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Dimensionado de tuberías HFC/HFO

Líneas de aspiración, líquido y gas caliente para una instalación frigorífica con refrigerante HFC o HFO: compresor, condensador, filtro deshidratador, visor, válvula de expansión y evaporadores en paralelo. Arrastre los evaporadores a su sitio y haga clic en una línea para fijar su longitud, diámetro o tramo ascendente.
R448A · -10,0 °C / 40,0 °C · 18,00 kW

Datos del sistema

Entre paréntesis la clase de seguridad según EN 378/ASHRAE 34 (A2L = ligeramente inflamable). Cambiar de refrigerante restablece las presiones de diseño.
Temperatura de la cámara o del producto, utilizada para la normativa del país. Vacío: temperatura de evaporación + 10 K.
Norma de seguridad: ASHRAE 15 y ASHRAE 34, equipos UL 60335-2-89 / -40; códigos mecánicos locales. El límite de carga EN 378 anterior se muestra únicamente con fines comparativos. Prohibiciones: Technology Transitions rule, 40 CFR 84 subparte B, modificada el 26 de mayo de 2026.
⚠ EE. UU. a partir del 1 de enero de 2032 (sistemas de supermercados, unidades condensadoras remotas y almacenes frigoríficos): prohibido con un GWP de 150 o más con una carga de 200 lb o más, y con un GWP de 300 o más por debajo de 200 lb o en el lado de alta temperatura de una cascada. Este sistema: límite 300 (R448A: GWP 1386).
Fuente: 40 CFR 84.54(c)(9)–(12), eCFR 2026-10-22 (comprobado 2026-10-28)
Las temperaturas de evaporación y condensación son puntos de rocío (importante en mezclas zeotrópicas con deslizamiento). La temperatura del líquido es el punto de burbuja a la presión de condensación menos el subenfriamiento; determina la fracción de gas flash y, por tanto, el caudal másico.
R448A (A1) · deslizamiento en evaporación 6,2 K · en condensación 5,2 K · temperatura del líquido 32,8 °C.
Recalentamiento útil a la salida del evaporador. Cuenta como producción frigorífica, y las líneas de aspiración se dimensionan para la menor densidad del gas recalentado.
Capacidad de compresión instalada, para comparar con la carga de evaporadores conectados. Introduzca la potencia del compresor para obtener el calor total rechazado.
Controla directamente el dimensionado — una mayor velocidad da tuberías más delgadas.

Línea de gas caliente

De los compresores al condensador, con todo el caudal circulante. Longitud 0 = sin línea de gas caliente. Marque Tramo ascendente si la línea sube; entonces se comprueba el retorno de aceite.

