Kylmäainepumppu kavitoi tai menettää paineen

Syyt, todennäköisin ensin

Järjestys on suuntaa-antava ja perustuu kentällä yleisiin vikoihin. Mittaa aina ennen mitään vaihtamista.

1. 1
   Vuokaavio A

   Liian matala pinta säiliössä: pinnansäätö syöttää liian vähän, nesteen peittokorkeus on liian pieni tai laitoksessa on liian vähän kylmäainetta.

   Toimenpide: Tarkista pinnansäätö, pinta-anturi ja kylmäainemäärä, ja nosta pinnan asetusarvoa.

   🛠 Miten se tehdään? Vaihe vaiheelta

   Vain pätevä henkilöstö saa tehdä töitä kylmä- ja sähköjärjestelmien parissa. Noudata valmistajan käyttöohjetta ja paikallisia määräyksiä; vaiheet ovat ohjeellisia, eivätkä ne korvaa koulutusta.

   Tarkista astian nesteen tason säätö

   Tason säätö pitää erottimessa tai säiliössä oikean määrän nestettä, jotta pumpulla on riittävä imukorkeus eikä nestettä kulje kompressoriin.

   1. Lue todellinen taso. Puhdista astian synglas tai tasomittari ja lue todellinen nesteen taso vakaassa käytössä. Käytä suojalaseja ja käsineitä.

      ✓ Tarkistus: Nesteen taso on selvästi näkyvissä ja merkitty ylös.

   2. Lue anturisignaali. Lue tasosignaali säädöstä tai mittaa 4–20 mA signaali yleismittarilla testiliittimistä tai mA-pihtimittarilla. Jännitteellinen mittaus keskusyksikössä saa tapahtua vain CAT III/IV -mittarilla ja eristetyillä mittapäillä.

      ✓ Tarkistus: Signaali vastaa näkölasin tasoa anturin mittausalueen mukaisesti.

   3. Kalibroi anturi. Jos signaali ei täsmää, säädä nollapiste ja mittausalue säädössä tai lähettimessä valmistajan ohjeiden mukaisesti käyttäen näkölasia referenssinä.

      ✓ Tarkistus: Säädin näyttää saman tason kuin näkölasissa kahdella eri tasolla.

   4. Tarkista börvärsteet. Tarkista normaalitaso sekä matalan ja korkean tason hälytykset suunnitelmaa vasten: matalan tason on annettava pumpulle riittävä imukorkeus, korkean tason on suojattava kompressoria.

      ✓ Tarkistus: Börvärsteet vastaavat suunnitteludokumentaatiota.

   5. Testaa hälytykset. Ilmoita operaattorille ja testaa matalan ja korkean tason hälytykset säätimen sallimalla tavalla (simulointi huoltovalikossa tai liikuttamalla koho-kytkintä). Tarkista, että pumppu pysähtyy matalalla tasolla ja nesteen syöttö sulkeutuu korkealla tasolla.

      ✓ Tarkistus: Jokainen hälytys laukeaa omalla tasollaan ja oikea ulostulo kytkeytyy.

   6. Paluu normaalitilaan. Poista mahdolliset simuloinnit, tarkista että täyttöventtiili säätelee tasoa jälleen ja kirjaa ylös tehdyt muutokset.

      ✓ Tarkistus: Taso on vakaa asetuspisteessä eikä hälytyksiä ole jäljellä.

2. 2
   Vuokaavio B

   Kavitaatio: virtaus on liian suuri, joten käytettävissä oleva tulopaine (NPSHA) laskee alle pumpun tarpeen.

   Toimenpide: Rajoita virtausta (virtauksensäätimet tai kuristuslaipat nestesyötössä) ja varmista, että NPSHA ylittää NPSHR:n vähintään noin 0.6 m.

   🛠 Miten se tehdään? Vaihe vaiheelta

   Vain pätevä henkilöstö saa tehdä töitä kylmä- ja sähköjärjestelmien parissa. Noudata valmistajan käyttöohjetta ja paikallisia määräyksiä; vaiheet ovat ohjeellisia, eivätkä ne korvaa koulutusta.

   Kylmäaineen nestepumpun tarkistus

   Pumpatussa kiertojärjestelmässä oleva nestepumppu tarvitsee riittävän nestehöyrypaineen imupuolelle ja minimivirtauksen. Liian pieni paine aiheuttaa kavitaatiota, melua ja pumpun kulumista.

