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Dimensionamento tubazioni HFC/HFO

Linee di aspirazione, liquido e gas caldo per un impianto frigorifero con refrigerante HFC o HFO: compressore, condensatore, filtro deidratatore, spia di passaggio, valvola di espansione ed evaporatori in parallelo. Trascina gli evaporatori in posizione e fai clic su una linea per impostarne lunghezza, diametro o tratto in salita.
R448A · -10,0 °C / 40,0 °C · 18,00 kW

Dati di sistema

Tra parentesi la classe di sicurezza secondo EN 378/ASHRAE 34 (A2L = leggermente infiammabile). Cambiare refrigerante reimposta le pressioni di progetto.
Temperatura della cella o del prodotto, utilizzata per le normative nazionali. Vuoto: temperatura di evaporazione + 10 K.
Standard di sicurezza: ASHRAE 15 e ASHRAE 34, apparecchiature UL 60335-2-89 / -40; normative meccaniche locali. Il limite di carica EN 378 sopra indicato è riportato solo per confronto. Divieti: regola Technology Transitions, 40 CFR 84 subpart B, come modificata il 26 maggio 2026.
⚠ Stati Uniti dal 1° gennaio 2032 (impianti per supermercati, gruppi condensanti remoti e magazzini frigoriferi): vietato con GWP pari o superiore a 150 per cariche di 200 lb o superiori, e con GWP pari o superiore a 300 per cariche inferiori a 200 lb o sul lato ad alta temperatura di una cascata. Questo impianto: limite 300 (R448A: GWP 1386).
Fonte: 40 CFR 84.54(c)(9)–(12), eCFR 2026-10-22 (verificato il 2026-10-28)
Le temperature di evaporazione e condensazione sono punti di rugiada (importante per le miscele zeotropiche con glide). La temperatura del liquido è il punto di bolla alla pressione di condensazione meno il sottoraffreddamento; determina la quota di flash gas e quindi la portata massica.
R448A (A1) · glide in evaporazione 6,2 K · in condensazione 5,2 K · temperatura del liquido 32,8 °C.
Surriscaldamento utile all'uscita dell'evaporatore. Conta come effetto frigorifero, e le linee di aspirazione sono dimensionate per la minore densità del gas surriscaldato.
Capacità di compressione installata, da confrontare con il carico degli evaporatori collegati. Inserire la potenza del compressore per ottenere la potenza termica totale.
Controlla direttamente il dimensionamento — una velocità maggiore produce tubi più sottili.

Linea del gas caldo

Dai compressori al condensatore, con tutta la portata circolante. Lunghezza 0 = nessuna linea del gas caldo. Spunta Tratto ascendente se la linea sale: viene verificato il ritorno dell'olio.

