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Dimensionamento de tubagem HFC/HFO

Linhas de aspiração, líquido e gás quente para uma instalação frigorífica com fluido HFC ou HFO: compressor, condensador, filtro desidratador, visor, válvula de expansão e evaporadores em paralelo. Arraste os evaporadores para o lugar e clique numa linha para definir comprimento, diâmetro ou troço ascendente.
R448A · -10,0 °C / 40,0 °C · 18,00 kW

Dados do sistema

Entre parênteses a classe de segurança segundo EN 378/ASHRAE 34 (A2L = ligeiramente inflamável). Mudar de refrigerante repõe as pressões de projeto.
Temperatura da câmara ou do produto, utilizada para as regras do país. Vazio: temperatura de evaporação + 10 K.
Norma de segurança: ASHRAE 15 e ASHRAE 34, equipamento UL 60335-2-89 / -40; códigos mecânicos locais. O limite de carga EN 378 acima é apresentado apenas para comparação. Proibições: regra Technology Transitions, 40 CFR 84 subparte B, com a redação dada em 26 de maio de 2026.
⚠ EUA a partir de 1 de janeiro de 2032 (sistemas de supermercados, unidades condensadoras remotas e armazéns frigoríficos): proibido com GWP 150 ou superior a uma carga de 200 lb ou superior, e com GWP 300 ou superior abaixo de 200 lb ou no lado de alta temperatura de uma cascata. Este sistema: limite 300 (R448A: GWP 1386).
Fonte: 40 CFR 84.54(c)(9)–(12), eCFR 2026-10-22 (verificado em 2026-10-28)
As temperaturas de evaporação e condensação são pontos de orvalho (importante em misturas zeotrópicas com glide). A temperatura do líquido é o ponto de bolha à pressão de condensação menos o subarrefecimento; determina a fração de gás flash e, portanto, o caudal mássico.
R448A (A1) · glide na evaporação 6,2 K · na condensação 5,2 K · temperatura do líquido 32,8 °C.
Sobreaquecimento útil à saída do evaporador. Conta como potência frigorífica, e as linhas de aspiração são dimensionadas para a menor massa volúmica do gás sobreaquecido.
Capacidade de compressão instalada, para comparação com a carga dos evaporadores ligados. Introduza a potência do compressor para obter a potência térmica total.
Controla diretamente o dimensionamento — uma velocidade mais alta resulta em tubos mais finos.

Linha de gás quente

Dos compressores ao condensador, com todo o caudal circulante. Comprimento 0 = sem linha de gás quente. Marque Coluna ascendente se a linha sobe; então o retorno de óleo é verificado.

