A kompresszor folyamatosan jár
Soha le nem álló kompresszor: alapjel vagy érzékelő, alacsony szívónyomás, nem szállító kompresszor, nagy terhelés és elpárologtató.
A nyomtatási ablakban válassza a „Mentés PDF-ként” lehetőséget.
A le nem álló kompresszor vagy olyan alapjelet kapott, amelyet nem tud elérni, vagy a kapacitása nem elegendő a terheléshez. A Danfoss többek között hibás szobatermosztátot, alulméretezett kompresszort vagy elpárologtatót, az elpárologtatóba jutó túl kevés hűtőközeget és túl magas terhelést említ [1]. A hűtőkör hibakeresése előtt ellenőrizze a hőmérsékletet a megfelelő helyen.
Először erősítse meg a hibát
Ellenőrizze a vezérlőben, hogy miért jár a kompresszor: melyik alapjel, melyik érzékelő és mit mutat. Mérje meg a hőmérsékletet az érzékelőnél kalibrált hőmérővel. Ellenőrizze, hogy a mágneskapcsoló nem ragadt-e be zárt helyzetbe.
📏 Mérési útmutató: túlhevítés és utóhűtés számítása 🔢 Riasztási és hibakódok
Hibakeresés lépésről lépésre
Folyamatábra
Okok, a legvalószínűbbal kezdve
A sorrend hozzávetőleges, és a terepen tapasztalt gyakori hibákon alapul. Bármilyen alkatrész cseréje előtt mindig mérjen.
- 1Folyamatábra D
A terhelés nagyobb, mint amire a rendszert tervezték.
Teendő: Csökkentse a terhelést: ajtók, tömítések, szigetelés és termékek. Ha a probléma fennáll, számolja újra a terhelést.
🛠 Hogyan csináljam? Lépésről lépésre
Hűtési és villamos rendszereken csak szakképzett személyzet dolgozhat. Kövesse a gyártói kézikönyvet és a helyi szabályokat; a lépések útmutatást jelentenek, nem helyettesítik a szakképzést.
A ajtók, tömítések és a hűtőkamra burkolat ellenőrzése
A hűtőkamarába szivárgó meleg, párás levegő jégképződést okoz a párologtatón, frostyot a falakon és növeli a terhelést. Az ajtók és az átvezetések a szokásos gyenge pontok.
- Ellenőrizze először a belső nyitást. Mielőtt belül dolgozna, ellenőrizze belülről, hogy az ajtó a vésznyitással kinyitható-e, még akkor is, ha kívülről zárva van. Tesztelje a személybezárlási riasztógombot, ha rendelkezésre áll.
✓ Ellenőrzés: Az ajtó azonnal kinyitható belülről, és a riasztás a megfelelő helyen megszólal.
- Ellenőrizze a tömítéseket. Keresse a szakadásokat, az összenyomódott vagy kemény részeket, valamint a jeget a tömítésekön. Szorítsa be a ajtót egy papírszalaggal a keret több pontján, majd húzza ki azt.
✓ Ellenőrzés: A papír szorosan tartódik egész körben; azokon a helyeken, ahol könnyen kiszúródik, új vagy beállított tömítésre van szükség.
- Zárás és ajtólarm ellenőrzése. Nyissa ki az ajtót, majd engedje el: ellenőrizze, hogy az ajtózáró vagy az önzáró zsanér bezzárja és rögzíti azt. Hagyja nyitva, és ellenőrizze, hogy az ajtónyitási riasztás megszólal-e a beállított késleltetés után.
✓ Ellenőrzés: Az ajtó önállóan bezzáródik és rögzül, a riasztás pedig működik.
- Keret- és nyomáskiegyenlítő fűtés ellenőrzése. Érintse meg az ajtókeretet és a fagyasztótermek esetén a nyomáskiegyenlítő nyílást: ezeknek melegeknek kell lenniük, és mentesnek a jégtől és kondenzációtól. Ha nem így van, ellenőrizze a fűtőköröt (szeparáltassa, zárja le és ellenőrizze a feszültségmentességet, mielőtt hozzáérne a csatlakozókhoz; lásd a fűtőkábelekről szóló útmutatót).
✓ Ellenőrzés: A keret és a nyomáskiegyenlítő nyílás meleg és száraz, a nyomáskiegyenlítő szelepe pedig szabadon mozog.
- Szalagfüggönyök ellenőrzése. Ellenőrizze, hogy a szalagok átfedik egymást, leérnek a padlóig, és nem hiányoznak, nem szakadtak, illetve nincsenek oldalra kötözve.
✓ Ellenőrzés: A függöny teljesen lezárja a nyílást.
- Panelillesztések és átvezetések ellenőrzése. Keresse a párazerőt vagy jeget a belső oldalon, valamint a nedvességet a külső oldalon a panelleztesztéseknél és a cső- vagy kábelátvezetéseknél; egy IR-kamera gyorsítja ezt a folyamatot. Ellenőrizze, hogy az átvezetések tömítettek, és a meleg oldalon a párolag épségben van-e.
✓ Ellenőrzés: Nincsenek fagyfoltok vagy nedves részek, és minden átvezetés tömítve van.
Hűtési terhelés összehasonlítása a rendszer kapacitásával
Ha egy helyiség soha nem éri el a kívánt hőmérsékletet, vagy a berendezés folyamatosan kapcsolódik, hasonlítsa össze a tényleges terhelést azzal, amit a rendszer a mért körülmények között képes nyújtani.
- Körülmények rögzítése. Mérje le a helyiség hőmérsékletét és páratartalmát, a helyiségen kívüli környezeti hőmérsékletet, valamint a termékek beérkezési hőmérsékletét. Jegyezze fel a párolgási és kondenzációs hőmérsékleteket.
✓ Ellenőrzés: Rendelkezik egy egyszerre megmért értékhalmazzal.
- Helyiség és használati adatok gyűjtése. Jegyezze fel a helyiség méretét, a szigetelés típusát és vastagságát, a napi termékmennyiséget és annak bemeneti hőmérsékletét, az ajtónyitásokat, a személyek számát, a világítást, a ventilátorokat és a leolvasztást.
✓ Ellenőrzés: Minden hűtési terhelési forrás rendelkezik egy értékkel vagy egy alapos becsllettel.
- Számítsa ki a hűtési terhelést. Számítsa ki a 24 órás terhelést a Kylbehov alkalmazással vagy egy elismert módszerrel (például az ASHRAE Refrigeration Handbook hűtési terhelési fejezetével), majd ossza el a napi tervezett működési idővel, amely időt hagy a leolvasztásra.
