냉동 공구 목록: 기술자 및 CO2 설치업체에 필요한 장비

이 목록을 사용하는 방법

이 목록은 특정 제품이 아닌 공구 유형을 안내합니다. 대부분의 선택은 두 가지 질문, 즉 공구가 견뎌야 하는 압력과 냉매의 인화성 여부(A2L 또는 A3)에 따라 결정됩니다. 케무즈에 따르면 많은 공구가 R-410A용과 A2L용에서 동일하지만, 전기 부품이나 모터가 포함된 공구는 미연성 냉매용으로 설계되어야 합니다 ^[1]. EU 규정(EU) 2024/573의 제10조에 따라 이 작업에는 자격증이 필요하며, 필요시 자연냉매도 포함됩니다 ^[7]. 또한 실기 시험은 관련 공구를 사용하여 진행됩니다 ^[8].

1. 매니폴드 게이지 및 호스

매니폴드와 호스는 압력 측정, 냉매 충전 및 진공 작업에 사용됩니다. 게이지, 매니폴드 본체, 모든 호스의 최대 허용 Working Pressure(작동 압력)를 확인하고 게이지가 사용하는 냉매를 지원하는지 확인하세요. A2L의 경우 이는 일반적인 공구입니다 ^[1].

CO2는 다릅니다. 초임계 토출 압력은 약 80~120 bar이며, 댄포스 예시 시스템의 고압 측 최대 허용 압력(PS)은 130 bar입니다 ^[2]. 고압 측 게이지와 호스는 명판의 PS 이상 등급이어야 합니다. 정지 압력이 흡입 압력보다 훨씬 높을 수 있으므로 저압 측 역시 여유 마진이 필요합니다 ^[2]. 댄포스는 모든 공구와 호스가 R744 시스템의 압력에 적합해야 한다고 명시합니다 ^[3].

2. 진공 펌프 및 미크론 게이지

진공 펌프는 냉매 충전 전 공기와 수분을 제거합니다. 시스템 용량에 맞는 펌프를 선택하고 오일을 깨끗하게 유지하세요. A2L의 경우, 케무즈에서는 작업 구역에서 떨어진 위치에 스위치가 있는 펌프를 명시하고 있습니다 ^[1]. CO2의 경우 에스터 오일이 주입되어 있다면 동일한 펌프를 사용할 수 있습니다 ^[2]. 시스템에 설치된 미크론 게이지는 매니폴드 게이지로 확인할 수 없는 실제 진공도를 보여주며, 일반적인 목표치는 500 microns 미만입니다 ^[5].

3. 누설 감지기

할로겐화 냉매의 경우 EN 14624 표준에 따라 시험된 전자식 감지기를 선택하세요. 2020년 개정판에서는 연간 최소 5g의 감도를 요구하며 캘리브레이션된 기준 누출원으로 정기적인 점검이 필요합니다 ^[4]. A2L의 경우 케무즈에서 2L 인증을 받은 감지기를 명시하고 있습니다 ^[1]. A3 및 CO2의 경우 해당 냉매용으로 제작된 감지기를 사용하세요. 미세한 누출 지점을 찾기 위해 누설 검지액을 함께 구비하십시오.

4. 충전 저울

냉매 충전 및 회수는 중량을 기준으로 이루어지며 그 양은 기록되어야 합니다. 가장 큰 용기 기준의 용량과 최소 충전량 기준의 해상도(정밀도)를 확인하세요. 올바른 저울 유형을 선택하는 것은 EU 시험 항목입니다 ^[8].

5. 회수 장비 및 용기

• 회수 장비. 승인된 냉매와 압력 등급을 확인하세요. A2L용의 경우 2L 인증을 받아야 합니다 ^[1].
• A2L용 용기. 인화성 GHS 라벨이 부착되어 있고 왼나사 밸브 나사산이 있는 재충전 가능 용기(R-410A 용기는 오른나사 사용). 케무즈는 최소 42 bar의 압력 등급과 일반적인 밸브 규격으로 DIN 477-1을 제시합니다 ^[1].
• 일반 원칙. 올바른 회수 용기만 사용하고, 용기를 52 °C 이상으로 가열하지 말며, 토출 측에 연결하지 마십시오 ^[1].
• CO2. CO2 관련 EU 시험에서는 용기 및 이중 밸브에 대한 특별 요구 사항을 다룹니다 ^[8].

