cel mai jos, până când iese doar apă. Verificați presiunea din nou și completați dacă a scăzut.

      ✓ Verificare: Fiecare purjor oferă un jet constant de apă, fără aer, iar presiunea sistemului a revenit la valoarea setată.

   5. Verificați valvele și presostatul de debit. Verificați dacă toate valvele de izolare și echilibrare din circuit sunt deschise conform specificațiilor. Verificați dacă paleta presostatului de debit are lungimea corectă pentru dimensiunea țevii și este poziționată în direcția fluxului, sau dacă presostatul diferențial este setat conform manualului unității.

      ✓ Verificare: Valvele sunt în pozițiile de lucru, iar presostatul de debit este montat și setat conform descrierii din manual.

   6. Testați blocajul de siguranță. Cu unitatea în funcțiune, opriți pompa (sau închideți lent o valvă) și monitorizați unitatea. Presostatul de debit trebuie să se deschidă și să oprească compresorul; compresorul nu trebuie să poată porni fără debit.

      ✓ Verificare: Compresorul se oprește când debitul încetează și pornește doar atunci când pompa funcționează și presostatul de debit s-a închis.

   Urmăriți circuitul de comandă și lanțul de siguranță

   Când un compresor sau un ventilator nu primește semnal de pornire, urmăriți tensiunea de comandă prin lanțul de siguranță în schema electrică până în punctul unde aceasta dispare. Măsurătorile sub tensiune într-un panou deschis sunt permise doar personalului calificat.

   1. Obțineți schema electrică. Găsiți schema pentru unitate și marcați traseul de la alimentarea circuitului de comandă, prin siguranțe, dispozitive de siguranță (presostate HP/LP, protecție motor, protecție termică) și ieșirile controlerului, până la bobina contactorului. Utilizați un multimetru CAT III/IV cu sonde izolate.

      ✓ Verificare: Schema corespunde modelului și plăcii cu numărul de serie ale unității, iar dumneavoastră cunoșteți ordinea dispozitivelor.

   2. Verificați alimentarea circuitului de comandă. Măsurați tensiunea la secundarul transformatorului de comandă sau al sursei de alimentare și verificați siguranțele de comandă.

      ✓ Verificare: Tensiunea nominală de comandă (de ex. 24 V AC sau 230 V AC) este prezentă și siguranțele sunt intacte.

   3. Urmăriți circuitul dispozitiv cu dispozitiv. Măsurați de la fiecare bornă din circuit către nul sau comunul de comandă, în ordinea din schemă. Nu puenteți niciodată un întrerupător de siguranță pentru a pune sistemul în funcțiune.

      ✓ Verificare: Găsiți punctul unde tensiunea este prezentă la intrare, dar este 0 V la ieșire: acel dispozitiv este deschis.

   4. Aflați de ce dispozitivul este deschis. Citiți dispozitivul: presostatul HP a declanșat și are resetare manuală, protecția motorului a declanșat, un întrerupător de ușă sau de flux este deschis? Verificați cauza (presiune, curent, temperatură) înainte de resetare.

      ✓ Verificare: Cauza declanșării este cunoscută, nu doar dispozitivul.

   5. Verificați ieșirea controlerului și releele. Cu cererea de funcționare activă, măsurați ieșirea la borna de releu a controlerului. Un releu care este energizat, dar nu are tensiune pe ieșire, sau care rămâne închis fără cerere, este defect.

      ✓ Verificare: Ieșirea urmează cererea: există tensiune când controlerul solicită și nu există când nu solicită.

   6. Reparați și testați. Izolați și blocați înainte de a înlocui o piesă sau de a strânge bornele. Restabiliți alimentarea, resetați și verificați dacă circuitul se închide și contactorul se activează.

      ✓ Verificare: Sistemul pornește la cerere și se oprește când fiecare dispozitiv de siguranță se deschide.

4. 4

   Sistemul de control oprește pompa înainte de compresor sau pornește compresorul înainte de apariția debitului (lipsă funcționare intermitentă a pompei sau interblocare).