Carga de refrigerante

EE. UU.: la carga se introduce y se muestra en lb. El límite nacional (ASHRAE 15, UL 60335-2-89) no se calcula; el valor según la EN 378 se muestra solo como comparación.
Prohibiciones para R448A en esta región y aplicación: 0 en vigor, 1 próximas o condicionadas; consulte Regulaciones en los datos del sistema.
→ I – evaporadores en locales ocupados
Tuberías 6,8 lb (3,1 kg) + otra 0,0 lb (0,0 kg) = 6,8 lb (3,1 kg). R448A (A1) no es inflamable: sin límite por inflamabilidad.
Las tuberías se calculan automáticamente: la línea de líquido llena de líquido, las tuberías de aspiración y de descarga llenas de gas. Tome la carga adicional de los datos de los fabricantes. El límite para los refrigerantes inflamables (A2L) sigue la norma EN 378-1:2016+A1:2020 anexo C, tabla C.2, que se aplica en la UE/EEE, el Reino Unido, Suiza y Turquía; la norma ISO 5149-1 (por ejemplo, China GB/T 9237, Australia AS/NZS 5149, India, Corea) utiliza los mismos límites. EE. UU.: ASHRAE 15 y UL 60335-2-89. Canadá: CSA B52:23 (adoptado, por ejemplo, en Ontario y Manitoba). Japón: Ley de Seguridad de Gases de Alta Presión (regulaciones de seguridad de refrigeración) y JRA GL-20. Las reglas nacionales pueden ser más estrictas – la comprobación es una guía.
Otros países – normas de seguridad y reglas
Sudáfrica – SANS 10147:2014 (ed. 5): norma de seguridad para instalaciones frigoríficas con más de 150 g de refrigerante. El trabajo con refrigerantes debe hacerlo un Authorised Refrigeration Practitioner registrado en SAQCC Gas. El límite de carga anterior sigue la EN 378/ISO 5149: contraste con la SANS 10147.
Chile – NCh3241:2017: norma chilena (INN) de buenas prácticas para el diseño, armado, instalación y mantención de sistemas de refrigeración y climatización. El límite de carga anterior sigue la EN 378/ISO 5149: contraste con la NCh3241.
Fuente: INN – NCh3241:2017 (comprobado 2026-10-07)
Colombia – NTC 6228-1:2019 (ICONTEC): serie de normas colombianas (ICONTEC, partes 1–4, 2019–2021) sobre requisitos de seguridad y medioambientales de sistemas de refrigeración, adoptada de la ISO 5149. El límite de carga se calcula como en la ISO 5149-1 anexo A, con el mismo método que arriba.
Fuente: Minambiente – NTC 6228-1 · Dialnet – NTC 6228 (comprobado 2026-10-07)
Resto de Latinoamérica – ISO 5149-1:2014: cuando el país no tiene una norma propia adoptada. Los límites de carga están en el anexo A y se calculan con el mismo método que arriba.
Fuente: ISO 5149-1:2014 (comprobado 2026-10-07)
Singapur – EPMA Part 10A (NEA): Límites de GWP para equipos nuevos (GWP según IPCC AR5, ponderado por masa para mezclas): aire acondicionado doméstico ≤ 750, refrigeradores domésticos ≤ 15 y enfriadoras condensadas por agua ≤ 15 desde el 1 de octubre de 2022. A partir del 1 de julio de 2027: sistemas de refrigeración comercial centralizados (multipack y semi-plug-in con circuito de agua) GWP ≤ 150, registro en la NEA como entidad de GEI y recuperación de refrigerantes con GWP superior a 15 (EPMA 1999 Part 10A Div 2); aire acondicionado en automóviles nuevos y vehículos comerciales ligeros a partir del 1 de julio de 2028.
⚠ R448A tiene un GWP de 1273 (AR5), superior a 150: no permitido en nuevos sistemas de refrigeración comercial centralizados en Singapur a partir del 1 de julio de 2027.
Avanzado – Márgenes y material de tubería
Aumenta la longitud utilizada en el cálculo de la caída de presión — se ve en la columna Δp de las tablas «Colectores principales»/«Conexiones de evaporadores» de abajo, no en el diámetro ni en las tarjetas de arriba.
Añade un margen de pedido solo en la lista de materiales y el programa de aislamiento (recortes, errores) — algo distinto de «Longitud adicional para accesorios» de arriba, y no afecta al diámetro ni a Δp.
Tubo frigorífico habitual (ACR). Suficiente para la mayoría de refrigerantes HFC/HFO; con R410A, R32 y R454B los diámetros mayores no soportan la presión de alta — vea la marca ⛔.
Los tubos que no soportan esta presión se marcan con ⛔ y nunca se eligen automáticamente. Los valores por defecto se derivan del refrigerante según EN 378-2 (ambiente hasta 32 °C): presión de saturación a 55 °C en el lado de alta (líquido y gas caliente) y a 32 °C en el lado de baja, como presión manométrica. Se restablecen al cambiar de refrigerante. Ajústelos a su instalación.
Opcional. Los tramos ascendentes se dimensionan para el retorno de aceite con el criterio j*g ≥ 0,85; aquí puede fijar su propio límite inferior, p. ej. la recomendación del fabricante. Se usa el mayor de los dos. Vacío = solo el criterio.
Las tuberías más pequeñas que este límite nunca se seleccionarán automáticamente.
Seleccione la especificación de aislamiento (espesor/color) por colector para la lista de materiales.

Evaporadores

NombrekW
Una derivación contiene solo UNA línea (líquido o aspiración). Una derivación de aspiración se convierte en evaporador al asignarle una potencia en kW.
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Proyecto

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Opciones · Unidades

Solo cambia cómo se muestran e introducen los valores — todos los cálculos siguen ejecutándose igual que antes.

Diagrama de flujo

Aspiración Líquido Gas caliente Válvula de expansión Conectado a otra tubería
100% 100%
Arrastre libremente un evaporador para posicionarlo. Haga clic en cualquier tramo de tubería para fijar su longitud o cambiar manualmente su diámetro.
Haga clic aquí y luego en un tramo de tubería para colocar un medidor de potencia.
— m Dim.:
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Lista de materiales

Las longitudes incluyen el margen de desperdicio anterior, pero no el margen para accesorios (que solo afecta a Δp).

