Soğutucu akışkan pompası kavitasyon yapıyor veya basınç kaybediyor

Nedenler, en muhtemel olanlar önce

Sıralama yaklaşıktır ve sahadaki yaygın arızalara dayanır. Herhangi bir şeyi değiştirmeden önce mutlaka ölçüm yapın.

1. 1
   Akış şeması A

   Tankta çok düşük seviye: seviye kontrolü çok az besliyor, sıvı yüksekliği (dalma derinliği) çok az veya tesiste yeterli soğutucu akışkan yok.

   Çözüm: Seviye kontrolünü, seviye sensörünü ve soğutucu akışkan şarjını kontrol edin ve seviye ayarını yükseltin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bir kaptaki sıvı seviye kontrolünü kontrol edin

   Seviye kontrolü, pompanın yeterli emme yüksekliğine sahip olması ve kompresöre sıvı taşınmaması için bir separatör veya receiver içinde doğru miktarda sıvı tutar.

   1. Gerçek seviyeyi okuyun. Kap üzerindeki gözetleme camını veya seviye göstergesini temizleyin ve kararlı çalışma durumundaki gerçek sıvı seviyesini okuyun. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Sıvı seviyesi net bir şekilde görülüyor ve kaydedildi.

   2. Sensör sinyalini okuyun. Kontrolördeki seviye sinyalini okuyun veya test terminallerinde bir multimetre ile ya da bir mA pensampermetre ile 4–20 mA sinyalini ölçün. Panoda canlı ölçüm yalnızca CAT III/IV ölçüm cihazı ve izole problarla yapılmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Sinyal, sensörün ölçüm aralığına göre gözetleme camındaki seviyeye karşılık geliyor.

   3. Sensörü kalibre edin. Sinyal eşleşmiyorsa, gözetleme camını referans alarak, üreticinin belirttiği şekilde kontrolörde veya transmitterde sıfır ve açıklık (span) ayarlarını yapın.

      ✓ Kontrol et: Kontrolör, iki farklı seviyede gözetleme camı ile aynı seviyeyi gösteriyor.

   4. Set değerlerini kontrol edin. Normal seviyeyi, düşük seviye ve yüksek seviye alarmlarını tasarıma göre kontrol edin: düşük seviye pompanın yeterli emme yüksekliğine sahip olmasını sağlamalı, yüksek seviye ise kompresörü korumalıdır.

      ✓ Kontrol et: Set değerleri tasarım dokümantasyonu ile uyumludur.

   5. Alarmları test edin. Operatöre haber verin ve kontrolcünün izin verdiği şekilde düşük ve yüksek seviye alarmlarını test edin (servis menüsünden simülasyon yaparak veya bir şamandıra anahtarını hareket ettirerek). Pompanın düşük seviyede durduğunu ve sıvı beslemesinin yüksek seviyede kapandığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Her alarm kendi seviyesinde devreye giriyor ve doğru çıkışlar anahtarlıyor.

   6. Normal duruma dönün. Varsa tüm simülasyonları kaldırın, besleme vanasının seviyeyi tekrar kontrol ettiğini doğrulayın ve nelerin değiştirildiğini kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Seviye set değerinde sabittir ve hiçbir alarm kalmamıştır.

2. 2
   Akış şeması B

   Kavitasyon: debi çok yüksek, bu yüzden girişteki kullanılabilir basınç (NPSHA) pompanın ihtiyacının altına düşüyor.

   Çözüm: Debiyi sınırlayın (sıvı beslemesinde debi regülatörleri veya orifisler) ve NPSHA'nın NPSHR'yi en az yaklaşık 0.6 m aştığından emin olun.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Sıvı soğutucu akışkan pompasını kontrol edin

   Pompalı bir resirkülasyon sistemindeki sıvı pompası, emiş tarafında yeterli sıvı yüksekliğine ve minimum akışa ihtiyaç duyar. Çok düşük yükseklik kavitasyona, gürültüye ve pompanın aşınmasına neden olur.