   Remediere: Verificați secvența de pornire și oprire: pompa trebuie să pornească mai întâi și să continue să funcționeze după oprirea compresorului, iar compresorul trebuie să fie interblocat cu comutatorul de debit.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificați pompa, filtrul și întrerupătorul de flux pe partea de apă

   Debitului scăzut de apă prin evaporatorul sau condensatorul unui chiller sau al unei pompe de căldură provoacă declanșări de înaltă presiune, înghețarea evaporatorului și pierderea capacității. Cele mai multe cauze se găsesc la pompă, la filtru, în formă de aer în circuit sau la întrerupătorul de flux.

   1. Verificați pompa în funcționare. Cu unitatea în funcțiune, măsurați curentul pompei și comparați-l cu cel de pe plăcuța de identificare. Citiți presiunea diferențială de la pompa sau de la schimbătorul de căldură și comparați-o cu valoarea de proiect sau cu curba pompei. Verificați sensul de rotație la pompele trifazate.

      ✓ Verificare: Curentul, rotația și presiunea diferențială corespund cu plăcuța de identificare și datele de proiect.

   2. Izolați și blocați. Înainte de a deschide orice pe partea de apă în apropierea componentelor electrice, opriți pompa și unitatea, blocați secționatorul și verificați absența tensiunii la bornele pompei.

      ✓ Verificare: Testerul de tensiune indică 0 V la toate bornele pompei.

   3. Depresurizați și curățați filtrul. Închideți valvele de ambele părți ale filtrului și eliberați presiunea printr-o branșament de golire sau aerisire înainte de a deschide capacul: apa fierbinte sau apa cu glicol sub presiune poate pulveriza. Scoateți și curățați plasa, verificați garnitura și remontați. Colectați apa cu glicol, nu o descărcați în canalizare.

      ✓ Verificare: Plasa este curată și nedeteriorată, iar capacul este etanș, fără scurgeri după reumplere.

   4. Purjați aerul din circuit. Reumpleți până la presiunea statică corectă și deschideți purjoarele din punctele cele mai înalte, începând cu cel mai jos, până când iese doar apă. Verificați presiunea din nou și completați dacă a scăzut.

      ✓ Verificare: Fiecare purjor oferă un jet constant de apă, fără aer, iar presiunea sistemului a revenit la valoarea setată.

   5. Verificați valvele și presostatul de debit. Verificați dacă toate valvele de izolare și echilibrare din circuit sunt deschise conform specificațiilor. Verificați dacă paleta presostatului de debit are lungimea corectă pentru dimensiunea țevii și este poziționată în direcția fluxului, sau dacă presostatul diferențial este setat conform manualului unității.

      ✓ Verificare: Valvele sunt în pozițiile de lucru, iar presostatul de debit este montat și setat conform descrierii din manual.

   6. Testați blocajul de siguranță. Cu unitatea în funcțiune, opriți pompa (sau închideți lent o valvă) și monitorizați unitatea. Presostatul de debit trebuie să se deschidă și să oprească compresorul; compresorul nu trebuie să poată porni fără debit.

      ✓ Verificare: Compresorul se oprește când debitul încetează și pornește doar atunci când pompa funcționează și presostatul de debit s-a închis.

   Verificați setările controlerului și jurnalul de alarme

   Multe defecțiuni care par a fi erori de hardware sunt, de fapt, setări greșite sau alarme care se repetă. Citiți jurnalul de alarme și comparați setările cu lista de parametri a producătorului înainte de a modifica orice.

   1. Citiți jurnalul de alarme. Deschideți meniul de alarme folosind tastatura sau instrumentul de service și notați fiecare cod de alarmă recent, împreună cu data și ora. Căutați fiecare cod în manualul producătorului.

      ✓ Verificare: Aveți o listă de alarme cu orele acestora și știți ce înseamnă fiecare cod.

   2. Verificați ceasul. Verificați data și ora regulatorului. Un ceas incorect decalează dezghețările programate și scăderea temperaturii nocturne, făcând jurnalul de alarme inducător în eroare.

      ✓ Verificare: Ceasul regulatorului indică data și ora locală corectă.

   3. Înregistrați toate setările înainte de a modifica orice. Notați, fotografiați sau exportați valorile de referință, diferențialele, zona neutră, timpii minimi de funcționare și oprire, temporizatorul anti-ciclu scurt, intervalul și durata de dezghețare și modul de funcționare.

      ✓ Verificare: Raportul de service conține o copie completă a setărilor originale.

   4. Comparați cu lista de parametri. Comparați fiecare valoare cu lista de parametri a producătorului și cu documentația instalației. Căutați în special un diferențial prea mic (ciclu scurt), temporizatoare setate la zero și puncte de consolidare care nu corespund aplicației.

      ✓ Verificare: Fiecare abatere este notată cu valoarea originală și cea recomandată.

   5. Verificați limitele de siguranță. Comparați pragurile de declanșare pentru presiune joasă și înaltă, precum și limitele de temperatură din controller cu valorile producătorului. Nu setați niciodată o limită de siguranță peste valorile producătorului, iar pragul de presiune înaltă trebuie să rămână sub presiunea de setare a supapelor de siguranță.

      ✓ Verificare: Toate limitele de siguranță se află în limitele valorilor producătorului.

   6. Modificați o singură valoare odată și testați. Corectați o singură setare odată, verificați modul de funcționare și lăsați sistemul să ruleze suficient de mult pentru a observa efectul. Înregistrați fiecare modificare în raportul de service.

      ✓ Verificare: Sistemul funcționează conform așteptărilor și alarma nu mai revine.

5. 5
   Diagramă flux D

   Senzorul de protecție la îngheț sau fluxostatul este setat greșit, amplasat necorespunzător sau defect.

   Remediere: Comparați senzorul cu un termometru calibrat și verificați setarea și funcționarea fluxostatului.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Verificarea unui senzor față de o referință

   Un senzor de temperatură sau presiune care indică greșit face ca controllerul să regleze greșit: supraîncălzire incorectă, defrost incorect, alarme false. Comparați-l cu o referință calibrată înainte de a schimba setările sau piesele.

   1. Montați referința lângă senzor. Fixați o sondă de termometru calibrată lângă senzorul de temperatură pe aceeași conductă sau în același flux de aer, folosind pastă termoconductoare și izolație. Pentru un senzor de presiune, conectați un manometru calibrat la un port de service în același punct al circuitului. Purtați ochelari de protecție și mănuși atunci când vă conectați la circuitul de agent frigorific.

      ✓ Verificare: Citirea de referință este stabilă timp de câteva minute.

   2. Comparați cu citirea controlerului. Citiți valoarea în timp real a senzorului de pe ecranul controlerului sau din instrumentul de service simultan cu referința.

      ✓ Verificare: Diferența este în limita toleranței indicate de producătorul senzorului sau al controlerului (pentru un senzor de temperatură, de obicei în limitele de aproximativ 1 K).

   3. Verificați offset-urile și tipul de senzor. În lista de parametri a controlerului, verificați dacă tipul de senzor (de ex. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), plaja de presiune și orice offset de calibrare corespund senzorului montat. Notați valorile originale înainte de a modifica orice.

      ✓ Verificare: Tipul senzorului, plaja și offset-ul din controler corespund fișei tehnice a senzorului.

   4. Măsurați rezistența senzorului. Izolați și blocați controlerul, deconectați senzorul și măsurați rezistența acestuia cu un multimetru în timp ce referința indică temperatura la senzor. Comparați cu tabelul de rezistență al producătorului. Un PT1000 indică 1000 Ω la 0 °C; o baie de apă cu gheață oferă un punct de control simplu de 0 °C.

      ✓ Verificare: Rezistența corespunde valorii din tabel pentru temperatura de referință; OL sau 0 Ω înseamnă un senzor sau un cablu întrerupt sau scurtcircuitat.

   5. Verificați poziționarea și montarea senzorului. Inspectați colierul de conductă sau buzunarul: contact metal-metal ferm, pastă termoconductoare, izolare față de aerul din jur și poziția corectă (de ex. ieșirea evaporatorului, nu în fluxul de aer al unui ventilator).

      ✓ Verificare: Senzorul este fixat ferm în punctul corect și este izolat.

   6. Reconectați și confirmați. Reconectați senzorul, restabiliți alimentarea și comparați din nou lectura cu referința. Înlocuiți un senzor care este în afara toleranței cu unul de același tip.

      ✓ Verificare: Controlerul și referința concordă în limitele toleranței.