   1. Noudata laitoksen turvasääntöjä. Lue laitoksen turvasäännöt (ammoniakki- tai CO2-laitoksilla on omat sääntönsä). Käytä suojalaseja ja käsineitä: nestemäinen kylmäaine ja kylmät putket aiheuttavat paleltumia. Tuuleta matalat tai suljetut tilat ennen sisäänmenoa.

      ✓ Tarkistus: Tunnet laitoksen säännöt ja käytät suojavarusteita.

   2. Mittaa pumpun paineet. Lue paine pumpun edestä ja takaa kalibroiduilla mittareilla ja laske painehäviö. Vertaa tulosta valmistajan pumppukäyrään.

      ✓ Tarkistus: Painehäviö vastaa pumppukäyrää odotetulla virtausmäärällä.

   3. Tarkista nesteen taso ja imukorkeus. Lue nesteen taso erottimesta tai säiliöstä ja vertaa sen korkeutta pumpun tuloon nähden pumppivalmistajan vaatimaan NPSH-arvoon.

      ✓ Tarkistus: Nesteen taso on pumppivalmistajan vaatiman minimitason yläpuolella.

   4. Tarkista kavitaatio havainnoimalla ja kuuntelemalla. Kuuntele pumppua ja mittaa moottorivirta virtapihdillä. Kavitaatio aiheuttaa rätisevän äänen sekä epävakaan painehäviön ja virran.

      ✓ Tarkistus: Pumppu käy hiljaisesti, ja paine sekä virta ovat vakaita.

   5. Tarkista minimivirtauksen ohituskanava. Tarkista, että ohitusaukko tai säiliöön palaava venttiili on auki ja säädetty suunnittelun mukaisesti, jotta pumpulla on virtaus, vaikka kaikki höyrystimet olisivat kiinni.

      ✓ Tarkistus: Bypassissa on virtaus (lämpötila tai synglas), eikä pumppu käy suljettuja venttiilejä vasten.

   6. Puhdista imusihti. Jos painehäviö on pieni tai laskeva, eristä pumppu, anna nesteen valua takaisin tai poista se laitoksen ohjeiden mukaisesti, ja varmista nollapaine ennen sihdin avaamista. Puhdista sihti, asenna uudella tiivisteellä ja tee vuototesti.

      ✓ Tarkistus: Sihti on puhdas, kansi on tiivis ja pumppu saavuttaa normaalin painehäviön.

3. 3
   Vuokaavio C

   Kierrätys: virtaus on liian pieni ja neste kiertää pumpun sisällä; kuristus pahentaa tilannetta.

   Toimenpide: Avaa painepuolen venttiili taas ja asenna minimivirtauksen ohitus märkään paluulinjaan (vähintään ¾″, istukka- tai neulaventtiili, ei koskaan varoventtiiliä, noin 2.3 m³/h). Säädä: ohitus täysin auki, sulje painepuoli, sulje ohitusta hitaasti, kunnes painemittarin osoitin värisee, ja avaa sitten, kunnes se on vakaa.

   🛠 Miten se tehdään? Vaihe vaiheelta

   Vain pätevä henkilöstö saa tehdä töitä kylmä- ja sähköjärjestelmien parissa. Noudata valmistajan käyttöohjetta ja paikallisia määräyksiä; vaiheet ovat ohjeellisia, eivätkä ne korvaa koulutusta.

   Kylmäaineen nestepumpun tarkistus

   Pumpatussa kiertojärjestelmässä oleva nestepumppu tarvitsee riittävän nestehöyrypaineen imupuolelle ja minimivirtauksen. Liian pieni paine aiheuttaa kavitaatiota, melua ja pumpun kulumista.

   1. Noudata laitoksen turvasääntöjä. Lue laitoksen turvasäännöt (ammoniakki- tai CO2-laitoksilla on omat sääntönsä). Käytä suojalaseja ja käsineitä: nestemäinen kylmäaine ja kylmät putket aiheuttavat paleltumia. Tuuleta matalat tai suljetut tilat ennen sisäänmenoa.

      ✓ Tarkistus: Tunnet laitoksen säännöt ja käytät suojavarusteita.

   2. Mittaa pumpun paineet. Lue paine pumpun edestä ja takaa kalibroiduilla mittareilla ja laske painehäviö. Vertaa tulosta valmistajan pumppukäyrään.