   1. Tesis güvenlik kurallarına uyun. Tesisin güvenlik kurallarını okuyun (amonyak veya CO2 tesislerinin kendilerine özgü kuralları vardır). Koruyucu gözlük ve eldiven takın: sıvı soğutucu akışkan ve soğuk borular donmaya neden olur. Alçak veya kapalı alanlara girmeden önce havalandırın.

      ✓ Kontrol et: Tesis kurallarını biliyorsunuz ve koruyucu ekipmanlarınız üzerinizde.

   2. Pompa basınçlarını ölçün. Kalibre edilmiş manometrelerle pompa öncesi ve sonrası basıncı okuyun ve diferansiyel basıncı hesaplayın. Üreticinin pompa eğrisiyle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Diferansiyel basınç, beklenen akış için pompa eğrisi üzerindedir.

   3. Sıvı seviyesini ve emme yüksekliğini kontrol edin. Separatördeki veya kaptaki sıvı seviyesini okuyun ve pompa girişi üzerindeki yüksekliğini, pompa üreticisinin gerektirdiği NPSH değeriyle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Sıvı seviyesi, pompa üreticisinin gerektirdiği minimum değerin üzerindedir.

   4. Kavitasyon olup olmadığını kontrol edin ve dinleyin. Pompayı dinleyin ve bir pensampermetre ile motor akımını ölçün. Kavitasyon, çıtırtı şeklinde bir ses ile kararsız diferansiyel basınç ve akım oluşturur.

      ✓ Kontrol et: Pompa, sabit basınç ve akımla sessiz çalışıyor.

   5. Minimum akış bypass'ını kontrol edin. Tüm evaporatörler kapalıyken bile pompanın akış sağlaması için, tanka geri dönen bypass orifisinin veya vanasının açık ve tasarım gereksinimlerine göre ayarlı olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Bypass üzerinden akış var (sıcaklık veya gözetleme camı ile) ve pompa kapalı vanalara karşı çalışmıyor.

   6. Emme süzgecini temizleyin. Diferansiyel basınç düşükse veya düşüyorsa, pompayı izole edin, sıvının geri boşalmasını sağlayın veya tesis prosedürüne göre tahliye edin ve süzgeci açmadan önce sıfır basıncı doğrulayın. Filtreyi temizleyin, yeni bir conta ile tekrar takın ve sızdırmazlık testi yapın.

      ✓ Kontrol et: Süzgeç temiz, kapak sızdırmaz ve pompa normal diferansiyel basıncına ulaşıyor.

3. 3
   Akış şeması C

   Resirkülasyon: debi çok düşük ve sıvı pompanın içinde geri dolaşıyor; kısma durumu kötüleştirir.

   Çözüm: Basma vanasını yeniden açın ve ıslak dönüş hattına bir minimum debi bypass'ı takın (en az ¾″, glob veya iğne vana, asla emniyet valfi değil, yaklaşık 2.3 m³/h). Ayarı: bypass tamamen açık, basma vanasını kapatın, manometre titreyene kadar bypass'ı yavaşça kapatın, sonra kararlı hale gelene kadar açın.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Sıvı soğutucu akışkan pompasını kontrol edin

   Pompalı bir resirkülasyon sistemindeki sıvı pompası, emiş tarafında yeterli sıvı yüksekliğine ve minimum akışa ihtiyaç duyar. Çok düşük yükseklik kavitasyona, gürültüye ve pompanın aşınmasına neden olur.

   1. Tesis güvenlik kurallarına uyun. Tesisin güvenlik kurallarını okuyun (amonyak veya CO2 tesislerinin kendilerine özgü kuralları vardır). Koruyucu gözlük ve eldiven takın: sıvı soğutucu akışkan ve soğuk borular donmaya neden olur. Alçak veya kapalı alanlara girmeden önce havalandırın.

      ✓ Kontrol et: Tesis kurallarını biliyorsunuz ve koruyucu ekipmanlarınız üzerinizde.

   2. Pompa basınçlarını ölçün. Kalibre edilmiş manometrelerle pompa öncesi ve sonrası basıncı okuyun ve diferansiyel basıncı hesaplayın. Üreticinin pompa eğrisiyle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Diferansiyel basınç, beklenen akış için pompa eğrisi üzerindedir.