Carica di refrigerante

USA: la carica è inserita e mostrata in lb. Il limite nazionale (ASHRAE 15, UL 60335-2-89) non è calcolato – il valore secondo EN 378 è mostrato solo per confronto.
Divieti per R448A in questa regione e applicazione: 0 in vigore, 1 in arrivo o a determinate condizioni – vedi Normative nei dati di sistema.
→ I – evaporatori in locali occupati
Tubazioni 6,8 lb (3,1 kg) + altra 0,0 lb (0,0 kg) = 6,8 lb (3,1 kg). R448A (A1) non è infiammabile: nessun limite di infiammabilità.
I tubi sono calcolati automaticamente: la linea liquido piena di liquido, le linee di aspirazione e del gas caldo piene di gas. Prelevare il resto della carica dai dati del produttore. Il limite per i refrigeranti infiammabili (A2L) segue la norma EN 378-1:2016+A1:2020 appendice C, tabella C.2, che si applica in UE/SEE, Regno Unito, Svizzera e Turchia; la norma ISO 5149-1 (es. Cina GB/T 9237, Australia AS/NZS 5149, India, Corea) utilizza gli stessi limiti. USA: ASHRAE 15 e UL 60335-2-89. Canada: CSA B52:23 (adottato ad es. in Ontario e Manitoba). Giappone: Legge sulla sicurezza dei gas ad alta pressione (regolamenti per la sicurezza della refrigerazione) e JRA GL-20. Le regole nazionali potrebbero essere più severe: il controllo è solo indicativo.
Altri paesi – norme di sicurezza e regole
Sudafrica – SANS 10147:2014 (ed. 5): norma di sicurezza per impianti frigoriferi con più di 150 g di refrigerante. I lavori sui refrigeranti devono essere eseguiti da un Authorised Refrigeration Practitioner registrato presso SAQCC Gas. Il limite di carica sopra segue la EN 378/ISO 5149: verificare con la SANS 10147.
Cile – NCh3241:2017: norma cilena (INN) di buona pratica per progettazione, assemblaggio, installazione e manutenzione di impianti di refrigerazione e climatizzazione. Il limite di carica sopra segue la EN 378/ISO 5149: verificare con la NCh3241.
Fonte: INN – NCh3241:2017 (verificato il 2026-10-07)
Colombia – NTC 6228-1:2019 (ICONTEC): serie di norme colombiane (ICONTEC, parti 1–4, 2019–2021) sui requisiti di sicurezza e ambientali degli impianti frigoriferi, adottata dalla ISO 5149. Il limite di carica si calcola come nella ISO 5149-1 appendice A, con lo stesso metodo di sopra.
Fonte: Minambiente – NTC 6228-1 · Dialnet – NTC 6228 (verificato il 2026-10-07)
Resto dell'America Latina – ISO 5149-1:2014: se il paese non ha una norma propria adottata. I limiti di carica sono nell'appendice A e si calcolano con lo stesso metodo di sopra.
Fonte: ISO 5149-1:2014 (verificato il 2026-10-07)
Singapore – EPMA Part 10A (NEA): Limiti di GWP per nuove apparecchiature (GWP secondo IPCC AR5, ponderato in base alla massa per le miscele): climatizzatori domestici ≤ 750, frigoriferi domestici ≤ 15 e chiller condensati ad acqua ≤ 15 dal 1° ottobre 2022. Dal 1° luglio 2027: impianti di refrigerazione commerciale centralizzati (multipack e semi-plug-in con circuito ad acqua) GWP ≤ 150, registrazione presso la NEA come entità di gas serra e recupero di refrigeranti con GWP superiore a 15 (EPMA 1999 Part 10A Div 2); condizionamento in nuove automobili e veicoli commerciali leggeri dal 1° luglio 2028.
⚠ R448A ha un GWP di 1273 (AR5), superiore a 150: non consentito nei nuovi impianti di refrigerazione commerciale centralizzati a Singapore dal 1° luglio 2027.
Avanzate – Margini e materiale tubazioni
Aumenta la lunghezza usata nel calcolo della perdita di carico — compare nella colonna Δp delle tabelle «Collettori principali»/«Collegamenti evaporatori» più sotto, non nella dimensione del tubo né nelle schede in alto.
Aggiunge un margine d'ordine solo nell'elenco materiali e nel programma isolamento (sfridi, errori) — cosa diversa da «Lunghezza extra per raccordi» sopra, senza effetto su dimensione tubo o Δp.
Tubo frigorifero comune (ACR). Sufficiente per la maggior parte dei refrigeranti HFC/HFO; con R410A, R32 e R454B i diametri maggiori non reggono la pressione del lato di alta — vedi il segno ⛔.
I tubi che non reggono questa pressione sono segnati ⛔ e mai scelti automaticamente. I valori predefiniti derivano dal refrigerante secondo EN 378-2 (ambiente fino a 32 °C): pressione di saturazione a 55 °C sul lato di alta (liquido e gas caldo) e a 32 °C sul lato di bassa, come pressione relativa. Vengono reimpostati quando cambi refrigerante. Adattali al tuo impianto.
Facoltativo. I tratti ascendenti sono dimensionati per il ritorno dell'olio con il criterio j*g ≥ 0,85; qui puoi indicare un tuo limite inferiore, ad es. la raccomandazione del costruttore. Vale il più alto dei due. Vuoto = solo il criterio.
I tubi più piccoli di questa soglia non verranno mai selezionati automaticamente.
Seleziona la specifica di isolamento (spessore/colore) per collettore ai fini dell'elenco materiali.