      ✓ Tarkistus: Painehäviö vastaa pumppukäyrää odotetulla virtausmäärällä.

   3. Tarkista nesteen taso ja imukorkeus. Lue nesteen taso erottimesta tai säiliöstä ja vertaa sen korkeutta pumpun tuloon nähden pumppivalmistajan vaatimaan NPSH-arvoon.

      ✓ Tarkistus: Nesteen taso on pumppivalmistajan vaatiman minimitason yläpuolella.

   4. Tarkista kavitaatio havainnoimalla ja kuuntelemalla. Kuuntele pumppua ja mittaa moottorivirta virtapihdillä. Kavitaatio aiheuttaa rätisevän äänen sekä epävakaan painehäviön ja virran.

      ✓ Tarkistus: Pumppu käy hiljaisesti, ja paine sekä virta ovat vakaita.

   5. Tarkista minimivirtauksen ohituskanava. Tarkista, että ohitusaukko tai säiliöön palaava venttiili on auki ja säädetty suunnittelun mukaisesti, jotta pumpulla on virtaus, vaikka kaikki höyrystimet olisivat kiinni.

      ✓ Tarkistus: Bypassissa on virtaus (lämpötila tai synglas), eikä pumppu käy suljettuja venttiilejä vasten.

   6. Puhdista imusihti. Jos painehäviö on pieni tai laskeva, eristä pumppu, anna nesteen valua takaisin tai poista se laitoksen ohjeiden mukaisesti, ja varmista nollapaine ennen sihdin avaamista. Puhdista sihti, asenna uudella tiivisteellä ja tee vuototesti.

      ✓ Tarkistus: Sihti on puhdas, kansi on tiivis ja pumppu saavuttaa normaalin painehäviön.

4. 4
   Vuokaavio D

   Imeytyvä höyry: kun säiliön paine laskee nopeasti, neste kiehuu jopa noin 0.9 m pinnan alapuolelle asti ja kaasu seuraa nestettä pumpun syöttöputkeen. Ohitus ei auta.

   Toimenpide: Laske painetta hitaammin, nosta säiliön nestepintaa ja käytä suurta imulinjaa, jonka painehäviö on pieni.

   🛠 Miten se tehdään? Vaihe vaiheelta

   Vain pätevä henkilöstö saa tehdä töitä kylmä- ja sähköjärjestelmien parissa. Noudata valmistajan käyttöohjetta ja paikallisia määräyksiä; vaiheet ovat ohjeellisia, eivätkä ne korvaa koulutusta.

   Tarkista astian nesteen tason säätö

   Tason säätö pitää erottimessa tai säiliössä oikean määrän nestettä, jotta pumpulla on riittävä imukorkeus eikä nestettä kulje kompressoriin.

   1. Lue todellinen taso. Puhdista astian synglas tai tasomittari ja lue todellinen nesteen taso vakaassa käytössä. Käytä suojalaseja ja käsineitä.

      ✓ Tarkistus: Nesteen taso on selvästi näkyvissä ja merkitty ylös.

   2. Lue anturisignaali. Lue tasosignaali säädöstä tai mittaa 4–20 mA signaali yleismittarilla testiliittimistä tai mA-pihtimittarilla. Jännitteellinen mittaus keskusyksikössä saa tapahtua vain CAT III/IV -mittarilla ja eristetyillä mittapäillä.

      ✓ Tarkistus: Signaali vastaa näkölasin tasoa anturin mittausalueen mukaisesti.

   3. Kalibroi anturi. Jos signaali ei täsmää, säädä nollapiste ja mittausalue säädössä tai lähettimessä valmistajan ohjeiden mukaisesti käyttäen näkölasia referenssinä.

      ✓ Tarkistus: Säädin näyttää saman tason kuin näkölasissa kahdella eri tasolla.

   4. Tarkista börvärsteet. Tarkista normaalitaso sekä matalan ja korkean tason hälytykset suunnitelmaa vasten: matalan tason on annettava pumpulle riittävä imukorkeus, korkean tason on suojattava kompressoria.

      ✓ Tarkistus: Börvärsteet vastaavat suunnitteludokumentaatiota.