Plan de aislamiento

El tipo de aislamiento por colector se selecciona en «Avanzado» dentro de Datos del sistema.

Conexiones por evaporador

«Potencia propia» es el valor propio en kW del evaporador. «Potencia en la tubería» es el caudal acumulado en esa tubería concreta — mayor si hay otros evaporadores/tuberías conectados a ella. No sume nunca las columnas «Potencia en la tubería» para obtener un total; use «Potencia propia».
Mostrar cálculo

Cálculo por tramo de tubería

TuberíaCaudal másico [kg/s]Densidad [kg/m³]Diámetro interior [mm]Velocidad [m/s]ReFactor de fricciónLongitud (+ accesorios) [m]Δp [kPa]Δp por metro [Pa/m]Nota
Líquido: Condensador → Cámara fría 10,1152106214,10,69583.8000,01916 (+1,8)2,713475/8"
Líquido: Cámara fría 1 → Cámara fría 20,06401106211,10,62659.3000,02066 (+1,8)3,023871/2"
Líquido: Cámara fría 2 → Mueble frigorífico0,025610626,310,77141.6000,02256 (+1,8)8,7811305/16"
Aspiración: Compresor → Cámara fría 10,115214,7932,19,61405.0000,01426 (+1,8)2,363031-3/8"
Aspiración: Cámara fría 1 → Cámara fría 20,0640114,79268,13278.0000,01526 (+1,8)2,232861-1/8"
Aspiración: Cámara fría 2 → Mueble frigorífico0,025614,7917,37,39168.0000,01686 (+1,8)3,073943/4"
Gas caliente: Compresor → Condensador0,115259,0317,38,33607.0000,01410 (+3)21,716703/4"
Cámara fría 1 · Líquido0,0512106211,10,50147.4000,02155 (+1,5)1,692591/2"
Cámara fría 1 · Aspiración0,051214,79266,5222.0000,01585 (+1,5)1,231891-1/8"
Cámara fría 2 · Líquido0,038410627,90,73849.9000,02155 (+1,5)5,127883/8"
Cámara fría 2 · Aspiración0,038414,7919,98,32218.0000,0165 (+1,5)2,674117/8"
Mueble frigorífico · Líquido0,025610626,310,77141.6000,02255 (+1,5)7,3111305/16"
Mueble frigorífico · Aspiración0,025614,7917,37,39168.0000,01685 (+1,5)2,563933/4"

Base del cálculo

Método
Darcy–Weisbach para cada tramo de tubería. Caudal másico a partir de la potencia frigorífica y la diferencia de entalpía entre la salida del evaporador (punto de rocío + recalentamiento útil) y el líquido (punto de burbuja a la presión de condensación − subenfriamiento). Las líneas de gas (aspiración, gas caliente) se calculan en 50 pasos con la densidad según la presión local (isotérmica); la densidad de la tabla corresponde a la entrada. Las columnas montantes añaden el peso de la columna de fluido. La longitud incluye la longitud adicional para accesorios (x).
Ecuaciones
  • ṁ = Q / (h″(t₀ + Δt_sh) − h′(t_liq))
  • G = ṁ / A, v = G / ρ, Re = G·d / µ
  • f = 0.25 / [log₁₀(ε / (3.7·d) + 5.74 / Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64 / Re (Re < 2300)
  • Δp = f · (L·(1 + x) / d) · ρ·v² / 2 (gas: 50 steps, ρ ∝ p)
  • Δp_static = ρ · g · h (riser)
Factor de fricción
Swamee–Jain (forma explícita de Colebrook–White), rugosidad ε = 0.0015 mm (cobre estirado)
Datos del refrigerante
CoolProp 8.0 (ecuaciones de estado de referencia; mezclas como mezclas de CoolProp con la composición ASHRAE 34), tabla de 2 K −60…+70 °C
Normas
EN 378-1:2016+A1:2020 (annex C) · EN 378-2:2016+A1:2020 · ASTM B280 (ACR copper tube)
Notas
  • Comparado con Danfoss Coolselector 2 en 15 casos con más de 60 diámetros de tubería: caudal másico dentro del 2,5 %, Δp dentro del 5 % (8 % en caídas de presión muy grandes).
  • Retorno de aceite en columnas montantes: j*g ≥ 0,85 (o la velocidad mínima introducida). No se ha comparado con un programa de fabricante.
  • La caída de presión también se muestra como una caída en la temperatura de saturación (línea de rocío para aspiración y gas caliente, línea de burbuja para líquido).

Colectores principales

Preguntas frecuentes sobre el cálculo de tuberías de refrigerante

¿Cómo se dimensionan las tuberías de refrigerante HFC y HFO?

La calculadora obtiene el caudal másico de la potencia de cada evaporador y de las propiedades del refrigerante (CoolProp) y elige el tubo más pequeño que mantiene la velocidad por debajo del objetivo. La pérdida de carga se calcula con Darcy–Weisbach y se muestra en kPa y como caída de temperatura de saturación (K). Los resultados se han comparado con Danfoss Coolselector 2.

Calcúlelo con la herramienta de arriba

¿Qué velocidad debe haber en la aspiración, la línea de líquido y la descarga?

Los valores por defecto son 10 m/s en aspiración, 0,8 m/s en la línea de líquido y 12 m/s en la línea de gas caliente. Más velocidad da tubos menores pero más pérdida de carga, y los tramos ascendentes de aspiración necesitan además velocidad suficiente para el retorno de aceite.

Calcúlelo con la herramienta de arriba

¿Qué pérdida de carga es aceptable en una línea de refrigerante?

Los valores habituales son de aproximadamente 1 K de caída de temperatura de saturación en la aspiración y de 0,5–1 K en las líneas de líquido y de descarga. La calculadora convierte cada pérdida de carga a K y avisa de gas flash cuando la pérdida en la línea de líquido supera el subenfriamiento.

Calcúlelo con la herramienta de arriba

¿Cómo se asegura el retorno de aceite en un tramo ascendente de aspiración?

Marque la línea como tramo ascendente. La calculadora elige entonces un diámetro en el que el gas va lo bastante rápido para arrastrar el aceite hacia arriba (criterio j*g ≥ 0,85) y muestra la velocidad mínima. Si ni el menor diámetro admitido basta, se recomienda un doble tramo ascendente.

Calcúlelo con la herramienta de arriba

¿Qué refrigerantes incluye y cómo se trata el deslizamiento?

R134a, R404A, R407C, R407F, R410A, R32, R448A, R449A, R452A, R454B, R454C, R455A, R513A, R1234yf y R1234ze(E). Las temperaturas se introducen como punto de rocío; en las mezclas zeotrópicas el deslizamiento, el punto de burbuja y la temperatura del líquido se calculan automáticamente.

Calcúlelo con la herramienta de arribaGWP, ODP y CO2e de una carga de refrigeranteCambio de refrigerante: alternativas

Hipótesis: Datos de refrigerantes de CoolProp (ecuaciones de estado de referencia, mezclas con la composición ASHRAE 34). Evaporación −50…+15 °C y condensación +15…+65 °C, temperaturas como punto de rocío. Pérdida de carga según Darcy–Weisbach, también convertida a caída de temperatura de saturación (K). El retorno de aceite en tramos ascendentes se comprueba con el criterio j*g ≥ 0,85. Los tamaños son medidas nominales ACR en pulgadas. Verifique espesor y presión de diseño según EN 378/PED antes del montaje. El caudal másico se basa en la producción frigorífica: entalpía a la salida del evaporador (evaporación más recalentamiento útil) menos h′ a la temperatura del líquido. Se incluye el gas flash en la expansión y el recalentamiento útil cuenta como producción frigorífica. La línea de gas caliente lleva todo el caudal circulante.

Aviso legal: Esta herramienta no garantiza resultados correctos. Verifique siempre manualmente el espesor de pared, la clase de presión y otros valores antes del montaje.

Ayuda – cómo usar la calculadora

La calculadora dimensiona las tuberías de una instalación frigorífica con refrigerante HFC o HFO: línea de aspiración, línea de líquido y línea de gas caliente. La instalación se dibuja como un único circuito: compresor → gas caliente → condensador → filtro deshidratador → visor → válvula de expansión → evaporadores (en paralelo) → aspiración de vuelta al compresor. Elija el refrigerante, introduzca los datos, construya la instalación en el esquema y lea diámetros, pérdidas de carga (también como caída de temperatura de saturación, K) y lista de materiales. La potencia de cada evaporador fija el caudal en los tramos, y los tubos se eligen para que la velocidad no supere la velocidad objetivo.