Evaporatori

NomekW
Uno stacco contiene una sola linea (liquido o aspirazione). Uno stacco di aspirazione diventa un evaporatore assegnandogli una potenza in kW.
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Progetto

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Non ancora salvato.

Il file è un file di collegamento: fare doppio clic per aprire il progetto nel browser o selezionarlo con Apri. I file .json meno recenti possono comunque essere aperti. Come il file di progetto, contiene tutti i dati del progetto: condividilo solo con le persone autorizzate a vederlo.

Opzioni · Unità

Cambia solo il modo in cui i valori vengono mostrati e inseriti — tutti i calcoli continuano a funzionare come prima.

Schema di flusso

Aspirazione Liquido Gas caldo Valvola di espansione Derivato da un altro tubo
100% 100%
Trascina liberamente un evaporatore per posizionarlo. Clicca su un tratto di tubo per impostarne la lunghezza o modificarne manualmente la dimensione.
Clicca qui, poi su un tratto di tubo, per posizionare un misuratore di potenza.
— m Dim.:
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Elenco materiali

Le lunghezze includono il margine di scarto sopra, ma non la maggiorazione per raccordi (che influisce solo su Δp).

Piano di isolamento

Il tipo di isolamento per collettore si sceglie in "Avanzate" nei Dati di sistema.

Collegamenti per evaporatore

"Potenza propria" è il valore proprio in kW dell'evaporatore. "Potenza nel tubo" è il flusso accumulato in quel tubo specifico — maggiore se altri evaporatori/tubi vi sono collegati. Non sommare mai le colonne "Potenza nel tubo" per un totale; usare "Potenza propria".
Mostra calcolo

Calcolo per tratto di tubo

TuboPortata massica [kg/s]Densità [kg/m³]Diametro interno [mm]Velocità [m/s]ReFattore d'attritoLunghezza (+ accessori) [m]Δp [kPa]Δp al metro [Pa/m]Nota
Liquido: Condensatore → Cella frigo 10,1152106214,10,69583.8000,01916 (+1,8)2,713475/8"
Liquido: Cella frigo 1 → Cella frigo 20,06401106211,10,62659.3000,02066 (+1,8)3,023871/2"
Liquido: Cella frigo 2 → Vetrina0,025610626,310,77141.6000,02256 (+1,8)8,7811305/16"
Aspirazione: Compressore → Cella frigo 10,115214,7932,19,61405.0000,01426 (+1,8)2,363031-3/8"
Aspirazione: Cella frigo 1 → Cella frigo 20,0640114,79268,13278.0000,01526 (+1,8)2,232861-1/8"
Aspirazione: Cella frigo 2 → Vetrina0,025614,7917,37,39168.0000,01686 (+1,8)3,073943/4"
Gas caldo: Compressore → Condensatore0,115259,0317,38,33607.0000,01410 (+3)21,716703/4"
Cella frigo 1 · Liquido0,0512106211,10,50147.4000,02155 (+1,5)1,692591/2"
Cella frigo 1 · Aspirazione0,051214,79266,5222.0000,01585 (+1,5)1,231891-1/8"
Cella frigo 2 · Liquido0,038410627,90,73849.9000,02155 (+1,5)5,127883/8"
Cella frigo 2 · Aspirazione0,038414,7919,98,32218.0000,0165 (+1,5)2,674117/8"
Vetrina · Liquido0,025610626,310,77141.6000,02255 (+1,5)7,3111305/16"
Vetrina · Aspirazione0,025614,7917,37,39168.0000,01685 (+1,5)2,563933/4"

Base del calcolo

Metodo
Darcy–Weisbach per ogni tratto di tubazione. Portata massica calcolata dalla potenza frigorifera e dalla differenza di entalpia tra l'uscita dell'evaporatore (punto di rugiada + surriscaldamento utile) e il liquido (punto di bolla alla pressione di condensazione − sottoraffreddamento). Le linee di gas (aspirazione, gas caldo) sono calcolate in 50 passi con la densità che segue la pressione locale (isoterma); la densità in tabella si riferisce all'ingresso. Le montanti aggiungono il peso della colonna di fluido. La lunghezza include la lunghezza equivalente per i raccordi (x).
Equazioni
  • ṁ = Q / (h″(t₀ + Δt_sh) − h′(t_liq))
  • G = ṁ / A, v = G / ρ, Re = G·d / µ
  • f = 0.25 / [log₁₀(ε / (3.7·d) + 5.74 / Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64 / Re (Re < 2300)
  • Δp = f · (L·(1 + x) / d) · ρ·v² / 2 (gas: 50 steps, ρ ∝ p)
  • Δp_static = ρ · g · h (riser)
Fattore d'attrito
Swamee–Jain (forma esplicita di Colebrook–White), rugosità ε = 0.0015 mm (rame trafilato)
Dati del refrigerante
CoolProp 8.0 (equazioni di stato di riferimento; miscele gestite come miscele CoolProp con composizione ASHRAE 34), tabella a 2 K −60…+70 °C
Standard
EN 378-1:2016+A1:2020 (annex C) · EN 378-2:2016+A1:2020 · ASTM B280 (ACR copper tube)
Annotazioni
  • Confrontato con Danfoss Coolselector 2 in 15 casi con oltre 60 dimensioni di tubi: portata massica entro il 2,5 %, Δp entro il 5 % (8 % per cadute di pressione molto elevate).
  • Ritorno dell'olio nelle montanti: j*g ≥ 0,85 (o la velocità minima inserita). Non confrontato con il programma di un costruttore.
  • La caduta di pressione viene mostrata anche come calo della temperatura di saturazione (linea di rugiada per aspirazione e gas caldo, linea di bolla per il liquido).

Collettori principali

Domande frequenti sul dimensionamento delle tubazioni frigorifere

Come si dimensionano le tubazioni frigorifere per refrigeranti HFC e HFO?

Il calcolatore ricava la portata massica dalla potenza di ogni evaporatore e dalle proprietà del refrigerante (CoolProp) e sceglie il tubo più piccolo che mantiene la velocità sotto il valore obiettivo. La perdita di carico è calcolata con Darcy–Weisbach e mostrata in kPa e come caduta di temperatura di saturazione (K). I risultati sono stati confrontati con Danfoss Coolselector 2.

Calcolalo con lo strumento qui sopra

Che velocità tenere in aspirazione, nella linea del liquido e in mandata?

I valori predefiniti sono 10 m/s in aspirazione, 0,8 m/s nella linea del liquido e 12 m/s nella linea del gas caldo. Una velocità più alta dà tubi più piccoli ma più perdita di carico; i tratti ascendenti di aspirazione richiedono inoltre una velocità sufficiente per il ritorno dell'olio.

Calcolalo con lo strumento qui sopra

Quale perdita di carico è accettabile in una linea frigorifera?

I valori indicativi usuali sono circa 1 K di caduta di temperatura di saturazione in aspirazione e 0,5–1 K nelle linee del liquido e di mandata. Il calcolatore converte ogni perdita di carico in K e segnala il flash gas quando la perdita nella linea del liquido supera il sottoraffreddamento.

Calcolalo con lo strumento qui sopra

Come si garantisce il ritorno dell'olio in un tratto ascendente di aspirazione?

Segna la linea come tratto ascendente. Il calcolatore sceglie allora un diametro in cui il gas è abbastanza veloce da trascinare l'olio verso l'alto (criterio j*g ≥ 0,85) e mostra la velocità minima. Se nemmeno il diametro minimo ammesso basta, si consiglia un doppio tratto ascendente.