✓ Ellenőrzés: Megkapta a szükséges kapacitást kW-ben a helyiség tervezési feltételei mellett.
- Határozza meg a tényleges kapacitást. Keresse ki a gyártói adatokból a párologtató kapacitását a szobalevegő és a párolgás közötti tényleges hőmérséklet-különbségnél, valamint a kompresszor kapacitását a mért párolgási és kondenzációs hőmérsékleten. Vegye figyelembe, hogy a névleges kapacitások standard feltételekre vonatkoznak.
✓ Ellenőrzés: Megkapta a párologtató és a kompresszor kapacitását a valós feltételek mellett; a kisebbik korlátozza a rendszert.
- Összehasonlítás a működési idővel. Olvassa le a kompresszor működési idejét és óránkénti indításainak számát a vezérlő naplójából. Hasonlítsa össze a szükséges és a tényleges kapacitást.
✓ Ellenőrzés: A terhelés alatti kapacitás, vagy a szinte folyamatos működés alulméretezésre vagy túlterheltségre utal; a nagyon rövid ciklusok és a gyakori indulások túlméretezést jeleznek.
- Intézkedések meghatározása. Először csökkentse a hűtési terhelést (ajtók, függönyök, termék hőmérséklete, burkolat), majd fontolja meg a nagyobb kapacitást vagy egy más irányítási stratégiát. Írja le az összehasonlítást.
✓ Ellenőrzés: A terhelés és a kapacitás írásos összehasonlítása a választott intézkedéssel.
- Ellenőrizze először a belső nyitást. Mielőtt belül dolgozna, ellenőrizze belülről, hogy az ajtó a vésznyitással kinyitható-e, még akkor is, ha kívülről zárva van. Tesztelje a személybezárlási riasztógombot, ha rendelkezésre áll.
- 2Folyamatábra B
Túl kevés hűtőközeg jut el az elpárologtatóhoz.
Teendő: Kövesse a kisnyomás hibakeresését.
- 3Folyamatábra E
Az elpárologtató eljegesedett, koszos, a ventilátora leállt vagy túl kicsi.
Teendő: Végezzen hibakeresést az eljegesedett elpárologtatón, ellenőrizze a ventilátorokat, és tisztítsa meg a hőcserélőt. Ellenőrizze az elpárologtató teljesítményét a terhelés függvényében.
🛠 Hogyan csináljam? Lépésről lépésre
Hűtési és villamos rendszereken csak szakképzett személyzet dolgozhat. Kövesse a gyártói kézikönyvet és a helyi szabályokat; a lépések útmutatást jelentenek, nem helyettesítik a szakképzést.
Párologtató leolvasztása és tisztítása
Az erősen bejégzett vagy szennyezett párologtató túl kevés levegőt enged át, így a helyiség felmelegszik, a hőcserélő pedig tovább jegesedik. Óvatosan olvasztassa le és tisztítsa meg, ügyelve arra, hogy ne rongálja meg a bordákat vagy a csöveket.
- Áruvédelem és leválasztás. Helyezze át vagy takarja le a párologtató közelében lévő élelmiszereket. Válassza le, zárja le és ellenőrizze a feszültségtelenséget a ventilátoroknál és az olvasztási fűtőknél: a ventilátorok automatikusan elindulhatnak.
✓ Ellenőrzés: A mérőműszer 0 V-ot mutat a ventilátor és a fűtő csatlakozási pontjain, és a ventilátorok nem tudnak elindulni.
- Az jég felolvasztása. Indítson egy manuális leolvasztást, vagy olvasztassa fel az jeget alacsony nyomású meleg vízzel. Soha ne törje le az jeget csavarhúzóval vagy éles szerszámmal: a lyukasodott csövek köldközegöt engednek ki. Győződjön meg róla, hogy a gyűjtőtálca és a lefolyó képes kezelni az olvadó vizet.
✓ Ellenőrzés: A hűtőcsomag jellegzetesen jégmentes, és nincs sérült cső vagy leborezat.
- Tisztítsa meg a hűtőcsomagot. Élelmiszeripari coil-tisztítót permetezzen a lamellakra, hagyja hatni az adatlapon megadott ideig, majd alacsony nyomású vízzel öblítse le a lamellák irányában. Ne használjon nagynyomású mosót. A behajlított lamellákat lamellafésűvel egyenesítse ki.
✓ Ellenőrzés: A fény egyenletesen áthalad a coilon, és az öblítővíz tiszta.
- A csepegtető tálca és a lefolyó tisztítása. Tisztítsa és öblítse le a csepegtető tálcát, valamint ellenőrizze, hogy a lefolyó szabadon folyik-e. Fertőtlenítse azokat a felületeket, amelyekről ételre csepeghet.
✓ Ellenőrzés: A tálcába öntött víz gyorsan kifolyik.
- Áramellátás helyreállítása és a ventilátorok ellenőrzése. Szerelje vissza a burkolatokat, távolítsa el a zárat és kapcsolja be az áramot. Ellenőrizze, hogy minden ventilátor simán, a megfelelő irányba forog, és nem ér hozzá a burkolathoz.
✓ Ellenőrzés: Minden ventilátor csendben működik és a megfelelő irányba fúj levegőt a hőcserélőn keresztül.
- Ellenőrizze az eredményt és keresse meg az okot. Kísérje figyelemmel a szobahőmérséklet csökkenését, és ellenőrizze a következő automatikus leolvasztást. Ha a hőcserélő újra bejég, ellenőrizze a leolvasztási rendszert, az ajtótömítéseket és a lefolyófűtést.
✓ Ellenőrzés: A szoba eléri a beállított értéket, és a következő leolvasztás után a hőcserélő tiszta.
Kondenzátor- vagy párologtató ventilátormotor ellenőrzése
A leállt, lassú vagy rossz irányba forgó ventilátor magas nyomást okoz a kondenzátor oldalon, illetve alacsony nyomást és jegesedést a párologtató oldalon. Ellenőrizze a tápellátást, a vezérlőjelet, a motort és maga a ventilátort.
- Vizsgálja meg és figyelje meg az egységet működés közben. Figyelje a ventilátort biztonságos távolságból: működik-e, milyen sebességgel, és a megfelelő irányba forgatja-e a levegőt a hőcserélőn (ahogy azt a házon lévő nyíl vagy a kézikönyv jelzi)? Figyeljen a csapágzajokra, és keresse a jegeket, a szennyeződést vagy a sérült lapátokat.
