co2piping.com

Konwersja czynnika chłodniczego

Wpisz dane istniejącej instalacji i zobacz, na jakie czynniki możesz ją przestawić – posortowane według przydatności lub GWP. Kliknij wiersz, aby zobaczyć szczegóły, nastawę zaworu i listę kontrolną.

Istniejąca instalacja

Pola oznaczone WYMAGANE są potrzebne do porównania; OPCJONALNE można zostawić puste. Naciśnij ?, aby zobaczyć objaśnienie pola.
opcjonalne
wymagane
opcjonalne
wymagane
wymagane
wymagane
wymagane
wymagane
opcjonalne
opcjonalne
Zaawansowane
opcjonalne
opcjonalne

Dane sprężarki i cena czynnika chłodniczego

opcjonalne
opcjonalne
opcjonalne
opcjonalne
opcjonalne

Projekt

.html
Plik
Udostępnij i drukuj

Plik jest plikiem łącza: kliknij go dwukrotnie, aby otworzyć projekt w przeglądarce, lub wybierz go za pomocą opcji Otwórz. Starsze pliki .json nadal mogą być otwierane. Podobnie jak plik projektu zawiera wszystkie dane projektu – udostępniaj go tylko osobom, które mogą je zobaczyć.

Zamienniki dla R404A

Szczegóły: R404A → R507A

Protokół konwersji

Wypełnij na miejscu lub na papierze po wydrukowaniu. Pola są zgodne z wymogami art. 7 rozporządzenia (UE) 2024/573: ilość i rodzaj dodanego oraz odzyskanego czynnika, informacja o tym, czy czynnik jest regenerowany, czy z recyklingu, nazwa firmy i dane technika wraz z numerami certyfikatów oraz kontrola szczelności. Przechowuj protokół przez co najmniej 5 lat.

Konwersja R404A → R507A

Tabela ciśnienie–temperatura dla R507A

Strona parownika (ssanie)

Temp. °CCiśnienie
-221,90
-182,37
-142,90
-103,48
-64,13
-24,84
25,63

Strona skraplacza (ciecz)

Temp. °CCiśnienie
2812,84
3214,33
3615,94
4017,67
4419,53
4821,53
5223,67

Ciśnienie manometryczne w bar(g), w okolicach temperatury parowania i skraplania (pogrubienie = punkt pracy). Przegrzanie = temperatura rurociągu na ssaniu minus temperatura punktu rosy przy ciśnieniu ssania; podchłodzenie = temperatura pęcherzyków przy ciśnieniu cieczy minus temperatura rurociągu. Dla mieszaniny z poślizgiem odczytaj kolumnę punktu rosy po stronie ssania i kolumnę pęcherzyków po stronie cieczy.

Jak liczona jest przydatność

Przydatność (0–100 pkt) pokazuje, jak blisko punktu projektowego nowy czynnik utrzymuje instalację. Każda część daje pełne punkty przy tej samej wartości co dziś i zero przy podanym odchyleniu:

  • Wydajność – 30 pkt: objętościowa wydajność chłodnicza z tą samą sprężarką; pełne punkty przy 100 %, zero przy ±30 %.
  • Przepływ masowy i zawór – 20 pkt: przepływ masowy wobec przepustowości obecnego zaworu. TEV: zero przy dyszy o 30 % za małej lub o 60 % za dużej; kapilara ±30 %; zawór elektroniczny ±100 %.
  • Ciśnienie i tłoczenie – 20 pkt: ciśnienie skraplania wobec obecnego; zero przy ±30 %. Zero przy przekroczonym PS, połowa, gdy tłoczenie przekracza granicę.
  • Klasa bezpieczeństwa – 15 pkt: ta sama lub niższa klasa pełne punkty; A1 → A2L 30 %; A3 zero.
  • Olej – 15 pkt: ten sam olej pełne punkty; wymiana oleju 30 % (50 %, gdy dopuszczalna jest resztka starego oleju).

Zamiennik z czerwonym ostrzeżeniem (przekroczone PS, zakaz serwisowania, zubożanie ozonu, A3, CO2) dostaje najwyżej 25 pkt i kategorię Nieodpowiedni.

Kategoria: Drop-in = ten sam olej i klasa, wydajność w granicach ±10 %, zawór pasuje, a przegrzanie zmienia się najwyżej o 2 K. Prawie drop-in = ten sam olej i klasa, ale trzeba dopasować zawór lub wydajność. Retrofit = wymiana oleju i/lub A2L. Nieodpowiedni = czerwone ostrzeżenie.

Źródła

  • USA: EPA SNAP, 40 CFR 82 subpart G; 40 CFR 84 subpart C, § 84.106 (ecfr.gov); Technology Transitions, 40 CFR 84 subpart B wraz z Federal Register 2026-10387 (26 maja 2026 r.); ASHRAE 15. Sprawdzono 2026-10-14; §§ 84.106 i 84.108 na ecfr.gov 2026-10-23 (koordynacja); ASME B31.5-2022; §§ 84.54 i 84.106 odczytane na ecfr.gov 2026-10-25.
  • Właściwości: CoolProp 8.0 (Bell, Wronski, Quoilin, Lemort, Ind. Eng. Chem. Res. 53 (2014) 2498–2508); mieszaniny o predefiniowanych składach CoolProp (ASHRAE 34).
  • EN 378-1/-2/-3:2016+A1:2020 – Instalacje chłodnicze i pompy ciepła: wymagania bezpieczeństwa, maksymalne dopuszczalne ciśnienie (EN 378-2), klasy bezpieczeństwa i limity napełnienia.
  • EN 12900:2013 – Sprężarki do czynników chłodniczych: warunki znamionowe (temperatury punktu rosy, przegrzanie liczone jako użyteczne).
  • Rozporządzenie (UE) 2024/573 w sprawie fluorowanych gazów cieplarnianych: GWP (załączniki I i II), kontrola szczelności (art. 5), oznakowanie (art. 12), zakazy serwisowania (art. 13). Rozporządzenie (UE) 2024/590 w sprawie substancji zubożających warstwę ozonową.
  • ANSI/ASHRAE 34 i ISO 817: oznaczenia, skład i klasy bezpieczeństwa czynników chłodniczych.
  • Wytyczne retrofitu producentów (sprężarek, zaworów i czynników) – odniesienie ogólne; zawsze stosuj wytyczne dla swojej sprężarki i swojego zaworu.

Czym zastąpić R404A?

R404A (GWP 3922) nie może być dłużej serwisowany przy użyciu nowego gazu na terenie UE. Poniżej przedstawiono typowe zamienniki typu drop-in lub zbliżone do drop-in dla chłodnictwa średnio- i niskotemperaturowego. Wydajność i współczynnik COP odnoszą się do R404A dla typowej sprężarki tłokowej; uruchom obliczenia dla własnego układu, aby uzyskać dokładne wartości.

  • R448A (GWP 1386, A1, poślizg temperaturowy ok. 6 K): wydajność ok. 96% dla średnich i 88% dla niskich temperatur, wyższy COP, temperatura tłoczenia wyższa o 13–22 K. Najpopularniejszy zamiennik; olej POE, ponowna regulacja zaworu rozprężnego.
  • R449A (GWP 1396, A1, poślizg temperaturowy ok. 6 K): niemal identyczny jak R448A. Sprawdzić temperaturę tłoczenia w niskich temperaturach.
  • R452A (GWP 2139, A1, poślizg temperaturowy ok. 4 K): najbardziej zbliżony do R404A pod względem wydajności i temperatury tłoczenia, lecz charakteryzujący się najwyższym GWP w tej grupie. Systemy stacjonarne podlegają ograniczeniom od 2032 roku.
  • R454C (GWP 146, A2L, poślizg temperaturowy ok. 8 K): najniższy GWP, ale wydajność na poziomie ok. 80–84% oraz lekka łatwopalność, co wymaga nowej oceny ryzyka i sprawdzenia źródeł zapłonu.
  • R455A (GWP 146, A2L, poślizg temperatury ok. 13 K): wydajność ok. 86–91% przy wyższym COP; duży poślizg temperatury i klasa palności A2L.
  • R290 i R744 (CO2) nie są zamiennikami w ramach konwersji: wymagają nowego układu zaprojektowanego specjalnie dla nich.

Zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2024/573, mieszaniny o GWP wynoszącym 750 lub więcej nie są dozwolone jako nowy gaz w chłodnictwie stacjonarnym od 2032 roku (gaz zregenerowany lub poddany recyklingowi pozostaje dozwolony). Serwisowanie instalacji z R404A nowym gazem jest zakazane od 2025 roku; gaz zregenerowany jest dozwolony do 2029 roku.

Porównaj je dla swojego układu

Najczęstsze pytania

Czym zastąpić R404A w istniejącej instalacji?

Najczęściej R448A i R449A (GWP ok. 1400), R407F, R407A i R452A. Są A1 i pracują na oleju POE jak R404A, ale zwykle trzeba wyregulować zawór rozprężny. R452A jest najbliższy R404A pod względem ciśnienia i temperatury tłoczenia. Zamienniki A2L, jak R454C i R455A, mają GWP poniżej 150, ale wymagają nowej oceny ryzyka.

Oblicz w narzędziu powyżej

Czym różnią się drop-in, prawie drop-in i retrofit?

Drop-in oznacza, że czynnik można wymienić bez innych zmian niż regulacja przegrzania. Prawie drop-in wymaga dopasowania, np. nowej dyszy w zaworze rozprężnym lub zmiany nastawy sterownika. Retrofit wymaga wymiany oleju (np. z mineralnego na POE) lub nowej klasy bezpieczeństwa. Nieodpowiedni oznacza, że ciśnienie, przepisy lub palność uniemożliwiają zmianę.

Oblicz w narzędziu powyżej

Czy po konwersji trzeba wyregulować zawór rozprężny?

Prawie zawsze. Zawór termostatyczny ma napełnienie dobrane do krzywej ciśnienie-temperatura starego czynnika. Z R448A zamiast R404A przegrzanie spada o ok. 4 K, jeśli nic się nie zrobi, co może powodować uderzenia cieczy w sprężarce. Aplikacja oblicza zmianę; obróć trzpień w prawo, aby zwiększyć przegrzanie, i zawsze zmierz je potem.

Oblicz w narzędziu powyżejDobór rurek kapilarnych →

Czym zastąpić R134a i R22?

R134a zastępuje się zwykle R513A (A1, GWP 629) lub R450A, o podobnych ciśnieniach i na oleju POE. R1234yf i R1234ze(E) mają prawie zerowy GWP, ale są A2L. R22 zastępuje się R407C, R407A, R449A lub R448A (wymiana oleju na POE) albo R417A i R427A z prostszą obsługą oleju. R422D ma GWP powyżej 2500 i w UE nie wolno go już uzupełniać w urządzeniach chłodniczych.

Oblicz w narzędziu powyżejGWP, ODP i CO2e napełnienia czynnikiem →

Jak aplikacja oblicza wydajność i COP?

Każdy czynnik liczony jest w tym samym prostym obiegu z tą samą sprężarką: przegrzana para ssana, sprężanie izentropowe ze sprawnością 70 %, skraplanie i dochłodzenie. Właściwości pochodzą z CoolProp. Wydajność to objętościowa wydajność chłodnicza, w sprężarce tłokowej skorygowana o rozprężanie zwrotne. To porównanie teoretyczne, nie dane producenta.

Oblicz w narzędziu powyżej

Jakie zakazy serwisowania wprowadza rozporządzenie F-gazowe?

Zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2024/573, czynniki chłodnicze o GWP wynoszącym 2500 lub więcej nie mogą być już używane do serwisowania urządzeń chłodniczych od 2025 r., ani w klimatyzacji i pompach ciepła od 2026 r.; regenerowany lub zrecyklingowany czynnik chłodniczy może być używany przez kilka kolejnych lat. Od 2032 r. zakaz obejmuje GWP 750 lub więcej w stacjonarnych urządzeniach chłodniczych z wyjątkiem agregatów wody lodowej; regenerowany lub zrecyklingowany czynnik pozostaje tam dozwolony bez daty końcowej. Aplikacja oznaczy je na liście.

GWP, ODP i CO2e napełnienia czynnikiem →Oblicz w narzędziu powyżej

Założenia: Prosty obieg z tą samą sprężarką dla wszystkich czynników: parowanie i skraplanie przy podanych temperaturach (punkt rosy wg EN 12900 lub temperatura średnia), całe przegrzanie liczone jako użyteczne, sprawność izentropowa 70 %, rozprężanie zwrotne z 4 % przestrzeni szkodliwej w sprężarkach tłokowych, bez spadków ciśnienia i bez ciepła silnika w gazie ssanym (rzeczywista temperatura tłoczenia jest wyższa). Właściwości z CoolProp. Minimalne PS wg EN 378-2. GWP wg (UE) 2024/573 (AR4 dla HFC, AR6 dla HFO).

Zastrzeżenie: Wyniki są teoretycznym porównaniem pomocnym przy decyzji o konwersji. Nie zastępują zgody producentów sprężarki i zaworu, ich wytycznych retrofitu ani oceny ryzyka wg EN 378. Konwersję musi wykonać personel certyfikowany.

Pomoc – konwersja czynnika chłodniczego

Aplikacja porównuje obecny czynnik z zamiennikami, na które można przestawić instalację – w tej samej instalacji i przy tych samych temperaturach.

1. Wpisz dane instalacji

  • Wybierz czynnik i zastosowanie – temperatury wypełnią się typowymi wartościami, które możesz zmienić.
  • Pola WYMAGANE są potrzebne; OPCJONALNE można zostawić puste. Naciśnij ? przy polu, aby zobaczyć, co wpisać.
  • PS jest na tabliczce znamionowej lub w dokumentacji urządzenia ciśnieniowego. Proponowana wartość jest typowa – zastąp ją rzeczywistą.
  • Wydajność i napełnienie są opcjonalne: z nimi pokazywane są kW, kg/h, nowe napełnienie i CO₂e.

2. Czytaj listę

  • Obecny czynnik jest na górze dla porównania (100 %).
  • Wydajność, COP i przepływ masowy są w procentach obecnych. pc to nadciśnienie skraplania; pasek pokazuje je w odniesieniu do PS.
  • Kategoria: Drop-in, Prawie drop-in, Retrofit lub Nieodpowiedni. ⛔ = czerwone ostrzeżenie, ⚠ = żółte – najedź kursorem, aby zobaczyć tekst.
  • Filtry: tylko A1, ukryj nieodpowiednie, zachowaj olej, pokaż wszystkie czynniki (nie tylko typowe zamienniki).

3. Sortuj

  • Sortuj wg Przydatności (domyślnie), GWP, Wydajności lub COP – albo kliknij nagłówek kolumny; kliknij ponownie, aby odwrócić kolejność.
  • Sposób liczenia przydatności jest opisany pod listą.

4. Szczegóły i lista kontrolna

  • Kliknij wiersz: porównanie pozycja po pozycji, ostrzeżenia, punkty za każdą część i lista kontrolna konwersji.
  • Ramka zaworu rozprężnego pokazuje, co dzieje się z przegrzaniem i w którą stronę obrócić zawór. Po konwersji zawsze zmierz nowe przegrzanie.
  • Drukuj drukuje dane instalacji, listę i wybraną listę kontrolną na A4.

5. Zapisz

  • Zapisz zapisuje instalację jako plik projektu (.json); Otwórz otwiera go ponownie.