| Pos. | Presión de tarado (manométrica) (bar) | Conexión (manguera/tubo) | Capacidad requerida Qmd (kg/h) | Cant. | Capacidad de la válvula Qm (kg/h) | % del tarado | Estado |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| V1 | 60,0 | DN10 | 500 | 1 | – | 9,6 % | OK |
| Flujo en la línea de descarga común | 500 | ||||||
| Línea de descarga común hacia la salida | DN15 · 10,0 m · 4 × 90° | ||||||
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| Válvula | Presión de tarado (bar) | Caudal (kg/h) | Conexión | Presión en la T (bar) | Contrapresión (bar) | % del tarado | Tramo tras la T | Kb | Entrada | Estado |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| V1 | 60,00 | 500,0 | DN10 | 5,50 | 5,76 | 9,6 % | DN15 | 1,000 | 0,02 % | OK |
| Tubería | Caudal másico [kg/s] | Densidad [kg/m³] | Ø interior [mm] | Velocidad [m/s] | Re | f | Longitud (+ equivalente) [m] | Δp [bar] | Δp/m [Pa/m] | Nota |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Entrada V1 | 0,1389 | 269,3 | 13,6 | 3,55 | 623.000 | 0,0271 | 0,1 (+0,251) | 0,0119 | 11.900 | 0,02 % / 3,0 % |
| Conexión V1 | 0,1389 | 11,49 | 13,6 | 83,2 | 623.000 | 0,0271 | 0,3 | 0,264 | 88.100 | 9,6 % / 10 % |
| Colector V1 → salida | 0,1389 | 2,482 | 17,3 | 238 | 490.000 | 0,0255 | 10 (+1,8) | 5,5 | 55.000 | crítico · 5,50 bar |
Qm = 0.2883 · C · Kb · A · Kdr · √(p0/v0)C = 3.948 · √(κ · (2/(κ+1))^((κ+1)/(κ−1)))p1² − p2² = G² · R·T · (f·L/D + ΣK + 2·ln(p1/p2))p* = G · √(R·T) (choked end)Δp_inlet = (f·L/D + ΣK) · ρ·v²/2K_bend = 21.3 · fT (Crane TP-410)L_eq = ΣK · D / fPrimero la capacidad de descarga necesaria: en incendio 10 kW/m² por la superficie exterior del recipiente dividido por el calor latente; si no, el caudal del compresor o la potencia de la fuente de calor. Después EN 13136 da el área de la válvula con Qm = 0,2883·C·Kb·A·Kdr·√(p0/v0) a la presión de tarado más un 10 %.
Calcúlelo con la herramienta de arriba
Las válvulas convencionales suelen admitir como máximo un 10 % de la presión de tarado; las equilibradas, más, según el fabricante. La pérdida de carga en la entrada debe ser como máximo del 3 %. La calculadora obtiene la contrapresión de la línea de descarga con flujo compresible y crítico.
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La contrapresión de cada válvula se comprueba con todas descargando a la vez (incendio) o una cada vez. Los tramos entre las T llevan el caudal de las válvulas aguas arriba y pueden tener diámetros distintos; como regla práctica, la sección del colector debe ser al menos la suma de las conexiones.
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Las presiones son altas y en el lado de alta el CO2 suele ser supercrítico, así que la válvula se dimensiona para gas a una temperatura. Por debajo de 5,2 bar el CO2 forma hielo seco; la línea de descarga debe ser corta y autodrenante, sin puntos bajos.
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Sí con HFC/HFO y CO2 si el tubo soporta la contrapresión: cobre frigorífico EN 12735-1, o cobre de fontanería EN 1057 y sistemas de prensar con accesorios aprobados para el refrigerante. Con amoníaco el cobre está prohibido; use acero o inoxidable.
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A menudo más de 100 dB(A) cerca de la salida. La calculadora estima el ruido según API 521 y elige una línea mayor si se fija un requisito de ruido; si no basta, mueva la salida o instale un silenciador.