✓ Ellenőrzés: Tudja már, hogy a ventilátor leállt, lassú, zajos vagy rossz irányba forog.
- Ellenőrizze a tápellátást és a vezérlőjelet. Mérje le a feszültséget a motor csatlakozási pontjain vagy az EC-ventilátor csatlakozóján, miközben a ventilátornak működnie kellene. EC-ventilátornál mérje le a vezérlőjelet is (0–10 V vagy PWM), és ellenőrizze a ventilátor elektronikáján található állapotjelző lámpát vagy hibakódot. Ellenőrizze a ventilátor késleltetési beállításait és a vezérlőben lévő termosztátokat: egy szándékosan leállított ventilátor nem hibás.
✓ Ellenőrzés: A tápfeszültség a névlemez szerinti határértékeken belül van, és a vezérlőjel a ventilátor működését kéri; ellenkező esetben a hiba felülről érkezik (kontaktor, biztosíték, vezérlő kimenet, kábelezés).
- Szeparezze, zárja le és alaposítsa meg, hogy a ventilátor ne tudjon elindulni. Kapcsolja ki és zárja le a szeparátort, ellenőrizze a feszültségtelenséget egy tesztelt kétpolús feszültségmérővel, és várja meg, amíg a ventilátor teljesen megáll. Ne feledje, hogy egy EC-ventilátor önmagától újraindulhat, ha a jel visszaér, és hogy a huzatban forgó ventilátor feszültséget generálhat.
✓ Ellenőrzés: 0 V a motor csatlakozási pontjain, és a lapátok blokkolva vannak vagy állnak.
- Forgassa meg a ventilátort kézzel és ellenőrizze mechanikailag. Forgassa meg a impulzorkereket kézzel: szabadon és egyenletesen kell forognia, súrolási zaj, axális játék vagy nyhörögő csapágょう nélkül. Ellenőrizze, hogy a lapátok szoroson ülnek-e a tengelyen és nincsenek-e törések, valamint hogy a védőrács és a hőcserélő mentes a jégtől, szennyeződéstől és idegen tárgyaktól.
✓ Ellenőrzés: A ventilátor szabadon és csendesen forog, a lapátok sérületlenek; egy nehezen forgó vagy nyhörögő motort ki kell cserélni.
- Mérje le a motort (AC motorok). Lecsatlakoztatott motor esetén mérje a tekercselési ellenállást a csatlakozók között, és hasonlítsa össze a tekercselek értékeit egymással, valamint az adatlapéval; ellenőrizze a üzemi kondenzátort (lásd a kondenzátor útmutatót). Mérje az szigetelési ellenállást a földhöz szigetelésvizsgálóval – soha ne végezze ezt fläkt-elektronikával vagy EC-motorral csatlakoztatva. Ellenőrizze, hogy a motor belső hővédelme zárva van-e, amikor a motor hideg.
✓ Ellenőrzés: A tekercselek értékei ott egyeznek, ahol kellene, és megfelelnek az adatlapnak, a szigetelési ellenállás jóval meghaladja az elektromos szabályok által előírt határértéket, és a hővédelem hideg állapotban zárva van.
- Helyreállítás, beüzemelés és áramfelvétel mérése. Csatlakoztassa vissza a vezetékeket a fotó alapján, szerelje fel a védőket és a burkolatokat, távolítsa el a zárat és indítsa el. Mérje az üzemi áramfelvételt minden fázison, hasonlítsa össze a névlemez adataival, valamint ellenőrizze a forgási irányt és a légáramlást.
✓ Ellenőrzés: A ventilátor egyenletesen, a megfelelő irányba forog, az áramfelvétel a névlemez értéke alatt vagy vele egyenlő, és a nyomások stabilizálódnak (kondenzátornál a kondenzációs nyomás csökken, párologtatónál a szívónyomás emelkedik és a jég eltűnik).
Hűtési terhelés összehasonlítása a rendszer kapacitásával
Ha egy helyiség soha nem éri el a kívánt hőmérsékletet, vagy a berendezés folyamatosan kapcsolódik, hasonlítsa össze a tényleges terhelést azzal, amit a rendszer a mért körülmények között képes nyújtani.
- Körülmények rögzítése. Mérje le a helyiség hőmérsékletét és páratartalmát, a helyiségen kívüli környezeti hőmérsékletet, valamint a termékek beérkezési hőmérsékletét. Jegyezze fel a párolgási és kondenzációs hőmérsékleteket.
✓ Ellenőrzés: Rendelkezik egy egyszerre megmért értékhalmazzal.
- Helyiség és használati adatok gyűjtése. Jegyezze fel a helyiség méretét, a szigetelés típusát és vastagságát, a napi termékmennyiséget és annak bemeneti hőmérsékletét, az ajtónyitásokat, a személyek számát, a világítást, a ventilátorokat és a leolvasztást.
✓ Ellenőrzés: Minden hűtési terhelési forrás rendelkezik egy értékkel vagy egy alapos becsllettel.
- Számítsa ki a hűtési terhelést. Számítsa ki a 24 órás terhelést a Kylbehov alkalmazással vagy egy elismert módszerrel (például az ASHRAE Refrigeration Handbook hűtési terhelési fejezetével), majd ossza el a napi tervezett működési idővel, amely időt hagy a leolvasztásra.
✓ Ellenőrzés: Megkapta a szükséges kapacitást kW-ben a helyiség tervezési feltételei mellett.
- Határozza meg a tényleges kapacitást. Keresse ki a gyártói adatokból a párologtató kapacitását a szobalevegő és a párolgás közötti tényleges hőmérséklet-különbségnél, valamint a kompresszor kapacitását a mért párolgási és kondenzációs hőmérsékleten. Vegye figyelembe, hogy a névleges kapacitások standard feltételekre vonatkoznak.
✓ Ellenőrzés: Megkapta a párologtató és a kompresszor kapacitását a valós feltételek mellett; a kisebbik korlátozza a rendszert.
- Összehasonlítás a működési idővel. Olvassa le a kompresszor működési idejét és óránkénti indításainak számát a vezérlő naplójából. Hasonlítsa össze a szükséges és a tényleges kapacitást.
✓ Ellenőrzés: A terhelés alatti kapacitás, vagy a szinte folyamatos működés alulméretezésre vagy túlterheltségre utal; a nagyon rövid ciklusok és a gyakori indulások túlméretezést jeleznek.
- Intézkedések meghatározása. Először csökkentse a hűtési terhelést (ajtók, függönyök, termék hőmérséklete, burkolat), majd fontolja meg a nagyobb kapacitást vagy egy más irányítási stratégiát. Írja le az összehasonlítást.
✓ Ellenőrzés: A terhelés és a kapacitás írásos összehasonlítása a választott intézkedéssel.
- Áruvédelem és leválasztás. Helyezze át vagy takarja le a párologtató közelében lévő élelmiszereket. Válassza le, zárja le és ellenőrizze a feszültségtelenséget a ventilátoroknál és az olvasztási fűtőknél: a ventilátorok automatikusan elindulhatnak.
- 4
A kondenzátor koszos vagy a ventilátorai nem járnak, így a kondenzációs nyomás magas, a teljesítmény pedig lecsökken.
Teendő: Mérje meg a kondenzációs nyomást, és hasonlítsa össze a külső hőmérséklettel. Tisztítsa meg a kondenzátort, és ellenőrizze a ventilátorokat.
🛠 Hogyan csináljam? Lépésről lépésre
Hűtési és villamos rendszereken csak szakképzett személyzet dolgozhat. Kövesse a gyártói kézikönyvet és a helyi szabályokat; a lépések útmutatást jelentenek, nem helyettesítik a szakképzést.
Manométerek csatlakoztatása és nyomásleolvasás
A pontos nyomásértékek szinte minden hibadiagnózis alapját képezik. Csatlakoztassa a manométereket úgy, hogy ne szivárogjon ki köldközeg, és azy olvasás megbízható legyen.
- Manométerek és védőfelszerelés kiválasztása. Ellenorizze a köldközeggel és a rendszer PS értékével a típuscéleken. Olyan manométereket és tömlőket válasszon, amelyek besorolása meghaladja a PS értéket és alkalmasak az adott köldközegre; a CO2 esetében a magasoldalon legalább 130 bar szükséges. A2L/A3 rendszereknél gyúlékony köldközegre layak szerszámokat használjon. Viseljen védőszemüveget és kesztyűt.
✓ Ellenőrzés: A manométerek és tömlők megfelelően vannak jelölve a köldközegre és a rendszer PS értékét meghaladó nyomásra.
- Tömlők és csatlakozók ellenőrzése. Ellenőrizze a tömlőtömítéseket és azt, hogy az alacsony veszteségű gyorscsatlakozók zárva vannak-e. Nullázza a digitális nyomásmérőt atmoszféranyomásnál.
✓ Ellenőrzés: A tömítések épek, a csatlakozók zárva vannak, és a mérőletableFuturek nullát mutatnak levegőre nyitva.
- Csatlakoztassa a szervizportokhoz. Vegye le a kupakokat, és csavarja kézzel a csatlakozókat a szívóportra, valamint a nyomási vagy folyadékportra, majd nyissa meg őket. A2L/A3 rendszereknél tartsa távol a gyújtási forrásoktól.
✓ Ellenőrzés: A csatlakozók szorosak, és a szivárgáskereső nem talál semmit a kapcsolódási pontoknál.
- Távolítsa ki a levegőt a tömlőkből. Vákuumpumpával szívja ki a levegőt a tömlőkből, vagy használjon rövid, alacsony veszteségű tömlőket, amelyek nem igényelnek átmosást. Soha ne ürítse a tömlőket köldközeg levegőbe történő kiengedésével.
✓ Ellenőrzés: Nincs levegő a tömlőkben, és nem szabadult fel köldközeg.
- Leolvasás és átváltás. Olvassa le a nyomásokat stabil üzemi állapotban, és jegyezze fel, hogy nyomásmérő vagy abszolút nyomásról van szó. Váltsa át mättetési hőmérsékletre a megfelelő köldközegre: zeotróp keverékeknél harmatpont a szíváson, és buborékpont a folyadéknál. CO2 esetén 31 °C / 73.8 bar felett (kritikus pont) a magasoldalon nincs mättetési hőmérséklet.
✓ Ellenőrzés: Megvannak a nyomások és a telítési hőmérsékletek a megfelelő köldközeghez.
- Koppints le veszteség nélkül. Zárja a csatlakozókat, távolítsa el őket, majd helyezze vissza a kupakokat, amelyek másodlagos tömítést biztosítanak. Szivárgástesztelje a csatlakozási pontokat.
✓ Ellenőrzés: A kupakok fel vannak tetéve, és a csatlakozási pontoknál nem észlelhető szivárgás.
Kondenzátor vagy gázhűtő tisztítása
A szennyezett kondenzátor vagy gázhűtő növeli a kondenzációs nyomást, az energiafelhasználást és a magasnyomás-kioldás kockázatát. Tisztítsa meg, egyenesítse a lamellákat, és ellenőrizze, hogy a levegő szabadon áramolhasson.
- Mérés a tisztítás előtt. Üzemelő rendszer mellett jegyezze fel a kondenzációs nyomást (vagy a CO2 esetében a gázhűtő kilépési hőmérsékletét) és a beáramló levegő hőmérsékletét, hogy később láthassa a hatást.
✓ Ellenőrzés: A nyomás és a levegő hőmérséklete rögzítve van.
- Lezárás és biztosítás. Szeparáltassa a kondenzátoraggregátumot és a ventilátorokat, zárja le és jelölje a leválasztót, majd ellenőrizze a feszültségtelenséget a ventilátormotor csatlakozási pontjain. Ellenkező esetben a ventilátorok automatikusan beindulhatnak. Tetőn dolgozva használjon leesés elleni védelmet.
✓ Ellenőrzés: 0 V a ventilátor csatlakozási pontjain, és a ventilátorok leálltak.
- L آزott szennyeződések eltávolítása. Puha kefével, a lamellek irányában kefelje le a leveleket és a szőrös szennyeződéseket a levegő beáramlási oldalról. Fújja ki vagy öblítse át a levegő távozó oldalról, a normál légáramlás ellenében, hogy a szennyeződés kifelé legyen tolva, ne pedig befelé.
✓ Ellenőrzés: A hűtőbatteri felülete mentes a laza szennyeződésektől.
- Tisztítás batteritisztítóval és vízzel. Védje a ventilátor motorokat és az elektromos alkatrészeket a víztől. Használjon a lamellanyaga megfelelő hűtőbatteria-tisztítószert, kövesse annak biztonsági adatlapját (kesztyű és védőszemüveg), majd alacsony nyomású vízzel öblítse le a normál légáramlás irányában ellentétben. Soha ne használjon magasnyomású mosót, mert az lapítja a lamellokat.
✓ Ellenőrzés: Az öblítővíz tiszta, és a lamellok sérületlenek.
- Lamellok egyenesítése és távolságok ellenőrzése. A behajlott lamellokat a megfelelő osztású lamellafésűvel egyenesítse ki. Ellenőrizze, hogy semmi sem akadályozza a levegő be- vagy kijárását, és hogy a meleg levegő nem recirculál a bemenethez (falak, hó, egyéb egységek).
✓ Ellenőrzés: A lamellok egyenesek, és az egységet körülvevő szabad távolságok megfelelnek a telepítési útmutatónak.
- Újrakezdés és összehasonlítás. Távolítsa el a zárat, kapcsolja vissza az áramellátást, és hagyja a rendszert stabilizálódni. Hasonlítsa össze a kondenzációs nyomást és a bemeneti levegő hőmérsékletét a tisztítás előtti értékekkel.
✓ Ellenőrzés: Hasonló levegőhőmérséklet mellett a kondenzációs hőmérséklet alacsonyabb.
Kondenzátor- vagy párologtató ventilátormotor ellenőrzése
A leállt, lassú vagy rossz irányba forgó ventilátor magas nyomást okoz a kondenzátor oldalon, illetve alacsony nyomást és jegesedést a párologtató oldalon. Ellenőrizze a tápellátást, a vezérlőjelet, a motort és maga a ventilátort.
- Vizsgálja meg és figyelje meg az egységet működés közben. Figyelje a ventilátort biztonságos távolságból: működik-e, milyen sebességgel, és a megfelelő irányba forgatja-e a levegőt a hőcserélőn (ahogy azt a házon lévő nyíl vagy a kézikönyv jelzi)? Figyeljen a csapágzajokra, és keresse a jegeket, a szennyeződést vagy a sérült lapátokat.
✓ Ellenőrzés: Tudja már, hogy a ventilátor leállt, lassú, zajos vagy rossz irányba forog.
- Ellenőrizze a tápellátást és a vezérlőjelet. Mérje le a feszültséget a motor csatlakozási pontjain vagy az EC-ventilátor csatlakozóján, miközben a ventilátornak működnie kellene. EC-ventilátornál mérje le a vezérlőjelet is (0–10 V vagy PWM), és ellenőrizze a ventilátor elektronikáján található állapotjelző lámpát vagy hibakódot. Ellenőrizze a ventilátor késleltetési beállításait és a vezérlőben lévő termosztátokat: egy szándékosan leállított ventilátor nem hibás.
✓ Ellenőrzés: A tápfeszültség a névlemez szerinti határértékeken belül van, és a vezérlőjel a ventilátor működését kéri; ellenkező esetben a hiba felülről érkezik (kontaktor, biztosíték, vezérlő kimenet, kábelezés).
- Szeparezze, zárja le és alaposítsa meg, hogy a ventilátor ne tudjon elindulni. Kapcsolja ki és zárja le a szeparátort, ellenőrizze a feszültségtelenséget egy tesztelt kétpolús feszültségmérővel, és várja meg, amíg a ventilátor teljesen megáll. Ne feledje, hogy egy EC-ventilátor önmagától újraindulhat, ha a jel visszaér, és hogy a huzatban forgó ventilátor feszültséget generálhat.
✓ Ellenőrzés: 0 V a motor csatlakozási pontjain, és a lapátok blokkolva vannak vagy állnak.
- Forgassa meg a ventilátort kézzel és ellenőrizze mechanikailag. Forgassa meg a impulzorkereket kézzel: szabadon és egyenletesen kell forognia, súrolási zaj, axális játék vagy nyhörögő csapágょう nélkül. Ellenőrizze, hogy a lapátok szoroson ülnek-e a tengelyen és nincsenek-e törések, valamint hogy a védőrács és a hőcserélő mentes a jégtől, szennyeződéstől és idegen tárgyaktól.
✓ Ellenőrzés: A ventilátor szabadon és csendesen forog, a lapátok sérületlenek; egy nehezen forgó vagy nyhörögő motort ki kell cserélni.
- Mérje le a motort (AC motorok). Lecsatlakoztatott motor esetén mérje a tekercselési ellenállást a csatlakozók között, és hasonlítsa össze a tekercselek értékeit egymással, valamint az adatlapéval; ellenőrizze a üzemi kondenzátort (lásd a kondenzátor útmutatót). Mérje az szigetelési ellenállást a földhöz szigetelésvizsgálóval – soha ne végezze ezt fläkt-elektronikával vagy EC-motorral csatlakoztatva. Ellenőrizze, hogy a motor belső hővédelme zárva van-e, amikor a motor hideg.
✓ Ellenőrzés: A tekercselek értékei ott egyeznek, ahol kellene, és megfelelnek az adatlapnak, a szigetelési ellenállás jóval meghaladja az elektromos szabályok által előírt határértéket, és a hővédelem hideg állapotban zárva van.
- Helyreállítás, beüzemelés és áramfelvétel mérése. Csatlakoztassa vissza a vezetékeket a fotó alapján, szerelje fel a védőket és a burkolatokat, távolítsa el a zárat és indítsa el. Mérje az üzemi áramfelvételt minden fázison, hasonlítsa össze a névlemez adataival, valamint ellenőrizze a forgási irányt és a légáramlást.
✓ Ellenőrzés: A ventilátor egyenletesen, a megfelelő irányba forog, az áramfelvétel a névlemez értéke alatt vagy vele egyenlő, és a nyomások stabilizálódnak (kondenzátornál a kondenzációs nyomás csökken, párologtatónál a szívónyomás emelkedik és a jég eltűnik).
- Manométerek és védőfelszerelés kiválasztása. Ellenorizze a köldközeggel és a rendszer PS értékével a típuscéleken. Olyan manométereket és tömlőket válasszon, amelyek besorolása meghaladja a PS értéket és alkalmasak az adott köldközegre; a CO2 esetében a magasoldalon legalább 130 bar szükséges. A2L/A3 rendszereknél gyúlékony köldközegre layak szerszámokat használjon. Viseljen védőszemüveget és kesztyűt.
- 5Folyamatábra A
Rossz alapjel vagy hibás érzékelő (hideg falon, huzatban vagy meghibásodva).
Teendő: Hasonlítsa össze az érzékelőt kalibrált hőmérővel, majd helyezze át vagy cserélje ki. Ellenőrizze az alapjelet és a semleges zónát.