   3. Sıvı seviyesini ve emme yüksekliğini kontrol edin. Separatördeki veya kaptaki sıvı seviyesini okuyun ve pompa girişi üzerindeki yüksekliğini, pompa üreticisinin gerektirdiği NPSH değeriyle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Sıvı seviyesi, pompa üreticisinin gerektirdiği minimum değerin üzerindedir.

   4. Kavitasyon olup olmadığını kontrol edin ve dinleyin. Pompayı dinleyin ve bir pensampermetre ile motor akımını ölçün. Kavitasyon, çıtırtı şeklinde bir ses ile kararsız diferansiyel basınç ve akım oluşturur.

      ✓ Kontrol et: Pompa, sabit basınç ve akımla sessiz çalışıyor.

   5. Minimum akış bypass'ını kontrol edin. Tüm evaporatörler kapalıyken bile pompanın akış sağlaması için, tanka geri dönen bypass orifisinin veya vanasının açık ve tasarım gereksinimlerine göre ayarlı olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Bypass üzerinden akış var (sıcaklık veya gözetleme camı ile) ve pompa kapalı vanalara karşı çalışmıyor.

   6. Emme süzgecini temizleyin. Diferansiyel basınç düşükse veya düşüyorsa, pompayı izole edin, sıvının geri boşalmasını sağlayın veya tesis prosedürüne göre tahliye edin ve süzgeci açmadan önce sıfır basıncı doğrulayın. Filtreyi temizleyin, yeni bir conta ile tekrar takın ve sızdırmazlık testi yapın.

      ✓ Kontrol et: Süzgeç temiz, kapak sızdırmaz ve pompa normal diferansiyel basıncına ulaşıyor.

4. 4
   Akış şeması D

   Emilen buhar: tank basıncı hızla düştüğünde sıvı yüzeyin yaklaşık 0.9 m altına kadar kaynar ve gaz sıvıyla birlikte iniş borusuna girer. Bypass işe yaramaz.

   Çözüm: Basıncı daha yavaş düşürün, tanktaki seviyeyi yükseltin ve düşük basınç kayıplı büyük bir emme hattı kullanın.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bir kaptaki sıvı seviye kontrolünü kontrol edin

   Seviye kontrolü, pompanın yeterli emme yüksekliğine sahip olması ve kompresöre sıvı taşınmaması için bir separatör veya receiver içinde doğru miktarda sıvı tutar.

   1. Gerçek seviyeyi okuyun. Kap üzerindeki gözetleme camını veya seviye göstergesini temizleyin ve kararlı çalışma durumundaki gerçek sıvı seviyesini okuyun. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Sıvı seviyesi net bir şekilde görülüyor ve kaydedildi.

   2. Sensör sinyalini okuyun. Kontrolördeki seviye sinyalini okuyun veya test terminallerinde bir multimetre ile ya da bir mA pensampermetre ile 4–20 mA sinyalini ölçün. Panoda canlı ölçüm yalnızca CAT III/IV ölçüm cihazı ve izole problarla yapılmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Sinyal, sensörün ölçüm aralığına göre gözetleme camındaki seviyeye karşılık geliyor.

   3. Sensörü kalibre edin. Sinyal eşleşmiyorsa, gözetleme camını referans alarak, üreticinin belirttiği şekilde kontrolörde veya transmitterde sıfır ve açıklık (span) ayarlarını yapın.

      ✓ Kontrol et: Kontrolör, iki farklı seviyede gözetleme camı ile aynı seviyeyi gösteriyor.

   4. Set değerlerini kontrol edin. Normal seviyeyi, düşük seviye ve yüksek seviye alarmlarını tasarıma göre kontrol edin: düşük seviye pompanın yeterli emme yüksekliğine sahip olmasını sağlamalı, yüksek seviye ise kompresörü korumalıdır.

      ✓ Kontrol et: Set değerleri tasarım dokümantasyonu ile uyumludur.

   5. Alarmları test edin. Operatöre haber verin ve kontrolcünün izin verdiği şekilde düşük ve yüksek seviye alarmlarını test edin (servis menüsünden simülasyon yaparak veya bir şamandıra anahtarını hareket ettirerek). Pompanın düşük seviyede durduğunu ve sıvı beslemesinin yüksek seviyede kapandığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Her alarm kendi seviyesinde devreye giriyor ve doğru çıkışlar anahtarlıyor.

   6. Normal duruma dönün. Varsa tüm simülasyonları kaldırın, besleme vanasının seviyeyi tekrar kontrol ettiğini doğrulayın ve nelerin değiştirildiğini kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Seviye set değerinde sabittir ve hiçbir alarm kalmamıştır.

5. 5

   Tanktaki seviye sensörü yanlış okuma yapıyor.

   Çözüm: Tank seviye göstergesiyle karşılaştırın ve sensörü kalibre edin veya değiştirin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Bir kaptaki sıvı seviye kontrolünü kontrol edin

   Seviye kontrolü, pompanın yeterli emme yüksekliğine sahip olması ve kompresöre sıvı taşınmaması için bir separatör veya receiver içinde doğru miktarda sıvı tutar.

   1. Gerçek seviyeyi okuyun. Kap üzerindeki gözetleme camını veya seviye göstergesini temizleyin ve kararlı çalışma durumundaki gerçek sıvı seviyesini okuyun. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Sıvı seviyesi net bir şekilde görülüyor ve kaydedildi.

   2. Sensör sinyalini okuyun. Kontrolördeki seviye sinyalini okuyun veya test terminallerinde bir multimetre ile ya da bir mA pensampermetre ile 4–20 mA sinyalini ölçün. Panoda canlı ölçüm yalnızca CAT III/IV ölçüm cihazı ve izole problarla yapılmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Sinyal, sensörün ölçüm aralığına göre gözetleme camındaki seviyeye karşılık geliyor.

   3. Sensörü kalibre edin. Sinyal eşleşmiyorsa, gözetleme camını referans alarak, üreticinin belirttiği şekilde kontrolörde veya transmitterde sıfır ve açıklık (span) ayarlarını yapın.

      ✓ Kontrol et: Kontrolör, iki farklı seviyede gözetleme camı ile aynı seviyeyi gösteriyor.

   4. Set değerlerini kontrol edin. Normal seviyeyi, düşük seviye ve yüksek seviye alarmlarını tasarıma göre kontrol edin: düşük seviye pompanın yeterli emme yüksekliğine sahip olmasını sağlamalı, yüksek seviye ise kompresörü korumalıdır.

      ✓ Kontrol et: Set değerleri tasarım dokümantasyonu ile uyumludur.

   5. Alarmları test edin. Operatöre haber verin ve kontrolcünün izin verdiği şekilde düşük ve yüksek seviye alarmlarını test edin (servis menüsünden simülasyon yaparak veya bir şamandıra anahtarını hareket ettirerek). Pompanın düşük seviyede durduğunu ve sıvı beslemesinin yüksek seviyede kapandığını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Her alarm kendi seviyesinde devreye giriyor ve doğru çıkışlar anahtarlıyor.

   6. Normal duruma dönün. Varsa tüm simülasyonları kaldırın, besleme vanasının seviyeyi tekrar kontrol ettiğini doğrulayın ve nelerin değiştirildiğini kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Seviye set değerinde sabittir ve hiçbir alarm kalmamıştır.

   Bir sensörü referansla kontrol edin

   Yanlış okuma yapan bir sıcaklık veya basınç sensörü, kontrolörün yanlış düzenleme yapmasına neden olur: yanlış kızdırma, yanlış defrost, hatalı alarmlar. Ayarları veya parçaları değiştirmeden önce kalibre edilmiş bir referansla karşılaştırın.

   1. Referansı sensörün yanına yerleştirin. Kalibre edilmiş bir termometre probunu, ısı iletken macun ve izolasyon kullanarak aynı boru üzerindeki veya aynı hava akışındaki sıcaklık sensörünün yanına sabitleyin. Basınç sensörü için, devrenin aynı noktasındaki bir servis portuna kalibre edilmiş bir manometre bağlayın. Soğutucu akışkan devresine bağlantı yaparken koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Referans okuması birkaç dakika boyunca sabittir.

   2. Kontrolör okumasıyla karşılaştırın. Referansla aynı anda, sensörün anlık değerini kontrolör ekranından veya servis aracından okuyun.

      ✓ Kontrol et: Fark, sensör veya kontrolör üreticisi tarafından verilen tolerans dahilindedir (bir sıcaklık sensörü için tipik olarak yaklaşık 1 K dahilinde).

   3. Ofsetleri ve sensör tipini kontrol edin. Kontrolör parametre listesinde; sensör tipinin (örneğin NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), basınç aralığının ve varsa kalibrasyon ofsetinin takılı olan sensörle eşleştiğini kontrol edin. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce orijinal değerleri kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Kontrolördeki sensör tipi, aralık ve ofset, sensör veri sayfasıyla eşleşmektedir.

   4. Sensör direncini ölçün. Kontrol cihazını izole edin ve kilitleyin, sensörü ayırın ve referans sensör sensör noktasındaki sıcaklığı gösterirken bir multimetre ile direncini ölçün. Üreticinin direnç tablosuyla karşılaştırın. Bir PT1000, 0 °C'de 1000 Ω değerini okur; buzlu su banyosu basit bir 0 °C kontrol noktası sağlar.

      ✓ Kontrol et: Direnç, referans sıcaklığı için tablo değeriyle eşleşiyor; OL veya 0 Ω, kopuk veya kısa devre yapmış bir sensör veya kablo anlamına gelir.

   5. Sensör konumunu ve montajını kontrol edin. Boru kelepçesini veya cebini inceleyin: sıkı metal-metale temas, ısı iletken macun, çevre havasına karşı izolasyon ve doğru konum (örneğin evaporatör çıkışı, bir fanın hava akışında değil).

      ✓ Kontrol et: Sensör doğru noktada sıkıca duruyor ve izole edilmiş.

   6. Yeniden bağlayın ve onaylayın. Sensörü yeniden bağlayın, gücü geri verin ve okumayı referansla bir kez daha karşılaştırın. Tolerans dışı olan bir sensörü aynı tipte bir sensörle değiştirin.

      ✓ Kontrol et: Kontrol cihazı ve referans tolerans dahilinde uyumludur.

6. 6
   Akış şeması E

   Tıkalı emme pislik tutucusu, tam açık olmayan vana veya aşınmış çark ya da yatak.

   Çözüm: Pislik tutucuyu temizleyin, vanaları açın ve pompayı üreticinin talimatına göre kontrol edin.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Sıvı soğutucu akışkan pompasını kontrol edin

   Pompalı bir resirkülasyon sistemindeki sıvı pompası, emiş tarafında yeterli sıvı yüksekliğine ve minimum akışa ihtiyaç duyar. Çok düşük yükseklik kavitasyona, gürültüye ve pompanın aşınmasına neden olur.

   1. Tesis güvenlik kurallarına uyun. Tesisin güvenlik kurallarını okuyun (amonyak veya CO2 tesislerinin kendilerine özgü kuralları vardır). Koruyucu gözlük ve eldiven takın: sıvı soğutucu akışkan ve soğuk borular donmaya neden olur. Alçak veya kapalı alanlara girmeden önce havalandırın.

      ✓ Kontrol et: Tesis kurallarını biliyorsunuz ve koruyucu ekipmanlarınız üzerinizde.

   2. Pompa basınçlarını ölçün. Kalibre edilmiş manometrelerle pompa öncesi ve sonrası basıncı okuyun ve diferansiyel basıncı hesaplayın. Üreticinin pompa eğrisiyle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Diferansiyel basınç, beklenen akış için pompa eğrisi üzerindedir.

   3. Sıvı seviyesini ve emme yüksekliğini kontrol edin. Separatördeki veya kaptaki sıvı seviyesini okuyun ve pompa girişi üzerindeki yüksekliğini, pompa üreticisinin gerektirdiği NPSH değeriyle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Sıvı seviyesi, pompa üreticisinin gerektirdiği minimum değerin üzerindedir.

