圧力機器指令 PED 2014/68/EU：冷凍設備のカテゴリー、モジュール、CE マーキング
冷凍・ヒートポンプ向けの PED 2014/68/EU。PS、流体グループ 1 と 2、PS·V と PS·DN によるカテゴリー I〜IV、モジュール、ノーティファイドボディ、CE マーキング、アセンブリ、EN 378-2 を解説します。
要点
- PED（2014/68/EU）は、PS が 0.5 bar を超える圧力機器とアセンブリの設計、製造、適合性評価を対象とします [1][2]。
- カテゴリー（I〜IV）は流体グループと、容器では PS·V、配管では PS と DN によって決まります。可燃性・毒性の冷媒はグループ 1 に入り、カテゴリーが高くなります [1]。
- 第 4 条第 1 項の限界値以下の機器は、第 4 条第 3 項の健全な技術慣行に従う必要があり、PED に基づく CE マーキングを付けてはなりません [1]。
- 複数の圧力機器で構成される冷凍設備は通常アセンブリとなり、全体として評価されます。安全弁などの安全付属品はカテゴリー IV です [1]。
- EN 378-2:2016 は整合規格で、適合の推定を与えます。EN 13136 は EN ISO 24664:2024 に置き換えられ、その推定は 2028年4月2日に終了します [3][4][5]。
指令の対象
圧力機器指令（PED）2014/68/EU は、最高許容圧力 PS が 0.5 bar を超える圧力機器（容器、配管、安全付属品、圧力付属品）とアセンブリの設計、製造、適合性評価を対象とします [1]。規定するのは市場に出せるものであり、運転ではありません。97/23/EC に代わるもので、2016年7月19日から全面適用されています [1][2]。
第 1 条の適用除外のうち冷凍に関係するもの
- 最大でもカテゴリー I で、他の指令の対象となるもの。例：機械指令や低電圧指令（第 1 条第 2 項 (f)）[1]。
- 圧力が主要な設計要素ではないケーシング。圧縮機やポンプを含みます（第 1 条第 2 項 (j)）。個別に判断します [1]。
- 船舶および船上に設置する機器。例：船舶用冷凍（第 1 条第 2 項 (n)）[1]。
- 単純圧力容器（2014/29/EU）、車両用機器、温水暖房の放熱器と配管（第 1 条第 2 項 (c)、(e)、(t)）[1]。
PS とその他の定義
- PS：機器が設計上想定する最高圧力。製造者がゲージ圧（bar）で示します [1]。
- TS：最高および最低許容温度 [1]。
- V：室の内容積（リットル）。最初の接続部または溶接部までのノズルを含みます [1]。
- DN：配管部品の呼び径。銅管のように外径で表す部品は定義から外れるため、DN の決め方を取り決めておきます [1]。
流体グループ 1 と 2
第 13 条は 2 つの流体グループを定めています。グループ 1 には、CLP 規則 (EC) No 1272/2008 で、とりわけ区分 1 または 2 の可燃性ガス、または区分 1〜3 の吸入による急性毒性に分類される物質が含まれます。それ以外はグループ 2 です [1]。グループ 1 ではカテゴリーが高くなります。
| 冷媒 | 安全区分（ISO 817） | 通常の流体グループ（PED） |
|---|---|---|
| R134a、R404A、R410A、R513A | A1 | グループ 2 |
| R744（CO2） | A1 | グループ 2 |
| R32、R1234yf、R454B | A2L | グループ 1 |
| R290、R600a、R1270 | A3 | グループ 1 |
| R717（アンモニア） | B2L | グループ 1（可燃性かつ毒性） |
カテゴリー I〜IV
第 4 条第 1 項は容器と配管が対象となる条件を定め、附属書 II は危険度の低い順にカテゴリー I〜IV に分類します [1]。冷媒の場合、容器には表 1 と表 2、配管には表 6 と表 7 が適用されます。容器は PS·V、配管は DN と PS·DN で決まります。
| 機器 | 対象となる条件 | カテゴリー I | カテゴリー II | カテゴリー III | カテゴリー IV |
|---|---|---|---|---|---|
| 容器、グループ 1（表 1） | V > 1 L かつ PS·V > 25 bar·L | PS·V ≤ 50 | PS·V ≤ 200 | PS·V ≤ 1,000 | PS·V > 1,000 |
| 容器、グループ 2（表 2） | V > 1 L かつ PS·V > 50 bar·L | PS·V ≤ 200 | PS·V ≤ 1,000 | PS·V ≤ 3,000 | PS·V > 3,000 かつ PS > 4 bar |
| 配管、グループ 1（表 6） | DN > 25 | DN ≤ 100 かつ PS·DN ≤ 1,000 | DN ≤ 100、または DN ≤ 350 かつ PS·DN ≤ 3,500 | それ以上 | – |
| 配管、グループ 2（表 7） | DN > 32 かつ PS·DN > 1,000 | DN ≤ 100 または PS·DN ≤ 3,500 | DN ≤ 250 または PS·DN ≤ 5,000 | それ以上 | – |
配管は最大でカテゴリー III です。V ≤ 1 L の容器は、200 bar（グループ 1）または 1,000 bar（グループ 2）を超える場合にのみ対象となります。弁などの圧力付属品は容器または配管の表を用い、高い方のカテゴリーが適用されます [1]。
| 例 | 計算 | カテゴリー |
|---|---|---|
| R32 受液器、PS 42 bar、10 L | グループ 1、PS·V = 420 bar·L | III |