Calcolalo con lo strumento qui sopra

Quali refrigeranti sono inclusi e come viene gestito il glide?

R134a, R404A, R407C, R407F, R410A, R32, R448A, R449A, R452A, R454B, R454C, R455A, R513A, R1234yf e R1234ze(E). Le temperature si inseriscono come punto di rugiada; per le miscele zeotropiche glide, punto di bolla e temperatura del liquido sono calcolati automaticamente.

Calcolalo con lo strumento qui sopraGWP, ODP e CO2e di una carica di refrigeranteSostituzione del refrigerante: alternative

Ipotesi: Dati dei refrigeranti da CoolProp (equazioni di stato di riferimento, miscele con composizione ASHRAE 34). Evaporazione −50…+15 °C e condensazione +15…+65 °C, temperature come punto di rugiada. Perdita di carico secondo Darcy–Weisbach, convertita anche in caduta di temperatura di saturazione (K). Il ritorno dell'olio nei tratti ascendenti è verificato con il criterio j*g ≥ 0,85. Le dimensioni sono misure nominali ACR in pollici. Verificare spessore e pressione di progetto secondo EN 378/PED prima del montaggio. La portata massica si basa sull'effetto frigorifero: entalpia all'uscita dell'evaporatore (evaporazione più surriscaldamento utile) meno h′ alla temperatura del liquido. Il flash gas all'espansione è incluso e il surriscaldamento utile conta come effetto frigorifero. La linea del gas caldo porta tutta la portata circolante.

Esclusione di responsabilità: Questo strumento non garantisce risultati corretti. Verificare sempre manualmente lo spessore della parete, la classe di pressione e gli altri valori prima del montaggio.

Guida – come usare il calcolatore

Il calcolatore dimensiona le tubazioni di un impianto frigorifero con refrigerante HFC o HFO: linea di aspirazione, linea del liquido e linea del gas caldo. L'impianto è disegnato come un unico circuito: compressore → gas caldo → condensatore → filtro deidratatore → spia di passaggio → valvola di espansione → evaporatori (in parallelo) → aspirazione di ritorno al compressore. Scegli il refrigerante, inserisci i dati, costruisci l'impianto nello schema e leggi diametri, perdite di carico (anche come calo della temperatura di saturazione, K) e distinta materiali. La potenza di ogni evaporatore fissa la portata nei tratti, e i tubi sono scelti in modo che la velocità non superi quella obiettivo.

1. Dati di sistema

  • Scegli il refrigerante. Inserisci le temperature di evaporazione e di condensazione, entrambe come punto di rugiada, e il sottoraffreddamento. La temperatura del liquido è il punto di bolla alla pressione di condensazione meno il sottoraffreddamento. Il surriscaldamento influisce sulla portata massica e sul dimensionamento dell'aspirazione.
  • Imposta una velocità obiettivo separata per l'aspirazione e per la linea del liquido. Una velocità obiettivo più alta dà tubi più piccoli; una più bassa dà tubi più grandi e minore perdita di carico.
  • La potenza installata della centrale e la potenza del compressore sono facoltative. Servono per confrontarle con il carico degli evaporatori e mostrare la potenza termica totale.
  • In «Avanzate – Margini e materiale tubazioni»: lunghezza aggiuntiva per raccordi (influisce solo sulla perdita di carico, non sulla dimensione del tubo), tipo di tubo, dimensione minima consentita e isolamento per collettore (usato nell'elenco materiali).
  • Il tipo di tubo e la pressione di progetto determinano insieme quali dimensioni sono ammesse — ⛔ nelle tabelle indica che quella dimensione non regge la pressione inserita.

2. Evaporatori e derivazioni

  • Aggiungi un evaporatore con «+ Aggiungi evaporatore» e inserisci nome e potenza. Tutti gli evaporatori sono collegati in parallelo tra la linea del liquido e l'aspirazione. Con ▲ ▼ cambi l'ordine e con × elimini una riga.
  • Uno stacco è una singola linea (liquido o aspirazione) a cui possono essere collegati altri evaporatori. Assegna una potenza a uno stacco di aspirazione se deve diventare un evaporatore.
  • Un calcolo = un impianto (un compressore o centrale e un condensatore). Bassa e media temperatura su impianti separati non condividono mai la linea del liquido: calcolali separatamente.

3. Lo schema di flusso

  • Trascina un evaporatore per spostarlo. Fai clic sul nome per rinominarlo e sulla potenza per modificarla.
  • Lo schema è disegnato come un normale schema frigorifero: il compressore manda il gas caldo al condensatore, la linea del liquido corre in alto attraverso filtro deidratatore e spia, ogni evaporatore ha la sua valvola di espansione e l'aspirazione corre in basso tornando al compressore.
  • La linea del liquido e l'aspirazione si trascinano in su e in giù: afferra la linea, il condensatore, il filtro deidratatore, la spia o il compressore. Il condensatore segue la linea del liquido e il compressore l'aspirazione; gli evaporatori restano al loro posto e i tubi li seguono. Un clic (senza trascinare) apre come sempre lunghezza e diametro della linea.
  • I pulsanti «Linee più vicine» e «Linee più distanti» cambiano la distanza tra la linea del liquido e l'aspirazione; gli evaporatori seguono. Le linee si possono anche trascinare una per volta.
  • Clicca su un tubo per impostarne la lunghezza, bloccarla o scegliere la dimensione manualmente. Un ✎ nelle tabelle indica che la dimensione è stata scelta manualmente.
  • Clic destro su un tubo per aggiungere in quel punto un evaporatore o una derivazione.
  • La maniglia rotonda sulla linea di un evaporatore si può trascinare e rilasciare sulla linea dello stesso tipo di un altro evaporatore per collegarsi, oppure su uno spazio libero per collegarsi direttamente al collettore. I quadratini si trascinano lungo il bordo dell'evaporatore per cambiare il punto in cui la linea vi entra.
  • Seleziona un evaporatore o un tubo e premi Canc (Delete) per rimuoverlo. Annulla con «Annulla» o Ctrl/Cmd+Z.

4. Muoversi nel disegno

  • Trascina lo sfondo per spostare la vista. Ingrandisci con i pulsanti, con Ctrl/Cmd + rotellina o pizzicando su un trackpad. A− e A+ cambiano la dimensione del testo nel disegno.
  • «Ridisegna» ridisegna il disegno. «Stampa disegno» stampa lo schema di flusso con un riepilogo.
  • Seleziona «Forza gomiti a 90°» per disegnare tutti i tubi con angoli retti; deselezionala per collegarli e spostarli liberamente.
  • Spunta «Forza linee parallele» perché i tubi che partono direttamente da una linea principale si stacchino in corrispondenza dell’attacco dell’evaporatore e diventino una linea retta senza curve. Lo stacco segue l’evaporatore o il suo attacco quando li sposti.

5. Misuratore di potenza

  • Clicca su «Aggiungi misuratore di potenza» e poi su un tubo. Il misuratore mostra quanti kW scorrono su ciascun lato del punto.
  • Trascina il punto per misurare altrove, trascina il riquadro per spostare la lettura e clicca su × per rimuovere il misuratore.

6. Leggere i risultati

  • Le schede in alto mostrano potenza frigorifera totale, portata massica totale e dimensione dei tre collettori principali.
  • Le tabelle mostrano, per ogni evaporatore e tratto, potenza, dimensione scelta, velocità e perdita di carico (Δp). Il programma sceglie la dimensione più piccola che rispetta la velocità obiettivo.
  • ⚠ significa che la portata richiede un tubo più grande della dimensione massima in tabella. 🚩 significa che due tubi o evaporatori hanno lo stesso nome.
  • L'elenco materiali e l'elenco isolamento sommano le lunghezze dei tubi per dimensione, senza maggiorazione per raccordi. Usali come base per l'ordine.