   4. Kavitasyon olup olmadığını kontrol edin ve dinleyin. Pompayı dinleyin ve bir pensampermetre ile motor akımını ölçün. Kavitasyon, çıtırtı şeklinde bir ses ile kararsız diferansiyel basınç ve akım oluşturur.

      ✓ Kontrol et: Pompa, sabit basınç ve akımla sessiz çalışıyor.

   5. Minimum akış bypass'ını kontrol edin. Tüm evaporatörler kapalıyken bile pompanın akış sağlaması için, tanka geri dönen bypass orifisinin veya vanasının açık ve tasarım gereksinimlerine göre ayarlı olduğunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Bypass üzerinden akış var (sıcaklık veya gözetleme camı ile) ve pompa kapalı vanalara karşı çalışmıyor.

   6. Emme süzgecini temizleyin. Diferansiyel basınç düşükse veya düşüyorsa, pompayı izole edin, sıvının geri boşalmasını sağlayın veya tesis prosedürüne göre tahliye edin ve süzgeci açmadan önce sıfır basıncı doğrulayın. Filtreyi temizleyin, yeni bir conta ile tekrar takın ve sızdırmazlık testi yapın.

      ✓ Kontrol et: Süzgeç temiz, kapak sızdırmaz ve pompa normal diferansiyel basıncına ulaşıyor.

   Vana konumlarını ve hapsolmuş sıvıyı kontrol edin

   Kapalı veya yarı açık bırakılan bir servis veya kesme vanası, tıkanıklık veya düşük şarj gibi belirtiler verir ve kapalı vanalar arasında hapsolan sıvı, ısındığında boruyu patlatabilir. Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın ve sistem PS değerini asla aşmayın.

   1. Şemayı kullanarak devreyi gözden geçirin. Akış şemasını takip edin ve kompresörden başlayarak kondenser, alıcı, sıvı hattı, evaporatörler ve emme hattı üzerindeki tüm servis vanalarını, küresel vanaları ve ana vanaları listeleyin.

      ✓ Kontrol et: Tüm vanaların ve normal çalışma sırasında olması gereken konumlarının bir listesine sahipsiniz.

   2. Servis vanalarını kontrol edin. Bir vana anahtarı ile emme, basma ve sıvı servis vanalarının tamamen açık (back-seated) olduğunu kontrol edin. Vanayı sadece bir manometre bağlıyken hafifçe geri çevirin. İşlemden sonra kapakları tekrar takın.

      ✓ Kontrol et: Miller tamamen açık ve kapaklar sıkı.

   3. Kısmen kapalı vanaları arayın. Sistem çalışırken, sıvı hattındaki her vananın öncesindeki ve sonrasındaki boru sıcaklığını bir klemens termometre ile ölçün. Bir vanadan sonra belirgin bir sıcaklık düşüşü, donma veya terleme olması, vananın kısmen kapalı veya tıkalı olduğu anlamına gelir.

      ✓ Kontrol et: Sıvı hattındaki hiçbir vanada fark edilebilir bir sıcaklık düşüşü yoktur.

   4. Solenoid vanaları kontrol edin. Solenoid vanaların çağrı üzerine açıldığını kontrol edin: bobin enerjilendirilmiş olmalı (mıknatıs test cihazı veya bobin üzerindeki voltaj ile) ve akış olmalı (vana sonrası sıcaklık değişimi).

      ✓ Kontrol et: Her solenoid vana çağrıldığında açılır ve çağrılmadığında kapanır.

   5. Asla sıvı hapsetmeyin. Sıvı dolu bir bölümde iki vanayı kapatmadan önce, sıvıyı pompalayarak boşaltın veya bölümün bir basınç tahliye yoluna (emniyet vanası veya receiver'a açık yol) sahip olduğundan emin olun. Bir sıvı hattını asla her iki ucundan kapalı bırakmayın.

      ✓ Kontrol et: Kapatılabilen her bölüm boştur veya bir tahliye yoluna sahiptir.

