HFC/HFO Leidingdimensionering
Zuig-, vloeistof- en heetgasleiding voor een koelinstallatie met HFK- of HFO-koudemiddel: compressor, condensor, filterdroger, kijkglas, expansieventiel en parallel geschakelde verdampers. Sleep de verdampers op hun plaats en klik op een leiding om lengte, diameter of stijgleiding in te stellen.
R448A · -10,0 °C / 40,0 °C · 18,00 kW
Systeemgegevens
Tussen haakjes de veiligheidsklasse volgens EN 378/ASHRAE 34 (A2L = licht ontvlambaar). Wisselen van koudemiddel zet de ontwerpdrukken opnieuw.
Ruimte- of producttemperatuur, gebruikt voor de landelijke regels. Leeg: verdampingstemperatuur + 10 K.
Veiligheidsnorm: ASHRAE 15 en ASHRAE 34, apparatuur UL 60335-2-89 / -40; lokale mechanische codes. De EN 378 vullingslimiet hierboven wordt uitsluitend ter vergelijking getoond. Verboden: Technology Transitions-regel, 40 CFR 84 subpart B, zoals gewijzigd op 26 mei 2026.
⚠ VS vanaf 1 januari 2032 (supermarktsystemen, externe condensorunits en koelhuizen): verboden met GWP 150 of meer bij een vulling van 200 lb of meer, en met GWP 300 of meer beneden 200 lb of aan de hoge-temperatuurzijde van een cascade. Dit systeem: limiet 300 (R448A: GWP 1386).
Bron: 40 CFR 84.54(c)(9)–(12), eCFR 2026-10-22 (gecontroleerd 2026-10-28)
Verdampings- en condensatietemperatuur zijn dauwpunten (van belang bij zeotrope mengsels met glide). De vloeistoftemperatuur is het bellenpunt bij de condensatiedruk min de nakoeling; ze bepaalt het flashgasaandeel en daarmee het massadebiet.
R448A (A1) · glide bij verdamping 6,2 K · bij condensatie 5,2 K · vloeistoftemperatuur 32,8 °C.
Nuttige oververhitting aan de verdamperuitlaat. Ze telt als koelvermogen, en de zuigleidingen worden gedimensioneerd op de lagere dichtheid van het oververhitte gas.
Geïnstalleerd compressorvermogen, ter vergelijking met de aangesloten verdamperbelasting. Vul het compressorvermogen in voor de totale warmteafgifte.
Bepaalt rechtstreeks de leidingdiameter — hogere snelheid geeft dunnere leidingen.
Heetgasleiding
Van de compressoren naar de condensor, met het hele circulerende massadebiet. Lengte 0 = geen heetgasleiding. Vink Stijgleiding aan als de leiding omhoog loopt; dan wordt de olieretour gecontroleerd.
Koudemiddelvulling
VS: de vulling wordt in lb ingevoerd en getoond. De nationale grens (ASHRAE 15, UL 60335-2-89) wordt niet berekend – de waarde volgens EN 378 wordt alleen ter vergelijking getoond.
Verboden voor R448A in deze regio en toepassing: 0 van kracht, 1 komend of onder voorwaarden – zie Regelgeving bij Systeemgegevens.
→ I – verdampers in ruimten met personen
Leidingen 6,8 lb (3,1 kg) + overig 0,0 lb (0,0 kg) = 6,8 lb (3,1 kg). R448A (A1) is niet brandbaar – geen grens voor brandbaarheid.
De leidingen worden automatisch berekend: de vloeistofleiding vol vloeistof, de zuig- en heetgasleidingen vol gas. Neem de overige vulling uit de gegevens van de fabrikant. De grens voor brandbare koudemiddelen (A2L) volgt EN 378-1:2016+A1:2020 bijlage C, tabel C.2, die van toepassing is in de EU/EER, het VK, Zwitserland en Turkije; ISO 5149-1 (bijv. China GB/T 9237, Australië AS/NZS 5149, India, Korea) gebruikt dezelfde limieten. VS: ASHRAE 15 en UL 60335-2-89. Canada: CSA B52:23 (aangenomen bijv. in Ontario en Manitoba). Japan: High Pressure Gas Safety Act (koelveiligheidsreglement) en JRA GL-20. Nationale regels kunnen strenger zijn – de controle is een richtlijn.
Andere landen – veiligheidsnormen en regels
Zuid-Afrika – SANS 10147:2014 (ed. 5): veiligheidsnorm voor koelinstallaties met meer dan 150 g koudemiddel. Werk aan koudemiddelen moet worden uitgevoerd door een bij SAQCC Gas geregistreerde Authorised Refrigeration Practitioner. De vulgrens hierboven volgt EN 378/ISO 5149 – toets aan SANS 10147.