   Verificați pompa, filtrul și întrerupătorul de flux pe partea de apă

   Debitului scăzut de apă prin evaporatorul sau condensatorul unui chiller sau al unei pompe de căldură provoacă declanșări de înaltă presiune, înghețarea evaporatorului și pierderea capacității. Cele mai multe cauze se găsesc la pompă, la filtru, în formă de aer în circuit sau la întrerupătorul de flux.

   1. Verificați pompa în funcționare. Cu unitatea în funcțiune, măsurați curentul pompei și comparați-l cu cel de pe plăcuța de identificare. Citiți presiunea diferențială de la pompa sau de la schimbătorul de căldură și comparați-o cu valoarea de proiect sau cu curba pompei. Verificați sensul de rotație la pompele trifazate.

      ✓ Verificare: Curentul, rotația și presiunea diferențială corespund cu plăcuța de identificare și datele de proiect.

   2. Izolați și blocați. Înainte de a deschide orice pe partea de apă în apropierea componentelor electrice, opriți pompa și unitatea, blocați secționatorul și verificați absența tensiunii la bornele pompei.

      ✓ Verificare: Testerul de tensiune indică 0 V la toate bornele pompei.

   3. Depresurizați și curățați filtrul. Închideți valvele de ambele părți ale filtrului și eliberați presiunea printr-o branșament de golire sau aerisire înainte de a deschide capacul: apa fierbinte sau apa cu glicol sub presiune poate pulveriza. Scoateți și curățați plasa, verificați garnitura și remontați. Colectați apa cu glicol, nu o descărcați în canalizare.

      ✓ Verificare: Plasa este curată și nedeteriorată, iar capacul este etanș, fără scurgeri după reumplere.

   4. Purjați aerul din circuit. Reumpleți până la presiunea statică corectă și deschideți purjoarele din punctele cele mai înalte, începând cu cel mai jos, până când iese doar apă. Verificați presiunea din nou și completați dacă a scăzut.

      ✓ Verificare: Fiecare purjor oferă un jet constant de apă, fără aer, iar presiunea sistemului a revenit la valoarea setată.

   5. Verificați valvele și presostatul de debit. Verificați dacă toate valvele de izolare și echilibrare din circuit sunt deschise conform specificațiilor. Verificați dacă paleta presostatului de debit are lungimea corectă pentru dimensiunea țevii și este poziționată în direcția fluxului, sau dacă presostatul diferențial este setat conform manualului unității.

      ✓ Verificare: Valvele sunt în pozițiile de lucru, iar presostatul de debit este montat și setat conform descrierii din manual.

   6. Testați blocajul de siguranță. Cu unitatea în funcțiune, opriți pompa (sau închideți lent o valvă) și monitorizați unitatea. Presostatul de debit trebuie să se deschidă și să oprească compresorul; compresorul nu trebuie să poată porni fără debit.

      ✓ Verificare: Compresorul se oprește când debitul încetează și pornește doar atunci când pompa funcționează și presostatul de debit s-a închis.

6. 6
   Diagramă flux B

   Valoarea de referință este prea mică pentru fluid sau concentrația de glicol este prea scăzută.

   Remediere: Măsurați concentrația de glicol cu un refractometru și setați valoarea de referință conform producătorului.

   🛠 Cum se face? Pas cu pas

   Doar personal calificat poate lucra la sistemele de refrigerare și electrice. Urmaţi manualul producătorului și regulile locale; pașii sunt orientativi, nu înlocuiesc instruirea.

   Măsurarea concentrației de glicol

   O cantitate prea mică de glicol poate duce la înghețarea fluidului în evaporator sau în schimbătorul de căldură, provocând spargerea acestora. Măsurați punctul de îngheț cu un refractometru și ajustați amestecul.

   1. Verificarea refractometrului. Purtați mănuși și ochelari de protecție. Curățați prisma și verificați punctul zero cu o picătură de apă distilată, conform instrucțiunilor producătorului instrumentului.

      ✓ Verificare: Refractometrul indică zero cu apă distilată.

   2. Prelevarți o probă reprezentativă. Prelevarți proba într-o sticlă curată dintr-un punct unde fluidul circulă (nu dintr-o ramură moartă sau de la partea superioară a unui rezervor), după ce pompa a funcționat o perioadă.