6. 압력 조절기가 포함된 질소

건조된 무산소 질소는 강도 및 기밀 시험과 퍼징에 사용되며 산소나 압축공기는 절대 사용하지 않습니다 ^[6]. A2L 시스템은 누설 시험을 위해 공기로 가압해서는 안 됩니다 ^[1]. 후단에 릴리프 밸브가 있는 조절기를 사용하세요. CO2의 경우 시험 압력이 1.43 × PS에 이를 수 있으므로 조절기와 호스가 해당 압력에 적합해야 합니다 ^[2].

7. 용접 장비

토치 세트, 용접봉, 퍼징용 질소. A2L 시스템의 경우 냉매 회수, 퍼징, 시스템 개방, 환기를 수행하고 불꽃이 커지거나 색이 변하면 작업을 중단하십시오 ^[1]. CO2의 경우 시스템 압력이 완전히 제거될 때까지 용접을 진행하지 마십시오 ^[3]. 케무즈는 A2L 작업용으로 화학적으로 호환되는 건조 분말 또는 CO2 소화기를 명시하고 있습니다 ^[1].

8. 배관 공구

직각 절단을 위한 튜브 커터, 내부 버를 제거하는 디버링 공구, 플레어 너트 조임을 위한 토크렌치가 포함된 플레어링 공구, 꺾임 없이 굽히기 위한 튜빙 벤더. A2L 작업에는 이러한 공구들이 기본적으로 사용됩니다 ^[1]. CO2의 경우 배관과 피팅이 압력을 견딜 수 있는 등급이어야 합니다.

9. 전기 시험 공구

• 무전압 상태 확인용 EN 61243-3 규격의 2극 전압 측정기. 사용 전후에 점검 장비로 검증해야 합니다. 비접촉식 측정기는 무전압 확인용으로 사용할 수 없습니다 ^[9].
• 압축기 및 팬 전류 측정용 클램프 미터. EN 61010 시리즈에 따라 제작되어야 하며 CAT II, III 또는 IV 등급이 표시되어야 합니다. CAT III는 배전반 및 고정식 설비를 포함합니다 ^[9].
• 손가락 보호대가 있고 노출된 팁이 최대 4mm(가급적 2mm)인 프로브 및 리드선 ^[9].
• IEC 61557-2 표준을 충족하는, 전원이 차단된 장비의 권선 및 케이블용 절연 저항 측정기 ^[10].

10. 온도 프로브 및 클램프 온도계

클램프 온도계와 프로브는 과열도 및 과냉각도를 위한 배관 온도와 코일 통과 공기 온도를 측정합니다. 측정 범위, 정확도, 그리고 클램프가 배관 규격에 맞는지 확인하세요. 프로브는 주위 공기의 영향으로부터 단열해야 합니다.

11. 가스 감지기 및 휴대용 CO2 감지기

가스 감지기는 작업 중인 공기 상태를 모니터링합니다. A2L의 경우 케무즈에서는 2L 인증 제품을 명시하고 있으며, 누설 감지기는 산소를 표시하지 않으므로 밀폐 구역에 들어가기 전 산소 농도를 테스트하라고 안내합니다 ^[1]. CO2는 냄새가 없고 공기보다 무거워 바닥에 가라앉습니다 ^[2]. 댄포스는 휴대용 R744 감지기 사용을 권장합니다 ^[3].

12. 개인 보호 장구

• 눈: 액체 분출 위험이 있는 곳에서는 보안경 및 안면 보호구 ^[1].
• 손 및 피부: 동상 방지를 위한 장갑 및 긴팔 소매 ^[1]; CO2 작업 시 방한 장갑 ^[3].
• 청력 및 머리: 청력 보호구 및 필요시 CO2 작업용 안전모 ^[3].
• 호흡기: 정화통 마스크는 대피용으로만 사용해야 하며, 고농도 증기 발생 시 자급식 공기호흡기 필요 ^[1].
• 환기: 환기가 불량한 곳에서는 A2L 등급의 환풍기 ^[1].

체크리스트

• 시스템 PS 등급에 적합한 게이지, 호스 및 압력 조절기.
• 시스템에 설치된 미크론 게이지 및 냉매에 적합한 진공 펌프.
• EN 14624 규격, 2L 인증 또는 A3/CO2용으로 제작된 누설 감지기.
• 해당 냉매용으로 승인된 회수 장비 및 라벨이 부착되고 왼나사가 적용된 A2L 용기.
• 2극 전압 측정기, 점검 장비 및 올바른 CAT 등급.
• 작동 중인 가스 감지기 또는 휴대용 CO2 감지기, 개인 보호 장구(PPE) 착용.