🛠 Hogyan csináljam? Lépésről lépésre
Hűtési és villamos rendszereken csak szakképzett személyzet dolgozhat. Kövesse a gyártói kézikönyvet és a helyi szabályokat; a lépések útmutatást jelentenek, nem helyettesítik a szakképzést.
Szenzor ellenőrzése referenciához képest
A hibásan mérő hőmérséklet- vagy nyomászenzor azt okozza, hogy a szabályozó hibásan vezérel: rossz túlmelegítés, rossz leolvasztás, álarmok. Mielőtt beállításokat módosítana vagy alkatrészeket cserélne, hasonlítsa össze a mérést egy kalibrált referenciával.
- Helyezze el a referenciát a szenzor mellé. Rögzítsen egy kalibrált hőmérő érzékelőt a hőmérséklet-szenzor mellé ugyanarra a csőre vagy ugyanabba a légáramba, hővezető pasztával és szigeteléssel. Nyomás-szenzor esetén csatlagazzon egy kalibrált nyomásmérőt a rendszer ugyanezen pontján található szervizporthoz. A hűtőközeg-körhöz való csatlakoztatáskor viseljen védőszemüveget és kesztyűt.
✓ Ellenőrzés: A referenciamérés értéke néhány percig stabil marad.
- Összehasonlítás a vezérlő leolvasásával. Olvassa le a szenzor aktuális értékét a vezérlő kijelzőjén vagy a szervizeszközön egyszerre a referenciával.
✓ Ellenőrzés: A különbség a szenzor vagy a vezérlő gyártójának megadott tolerancia határain belül van (hőmérséklet-szenzor esetén jellemzően kb. 1 K belül).
- Offset és szenzortípus ellenőrzése. A vezérlő paramétersorozatában ellenőrizze, hogy a szenzortípus (pl. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), a nyomástartomány és a kalibrálási offset megfelel-e a beépített szenzornak. Jegyezze fel az eredeti értékeket bármilyen módosítás előtt.
✓ Ellenőrzés: A vezérlőben beállított szenzortípus, tartomány és offset megegyezik a szenzor adatlapjával.
- Mérje le a szenzor ellenállását. TÁvolítsa el és zárja le a szabályozót, csatlakoztassa le a szenzort, és mérje annak ellenállását multiméterrel, miközben a referencia a szenzor helyén lévő hőmérsékletet mutatja. Hasonlítsa össze a gyártó ellenállástáblázatával. Egy PT1000 1000 Ω értéket mutat 0 °C-on; egy jégvizes fürdő egyszerű 0 °C-os ellenőrzési pontot biztosít.
✓ Ellenőrzés: Az ellenállás megegyezik a referenciakehőmérséklethez tartozó táblázati értékkel; az OL vagy 0 Ω szakított vagy rövidzárlatos szenzort vagy kábelt jelent.
- Ellenőrizze a szenzor elhelyezését és rögzítését. Vizsgálja meg a csőkapcsot vagy a védőcsövet: szoros fém-fém kontaktus, hővezetőkészítmény, szigetelés a környező levegővel szemben és helyes pozíció (pl. a párologtató kijárata, nem pedig egy ventilátor légáramlásában).
✓ Ellenőrzés: A szenzor stabilan rögzül a megfelelő ponton és szigetelt.
- Csatlakoztassa vissza és erősítse meg. Csatlakoztassa vissza a szenzort, kapcsolja vissza a tápellátást, és hasonlítsa össze még egyszer az értéket a referenciával. A tolerancián kívüli szenzort cserélje ki egy azonos típusúre.
✓ Ellenőrzés: A szabályozó és a referencia értékei a tolerancia határain belül egyeznek.
Szabályozó beállítások és riasztási napló ellenőrzése
Sok olyan hiba, amely hardverhibának tűnik, valójában helytelen beállítás vagy ismétlődő riasztás. Olvassa el a riasztási naplót, és hasonlítsa össze a beállításokat a gyártó paraméterlistájával, mielőtt bármit módosítana.
- Olvasd el a larmnaplót. Nyisd meg a larmimenüt a gombos panellel vagy a szervizes eszközzel, és jegyézd fel minden közelmúltbeli larmakódot dátummal és időponttal. Keresd ki minden kódot a gyártói kézikönyvben.
✓ Ellenőrzés: Rendelkezelsz egy időpontokkal ellátott larmalistával, és tudod, mit jelent minden egyes kód.
- Ellenőrizd az órát. Ellenőrizd a szabályozó dátumát és idejét. A hibás óra eltolja a ütemezett leolvasztásokat és az éjszakai hőmérsékletcsökkentést, valamint félrevezetővé teszi a larmnaplót.
✓ Ellenőrzés: A szabályozó órája a helyes helyi dátumot és időt mutatja.
- Rögzítsd az összes beállítást bármilyen módosítás előtt. Írd le, fotózd le vagy exportáld a beállított értékeket, a differenciálokat, a semleges zónát, a minimális be- és kikapcsolási időket, a rövid ciklus elleni védőidőt, a leolvasztási intervaltumot és időtartamot, valamint az üzemmódot.
✓ Ellenőrzés: A szervizjelentés tartalmazza az eredeti beállítások teljes másolatát.
- Összehasonlítás a paraméterlistával. hasonlítsa össze minden értéket a gyártó paraméterlistájával és a berendezési dokumentációval. Különösen figyeljen a túl kis differenciálra (gyakori kapcsolgatás), nullára állított időzítőkre és az alkalmazáshoz nem illő beállítási értékekre.
✓ Ellenőrzés: Minden eltérés fel van jegyezve az eredeti és az ajánlott értékkel együtt.
- Ellenőrizze a biztonsági határértékeket. Hasonlítsa össze a vezérlő alacsony és magas nyomású lekapcsolásait, valamint a hőmérsékleti határértékeket a gyártói értékekkel. Soha ne állítsa a biztonsági határértéket a gyártói értékeken túl, és a magas nyomású lekapcsolásnak a biztonsági szelepek nyomásnyitási értéke alatt kell maradnia.
✓ Ellenőrzés: Minden biztonsági határérték a gyártói értékek határain belül van.
- Egyszerre egy értéket módosítson, majd tesztelje. Egyszerre egy beállítást korrigáljon, ellenőrizze az üzemmódot, és hagyja a rendszert elégnre futni, hogy látszódjon a hatás. Minden módosítást rögzítse a szervizjelentésben.
✓ Ellenőrzés: A rendszer a várt módon működik, és a riasztás nem tér vissza.