Carga de fluido

EUA: a carga é introduzida e apresentada em lb. O limite nacional (ASHRAE 15, UL 60335-2-89) não é calculado – o valor segundo a EN 378 é apresentado apenas para comparação.
Proibições para R448A nesta região e aplicação: 0 em vigor, 1 futuras ou condicionais – ver Regulamentos nos dados do sistema.
→ I – evaporadores em espaços ocupados
Tubagens 6,8 lb (3,1 kg) + outra 0,0 lb (0,0 kg) = 6,8 lb (3,1 kg). R448A (A1) não é inflamável – sem limite de inflamabilidade.
As tubagens são calculadas automaticamente: a linha de líquido cheia de líquido, as linhas de aspiração e de descarga cheias de gás. Obtenha o restante da carga a partir dos dados dos fabricantes. O limite para refrigerantes inflamáveis (A2L) segue a EN 378-1:2016+A1:2020 anexo C, tabela C.2, aplicável na UE/EEE, Reino Unido, Suíça e Turquia; a ISO 5149-1 (por exemplo, China GB/T 9237, Austrália AS/NZS 5149, Índia, Coreia) utiliza os mesmos limites. EUA: ASHRAE 15 e UL 60335-2-89. Canadá: CSA B52:23 (adotada, por exemplo, em Ontário e Manitoba). Japão: Lei de Segurança de Gás de Alta Pressão (regulamentos de segurança de refrigeração) e JRA GL-20. As regras nacionais podem ser mais estritas – a verificação serve de orientação.
Outros países – normas de segurança e regras
África do Sul – SANS 10147:2014 (ed. 5): norma de segurança para instalações frigoríficas com mais de 150 g de fluido. O trabalho com fluidos deve ser feito por um Authorised Refrigeration Practitioner registado na SAQCC Gas. O limite de carga acima segue a EN 378/ISO 5149 – confirme com a SANS 10147.
Chile – NCh3241:2017: norma chilena (INN) de boas práticas para projeto, montagem, instalação e manutenção de sistemas de refrigeração e climatização. O limite de carga acima segue a EN 378/ISO 5149 – confirme com a NCh3241.
Fonte: INN – NCh3241:2017 (verificado em 2026-10-07)
Colômbia – NTC 6228-1:2019 (ICONTEC): série de normas colombianas (ICONTEC, partes 1–4, 2019–2021) sobre requisitos de segurança e ambientais de sistemas de refrigeração, adotada da ISO 5149. O limite de carga calcula-se como na ISO 5149-1 anexo A, com o mesmo método acima.
Fonte: Minambiente – NTC 6228-1 · Dialnet – NTC 6228 (verificado em 2026-10-07)
Resto da América Latina – ISO 5149-1:2014: quando o país não tem norma própria adotada. Os limites de carga estão no anexo A e calculam-se com o mesmo método acima.
Fonte: ISO 5149-1:2014 (verificado em 2026-10-07)
Singapura – EPMA Part 10A (NEA): Limites de GWP para novos equipamentos (GWP segundo IPCC AR5, ponderado por massa para misturas): AC doméstico ≤ 750, frigoríficos domésticos ≤ 15 e chillers condensados a água ≤ 15 desde 1 de outubro de 2022. A partir de 1 de julho de 2027: sistemas de refrigeração comercial centralizada (multicompressor e semi-plug-in com circuito de água) GWP ≤ 150, registo na NEA como entidade de GEE e recuperação de refrigerantes com GWP superior a 15 (EPMA 1999 Part 10A Div 2); AC em carros novos e veículos comerciais ligeiros a partir de 1 de julho de 2028.
⚠ R448A tem GWP 1273 (AR5), superior a 150: não permitido em novos sistemas de refrigeração comercial centralizada em Singapura a partir de 1 de julho de 2027.
Avançado – margens e material da tubagem
Aumenta o comprimento no cálculo da perda de carga — aparece na coluna Δp nas tabelas «Coletores principais»/«Ligações dos evaporadores» abaixo, não no diâmetro do tubo nem nos cartões no topo.
Acrescenta uma margem de encomenda apenas na lista de materiais e no mapa de isolamento (aparas, erros) — algo diferente de «Comprimento extra para acessórios» acima, sem efeito no diâmetro nem em Δp.
Tubo frigorífico comum (ACR). Suficiente para a maioria dos refrigerantes HFC/HFO; com R410A, R32 e R454B os maiores diâmetros não suportam a pressão do lado de alta — veja a marca ⛔.
Os tubos que não suportam esta pressão são marcados ⛔ e nunca escolhidos automaticamente. Os valores por omissão decorrem do refrigerante segundo a EN 378-2 (ambiente até 32 °C): pressão de saturação a 55 °C no lado de alta (líquido e gás quente) e a 32 °C no lado de baixa, como pressão relativa. São repostos quando muda de refrigerante. Ajuste-os à sua instalação.
Opcional. As colunas ascendentes são dimensionadas para o retorno de óleo com o critério j*g ≥ 0,85; aqui pode definir o seu próprio limite inferior, p. ex. a recomendação do fabricante. Usa-se o maior dos dois. Vazio = só o critério.
Tubos mais pequenos do que este limite nunca serão selecionados automaticamente.
Selecione a especificação de isolamento (espessura/cor) por coletor para a lista de materiais.

Evaporadores

NomekW
Uma derivação contém apenas UMA linha (líquido ou aspiração). Uma derivação de aspiração torna-se evaporador ao atribuir-lhe uma potência em kW.
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Projeto

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Ficheiro
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Opções · Unidades

Altera apenas a forma como os valores são apresentados e introduzidos — todos os cálculos continuam a funcionar em segundo plano como antes.

Diagrama de fluxo

Aspiração Líquido Gás quente Válvula de expansão Ligado a outro tubo
100% 100%
Arraste livremente um evaporador para o posicionar. Clique em qualquer segmento de tubo para definir o seu comprimento ou alterar manualmente o diâmetro.
Clique aqui e depois num troço de tubo para posicionar um medidor de potência.
— m Dim.:
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Lista de materiais

Os comprimentos incluem a margem de desperdício acima, mas não a margem para acessórios (que só afeta Δp).

Mapa de isolamento

O tipo de isolamento por coletor é escolhido em "Avançado" nos Dados do sistema.

Ligações por evaporador

"Potência própria" é o valor próprio em kW do evaporador. "Potência no tubo" é o caudal acumulado nesse tubo específico — maior se outros evaporadores/tubos estiverem ligados a ele. Nunca some as colunas "Potência no tubo" para obter um total; use "Potência própria".
Mostrar cálculo

Cálculo por troço de tubagem

TuboCaudal mássico [kg/s]Densidade [kg/m³]Diâmetro interior [mm]Velocidade [m/s]ReFator de fricçãoComprimento (+ acessórios) [m]Δp [kPa]Δp por metro [Pa/m]Nota
Líquido: Condensador → Câmara fria 10,11521.06214,10,69583.8000,01916 (+1,8)2,713475/8"
Líquido: Câmara fria 1 → Câmara fria 20,064011.06211,10,62659.3000,02066 (+1,8)3,023871/2"
Líquido: Câmara fria 2 → Vitrina0,02561.0626,310,77141.6000,02256 (+1,8)8,781.1305/16"
Aspiração: Compressor → Câmara fria 10,115214,7932,19,61405.0000,01426 (+1,8)2,363031-3/8"
Aspiração: Câmara fria 1 → Câmara fria 20,0640114,79268,13278.0000,01526 (+1,8)2,232861-1/8"
Aspiração: Câmara fria 2 → Vitrina0,025614,7917,37,39168.0000,01686 (+1,8)3,073943/4"
Gás quente: Compressor → Condensador0,115259,0317,38,33607.0000,01410 (+3)21,71.6703/4"
Câmara fria 1 · Líquido0,05121.06211,10,50147.4000,02155 (+1,5)1,692591/2"
Câmara fria 1 · Aspiração0,051214,79266,5222.0000,01585 (+1,5)1,231891-1/8"
Câmara fria 2 · Líquido0,03841.0627,90,73849.9000,02155 (+1,5)5,127883/8"
Câmara fria 2 · Aspiração0,038414,7919,98,32218.0000,0165 (+1,5)2,674117/8"
Vitrina · Líquido0,02561.0626,310,77141.6000,02255 (+1,5)7,311.1305/16"
Vitrina · Aspiração0,025614,7917,37,39168.0000,01685 (+1,5)2,563933/4"

Base do cálculo

Método
Darcy–Weisbach para cada troço de tubo. Caudal mássico calculado a partir da potência frigorífica e da diferença de entalpia entre a saída do evaporador (ponto de orvalho + sobreaquecimento útil) e o líquido (ponto de bolha à pressão de condensação − subaquecimento). As linhas de gás (aspiração, gás quente) são calculadas em 50 passos com a massa volúmica a seguir a pressão local (isotérmica); a massa volúmica na tabela corresponde à entrada. As colunas montantes adicionam o peso da coluna de fluido. O comprimento inclui o comprimento adicional para acessórios (x).
Equações
  • ṁ = Q / (h″(t₀ + Δt_sh) − h′(t_liq))
  • G = ṁ / A, v = G / ρ, Re = G·d / µ
  • f = 0.25 / [log₁₀(ε / (3.7·d) + 5.74 / Re^0.9)]² (Re ≥ 2300); f = 64 / Re (Re < 2300)
  • Δp = f · (L·(1 + x) / d) · ρ·v² / 2 (gas: 50 steps, ρ ∝ p)
  • Δp_static = ρ · g · h (riser)
Fator de fricção
Swamee–Jain (forma explícita de Colebrook–White), rugosidade ε = 0.0015 mm (cobre estirado)
Dados do fluido frigorigéneo
CoolProp 8.0 (equações de estado de referência; misturas modeladas como misturas CoolProp com a composição ASHRAE 34), tabela de 2 K −60…+70 °C
Normas
EN 378-1:2016+A1:2020 (annex C) · EN 378-2:2016+A1:2020 · ASTM B280 (ACR copper tube)
Notas
  • Comparado com o Danfoss Coolselector 2 em 15 casos com mais de 60 dimensões de tubagem: caudal mássico dentro de 2,5 %, Δp dentro de 5 % (8 % em quedas de pressão muito elevadas).
  • Retorno de óleo em colunas montantes: j*g ≥ 0,85 (ou a velocidade mínima introduzida). Não comparado com um programa de fabricante.
  • A queda de pressão é também apresentada como uma descida na temperatura de saturação (linha de orvalho para aspiração e gás quente, linha de bolha para líquido).

Coletores principais

Perguntas frequentes sobre o dimensionamento de tubagem frigorífica

Como se dimensiona a tubagem frigorífica para refrigerantes HFC e HFO?

A calculadora obtém o caudal mássico a partir da potência de cada evaporador e das propriedades do refrigerante (CoolProp) e escolhe o tubo mais pequeno que mantém a velocidade abaixo do valor objetivo. A perda de carga é calculada por Darcy–Weisbach e apresentada em kPa e como queda da temperatura de saturação (K). Os resultados foram comparados com o Danfoss Coolselector 2.

Calcule na ferramenta acima

Que velocidade deve haver na aspiração, na linha de líquido e na descarga?

Os valores por omissão são 10 m/s na aspiração, 0,8 m/s na linha de líquido e 12 m/s na linha de gás quente. Maior velocidade dá tubos menores mas mais perda de carga, e as colunas ascendentes de aspiração precisam ainda de velocidade suficiente para o retorno de óleo.

Calcule na ferramenta acima

Que perda de carga é aceitável numa linha frigorífica?

Os valores de referência habituais são cerca de 1 K de queda da temperatura de saturação na aspiração e 0,5–1 K nas linhas de líquido e de descarga. A calculadora converte cada perda de carga em K e avisa de gás flash quando a perda na linha de líquido excede o subarrefecimento.

Calcule na ferramenta acima

Como garantir o retorno de óleo numa coluna ascendente de aspiração?

Marque a linha como coluna ascendente. A calculadora escolhe então um diâmetro em que o gás é suficientemente rápido para arrastar o óleo para cima (critério j*g ≥ 0,85) e mostra a velocidade mínima. Se nem o menor diâmetro admitido chegar, recomenda-se uma coluna dupla.

Calcule na ferramenta acima

Que refrigerantes estão incluídos e como é tratado o glide?

R134a, R404A, R407C, R407F, R410A, R32, R448A, R449A, R452A, R454B, R454C, R455A, R513A, R1234yf e R1234ze(E). As temperaturas introduzem-se como ponto de orvalho; nas misturas zeotrópicas o glide, o ponto de bolha e a temperatura do líquido são calculados automaticamente.

Calcule na ferramenta acimaGWP, ODP e CO2e de uma carga de refrigeranteSubstituição de refrigerante: alternativas

Pressupostos: Dados dos refrigerantes do CoolProp (equações de estado de referência, misturas com a composição ASHRAE 34). Evaporação −50…+15 °C e condensação +15…+65 °C, temperaturas como ponto de orvalho. Perda de carga segundo Darcy–Weisbach, também convertida em queda da temperatura de saturação (K). O retorno de óleo em colunas ascendentes é verificado com o critério j*g ≥ 0,85. Os diâmetros são medidas nominais ACR em polegadas. Verifique espessura e pressão de projeto segundo EN 378/PED antes da montagem. O caudal mássico baseia-se na potência frigorífica: entalpia à saída do evaporador (evaporação mais sobreaquecimento útil) menos h′ à temperatura do líquido. O gás flash na expansão está incluído e o sobreaquecimento útil conta como potência frigorífica. A linha de gás quente transporta todo o caudal circulante.

Aviso legal: Esta ferramenta não garante resultados corretos. Verifique sempre manualmente a espessura da parede, a classe de pressão e outros valores antes da montagem.

Ajuda – como utilizar a calculadora

A calculadora dimensiona as tubagens de uma instalação frigorífica com fluido HFC ou HFO: linha de aspiração, linha de líquido e linha de gás quente. A instalação é desenhada como um único circuito: compressor → gás quente → condensador → filtro desidratador → visor → válvula de expansão → evaporadores (em paralelo) → aspiração de volta ao compressor. Escolha o fluido, preencha os dados, construa a instalação no esquema e leia diâmetros, perdas de carga (também como queda da temperatura de saturação, K) e lista de materiais. A potência de cada evaporador define o caudal nos troços, e os tubos são escolhidos para que a velocidade não ultrapasse a velocidade alvo.

1. Dados do sistema

  • Escolha o fluido. Introduza as temperaturas de evaporação e de condensação, ambas como ponto de orvalho, e o subarrefecimento. A temperatura do líquido é o ponto de bolha à pressão de condensação menos o subarrefecimento. O sobreaquecimento influencia o caudal mássico e o dimensionamento da aspiração.
  • Defina uma velocidade alvo separada para a aspiração e para a linha de líquido. Uma velocidade alvo maior dá tubos mais pequenos; uma menor dá tubos maiores e menos perda de carga.
  • A potência instalada da central e a potência do compressor são opcionais. Servem para comparar com a carga dos evaporadores e mostrar a potência térmica total.
  • Em “Avançado – margens e material da tubagem”: comprimento adicional para acessórios (afeta apenas a perda de carga, não o diâmetro), tipo de tubo, diâmetro mínimo permitido e isolamento por coletor (usado na lista de materiais).
  • O tipo de tubo e a pressão de projeto determinam em conjunto quais os diâmetros permitidos — ⛔ nas tabelas significa que esse diâmetro não suporta a pressão indicada.

2. Evaporadores e ramais

  • Adicione um evaporador com «+ Adicionar evaporador» e indique nome e potência. Todos os evaporadores ligam em paralelo entre a linha de líquido e a aspiração. Com ▲ ▼ muda a ordem e com × remove uma linha.
  • Uma derivação é uma linha única (líquido ou aspiração) à qual outros evaporadores podem ser ligados. Atribua potência a uma derivação de aspiração se ela deve tornar-se evaporador.
  • Um cálculo = uma instalação (um compressor ou central e um condensador). Congelação e refrigeração em instalações separadas nunca partilham a linha de líquido – calcule-as separadamente.

3. O diagrama de fluxo

  • Arraste um evaporador para o mover. Clique no nome para o mudar e na potência para a alterar.
  • O esquema é desenhado como um esquema frigorífico habitual: o compressor envia o gás quente para o condensador, a linha de líquido corre por cima através do filtro desidratador e do visor, cada evaporador tem a sua válvula de expansão e a aspiração corre por baixo de volta ao compressor.
  • A linha de líquido e a aspiração podem ser arrastadas para cima e para baixo – agarre a linha, o condensador, o filtro desidratador, o visor ou o compressor. O condensador segue a linha de líquido e o compressor a aspiração; os evaporadores ficam no lugar e as tubagens acompanham. Um clique (sem arrastar) abre o comprimento e o diâmetro da linha como habitualmente.
  • Os botões «Linhas mais próximas» e «Linhas mais afastadas» alteram a distância entre a linha de líquido e a aspiração; os evaporadores acompanham. As linhas também podem ser arrastadas uma a uma.
  • Clique num tubo para definir o comprimento, bloquear o comprimento ou escolher o diâmetro manualmente. Um ✎ nas tabelas indica que o diâmetro foi escolhido manualmente.
  • Clique com o botão direito num tubo para adicionar um evaporador ou um ramal nesse ponto.
  • A pega redonda na linha de um evaporador pode ser arrastada e largada sobre a linha do mesmo tipo de outro evaporador para se ligar a ela, ou sobre um espaço livre para se ligar diretamente ao coletor. Os quadrados pequenos arrastam-se ao longo da margem do evaporador para alterar por onde a linha entra.
  • Selecione um evaporador ou tubo e prima Delete para o remover. Anule com “Anular” ou Ctrl/Cmd+Z.

4. Navegar no desenho

  • Arraste o fundo para deslocar a vista. Aumente com os botões, com Ctrl/Cmd + roda do rato ou com um gesto de pinça no trackpad. A− e A+ alteram o tamanho do texto no desenho.
  • “Redesenhar” redesenha o desenho. “Imprimir desenho” imprime o diagrama de fluxo com um resumo.
  • Assinale “Forçar curvas a 90°” para que todos os tubos sigam ângulos retos; desmarque para ligar e arrastar tubos livremente.
  • Marque «Forçar linhas paralelas» para que os tubos que saem diretamente de uma linha principal derivem alinhados com a ligação do evaporador e formem uma linha reta sem curva. A derivação acompanha o evaporador ou a sua ligação quando os desloca.

5. Medidor de potência

  • Clique em “Adicionar medidor de potência” e depois num tubo. O medidor mostra quantos kW circulam de cada lado do ponto.
  • Arraste o ponto para medir noutro local, arraste a caixa para mover a leitura e clique em × para remover o medidor.