      ✓ Verificare: Proba este limpede și provine din fluidul care circulă.

   3. Măsurare. Puneți câteva picături pe prismă, închideți capacul și citiți scala contra luminii. Utilizați scala pentru tipul corect de glicol (etilenic sau propilenic).

      ✓ Verificare: Linia de demarcație este clară și citiți punctul de îngheț pe scala corectă.

   4. Comparați cu cerința. Comparați punctul de îngheț cu valoarea de proiectare. Acesta ar trebui să fie mult sub cea mai mică temperatură de evaporare sau a fluidului pe care sistemul o poate atinge; marginea este stabilită de proiectant sau de producătorul echipamentului.

      ✓ Verificare: Punctul de îngheț este la sau sub valoarea de proiectare.

   5. Ajustați amestecul. Dacă concentrația este prea mică, adăugați același tip și marcă de glicol (cu inhibitori) și lăsați-l să se amestece. Nu amestecați niciodată glicolul de etilenă cu cel de propilenă. Utilizați glicol de propilenă acolo unde alimentele pot fi afectate.

      ✓ Verificare: După amestecare, o nouă probă indică punctul de îngheț proiectat.

   6. Înregistrați și setați protecția antigel. Înregistrați concentrația și punctul de îngheț în jurnalul instalației și verificați dacă punctul de setare al protecției antigel corespunde punctului de îngheț măsurat.

      ✓ Verificare: Valorile sunt înregistrate și punctul de setare al protecției antigel are o marjă deasupra punctului de îngheț.

   Verificați setările controlerului și jurnalul de alarme

   Multe defecțiuni care par a fi erori de hardware sunt, de fapt, setări greșite sau alarme care se repetă. Citiți jurnalul de alarme și comparați setările cu lista de parametri a producătorului înainte de a modifica orice.

   1. Citiți jurnalul de alarme. Deschideți meniul de alarme folosind tastatura sau instrumentul de service și notați fiecare cod de alarmă recent, împreună cu data și ora. Căutați fiecare cod în manualul producătorului.

      ✓ Verificare: Aveți o listă de alarme cu orele acestora și știți ce înseamnă fiecare cod.

   2. Verificați ceasul. Verificați data și ora regulatorului. Un ceas incorect decalează dezghețările programate și scăderea temperaturii nocturne, făcând jurnalul de alarme inducător în eroare.

      ✓ Verificare: Ceasul regulatorului indică data și ora locală corectă.

   3. Înregistrați toate setările înainte de a modifica orice. Notați, fotografiați sau exportați valorile de referință, diferențialele, zona neutră, timpii minimi de funcționare și oprire, temporizatorul anti-ciclu scurt, intervalul și durata de dezghețare și modul de funcționare.

      ✓ Verificare: Raportul de service conține o copie completă a setărilor originale.

   4. Comparați cu lista de parametri. Comparați fiecare valoare cu lista de parametri a producătorului și cu documentația instalației. Căutați în special un diferențial prea mic (ciclu scurt), temporizatoare setate la zero și puncte de consolidare care nu corespund aplicației.

      ✓ Verificare: Fiecare abatere este notată cu valoarea originală și cea recomandată.

   5. Verificați limitele de siguranță. Comparați pragurile de declanșare pentru presiune joasă și înaltă, precum și limitele de temperatură din controller cu valorile producătorului. Nu setați niciodată o limită de siguranță peste valorile producătorului, iar pragul de presiune înaltă trebuie să rămână sub presiunea de setare a supapelor de siguranță.

      ✓ Verificare: Toate limitele de siguranță se află în limitele valorilor producătorului.

   6. Modificați o singură valoare odată și testați. Corectați o singură setare odată, verificați modul de funcționare și lăsați sistemul să ruleze suficient de mult pentru a observa efectul. Înregistrați fiecare modificare în raportul de service.

      ✓ Verificare: Sistemul funcționează conform așteptărilor și alarma nu mai revine.

7. 7
   Diagramă flux C

   Presiune de evaporare joasă: o lipsă de agent frigorific sau o strangulare face vaporizatorul prea rece.

   Remediere: Depanați presiunea joasă.

   Continuați cu: Instalația declanșează pe joasă presiune →