- Helyezze el a referenciát a szenzor mellé. Rögzítsen egy kalibrált hőmérő érzékelőt a hőmérséklet-szenzor mellé ugyanarra a csőre vagy ugyanabba a légáramba, hővezető pasztával és szigeteléssel. Nyomás-szenzor esetén csatlagazzon egy kalibrált nyomásmérőt a rendszer ugyanezen pontján található szervizporthoz. A hűtőközeg-körhöz való csatlakoztatáskor viseljen védőszemüveget és kesztyűt.
- 6
A mágneskapcsoló érintkezői összeégtek, így a kompresszor jár annak ellenére, hogy a vezérlő leállítást jelez.
Teendő: Áramtalanítson és cserélje ki a mágneskapcsolót. Derítse ki, miért terhelődött túl.
🛠 Hogyan csináljam? Lépésről lépésre
Hűtési és villamos rendszereken csak szakképzett személyzet dolgozhat. Kövesse a gyártói kézikönyvet és a helyi szabályokat; a lépések útmutatást jelentenek, nem helyettesítik a szakképzést.
Biztonságos leválasztás és zárás
Mielőtt bármilyen panelt kinyitna vagy elektromos alkatrészekhez érintkezne,的所有 táplálást különítse el, zárja le, és ellenőrizze, hogy a kör feszültségmentes. Villamos munkálatokat kizárólag szakképzett személyzet végezhet.
- Az összes táplálás azonosítása. Használja a kapcsolási rajzot minden táplálás megtalálásához: főtáplálás, külön vezérlési táplálás, fűtősek, riasztási és UPS-táplálások, valamint visszatáplástC capable inverterek.
✓ Ellenőrzés: Ismeri a berendezés minden leválasztási pontját, amelyen dolgozni fog.
- Kikapcsolás, lezárás és jelzés. Állítsa minden leválasztót KI (OFF) állapotba, tegyen rá saját lakátot, és rögzítsen egy címkét a nevével és a dátummal. A kulcs maradjon Önnél.
✓ Ellenőrzés: Minden leválasztó KI állapotban van lezárva, és más személy nem tudja bekapcsolni.
- A feszültségmérő ellenőrzése. Ellenőrizze a kétpolús feszültségmérőt (EN 61243-3) egy ellenőrző egységen vagy egy ismert feszültségszállító forrásban.
✓ Ellenőrzés: A mérő az ismert forrás feszültségét mutatja.
- Feszültségtelenség igazolása. Mérje a fázisokat egymáshoz, minden fázist a nullához és minden fázist a földhöz a munkavégzés helyén, mind a hálózati, mind a terhelési oldalon.
✓ Ellenőrzés: A tesztelő minden kombinációnál 0 V-ot mutat.
- Ellenőrizze újra a tesztelőt. Ellenőrizze a tesztelőt még egyszer a tesztelőegységen, hogy meggyőződjön róla, hogy a mérés során nem történt meghibásodás.
✓ Ellenőrzés: A tesztelő ismét a ismert forrás feszültségét mutatja.
- Tárolt energia kezelése. satuletősnél várja meg a meghajtón feltüntetett kismerítési időt, majd mérje a DC-szinát. A indító és üzemi kondenzátorokat kb. 20 kΩ, 5 W értékű ellenálláson keresztül, szigetelt vezetékekkel merítse ki, soha ne használjon csavarhúzót.
✓ Ellenőrzés: 0 V DC a DC-szinán és minden kondenzátoron.
Kontaktor tesztelése
A kopott, berostadt vagy lazán csatlakozott kontaktorkontaktusok egyfázisú működést, túlmelegedést és motorkárosodást okozhatnak. Ellenőrizze a kontaktusokat, a tekercset és a feszültségesést, majd cserélje ki a kopott kontaktort. Villamos munkálatokat csak szakképzett személyzet végezhet.
- Külválasztás és lezárás. Kapcsolja ki és zárja le a leválasztó kapcsolót, helyezzen rá figyelmeztető táblát, majd kétpolús feszültséggérmelőkkel ellenőrizze a feszültségtelenséget minden be- és kimeneti csatlakozáson, valamint a tekercs táplálásán, amely egy külön vezérlőkörből is származhat.
✓ Ellenőrzés: 0 V minden póluson, a tekercs csatlakozásain és a földhöz képzetteben.
- Az érintkezők és a mechanizmus ellenőrzése. Ha a kialakítása lehetővé teszi, távolítsa el az ízvédő burkolatot. Keresse az erősen korrodált, kiégett vagy összehegesztett érintkezőket, valamint a elszíneződött csatlakozókat vagy olvadtt műanyagot. Nyomja be kézzel a nyersen (áramtalan állapotban) a nyersen az armature-t, és ellenőrizze, hogy szabadon mozog-e és visszээрugszik-e.
✓ Ellenőrzés: Az érintkezőkön nincs erős korrózió vagy hegesztés, és az armature szabadon mozog.
- A tekercs ellenőrzése. Húzza ki az egyik tekercsvezetéket, és mérje meg a tekercs ellenállását. Hasonlítsa össze a gyártói adatokkal vagy egy ugyanezen típusú új kapcsoló értékeivel.
✓ Ellenőrzés: A tekercs nem szakadt (OL), és az ellenállása nem közel 0 Ω-hoz.
- A tekercsfeszültség és a bekapcsolódás ellenőrzése. Csatlakoztassa vissza, távolítsa el a zárat, állítsa vissza a tápellátást, és használjon CAT III/IV mérőművert a tekercsen leeső feszültség megméréséhez, amikor a szabályozó működést kér.
✓ Ellenőrzés: A tekercs feszültsége megegyezik a tekercsen feltüntetett névleges értékkel, és a kontaktor határozottan behúzódik zümmögzés vagy csattering nélkül.
- Mérje meg a feszültségesést minden póluson. Működő motor mellett mérjen a bemeneti és kimeneti csatlakozók között minden zárt póluson.
✓ Ellenőrzés: Az esés közel 0 V, és körülbelül egyforma minden póluson; egy nyilvánosan magasabb esésű pólus kopott érintkezőket jelez.
- Húzza meg vagy cserélje ki. Tágítsa el és zárja le újra. Minden csatlakozót húzza meg a gyártó által meghatározott nyomatékra. A kopott kontaktort cserélje ki egy olyanra, amelynek azonos a tekercsfeszültsége és legalább azonos a motor névleges teljesítménye (AC-3), majd indítsa újra és mérje meg az áramot minden fázison.
