冷凍空調工具リスト：技術者および CO2 施工業者に必要な工具

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このリストでは製品名ではなく工具の種類を挙げています。ほとんどの選択は、工具が耐えるべき圧力と、冷媒が可燃性（A2L または A3）かどうかの 2 つの疑問によって決まります。ケマーズ社によれば、多くの工具は R-410A と A2L で共通ですが、電気部品やモーターを備えた工具は微燃性冷媒用に設計されている必要があるとしています ^[1]。EU では、(EU) 2024/573 規則の第 10 条によりこの作業に対する資格取得が義務付けられており、必要に応じて自然冷媒も含まれ ^[7]、実技試験は関連する工具を使用して行われます ^[8]。

1. マニホールドゲージとホース

マニホールドとホースは、圧力の読み取り、冷媒充填、および真空引きに使用されます。ゲージ、マニホールド本体、およびすべてのホースの最高使用圧力を確認し、使用する冷媒にゲージが適合していることを確認してください。A2L の場合、これらは通常の工具です ^[1]。

CO2 は異なります。トランスクリティカル吐出圧力は約 80〜120 bar であり、ダンフォス社のシステム例では高側の許容圧力（PS）が 130 bar です ^[2]。高圧側のゲージとホースは、ネームプレート上の PS に対する定格を少なくとも満たしている必要があります。停止時の圧力が吸込み圧力よりもはるかに高くなる可能性があるため、低圧側にもマージンが必要です ^[2]。ダンフォス社は、すべての工具とホースが R744 システムの圧力に対して定格を備えているべきであるとしています ^[3]。

2. 真空ポンプとミクロンゲージ

真空ポンプは、冷媒充填前に空気と水分を除去するために使用します。システムの体積に合わせて容量を選定し、オイルを常に清潔に保ってください。A2L については、ケマーズ社が作業ゾーンから離れた位置にスイッチを備えたポンプを挙げています ^[1]。CO2 については、エステル油が充填されていれば同じポンプを使用できます ^[2]。システムに取り付けられたミクロンゲージは実際の真空度を示し、マニホールドゲージでは分からない値を確認できます。一般的な目標値は 500 ミクロン未満です ^[5]。

3. 漏えい検知器

フッ化炭化水素系冷媒の場合、EN 14624 に従ってテストされた電子式検知器を選択してください。2020 年版では年間少なくとも 5 g の感度が求められており、校正された基準リークを用いた定期的な点検が必要です ^[4]。A2L の場合、ケマーズ社は 2L 認証済みの検知器を挙げています ^[1]。A3 および CO2 の場合は、その冷媒を対象とした検知器を使用してください。漏えい箇所を特定するために発泡液を併用してください。

4. チャージングスケール（冷媒充填はかり）

冷媒の充填および回収は重量に基づいて行われ、その数量は記録に残されます。最大の容器に対して秤の容量が十分であるか、最小の充填量に対して分解能が適切であるかを確認してください。適切な種類の秤を選択することは、EU の資格試験の出題項目です ^[8]。

5. 回収装置と回収容器

• 回収装置。どの冷媒および圧力に対して承認されているかを確認してください。A2L 用の場合、2L 認証済みである必要があります ^[1]。
• A2L 用回収容器。可燃性 GHS ラベルと左ねじのバルブを備えた返却可能な容器（R-410A 用容器は右ねじ）。ケマーズ社は、最低圧力定格 42 bar、一般的なバルブ規格として DIN 477-1 を挙げています ^[1]。
• 一般規則。必ず適切な回収容器を使用し、容器を 52 °C 以上に加熱しないでください。また、吐出側に容器を接続しないでください ^[1]。
• CO2。CO2 に関する EU の試験では、容器および二重バルブに関する特別な要件が網羅されています ^[8]。

6. 圧力調整器付き窒素ガス

乾燥した無酸素窒素は、強度・気密試験およびパージに使用されます。酸素や圧縮空気は絶対に使用しないでください ^[6]。A2L システムの漏えい試験に空気加圧を行ってはなりません ^[1]。下流側に安全弁を備えた調整器を使用してください。CO2 の場合、試験圧力は 1.43 × PS に達することがあるため ^[2]、調整器とホースはその圧力に対応した定格が必要です。

7. ロウ付け工具

トーチセット、ロウ材、パージ用の窒素ガス。A2L システムでは、冷媒を回収し、パージし、システムを開放状態にして換気を行ってください。炎が大きくなったり色が変わったりした場合は作業を中止してください ^[1]。CO2 システムでは、システムが完全に減圧されるまでロウ付けを行わないでください ^[3]。ケマーズ社は、A2L 作業用として化学的に適合した粉末消火器または CO2 消火器を挙げています ^[1]。

8. 配管工具

直角に切断するためのチューブカッター、内側のバリを取り除くリーマ（面取り工具）、フレアナット締付け用のトルクレンチを備えたフレアツール、およびキンク（折れ）なく曲げるためのチューブベンダー。A2L の場合、これらは通常の工具です ^[1]。CO2 の場合、配管と継手は圧力に対応した定格が必要です。

9. 電気試験工具

• 無電圧状態を確認するための EN 61243-3 準拠の双極電圧テスター。使用前後に検電器チェックユニットで動作確認を行います。非接触式テスターを無電圧確認に使用してはなりません ^[9]。
• 圧縮機およびファンの電流測定用クランプメーター。EN 61010 シリーズに準拠し、CAT II、III、または IV の格付け表示があるもの。CAT III は配電盤および固定設備を対象としています ^[9]。
• フィンガーバリアを備え、露出した先端が 4 mm 以下（できれば 2 mm）のプローブおよびリード線 ^[9]。
• 通電を停止した機器の巻線およびケーブル用の絶縁抵抗計（IEC 61557-2 準拠） ^[10]。

10. 温度プローブおよびクランプ温度計

クランプ温度計およびプローブは、過熱度および過冷却度の測定のための配管温度、ならびにコイル上の空気温度を測定します。測定範囲、精度、およびクランプが配管サイズに適合していることを確認してください。周囲の空気の影響を受けないよう、プローブを断熱してください。

11. ガス検知器および個人用 CO2 検知器

ガス検知器は作業環境の空気をモニタリングします。A2L については、ケマーズ社が2L 認証済みの検知器を挙げており、漏えい検知器では酸素濃度が分からないため、閉鎖空間に入る前に酸素レベルをテストするよう求めています ^[1]。CO2 は無臭であり、空気より重く床面に滞留します ^[2]。ダンフォス社は個人用 R744 検知器の着用を推奨しています ^[3]。

12. 個人用保護具（PPE）

• 眼：液が噴出する可能性のある場所では、ゴーグルおよびフェイスシールド ^[1]。
• 手および皮膚：凍傷を防ぐための手袋および長袖シャツ ^[1]、CO2 作業時は耐寒手袋 ^[3]。
• 聴覚および頭部：耳栓またはイヤーマフ、および必要に応じてヘルメット（CO2 作業時） ^[3]。
• 呼吸器：ろ過式マスクは避難用のみです。高濃度の蒸気環境には自給式呼吸器が必要です ^[1]。
• 換気：換気が不十分な場所では、A2L 対応の換気ファン ^[1]。

チェックリスト

• システムの PS に対応した定格を持つゲージ、ホース、および圧力調整器。
• システムに取り付けられたミクロンゲージ、冷媒に適した真空ポンプ。
• EN 14624 準拠、2L 認証済み、または A3 もしくは CO2 用の漏えい検知器。
• 冷媒に対して承認された回収装置。A2L 用容器にはラベル表示と左ねじがあること。
• 双極電圧テスター、検電器チェックユニット、正しい CAT 定格。
• ガス検知器または個人用 CO2 検知器が作動していること。PPE の着用。