   6. CO2: duruş korumasını kontrol edin. R744 sistemlerinde, vanalar kapatılmadan önce duruş ünitesinin, emniyet vanalarının ve tüm basınç tutma fonksiyonlarının devrede olduğunu onaylayın; çünkü hapsolmuş CO2'nin basıncı ısındıkça hızla yükselir (CO2 duruş kılavuzuna bakın).

      ✓ Kontrol et: Duruş basıncı PS değerinin oldukça altında kalır ve emniyet vanaları çıkışlarına açıktır.

7. 7

   Elektrik arızası: pompa motoru, sürücü veya aşırı yük koruması.

   Çözüm: Voltajı ve akımı ölçün, sürücü alarmlarını okuyun.

   🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

   Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

   Yük altında gerilim ve akımı ölçün

   Düşük voltaj, faz dengesizliği veya yüksek akım motorların aşırı ısınmasına ve trip atmasına neden olur. Durma anında, kalkış sırasında ve çalışma esnasında ölçüm yapın ve etiket değerleriyle karşılaştırın. Açık panoda yapılan canlı ölçümler sadece yetkili personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

   1. Canlı ölçüm için hazırlık yapın. İzole problara sahip CAT III/IV bir multimetre ve demeraj (inrush) fonksiyonlu true-RMS bir pensampermetre kullanın. Koruyucu gözlük takın, bol kıyafetler giymeyin ve ellerinizi otomatik olarak çalışabilecek fanlardan ve kayışlardan uzak tutun.

      ✓ Kontrol et: Ölçüm cihazı ve kablolar CAT III veya CAT IV sınıfındadır ve cihaz bilinen bir kaynakta çalışmaktadır.

   2. Durma anında beslemeyi ölçün. Kompresör durmuş haldeyken giriş terminallerinde L1–L2, L2–L3 ve L3–L1 (ve kullanılıyorsa faz-nötr arası) ölçümlerini yapın.

      ✓ Kontrol et: Tüm voltajlar etiket veya veri sayfasındaki aralıktadır (birçok kompresör nominal voltajın ±%10'una izin verir).

   3. Kalkış sırasında ve çalışma esnasında voltajı ölçün. Kompresör kalkış yaparken ve birkaç dakika çalıştıktan sonra aynı fazları kompresör kontaktörü üzerinden ölçün. Kalkış sırasındaki büyük bir düşüş; zayıf beslemeye, yetersiz kablo kesitine veya gevşek bir bağlantıya işaret eder.

      ✓ Kontrol et: Voltaj, kalkış sırasında ve çalışma esnasında da izin verilen aralıkta kalmaktadır.

   4. Gerilim dengesizliğini hesaplayın. Dengesizlik (%) = üç fazlar arası gerilimlerin ortalamasından olan en büyük sapma ÷ ortalama × 100.

      ✓ Kontrol et: Dengesizlik, kompresör üreticisinin sınırı (genellikle yaklaşık %2) dahilindedir.

   5. Her fazdaki akımı ölçün. Her faz iletkenini ayrı ayrı pens ampermetre ile ölçün: kalkış anındaki demeraj akımını ve sistem stabilize olduktan sonraki çalışma akımını.

      ✓ Kontrol et: Çalışma akımı, etiket üzerindeki nominal yük akımını (RLA) aşmaz ve üç fazda da yaklaşık olarak eşittir.

   6. Kaydedin ve müdahale edin. Gerilimleri, dengesizliği ve akımları servis raporuna yazın. Yüksek gerilim düşümü: bağlantıları izole edilmiş durumda sıkın ve kontrol edin. Dengesizlik veya yüksek akım: tekrar tekrar başlatmadan önce beslemeyi veya motoru inceleyin.

      ✓ Kontrol et: Ölçümler belgelenmiş ve herhangi bir hata beslemeye, bağlantıya veya motora kadar izlenmiştir.

