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Internacional · Guia passo a passo

Lista de ferramentas de refrigeração: o que os técnicos e instaladores de CO2 precisam

As ferramentas que um técnico de refrigeração precisa, desde manómetros e bomba de vácuo até detetor de fugas e EPI, com as classificações e aprovações a verificar para CO2 e refrigerantes A2L e A3.

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Pontos principais

  • Todas as ferramentas que entram em contacto com o refrigerante devem estar homologadas para a pressão do sistema. O CO2 transcritivo opera a cerca de 80-120 bar no lado de alta pressão, para além dos manómetros e tubos HFC comuns [2][3].
  • Para A2L, a Chemours lista detetores de fugas, detetores de gás e máquinas de recuperação certificados para 2L, e garrafas de recuperação com uma etiqueta inflamável GHS e uma rosca de válvula à esquerda [1].
  • Os detetores eletrónicos de fugas são testados segundo a norma EN 14624, com uma sensibilidade de pelo menos 5 g por ano [4].
  • Verifique a ausência de tensão com um testador de tensão bipolar conforme a EN 61243-3, testado numa unidade de verificação antes e depois da utilização [9].
  • O exame de certificação da UE inclui um teste prático com a bomba de vácuo, o detetor eletrónico de fugas e a balança [8].

Como utilizar esta lista

A lista indica tipos de ferramentas, não produtos. Duas perguntas decidem a maioria das escolhas: a pressão a que a ferramenta estará sujeita e se o refrigerante é inflamável (A2L ou A3). A Chemours refere que muitas ferramentas são as mesmas para A2L e R-410A, mas as ferramentas com partes elétricas ou motores devem ser concebidas para refrigerantes ligeiramente inflamáveis [1]. Na UE, o Artigo 10.º do Regulamento (UE) 2024/573 exige certificação para este trabalho, incluindo refrigerantes naturais quando relevante [7], e o exame prático é realizado com as ferramentas adequadas [8].

1. Colectores manométricos e tubos

O colector e os tubos são utilizados para ler pressões, carregar e evacuar. Verifique a pressão máxima de trabalho dos manómetros, do corpo do colector e de cada tubo, e se o manómetro cobre o seu refrigerante. Para A2L, estas são ferramentas de rotina [1].

O CO2 é diferente. A pressão de descarga transcrítica é de cerca de 80-120 bar e, no sistema de exemplo da Danfoss, o lado de alta tem uma pressão máxima admissível (PS) de 130 bar [2]. Os manómetros e as mangueiras do lado de alta devem ter, no mínimo, a classificação da PS indicada na chapa de características. O lado de baixa também precisa de margem, porque a pressão em repouso pode ser muito superior à pressão de aspiração [2]. A Danfoss indica que todas as ferramentas e mangueiras devem ser adequadas à pressão do sistema R744 [3].

Nunca utilize um colector ou tubos de HFC no lado de alta pressão de um sistema de CO2, e nunca deixe CO2 líquido preso num tubo fechado.

2. Bomba de vácuo e vacuómetro

A bomba de vácuo remove o ar e a humidade antes da carga. Ajuste a sua capacidade ao volume do sistema e mantenha o óleo limpo. Para A2L, a Chemours lista uma bomba com o interrutor localizado longe da zona de trabalho [1]. Para CO2, pode ser utilizada a mesma bomba se estiver abastecida com óleo éster [2]. Um vacuómetro no sistema mostra o vácuo real, o que os manómetros não conseguem; um objetivo comum é abaixo de 500 microns [5].

3. Detetores de fugas

Para refrigerantes halogenados, escolha um detetor eletrónico testado de acordo com a EN 14624: a edição de 2020 exige uma sensibilidade de pelo menos 5 g por ano, com verificações regulares contra uma fuga de referência calibrada [4]. Para A2L, a Chemours lista um detetor certificado para 2L [1]. Para A3 e CO2, utilize um detetor destinado a esse refrigerante. Mantenha fluido de deteção de fugas para localizar a fuga com precisão.

4. Balança de carga

O refrigerante é carregado e recuperado por peso, e as quantidades são registadas. Verifique a capacidade face à sua garrafa maior e a resolução face à sua carga mais pequena. A escolha do tipo correto de balança é um tema de exame da UE [8].

5. Máquina de recuperação e garrafas

  • Máquina de recuperação. Verifique para que refrigerantes e pressões está homologada. Para A2L deve estar certificada para 2L [1].
  • Garrafas para A2L. Garrafas reutilizáveis com uma etiqueta GHS inflamável e uma rosca de válvula à esquerda, enquanto as garrafas de R-410A têm rosca à direita. A Chemours indica uma pressão nominal mínima de 42 bar e a DIN 477-1 como o tipo de válvula típico [1].
  • Regras gerais. Utilize apenas garrafas de recuperação adequadas, nunca aqueça uma garrafa acima de 52 °C e nunca ligue uma garrafa ao lado de descarga [1].
  • CO2. O exame da UE para CO2 abrange os requisitos especiais para garrafas e válvulas duplas [8].