1. Datos del sistema

  • Elija el refrigerante. Introduzca las temperaturas de evaporación y condensación, ambas como punto de rocío, y el subenfriamiento. La temperatura del líquido es el punto de burbuja a la presión de condensación menos el subenfriamiento. El recalentamiento influye en el caudal másico y en el dimensionado de la aspiración.
  • Indique una velocidad objetivo distinta para la aspiración y para la línea de líquido. Una velocidad objetivo mayor da tubos más pequeños; una menor, tubos más grandes y menos pérdida de carga.
  • La potencia instalada de la central y la potencia del compresor son opcionales. Sirven para compararlas con la carga de los evaporadores y mostrar la potencia térmica total.
  • En «Avanzado – Márgenes y material de tubería»: longitud adicional por accesorios (solo afecta a la caída de presión, no al diámetro), tipo de tubería, diámetro mínimo permitido y aislamiento por colector (se usa en la lista de materiales).
  • El tipo de tubería y la presión de diseño determinan juntos qué diámetros están permitidos — ⛔ en las tablas significa que ese diámetro no soporta la presión introducida.

2. Evaporadores y ramales

  • Añada un evaporador con «+ Añadir evaporador» e indique su nombre y potencia. Todos los evaporadores se conectan en paralelo entre la línea de líquido y la aspiración. Con ▲ ▼ cambia el orden y con × elimina una fila.
  • Una derivación es una línea única (líquido o aspiración) a la que pueden conectarse otros evaporadores. Asigne potencia a una derivación de aspiración si debe convertirse en evaporador.
  • Un cálculo = una instalación (un compresor o central y un condensador). Congelación y refrigeración en instalaciones distintas nunca comparten la línea de líquido: calcúlelas por separado.

3. El diagrama de flujo

  • Arrastre un evaporador para moverlo. Haga clic en su nombre para cambiarlo y en su potencia para modificarla.
  • El esquema se dibuja como un esquema frigorífico habitual: el compresor envía el gas caliente al condensador, la línea de líquido recorre la parte superior pasando por el filtro deshidratador y el visor, cada evaporador tiene su válvula de expansión y la aspiración recorre la parte inferior de vuelta al compresor.
  • La línea de líquido y la aspiración se pueden arrastrar hacia arriba y abajo: tome la línea, el condensador, el filtro deshidratador, el visor o el compresor. El condensador sigue a la línea de líquido y el compresor a la aspiración; los evaporadores se quedan en su sitio y sus tuberías los siguen. Un clic (sin arrastrar) abre la longitud y el diámetro de la línea como siempre.
  • Los botones «Líneas más juntas» y «Líneas más separadas» cambian la distancia entre la línea de líquido y la aspiración; los evaporadores las acompañan. Las líneas también se pueden arrastrar por separado.
  • Haga clic en una tubería para fijar su longitud, bloquear la longitud o elegir el diámetro manualmente. Un ✎ en las tablas indica que el diámetro se eligió manualmente.
  • Haga clic derecho en una tubería para añadir un evaporador o un ramal en ese punto.
  • El tirador redondo de la línea de un evaporador se puede arrastrar y soltar sobre la línea del mismo tipo de otro evaporador para conectarse a ella, o sobre un espacio vacío para conectarse directamente al colector. Los cuadrados pequeños se arrastran a lo largo del borde del evaporador para cambiar por dónde entra la línea.
  • Seleccione un evaporador o una tubería y pulse Supr (Delete) para eliminarlo. Deshaga con «Deshacer» o Ctrl/Cmd+Z.

4. Moverse por el dibujo

  • Arrastre el fondo para desplazar la vista. Amplíe con los botones, con Ctrl/Cmd + rueda del ratón o pellizcando en un panel táctil. A− y A+ cambian el tamaño del texto del dibujo.
  • «Redibujar» redibuja el dibujo. «Imprimir plano» imprime el diagrama de flujo con un resumen.
  • Marque «Forzar codos a 90°» para que todas las tuberías sigan ángulos rectos; desmárquela para conectarlas y moverlas libremente.
  • Marque «Forzar líneas paralelas» para que las tuberías que salen directamente de una tubería principal se deriven alineadas con la conexión del evaporador y formen una línea recta sin codo. La derivación sigue al evaporador o a su conexión cuando los mueve.

5. Medidor de potencia

  • Haga clic en «Añadir medidor de potencia» y luego en una tubería. El medidor muestra cuántos kW circulan a cada lado del punto.
  • Arrastre el punto para medir en otro lugar, arrastre el recuadro para mover la lectura y haga clic en × para eliminar el medidor.

