Vypíná průtokový spínač nebo ochrana proti zamrznutí

Příčiny, nejpravděpodobnější jako první

Pořadí je orientační a vychází z běžných závad v terénu. Než cokoli vyměníte, vždy proveďte měření.

1. 1
   Vývojový diagram A

   Příliš malý průtok: ucpaný filtr, zavřený nebo přidušený ventil, vzduch v okruhu nebo čerpadlo běžící příliš pomalu.

   Náprava: Pokud čerpadlo neběží vůbec, zkontrolujte nejprve jeho napájení: napětí, pojistku, stykač a alarmy měniče. Jinak vyčistěte filtr, otevřete ventily, odvzdušněte okruh a zkontrolujte otáčky a směr otáčení čerpadla.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Kontrola čerpadla, filtru a spínače toku na straně vody

   Nízký průtok vody vypařovačem nebo kondenzátorem chladicího aggregate nebo tepelného čerpadla způsobuje vypínání na vysoký tlak, zmrazování vypařovače a ztrátu výkonu. Většina příčin je spojena s čerpadlem, filtrem, vzduchem v okruhu nebo spínačem toku.

   1. Kontrola čerpadla v provozu. Při běžícím zařízení změřte proud čerpadla a porovnejte jej s hodnotami na typovém štítku. Odečtěte diferenční tlak na čerpadle nebo na výměníku tepla a porovnejte jej s projektovanou hodnotou nebo křivkou čerpadla. U třífázových čerpadel zkontrolujte směr otáčení.

      ✓ Kontrola: Proud, směr otáčení a diferenční tlak souhlasí s typovým štítkem a projektovými daty.

   2. Izolace a zajištění. Než otevřete cokoli na straně vody v blízkosti elektrických částí, vypněte čerpadlo i jednotku, uzamkněte oddělovač a ověřte beznapěťový stav na svorkovnici čerpadla.

      ✓ Kontrola: Zkoušeč napětí ukazuje 0 V na všech svorkách čerpadla.

   3. Odtlakování a čištění filtru. Zavřete ventily na obou stranách filtru a před otevřením víka vypusťte tlak přes odtok nebo odvzdušňovací ventil: horká voda nebo glykolová směs pod tlakem mohou vystříknout. Vyjměte a vyčistěte sítko, zkontrolujte těsnění a znovu namontujte. Glykolovou vodu sbírejte, nevypouštějte ji do kanalizace.

      ✓ Kontrola: Sítko je čisté a nepoškozené a víčko je utěsněné, po naplnění nekapá.

   4. Odvzdušněte okruh. Doplňte na správný statický tlak a otevřete odvzdušňovací ventily v nejvyšších bodech, začněte s nejnižším, dokud nevyteká pouze voda. Znovu zkontrolujte tlak a v případě poklesu dopalte.

      ✓ Kontrola: Z každého odvzdušňovače vytéká rovnoměrný proud vody bez vzduchu a tlak v systému je opět na nastavené hodnotě.

   5. Zkontrolujte ventily a průtokový spínač. Zkontrolujte, zda jsou všechny uzavírací a regulační ventily v okruhu otevřeny podle záměru. Zkontrolujte, zda má plovák průtokového spínače správnou délku pro daný průměr potrubí a je umístěn ve směru proudění, nebo zda je diferenční tlakový spínač nastaven podle manuálu jednotky.

      ✓ Kontrola: Ventily jsou v pracovních polohách a průtokový spínač je namontován a nastaven podle popisu v manuálu.

   6. Otestujte bezpečnostní blokování. Za chodu jednotky zastavte čerpadlo (nebo pomalu zavřete ventil) a sledujte jednotku. Průtokový spínač musí rozpojit a zastavit kompresor; kompresor nesmí být schopen startovat bez průtoku.

      ✓ Kontrola: Kompresor zastaví, když ustane průtok, a spustí se pouze tehdy, gdy čerpadlo běží a průtokový spínač je sepnut.

   Měření napětí a proudu pod zátěží

   Nízké napětí, nevyváženost fází nebo vysoký proud způsobují přehřátí motorů a jejich vypnutí. Měřte v klidu, během rozběhu a v provozu a porovnejte s typovým štítkem. Měření pod napětím v otevřeném rozvaděči smí provádět pouze kvalifikovaný personál.

   1. Příprava na měření pod napětím. Použijte multimetr CAT III/IV s izolovanými sondami a True-RMS proudovou kleštmi s funkcí měření rozběhového proudu. Používejte ochranné brýle, nenoste volné oblečení a držte ruce pryč od ventilátorů a řemenů, které se mohou automaticky spustit.

      ✓ Kontrola: Měřicí přístroj a vodiče mají hodnocení CAT III nebo CAT IV a přístroj funguje na ověřeném zdroji.

   2. Změřte napájecí napětí v klidu. Změřte L1–L2, L2–L3 a L3–L1 (a fázi proti nule, pokud je použita) na vstupních svorkách při zastaveném kompresoru.

      ✓ Kontrola: Všechna napětí jsou v rozsahu uvedeném na typovém štítku nebo v datovém listu (mnoho kompressorů umožňuje ±10 % jmenovitého napětí).