✓ Ellenőrzés: A csatlakozók szorosak, és az újraindítás után a motoráram körülbelül egyforma minden fázison.
- Az összes táplálás azonosítása. Használja a kapcsolási rajzot minden táplálás megtalálásához: főtáplálás, külön vezérlési táplálás, fűtősek, riasztási és UPS-táplálások, valamint visszatáplástC capable inverterek.
- 7
A vezérlőpanel egyik reléje vagy kimenete bekapcsolt helyzetben ragadt.
Teendő: Mérje meg a kimenetet leállított vezérlés mellett. Cserélje ki a relét vagy a kártyát.
🛠 Hogyan csináljam? Lépésről lépésre
Hűtési és villamos rendszereken csak szakképzett személyzet dolgozhat. Kövesse a gyártói kézikönyvet és a helyi szabályokat; a lépések útmutatást jelentenek, nem helyettesítik a szakképzést.
A vezérlési és biztonsági kör nyomkövetése
Ha egy kompresszor vagy ventilátor nem kap startjelet, kövesse a vezérlőfeszültséget a kapcsolási rajz biztonsági körén keresztül egésig annak a pontjának, ahol eltűnik. Nyitott vezérlőpanelben végzett feszültségmérést csak szakképzett személyzet végezhet.
- Szerezze be a kapcsolási rajzot. Keresse meg az egység rajzát, és jelölje be az útvonalat a vezérlési tápellátástól kezdve a biztosítékokon, biztonsági eszközökön (HP/LP kapcsolók, motorvédelem, hővédelem) és a szabályozó kimenetein át a kontaktorspolig. Használjon CAT III/IV mérőművert szigetelt mérőszónákkal.
✓ Ellenőrzés: A rajz megegyezik az egység modell- és sorozatszáma adataival, és ismeri az eszközök sorrendjét.
- Ellenőrizze a vezérlési tápellátást. Mérje le a feszültséget a vezérlőtranszformátor vagy a tápegység szekundér oldalán, és ellenőrizze a vezérlési biztosítékokat.
✓ Ellenőrzés: A névleges vezérlési feszültség (pl. 24 V AC vagy 230 V AC) jelen van, és a biztosítékok épek.
- Kövesse a láncot eszközről eszközre. Mérjen a lánc minden csomópontjánál a nullpontig vagy a vezérlési közös pontig, a rajz sorrendjében. Soha ne áthidaljon egy biztonsági kapcsolót a rendszer beindítása érdekében.
✓ Ellenőrzés: Megtalálja azt a pontot, ahol a bemeneten van feszültség, de a kimeneten 0 V: az adott eszköz nyitott.
- Ásahátja, miért nyitott az eszköz. Olvassa le a berendezést: kioldott a HP-pressostát és manuális visszaállítással rendelkezik, kioldott a motorvédelem, nyitva van egy ajtó- vagy áramláskapcsoló? A visszaállítás előtt ellenőrizze az okot (nyomás, áram, hőmérséklet).
✓ Ellenőrzés: A kioldás oka ismert, nem csak a berendezés.
- Ellenőrizze a szabályozó kimenetét és a reléket. Aktív működési kérés mellett mérje le a kimenetet a szabályozó relécsomópontján. Egy olyan relé hibás, amely energizálva van, de nincs feszültsége a kimeneten, vagy amely kérés nélkül is zárva marad.
✓ Ellenőrzés: A kimenet követi a kérést: feszültség van, amikor a szabályozó kéri, és nincs, amikor nem.
- Javítás és tesztelés. Alkatrész cseréje vagy csomópontok meghúzása előtt izolálja és zárja le a rendszert. Kapcsolja vissza az áramot, állítsa vissza, és ellenőrizze, hogy a áramkör lezárul és a kontaktor behúzódik.
✓ Ellenőrzés: A rendszer kérésre elindul, és leáll, amikor az adott biztonsági eszköz kinyílik.
- Szerezze be a kapcsolási rajzot. Keresse meg az egység rajzát, és jelölje be az útvonalat a vezérlési tápellátástól kezdve a biztosítékokon, biztonsági eszközökön (HP/LP kapcsolók, motorvédelem, hővédelem) és a szabályozó kimenetein át a kontaktorspolig. Használjon CAT III/IV mérőművert szigetelt mérőszónákkal.
- 8Folyamatábra C
A kompresszor nem a kellő módon szivattyúz.
Teendő: Kövesse a járó, de nem hűtő kompresszor hibakeresését.
Ellenőrzések a gyártói kézikönyvek alapján (3)
A gyártók által saját termékeikhez megadott értékek és ellenőrzések; az adott termékre vonatkoznak.
- Copeland CoreSense Diagnostics: egy sárga villogás azt jelenti, hogy a kompresszor több mint 18 órán át futott leállás nélkül; ellenőrizze a töltetet, a párologtató légáramlását, a jeges regisztert, az expanziós eszközt és a termosztátot.[2]sárga ● · 0,5 s be, 0,5 s ki · 2 s szünet (becsült időzítés, nincs feltüntetve a kézikönyvben)
- Full Gauge TC-900E és MT-514E vezérlőkön az ALrC üzenet azt jelenti, hogy a kompresszor a beállított maximális ideig futott anélkül, hogy elérte volna a beállított értéket, ezért ellenőrizze a hűtőközeg-töltetet, az ajtótömítéseket, a kondenzátort és a terhelést.[3]
- Beverage-Air R290 szekrények: Kis, kritikus töltésű rendszerek: a túlbetöltés normál hűtést biztosít, de szokatlanan hideg szívővezetéket és hosszú futási időt eredményez; az alulbetöltés hosszú futási időt, gyenge hűtést és forró kompresszorházat okoz. Szívja le a töltést, majd mérje be a típustáblán megadott mennyiséget.[4]
📝 Szervizjelentés kitöltése
Szervizjelentés
Töltse ki és nyomtassa ki, vagy mentse el PDF-ként. Az adatok kizárólag ebben a böngészőben tárolódnak.
Források
- Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: air temperature in cold room too high
- Copeland (Emerson) – CoreSense Diagnostics for Copeland scroll air conditioning compressors, AE8-1379 R2 (February 2015)
- Full Gauge Controls – TC-900E POWER instruction manual (Ver.04), section 7 Signals; TC-900E 2HP instruction manual (Ver.06), section 7 Signals
- Beverage-Air – Installation and operating instructions DW deep well, 809-184A + Beverage-Air – Installation and operating instructions UCF freezers, 809-174A, DW p. 21; UCF p. 20