   5. Testaa hälytykset. Ilmoita operaattorille ja testaa matalan ja korkean tason hälytykset säätimen sallimalla tavalla (simulointi huoltovalikossa tai liikuttamalla koho-kytkintä). Tarkista, että pumppu pysähtyy matalalla tasolla ja nesteen syöttö sulkeutuu korkealla tasolla.

      ✓ Tarkistus: Jokainen hälytys laukeaa omalla tasollaan ja oikea ulostulo kytkeytyy.

   6. Paluu normaalitilaan. Poista mahdolliset simuloinnit, tarkista että täyttöventtiili säätelee tasoa jälleen ja kirjaa ylös tehdyt muutokset.

      ✓ Tarkistus: Taso on vakaa asetuspisteessä eikä hälytyksiä ole jäljellä.

5. 5

   Säiliön pinta-anturi näyttää väärin.

   Toimenpide: Vertaa säiliön näkölasiin ja kalibroi tai vaihda anturi.

   🛠 Miten se tehdään? Vaihe vaiheelta

   Vain pätevä henkilöstö saa tehdä töitä kylmä- ja sähköjärjestelmien parissa. Noudata valmistajan käyttöohjetta ja paikallisia määräyksiä; vaiheet ovat ohjeellisia, eivätkä ne korvaa koulutusta.

   Tarkista astian nesteen tason säätö

   Tason säätö pitää erottimessa tai säiliössä oikean määrän nestettä, jotta pumpulla on riittävä imukorkeus eikä nestettä kulje kompressoriin.

   1. Lue todellinen taso. Puhdista astian synglas tai tasomittari ja lue todellinen nesteen taso vakaassa käytössä. Käytä suojalaseja ja käsineitä.

      ✓ Tarkistus: Nesteen taso on selvästi näkyvissä ja merkitty ylös.

   2. Lue anturisignaali. Lue tasosignaali säädöstä tai mittaa 4–20 mA signaali yleismittarilla testiliittimistä tai mA-pihtimittarilla. Jännitteellinen mittaus keskusyksikössä saa tapahtua vain CAT III/IV -mittarilla ja eristetyillä mittapäillä.

      ✓ Tarkistus: Signaali vastaa näkölasin tasoa anturin mittausalueen mukaisesti.

   3. Kalibroi anturi. Jos signaali ei täsmää, säädä nollapiste ja mittausalue säädössä tai lähettimessä valmistajan ohjeiden mukaisesti käyttäen näkölasia referenssinä.

      ✓ Tarkistus: Säädin näyttää saman tason kuin näkölasissa kahdella eri tasolla.

   4. Tarkista börvärsteet. Tarkista normaalitaso sekä matalan ja korkean tason hälytykset suunnitelmaa vasten: matalan tason on annettava pumpulle riittävä imukorkeus, korkean tason on suojattava kompressoria.

      ✓ Tarkistus: Börvärsteet vastaavat suunnitteludokumentaatiota.

   5. Testaa hälytykset. Ilmoita operaattorille ja testaa matalan ja korkean tason hälytykset säätimen sallimalla tavalla (simulointi huoltovalikossa tai liikuttamalla koho-kytkintä). Tarkista, että pumppu pysähtyy matalalla tasolla ja nesteen syöttö sulkeutuu korkealla tasolla.

      ✓ Tarkistus: Jokainen hälytys laukeaa omalla tasollaan ja oikea ulostulo kytkeytyy.

   6. Paluu normaalitilaan. Poista mahdolliset simuloinnit, tarkista että täyttöventtiili säätelee tasoa jälleen ja kirjaa ylös tehdyt muutokset.

      ✓ Tarkistus: Taso on vakaa asetuspisteessä eikä hälytyksiä ole jäljellä.

   Tarkista anturi vertailuarvoa vasten

   Lämpötila- tai paineanturi, joka näyttää väärin, saa säätimen säätämään väärin: väärä tulistus, väärä sulatus, vääriä hälytyksiä. Vertaa sitä kalibroituun vertailuarvoon ennen asetuksien tai osien muuttamista.

   1. Asenna vertailumittari anturin viereen. Kiinnitä kalibroitu lämpömittarin anturi lämpötila-anturin viereen samaan putkeen tai samaan ilmavirtaan lämpöä johtavalla tahnalla ja eristyksellä varustettuna. Liitä paineanturia varten kalibroitu painemittari piirin saman pisteen huoltoyhteeseen. Käytä suojalaseja ja käsineitä kytkiessäsi kylmäainepiiriin.

      ✓ Tarkistus: Vertailulukema on vakaa muutaman minuutin ajan.

   2. Vertaa säätimen lukemaan. Lue anturin reaaliaikainen arvo säätimen näytöltä tai huoltotyökalusta samanaikaisesti vertailuarvon kanssa.

      ✓ Tarkistus: Ero on anturin tai säätimen valmistajan antaman toleranssin sisällä (lämpötila-anturilla tyypillisesti noin 1 K sisällä).

   3. Tarkista poikkeamat (offset) ja anturityyppi. Tarkista säätimen parametriluettelosta, että anturityyppi (esim. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), painealue ja mahdolliset kalibrointipoikkeamat vastaavat asennettua anturia. Kirjaa alkuperäiset arvot muistiin ennen minkään muuttamista.

      ✓ Tarkistus: Säätimen anturityyppi, alue ja poikkeama vastaavat anturin tietolehteä.

   4. Mittaa anturin resistanssi. Eristä ja lukitse ohjain, irrota anturi ja mittaa sen resistanssi yleismittarilla samalla kun referenssi näyttää anturin lämpötilan. Vertaa tulosta valmistajan resistanssitaulukkoon. PT1000-anturi lukee 1000 Ω 0 °C:ssa; jäävesikylpy tarjoaa yksinkertaisen 0 °C:n tarkistuspisteen.

      ✓ Tarkistus: Resistanssi vastaa taulukon arvoa referenssilämpötilalle; OL tai 0 Ω tarkoittaa rikkinäistä tai oikosuljettua anturia tai kaapelia.

   5. Tarkista anturin sijainti ja asennus. Tarkista putkikiinnike tai suojaputki: tiivis metallikontakti, lämmönjohtava tahna, eristys ympäröivää ilmaa vastaan ja oikea sijainti (esim. höyrystimen lähtö, ei tuulettimen ilmavirrassa).

      ✓ Tarkistus: Anturi on tukevasti oikeassa kohdassa ja eristetty.

   6. Kytke uudelleen ja vahvista. Kytke anturi uudelleen, palauta virta ja vertaa lukemaa vielä kerran referenssiin. Vaihda toleranssien ulkopuolella oleva anturi samanlaiseen uuteen.

      ✓ Tarkistus: Säädin ja referenssi vastaavat toisiaan toleranssin sisällä.

6. 6
   Vuokaavio E

   Tukkeutunut imusihti, ei täysin auki oleva venttiili tai kulunut siipipyörä tai laakeri.

   Toimenpide: Puhdista sihti, avaa venttiilit ja tarkista pumppu valmistajan ohjeiden mukaan.

   🛠 Miten se tehdään? Vaihe vaiheelta

   Vain pätevä henkilöstö saa tehdä töitä kylmä- ja sähköjärjestelmien parissa. Noudata valmistajan käyttöohjetta ja paikallisia määräyksiä; vaiheet ovat ohjeellisia, eivätkä ne korvaa koulutusta.

   Kylmäaineen nestepumpun tarkistus

   Pumpatussa kiertojärjestelmässä oleva nestepumppu tarvitsee riittävän nestehöyrypaineen imupuolelle ja minimivirtauksen. Liian pieni paine aiheuttaa kavitaatiota, melua ja pumpun kulumista.

   1. Noudata laitoksen turvasääntöjä. Lue laitoksen turvasäännöt (ammoniakki- tai CO2-laitoksilla on omat sääntönsä). Käytä suojalaseja ja käsineitä: nestemäinen kylmäaine ja kylmät putket aiheuttavat paleltumia. Tuuleta matalat tai suljetut tilat ennen sisäänmenoa.

      ✓ Tarkistus: Tunnet laitoksen säännöt ja käytät suojavarusteita.

   2. Mittaa pumpun paineet. Lue paine pumpun edestä ja takaa kalibroiduilla mittareilla ja laske painehäviö. Vertaa tulosta valmistajan pumppukäyrään.

      ✓ Tarkistus: Painehäviö vastaa pumppukäyrää odotetulla virtausmäärällä.

   3. Tarkista nesteen taso ja imukorkeus. Lue nesteen taso erottimesta tai säiliöstä ja vertaa sen korkeutta pumpun tuloon nähden pumppivalmistajan vaatimaan NPSH-arvoon.

      ✓ Tarkistus: Nesteen taso on pumppivalmistajan vaatiman minimitason yläpuolella.

   4. Tarkista kavitaatio havainnoimalla ja kuuntelemalla. Kuuntele pumppua ja mittaa moottorivirta virtapihdillä. Kavitaatio aiheuttaa rätisevän äänen sekä epävakaan painehäviön ja virran.

      ✓ Tarkistus: Pumppu käy hiljaisesti, ja paine sekä virta ovat vakaita.

   5. Tarkista minimivirtauksen ohituskanava. Tarkista, että ohitusaukko tai säiliöön palaava venttiili on auki ja säädetty suunnittelun mukaisesti, jotta pumpulla on virtaus, vaikka kaikki höyrystimet olisivat kiinni.

      ✓ Tarkistus: Bypassissa on virtaus (lämpötila tai synglas), eikä pumppu käy suljettuja venttiilejä vasten.

   6. Puhdista imusihti. Jos painehäviö on pieni tai laskeva, eristä pumppu, anna nesteen valua takaisin tai poista se laitoksen ohjeiden mukaisesti, ja varmista nollapaine ennen sihdin avaamista. Puhdista sihti, asenna uudella tiivisteellä ja tee vuototesti.

      ✓ Tarkistus: Sihti on puhdas, kansi on tiivis ja pumppu saavuttaa normaalin painehäviön.

   Tarkista venttiilien asennot ja loukkuun jäänyt neste

   Suljettuna tai puoliksi auki jäänyt huolto- tai sulkuventtiili aiheuttaa oireita, jotka muistuttavat tukosta tai vähäistä kylmäainemäärää. Suljettujen venttiilien väliin jäänyt neste voi räjäyttää putken lämmetessään. Käytä suojalaseja ja käsineitä, äläkä koskaan ylitä järjestelmän PS-arvoa.

   1. Käy piiri läpi kaavion avulla. Seuraa vuokaaviota ja listaa kaikki huoltoventtiilit, palloventtiilit ja pääventtiilit kompressorista kondensatorin, säiliön, nestelinjan, höyrystimien ja imulinjan kautta.

      ✓ Tarkistus: Sinulla on lista kaikista venttiileistä ja niiden vaaditusta asennosta normaalikäytössä.

   2. Tarkista huoltoventtiilit. Tarkista venttiiliavaimella, että imu-, puristus- ja nestelinjan huoltoventtiilit ovat täysin auki (takapainteessa). Käännä hieman pois takapainteesta vain, kun mittari on kytkettynä. Kiinnitä korkit jälkikäteen.

      ✓ Tarkistus: Karat ovat täysin auki ja korkit ovat tiukasti kiinni.

   3. Etsi osittain suljettuja venttiileitä. Mittaa järjestelmän ollessa käynnissä putken lämpötila ennen ja jälkeen jokaisen nestilinjan venttiilin puristuslämpömittarilla. Selkeä lämpötilan lasku, huurre tai hikoilu venttiilin jälkeen tarkoittaa, että se on osittain suljettu tai tukkeutunut.

      ✓ Tarkistus: Nestilinjan venttiilien yli ei ole havaittavaa lämpötilan laskua.

   4. Tarkista magneettiventtiilit. Tarkista, että magneettiventtiilit avautuvat ohjaussignaalista: kela on jännitteinen (magneettitesteri tai jännite kelalla) ja virtaus on käynnissä (lämpötilan muutos venttiilin jälkeen).

      ✓ Tarkistus: Jokainen magneettiventtiili avautuu ohjauksen aikana ja sulkeutuu sen päättyessä.

   5. Älä koskaan sulje nestettä loukkuun. Ennen kuin suljet kaksi venttiiliä nesteellä täytetyssä osassa, pumppaa neste pois tai varmista, että osassa on paineenpoistoreitti (turvaventtiili tai avoin reitti nestesäiliöön). Älä koskaan jätä nestelinjaa suljetuksi molemmista päistä.

      ✓ Tarkistus: Jokainen suljettavissa oleva osa on tyhjä tai siinä on paineenpoistoreitti.

   6. CO2: tarkista seisokissuojaus. R744-järjestelmissä varmista, että seisoksyksikkö, turvaventtiilit ja mahdolliset paineenpitotoiminnot ovat toiminnassa ennen venttiilien sulkemista, koska loukkuun jääneen CO2-kaasun paine nousee nopeasti lämmetessään (katso CO2-seisokasopas).

      ✓ Tarkistus: Seisokaspaine pysyy selvästi PS-arvon alapuolella ja turvaventtiilit ovat avoinna poistoon.

7. 7

   Sähkövika: pumpun moottori, taajuusmuuttaja tai ylikuormitussuoja.

   Toimenpide: Mittaa jännite ja virta sekä lue taajuusmuuttajan hälytykset.

   🛠 Miten se tehdään? Vaihe vaiheelta

   Vain pätevä henkilöstö saa tehdä töitä kylmä- ja sähköjärjestelmien parissa. Noudata valmistajan käyttöohjetta ja paikallisia määräyksiä; vaiheet ovat ohjeellisia, eivätkä ne korvaa koulutusta.

   Mittaa jännite ja virta kuormituksessa

   Alhainen jännite, vaihe-epätasapaino tai korkea virta aiheuttavat moottoreiden ylikuumenemisen ja katkaisun. Mittaa pysähdyksissä, käynnistyksen aikana ja toiminnassa ja vertaa tyyppikilpeen. Jännitteelliset mittaukset avoimessa paneelissa on sallittu vain pätevälle henkilöstölle.

   1. Valmistele jännitteellinen mittaus. Käytä CAT III/IV -multimetriä eristetyillä mittapäillä ja true-RMS-pihtimittaria, jossa on inrush-toiminto. Käytä suojalaseja, vältä löysiä vaatteita ja pidä kädet poissa tuulettimista ja hihnoista, jotka voivat käynnistyä automaattisesti.

      ✓ Tarkistus: Mittari ja mittajohdot ovat CAT III- tai CAT IV-luokiteltuja ja mittari toimii tunnetulla jännitelähteellä.

   2. Mittaa syöttöjännite paikallaan ollessa. Mittaa L1–L2, L2–L3 ja L3–L1 (sekä vaihe-nolla siellä, missä sitä käytetään) tulevilta liittimiltä kompressorin ollessa pysähdyksissä.

      ✓ Tarkistus: Kaikki jännitteet ovat tyyppikilvessä tai datalehdessä ilmoitetulla välillä (monet kompressorit sallivat ±10 % nimellisjännitteestä).

   3. Mittaa jännite käynnistyksen ja käytön aikana. Mittaa samat vaiheet kompressorin kontaktorilta käynnistyksen aikana ja uudelleen muutaman minuutin käynnin jälkeen. Suuri jännitehäviö käynnistyksen aikana viittaa heikkoon syöttöön, alimitoitettuihin kaapeleihin tai löysään liitokseen.

      ✓ Tarkistus: Jännite pysyy sallitulla välillä myös käynnistyksen ja käytön aikana.

   4. Laske jännite-epätasapaino. Epätasapaino (%) = suurin poikkeama kolmen vaiheiden välisen jännitteen keskiarvosta ÷ keskiarvo × 100.

      ✓ Tarkistus: Epätasapaino on kompressorivalmistajan rajojen sisällä (usein noin 2 %).

   5. Mittaa virta jokaisessa vaiheessa. Mittaa jokainen vaihejohdin erikseen pihdimellä: käynnistysvirta käynnistyksen yhteydessä ja käyttövirta järjestelmän stabiloituttua.

      ✓ Tarkistus: Käyttövirta ei ylitä tyyppikilven nimellisvirtaa (RLA) ja on suunnilleen yhtä suuri kaikissa kolmessa vaiheessa.

   6. Kirjaa ylös ja toimi. Kirjaa jännitteet, epätasapaino ja virrat huoltoraporttiin. Suuri jännitehäviö: kiristä ja tarkista liitokset jännitteettömänä. Epätasapaino tai korkea virta: tutki syöttö tai moottori ennen toistuvia uudelleenkäynnistyksiä.

      ✓ Tarkistus: Mittaustulokset on dokumentoitu ja mahdollinen vika on jäljitetty syöttöön, liitokseen tai moottoriin.

   Tarkista taajuusmuuttaja (VFD) ja lue sen hälytykset

   Kun nopeudella ohjattu kompressori, tuuletin tai pumppu ei käynnisty tai se kytkeytyy pois, taajuusmuuttaja yleensä kertoo syyn. Lue ensin hälytykset, tarkista sitten syöttö, signaalit ja ulostulo ennen osien vaihtamista.

   1. Lue ja kirjaa ylös hälytyslokit. Ennen nollausta tai sammutusta lue aktiivinen vika ja vikahistoria taajuusmuuttajan näppäimistöltä tai huoltotyökalusta. Kirjaa ylös koodi, aika ja siihen tallennetut arvot (virta, DC-väylän jännite, taajuus). Tarkista jokainen koodi valmistajan käyttöohjeesta.

      ✓ Tarkistus: Sinulla on kirjallinen lista koodeista ja niiden merkityksistä käyttöohjeen perusteella, ja tiedät, mikä vika tapahtui viimeksi.

   2. Tarkista tärkeimmät parametrit. Vertaa moottoridataa (nimellisjännite, -virta, -taajuus), minimi- ja maksiminopeuksia, kiihdytys-/hidastusaikoja ja virtarajaa kompressori- tai tuuletinvalmistajan asetuslistaan. Kompressoreilla on usein miniminopeus öljyn paluun ja voitelun varmistamiseksi.

      ✓ Tarkistus: Parametrit vastaavat valmistajan listaa; mahdolliset erot on kirjattu ylös ennen niiden muuttamista.

   3. Mittaa syöttöjännite. Mittaa CAT III/IV -multimetrillä ja eristetyillä mittapäillä vaiheiden väliset jännitteet L1, L2 ja L3 taajuusmuuttajan tulossa, sekä pysähdyksissä että käytön aikana. Älä käytä väljiä vaatteita avoimien jännitteisten osien lähellä.

      ✓ Tarkistus: Kaikki kolme jännitettä ovat taajuusmuuttajan käyttöohjeen tulobioalueella ja lähellä toisiaan; puuttuva tai matala vaihe selittää syöttöhälytykset.

   4. Tarkista käynti-, sallimis- ja nopeussignaalit. Mittaa ohjausliittimiltä käynti-/valmiussignaali (run/enable) ja nopeuden ohjausarvo (0-10 V tai 4-20 mA), kun ohjain pyytää käyntiä. Seuraa turvaketjua (painekytkimet, moottorinsuojaukset), jos valmiussignaali puuttuu.

      ✓ Tarkistus: Taajuusmuuttajan näyttö osoittaa käyntikäskyn ja ohjaimen lähettämän ohjausarvon; jos ei, vika on taajuusmuuttajan edellä.

   5. Mittaa lähtöjännite ja -virta. Mittaa taajuusmuuttajan ollessa käynnissä U-V, V-W ja W-U mittarilla, joka on asetettu alipäästö- (VFD) tilaan, sekä virta jokaisesta lähtövaiheesta True-RMS-pihtimittarilla. Vertaa tuloksia näytön taajuuteen ja moottorin tyyppikilpeen.

      ✓ Tarkistus: Kolme lähtöjännitettä ja -virtaa ovat tasapainossa, ja virta on moottorin nimellisarvojen rajoissa kyseisellä nopeudella.

   6. Eristä ja odota DC-väylän purkautumista. Ennen kuin irrotat tai kiristät mitään: eristä, lukitse ja merkitse. Odota vähintään taajuusmuuttajan etiketissä mainittu purkautumisaika, mittaa sitten DC-jännite DC-väylän liittimien (+/-) väliltä. Tarkista liittimet lämpövaurioiden varalta ja kiristä ne. Jos teet moottorille eristysvastusmittauksen (meggaus), irrota moottorijohtimet ensin taajuusmuuttajasta; älä koskaan tee eristysmittausta taajuusmuuttajan kautta.

      ✓ Tarkistus: Mittari ei näytä vaarallista DC-jännitettä väylässä ennen kuin kosket mihinkään, ja moottorikoetus on tehty taajuusmuuttajan ollessa irti.

   7. Käynnistä uudelleen ja seuraa. Kytke uudelleen, sulje kansi, kytke virta päälle ja käynnistä laite. Seuraa nopeutta, virtaa ja hälytyksiä käynnistyksen ja täyden käyttösyklin aikana.

      ✓ Tarkistus: Taajuusmuuttaja kiihdyttää pyydettyyn nopeuteen ilman uusia hälytyksiä, eikä vikalokiin tule uusia merkintöjä.