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Internacional · Guia passo a passo

Fazer vácuo num sistema de refrigeração passo a passo: desidratação e teste de vácuo estático

Como fazer vácuo: equipamento adequado, objetivo de 500 mícrones (0,67 mbar), teste estático que distingue humidade de fuga, triplo vácuo com azoto e erros comuns.

Última verificação:

Pontos principais

  • O vácuo retira o ar e a humidade do sistema depois do ensaio de pressão e antes da carga de fluido frigorigéneo [1][3].
  • Meça o vácuo com um vacuómetro eletrónico no sistema, não com os manómetros do analisador.
  • Um objetivo comum é ficar abaixo de 500 mícrones (0,67 mbar), ou o valor indicado pelo fabricante [1].
  • Um teste estático com a bomba isolada distingue humidade de fuga: com humidade a pressão estabiliza, com fuga continua a subir [1].
  • Se o sistema estiver húmido: quebre o vácuo com azoto seco e volte a fazer vácuo, várias vezes se necessário [2].

Porquê fazer vácuo?

O ar e a humidade num sistema de refrigeração provocam pressão de condensação mais alta, menor potência e problemas químicos. A humidade reage com o fluido e o óleo e forma ácidos, sobretudo com óleos poliolésteres (POE), que absorvem humidade com facilidade. A água livre pode congelar na válvula de expansão. Por isso, o sistema tem de ficar livre de ar e humidade antes da carga de fluido. A EN 378-2 exige que o sistema seja seco e submetido a vácuo antes da carga [3].

Equipamento

  • Uma bomba de vácuo com capacidade suficiente para o volume do sistema, com óleo limpo e seco. Mude o óleo com frequência: óleo húmido dá um vácuo final pior.
  • Mangueiras curtas e de grande diâmetro. Uma mangueira curta e larga faz vácuo muito mais depressa do que uma longa e estreita.
  • Retire os obuses das válvulas (Schrader) durante o vácuo com uma ferramenta própria, para não restringir o caudal.
  • Um vacuómetro eletrónico montado no sistema, o mais longe possível da bomba. Os manómetros do analisador não conseguem mostrar um vácuo profundo.
  • Válvulas de corte para poder isolar a bomba do sistema durante o teste estático.

Passo a passo

  1. Certifique-se de que o sistema passou nos ensaios de pressão e de estanquidade. O vácuo não é um bom método para encontrar fugas.
  2. Ligue a bomba aos lados de alta e de baixa pressão com mangueiras curtas e largas. Retire os obuses e ligue o vacuómetro diretamente no sistema.
  3. Abra todas as válvulas do sistema, incluindo as electroválvulas. Use um íman ou alimente a bobina para que nenhuma parte fique fechada.
  4. Ligue a bomba e faça vácuo até o vacuómetro indicar menos do que o valor objetivo, muitas vezes 500 mícrones (0,67 mbar), ou o valor indicado pelo fabricante [1]. Sistemas grandes e ambientes frios demoram mais.
  5. Feche a válvula entre a bomba e o sistema e desligue a bomba. Faça um teste estático de pelo menos 10–15 minutos, mais em sistemas grandes, e observe a pressão.
  6. Avalie o resultado com a tabela abaixo.
  7. Com o teste aprovado: quebre o vácuo com fluido frigorigéneo, volte a montar os obuses e carregue o sistema segundo as instruções do fabricante.

Como interpretar o teste estático

O que o vacuómetro mostraCausa provávelAção
A pressão sobe um pouco e estabiliza abaixo de cerca de 1 000 mícronesO sistema está seco e estanqueAprovado (siga o limite do fabricante)
A pressão sobe e estabiliza num nível mais alto, cerca de 1 000–1 500 mícronesHumidade a evaporar-seContinue a fazer vácuo, ou quebre com azoto e repita
A pressão continua a subir em direção à pressão atmosféricaFugaQuebre com azoto, pressurize e procure a fuga

Os limites da tabela são orientativos. O nível considerado aprovado depende do sistema e dos requisitos do fabricante [1].

Triplo vácuo com azoto

Se o sistema absorveu muita humidade, por exemplo após uma avaria ou por ter ficado aberto, pode demorar muito a retirá-la só com vácuo. Pode então quebrar-se o vácuo com azoto seco até uma ligeira sobrepressão, deixar o gás absorver humidade durante algum tempo, libertá-lo e voltar a fazer vácuo. O procedimento é frequentemente repetido três vezes, daí o nome. O azoto não seca por si só, mas ajuda a bomba de vácuo a retirar a humidade mais depressa [2].

Erros comuns

  • Confiar em que a bomba trabalhou um certo tempo em vez de medir o vácuo.
  • Medir junto à bomba em vez de no sistema. O vacuómetro mostra então um valor melhor do que o real.
  • Esquecer uma electroválvula ou válvula de corte fechada, de modo que parte do sistema fica sem vácuo.
  • Usar uma bomba com óleo velho e húmido.
  • Saltar o teste estático e carregar um sistema com fuga.
Substitua o filtro desidratador quando o sistema tiver sido aberto, sobretudo após uma avaria do compressor, e siga sempre as instruções do fabricante do compressor e da unidade.

Calcule você mesmo

Termos neste artigo

Fontes

  1. HVAC School – Vacuum: moisture vs. system leak
  2. HVAC School – Triple evacuation and nitrogen facts
  3. EN 378-2:2016 – Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
Aviso: Este texto é uma orientação e não aconselhamento jurídico. Resume regulamentos e normas e não substitui o texto oficial. Verifique sempre a versão em vigor e os requisitos locais.
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