| CO2 受液器、PS 60 bar、100 L | グループ 2、PS·V = 6,000 bar·L | IV |
| R32 配管、PS 42 bar、DN 32 | グループ 1、PS·DN = 1,344 | II |
| CO2 配管、PS 120 bar、DN 25 | グループ 2、DN ≤ 32 | 第 4 条第 3 項 |
健全な技術慣行（第 4 条第 3 項）
第 4 条第 1 項および第 2 項の限界値以下の機器とアセンブリは、加盟国の健全な技術慣行に従って設計・製造し、適切な取扱説明書を添付しなければなりません。PED に基づく CE マーキングを付けてはなりません [1]。
モジュール、ノーティファイドボディ、CE マーキング
| カテゴリー | 製造者が選べるモジュール | ノーティファイドボディ |
|---|---|---|
| I | A（内部生産管理） | 不要 |
| II | A2、D1、E1 | 必要 |
| III | B（設計タイプ）+ D または F、B（生産タイプ）+ E または C2、H | 必要 |
| IV | B（生産タイプ）+ D または F、G、H1 | 必要 |
より高いカテゴリーのモジュールはいつでも使用できる。評価後、EU適合宣言が作成され、CEマークが貼付される。生産管理に関与する場合は通知機関番号が続く。文書は10年間保管される [1]。カテゴリーII–IVでは、ろう付けおよび溶接の手順と担当者は第三者による承認が必要である（附属書I、3.1.2） [1]。
アセンブリ：冷凍設備が通常アセンブリとなる理由
アセンブリとは、製造者が統合された機能的な全体として組み立てた複数の圧力機器である [1]。コンプレッサー、レシーバー、熱交換器、配管、安全弁を備えた冷凍システムは、この定義に適合する。製造者がそれを1つのものとして利用可能にし、使用開始する意図がある場合、それは第4条(2)(b)に基づくアセンブリである。現場で組み立てる者も製造者となり、自身の目的で使用する者も同様である（第2条(18)） [1]。これは第14条(6)に基づいて評価される：
- 独自の CE マーキングを持たない機器は、それぞれのカテゴリーで評価する。
- 組み込み（統合）は、安全付属品を除く機器のうち最も高いカテゴリーで評価する。
- 限界値の超過に対する保護は、保護される機器のうち最も高いカテゴリーで評価する [1]。
附属書 I の必須安全要求事項
- 合理的に予見可能なすべての荷重に対して、リスク分析を行って設計する [1]。
- PS の超過に対する保護。短時間のサージは PS の 10% 増しまで許容される [1]。
- 最終評価時の耐圧試験。容器では少なくとも 1.43 × PS と最大運転荷重の 1.25 倍のうち高い方 [1]。
- アセンブリでは、最終評価時に安全装置を確認する [1]。
- 製造年、識別情報、許容限界値を表示する [1]。
- 取扱説明書は使用者が理解できる言語で作成する [1]。
安全付属品はカテゴリー IV
安全弁、破裂板、安全機能を持つ圧力スイッチなどの安全付属品は、許容限界値の超過を防ぎます [1]。カテゴリー IV ですが、特定の機器用に製造されたものは、その機器のカテゴリーとすることができます [1]。
EN 378-2、EN 13136 およびその他の整合規格
官報に掲載された整合規格を満たす機器は、それがカバーする要件を満たしていると推定される（第12条） [1]。冷凍システムの場合、EN 378-2:2016が設計、建設、試験、マーキング、文書化について整合されている [3][5]。リストにはEN 14276-1/-2（容器、配管）、EN ISO 21922（バルブ）、EN 12735（銅管）も含まれる [3]。ろう付けについては、（EU）2026/2211がEN ISO 17779:2025（ろう付け手順の承認）およびEN ISO 13585:2024（ろう付け作業者の試験）を追加した。EN 13134:2000およびEN ISO 13585:2012は2028年4月2日に適合性の推定を失う [4]。
実務チェックリスト
- 圧力区分ごとに PS を決め、安全データシートから流体グループを確認する。
- 容器と配管サイズごとに分類し、最も高いカテゴリーを記録する。
- 購入部品が正しい冷媒と PS で CE マーキングされていることを確認する。
- アセンブリのモジュールを選び、カテゴリー II〜IV では早めにノーティファイドボディを手配する。
- カテゴリー II 以上では、承認されたろう付け手順とろう付け作業者を使う。
- EN 378-2 に従って耐圧試験を行い文書化し、文書を 10 年間保管する。
- 新規案件では EN ISO 24664:2024 に従って圧力逃がしを設計する。
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この記事の用語
出典
- Directive 2014/68/EU on pressure equipment (PED) – EUR-Lex
- European Commission – Pressure Equipment Directive
- European Commission – Harmonised standards for pressure equipment (summary list)
- Commission Implementing Decision (EU) 2026/2211 – harmonised standards for refrigerating systems and heat pumps under 2014/68/EU – EUR-Lex
- EN 378-2:2016 – Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation