HFC/HFO 管路选型

本计算器为使用 HFC 或 HFO 制冷剂的制冷系统选择管径：吸气管、液管和排气管。系统画成一个回路：压缩机 → 排气 → 冷凝器 → 干燥过滤器 → 视液镜 → 膨胀阀 → 蒸发器（并联）→ 吸气管回到压缩机。选择制冷剂，填写系统数据，在流程图中搭建系统，即可读出管径、压降（也以饱和温度降 K 表示）和材料清单。每台蒸发器的负荷决定各管段的流量，管径的选择使流速不超过目标流速。

1. 系统数据

• 选择制冷剂。输入蒸发温度和冷凝温度（均为露点）以及过冷度。液体温度 = 冷凝压力下的泡点减去过冷度。过热度影响质量流量和吸气管选型。
• 分别为吸气管和液管设定目标流速。目标流速越高管径越小；越低则管径越大、压降越小。
• 机组安装功率和压缩机功率为选填项，用于与蒸发器负荷对比并显示总排热量。
• 在“高级设置 – 裕量与管材”中：管件附加长度（只影响压降，不影响管径）、管材类型、最小允许管径，以及各主干管路的保温（用于材料清单）。
• 管材类型与设计压力共同决定允许使用哪些规格——表格中的 ⛔ 表示该规格无法承受你输入的压力。

2. 蒸发器与支管

• 用“+ 添加蒸发器”添加蒸发器，并输入名称和负荷。所有蒸发器并联在液管与吸气管之间。用 ▲ ▼ 调整顺序，用 × 删除一行。
• 管段末端是一根单独的管路（液管或吸气管），可供其他蒸发器接入。若要将吸气管末端变为蒸发器，请为其输入负荷。
• 一次计算 = 一个制冷系统（一台压缩机或机组和一台冷凝器）。分属不同系统的冷冻和冷藏从不共用液管——请分别计算。

3. 流程图

• 拖动蒸发器即可移动。点击名称可重命名，点击负荷可修改。
• 流程图按常规制冷系统图绘制：压缩机将排气送往上方的冷凝器，液管沿上方经过干燥过滤器和视液镜，每台蒸发器都有自己的膨胀阀，吸气管沿下方回到压缩机。
• 液管和吸气管可以上下拖动——拖住管路、冷凝器、干燥过滤器、视液镜或压缩机即可。冷凝器随液管移动，压缩机随吸气管移动；蒸发器保持原位，其管路随之调整。单击（不拖动）仍会照常打开管路的长度和管径设置。
• “管路靠近”和“管路分开”按钮可改变液管与吸气管之间的距离，蒸发器随之移动。也可以分别拖动每条管路。
• 点击管路可设置长度、锁定长度或手动选择管径。表格中的 ✎ 表示该管径为手动选择。
• 在管路上点击右键，可在该位置添加蒸发器或支管。
• 蒸发器管路上的圆形把手可以拖放到另一台蒸发器的同类管路上以接入其中，或拖放到空白处直接接到主干管。小方块沿蒸发器边缘拖动，可改变管路进入蒸发器的位置。
• 选中蒸发器或管路后按 Delete 可将其删除。可用“撤销”或 Ctrl/Cmd+Z 撤销。

4. 在图纸中导航

• 拖动背景可平移视图。可用按钮缩放，也可用 Ctrl/Cmd + 鼠标滚轮，或在触控板上双指捏合。A− 和 A+ 用于调整图中文字大小。
• “重新绘制”会重新绘制图纸。“打印图纸”会打印流程图及汇总。
• 勾选“强制90°弯头”可让所有管道以直角走线；取消勾选后可自由连接和拖动管道。
• 勾选“强制平行管线”后，直接从主管引出的管道会在正对蒸发器接口的位置接入，成为一条无弯头的直线。移动蒸发器或其接口时，主管上的接入点会随之移动。

5. 功率计

• 点击“添加功率计”，再点击一条管路。功率计显示该点两侧各流过多少kW。
• 拖动圆点可在其他位置测量，拖动方框可移动读数，点击 × 可删除功率计。

6. 查看结果

• 顶部卡片显示总制冷量、总质量流量和三条主干管路的管径。
• 表格列出每台蒸发器和每个管段的负荷、所选管径、流速和压降(Δp)。程序会选取满足目标流速的最小管径。
• ⚠ 表示该流量所需管道大于表中最大的管径。🚩 表示有两条管路或两台蒸发器重名。
• 材料清单和保温清单按管径汇总管长，不含管件附加量。请以此作为订购依据。

7. 保存与打开

• “保存”和“另存为…”会将整个系统保存为文件，“打开项目”可重新载入。
• 在Chrome和Edge中，首次保存后，“保存”和自动保存（每5分钟）会写入同一个文件。其他浏览器每次都会下载新文件。

8. 单位

• 在“选项 · 单位”中，可分别为温度、过热度、压力、流速、长度、功率和质量流量选择单位。这只改变数值的显示和输入方式，不影响计算。

9. HFC/HFO：温度滑移、以 K 表示的压降、上升立管和排气

• 非共沸混合物（如 R407C、R448A、R449A、R454C、R455A）存在温度滑移：同一压力下泡点低于露点。温度按露点输入；滑移和液体温度显示在温度输入框下方。
• 压降同时以 Δp 和 ΔT（饱和温度降）显示：吸气和排气管按露点线计算，液管按泡点线计算。常用参考值为吸气管约 1 K，液管和排气管 0.5–1 K。
• 点击一段吸气管，若其向上走向请勾选“上升立管”。程序会选择使气体流速足以带油的管径（无量纲气速 j*g ≥ 0.85），并在括号中显示最低流速。⇡🛢 表示即使允许的最小管径也不够——请考虑双立管。
• 排气管从压缩机通往冷凝器，承载全部质量流量。输入长度、目标流速和排气温度（气体密度按冷凝压力和该温度计算），若向上走向请勾选“上升立管”。
• 设计压力根据制冷剂自动设定（EN 378-2，环境温度不超过 32 °C），也可在“高级设置 – 裕量与管材”中修改。
• 标记为上升立管的管路（全长向上流动）在压降中计入液柱或气柱的重量，液体约每米 10 kPa。蒸发器高于机房时液管上升，低于机房时吸气管上升。点击管路后打开的面板中有相应复选框。
• 如果液管到某台蒸发器的压降超过过冷度所对应的值，液体会在膨胀阀前沸腾（闪发气体）。此时计算器以 ⚠ 警告；请增大过冷度或选用更大的管径。
• 气体管路按压力下降时气体膨胀计算，因此即使压降很大结果也正确。计算已与 Danfoss Coolselector 2 对比，偏差在 1–3 % 以内。
• “管件附加长度 (%)”用于涵盖弯头和阀门。一个 90° 弯头约相当于 0.2 m 直管，因此默认的 30 % 足以涵盖许多弯头。
• 制冷剂充注量：管路自动计算；请输入其他充注量（机组、冷凝器、储液器、蒸发器）。对于可燃 A2L 制冷剂（R32、R454B、R454C、R455A、R1234yf、R1234ze(E)），根据安装位置等级、进入类别和最小房间容积，按 EN 378-1:2016+A1:2020 附录 C 表 C.2 检查充注量。不超过 m1 × 1.5（= 6 m³ × LFL）始终允许。此检查仅供参考——各国规定可能更严格。