Vuoto di un impianto di refrigerazione passo per passo: disidratazione e prova del vuoto a pompa isolata
Come fare il vuoto in un impianto frigorifero: attrezzatura giusta, obiettivo 500 micron (0,67 mbar), prova a pompa isolata per distinguere umidità e perdita, triplo vuoto con azoto, errori.
In sintesi
- Il vuoto elimina aria e umidità dall'impianto dopo la prova di pressione e prima della carica del refrigerante [1][3].
- Misura il vuoto con un vacuometro elettronico sull'impianto, non con i manometri del gruppo manometrico.
- Un obiettivo comune è scendere sotto 500 micron (0,67 mbar), o il valore indicato dal costruttore [1].
- Una prova a pompa isolata distingue l'umidità da una perdita: con l'umidità la pressione si stabilizza, con una perdita continua a salire [1].
- Se l'impianto è umido: rompi il vuoto con azoto secco e rifai il vuoto, più volte se necessario [2].
Perché fare il vuoto?
Aria e umidità in un impianto di refrigerazione causano una pressione di condensazione più alta, minore resa e problemi chimici. L'umidità reagisce con refrigerante e olio e forma acidi, soprattutto con gli oli poliolestere (POE), che assorbono facilmente l'umidità. L'acqua libera può congelare nella valvola di espansione. Per questo l'impianto va liberato da aria e umidità prima della carica. La EN 378-2 richiede che l'impianto sia essiccato e messo sotto vuoto prima della carica [3].
Attrezzatura
- Una pompa del vuoto di capacità adeguata al volume dell'impianto, con olio pulito e secco. Cambia spesso l'olio: l'olio umido dà un vuoto finale peggiore.
- Tubi flessibili corti e di grande diametro. Un flessibile corto e largo fa il vuoto molto più in fretta di uno lungo e sottile.
- Togli gli spilli delle valvole (Schrader) durante il vuoto con l'apposito attrezzo, per non strozzare il flusso.
- Un vacuometro elettronico montato sull'impianto, il più lontano possibile dalla pompa. I manometri del gruppo manometrico non possono mostrare un vuoto spinto.
- Valvole di intercettazione per separare la pompa dall'impianto durante la prova.
Passo per passo
- Assicurati che l'impianto abbia superato le prove di pressione e di tenuta. Il vuoto non è un buon modo per trovare le perdite.
- Collega la pompa al lato di alta e di bassa pressione con flessibili corti e larghi. Togli gli spilli e collega il vacuometro direttamente sull'impianto.
- Apri tutte le valvole dell'impianto, comprese le elettrovalvole. Usa un magnete o alimenta la bobina perché nessuna parte resti isolata.
- Avvia la pompa e fai il vuoto finché il vacuometro non indica meno del valore obiettivo, spesso 500 micron (0,67 mbar), o del valore indicato dal costruttore [1]. Impianti grandi e ambienti freddi richiedono più tempo.
- Chiudi la valvola tra pompa e impianto e spegni la pompa. Esegui una prova a pompa isolata di almeno 10–15 minuti, più lunga per impianti grandi, osservando la pressione.
- Valuta il risultato con la tabella sotto.
- Se la prova è superata: rompi il vuoto con refrigerante, rimonta gli spilli e carica l'impianto secondo le istruzioni del costruttore.
Come leggere la prova a pompa isolata
| Cosa indica il vacuometro | Causa probabile | Azione |
|---|---|---|
| La pressione sale un po' e si stabilizza sotto circa 1 000 micron | L'impianto è asciutto e a tenuta | Superata (rispetta il limite del costruttore) |
| La pressione sale e si stabilizza più in alto, verso 1 000–1 500 micron | Umidità che evapora | Continuare il vuoto, oppure rompere con azoto e ripetere |
| La pressione sale senza sosta verso la pressione atmosferica | Perdita | Rompere con azoto, mettere in pressione e cercare la perdita |
I limiti della tabella sono indicativi. Il livello considerato accettabile dipende dall'impianto e dai requisiti del costruttore [1].
Triplo vuoto con azoto
Se l'impianto ha assorbito molta umidità, per esempio dopo un guasto o perché è rimasto aperto, eliminarla con il solo vuoto può richiedere molto tempo. Si può allora rompere il vuoto con azoto secco fino a una leggera sovrapressione, lasciare che il gas assorba umidità per un po', scaricarlo e rifare il vuoto. La procedura viene spesso ripetuta tre volte, da cui il nome. L'azoto non asciuga di per sé, ma aiuta la pompa a eliminare l'umidità più rapidamente [2].
Errori frequenti
- Affidarsi al tempo di funzionamento della pompa invece di misurare il vuoto.
- Misurare sulla pompa anziché sull'impianto. Il vacuometro indica allora un valore migliore di quello reale nell'impianto.
- Dimenticare un'elettrovalvola o una valvola chiusa, per cui una parte dell'impianto non viene messa sotto vuoto.
- Usare una pompa con olio vecchio e umido.
- Saltare la prova a pompa isolata e caricare un impianto che perde.