6. Ler os resultados

  • Os cartões no topo mostram a potência frigorífica total, o caudal mássico total e o diâmetro dos três coletores principais.
  • As tabelas mostram, para cada evaporador e troço, a potência, o diâmetro escolhido, a velocidade e a perda de carga (Δp). O programa escolhe o menor diâmetro que respeita a velocidade-alvo.
  • ⚠ significa que o caudal exige um tubo maior do que o maior diâmetro da tabela. 🚩 significa que dois tubos ou evaporadores têm o mesmo nome.
  • A lista de materiais e a lista de isolamento somam os comprimentos de tubo por diâmetro, sem margem para acessórios. Utilize-as como base para a encomenda.

7. Guardar e abrir

  • “Guardar” e “Guardar como…” guardam toda a instalação num ficheiro, e “Abrir projeto” carrega-o de novo.
  • No Chrome e no Edge, “Guardar” e a gravação automática (a cada 5 minutos) escrevem no mesmo ficheiro depois de guardar uma vez. Outros navegadores descarregam um ficheiro novo de cada vez.

8. Unidades

  • Em “Opções · Unidades” escolhe separadamente a unidade de temperatura, sobreaquecimento, pressão, velocidade, comprimento, potência e caudal mássico. Isto altera apenas a forma como os valores são apresentados e introduzidos, não os cálculos.

9. HFC/HFO: glide, perda de carga em K, colunas ascendentes e gás quente

  • As misturas zeotrópicas (p. ex. R407C, R448A, R449A, R454C, R455A) têm glide: à mesma pressão, o ponto de bolha é inferior ao ponto de orvalho. As temperaturas introduzem-se como ponto de orvalho; o glide e a temperatura do líquido aparecem por baixo dos campos de temperatura.
  • A perda de carga é mostrada como Δp e como ΔT, a queda da temperatura de saturação: na curva de orvalho para aspiração e gás quente e na curva de bolha para o líquido. Valores de referência habituais: cerca de 1 K na aspiração e 0,5–1 K no líquido e no gás quente.
  • Clique numa linha de aspiração e marque «Coluna ascendente» se ela sobe. O programa escolhe então um diâmetro com velocidade de gás suficiente para arrastar o óleo (velocidade adimensional j*g ≥ 0,85) e mostra a velocidade mínima entre parênteses. ⇡🛢 significa que nem o menor diâmetro admitido chega — considere uma coluna dupla.
  • A linha de gás quente vai dos compressores ao condensador e transporta todo o caudal. Introduza comprimento, velocidade objetivo e temperatura de descarga (a massa volúmica do gás é calculada à pressão de condensação e a essa temperatura) e marque «Coluna ascendente» se ela sobe.
  • As pressões de projeto são definidas automaticamente pelo refrigerante (EN 378-2, ambiente até 32 °C), mas podem ser alteradas em «Avançado – margens e material da tubagem».
  • Uma linha marcada como coluna ascendente (o fluxo sobe em todo o comprimento) soma à perda de carga o peso da coluna de líquido ou gás, cerca de 10 kPa por metro para líquido. Um evaporador acima da casa das máquinas dá uma coluna ascendente de líquido; um abaixo, uma coluna ascendente de aspiração. As caixas de seleção estão no painel que abre ao clicar numa linha.
  • Se a perda de carga da linha de líquido até um evaporador equivaler a mais do que o subarrefecimento, o líquido começa a ferver antes da válvula de expansão (gás flash). A calculadora avisa então com ⚠; aumente o subarrefecimento ou escolha tubos maiores.
  • As linhas de gás são calculadas com a expansão do gás quando a pressão desce, pelo que mesmo grandes perdas de carga ficam corretas. O cálculo foi comparado com o Danfoss Coolselector 2 e concorda dentro de 1–3 %.
  • O suplemento «Comprimento adicional para acessórios (%)» deve cobrir curvas e válvulas. Uma curva de 90° equivale a cerca de 0,2 m de tubo, pelo que o valor por omissão de 30 % cobre muitas curvas.
  • Carga de fluido: as tubagens são calculadas automaticamente; introduza a outra carga (unidade, condensador, depósito, evaporadores). Para fluidos inflamáveis A2L (R32, R454B, R454C, R455A, R1234yf, R1234ze(E)) a carga é verificada segundo a EN 378-1:2016+A1:2020 anexo C, quadro C.2, a partir da classe de localização, da categoria de acesso e do volume do menor compartimento. Até m1 × 1,5 (= 6 m³ × LII) é sempre permitido. A verificação é indicativa – as regras nacionais podem ser mais exigentes.
Aviso legal: Esta ferramenta não garante resultados corretos. Verifique sempre manualmente a espessura da parede, a classe de pressão e outros valores antes da montagem.