co2piping.com

HFC/HFO Rørdimensionering

Suge-, væske- og hedgasledning til et køleanlæg med HFC- eller HFO-kølemiddel: kompressor, kondensator, tørrefilter, skueglas, ekspansionsventil og parallelkoblede fordampere. Træk fordamperne på plads og klik på en ledning for at angive længde, dimension eller stigeledning.
R448A · -10,0 °C / 40,0 °C · 18,00 kW

Systemdata

I parentes sikkerhedsklassen efter EN 378/ASHRAE 34 (A2L = svagt brændbart). Skift af kølemiddel sætter designtrykkene igen.
Rum- eller produkttemperatur, bruges til landereglerne. Tom: fordampningstemperatur + 10 K.
Sikkerhedsnorm: ASHRAE 15 og ASHRAE 34, udstyr UL 60335-2-89 / -40; lokale mekaniske koder. EN 378-fyldningsgrænsen ovenfor vises kun til sammenligning. Forbud: Technology Transitions-regel, 40 CFR 84 subpart B, som ændret den 26. maj 2026.
⚠ USA fra 1. januar 2032 (supermarkedsanlæg, separate kondenseringsaggregater og kølehuse): forbudt med GWP 150 eller derover ved en fyldning på 200 lb eller derover, og med GWP 300 eller derover under 200 lb eller på højtemperaturtrinnet i en kaskade. Dette anlæg: grænse 300 (R448A: GWP 1386).
Kilde: 40 CFR 84.54(c)(9)–(12), eCFR 2026-10-22 (kontrolleret 2026-10-28)
Fordampnings- og kondenseringstemperatur angives som dugpunkt (vigtigt for zeotrope blandinger med glide). Væsketemperaturen er boblepunktet ved kondenseringstrykket minus underkølingen; den bestemmer andelen flashgas og dermed massestrømmen.
R448A (A1) · glide ved fordampning 6,2 K · ved kondensering 5,2 K · væsketemperatur 32,8 °C.
Nyttig overhedning ved fordamperudløbet. Den tæller som køleeffekt, og sugeledningerne dimensioneres efter den overhedede gas' lavere densitet.
Installeret kompressorkapacitet til sammenligning med den tilsluttede fordamperbelastning. Angiv kompressoreffekt for at få den samlede varmeeffekt.
Styrer rørdimensionen direkte — højere hastighed giver slankere rør.

Hedgasledning

Fra kompressorerne til kondensatoren, med hele den cirkulerende massestrøm. Længde 0 = ingen hedgasledning. Sæt kryds i Stigrør, hvis ledningen går opad; så kontrolleres oliereturen.