7. Salvare e aprire

  • «Salva» e «Salva con nome…» salvano l'intero impianto in un file, e «Apri progetto» lo ricarica.
  • In Chrome ed Edge, «Salva» e il salvataggio automatico (ogni 5 minuti) scrivono sullo stesso file dopo il primo salvataggio. Gli altri browser scaricano un nuovo file ogni volta.

8. Unità

  • In «Opzioni · Unità» scegli separatamente l'unità di temperatura, surriscaldamento, pressione, velocità, lunghezza, potenza e portata massica. Cambia solo come i valori vengono mostrati e inseriti, non i calcoli.

9. HFC/HFO: glide, perdita di carico in K, tratti ascendenti e gas caldo

  • Le miscele zeotropiche (ad es. R407C, R448A, R449A, R454C, R455A) hanno un glide: a pari pressione il punto di bolla è più basso del punto di rugiada. Le temperature si inseriscono come punto di rugiada; glide e temperatura del liquido compaiono sotto i campi di temperatura.
  • La perdita di carico è mostrata come Δp e come ΔT, la caduta di temperatura di saturazione: sulla curva di rugiada per aspirazione e gas caldo e su quella di bolla per il liquido. Valori orientativi comuni: circa 1 K in aspirazione e 0,5–1 K per liquido e gas caldo.
  • Fai clic su una linea di aspirazione e spunta «Tratto ascendente» se sale. Il programma sceglie allora un diametro con velocità del gas sufficiente a trascinare l'olio (velocità adimensionale j*g ≥ 0,85) e mostra la velocità minima tra parentesi. ⇡🛢 significa che nemmeno il diametro minimo ammesso basta — valuta un doppio tratto ascendente.
  • La linea del gas caldo va dai compressori al condensatore e porta tutta la portata. Inserisci lunghezza, velocità obiettivo e temperatura di mandata (la densità del gas è calcolata alla pressione di condensazione e a quella temperatura) e spunta «Tratto ascendente» se sale.
  • Le pressioni di progetto sono impostate automaticamente in base al refrigerante (EN 378-2, ambiente fino a 32 °C) ma si possono cambiare in «Avanzate – Margini e materiale tubazioni».
  • Una linea segnata come tratto ascendente (il flusso sale per tutta la lunghezza) aggiunge alla perdita di carico il peso della colonna di liquido o gas, circa 10 kPa al metro per il liquido. Un evaporatore sopra la sala macchine dà un tratto ascendente del liquido, uno sotto un tratto ascendente di aspirazione. Le caselle sono nel pannello che si apre facendo clic su una linea.
  • Se la perdita di carico della linea del liquido fino a un evaporatore vale più del sottoraffreddamento, il liquido inizia a bollire prima della valvola di espansione (flash gas). Il calcolatore avvisa allora con ⚠; aumenta il sottoraffreddamento o scegli tubi più grandi.
  • Le linee del gas sono calcolate con l'espansione del gas al calare della pressione, così anche grandi perdite di carico risultano corrette. Il calcolo è stato confrontato con Danfoss Coolselector 2 e concorda entro l'1–3 %.
  • La maggiorazione «Lunghezza aggiuntiva per raccordi (%)» deve coprire curve e valvole. Una curva a 90° vale circa 0,2 m di tubo, quindi il valore predefinito del 30 % copre molte curve.
  • Carica di refrigerante: le tubazioni sono calcolate automaticamente; inserisci l'altra carica (unità, condensatore, ricevitore, evaporatori). Per i refrigeranti infiammabili A2L (R32, R454B, R454C, R455A, R1234yf, R1234ze(E)) la carica è verificata secondo la EN 378-1:2016+A1:2020 appendice C, tabella C.2, in base a classe di ubicazione, categoria di accesso e volume del locale più piccolo. Fino a m1 × 1,5 (= 6 m³ × LFL) è sempre ammesso. La verifica è indicativa: le norme nazionali possono essere più severe.
Esclusione di responsabilità: Questo strumento non garantisce risultati corretti. Verificare sempre manualmente lo spessore della parete, la classe di pressione e gli altri valori prima del montaggio.