   3. Změřte napětí během startu a v provozu. Změřte stejné fáze na kontaktoru kompresoru během startu kompresoru a poté znovu po několika minutách běhu. Výrazný pokles napětí během startu naznačuje slabé napájení, poddimenzované kabely nebo špatné spojení.

      ✓ Kontrola: Napětí zůstává v povoleném rozsahu i během startu a v provozu.

   4. Vypočítejte nevyváženost napětí. Nevyváženost (%) = největší odchylka od průměru tří fázových napětí ÷ průměr × 100.

      ✓ Kontrola: Nevyváženost je v mezích stanovených výrobcem kompresoru (často cca 2 %).

   5. Změřte proud na každé fázi. Objímejte proudovými kleštěmi každý fázový vodič zvlášť: rozběhový proud při startu a provozní proud po stabilizaci systému.

      ✓ Kontrola: Provozní proud nepřekračuje jmenovitý proud zatížení (RLA) na typovém štítku a je přibližně stejný na všech třech fázích.

   6. Zaznamenejte a řešte. Zapište napětí, nevyváženost a proudy do servisního reportu. Vysoký pokles napětí: dotáhněte a zkontrolujte připojení za stavu bez napětí. Nevyváženost nebo vysoký proud: prověřte přívod nebo motor před opakovaným restartováním.

      ✓ Kontrola: Naměřené hodnoty jsou zdokumentovány a případná chyba byla vysledována k přívodu, připojení nebo motoru.

   Kontrola měniče (VFD) a čtení jeho alarmů

   Když rychlostí řízený kompresor, ventilátor nebo čerpadlo nenaběhne nebo vypadne, měnič obvykle ukáže důvod. Nejprve si přečtěte jeho alarmy, poté zkontrolujte napájení, signály a výstup, než cokoli vyměníte.

   1. Přečtěte a poznamenejte si protokol alarmů. Před resetováním nebo vypnutím si přečtěte aktivní chybu a historii chyb na klávesnici měniče nebo servisním nástroji. Poznamenejte si kód, čas a uložené hodnoty (proud, napětí DC sběrnice, frekvence). Vyhledejte každý kód v manuálu výrobce měniče.

      ✓ Kontrola: Máte písemný seznam kódů s jejich významem z manuálu a víte, která chyba se objevila jako poslední.

   2. Zkontrolujte klíčové parametry. Porovnejte data motoru (jmenovité napětí, proud, frekvence), minimální a maximální rychlost, časy rampy a limit proudu se seznamem nastavení výrobce kompresoru nebo ventilátoru. Kompresory často mají minimální rychlost pro návrat a mazání oleje.

      ✓ Kontrola: Parametry odpovídají seznamu výrobce; jakékoli rozdíly jsou zaznamenány před jejich změnou.

   3. Změřte napájecí napětí. Pomocí multimetru CAT III/IV a izolovaných sond změřte fázi k fázi na L1, L2 a L3 na vstupu měniče, ve stavu klidu a v provozu. Nenosívejte volné oblečení poblíž otevřených živých částí.

      ✓ Kontrola: Všechna tři napětí jsou v rozsahu vstupu uvedeném v manuálu měniče a jsou blízko sebe; chybějící nebo nízká fáze vysvětluje alarmy napájení.

   4. Zkontrolujte signály běhu, povolení a rychlosti. Na svorkách řízení změřte vstup pro spuštění/povolení a referenční hodnotu otáček (0-10 V nebo 4-20 mA), zatímco řadič požaduje provoz. Sledujte bezpečnostní řetězec (tlakové spínače, ochranu motoru), pokud povolený vstup chybí.

      ✓ Kontrola: Displej měniče zobrazuje povel pro spuštění a referenční hodnotu, kterou řadič posílá; pokud ne, je závada před měničem.

   5. Změřte výstupní napětí a proud. Při provozu měniče změřte U-V, V-W a W-U měřičem v režimu nízké propustnosti (VFD) a proud v každé výstupní fázi pravým RMS klešťovým měřičem. Porovnejte s frekvencí na displeji a jmenovkou motoru.

      ✓ Kontrola: Tři výstupní napětí a proudy jsou vyvážené a proud je v rámci hodnocení motoru při této rychlosti.

   6. Izolujte a vyčkejte na DC sběrnici. Než něco odpojíte nebo utáhnete: izolujte, uzamkněte a označte. Vyčkejte alespoň dobu vybíjení uvedenou na štítku měniče, poté změřte stejnosměrné napětí mezi svorkami DC sběrnice (+/-). Zkontrolujte svorky pro tepelné poškození a utáhněte je. Pokud megujete motor, nejprve odpojte motorové vodiče od měniče; nikdy netestujte izolaci přes měnič.

      ✓ Kontrola: Měřič neukazuje nebezpečné stejnosměrné napětí na sběrnici, než cokoliv dotknete, a test motoru je proveden s odpojeným měničem.

   7. Restartujte a sledujte. Znovu připojte, zavřete kryt, zapněte a spusťte jednotku. Sledujte otáčky, proud a alarmy během startu a celého cyklu provozu.

      ✓ Kontrola: Pohon se rozběhne na požadovanou rychlost bez nových alarmů a záznam chyb neukazuje žádné nové položky.