   Bir invertörü (VFD) kontrol edin ve alarmlarını okuyun

   Hız kontrollü bir kompresör, fan veya pompa çalışmadığında veya trip attığında, inverter genellikle nedenini söyler. Herhangi bir parçayı değiştirmeden önce önce alarmları okuyun, ardından beslemeyi, sinyalleri ve çıkışı kontrol edin.

   1. Alarm günlüğünü okuyun ve not edin. Sıfırlamadan veya kapatmadan önce, sürücü tuş takımından veya servis aracından aktif hatayı ve hata geçmişini okuyun. Kodu, zamanı ve beraberinde saklanan değerleri (akım, DC bara gerilimi, frekans) not edin. Her kodu sürücü üreticisinin kılavuzundan araştırın.

      ✓ Kontrol et: Kılavuzdan kodların anlamlarını içeren yazılı bir listeniz var ve en son hangi hatanın oluştuğunu biliyorsunuz.

   2. Temel parametreleri kontrol edin. Motor verilerini (nominal gerilim, akım, frekans), minimum ve maksimum hızı, rampa sürelerini ve akım sınırını kompresör veya fan üreticisinin ayar listesiyle karşılaştırın. Kompresörlerin genellikle yağ dönüşü ve yağlama için bir minimum hızı vardır.

      ✓ Kontrol et: Parametreler üretici listesiyle eşleşiyor; herhangi bir fark, değiştirilmeden önce not edildi.

   3. Besleme gerilimini ölçün. CAT III/IV bir multimetre ve izole problar ile, sürücü girişindeki L1, L2 ve L3 uçlarında fazlar arası ölçümü dururken ve çalışırken yapın. Açık canlı parçaların yakınında bol kıyafetler giymeyin.

      ✓ Kontrol et: Üç gerilim de sürücü kılavuzundaki giriş aralığında ve birbirine yakındır; eksik veya düşük bir faz, besleme alarmlarını açıklar.

   4. Çalışma, etkinleştirme ve hız sinyallerini kontrol edin. Kontrol ünitesi çalışma talebindeyken, kontrol terminallerinde çalışma/etkinleştirme (run/enable) girişini ve hız referansını (0-10 V veya 4-20 mA) ölçün. Etkinleştirme sinyali eksikse güvenlik zincirini (basınç anahtarları, motor koruması) takip edin.

      ✓ Kontrol et: Sürücü ekranı bir çalışma komutu ve kontrol ünitesinin gönderdiği referans değerini gösterir; aksi takdirde hata sürücünün giriş kısmındadır.

   5. Çıkış gerilimini ve akımını ölçün. Sürücü çalışırken, düşük geçiren (VFD) modundaki bir ölçü aletiyle U-V, V-W ve W-U değerlerini ve her bir çıkış fazındaki akımı true-RMS pensampermetre ile ölçün. Ekrandaki frekans ve motor etiketindeki değerlerle karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Üç çıkış gerilimi ve akımı dengelidir ve akım, o hızdaki motor nominal değeri içindedir.

   6. İzole edin ve DC baranın boşalmasını bekleyin. Herhangi bir şeyi sökmeden veya sıkmadan önce: izole edin, kilitleyin ve etiketleyin. Sürücü etiketinde belirtilen deşarj süresini bekleyin, ardından DC bara terminalleri (+/-) üzerinden DC gerilimi ölçün. Terminalleri ısı hasarına karşı kontrol edin ve sıkın. Motorun izolasyon direncini (megger) ölçecekseniz, önce motor kablolarını sürücüden ayırın; asla sürücü üzerinden izolasyon testi yapmayın.

      ✓ Kontrol et: Ölçü aleti, herhangi bir şeye dokunmadan önce barada tehlikeli bir DC gerilimi olmadığını gösterir ve motor testi sürücü bağlantısı kesilmiş halde yapılır.

   7. Yeniden başlatın ve gözlemleyin. Yeniden bağlayın, kapağı kapatın, gücü açın ve üniteyi başlatın. Başlatma ve tam bir çalışma döngüsü sırasında hızı, akımı ve alarmları takip edin.

      ✓ Kontrol et: Sürücü, yeni bir alarm vermeden istenen hıza çıkar ve hata günlüğü yeni bir kayıt göstermez.