Fyldning

USA: fyldningen indtastes og vises i lb. Den nationale grænse (ASHRAE 15, UL 60335-2-89) beregnes ikke – værdien efter EN 378 vises kun til sammenligning.
Forbud for R448A i denne region og anvendelse: 0 gældende, 1 på vej eller betingede – se Regler under Systemdata.
→ I – fordampere i rum med personer
Rør 6,8 lb (3,1 kg) + øvrigt 0,0 lb (0,0 kg) = 6,8 lb (3,1 kg). R448A (A1) er ikke brændbart – ingen grænse for brændbarhed.
Rørene beregnes automatisk: væskeledningen fuld af væske, suge- og afgangsledningerne fulde af gas. Tag den øvrige fyldning fra producenternes data. Grænsen for brændbare kølemidler (A2L) følger EN 378-1:2016+A1:2020 bilag C, tabel C.2, som gælder i EU/EØS, Storbritannien, Schweiz og Tyrkiet; ISO 5149-1 (f.eks. Kina GB/T 9237, Australien AS/NZS 5149, Indien, Korea) bruger de samme grænser. USA: ASHRAE 15 og UL 60335-2-89. Canada: CSA B52:23 (vedtaget f.eks. i Ontario og Manitoba). Japan: High Pressure Gas Safety Act (kølesikkerhedsforskrifter) og JRA GL-20. Nationale regler kan være strengere – tjekken er vejledende.
Andre lande – sikkerhedsstandarder og regler
Sydafrika – SANS 10147:2014 (ed. 5): sikkerhedsstandard for køleanlæg med mere end 150 g kølemiddel. Arbejde med kølemidler skal udføres af en Authorised Refrigeration Practitioner registreret hos SAQCC Gas. Fyldningsgrænsen ovenfor følger EN 378/ISO 5149 – afstem med SANS 10147.
Chile – NCh3241:2017: chilensk standard (INN) for god praksis ved projektering, montage, installation og vedligehold af køle- og klimaanlæg. Fyldningsgrænsen ovenfor følger EN 378/ISO 5149 – afstem med NCh3241.
Kilde: INN – NCh3241:2017 (kontrolleret 2026-10-07)
Colombia – NTC 6228-1:2019 (ICONTEC): colombiansk standardserie (ICONTEC, del 1–4, 2019–2021) om sikkerheds- og miljøkrav til køleanlæg, overtaget fra ISO 5149. Fyldningsgrænsen beregnes som i ISO 5149-1 bilag A, med samme metode som ovenfor.
Kilde: Minambiente – NTC 6228-1 · Dialnet – NTC 6228 (kontrolleret 2026-10-07)
Øvrige Latinamerika – ISO 5149-1:2014: hvis landet ikke har en egen vedtaget standard. Fyldningsgrænserne står i bilag A og beregnes med samme metode som ovenfor.
Kilde: ISO 5149-1:2014 (kontrolleret 2026-10-07)
Singapore – EPMA Part 10A (NEA): GWP-grænser for nyt udstyr (GWP iht. IPCC AR5, massevægtet for blandinger): husholdnings-AC ≤ 750, husholdningskøleskabe ≤ 15 og vandkølede væskekølere ≤ 15 siden 1. oktober 2022. Fra 1. juli 2027: centraliserede kommercielle køleanlæg (multipack og semi-plug-in med vandkreds) GWP ≤ 150, registrering hos NEA som drivhusgasaktør og genindvinding af kølemidler med GWP over 15 (EPMA 1999 Part 10A Div 2); AC i nye biler og lette erhvervskøretøjer fra 1. juli 2028.
⚠ R448A har GWP 1273 (AR5), over 150: ikke tilladt i nye centraliserede kommercielle køleanlæg i Singapore fra 1. juli 2027.
Avanceret – Marginer & rørmateriale
Øger længden i trykfaldsberegningen — ses i Δp-kolonnen i tabellerne ”Hovedstammer”/”Fordampertilslutninger” nedenfor, ikke i rørstørrelsen eller kortene øverst.
Lægger kun en bestillingsmargin på materialelisten og isoleringsskemaet (afskær, fejl) — noget andet end »Ekstra længde til fittings« ovenfor, og påvirker ikke rørstørrelsen eller Δp.
Almindeligt kølerør (ACR). Rækker til de fleste HFC/HFO-kølemidler; med R410A, R32 og R454B klarer de største dimensioner ikke højtrykssidens tryk — se ⛔-markeringen.
Rør, der ikke klarer dette tryk, markeres ⛔ og vælges aldrig automatisk. Standardværdierne følger af kølemidlet efter EN 378-2 (omgivelse op til 32 °C): mætningstrykket ved 55 °C på højtrykssiden (væske og hedgas) og ved 32 °C på lavtrykssiden, som overtryk. De sættes igen, når du skifter kølemiddel. Tilpas dem til dit eget anlæg.
Valgfrit. Stigrør dimensioneres for olieretur med kriteriet j*g ≥ 0,85; her kan du angive din egen nedre grænse, fx producentens anbefaling. Den højeste af de to bruges. Tom = kun kriteriet.
Rør mindre end denne grænse vælges aldrig automatisk.
Vælg isoleringsspecifikation (tykkelse/farve) pr. hovedstamme til materialelisten.

Fordampere

NavnkW
En rørstump har kun ÉN ledning (væske eller sug). En sugestump bliver til en fordamper, når den får en effekt i kW.
[ Annonsering / Advertisement ]

Projekt

.html
Fil
Del og udskriv
Endnu ikke gemt.

Filen er en linkfil: dobbeltklik på den for at åbne projektet i din webbrowser, eller vælg den med Åbn. Ældre .json-filer kan stadig åbnes. Ligesom projektfilen indeholder den alle projektdata – del den kun med personer, der må se den.

Indstillinger · Enheder

Ændrer kun, hvordan værdier vises og indtastes — alle beregninger kører stadig som før i baggrunden.

Flowdiagram

Sugeledning Væske Hedgas Ekspansionsventil Tilkoblet et andet rør
100% 100%
Træk en fordamper frit for at placere den. Klik på et rørsegment for at angive dets længde eller ændre dimension manuelt.
Klik her, og derefter på en rørstrækning, for at placere en effektmåler.
— m Dim.:
[ Annonsering / Advertisement ]

Materialeliste

Længderne inkluderer spildmarginen ovenfor, men ikke tillægget til fittings (som kun påvirker Δp).