2. 2

   Motor čerpadla, stykač, pojistka nebo frekvenční měnič selhaly.

   Náprava: Změřte napětí a proud na motoru čerpadla a přečtěte si alarmy měniče.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Měření napětí a proudu pod zátěží

   Nízké napětí, nevyváženost fází nebo vysoký proud způsobují přehřátí motorů a jejich vypnutí. Měřte v klidu, během rozběhu a v provozu a porovnejte s typovým štítkem. Měření pod napětím v otevřeném rozvaděči smí provádět pouze kvalifikovaný personál.

   1. Příprava na měření pod napětím. Použijte multimetr CAT III/IV s izolovanými sondami a True-RMS proudovou kleštmi s funkcí měření rozběhového proudu. Používejte ochranné brýle, nenoste volné oblečení a držte ruce pryč od ventilátorů a řemenů, které se mohou automaticky spustit.

      ✓ Kontrola: Měřicí přístroj a vodiče mají hodnocení CAT III nebo CAT IV a přístroj funguje na ověřeném zdroji.

   2. Změřte napájecí napětí v klidu. Změřte L1–L2, L2–L3 a L3–L1 (a fázi proti nule, pokud je použita) na vstupních svorkách při zastaveném kompresoru.

      ✓ Kontrola: Všechna napětí jsou v rozsahu uvedeném na typovém štítku nebo v datovém listu (mnoho kompressorů umožňuje ±10 % jmenovitého napětí).

   3. Změřte napětí během startu a v provozu. Změřte stejné fáze na kontaktoru kompresoru během startu kompresoru a poté znovu po několika minutách běhu. Výrazný pokles napětí během startu naznačuje slabé napájení, poddimenzované kabely nebo špatné spojení.

      ✓ Kontrola: Napětí zůstává v povoleném rozsahu i během startu a v provozu.

   4. Vypočítejte nevyváženost napětí. Nevyváženost (%) = největší odchylka od průměru tří fázových napětí ÷ průměr × 100.

      ✓ Kontrola: Nevyváženost je v mezích stanovených výrobcem kompresoru (často cca 2 %).

   5. Změřte proud na každé fázi. Objímejte proudovými kleštěmi každý fázový vodič zvlášť: rozběhový proud při startu a provozní proud po stabilizaci systému.

      ✓ Kontrola: Provozní proud nepřekračuje jmenovitý proud zatížení (RLA) na typovém štítku a je přibližně stejný na všech třech fázích.

   6. Zaznamenejte a řešte. Zapište napětí, nevyváženost a proudy do servisního reportu. Vysoký pokles napětí: dotáhněte a zkontrolujte připojení za stavu bez napětí. Nevyváženost nebo vysoký proud: prověřte přívod nebo motor před opakovaným restartováním.

      ✓ Kontrola: Naměřené hodnoty jsou zdokumentovány a případná chyba byla vysledována k přívodu, připojení nebo motoru.

   Kontrola měniče (VFD) a čtení jeho alarmů

   Když rychlostí řízený kompresor, ventilátor nebo čerpadlo nenaběhne nebo vypadne, měnič obvykle ukáže důvod. Nejprve si přečtěte jeho alarmy, poté zkontrolujte napájení, signály a výstup, než cokoli vyměníte.

   1. Přečtěte a poznamenejte si protokol alarmů. Před resetováním nebo vypnutím si přečtěte aktivní chybu a historii chyb na klávesnici měniče nebo servisním nástroji. Poznamenejte si kód, čas a uložené hodnoty (proud, napětí DC sběrnice, frekvence). Vyhledejte každý kód v manuálu výrobce měniče.

      ✓ Kontrola: Máte písemný seznam kódů s jejich významem z manuálu a víte, která chyba se objevila jako poslední.

   2. Zkontrolujte klíčové parametry. Porovnejte data motoru (jmenovité napětí, proud, frekvence), minimální a maximální rychlost, časy rampy a limit proudu se seznamem nastavení výrobce kompresoru nebo ventilátoru. Kompresory často mají minimální rychlost pro návrat a mazání oleje.

      ✓ Kontrola: Parametry odpovídají seznamu výrobce; jakékoli rozdíly jsou zaznamenány před jejich změnou.

   3. Změřte napájecí napětí. Pomocí multimetru CAT III/IV a izolovaných sond změřte fázi k fázi na L1, L2 a L3 na vstupu měniče, ve stavu klidu a v provozu. Nenosívejte volné oblečení poblíž otevřených živých částí.

      ✓ Kontrola: Všechna tři napětí jsou v rozsahu vstupu uvedeném v manuálu měniče a jsou blízko sebe; chybějící nebo nízká fáze vysvětluje alarmy napájení.

   4. Zkontrolujte signály běhu, povolení a rychlosti. Na svorkách řízení změřte vstup pro spuštění/povolení a referenční hodnotu otáček (0-10 V nebo 4-20 mA), zatímco řadič požaduje provoz. Sledujte bezpečnostní řetězec (tlakové spínače, ochranu motoru), pokud povolený vstup chybí.

      ✓ Kontrola: Displej měniče zobrazuje povel pro spuštění a referenční hodnotu, kterou řadič posílá; pokud ne, je závada před měničem.

   5. Změřte výstupní napětí a proud. Při provozu měniče změřte U-V, V-W a W-U měřičem v režimu nízké propustnosti (VFD) a proud v každé výstupní fázi pravým RMS klešťovým měřičem. Porovnejte s frekvencí na displeji a jmenovkou motoru.

      ✓ Kontrola: Tři výstupní napětí a proudy jsou vyvážené a proud je v rámci hodnocení motoru při této rychlosti.

   6. Izolujte a vyčkejte na DC sběrnici. Než něco odpojíte nebo utáhnete: izolujte, uzamkněte a označte. Vyčkejte alespoň dobu vybíjení uvedenou na štítku měniče, poté změřte stejnosměrné napětí mezi svorkami DC sběrnice (+/-). Zkontrolujte svorky pro tepelné poškození a utáhněte je. Pokud megujete motor, nejprve odpojte motorové vodiče od měniče; nikdy netestujte izolaci přes měnič.

      ✓ Kontrola: Měřič neukazuje nebezpečné stejnosměrné napětí na sběrnici, než cokoliv dotknete, a test motoru je proveden s odpojeným měničem.

   7. Restartujte a sledujte. Znovu připojte, zavřete kryt, zapněte a spusťte jednotku. Sledujte otáčky, proud a alarmy během startu a celého cyklu provozu.

      ✓ Kontrola: Pohon se rozběhne na požadovanou rychlost bez nových alarmů a záznam chyb neukazuje žádné nové položky.

3. 3

   Kabel nebo svorka průtokového spínače jsou uvolněné.

   Náprava: Dotáhněte svorky a změřte na kontaktu za chodu čerpadla.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Kontrola čerpadla, filtru a spínače toku na straně vody

   Nízký průtok vody vypařovačem nebo kondenzátorem chladicího aggregate nebo tepelného čerpadla způsobuje vypínání na vysoký tlak, zmrazování vypařovače a ztrátu výkonu. Většina příčin je spojena s čerpadlem, filtrem, vzduchem v okruhu nebo spínačem toku.

   1. Kontrola čerpadla v provozu. Při běžícím zařízení změřte proud čerpadla a porovnejte jej s hodnotami na typovém štítku. Odečtěte diferenční tlak na čerpadle nebo na výměníku tepla a porovnejte jej s projektovanou hodnotou nebo křivkou čerpadla. U třífázových čerpadel zkontrolujte směr otáčení.

      ✓ Kontrola: Proud, směr otáčení a diferenční tlak souhlasí s typovým štítkem a projektovými daty.

   2. Izolace a zajištění. Než otevřete cokoli na straně vody v blízkosti elektrických částí, vypněte čerpadlo i jednotku, uzamkněte oddělovač a ověřte beznapěťový stav na svorkovnici čerpadla.

      ✓ Kontrola: Zkoušeč napětí ukazuje 0 V na všech svorkách čerpadla.

   3. Odtlakování a čištění filtru. Zavřete ventily na obou stranách filtru a před otevřením víka vypusťte tlak přes odtok nebo odvzdušňovací ventil: horká voda nebo glykolová směs pod tlakem mohou vystříknout. Vyjměte a vyčistěte sítko, zkontrolujte těsnění a znovu namontujte. Glykolovou vodu sbírejte, nevypouštějte ji do kanalizace.

      ✓ Kontrola: Sítko je čisté a nepoškozené a víčko je utěsněné, po naplnění nekapá.

   4. Odvzdušněte okruh. Doplňte na správný statický tlak a otevřete odvzdušňovací ventily v nejvyšších bodech, začněte s nejnižším, dokud nevyteká pouze voda. Znovu zkontrolujte tlak a v případě poklesu dopalte.

      ✓ Kontrola: Z každého odvzdušňovače vytéká rovnoměrný proud vody bez vzduchu a tlak v systému je opět na nastavené hodnotě.

   5. Zkontrolujte ventily a průtokový spínač. Zkontrolujte, zda jsou všechny uzavírací a regulační ventily v okruhu otevřeny podle záměru. Zkontrolujte, zda má plovák průtokového spínače správnou délku pro daný průměr potrubí a je umístěn ve směru proudění, nebo zda je diferenční tlakový spínač nastaven podle manuálu jednotky.

      ✓ Kontrola: Ventily jsou v pracovních polohách a průtokový spínač je namontován a nastaven podle popisu v manuálu.

   6. Otestujte bezpečnostní blokování. Za chodu jednotky zastavte čerpadlo (nebo pomalu zavřete ventil) a sledujte jednotku. Průtokový spínač musí rozpojit a zastavit kompresor; kompresor nesmí být schopen startovat bez průtoku.

      ✓ Kontrola: Kompresor zastaví, když ustane průtok, a spustí se pouze tehdy, gdy čerpadlo běží a průtokový spínač je sepnut.

   Sledujte řídicí a bezpečnostní okruh

   Pokud kompresor nebo ventilátor nedostává startovací signál, sledujte řídicí napětí v bezpečnostním okruhu v zapojení až k bodu, kde zaniká. Měření pod napětím v otevřeném rozvadě smí provádět pouze kvalifikovaný personál.

