Dobór rurociągów HFC/HFO
Przewód ssawny, cieczowy i tłoczny dla instalacji chłodniczej z czynnikiem HFC lub HFO: sprężarka, skraplacz, filtr odwadniacz, wziernik, zawór rozprężny i parowniki połączone równolegle. Przeciągnij parowniki na miejsce i kliknij przewód, aby ustawić jego długość, średnicę lub pion.
R448A · -10,0 °C / 40,0 °C · 18,00 kW
Dane systemowe
W nawiasie klasa bezpieczeństwa wg EN 378/ASHRAE 34 (A2L = słabo palny). Zmiana czynnika ustawia na nowo ciśnienia obliczeniowe.
Temperatura pomieszczenia lub produktu, używana do przepisów krajowych. Pole puste: temperatura parowania + 10 K.
Norma bezpieczeństwa: ASHRAE 15 i ASHRAE 34, urządzenia UL 60335-2-89 / -40; lokalne przepisy mechaniczne. Podany wyżej limit napełnienia wg EN 378 ma charakter wyłącznie porównawczy. Zakazy: reguła Technology Transitions, 40 CFR 84 subpart B, w brzmieniu z 26 maja 2026 r.
⚠ USA od 1 stycznia 2032 r. (systemy supermarketowe, zdalne agregaty skraplające i chłodnie składowe): zakazane przy GWP 150 lub wyższym przy napełnieniu 200 funtów lub większym oraz przy GWP 300 lub wyższym poniżej 200 funtów lub po stronie wysokotemperaturowej kaskady. Ten system: limit 300 (R448A: GWP 1386).
Źródło: 40 CFR 84.54(c)(9)–(12), eCFR 2026-10-22 (sprawdzono 2026-10-28)
Temperatury parowania i skraplania podaje się jako punkt rosy (ważne dla mieszanin zeotropowych z poślizgiem). Temperatura cieczy to punkt pęcherzyków przy ciśnieniu skraplania minus dochłodzenie; decyduje o udziale gazu flash, a więc o strumieniu masy.
R448A (A1) · poślizg przy parowaniu 6,2 K · przy skraplaniu 5,2 K · temperatura cieczy 32,8 °C.
Przegrzanie użyteczne na wylocie parownika. Liczy się jako wydajność chłodnicza, a przewody ssawne dobiera się dla mniejszej gęstości przegrzanego gazu.
Zainstalowana wydajność sprężarki do porównania z podłączonym obciążeniem parowników. Podaj moc sprężarki, aby uzyskać całkowitą moc cieplną.
Bezpośrednio steruje doborem średnicy rury — wyższa prędkość daje smuklejsze rury.
Przewód gorącego gazu
Od sprężarek do skraplacza, z całym krążącym strumieniem masy. Długość 0 = brak przewodu gorącego gazu. Zaznacz Pion wznoszący, jeśli przewód biegnie w górę — wtedy sprawdzany jest powrót oleju.
Napełnienie czynnikiem
USA: napełnienie wprowadza się i pokazuje w lb. Limit krajowy (ASHRAE 15, UL 60335-2-89) nie jest obliczany – wartość według EN 378 podana jest tylko do porównania.
Zakazy dla R448A w tym regionie i zastosowaniu: 0 obowiązujące, 1 przyszłe lub warunkowe – zob. Przepisy w danych systemu.
→ I – parowniki w pomieszczeniach z ludźmi
Rury 6,8 lb (3,1 kg) + pozostałe 0,0 lb (0,0 kg) = 6,8 lb (3,1 kg). R448A (A1) nie jest palny – brak limitu palności.
Rury są obliczane automatycznie: przewód cieczowy w pełni wypełniony cieczą, przewody ssący i gorącego gazu wypełnione gazem. Pozostałe napełnienie należy pobrać z danych producenta. Limit dla palnych czynników chłodniczych (A2L) wynika z EN 378-1:2016+A1:2020 załącznik C, tabela C.2, która obowiązuje w UE/EOG, Wielkiej Brytanii, Szwajcarii i Turcji; ISO 5149-1 (np. Chiny GB/T 9237, Australia AS/NZS 5149, Indie, Korea) stosuje te same limity. USA: ASHRAE 15 i UL 60335-2-89. Kanada: CSA B52:23 (przyjęta m.in. w Ontario i Manitobie). Japonia: Ustawa o bezpieczeństwie gazów wysokociśnieniowych (przepisy bezpieczeństwa chłodnictwa) oraz JRA GL-20. Przepisy krajowe mogą być surowsze – kontrola ma charakter orientacyjny.
Inne kraje – normy bezpieczeństwa i przepisy
Republika Południowej Afryki – SANS 10147:2014 (ed. 5): norma bezpieczeństwa dla instalacji chłodniczych z ponad 150 g czynnika. Prace z czynnikami musi wykonywać Authorised Refrigeration Practitioner zarejestrowany w SAQCC Gas. Limit napełnienia powyżej wynika z EN 378/ISO 5149 – sprawdź z SANS 10147.
Źródło: SABS – SANS 10147:2014 · SAQCC Gas – Authorised Refrigeration Practitioner (sprawdzono 2026-10-07)
Chile – NCh3241:2017: chilijska norma (INN) dobrych praktyk przy projektowaniu, montażu, instalacji i konserwacji systemów chłodniczych i klimatyzacyjnych. Limit napełnienia powyżej wynika z EN 378/ISO 5149 – sprawdź z NCh3241.
Źródło: INN – NCh3241:2017 (sprawdzono 2026-10-07)
Kolumbia – NTC 6228-1:2019 (ICONTEC): kolumbijska seria norm (ICONTEC, części 1–4, 2019–2021) o wymaganiach bezpieczeństwa i ochrony środowiska dla instalacji chłodniczych, przyjęta z ISO 5149. Limit napełnienia liczy się jak w ISO 5149-1 załącznik A, tą samą metodą co powyżej.
Pozostała Ameryka Łacińska – ISO 5149-1:2014: gdy kraj nie ma własnej przyjętej normy. Limity napełnienia są w załączniku A i liczy się je tą samą metodą co powyżej.
Źródło: ISO 5149-1:2014 (sprawdzono 2026-10-07)
Singapur – EPMA Part 10A (NEA): Limity GWP dla nowych urządzeń (GWP wg IPCC AR5, ważone masowo dla mieszanin): klimatyzacja domowa ≤ 750, lodówki domowe ≤ 15 oraz agregaty wody lodowej chłodzone wodą ≤ 15 od 1 października 2022 r. Od 1 lipca 2027 r.: scentralizowane komercyjne systemy chłodnicze (wielosprężarkowe i półautonomiczne z obiegiem wodnym) GWP ≤ 150, rejestracja w NEA jako podmiot F-gazowy oraz odzysk czynników chłodniczych o GWP powyżej 15 (EPMA 1999 Part 10A Div 2); klimatyzacja w nowych samochodach osobowych i lekkich pojazdach użytkowych od 1 lipca 2028 r.
⚠ R448A ma GWP 1273 (AR5), powyżej 150: niedozwolony w nowych scentralizowanych komercyjnych systemach chłodniczych w Singapurze od 1 lipca 2027 r.
Źródło: NEA – EPM (Amendment) Bill · NEA – GWP (IPCC AR5) · NEA – EPMA 1999 Part 10A Div 2 (2027 requirements) (sprawdzono 2026-10-07)
Zaawansowane – marginesy i materiał rur
Zwiększa długość w obliczeniach spadku ciśnienia — widoczne w kolumnie Δp w tabelach „Główne piony”/„Podłączenia parowników” poniżej, a nie w średnicy rury ani w kartach u góry.
Dolicza margines zamówieniowy tylko do listy materiałów i harmonogramu izolacji (odcinki odpadowe, pomyłki) — to co innego niż „Dodatkowa długość na kształtki” powyżej i nie wpływa na średnicę rury ani Δp.
Typowa rura chłodnicza (ACR). Wystarcza dla większości czynników HFC/HFO; przy R410A, R32 i R454B największe średnice nie wytrzymują ciśnienia strony wysokiej — patrz znak ⛔.
Rury, które nie wytrzymują tego ciśnienia, są oznaczone ⛔ i nigdy nie są wybierane automatycznie. Wartości domyślne wynikają z czynnika wg EN 378-2 (otoczenie do 32 °C): ciśnienie nasycenia przy 55 °C po stronie wysokiej (ciecz i gorący gaz) i przy 32 °C po stronie niskiej, jako nadciśnienie. Są ustawiane na nowo przy zmianie czynnika. Dostosuj je do swojej instalacji.
Opcjonalnie. Piony dobiera się pod powrót oleju wg kryterium j*g ≥ 0,85; tu możesz podać własną dolną granicę, np. zalecenie producenta. Obowiązuje wyższa z nich. Puste = tylko kryterium.
Rury mniejsze niż ten próg nigdy nie zostaną wybrane automatycznie.
Wybierz specyfikację izolacji (grubość/kolor) dla każdego obiegu na potrzeby zestawienia materiałów.
Parowniki
| Nazwa | kW |
|---|
Odgałęzienie zawiera tylko JEDEN przewód (cieczowy lub ssawny). Odgałęzienie ssawne staje się parownikiem po wpisaniu mocy w kW.
[ Annonsering / Advertisement ]
Projekt
.html
Plik
Udostępnij i drukuj
Jeszcze nie zapisano.