Bron: SABS – SANS 10147:2014 · SAQCC Gas – Authorised Refrigeration Practitioner (gecontroleerd 2026-10-07)
Chili – NCh3241:2017: Chileense norm (INN) voor goede praktijk bij ontwerp, montage, installatie en onderhoud van koel- en klimaatsystemen. De vulgrens hierboven volgt EN 378/ISO 5149 – toets aan NCh3241.
Bron: INN – NCh3241:2017 (gecontroleerd 2026-10-07)
Colombia – NTC 6228-1:2019 (ICONTEC): Colombiaanse normreeks (ICONTEC, delen 1–4, 2019–2021) over veiligheids- en milieueisen voor koelsystemen, overgenomen van ISO 5149. De vulgrens wordt berekend zoals in ISO 5149-1 bijlage A, met dezelfde methode als hierboven.
Overig Latijns-Amerika – ISO 5149-1:2014: als het land geen eigen overgenomen norm heeft. De vulgrenzen staan in bijlage A en worden met dezelfde methode als hierboven berekend.
Bron: ISO 5149-1:2014 (gecontroleerd 2026-10-07)
Singapore – EPMA Part 10A (NEA): GWP-limieten voor nieuwe apparatuur (GWP volgens IPCC AR5, massagewogen voor mengsels): huishoudelijke airco ≤ 750, huishoudelijke koelkasten ≤ 15 en watergekoelde koelmachines (chillers) ≤ 15 sinds 1 oktober 2022. Vanaf 1 juli 2027: centrale commerciële koelsystemen (multipack en semi-plug-in met een waterloop) GWP ≤ 150, registratie bij NEA als broeikasgasentiteit en terugwinning van koudemiddelen met een GWP hoger dan 15 (EPMA 1999 Part 10A Div 2); airco in nieuwe personenauto's en lichte bedrijfsvoertuigen vanaf 1 juli 2028.
⚠ R448A heeft GWP 1273 (AR5), hoger dan 150: niet toegestaan in nieuwe centrale commerciële koelsystemen in Singapore vanaf 1 juli 2027.
Bron: NEA – EPM (Amendment) Bill · NEA – GWP (IPCC AR5) · NEA – EPMA 1999 Part 10A Div 2 (2027 requirements) (gecontroleerd 2026-10-07)
Geavanceerd – Marges & leidingmateriaal
Verhoogt de lengte in de drukvalberekening — zichtbaar in de Δp-kolom van de tabellen “Hoofdleidingen”/“Verdamperaansluitingen” hieronder, niet in de leidingmaat of de kaarten bovenaan.
Verhoogt alleen de bestelmarge in de materiaallijst en het isolatieschema (afsnijverlies, fouten) — iets anders dan “Extra lengte voor fittingen” hierboven, zonder effect op leidingmaat of Δp.
Gangbare koelbuis (ACR). Voldoende voor de meeste HFK/HFO-koudemiddelen; met R410A, R32 en R454B houden de grootste maten de hogedruk niet — zie de ⛔-markering.
Leidingen die deze druk niet aankunnen worden met ⛔ gemarkeerd en nooit automatisch gekozen. De standaardwaarden volgen uit het koudemiddel volgens EN 378-2 (omgeving tot 32 °C): verzadigingsdruk bij 55 °C aan de hogedrukzijde (vloeistof en heetgas) en bij 32 °C aan de lagedrukzijde, als overdruk. Ze worden opnieuw ingesteld als u van koudemiddel wisselt. Pas ze aan uw installatie aan.
Optioneel. Stijgleidingen worden voor olieretour gedimensioneerd met het criterium j*g ≥ 0,85; hier kunt u een eigen ondergrens opgeven, bijv. de aanbeveling van de fabrikant. De hoogste van de twee geldt. Leeg = alleen het criterium.
Leidingen kleiner dan deze grens worden nooit automatisch geselecteerd.
Kies de isolatiespecificatie (dikte/kleur) per hoofdleiding voor de materiaallijst.
Verdampers
| Naam | kW |
|---|
Een leidingstomp bevat maar ÉÉN leiding (vloeistof of zuig). Een zuigstomp wordt een verdamper door er een vermogen in kW aan te geven.
[ Annonsering / Advertisement ]
Project
.html
Bestand
Delen en afdrukken
Nog niet opgeslagen.
Het bestand is een koppelingsebestand: dubbelklik hierop om het project in uw browser te openen, of selecteer het via Openen. Oudere .json-bestanden kunnen nog steeds worden geopend. Net als het projectbestand bevat het alle projectgegevens – deel dit alleen met personen die dit mogen inzien.
Opties · Eenheden
Verandert alleen hoe waarden worden getoond en ingevoerd — alle berekeningen blijven op de achtergrond gewoon werken.
Stroomschema
Zuigleiding
Vloeistof
Heetgas
Expansieventiel
Aftakking van een andere leiding
Sleep een verdamper vrij om deze te positioneren. Klik op een leidingsegment om de lengte in te stellen of de diameter handmatig te overschrijven.
Klik hier en daarna op een leidingtraject om een vermogensmeter te plaatsen.
—
m
Afm.:
[ Annonsering / Advertisement ]
Materiaallijst
Lengtes omvatten de afvalmarge hierboven, maar niet de toeslag voor fittingen (die alleen Δp beïnvloedt).
Isolatieschema
Isolatietype per hoofdleiding wordt gekozen onder 'Geavanceerd' bij Systeemgegevens.
Aansluitingen per verdamper
"Eigen vermogen" is de eigen kW-waarde van de verdamper. "Vermogen in de leiding" is de opgetelde stroom door precies die leiding — groter als er andere verdampers/leidingen op zijn aangetakt. Tel de "Vermogen in de leiding"-kolommen nooit op voor een totaal; gebruik "Eigen vermogen".
Berekening tonen
Berekening per leidingdeel
| Leiding | Massastroom [kg/s] | Dichtheid [kg/m³] | Binnendiameter [mm] | Snelheid [m/s] | Re | Wrijvingsfactor | Lengte (+ fittingen) [m] | Δp [kPa] | Δp per meter [Pa/m] | Opmerking |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vloeistof: Condensor → Koelcel 1 | 0,1152 | 1.062 | 14,1 | 0,695 | 83.800 | 0,0191 | 6 (+1,8) | 2,71 | 347 | 5/8" |
| Vloeistof: Koelcel 1 → Koelcel 2 | 0,06401 | 1.062 | 11,1 | 0,626 | 59.300 | 0,0206 | 6 (+1,8) | 3,02 | 387 | 1/2" |
| Vloeistof: Koelcel 2 → Koelmeubel | 0,0256 | 1.062 | 6,31 | 0,771 | 41.600 | 0,0225 | 6 (+1,8) | 8,78 | 1.130 | 5/16" |
| Zuigleiding: Compressor → Koelcel 1 | 0,1152 | 14,79 | 32,1 | 9,61 | 405.000 | 0,0142 | 6 (+1,8) | 2,36 | 303 | 1-3/8" |
| Zuigleiding: Koelcel 1 → Koelcel 2 | 0,06401 | 14,79 | 26 | 8,13 | 278.000 | 0,0152 | 6 (+1,8) | 2,23 | 286 | 1-1/8" |
| Zuigleiding: Koelcel 2 → Koelmeubel | 0,0256 | 14,79 | 17,3 | 7,39 | 168.000 | 0,0168 | 6 (+1,8) | 3,07 | 394 | 3/4" |
| Heetgas: Compressor → Condensor | 0,1152 | 59,03 | 17,3 | 8,33 | 607.000 | 0,014 | 10 (+3) | 21,7 | 1.670 | 3/4" |
| Koelcel 1 · Vloeistof | 0,0512 | 1.062 | 11,1 | 0,501 | 47.400 | 0,0215 | 5 (+1,5) | 1,69 | 259 | 1/2" |
| Koelcel 1 · Zuigleiding | 0,0512 | 14,79 | 26 | 6,5 | 222.000 | 0,0158 | 5 (+1,5) | 1,23 | 189 | 1-1/8" |
| Koelcel 2 · Vloeistof | 0,0384 | 1.062 | 7,9 | 0,738 | 49.900 | 0,0215 | 5 (+1,5) | 5,12 | 788 | 3/8" |
| Koelcel 2 · Zuigleiding | 0,0384 | 14,79 | 19,9 | 8,32 | 218.000 | 0,016 | 5 (+1,5) | 2,67 | 411 | 7/8" |
| Koelmeubel · Vloeistof | 0,0256 | 1.062 | 6,31 | 0,771 | 41.600 | 0,0225 | 5 (+1,5) | 7,31 | 1.130 | 5/16" |
| Koelmeubel · Zuigleiding | 0,0256 | 14,79 | 17,3 | 7,39 | 168.000 | 0,0168 | 5 (+1,5) | 2,56 | 393 | 3/4" |
Grondslagen van de berekening
- Methode
- Darcy–Weisbach voor elk leidingdeel. Massastroom uit het koelvermogen en het entalpieverschil tussen de verdampruimte-uitlaat (dauwpunt + nuttige oververhitting) en de vloeistof (kookpunt bij de condensatiedruk − onderkoeling). Gasleidingen (zuig-, heetgasleiding) worden berekend in 50 stappen waarbij de dichtheid volgt uit de lokale druk (isotherm); de dichtheid in de tabel is bij de inlaat. Stijgbuizen tellen het gewicht van de vloeist kolom op. De lengte omvat de extra lengte voor bochten en fittingen (x).