   1. Získejte zapojovací schéma. Najděte schéma pro jednotku a označte cestu z napájení řízení přes pojistky, bezpečnostní zařízení (tlakové spínače HP/LP, motorová ochrana, tepelná ochrana) a výstupy regulátoru k cívce kontaktoru. Použijte měřák CAT III/IV s izolovanými hroty.

      ✓ Kontrola: Schéma odpovídá modelu a sériovému štítku jednotky a znáte pořadí zařízení.

   2. Zkontrolujte napájení řízení. Změřte napětí na sekundární straně řídicího transformátoru nebo zdroje napájení a zkontrolujte řídicí pojistky.

      ✓ Kontrola: Jmenovité řídicí napětí (např. 24 V AC nebo 230 V AC) je přítomno a pojistky jsou v pořádku.

   3. Sledujte řetězec zařízení po zařízení. Měřte z každé svorky v řetězci proti nule nebo společnému vodiči řízení v pořadí podle schématu. Nikdy nepřemýkejte bezpečnostní spínač, aby systém běžel.

      ✓ Kontrola: Najdete bod, kde je napětí přítomno na vstupu, ale na výstupu je 0 V: toto zařízení je rozpojené.

   4. Zjistěte, proč je zařízení rozpojené. odečtěte hodnoty z komponenty: vypadla HP pressostaty a vyžaduje manuální reset, vypadl motorový jistič, je otevřený spínač dveří nebo průtoku? Před resetováním zkontrolujte příčinu (tlak, proud, teplota).

      ✓ Kontrola: Příčina vypnutí je známa, nikoliv pouze konkrétní komponenta.

   5. Zkontrolujte výstup regulátoru a relé. Při aktivním požadavku na provoz změřte výstup na reléové svorkovnici regulátoru. Relé, které je aktivováno, ale nemá na výstupu napětí, nebo zůstává uzavřeno bez požadavku, je vadné.

      ✓ Kontrola: Výstup odpovídá požadavku: napětí je přítomno, když regulátor volá, a chybí, když nevolá.

   6. Oprava a testování. Před výměnou dílu nebo dotažením svorek odpojte zařízení od zdroje a zajistěte jej proti zapnutí. Obnovte napájení, proveďte reset a zkontrolujte, zda se okruh uzavřel a kontaktor zapnul.

      ✓ Kontrola: Systém startuje při požadavku a zastaví se, když otevře kterékoliv bezpečnostní zařízení.

4. 4

   Řízení zastaví čerpadlo před kompresorem nebo spustí kompresor dříve, než je zajištěn průtok (chybí doběh čerpadla nebo vzájemné blokování).

   Náprava: Zkontrolujte startovací a vypínací sekvenci: čerpadlo by mělo běžet jako první a doběhnout po zastavení kompresoru a kompresor musí být blokován průtokovým spínačem.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Kontrola čerpadla, filtru a spínače toku na straně vody

   Nízký průtok vody vypařovačem nebo kondenzátorem chladicího aggregate nebo tepelného čerpadla způsobuje vypínání na vysoký tlak, zmrazování vypařovače a ztrátu výkonu. Většina příčin je spojena s čerpadlem, filtrem, vzduchem v okruhu nebo spínačem toku.

   1. Kontrola čerpadla v provozu. Při běžícím zařízení změřte proud čerpadla a porovnejte jej s hodnotami na typovém štítku. Odečtěte diferenční tlak na čerpadle nebo na výměníku tepla a porovnejte jej s projektovanou hodnotou nebo křivkou čerpadla. U třífázových čerpadel zkontrolujte směr otáčení.

      ✓ Kontrola: Proud, směr otáčení a diferenční tlak souhlasí s typovým štítkem a projektovými daty.

   2. Izolace a zajištění. Než otevřete cokoli na straně vody v blízkosti elektrických částí, vypněte čerpadlo i jednotku, uzamkněte oddělovač a ověřte beznapěťový stav na svorkovnici čerpadla.

      ✓ Kontrola: Zkoušeč napětí ukazuje 0 V na všech svorkách čerpadla.

   3. Odtlakování a čištění filtru. Zavřete ventily na obou stranách filtru a před otevřením víka vypusťte tlak přes odtok nebo odvzdušňovací ventil: horká voda nebo glykolová směs pod tlakem mohou vystříknout. Vyjměte a vyčistěte sítko, zkontrolujte těsnění a znovu namontujte. Glykolovou vodu sbírejte, nevypouštějte ji do kanalizace.

      ✓ Kontrola: Sítko je čisté a nepoškozené a víčko je utěsněné, po naplnění nekapá.

   4. Odvzdušněte okruh. Doplňte na správný statický tlak a otevřete odvzdušňovací ventily v nejvyšších bodech, začněte s nejnižším, dokud nevyteká pouze voda. Znovu zkontrolujte tlak a v případě poklesu dopalte.

      ✓ Kontrola: Z každého odvzdušňovače vytéká rovnoměrný proud vody bez vzduchu a tlak v systému je opět na nastavené hodnotě.

   5. Zkontrolujte ventily a průtokový spínač. Zkontrolujte, zda jsou všechny uzavírací a regulační ventily v okruhu otevřeny podle záměru. Zkontrolujte, zda má plovák průtokového spínače správnou délku pro daný průměr potrubí a je umístěn ve směru proudění, nebo zda je diferenční tlakový spínač nastaven podle manuálu jednotky.