6. Leer los resultados

  • Las tarjetas superiores muestran la potencia frigorífica total, el caudal másico total y el diámetro de los tres colectores principales.
  • Las tablas muestran, para cada evaporador y tramo, la potencia, el diámetro elegido, la velocidad y la caída de presión (Δp). El programa elige el diámetro más pequeño que respeta la velocidad objetivo.
  • ⚠ significa que el caudal requiere una tubería mayor que el mayor diámetro de la tabla. 🚩 significa que dos tuberías o evaporadores tienen el mismo nombre.
  • La lista de materiales y la lista de aislamiento suman las longitudes de tubería por diámetro, sin margen por accesorios. Úselas como base para el pedido.

7. Guardar y abrir

  • «Guardar» y «Guardar como…» guardan toda la instalación en un archivo, y «Abrir proyecto» lo carga de nuevo.
  • En Chrome y Edge, «Guardar» y el autoguardado (cada 5 minutos) escriben en el mismo archivo una vez guardado por primera vez. Otros navegadores descargan un archivo nuevo cada vez.

8. Unidades

  • En «Opciones · Unidades» elige por separado la unidad de temperatura, recalentamiento, presión, velocidad, longitud, potencia y caudal másico. Solo cambia cómo se muestran e introducen los valores, no los cálculos.

9. HFC/HFO: deslizamiento, pérdida de carga en K, tramos ascendentes y gas caliente

  • Las mezclas zeotrópicas (p. ej. R407C, R448A, R449A, R454C, R455A) tienen deslizamiento: a igual presión, el punto de burbuja es inferior al de rocío. Las temperaturas se introducen como punto de rocío; el deslizamiento y la temperatura del líquido se muestran bajo los campos de temperatura.
  • La pérdida de carga se muestra como Δp y como ΔT, la caída de temperatura de saturación: en la curva de rocío para aspiración y gas caliente y en la de burbuja para el líquido. Valores de referencia habituales: aprox. 1 K en aspiración y 0,5–1 K en líquido y gas caliente.
  • Haga clic en una línea de aspiración y marque «Tramo ascendente» si sube. El programa elige entonces un diámetro con velocidad de gas suficiente para arrastrar el aceite (velocidad adimensional j*g ≥ 0,85) y muestra la velocidad mínima entre paréntesis. ⇡🛢 significa que ni el menor diámetro admitido basta — considere un doble tramo ascendente.
  • La línea de gas caliente va de los compresores al condensador y lleva todo el caudal. Introduzca su longitud, velocidad objetivo y temperatura de descarga (la densidad del gas se toma a la presión de condensación y esa temperatura) y marque «Tramo ascendente» si sube.
  • Las presiones de diseño se fijan automáticamente según el refrigerante (EN 378-2, ambiente hasta 32 °C), pero pueden cambiarse en «Avanzado – Márgenes y material de tubería».
  • Una línea marcada como tramo ascendente (el flujo sube en toda su longitud) suma a su pérdida de carga el peso de la columna de líquido o gas, unos 10 kPa por metro para líquido. Un evaporador por encima de la sala de máquinas da un tramo ascendente de líquido; uno por debajo, un tramo ascendente de aspiración. Las casillas están en el panel que se abre al hacer clic en una línea.
  • Si la pérdida de carga de la línea de líquido hasta un evaporador equivale a más que el subenfriamiento, el líquido empieza a hervir antes de la válvula de expansión (gas flash). La calculadora avisa entonces con ⚠; aumente el subenfriamiento o elija tubos mayores.
  • Las líneas de gas se calculan con la expansión del gas al bajar la presión, de modo que incluso grandes pérdidas de carga salen bien. El cálculo se ha comparado con Danfoss Coolselector 2 y coincide dentro del 1–3 %.
  • El suplemento «Longitud adicional por accesorios (%)» debe cubrir codos y válvulas. Un codo de 90° equivale a unos 0,2 m de tubo, así que el valor por defecto del 30 % cubre muchos codos.
  • Carga de refrigerante: las tuberías se calculan automáticamente; introduzca la otra carga (equipo, condensador, recipiente, evaporadores). Para refrigerantes inflamables A2L (R32, R454B, R454C, R455A, R1234yf, R1234ze(E)) la carga se comprueba según la EN 378-1:2016+A1:2020 anexo C, tabla C.2, a partir de la clase de ubicación, la categoría de acceso y el volumen del local más pequeño. Hasta m1 × 1,5 (= 6 m³ × LII) siempre está permitido. La comprobación es orientativa: las normas nacionales pueden ser más estrictas.
Aviso legal: Esta herramienta no garantiza resultados correctos. Verifique siempre manualmente el espesor de pared, la clase de presión y otros valores antes del montaje.