Directiva de equipos a presión PED 2014/68/UE: categorías, módulos y CE en refrigeración
PED 2014/68/UE para refrigeración y bombas de calor: PS, grupos de fluidos 1 y 2, categorías I–IV según PS·V y PS·DN, módulos, organismo notificado, marcado CE, conjuntos, EN 378-2.
Lo más importante
- La PED (2014/68/UE) regula el diseño, la fabricación y la evaluación de la conformidad de los equipos a presión y los conjuntos con una PS superior a 0,5 bar [1][2].
- La categoría (I–IV) depende del grupo de fluidos y de PS·V en los recipientes, o de PS y DN en las tuberías. Los refrigerantes inflamables y tóxicos pertenecen al grupo 1 y dan una categoría más alta [1].
- Los equipos por debajo de los límites del artículo 4, apartado 1, deben seguir las buenas prácticas de ingeniería del artículo 4, apartado 3, y no deben llevar el marcado CE según la PED [1].
- Una instalación frigorífica formada por varios equipos a presión suele ser un conjunto. Se evalúa como un todo, y los accesorios de seguridad, como las válvulas de seguridad, son de categoría IV [1].
- La EN 378-2:2016 es una norma armonizada y da presunción de conformidad. La EN 13136 se sustituye por la EN ISO 24664:2024 y su presunción termina el 2 de abril de 2028 [3][4][5].
Qué regula la directiva
La Directiva de equipos a presión (PED) 2014/68/UE regula el diseño, la fabricación y la evaluación de la conformidad de los equipos a presión (recipientes, tuberías, accesorios de seguridad y accesorios a presión) y de los conjuntos con una presión máxima admisible PS superior a 0,5 bar [1]. Regula lo que puede comercializarse, no el funcionamiento. Sustituyó a la 97/23/CE y se aplica plenamente desde el 19 de julio de 2016 [1][2].
Exclusiones del artículo 1 relevantes para la refrigeración
- Como máximo de categoría I y cubiertos por otra directiva, como la de máquinas o la de baja tensión (art. 1, apdo. 2, letra f) [1].
- Envolventes en las que la presión no es un factor de diseño significativo, incluidos compresores y bombas (art. 1, apdo. 2, letra j). Se evalúa caso por caso [1].
- Buques y equipos destinados a instalarse a bordo, como la refrigeración naval (art. 1, apdo. 2, letra n) [1].
- Recipientes a presión simples (2014/29/UE), equipos de vehículos, y radiadores y tuberías de calefacción por agua caliente (art. 1, apdo. 2, letras c, e, t) [1].
PS y otras definiciones
- PS: presión máxima para la que está diseñado el equipo, indicada por el fabricante como presión manométrica en bar [1].
- TS: temperaturas máxima y mínima admisibles [1].
- V: volumen interno de una cámara en litros, incluidas las tubuladuras hasta la primera conexión o soldadura [1].
- DN: diámetro nominal de los componentes de tubería. Los componentes designados por el diámetro exterior, como el tubo de cobre, quedan fuera de la definición, así que acuerde cómo se fija el DN [1].
Grupos de fluidos 1 y 2
El artículo 13 establece dos grupos de fluidos. El grupo 1 comprende las sustancias clasificadas según el Reglamento CLP (CE) n.º 1272/2008, entre otras, como gases inflamables de categoría 1 o 2, o con toxicidad aguda por inhalación de categoría 1–3. El grupo 2 es el resto [1]. El grupo 1 da una categoría más alta.
| Refrigerante | Clase de seguridad (ISO 817) | Grupo de fluidos habitual (PED) |
|---|---|---|
| R134a, R404A, R410A, R513A | A1 | Grupo 2 |
| R744 (CO2) | A1 | Grupo 2 |
| R32, R1234yf, R454B | A2L | Grupo 1 |
| R290, R600a, R1270 | A3 | Grupo 1 |
| R717 (amoníaco) | B2L | Grupo 1 (inflamable y tóxico) |
Categorías I–IV
El artículo 4, apartado 1, fija cuándo los recipientes y las tuberías entran en el ámbito, y el anexo II los clasifica en categoría I–IV según un riesgo creciente [1]. Para los refrigerantes se aplican los cuadros 1 y 2 a los recipientes y los cuadros 6 y 7 a las tuberías. Los recipientes dependen de PS·V; las tuberías, del DN y de PS·DN:
| Equipo | En el ámbito si | Cat. I | Cat. II | Cat. III | Cat. IV |
|---|---|---|---|---|---|
| Recipientes, grupo 1 (cuadro 1) | V > 1 L y PS·V > 25 bar·L | PS·V ≤ 50 | PS·V ≤ 200 | PS·V ≤ 1 000 | PS·V > 1 000 |
| Recipientes, grupo 2 (cuadro 2) | V > 1 L y PS·V > 50 bar·L | PS·V ≤ 200 | PS·V ≤ 1 000 | PS·V ≤ 3 000 | PS·V > 3 000 y PS > 4 bar |
| Tuberías, grupo 1 (cuadro 6) | DN > 25 | DN ≤ 100 y PS·DN ≤ 1 000 | DN ≤ 100, o DN ≤ 350 y PS·DN ≤ 3 500 | Mayores | – |
| Tuberías, grupo 2 (cuadro 7) | DN > 32 y PS·DN > 1 000 | DN ≤ 100 o PS·DN ≤ 3 500 | DN ≤ 250 o PS·DN ≤ 5 000 | Mayores | – |
Las tuberías son como máximo de categoría III. Los recipientes con V ≤ 1 L solo entran en el ámbito por encima de 200 bar (grupo 1) o 1 000 bar (grupo 2). Los accesorios a presión, como las válvulas, usan el cuadro de recipientes o de tuberías, y se aplica la categoría más alta [1].