      ✓ Kontrola: Ventily jsou v pracovních polohách a průtokový spínač je namontován a nastaven podle popisu v manuálu.

   6. Otestujte bezpečnostní blokování. Za chodu jednotky zastavte čerpadlo (nebo pomalu zavřete ventil) a sledujte jednotku. Průtokový spínač musí rozpojit a zastavit kompresor; kompresor nesmí být schopen startovat bez průtoku.

      ✓ Kontrola: Kompresor zastaví, když ustane průtok, a spustí se pouze tehdy, gdy čerpadlo běží a průtokový spínač je sepnut.

   Kontrola nastavení regulátoru a protokolu alarmů

   Mnoho závad, které vypadají jako hardwarové chyby, jsou ve skutečnosti špatným nastavením nebo opakujícími se alarmy. Před jakoukoli změnou si přečtěte protokol alarmů a porovnejte nastavení s parametry výrobce.

   1. Přečtěte si protokol alarmů. Otevřete nabídku alarmů pomocí klávesnice nebo servisního nástroje a poznamenejte si každý nedávný kód alarmu s datem a časem. Každý kód vyhledejte v manuálu výrobce.

      ✓ Kontrola: Máte seznam alarmů s časy a víte, co každý kód znamená.

   2. Zkontrolujte hodiny. Zkontrolujte datum a čas regulátoru. Nesprávný čas posouvá plánované rozmrazování a noční snížení teploty a činí protokol alarmů zavádějícím.

      ✓ Kontrola: Hodiny regulátoru ukazují správné místní datum a čas.

   3. Před jakoukoli změnou zaznamenejte všechna nastavení. Zapište si, vyfoťte nebo exportujte žádané hodnoty, diference, neutrální zónu, minimální dobu běhu a odstávky, časovač proti krátkým cyklům, interval a trvání rozmrazování a provozní režim.

      ✓ Kontrola: Servisní zpráva obsahuje kompletní kopii původních nastavení.

   4. Porovnejte se seznamem parametrů. Porovnejte každou hodnotu se seznamem parametrů výrobce a dokumentací zařízení. Hledejte zejména příliš malý diferenciál (časté zapínání/vypínání), časovače nastavené na nulu a hodnoty nastavení, které neodpovídají aplikaci.

      ✓ Kontrola: Každá odchylka je zaznamenána s původní a doporučenou hodnotou.

   5. Zkontrolujte bezpečnostní limity. Porovnejte nízkotlaké a vysokotlaké vypínací prvky a teplotní limity v regulátoru s hodnotami výrobce. Nikdy nenastavujte bezpečnostní limit nad hodnoty výrobce a vysokotlaký vypínač musí zůstat pod nastaveným tlakem bezpečnostního ventilu.

      ✓ Kontrola: Všechny bezpečnostní limity jsou v rámci hodnot výrobce.

   6. Měňte jednu hodnotu v daný čas a testujte. Korigujte jedno nastavení v daný čas, zkontrolujte provozní režim a nechte systém běžet dostatečně dlouho, aby byl vidět efekt. Každou změnu zaznamenejte do servisního reportu.

      ✓ Kontrola: Systém běží podle očekávání a alarm se neopakuje.

5. 5
   Vývojový diagram D

   Čidlo ochrany proti zamrznutí nebo průtokový spínač jsou špatně nastaveny, špatně umístěny nebo vadné.

   Náprava: Porovnejte čidlo s kalibrovaným teploměrem a zkontrolujte nastavení a funkci průtokového spínače.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Kontrola senzoru proti referenci

   Senzor teploty nebo tlaku, který ukazuje špatné hodnoty, způsobuje chyby v regulaci: nesprávné přehřátí, špatné rozmrazování, falešné alarmy. Před změnou nastavení nebo výměnou dílů jej porovnejte s kalibrovanou referencí.

   1. Namontujte referenční přístroj vedle senzoru. Připevněte kalibrovanou sondu teploměru vedle teplotního senzoru na stejné potrubí nebo do stejného proudění vzduchu pomocí tepelně vodivé pasty a izolace. V případě tlakového senzoru připojte kalibrovaný manometr k servisnímu ventilu ve stejném bodě okruhu. Při připojování k chladicímu okruhu používejte ochranné brýle a rukavice.

      ✓ Kontrola: Naměřená referenční hodnota je po dobu několika minut stabilní.

   2. Porovnejte s hodnotou na regulátoru. Zkontrolujte aktuální hodnotu senzoru na displeji regulátoru nebo v servisním nástroji současně s referenčním měřením.

      ✓ Kontrola: Rozdíl je v rámci tolerance uvedené výrobcem senzoru nebo regulátoru (u teplotního senzoru typicky do cca 1 K).

   3. Zkontrolujte offsety a typ senzoru. V seznamu parametrů regulátoru zkontrolujte, zda typ senzoru (např. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), tlakový rozsah a případný kalibrační offset odpovídají namontovanému senzoru. Před jakoukoli změnou si původní hodnoty poznamenejte.

      ✓ Kontrola: Typ senzoru, rozsah a offset v regulátoru odpovídají datovému listu senzoru.

   4. Změřte odpor senzoru. Odpojte a zajistHãyte regulátor, odpojte snímač a změřte jeho odpor multimetrem, zatímco referenční přístroj ukazuje teplotu u snímače. Porovnejte výsledek s odporovou tabulkou výrobce. Snímač PT1000 má při 0 °C odpor 1000 Ω; ledová vodní lázeň poskytuje jednoduchý kontrolní bod 0 °C.

      ✓ Kontrola: Odpor odpovídá tabulkové hodnotě pro referenční teplotu; OL nebo 0 Ω znamená přerušený nebo zkratovaný snímač či kabel.

   5. Zkontrolujte umístění a montáž snímače. Zkontrolujte rurovou svorku nebo ochranné pouzdro: pevný kontakt kov na kov, tepelně vodivá pasta, izolace vůči okolnímu vzduchu a správná poloha (např. výstup z výparníku, nikoli v proudění vzduchu ventilátoru).

      ✓ Kontrola: Snímač je pevně umístěn v správném bodě a je izolován.

   6. Znovu připojte a potvrďte. Snímač znovu připojte, obnovte napájení a ještě jednou porovnejte naměřenou hodnotu s referencí. Snímač, který je mimo toleranci, vyměňte za nový stejného typu.

      ✓ Kontrola: Regulátor a reference souhlasí v rámci tolerance.

   Kontrola čerpadla, filtru a spínače toku na straně vody

   Nízký průtok vody vypařovačem nebo kondenzátorem chladicího aggregate nebo tepelného čerpadla způsobuje vypínání na vysoký tlak, zmrazování vypařovače a ztrátu výkonu. Většina příčin je spojena s čerpadlem, filtrem, vzduchem v okruhu nebo spínačem toku.

   1. Kontrola čerpadla v provozu. Při běžícím zařízení změřte proud čerpadla a porovnejte jej s hodnotami na typovém štítku. Odečtěte diferenční tlak na čerpadle nebo na výměníku tepla a porovnejte jej s projektovanou hodnotou nebo křivkou čerpadla. U třífázových čerpadel zkontrolujte směr otáčení.

      ✓ Kontrola: Proud, směr otáčení a diferenční tlak souhlasí s typovým štítkem a projektovými daty.

   2. Izolace a zajištění. Než otevřete cokoli na straně vody v blízkosti elektrických částí, vypněte čerpadlo i jednotku, uzamkněte oddělovač a ověřte beznapěťový stav na svorkovnici čerpadla.

      ✓ Kontrola: Zkoušeč napětí ukazuje 0 V na všech svorkách čerpadla.

   3. Odtlakování a čištění filtru. Zavřete ventily na obou stranách filtru a před otevřením víka vypusťte tlak přes odtok nebo odvzdušňovací ventil: horká voda nebo glykolová směs pod tlakem mohou vystříknout. Vyjměte a vyčistěte sítko, zkontrolujte těsnění a znovu namontujte. Glykolovou vodu sbírejte, nevypouštějte ji do kanalizace.

      ✓ Kontrola: Sítko je čisté a nepoškozené a víčko je utěsněné, po naplnění nekapá.

   4. Odvzdušněte okruh. Doplňte na správný statický tlak a otevřete odvzdušňovací ventily v nejvyšších bodech, začněte s nejnižším, dokud nevyteká pouze voda. Znovu zkontrolujte tlak a v případě poklesu dopalte.

      ✓ Kontrola: Z každého odvzdušňovače vytéká rovnoměrný proud vody bez vzduchu a tlak v systému je opět na nastavené hodnotě.

   5. Zkontrolujte ventily a průtokový spínač. Zkontrolujte, zda jsou všechny uzavírací a regulační ventily v okruhu otevřeny podle záměru. Zkontrolujte, zda má plovák průtokového spínače správnou délku pro daný průměr potrubí a je umístěn ve směru proudění, nebo zda je diferenční tlakový spínač nastaven podle manuálu jednotky.

      ✓ Kontrola: Ventily jsou v pracovních polohách a průtokový spínač je namontován a nastaven podle popisu v manuálu.

   6. Otestujte bezpečnostní blokování. Za chodu jednotky zastavte čerpadlo (nebo pomalu zavřete ventil) a sledujte jednotku. Průtokový spínač musí rozpojit a zastavit kompresor; kompresor nesmí být schopen startovat bez průtoku.

      ✓ Kontrola: Kompresor zastaví, když ustane průtok, a spustí se pouze tehdy, gdy čerpadlo běží a průtokový spínač je sepnut.

6. 6
   Vývojový diagram B

   Žádaná hodnota je pro kapalinu příliš nízká nebo je koncentrace glykolu příliš nízká.

   Náprava: Změřte koncentraci glykolu refraktometrem a nastavte žádanou hodnotu podle výrobce.

   🛠 Jak to udělat? Krok za krokem

   Práce na chladicích a elektrických systémech smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte návod výrobce a místní předpisy; kroky jsou pouze návodem, nenahrazují odbornou přípravu.

   Měření koncentrace glykolu

   Při příliš nízkém obsahu glykolu může tekutina v odpařovači nebo v tpelném výměníku zmrznout a roztrhnout jej. Změřte mrazový bod refraktometrem a upravte směs.

   1. Kontrola refraktometru. Použijte rukavice a ochranné brýle. Vyčistěte prizma a zkontrolujte nulu kapkou destilované vody podle pokynů výrobce přístroje.

      ✓ Kontrola: Refraktometr ukazuje nulu při použití destilované vody.

   2. Odeběrite reprezentativní vzorek. Vzorek odeberte do čisté lahve z místa, kde teplonosná látka cirkuluje (nikoli z mrtvého ramene nebo z horní části nádrže), poté, co čerpadlo nějakou dobu běželo.

      ✓ Kontrola: Vzorek je čirý a pochází z cirkulující tekutiny.

   3. Změřte. Naneste několik kapek na prizma, zavřete kryt a odečtěte hodnotu ze stupnice proti světlu. Použijte stupnici pro správný typ glykolu (ethylenový nebo propylenový).

      ✓ Kontrola: Hraniční čára je ostrá a vyčtete mrazovou teplotu ze správné stupnice.

   4. Porovnejte s požadavkem. Porovnejte mrazovou teplotu s projektovanou hodnotou. Měla by být výrazně nižší než nejnižší teplota vypařování nebo teplota tekutiny, které může systém dosáhnout; rezervu stanovuje projektant nebo výrobce zařízení.

      ✓ Kontrola: Mrazová teplota je rovna projektované hodnotě nebo je pod ní.

   5. Upravte směs. Pokud je koncentrace příliš nízká, doplňte stejný typ a značku glykolu (s inhibitory) a nechte jej promíchat. Nikdy nemíchejte ethylenglykol a propylenglykol. V místech, kde může dojít k kontaktu s potravinami, používejte propylenglykol.

      ✓ Kontrola: Po promíchání nový vzorek vykazuje projektovaný bod mrazu.

   6. Zaznamenejte a nastavte ochranu proti mrazu. Zaznamenejte koncentraci a bod mrazu do provozního deníku zařízení a zkontrolujte, zda nastavená hodnota ochrany proti mrazu odpovídá naměřenému bodu mrazu.

      ✓ Kontrola: Hodnoty jsou zaznamenány a nastavená hodnota ochrany proti mrazu má rezervu nad bodem mrazu.

   Kontrola nastavení regulátoru a protokolu alarmů

   Mnoho závad, které vypadají jako hardwarové chyby, jsou ve skutečnosti špatným nastavením nebo opakujícími se alarmy. Před jakoukoli změnou si přečtěte protokol alarmů a porovnejte nastavení s parametry výrobce.

   1. Přečtěte si protokol alarmů. Otevřete nabídku alarmů pomocí klávesnice nebo servisního nástroje a poznamenejte si každý nedávný kód alarmu s datem a časem. Každý kód vyhledejte v manuálu výrobce.

      ✓ Kontrola: Máte seznam alarmů s časy a víte, co každý kód znamená.

   2. Zkontrolujte hodiny. Zkontrolujte datum a čas regulátoru. Nesprávný čas posouvá plánované rozmrazování a noční snížení teploty a činí protokol alarmů zavádějícím.

      ✓ Kontrola: Hodiny regulátoru ukazují správné místní datum a čas.

   3. Před jakoukoli změnou zaznamenejte všechna nastavení. Zapište si, vyfoťte nebo exportujte žádané hodnoty, diference, neutrální zónu, minimální dobu běhu a odstávky, časovač proti krátkým cyklům, interval a trvání rozmrazování a provozní režim.

      ✓ Kontrola: Servisní zpráva obsahuje kompletní kopii původních nastavení.

   4. Porovnejte se seznamem parametrů. Porovnejte každou hodnotu se seznamem parametrů výrobce a dokumentací zařízení. Hledejte zejména příliš malý diferenciál (časté zapínání/vypínání), časovače nastavené na nulu a hodnoty nastavení, které neodpovídají aplikaci.

      ✓ Kontrola: Každá odchylka je zaznamenána s původní a doporučenou hodnotou.

   5. Zkontrolujte bezpečnostní limity. Porovnejte nízkotlaké a vysokotlaké vypínací prvky a teplotní limity v regulátoru s hodnotami výrobce. Nikdy nenastavujte bezpečnostní limit nad hodnoty výrobce a vysokotlaký vypínač musí zůstat pod nastaveným tlakem bezpečnostního ventilu.

      ✓ Kontrola: Všechny bezpečnostní limity jsou v rámci hodnot výrobce.

   6. Měňte jednu hodnotu v daný čas a testujte. Korigujte jedno nastavení v daný čas, zkontrolujte provozní režim a nechte systém běžet dostatečně dlouho, aby byl vidět efekt. Každou změnu zaznamenejte do servisního reportu.

      ✓ Kontrola: Systém běží podle očekávání a alarm se neopakuje.

7. 7
   Vývojový diagram C

   Nízký odpařovací tlak: nedostatek chladiva nebo uškrcení činí výparník příliš studeným.

   Náprava: Postupujte podle hledání závad pro nízký tlak.

   Pokračovat na: Zařízení vypíná na nízký tlak →