Ten plik jest plikiem łącza: kliknij go dwukrotnie, aby otworzyć projekt w przeglądarce, lub wybierz go za pomocą opcji Otwórz. Starsze pliki .json można nadal otwierać. Podobnie jak plik projektu zawiera on wszystkie dane projektu – udostępniaj go tylko osobom, które mogą je zobaczyć.
Opcje · Jednostki
Zmienia tylko sposób wyświetlania i wprowadzania wartości — wszystkie obliczenia nadal działają w tle jak wcześniej.
Schemat przepływu
Ssanie
Ciecz
Gorący gaz
Zawór rozprężny
Podłączony do innego przewodu
Przeciągnij parownik swobodnie, aby go ustawić. Kliknij dowolny odcinek rury, aby ustawić jego długość lub ręcznie zmienić średnicę.
Kliknij tutaj, a następnie na odcinku rury, aby umieścić miernik mocy.
—
m
Śr.:
[ Annonsering / Advertisement ]
Zestawienie materiałów
Długości uwzględniają margines odpadu powyżej, ale nie naddatek na złączki (który wpływa tylko na Δp).
Zestawienie izolacji
Rodzaj izolacji dla każdego obiegu wybiera się w sekcji „Zaawansowane” w Danych systemowych.
Połączenia poszczególnych parowników
„Moc własna” to własna wartość kW parownika. „Moc w rurze” to skumulowany przepływ przez tę konkretną rurę — większy, jeśli podłączone są do niej inne parowniki/rury. Nigdy nie sumuj kolumn „Moc w rurze”, aby uzyskać sumę całkowitą; użyj „Moc własna”.
Pokaż obliczenia
Obliczenia dla odcinka rury
| Rura | Strumień masy [kg/s] | Gęstość [kg/m³] | Średnica wewnętrzna [mm] | Prędkość [m/s] | Re | Współczynnik tarcia | Długość (+ kształtki) [m] | Δp [kPa] | Δp na metr [Pa/m] | Uwaga |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ciecz: Skraplacz → Chłodnia 1 | 0,1152 | 1062 | 14,1 | 0,695 | 83 800 | 0,0191 | 6 (+1,8) | 2,71 | 347 | 5/8" |
| Ciecz: Chłodnia 1 → Chłodnia 2 | 0,06401 | 1062 | 11,1 | 0,626 | 59 300 | 0,0206 | 6 (+1,8) | 3,02 | 387 | 1/2" |
| Ciecz: Chłodnia 2 → Regał chłodniczy | 0,0256 | 1062 | 6,31 | 0,771 | 41 600 | 0,0225 | 6 (+1,8) | 8,78 | 1130 | 5/16" |
| Ssanie: Sprężarka → Chłodnia 1 | 0,1152 | 14,79 | 32,1 | 9,61 | 405 000 | 0,0142 | 6 (+1,8) | 2,36 | 303 | 1-3/8" |
| Ssanie: Chłodnia 1 → Chłodnia 2 | 0,06401 | 14,79 | 26 | 8,13 | 278 000 | 0,0152 | 6 (+1,8) | 2,23 | 286 | 1-1/8" |
| Ssanie: Chłodnia 2 → Regał chłodniczy | 0,0256 | 14,79 | 17,3 | 7,39 | 168 000 | 0,0168 | 6 (+1,8) | 3,07 | 394 | 3/4" |
| Gorący gaz: Sprężarka → Skraplacz | 0,1152 | 59,03 | 17,3 | 8,33 | 607 000 | 0,014 | 10 (+3) | 21,7 | 1670 | 3/4" |
| Chłodnia 1 · Ciecz | 0,0512 | 1062 | 11,1 | 0,501 | 47 400 | 0,0215 | 5 (+1,5) | 1,69 | 259 | 1/2" |
| Chłodnia 1 · Ssanie | 0,0512 | 14,79 | 26 | 6,5 | 222 000 | 0,0158 | 5 (+1,5) | 1,23 | 189 | 1-1/8" |
| Chłodnia 2 · Ciecz | 0,0384 | 1062 | 7,9 | 0,738 | 49 900 | 0,0215 | 5 (+1,5) | 5,12 | 788 | 3/8" |
| Chłodnia 2 · Ssanie | 0,0384 | 14,79 | 19,9 | 8,32 | 218 000 | 0,016 | 5 (+1,5) | 2,67 | 411 | 7/8" |
| Regał chłodniczy · Ciecz | 0,0256 | 1062 | 6,31 | 0,771 | 41 600 | 0,0225 | 5 (+1,5) | 7,31 | 1130 | 5/16" |
| Regał chłodniczy · Ssanie | 0,0256 | 14,79 | 17,3 | 7,39 | 168 000 | 0,0168 | 5 (+1,5) | 2,56 | 393 | 3/4" |
Podstawa obliczeń
- Metoda
- Wzór Darcy'ego-Weisbacha dla każdego odcinka rurociągu. Strumień masy obliczany na podstawie wydajności chłodniczej i różnicy entalpii pomiędzy wylotem z parownika (punkt rosy + użyteczne przegrzanie) a cieczą (punkt wrzenia przy ciśnieniu skraplania − podchłodzenie). Przewody gazowe (ssawne, gorącego gazu) są obliczane w 50 krokach, przy czym gęstość zmienia się w ślad za ciśnieniem lokalnym (izotermicznie); gęstość w tabeli dotyczy wlotu. Pionowe odcinki uwzględniają ciężar słupa cieczy. Długość obejmuje naddatek na kształtki (x).
- Równania
ṁ = Q / (h″(t₀ + Δt_sh) − h′(t_liq))G = ṁ / A, v = G / ρ, Re = G·d / µf = 0.25 / [log₁₀(ε / (3.7·d) + 5.74 / Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64 / Re (Re < 2300)Δp = f · (L·(1 + x) / d) · ρ·v² / 2 (gas: 50 steps, ρ ∝ p)Δp_static = ρ · g · h (riser)
- Współczynnik tarcia
- Wzór Swamee–Jaina (postać jawna wzoru Colebrooka–White'a), chropowatość ε = 0.0015 mm (ciągniona miedziana)
- Dane czynnika chłodniczego
- CoolProp 8.0 (referencyjne równania stanu; mieszaniny jako mieszaniny CoolProp o składzie zgodnym z ASHRAE 34), tabela co 2 K w zakresie −60…+70 °C
- Standardy
- EN 378-1:2016+A1:2020 (annex C) · EN 378-2:2016+A1:2020 · ASTM B280 (ACR copper tube)
- Uwagi
- W porównaniu z programem Danfoss Coolselector 2 w 15 przypadkach obejmujących ponad 60 wymiarów rur: strumień masy z dokładnością do 2,5%, Δp z dokładnością do 5% (8% przy bardzo dużych spadkach ciśnienia).
- Powrót oleju w pionach: j*g ≥ 0,85 (lub podana prędkość minimalna). Brak porównania z programem producenta.
- Spadek ciśnienia przedstawiono również jako spadek temperatury nasycenia (linia rosy dla ssania i gorącego gazu, linia wrzenia dla cieczy).
Główne obiegi
Najczęstsze pytania o dobór rurociągów czynnika chłodniczego
Jak dobrać średnice rur dla czynników chłodniczych HFC i HFO?
Kalkulator wyznacza strumień masy z mocy każdego parownika i właściwości czynnika (CoolProp), a następnie wybiera najmniejszą rurę, w której prędkość nie przekracza wartości docelowej. Spadek ciśnienia liczony jest metodą Darcy'ego–Weisbacha i podawany w kPa oraz jako spadek temperatury nasycenia (K). Wyniki porównano z Danfoss Coolselector 2.
Jaką prędkość przyjąć w przewodzie ssawnym, cieczowym i tłocznym?
Wartości domyślne to 10 m/s w przewodzie ssawnym, 0,8 m/s w cieczowym i 12 m/s w przewodzie gorącego gazu. Wyższa prędkość daje mniejsze rury, ale większy spadek ciśnienia, a piony ssawne potrzebują też prędkości wystarczającej do powrotu oleju.
Jaki spadek ciśnienia jest dopuszczalny w rurociągu chłodniczym?
Typowe wartości orientacyjne to ok. 1 K spadku temperatury nasycenia w przewodzie ssawnym i 0,5–1 K w przewodzie cieczowym i tłocznym. Kalkulator przelicza każdy spadek ciśnienia na K i ostrzega przed gazem flash, gdy spadek w przewodzie cieczowym przekracza dochłodzenie.
Jak zapewnić powrót oleju w pionie ssawnym?
Oznacz przewód jako pion. Kalkulator wybierze wtedy średnicę, w której gaz płynie dość szybko, by unosić olej w górę (kryterium j*g ≥ 0,85), i pokaże prędkość minimalną. Jeśli nawet najmniejsza dopuszczalna średnica nie wystarcza, zalecany jest podwójny pion.
Jakie czynniki są dostępne i jak uwzględniany jest poślizg temperatury?
R134a, R404A, R407C, R407F, R410A, R32, R448A, R449A, R452A, R454B, R454C, R455A, R513A, R1234yf i R1234ze(E). Temperatury podaje się jako punkt rosy; dla mieszanin zeotropowych poślizg, punkt pęcherzyków i temperatura cieczy są wyliczane automatycznie.
Oblicz w narzędziu powyżejGWP, ODP i CO2e napełnienia czynnikiemZamiana czynnika: alternatywy