Isoleringsoversigt

Isoleringstype pr. hovedstamme vælges under "Avanceret" i Systemdata.

Tilslutninger pr. fordamper

"Egen effekt" er fordamperens egen kW-værdi. "Effekt i røret" er den akkumulerede strøm gennem netop det rør — større, hvis andre fordampere/rør er tilkoblet det. Læg aldrig "Effekt i røret"-kolonnerne sammen til en totalsum; brug "Egen effekt".
Vis beregning

Beregning pr. rørstykke

RørMasseflow [kg/s]Massefylde [kg/m³]Indvendig diameter [mm]Hastighed [m/s]ReFriktionsfaktorLængde (+ fittings) [m]Δp [kPa]Δp pr. meter [Pa/m]Bemærkning
Væske: Kondensator → Kølerum 10,11521.06214,10,69583.8000,01916 (+1,8)2,713475/8"
Væske: Kølerum 1 → Kølerum 20,064011.06211,10,62659.3000,02066 (+1,8)3,023871/2"
Væske: Kølerum 2 → Kølemøbel0,02561.0626,310,77141.6000,02256 (+1,8)8,781.1305/16"
Sugeledning: Kompressor → Kølerum 10,115214,7932,19,61405.0000,01426 (+1,8)2,363031-3/8"
Sugeledning: Kølerum 1 → Kølerum 20,0640114,79268,13278.0000,01526 (+1,8)2,232861-1/8"
Sugeledning: Kølerum 2 → Kølemøbel0,025614,7917,37,39168.0000,01686 (+1,8)3,073943/4"
Hedgas: Kompressor → Kondensator0,115259,0317,38,33607.0000,01410 (+3)21,71.6703/4"
Kølerum 1 · Væske0,05121.06211,10,50147.4000,02155 (+1,5)1,692591/2"
Kølerum 1 · Sugeledning0,051214,79266,5222.0000,01585 (+1,5)1,231891-1/8"
Kølerum 2 · Væske0,03841.0627,90,73849.9000,02155 (+1,5)5,127883/8"
Kølerum 2 · Sugeledning0,038414,7919,98,32218.0000,0165 (+1,5)2,674117/8"
Kølemøbel · Væske0,02561.0626,310,77141.6000,02255 (+1,5)7,311.1305/16"
Kølemøbel · Sugeledning0,025614,7917,37,39168.0000,01685 (+1,5)2,563933/4"

Grundlag for beregningen

Metode
Darcy–Weisbach for hvert rørastern. Massestrøm fra køleeffekt og entalpidifference mellem fordamperudløb (dugpunkt + nyttig overhedning) og væske (kogepunkt ved kondenseringstryk − underkøling). Gasledninger (sugeledning, varmgasledning) beregnes i 50 trin, hvor densiteten følger det lokale tryk (isoterm); densiteten i tabellen er ved indløbet. Stigrør tilføjer væskesøjlens vægt. Længden omfatter tillæg for rørdelene (x).
Ligninger
  • ṁ = Q / (h″(t₀ + Δt_sh) − h′(t_liq))
  • G = ṁ / A, v = G / ρ, Re = G·d / µ
  • f = 0.25 / [log₁₀(ε / (3.7·d) + 5.74 / Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64 / Re (Re < 2300)
  • Δp = f · (L·(1 + x) / d) · ρ·v² / 2 (gas: 50 steps, ρ ∝ p)
  • Δp_static = ρ · g · h (riser)
Friktionsfaktor
Swamee–Jain (eksplicit form af Colebrook–White), ruhed ε = 0.0015 mm (trukket kobber)
Kølemiddeldata
CoolProp 8.0 (referencetilstandsligninger; blandinger som CoolProp-blandinger med ASHRAE 34-sammensætning), 2 K tabel −60…+70 °C
Standarder
EN 378-1:2016+A1:2020 (annex C) · EN 378-2:2016+A1:2020 · ASTM B280 (ACR copper tube)
Noter
  • Sammenlignet med Danfoss Coolselector 2 i 15 tilfælde med over 60 rørdimensioner: massestrøm inden for 2,5 %, Δp inden for 5 % (8 % ved meget store trykfald).
  • Olieretur i stigrør: j*g ≥ 0,85 (eller den minimumshastighed, du indtaster). Ikke sammenlignet med et producentprogram.
  • Trykfald vises også som et fald i mætningstemperatur (duglinje for suge- og varmgas, kogelinje for væske).

Hovedstammer

Ofte stillede spørgsmål om dimensionering af kølemiddelrør

Hvordan dimensionerer man kølemiddelrør til HFC- og HFO-kølemidler?

Beregneren finder massestrømmen ud fra hver fordampers ydelse og kølemidlets egenskaber (CoolProp) og vælger den mindste rørstørrelse, hvor hastigheden holder sig under målværdien. Tryktabet beregnes med Darcy–Weisbach og vises i kPa og som fald i mætningstemperatur (K). Resultaterne er sammenlignet med Danfoss Coolselector 2.

Beregn det i værktøjet ovenfor

Hvilken hastighed skal der være i sugeledning, væskeledning og trykrør?

Standardværdierne er 10 m/s i sugeledningen, 0,8 m/s i væskeledningen og 12 m/s i hedgasledningen. Højere hastighed giver mindre rør, men større tryktab, og stigende sugeledninger skal desuden have hastighed nok til olieretur.

Beregn det i værktøjet ovenfor

Hvor stort tryktab er acceptabelt i et kølemiddelrør?

Almindelige vejledende værdier er omkring 1 K fald i mætningstemperatur i sugeledningen og 0,5–1 K i væske- og hedgasledningen. Beregneren omregner hvert tryktab til K og advarer om flashgas, når væskeledningens tryktab overstiger underkølingen.

Beregn det i værktøjet ovenfor

Hvordan sikrer man olieretur i et sugestigrør?

Markér ledningen som stigrør. Beregneren vælger så en dimension, hvor gassen er hurtig nok til at føre olien op (kriteriet j*g ≥ 0,85), og viser mindste hastighed. Er selv den mindste tilladte dimension for stor, anbefales et dobbelt stigrør.

Beregn det i værktøjet ovenfor

Hvilke kølemidler er med, og hvordan håndteres glide?

R134a, R404A, R407C, R407F, R410A, R32, R448A, R449A, R452A, R454B, R454C, R455A, R513A, R1234yf og R1234ze(E). Temperaturer angives som dugpunkt; for zeotrope blandinger beregnes glide, boblepunkt og væsketemperatur automatisk.

Beregn det i værktøjet ovenforGWP, ODP og CO2e for en kølemiddelfyldningUdskiftning af kølemiddel: alternativer

Forudsætninger: Kølemiddeldata fra CoolProp (referencetilstandsligninger, blandinger med ASHRAE 34-sammensætning). Fordampning −50…+15 °C og kondensering +15…+65 °C, temperaturer som dugpunkt. Tryktab efter Darcy–Weisbach, også omregnet til fald i mætningstemperatur (K). Olieretur i stigrør kontrolleres med kriteriet j*g ≥ 0,85. Rørstørrelser er nominelle ACR-tommestørrelser. Kontrollér godstykkelse og designtryk efter EN 378/PED før montage. Massestrømmen bygger på køleeffekten: entalpien efter fordamperen (fordampning plus nyttig overhedning) minus h′ ved væsketemperaturen. Flashgas ved ekspansionen er med, og den nyttige overhedning tæller som køleeffekt. Hedgasledningen fører hele den cirkulerende massestrøm.

Ansvarsfraskrivelse: Værktøjet garanterer ikke korrekte resultater. Kontrollér altid godstykkelse, trykklasse og øvrige værdier manuelt før montage.

Hjælp – sådan bruger du beregneren

Beregneren dimensionerer rørene i et køleanlæg med HFC- eller HFO-kølemiddel: sugeledning, væskeledning og hedgasledning. Anlægget tegnes som én kreds: kompressor → hedgas → kondensator → tørrefilter → skueglas → ekspansionsventil → fordampere (parallelt) → sugeledning tilbage til kompressoren. Vælg kølemiddel, udfyld data, opbyg anlægget i diagrammet og aflæs rørstørrelser, tryktab (også som fald i mætningstemperatur, K) og materialeliste. Hver fordampers effekt giver flowet i rørstrækningerne, og rørene vælges, så hastigheden ikke overstiger målhastigheden.

1. Systemdata

  • Vælg kølemiddel. Angiv fordampnings- og kondenseringstemperatur, begge som dugpunkt, samt underkøling. Væsketemperaturen er boblepunktet ved kondenseringstrykket minus underkølingen. Overhedningen påvirker massestrømmen og sugeledningens dimensionering.
  • Angiv separat målhastighed for sugeledning og væskeledning. Højere målhastighed giver mindre rør, lavere giver større rør og mindre tryktab.
  • Aggregatets installerede effekt og kompressoreffekt er valgfrie. De bruges til at sammenligne med fordampernes belastning og til at vise den samlede varmeeffekt.
  • Under »Avanceret – Marginer & rørmateriale«: ekstra længde til fittings (påvirker kun tryktabet, ikke rørstørrelsen), rørtype, mindste tilladte rørstørrelse og isolering pr. hovedstamme (bruges i materialelisten).
  • Rørtype og designtryk afgør sammen, hvilke dimensioner der er tilladt — ⛔ i tabellerne betyder, at den dimension ikke klarer det angivne tryk.

2. Fordampere og rørstubbe

  • Tilføj en fordamper med “+ Tilføj fordamper” og angiv navn og effekt. Alle fordampere kobles parallelt mellem væskeledningen og sugeledningen. Med ▲ ▼ ændrer du rækkefølgen og med × fjerner du en række.
  • En rørstump er en enkelt ledning (væske eller sug), som andre fordampere kan kobles på. Giv en sugestump en effekt, hvis den skal blive en fordamper.
  • Én beregning = ét køleanlæg (én kompressor eller ét aggregat og én kondensator). Frost og køl på hver sit anlæg deler aldrig væskeledning – beregn dem hver for sig.

3. Flowdiagrammet

  • Træk en fordamper for at flytte den. Klik på navnet for at omdøbe den og på effekten for at ændre den.
  • Diagrammet tegnes som et almindeligt kølediagram: kompressoren sender hedgas op til kondensatoren, væskeledningen løber langs toppen gennem tørrefilter og skueglas, hver fordamper har sin ekspansionsventil, og sugeledningen løber langs bunden tilbage til kompressoren.
  • Væskeledningen og sugeledningen kan trækkes op og ned – tag fat i ledningen, kondensatoren, tørrefilteret, skueglasset eller kompressoren. Kondensatoren følger væskeledningen og kompressoren sugeledningen; fordamperne bliver liggende, og deres rør følger med. Et klik (uden at trække) åbner ledningens længde og dimension som sædvanligt.
  • Knapperne “Ledninger tættere” og “Ledninger længere fra hinanden” ændrer afstanden mellem væskeledningen og sugeledningen; fordamperne flytter med. Ledningerne kan også trækkes hver for sig.
  • Klik på en ledning for at angive længde, låse længden eller vælge rørstørrelse manuelt. Et ✎ i tabellerne viser, at størrelsen er valgt manuelt.
  • Højreklik på en ledning for at tilføje en fordamper eller rørstub på det sted.
  • Det runde håndtag ved en fordampers ledning kan trækkes og slippes på en anden fordampers ledning af samme slags for at koble på der, eller på ledig plads for at koble direkte på stammen. De små firkanter trækkes langs fordamperens kant for at flytte, hvor ledningen går ind.
  • Markér en fordamper eller ledning, og tryk på Delete for at fjerne den. Fortryd med »Fortryd« eller Ctrl/Cmd+Z.

4. Navigér i tegningen

  • Træk i baggrunden for at panorere. Zoom med knapperne, med Ctrl/Cmd + musehjul eller ved at knibe på en pegeplade. A− og A+ ændrer tekststørrelsen i tegningen.
  • »Tegn igen« tegner tegningen om. »Udskriv tegning« udskriver flowdiagrammet med en oversigt.
  • Sæt kryds i »Tving 90°-bøjninger«, så alle rør trækkes i rette vinkler; fjern krydset for at forbinde og trække rør helt frit.
  • Sæt kryds i “Gennemtving parallelle linjer”, så rør, der går direkte fra en hovedledning, afgrenes ud for fordamperens tilslutning og bliver én lige linje uden bøjning. Afgreningen følger så med, når du flytter fordamperen eller dens tilslutning.

5. Effektmåler

  • Klik på »Tilføj effektmåler« og derefter på en ledning. Måleren viser, hvor mange kW der løber på hver side af punktet.
  • Træk punktet for at måle et andet sted, træk boksen for at flytte aflæsningen, og klik på × for at fjerne måleren.

6. Aflæs resultaterne

  • Kortene øverst viser samlet køleeffekt, samlet massestrøm og rørstørrelse for de tre hovedstammer.
  • Tabellerne viser for hver fordamper og rørstrækning effekt, valgt rørstørrelse, hastighed og tryktab (Δp). Programmet vælger den mindste rørstørrelse, der holder målhastigheden.
  • ⚠ betyder, at flowet kræver et større rør end den største størrelse i tabellen. 🚩 betyder, at to rør eller fordampere har samme navn.
  • Materialelisten og isoleringslisten summerer rørlængder pr. størrelse uden tillæg til fittings. Brug dem som grundlag for bestillingen.

7. Gem og åbn

  • »Gem« og »Gem som…« gemmer hele anlægget som en fil, og »Åbn projekt« indlæser den igen.
  • I Chrome og Edge skriver »Gem« og autogem (hvert 5. minut) til den samme fil, når du har gemt én gang. Andre browsere henter en ny fil hver gang.

8. Enheder

  • Under »Indstillinger · Enheder« vælger du enhed for temperatur, overhedning, tryk, hastighed, længde, effekt og massestrøm hver for sig. Det ændrer kun, hvordan værdier vises og indtastes, ikke beregningerne.

9. HFC/HFO: glide, tryktab i K, stigrør og hedgas

  • Zeotrope blandinger (fx R407C, R448A, R449A, R454C, R455A) har glide: ved samme tryk ligger boblepunktet lavere end dugpunktet. Temperaturer angives som dugpunkt; glide og væsketemperatur vises under temperaturfelterne.
  • Tryktabet vises både som Δp og som ΔT, faldet i mætningstemperatur: på dugpunktskurven for suge- og hedgasledninger og på boblepunktskurven for væskeledningen. Almindelige vejledende værdier er ca. 1 K for sugeledningen og 0,5–1 K for væske- og hedgasledningen.
  • Klik på en sugeledning og sæt kryds i ”Stigrør”, hvis den går opad. Programmet vælger så en dimension med tilstrækkelig gashastighed til at føre olien med (dimensionsløs gashastighed j*g ≥ 0,85) og viser mindste hastighed i parentes. ⇡🛢 betyder, at selv mindste tilladte dimension ikke rækker — overvej dobbelt stigrør.
  • Hedgasledningen går fra kompressorerne til kondensatoren og fører hele massestrømmen. Angiv længde, målhastighed og hedgastemperatur (gassens densitet beregnes ved kondenseringstrykket og den temperatur), og sæt kryds i ”Stigrør”, hvis den går opad.
  • Designtrykkene sættes automatisk efter kølemidlet (EN 378-2, omgivelse op til 32 °C), men kan ændres under ”Avanceret – Marginer & rørmateriale”.
  • En ledning markeret som stigrør (strømningen går opad hele længden) får væske- eller gassøjlens vægt med i tryktabet, for væske ca. 10 kPa pr. meter. En fordamper over maskinrummet giver en stigende væskeledning, en under det en stigende sugeledning. Afkrydsningsfelterne er i panelet, der åbner, når du klikker på en ledning.
  • Hvis væskeledningens tryktab til en fordamper svarer til mere end underkølingen, begynder væsken at koge før ekspansionsventilen (flashgas). Beregneren advarer så med ⚠; øg underkølingen eller vælg større rør.
  • Gasledninger beregnes med gassens ekspansion, når trykket falder, så også store tryktab bliver rigtige. Beregningen er sammenlignet med Danfoss Coolselector 2 og stemmer inden for 1–3 %.
  • Tillægget ”Ekstra længde til fittings (%)” skal dække bøjninger og ventiler. En 90°-bøjning svarer til ca. 0,2 m rør, så standardværdien 30 % rækker til mange bøjninger.
  • Fyldning: rørene beregnes automatisk; indtast den øvrige fyldning (aggregat, kondensator, receiver, fordampere). For brændbare A2L-kølemidler (R32, R454B, R454C, R455A, R1234yf, R1234ze(E)) kontrolleres fyldningen efter EN 378-1:2016+A1:2020 bilag C, tabel C.2, ud fra placeringsklasse, adgangskategori og det mindste rums volumen. Op til m1 × 1,5 (= 6 m³ × LFL) er altid tilladt. Kontrollen er vejledende – nationale regler kan være strengere.
Ansvarsfraskrivelse: Værktøjet garanterer ikke korrekte resultater. Kontrollér altid godstykkelse, trykklasse og øvrige værdier manuelt før montage.