6. Azoto com redutor de pressão

O azoto seco, isento de oxigénio, é utilizado para ensaios de resistência e estanquicidade e para purga; nunca utilize oxigénio ou ar comprimido [6]. Os sistemas A2L não devem ser pressurizados com ar para teste de fugas [1]. Utilize um redutor de pressão com uma válvula de segurança a jusante. Para o CO2, a pressão de ensaio pode ser de 1,43 × PS [2], pelo que o redutor e o tubo devem estar homologados para esse valor.

7. Equipamento de brasagem

Um conjunto de maçarico, liga de brasagem e azoto para purga. Em sistemas A2L, recupere o refrigerante, faça a purga, deixe o sistema aberto, ventile e pare se a chama crescer ou mudar de cor [1]. Em CO2, não efetue a brasagem até que o sistema esteja totalmente despressurizado [3]. A Chemours lista um extintor de pó químico seco ou de CO2 compatível para trabalhos com A2L [1].

8. Ferramentas para tubos

Um cortador de tubos para cortes retos, um rebarbador para a rebarba interior, uma ferramenta de flangeamento com uma chave dinamométrica para porcas cónicas, e uma curvadora de tubos para curvas sem vincos. Para A2L, estas são ferramentas de rotina [1]. Para CO2, os tubos e acessórios devem estar homologados para a pressão.

9. Ferramentas de teste elétrico

  • Testador de tensão bipolar conforme a EN 61243-3 para verificação de ausência de tensão, testado numa unidade de verificação antes e depois da utilização. Os testadores sem contacto não devem ser utilizados para verificar a ausência de tensão [9].
  • Pinça amperimétrica para correntes de compressores e ventiladores, construída segundo a série EN 61010 e marcada com CAT II, III ou IV; a categoria CAT III abrange quadros de distribuição e equipamento fixo [9].
  • Pontas de prova e cabos com proteções para os dedos e no máximo 4 mm de ponta exposta, preferencialmente 2 mm [9].
  • Testador de resistência de isolamento para enrolamentos e cabos em equipamentos desenergizados, abrangido pela norma IEC 61557-2 [10].

10. Sondas de temperatura e termómetros de contacto

Os termómetros de contacto e as sondas medem as temperaturas das linhas para o sobreaquecimento e sub-arrefecimento, e as temperaturas do ar nas baterias. Verifique a gama, a precisão e se a pinça se adapta aos diâmetros dos seus tubos. Isole a sonda do ar circundante.

11. Detetores de gás e detetor pessoal de CO2

Um detetor de gás monitoriza o ar do ambiente onde trabalha. Para A2L, a Chemours lista um certificado para 2L e recomenda testar o nível de oxigénio antes de entrar num espaço confinado, pois um detetor de fugas não indica o oxigénio [1]. O CO2 é inodoro, mais pesado do que o ar e acumula-se junto ao solo [2]. A Danfoss recomenda um detetor pessoal de R744 [3].

12. Equipamento de proteção individual

  • Olhos: óculos de proteção e viseira facial onde possa escapar líquido [1].
  • Mãos e pele: luvas e mangas compridas contra queimaduras por frio [1]; luvas anticongelantes em CO2 [3].
  • Audição e cabeça: proteção auditiva e capacete onde necessário, em CO2 [3].
  • Respiração: as máscaras com filtro destinam-se apenas a fuga; níveis elevados de vapor exigem aparelho de respiração autónomo [1].
  • Ventilação: um ventilador homologado para A2L onde a ventilação seja deficiente [1].

Lista de verificação

  • Manómetros, tubos e redutor homologados para a PS do sistema.
  • Vacuómetro no sistema; bomba de vácuo adequada para o refrigerante.
  • Detetor de fugas conforme a EN 14624, certificado para 2L, ou destinado a A3 ou CO2.
  • Máquina de recuperação aprovada para o refrigerante; garrafas A2L rotuladas, rosca à esquerda.
  • Testador de tensão bipolar, unidade de verificação, categoria CAT correta.
  • Detetor de gás ou detetor pessoal de CO2 a funcionar; EPI colocado.
Esta lista indica tipos de ferramentas, não conselhos sobre produtos. As instruções do fabricante e as normas nacionais são determinantes. Consulte os textos atuais da UE no EUR-Lex [7][8].

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Termos neste artigo

Fontes

  1. Chemours – Safety of Opteon XL Refrigerants, technical bulletin C-11002 (7/2026)
  2. Danfoss – Transcritical Refrigeration Systems with Carbon Dioxide (CO2), application guide
  3. Danfoss – Service kit for GBC ball valves in R744 systems, installation guide (safety notes for CO2 service)
  4. INFICON – Understanding EN 14624 and calibration requirements in Europe
  5. HVAC School – Vacuum: moisture vs. system leak
  6. EN 378-2:2016 – Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
  7. Regulation (EU) 2024/573 on fluorinated greenhouse gases, Article 10 – EUR-Lex
  8. Implementing Regulation (EU) 2024/2215 on certificates for natural and legal persons, Annex I – EUR-Lex
  9. HSE – GS38 Electrical test equipment for use on low voltage electrical systems (4th edition, 2015)
  10. IEC 61557-2:2019 – Insulation resistance testers for low-voltage distribution systems – IEC Webstore
Aviso: Este texto é uma orientação e não aconselhamento jurídico. Resume regulamentos e normas e não substitui o texto oficial. Verifique sempre a versão em vigor e os requisitos locais.
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