| Pos. | Pression de tarage (relative) (bar) | Raccordement (flexible/tube) | Capacité requise Qmd (kg/h) | Qté | Capacité de la soupape Qm (kg/h) | % du tarage | État |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| V1 | 60,0 | DN10 | 500 | 1 | – | 9,6 % | OK |
| Débit dans la conduite d’échappement commune | 500 | ||||||
| Conduite de décharge commune vers la sortie | DN15 · 10,0 m · 4 × 90° | ||||||
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| Soupape | Pression de tarage (bar) | Débit (kg/h) | Raccordement | Pression au té (bar) | Contre-pression (bar) | % du tarage | Tronçon après le té | Kb | Entrée | État |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| V1 | 60,00 | 500,0 | DN10 | 5,50 | 5,76 | 9,6 % | DN15 | 1,000 | 0,02 % | OK |
| Tuyau | Débit massique [kg/s] | Masse volumique [kg/m³] | Ø int. [mm] | Vitesse [m/s] | Re | f | Longueur (+ équivalente) [m] | Δp [bar] | Δp/m [Pa/m] | Remarque |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Entrée V1 | 0,1389 | 269,3 | 13,6 | 3,55 | 623 000 | 0,0271 | 0,1 (+0,251) | 0,0119 | 11 900 | 0,02 % / 3,0 % |
| Raccordement V1 | 0,1389 | 11,49 | 13,6 | 83,2 | 623 000 | 0,0271 | 0,3 | 0,264 | 88 100 | 9,6 % / 10 % |
| Collecteur V1 → sortie | 0,1389 | 2,482 | 17,3 | 238 | 490 000 | 0,0255 | 10 (+1,8) | 5,5 | 55 000 | critique · 5,50 bar |
Qm = 0.2883 · C · Kb · A · Kdr · √(p0/v0)C = 3.948 · √(κ · (2/(κ+1))^((κ+1)/(κ−1)))p1² − p2² = G² · R·T · (f·L/D + ΣK + 2·ln(p1/p2))p* = G · √(R·T) (choked end)Δp_inlet = (f·L/D + ΣK) · ρ·v²/2K_bend = 21.3 · fT (Crane TP-410)L_eq = ΣK · D / fD'abord la capacité de décharge requise : en cas d'incendie 10 kW/m² fois la surface extérieure du réservoir divisé par la chaleur latente, sinon le débit du compresseur ou la puissance de la source de chaleur. L'EN 13136 donne ensuite la section de la soupape avec Qm = 0,2883·C·Kb·A·Kdr·√(p0/v0) à la pression de tarage plus 10 %.
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Les soupapes conventionnelles admettent en général au plus 10 % de la pression de tarage ; les soupapes équilibrées davantage, selon le fabricant. La perte de charge à l'entrée doit rester sous 3 %. Le calculateur détermine la contre-pression en écoulement compressible avec blocage sonique.
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La contre-pression de chaque soupape est vérifiée avec toutes les soupapes ensemble (incendie) ou une à la fois. Les tronçons entre les tés transportent le débit des soupapes en amont et peuvent avoir des diamètres différents ; en règle pratique, la section du collecteur vaut au moins la somme des raccordements.
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Les pressions sont élevées et, côté haute pression, le CO2 est souvent supercritique : la soupape est alors dimensionnée pour un gaz à une température. Sous 5,2 bar, le CO2 forme de la neige carbonique ; la conduite d'échappement doit être courte et autovidangeable, sans point bas.
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Oui pour les HFC/HFO et le CO2 si le tube supporte la contre-pression : cuivre frigorifique EN 12735-1, ou cuivre sanitaire EN 1057 et systèmes à sertir avec raccords homologués pour le frigorigène. Le cuivre est interdit avec l'ammoniac ; utilisez de l'acier ou de l'inox.
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Souvent plus de 100 dB(A) près de la sortie. Le calculateur estime le bruit selon l'API 521 et choisit une conduite plus grande si une exigence acoustique est donnée ; sinon, déplacez la sortie ou ajoutez un silencieux.