- Vergelijkingen
ṁ = Q / (h″(t₀ + Δt_sh) − h′(t_liq))G = ṁ / A, v = G / ρ, Re = G·d / µf = 0.25 / [log₁₀(ε / (3.7·d) + 5.74 / Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64 / Re (Re < 2300)Δp = f · (L·(1 + x) / d) · ρ·v² / 2 (gas: 50 steps, ρ ∝ p)Δp_static = ρ · g · h (riser)
- Wrijvingsfactor
- Swamee–Jain (expliciete vorm van Colebrook–White), ruwheid ε = 0.0015 mm (getrokken koper)
- Koudemiddelgegevens
- CoolProp 8.0 (referentietoestandsvergelijkingen; mengsels als CoolProp-mengsels met de ASHRAE 34-samenstelling), 2 K-tabel −60…+70 °C
- Normen
- EN 378-1:2016+A1:2020 (annex C) · EN 378-2:2016+A1:2020 · ASTM B280 (ACR copper tube)
- Opmerkingen
- Vergeleken met Danfoss Coolselector 2 in 15 gevallen met meer dan 60 leidingdiameters: massastroom binnen 2,5 %, Δp binnen 5 % (8 % bij zeer grote drukval).
- Olieterugwinning in stijgbuizen: j*g ≥ 0,85 (of de minimumsnelheid die u invoert). Niet vergeleken met een fabrikantprogramma.
- Drukval wordt ook weergegeven als een daling van de thetatemperatuur (dauplijn voor zuig- en heetgas, kooklijn voor vloeistof).
Hoofdleidingen
Veelgestelde vragen over het dimensioneren van koudemiddelleidingen
Hoe dimensioneer je koudemiddelleidingen voor HFK- en HFO-koudemiddelen?
De calculator bepaalt het massadebiet uit het vermogen van elke verdamper en de stofeigenschappen (CoolProp) en kiest de kleinste leidingmaat waarbij de snelheid onder de doelwaarde blijft. Het drukverlies wordt berekend met Darcy–Weisbach en getoond in kPa en als daling van de verzadigingstemperatuur (K). De resultaten zijn vergeleken met Danfoss Coolselector 2.
Bereken het met de tool hierboven
Welke snelheid hoort in de zuigleiding, vloeistofleiding en persleiding?
Standaard is 10 m/s in de zuigleiding, 0,8 m/s in de vloeistofleiding en 12 m/s in de heetgasleiding. Een hogere snelheid geeft kleinere leidingen maar meer drukverlies, en stijgende zuigleidingen hebben bovendien genoeg snelheid nodig voor olieretour.
Bereken het met de tool hierboven
Hoeveel drukverlies is acceptabel in een koudemiddelleiding?
Gangbare richtwaarden zijn ongeveer 1 K daling van de verzadigingstemperatuur in de zuigleiding en 0,5–1 K in vloeistof- en persleiding. De calculator rekent elk drukverlies om naar K en waarschuwt voor flashgas als het drukverlies van de vloeistofleiding groter is dan de nakoeling.
Bereken het met de tool hierboven
Hoe zorg je voor olieretour in een stijgende zuigleiding?
Markeer de leiding als stijgleiding. De calculator kiest dan een maat waarin het gas snel genoeg is om de olie mee omhoog te nemen (criterium j*g ≥ 0,85) en toont de minimale snelheid. Volstaat zelfs de kleinste toegestane maat niet, dan wordt een dubbele stijgleiding aangeraden.
Bereken het met de tool hierboven
Welke koudemiddelen zijn opgenomen en hoe wordt glide behandeld?
R134a, R404A, R407C, R407F, R410A, R32, R448A, R449A, R452A, R454B, R454C, R455A, R513A, R1234yf en R1234ze(E). Temperaturen worden als dauwpunt ingevoerd; bij zeotrope mengsels worden glide, bellenpunt en vloeistoftemperatuur automatisch berekend.
Bereken het met de tool hierbovenGWP, ODP en CO2e van een koudemiddelvullingKoudemiddel vervangen: alternatieven