| Ejemplo | Cálculo | Categoría |
|---|---|---|
| Recipiente de líquido R32, PS 42 bar, 10 L | Grupo 1, PS·V = 420 bar·L | III |
| Recipiente de líquido CO2, PS 60 bar, 100 L | Grupo 2, PS·V = 6 000 bar·L | IV |
| Tubería R32, PS 42 bar, DN 32 | Grupo 1, PS·DN = 1 344 | II |
| Tubería CO2, PS 120 bar, DN 25 | Grupo 2, DN ≤ 32 | Artículo 4, apdo. 3 |
Buenas prácticas de ingeniería, artículo 4, apartado 3
Los equipos y conjuntos que no superen los límites del artículo 4, apartados 1 y 2, deben diseñarse y fabricarse según las buenas prácticas de ingeniería de un Estado miembro e ir acompañados de instrucciones de uso adecuadas. No deben llevar el marcado CE según la PED [1].
Módulos, organismo notificado y marcado CE
| Categoría | Módulos entre los que elige el fabricante | Organismo notificado |
|---|---|---|
| I | A (control interno de la producción) | No |
| II | A2, D1, E1 | Sí |
| III | B (tipo de diseño) + D o F, B (tipo de producción) + E o C2, H | Sí |
| IV | B (tipo de producción) + D o F, G, H1 | Sí |
Siempre se puede utilizar un módulo de una categoría superior. Tras la evaluación, se redacta una declaración UE de conformidad y se coloca el marcado CE, seguido del número del organismo notificado cuando este participa en el control de producción. La documentación se conserva durante 10 años [1]. En las categorías II–IV, los procedimientos de soldadura y soldeo, así como el personal, deben ser aprobados por terceros (Anexo I, 3.1.2) [1].
Conjuntos: por qué una instalación frigorífica suele serlo
Un conjunto es varios elementos de equipos a presión reunidos por un fabricante para formar un todo integrado y funcional [1]. Un sistema de refrigeración con compresor, recipiente, intercambiadores de calor, tuberías y válvulas de alivio encaja en la definición. Es un conjunto según el Artículo 4(2)(b) cuando el fabricante pretende que se ponga a disposición y se ponga en servicio como uno solo. Quien lo construye, también in situ, se convierte en el fabricante, al igual que cualquiera que lo utilice para sus propios fines (Artículo 2(18)) [1]. Se evalúa según el Artículo 14(6):
- los equipos sin marcado CE propio, según su propia categoría,
- la integración, según la categoría más alta de los equipos, sin contar los accesorios de seguridad,
- la protección contra la superación de los límites, según la categoría más alta de los equipos protegidos [1].
Requisitos esenciales de seguridad del anexo I
- Diseño para todas las cargas razonablemente previsibles, con un análisis de riesgos [1].
- Protección contra la superación de PS. Un pico breve puede superar PS como máximo en un 10 % [1].
- Prueba de presión en la evaluación final. En recipientes, como mínimo el mayor de 1,43 × PS y 1,25 × la carga máxima de servicio [1].
- En los conjuntos, los dispositivos de seguridad se comprueban en la evaluación final [1].
- Marcado con el año de fabricación, la identificación y los límites admisibles [1].
- Instrucciones en una lengua que entienda el usuario [1].
Los accesorios de seguridad son de categoría IV
Los accesorios de seguridad, como válvulas de seguridad, discos de ruptura y presostatos con función de seguridad, protegen contra la superación de los límites admisibles [1]. Son de categoría IV, pero si se fabrican para un equipo concreto pueden tener la categoría de ese equipo [1].
EN 378-2, EN 13136 y otras normas armonizadas
Se presume que los equipos que cumplen una norma armonizada publicada en el Diario Oficial cumplen los requisitos que cubren (Artículo 12) [1]. Para los sistemas de refrigeración, la EN 378-2:2016 está armonizada para el diseño, construcción, pruebas, marcado y documentación [3][5]. La lista también incluye EN 14276-1/-2 (recipientes, tuberías), EN ISO 21922 (válvulas) y EN 12735 (tubo de cobre) [3]. Para el soldeo, el (UE) 2026/2211 añade la EN ISO 17779:2025 (aprobación de procedimientos de soldeo) y la EN ISO 13585:2024 (pruebas de soldadores); la EN 13134:2000 y la EN ISO 13585:2012 pierden la presunción de conformidad el 2 de abril de 2028 [4].
Lista de comprobación práctica
- Fije la PS de cada zona de presión y el grupo de fluidos según la ficha de datos de seguridad.
- Clasifique cada recipiente y cada diámetro de tubería y anote la categoría más alta.
- Compruebe que los componentes comprados llevan el marcado CE para el refrigerante y la PS correctos.
- Elija el módulo para el conjunto y reserve pronto un organismo notificado para las categorías II–IV.
- Use procedimientos de soldadura fuerte y soldadores aprobados a partir de la categoría II.
- Haga la prueba de presión y la documentación según la EN 378-2, y conserve la documentación 10 años.
- Dimensione la protección contra sobrepresión según la EN ISO 24664:2024 en los proyectos nuevos.
Calcúlelo usted mismo
Términos del artículo
Fuentes
- Directive 2014/68/EU on pressure equipment (PED) – EUR-Lex
- European Commission – Pressure Equipment Directive
- European Commission – Harmonised standards for pressure equipment (summary list)
- Commission Implementing Decision (EU) 2026/2211 – harmonised standards for refrigerating systems and heat pumps under 2014/68/EU – EUR-Lex
- EN 378-2:2016 – Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation